CN103878938A

CN103878938A - 一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具

Info

Publication number: CN103878938A
Application number: CN201410106188.8A
Authority: CN
Inventors: 钱浩杰
Original assignee: Suzhou Xin Rong Body-Building Apparatus Co Ltd
Current assignee: Suzhou Xin Rong Body-Building Apparatus Co Ltd
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明涉及一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具，包括下模座，下模座上有下模槽，下模槽固连滑轨，下模槽的底面带有下模孔，下模孔内安装有模芯；下模座位于下模槽的两端固连有支架，支架上安装有气缸，气缸的推杆与设置于下模槽内的左模座和右模座相连，左模座与右模座相对的侧壁均呈弧形，左模座与右模座的顶部安装有浇口，左模座与右模座相对的侧壁与模芯之间存有间隙，所述间隙与浇注口相通；左模座与右模座位于滑轨的侧壁带有滑孔，抽芯块位于滑孔内且支撑于滑轨上，抽芯块斜置拉杆；抽芯块端部带有T形槽，T形槽内垂直安装抽销；左模座与右模座内沿滑轨平行方向安装有模销；本发明其结构简单，生产效率高，可靠性好易保证产品质量。

Description

一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及用于生产吸尘器外桶的浇注模具。

背景技术

吸尘器是日常家居中常见的小家电，其外桶为塑料件，通常均通过塑料注塑模具注塑完成，模具结构的设计直接影响到模具抽芯的效率同时对产品的质量也存在较大的影响，现在模具结构虽然能够顺利完成抽芯，但效率低，可靠性差易导致外桶的质量问题。

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具，其结构简单，生产效率高，可靠性好易保证产品质量。

本发明的技术方案如下：

一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具，包括下模座，下模座上带有下模槽，所述下模槽的两侧固连滑轨，所述下模槽的底面带有下模孔，所述下模孔内安装有模芯；下模座固连于两块侧板上，侧板对称固连于底板，底板上位于两侧板之间置有活动板，活动板上设置有嵌槽，所述嵌槽内装有导向块，顶杆的一端与导向块上的滑槽配合，另一端伸入模芯内并与模芯滑动配合，所述下模槽上位于模芯的圆周安装有挡块；下模座位于所述下模槽的两端固连有支架，支架上安装有气缸，气缸的推杆与设置于所述下模槽内的左模座和右模座相连，左模座与右模座相对的侧壁均呈弧形，左模座与右模座的顶部安装有浇口，浇口上带有浇注口，左模座与右模座相对的所述侧壁与模芯之间存有间隙，所述间隙与浇注口相通；左模座与右模座位于滑轨的侧壁均带有滑孔，抽芯块位于所述滑孔内且支撑于滑轨上，抽芯块上斜置拉杆，抽芯块与拉杆滑动配合；抽芯块端部带有T形槽，所述T形槽内垂直安装抽销；左模座与右模座内沿滑轨平行方向安装有模销。

本发明的技术效果：

本发明结构简单，生产效率高，可靠性好而且在抽芯时不会出现质量问题，能够实现自动将浇注成型的产品顶出，生产效率和质量均易保证。

附图说明

图1和图2为产品（吸尘器外桶）的结构示意图。

图3至图8为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1至图8，本发明包括下模座2，下模座2上带有下模槽，所述下模槽的两侧固连滑轨9，所述下模槽的底面带有下模孔，所述下模孔内安装有模芯13，模芯13用于生成产品的内腔；如图3至图5所示，下模座2位于所述下模槽的两端固连有支架5，支架5上安装有气缸8，气缸8的推杆与设置于所述下模槽内的左模座4和右模座3相连，启动气缸8可推拉左模座4和右模座3在所述下模槽内沿滑轨9滑动，实现合模或闭模；左模座4与右模座3相对的侧壁均呈弧形，所述侧壁的结构与产品外圆的结构相对应，左模座4与右模座3的顶部安装有浇口6，浇口6上带有浇注口61，左模座4与右模座3相对的所述侧壁与模芯13之间存有间隙，所述间隙与浇注口61相通，通过浇注口61注入浇料，可使所述浇料填充入所述间隙内；左模座4与右模座3位于滑轨9的侧壁均带有滑孔，抽芯块10位于所述滑孔内且支撑于滑轨9上，抽芯块10上斜置拉杆12，抽芯块10与拉杆12滑动配合，所述拉杆12与上模座（中国未画出）相连，当所述上模座向上分模时，可带动拉杆12向上平移，拉杆12由于斜向设置，可动抽芯块10施加水平力的作用，可使抽芯块10在滑轨9上平移；抽芯块10端部带有T形槽，所述T形槽内垂直安装抽销11，抽销11与两侧滑轨9上抽芯块相同，均为成对设置，当合模时，两根相向的抽销11端部距离最近，可用来生成产品外圆U形连接部15或连接部14上的销孔；左模座4与右模座3内沿滑轨9平行方向安装有模销7，模销7的端部带有凹槽，所述凹槽的结构与产品外圆上的连接部结构相对应，用于生成产品外圆上的连接部，模销7随左模座4和右模座3一起运动；

如图6至图8所示，所述下模槽上位于模芯13的圆周安装有挡块29，挡块29可对模芯13起到加固作用，防止由于模芯13位置的不稳定对产品质量带来的影响；下模座2固连于两块侧板23上，侧板23对称固连于底板26，底板26上位于两侧板23之间置有活动板27，从活动板27底部施加向上的推力，可使活动板27向上运动，活动板27上设置有嵌槽，所述嵌槽内装有导向块28，顶杆25的一端与导向块28上的滑槽配合，所述滑槽可以增加顶杆25的灵活性，防止卡死，顶杆25的另一端伸入模芯13内并与模芯13滑动配合，在对活动板27施加向上力作用时，可推动顶杆25向上移动，伸入模芯13的一端会伸出模芯13，将浇注成形的产品（吸尘器外桶）顶出模芯13，方便操作工人取出，提高了生产效率，模芯13由于挡块29的加固作用，有效地防止了顶杆25向上运动时对模芯13稳固性的影响，产品质量也得到保证；

本发明的抽芯原理如下：

合模状态时，从浇口6上的浇注口61注入浇料，所述浇料进入左模座4与右模座3相对的所述侧壁与模芯13之间形成的间隙，填充完毕后，先启动上模座，进而带动抽芯块10上的拉杆12向上平移，拉杆12对抽芯块10施加水平力的作用，带动抽芯块10端部的抽销11向外运动，再启动气缸8，使其拉动左模座4和右模座3相离运动，同时带动模销7从生产的产品外圆连接部抽出，最终实现顺利脱模，从活动板27底部施加向上的推力，可使活动板27向上运动，可推动顶杆25向上移动，伸入模芯13的一端会伸出模芯13，将浇注成形的产品（吸尘器外桶）顶出模芯13，方便操作工人取出，提高了生产效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具，其特征在于：包括下模座（2），下模座（2）上带有下模槽，所述下模槽的两侧固连滑轨（9），所述下模槽的底面带有下模孔，所述下模孔内安装有模芯（13）；下模座（2）固连于两块侧板（23）上，侧板（23）对称固连于底板（26），底板（26）上位于两侧板（23）之间置有活动板（27），活动板（27）上设置有嵌槽，所述嵌槽内装有导向块（28），顶杆（25）的一端与导向块（28）上的滑槽配合，另一端伸入模芯（13）内并与模芯（13）滑动配合，所述下模槽上位于模芯（13）的圆周安装有挡块（29）；下模座（2）位于所述下模槽的两端固连有支架（5），支架（5）上安装有气缸（8），气缸（8）的推杆与设置于所述下模槽内的左模座（4）和右模座（3）相连，左模座（4）与右模座（3）相对的侧壁均呈弧形，左模座（4）与右模座（3）的顶部安装有浇口（6），浇口（6）上带有浇注口（61），左模座（4）与右模座（3）相对的所述侧壁与模芯（13）之间存有间隙，所述间隙与浇注口（61）相通；左模座（4）与右模座（3）位于滑轨（9）的侧壁均带有滑孔，抽芯块（10）位于所述滑孔内且支撑于滑轨（9）上，抽芯块（10）上斜置拉杆（12），抽芯块（10）与拉杆（12）滑动配合；抽芯块（10）端部带有T形槽，所述T形槽内垂直安装抽销（11）；左模座（4）与右模座（3）内沿滑轨（9）平行方向安装有模销（7）。