CN201941139U - 顶出机构及模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种顶出机构,包括底板、顶针板、顶针和紧固件,其中底板和顶针板通过紧固件连接,顶针具有直径较大的头部和直径较小的主体部,主体部从顶针板上设置的通孔内穿过,顶针的头部位于底板和顶针板之间,在底板和顶针板之间未设置顶针的空间内设置垫片,垫片的厚度等于顶针头部的高度。本实用新型无需在顶针板上制出诸多的沉头孔,从而节约加工工时和能耗,进而节约生产成本。

Description

顶出机构及模具
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具领域,尤其是一种注塑模具的顶出机构及包括该顶出机构的模具。
背景技术
随着现代工业的发展和塑料制品应用范围的日益广泛,注塑工艺得到越来越多的应用。如图1所示,注塑模具通常包括上模1、下模2和起支撑作用的模架6,在上模1和下模2之间具有成型的模腔,在注塑完成后,上下模分开,模腔内的制品7通常需要辅设于模具的顶出机构将制品顶出。模具顶出机构一般包括底板5、顶针板3和顶针8,其中顶针板和底板通过紧固件4连接,顶针8包括直径较大的头部81和直径较小的主体部,主体部的端部抵接于模腔的成型底面,在上下模分开后,底板5、顶针板3和顶针8向上运动,从而将制品7顶出。
为实现顶针的固定,通常在顶针板上制出与顶针头部相应的沉头孔,其中沉头孔的深度等于顶针头部的高度,有多少个顶针,就需要制出多少个沉头孔。而一套模具中需要的顶针通常有很多,几十甚至上百支,而加工如此多的沉头孔会占用大量加工工时,耗费大量能量,增加加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便的顶出机构。
本实用新型的另一个目的是提供一种采用结构简单、加工方便的顶出机构的模具。
为实现上述目的,本实用新型提供的顶出机构包括底板、顶针板、顶针和紧固件,其中底板和顶针板通过紧固件连接,顶针具有直径较大的头部和直径较小的主体部,主体部从顶针板上设置的通孔内穿过,顶针的头部位于底板和顶针板之间,在底板和顶针板之间未设置顶针的空间内设置垫片,垫片的厚度等于顶针头部的高度。
通过在底板和顶针板之间设置厚度与顶针头部高度相等到的垫片,使顶针头部牢固地固定在底板和顶针板之间,而无需在顶针板上制出众多的沉头孔,从而节约沉头孔的加工,进而节约生产成本。
较具体的方案为垫片具有镂空区,紧固件从镂空区穿过,头部则位于镂空区内,垫片为一只,便于制造和装配。
更具体的方案为这一只垫片平面外轮廓的最大长度和宽度与底板的长度和宽度相同。便于装配定位。
另一较具体的方案为垫片为垫圈,每一紧固件穿过一只垫圈。
本实用新型提供的模具包括上模、下模及顶出机构,顶出机构包括底板、顶针板、顶针和紧固件,底板和顶针板通过紧固件连接,顶针具有直径较大的头部和直径较小的主体部,主体部从顶针板上设置的通孔内穿过。顶针的头部位于底板和顶针板之间,且在底板和顶针板之间未设置顶针的空间内设置垫片,垫片的厚度等于头部的高度。
通过在底板和顶针板之间设置厚度与顶针头部高度相等到的垫片,使顶针头部牢固地固定在底板和顶针板之间,而无需在顶针板上制出众多的沉头孔,从而节约沉头孔的加工,进而节约了整个模具的生产成本。
较具体的方案为垫片具有镂空区,紧固件从镂空区穿过,头部则位于镂空区内,垫片为一只,便于制造和装配。
更具体的方案为这一只垫片平面外轮廓的最大长度和宽度与底板的长度和宽度相同。便于装配定位。
另一较具体的方案为垫片为垫圈,每一紧固件穿过一只垫圈。
附图说明
图1是现有模具的结构示意图;
图2是本实用新型模具的结构示意图;
图3是本实用新型模具第一实施例的垫片结构图;
图4是本实用新型模具第一实施例可采用的另一种垫片的结构图;
图5是本实用新型模具第二实施例的垫片结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
模具第一实施例:
如图2所示,模具包括上模1、下模2、模架6和顶出机构,其中上模1和下模2之间具有成型用的模腔,顶出机构包括底板5、顶针板3、作为紧固件的沉头螺钉4、顶针8和垫片9,其中顶针8包括直径较大的头部81和主体部,顶针主体部从顶针板3上直径与顶针主体部对应的通孔内穿过,并从下模2内穿过而其端部至模具模腔底面。在注塑完成后,上、下模分开,底板5和顶针板3带动顶针8向上运动,从而把制品7从而已打开的模腔内顶出。垫片9的厚度与顶针头部81的高度一致,从而顶针板上只制出与顶针主体部直径相对应的通孔即可通过沉头螺钉实现顶针的固定。
如图3所示,垫片9平面外轮廓的最大长度和宽度与底板5的长度和宽度一致,其上设有多个镂空区,即具有4个使沉头螺钉4通过的孔91,可以理解的是,当固定底板和顶针板的沉头螺钉4的个数为4个以上时,孔91的数量相对应增加,垫片9中间部分92为另一镂空区,所有顶针的头部81均位于其内。显然,垫片9上用于供沉头螺钉4通过的镂空区还可以如图4所示的开放式孔91,其同样可以实现本实用新型的目的。
模具第二实施例:
与第一实施例中模具结构类似,只是垫片9为一垫圈,如图5所示,中间的孔91供沉头螺钉4穿过,每个沉头螺钉4处设置一只厚度与顶针头部81的高度相等的垫片9,显然,每只垫圈之间的空间可以视为垫片9的另外镂空区,所有顶针的头部81均位于该镂空区内。
以上是本实用新型的较佳实施例,本实用新型包括但不限于此,凡采用等效变换等方式的技术方案都落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.顶出机构,包括底板、顶针板、顶针和紧固件,所述底板和所述顶针板通过所述紧固件连接,所述顶针具有直径较大的头部和直径较小的主体部,所述主体部从所述顶针板上设置的通孔内穿过,其特征在于:
所述顶针的所述头部位于所述底板和所述顶针板之间,且在所述底板和所述顶针板之间未设置所述顶针的空间内设置垫片,所述垫片的厚度等于所述头部的高度。
2.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:
所述垫片具有镂空区,所述紧固件从所述镂空区穿过,所述头部位于所述镂空区内。
3.根据权利要求2所述的顶出机构,其特征在于:
所述垫片平面外轮廓的最大长度和宽度与所述底板的长度和宽度相同。
4.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于:
所述垫片为垫圈,所述紧固件穿过所述垫圈。
5.模具,包括
上模、下模及顶出机构;
所述顶出机构包括底板、顶针板、顶针和紧固件,所述底板和所述顶针板通过所述紧固件连接,所述顶针具有直径较大的头部和直径较小的主体部,所述主体部从所述顶针板上设置的通孔内穿过;
其特征在于:
所述顶针的所述头部位于所述底板和所述顶针板之间,且在所述底板和所述顶针板之间未设置所述顶针的空间内设置垫片,所述垫片的厚度等于所述头部的高度。
6.根据权利要求5所述模具,其特征在于:
所述垫片具有镂空区,所述紧固件及所述从所述镂空区穿过,所述头部位于所述镂空区内。
7.根据权利要求6所述的模具,其特征在于:
所述垫片平面外轮廓的最大长度和宽度与所述底板的长度和宽度相同。
8.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:
所述垫片为垫圈,所述紧固件穿过所述垫圈。
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