CN103737824B - 笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，包括前模与后模，前模从上往下依次包括前面板、脱料板、A板、前模仁，后模从上往下依次包括后模仁、B板、支撑板、后面板，后面板的上方设有下顶针板、上顶针板，还设有产品顶针，还包括定位环、浇口套、流道，流道的下方与潜进浇口连通，潜进浇口与产品的型腔连通，潜进浇口设置于滑块中，滑块设置于B板中，开模时滑块通过斜导柱引导滑动，斜导柱的上部与A板固定连接，下部插入滑块中，滑块的外侧设有一个限位块，滑块的下方设有一个与潜进浇口错位的浇口顶针，滑块外缘与限位块之间的距离等于潜进浇口与浇口顶针的距离。本发明解决了现有技术中潜进浇口不能做在滑块上的问题。

Description

笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，即在滑块上开潜进浇口，浇筑完后开模，滑块通过平移的方式退出。
背景技术
笔记本电脑的电池盖是一种特殊的注塑件，为了电池能方便快速地插入笔记本中,在插入的一面设计有卡槽用来方便插入笔记本中，另外的三面是外观面。对这样的产品来说，外观面是不能用来进浇的，因为进浇处会留下痕迹，影响产品的外观，只能在有卡槽的一侧进浇。同时，因为产品上的卡槽是必须要用滑块来成形的，由于滑块在注塑完成后开模时需要滑动退出，因此，现有技术中的浇口是不可能做在滑块上的。同时，需要通过浇口顶针上下运动将浇口顶出，与滑块的平移运动方向不一致，如果将浇口做在滑块上，是无法通过浇口顶针来顶出的，从而使模具无法进行下一步的动作。
本设计就是通过更改滑块和潜进浇口的形式,克服现有技术的缺陷，将潜进浇口做在滑块上，通过滑块底部的浇口顶针来顶出潜进浇口。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，即在滑块上开潜进浇口，浇筑完后开模，滑块带动潜进浇口通过平移的方式退出，然后产品和潜进浇口分别被产品顶针和浇口顶针顶出。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，包括前模与后模，所述前模从上往下依次包括前面板、脱料板、A板、设置于A板内部的前模仁，所述后模从上往下依次包括后模仁、B板、支撑板、后面板，所述后面板的上方设有下顶针板、上顶针板，还设有产品顶针，所述前面板的上部设有定位环，定位环下方设有浇口套，所述浇口套内设有流道，所述流道的下方与潜进浇口连通，所述潜进浇口与产品的型腔连通，所述潜进浇口设置于滑块中，所述滑块设置于B板中，开模时滑块通过斜导柱引导滑动，所述斜导柱的上部与A板固定连接，下部插入滑块中，所述滑块的外侧设有一个限位块，所述滑块的下方设有一个与潜进浇口错位的浇口顶针，所述滑块外缘与限位块之间的距离等于潜进浇口与浇口顶针的距离，所述前面板与脱料板通过拉杆连接，所述A板与脱料板通过限位杆连接，所述拉杆的上端带有第一凸台，所述第一凸台位于前面板上的滑动槽内，所述第一凸台的高度小于所述滑动槽的高度，合模状态下，第一凸台的上表面与前面板的上表面平齐；所述拉杆的下端与限位杆的上端紧固连接，所述限位杆的下端伸入所述支撑板的内部，所述拉杆与限位杆将前面板、脱料板、A板、B板依次贯穿且形成一个滑道，所述限位杆的下端带有第二凸台，所述滑道的上段为收缩段且与限位杆本体的杆部形状相匹配，所述滑道的下段为扩张段且与限位杆下端的第二凸台形状相匹配，所述滑道下段扩张段的高度大于第二凸台的高度。
所述滑块还设有锁紧块，所述锁紧块与A板紧固连接，所述滑块的内侧开有一个凹槽，凹槽内设有压缩弹簧。
还包括拉料针，所述拉料针的上端与前面板紧固连接，下端设有凸起的倒扣，所述倒扣插入流道内。
所述流道与潜进浇口的连接处为尖点式，潜进浇口与产品的连接处为斜角式。
在限位杆与A板之间设有弹簧，所述弹簧设置于A板上部的空腔中且套装于所述限位杆上端的外部。
还包括导柱，所述导柱的上端固定于前面板上，下端依次贯穿脱料板、A板、B板后伸入支撑板，各板通过导柱进行导向。
所述上顶针板、下顶针板通过设置于上顶针板或下顶针板上的回位杆进行导向，所述回位杆的上端插入所述B板中，所述回位杆的外部套装有回位弹簧。
本发明的有益效果在于：
1.本发明通过更改滑块和潜进浇口的形式,克服现有技术的缺陷，将潜进浇口做在滑块上，解决了现有技术中潜进浇口不能做在滑块上的问题，通过滑块底部的浇口顶针来顶出潜进浇口；
2.此类浇口的设置较隐蔽，痕迹较小不易发现，浇口可自动剪除，可实行全自动化生产，浇口顶出平稳可靠，量产性高，对成型一些外观性高的产品如电池盖起到了比较好的作用。
附图说明
图1为本发明模具合模状态的剖视结构示意图；
图2为图1中合模状态时另一剖切面的剖视结构示意图；
图3为图2中A部局部放大示意图；
图4为图1中模具开模状态的剖视结构示意图；
图5为图2中模具开模状态的剖视结构示意图；
图6为图4中浇口和产品顶出时的结构示意图；
图7为图5中浇口和产品顶出时的结构示意图。
图中，1为前面板，2为脱料板，3为A板，4为B板，5为支撑板，6为后面板，7为回位杆，8为回位弹簧，9为拉杆，10为限位杆，11为开闭器，12为弹簧，13为前模仁，14为后模仁，15为上顶针板，16为下顶针板，17为导柱，18为定位环，19为浇口套，20为拉料针，21为斜导柱，22为锁紧块，23为限位块，24为滑块，25为压缩弹簧，26为流道，27为潜进浇口，28为产品，29为浇口顶针，30为产品顶针，31为流道26与潜进浇口27的连接处，32为第一凸台，33为第二凸台，34为滑道，35为倒扣，36为潜进浇口27与产品28的连接处。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例：参见图1——图7。
一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，包括前模与后模，所述前模从上往下依次包括前面板1、脱料板2、A板3、设置于A板3内部的前模仁13，所述后模从上往下依次包括后模仁14、B板4、支撑板5、后面板6，所述后面板6的上方设有下顶针板16、上顶针板15，还设有产品顶针30，所述前面板1的上部设有定位环18，定位环18下方设有浇口套19，所述浇口套19内设有流道26，所述流道26的下方与潜进浇口27连通，所述潜进浇口27与产品28的型腔连通，所述潜进浇口27设置于滑块24中，所述滑块24设置于B板4中，开模时滑块24通过斜导柱21引导滑动，所述斜导柱21的上部与A板3固定连接，下部插入滑块24中，所述滑块24的外侧设有一个限位块23，所述滑块24的下方设有一个与潜进浇口27错位的浇口顶针29，所述滑块24外缘与限位块23之间的距离等于潜进浇口27与浇口顶针29的距离。
所述滑块24还设有锁紧块22，所述锁紧块22与A板3紧固连接，所述滑块24的内侧开有一个凹槽，凹槽内设有压缩弹簧25。
还包括拉料针20，所述拉料针20的上端与前面板1紧固连接，下端设有凸起的倒扣35，所述倒扣35插入流道26内。拉料针20的作用在于，当模具开模时，通过下端的倒扣35将流道26拉出，使之与潜进浇口27分离。
所述流道26与潜进浇口27的连接处，即图3中31处为尖点式，潜进浇口27与产品28的连接处，即图3中36处为斜角式，这样的连接方式，使得在开模时，外力作用下，流道26、潜进浇口27、产品28之间很容易在连接处被拉断。
所述前面板1与脱料板2通过拉杆9连接，所述A板3与脱料板2通过限位杆10连接，所述拉杆9的上端带有第一凸台32，所述第一凸台32位于前面板1上的滑动槽内，所述第一凸台32的高度小于所述滑动槽的高度，合模状态下，第一凸台32的上表面与前面板1的上表面平齐；所述拉杆9的下端与限位杆10的上端紧固连接，所述限位杆10的下端伸入所述支撑板5的内部，所述拉杆9与限位杆10将前面板1、脱料板2、A板3、B板4依次贯穿且形成一个滑道34，所述限位杆10的下端带有第二凸台33，所述滑道34的上段为收缩段且与限位杆10本体的杆部形状相匹配，所述滑道34的下段为扩张段且与限位杆10下端的第二凸台33形状相匹配，所述滑道34下段扩张段的高度大于第二凸台33的高度。
在限位杆10与A板3之间设有弹簧12，所述弹簧12设置于A板3上部的空腔中且套装于所述限位杆10上端的外部。弹簧12的作用，主要是与开闭器11配合，使得开模时模具顺利打开。
还包括导柱17，所述导柱17的上端固定于前面板1上，下端依次贯穿脱料板2、A板3、B板4后伸入支撑板5，各板通过导柱17进行导向。
所述上顶针板15、下顶针板16通过设置于上顶针板15或下顶针板16上的回位杆7进行导向，所述回位杆9的上端插入所述B板4中，所述回位杆7的外部套装有回位弹簧8。
本发明的工作原理简述如下：
前面板1通过定位环18固定在注塑机上，注塑机将熔融状态的塑料通过浇口套19注入流道26,再转入潜进浇口27生成产品28。当模具打开时，前面板1、脱料板2、A板3之间打开，前面板1固定，脱料板2、A板3向下滑动，前面板1与脱料板2之间的打开距离，定义为A1，取决于第一凸台32与滑动槽的高度差，脱料板2与A板之间的打开距离，定义为A2，取决于第二凸台33顶部与滑道34扩张段最上端的高度差。因为拉料针20上有倒扣35，流道26与潜进浇口27连接处又较尖细，当前面板1和脱料板2与A板3分开时，拉料针20上的倒扣35就将流道26与潜进浇口27在连接处拉断，此时流道26还扣在拉料针20的倒扣35上，前面板1和脱料板2再次分开，脱料板2将流道26强行从拉料针20的倒扣35上拉开，流道26在重力的作用下自动掉落。此后A板3与B板4之间打开，所述斜导柱21的上部与A板3固定连接，下部插入滑块24中，开模时滑块24通过斜导柱21引导向右滑动,滑块24上的潜进浇口27与产品28相连处是设计成斜角式的,潜进浇口27与产品28在连接处是能尖点式的,容易被拉断。在滑块24移动的同时,潜进浇口27与产品28在连接处拉断。滑块24在移动过程中，被右侧的限位块23和和左侧的压缩弹簧25挤压固定，此时滑块24的移动距离定义为B1,潜进浇口27跟随滑块24向右移动的距离也是B1，滑块24下的浇口顶针29与潜进浇口27之间的距离为B2，B2与B1的距离设计为相等，在滑块24向右移动距离B1后,浇口顶针29刚好在潜进浇口27的底部，此时上顶针板15和下顶针板16在注塑机的作用下顶出，固定在其上的浇口顶针29和产品顶针30分别顶出潜进浇口27与产品28，而后上下顶针板15、16在回位杆7和回位弹簧8的作用下回位，从而开始下一次的生产过程。
滑块24的右边还设有锁紧块22，确保了在合模注塑时，滑块24不会窜动。
本发明通过更改滑块和潜进浇口的形式,克服现有技术的缺陷，将潜进浇口做在滑块上，解决了现有技术中潜进浇口不能做在滑块上的问题，通过滑块底部的浇口顶针来顶出潜进浇口。

Claims (7)

1.一种笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，包括前模与后模，所述前模从上往下依次包括前面板(1)、脱料板(2)、A板(3)、设置于A板(3)内部的前模仁(13)，所述后模从上往下依次包括后模仁(14)、B板(4)、支撑板(5)、后面板(6)，所述后面板(6)的上方设有下顶针板(16)、上顶针板(15)，还设有产品顶针(30)，所述前面板(1)的上部设有定位环(18)，定位环(18)下方设有浇口套(19)，所述浇口套(19)内设有流道(26)，所述流道(26)的下方与潜进浇口(27)连通，所述潜进浇口(27)与产品(28)的型腔连通，所述潜进浇口(27)设置于滑块(24)中，所述滑块(24)设置于B板(4)中，开模时滑块(24)通过斜导柱(21)引导滑动，所述斜导柱的上部与A板(3)固定连接，下部插入滑块(24)中，所述滑块(24)的外侧设有一个限位块(23)，所述滑块(24)的下方设有一个与潜进浇口(27)错位的浇口顶针(29)，所述滑块(24)外缘与限位块(23)之间的距离等于潜进浇口(27)与浇口顶针(29)的距离，其特征在于：所述前面板(1)与脱料板(2)通过拉杆(9)连接，所述A板(3)与脱料板(2)通过限位杆(10)连接，所述拉杆(9)的上端带有第一凸台(32)，所述第一凸台(32)位于前面板(1)上的滑动槽内，所述第一凸台(32)的高度小于所述滑动槽的高度，合模状态下，第一凸台(32)的上表面与前面板(1)的上表面平齐；所述拉杆(9)的下端与限位杆(10)的上端紧固连接，所述限位杆(10)的下端伸入所述支撑板(5)的内部，所述拉杆(9)与限位杆(10)将前面板(1)、脱料板(2)、A板(3)、B板(4)依次贯穿且形成一个滑道(34)，所述限位杆(10)的下端带有第二凸台(33)，所述滑道(34)的上段为收缩段且与限位杆(10)本体的杆部形状相匹配，所述滑道(34)的下段为扩张段且与限位杆(10)下端的第二凸台(33)形状相匹配，所述滑道(34)下段扩张段的高度大于第二凸台(33)的高度。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：所述滑块(24)还设有锁紧块(22)，所述锁紧块(22)与A板(3)紧固连接，所述滑块(24)的内侧开有一个凹槽，凹槽内设有压缩弹簧(25)。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：还包括拉料针(20)，所述拉料针(20)的上端与前面板(1)紧固连接，下端设有凸起的倒扣(35)，所述倒扣(35)插入流道(26)内。
4.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：所述流道(26)与潜进浇口(27)的连接处为尖点式，潜进浇口(27)与产品(28)的连接处为斜角式。
5.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：在限位杆(10)与A板(3)之间设有弹簧(12)，所述弹簧(12)设置于A板(3)上部的空腔中且套装于所述限位杆(10)上端的外部。
6.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：还包括导柱(17)，所述导柱(17)的上端固定于前面板(1)上，下端依次贯穿脱料板(2)、A板(3)、B板(4)后伸入支撑板(5)，各板通过导柱(17)进行导向。
7.根据权利要求1所述的笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具，其特征在于：所述上顶针板(15)、下顶针板(16)通过设置于上顶针板(15)或下顶针板(16)上的回位杆(7)进行导向，所述回位杆(9)的上端插入所述B板(4)中，所述回位杆(7)的外部套装有回位弹簧(8)。
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