CN202952504U - 顶出结构 - Google Patents
顶出结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202952504U CN202952504U CN 201220624054 CN201220624054U CN202952504U CN 202952504 U CN202952504 U CN 202952504U CN 201220624054 CN201220624054 CN 201220624054 CN 201220624054 U CN201220624054 U CN 201220624054U CN 202952504 U CN202952504 U CN 202952504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- upper ejector
- ejecting structure
- lower liftout
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种顶出结构，应用于模具中，该顶出结构包括：下顶出板，其设于所述模具的下固定板上；上顶出板，其与所述的下顶出板固定连接，该上顶出板与下顶出板间留有空隙；若干限位块，该限位块均匀设于所述上顶出板及下顶出板间的空隙中；若干顶针，该顶针一端的沉头卡于所述的空隙中，该顶针另一端贯穿所述的上顶出板及模具的公模仁与产品接触。本实用新型的顶出结构，避免了在上顶出板上加工若干个沉头孔，从而避免了在上顶出板上出现沉头与沉头之间的薄铁，解决了在顶针较多时上顶出板出现强度不佳的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具结构，具体涉及一种应用于模具中的顶出结构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳、键盘等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。在生产电脑键盘的过程中，使用到的键盘顶针较多，一般有二、三百支规格大致一样的顶针，如果是一模多穴的塑胶模具使用到的顶针数量会更多。
请参阅图1及图2所示，现有技术的顶出结构包括上顶出板10、下顶出板20及顶针30，所述的下顶出板20与上固定板10固定连接。在成型电脑键盘时，顶针30设有沉头31的一端设于模具的上顶出板10中，由于顶针30的数量为二、三百支，因此上顶出板10中需加工二、三百个沉头孔以供沉头31设于其中。由于数量较多，沉头孔会出现加工有误的情况，并且顶针30排布紧密距离太近，顶针30的沉头31会相互接触，使沉头31与沉头31之间的薄铁较多，致使上顶出板10出现强度不佳的问题。
有鉴于此，实有必要开发一种顶出结构，该顶出结构能够解决上述在顶针较多时上顶出板出现强度不佳的问题。
【发明内容】
因此，本实用新型的目的是提供一种顶出结构，在顶针较多时该顶出结构能够解决上顶出板强度不佳的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的顶出结构，其应用于模具中，该模具包括上固定板、剥料板、母模板、公模板、下固定板及其公模仁与母模仁，该顶出结构包括：
下顶出板，其设于所述的下固定板上；
上顶出板，其与所述的下顶出板固定连接，该上顶出板与下顶出板间留有空隙；
若干限位块，该限位块均匀设于所述上顶出板及下顶出板间的空隙中；
若干顶针，该顶针一端的沉头卡于所述的空隙中，该顶针另一端贯穿所述的上顶出板及公模板并伸入到公模仁中与产品接触。
较佳地，所述限位块通过螺丝锁于所述的下顶出板上。
较佳地，所述上顶出板及下顶出板通过紧固螺丝固定连接，该紧固螺丝设于所述空隙中的一段外缘套设有垫片。
较佳地，以模具开模方向为竖直方向，所述垫片与限位块于竖直方向上的高度相同。
较佳地，所述顶出结构还包括顶板导柱，该顶板导柱一端固定于模具的下固定板中，另一端贯穿所述的下顶出板及上顶出板并伸入到公模板中。
相较于现有技术，本实用新型的顶出结构，通过在上顶出板与下顶出板间留有的空隙中设有限位块，将顶针的沉头卡于所述的空隙中，避免了在上顶出板上加工若干个沉头孔，从而避免了在上顶出板上出现沉头与沉头之间的薄铁，解决了在顶针较多时上述上顶出板出现强度不佳的问题，另外本实用新型的顶出结构还不会出现顶针沉头孔加工有误的情况。
【附图说明】
图1绘示现有技术顶出结构的剖面示意图。
图2绘示图1的局部放大示意图。
图3绘示本实用新型顶出结构的剖面示意图。
图4绘示图3的局部放大示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3及图4所示，其中图3绘示了本实用新型顶出结构的剖面示意图，图4绘示了图3的局部放大示意图。
本实用新型的顶出结构，其应用于模具中，该模具包括上固定板100、剥料板110、母模板120、公模板130、下固定板140及其公模仁131与母模仁121，以模具开模方向为竖直方向，于本实施例中，该顶出结构包括：
下顶出板200，其设于所述的下固定板140上；
上顶出板300，其与所述的下顶出板200固定连接，该上顶出板300与下顶出板200间留有空隙230，于本实施例中，该空隙230于竖直方向的高度为4mm；
若干限位块400，该限位块400均匀设于所述上顶出板300及下顶出板200间的空隙230中，且该若干限位块400分别通过螺丝锁于所述的下顶出板上200，于本实施例中，该限位块400于竖直方向的高度为4mm；
若干顶针500，该顶针500一端的沉头510卡于所述的空隙230中，该顶针500另一端贯穿所述的上顶出板300及公模板130并伸入到模具的公模仁131与产品150接触，于本实施例中，该顶针500的沉头510于竖直方向的高度为4mm；
顶板导柱600，该顶板导柱600一端固定于模具的下固定板140中，另一端贯穿所述的下顶出板200及上顶出板300伸入到公模板130中，该顶板导柱600主要是在上顶出板300及下顶出板200顶出及回位过程中起导向的作用，可以保证上顶出板300、下顶出板200和各顶针500的动作准确、顺畅，避免顶出结构运动中有卡死的现象。
其中，所述上顶出板300及下顶出板200通过紧固螺丝210固定连接，该紧固螺丝210设于所述空隙230中的一段外缘套设有垫片220，以模具开模方向为竖直方向，所述垫片220与限位块400于竖直方向上的高度保持一致，该垫片220一方面增强了紧固螺丝210的强度，另一方面该垫片220还具有与限位块400相同的限位作用。
模具开模后，公模板130与母模板120分开，然后顶出结构在注塑机机台顶杆的作用下向上顶出，其中上顶出板300及下顶出板200带动顶针500向上顶出，顶针500将产品150顶出。
本实用新型的顶出结构，通过在上顶出板300与下顶出板200间留有的空隙230中设有限位块400，将顶针500的沉头510卡于所述的空隙230中，避免了在上顶出板300上加工若干个沉头孔，从而避免了在上顶出板300上出现沉头510与沉头510之间的薄铁，解决了在顶针510较多时上述上顶出板300出现强度不佳的问题，另外本实用新型的顶出结构还不会出现顶针500的沉头孔加工有误的情况。
Claims (5)
1.一种顶出结构，应用于模具中，该模具包括上固定板、公模板、母模板、下固定板及其公模仁与母模仁，其特征在于，该顶出结构包括：
下顶出板，其设于所述的下固定板上；
上顶出板，其与所述的下顶出板固定连接，该上顶出板与下顶出板间留有空隙；
若干限位块，该限位块均匀设于所述上顶出板及下顶出板间的空隙中；
若干顶针，该顶针一端的沉头卡于所述的空隙中，该顶针另一端贯穿所述的上顶出板及公模板并伸入到公模仁中与产品接触。
2.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，所述限位块通过螺丝锁于所述的下顶出板上。
3.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，所述上顶出板及下顶出板通过紧固螺丝固定连接，该紧固螺丝设于所述空隙中的一段外缘套设有垫片。
4.根据权利要求3所述的顶出结构，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，所述垫片与限位块于竖直方向上的高度相同。
5.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，该顶出结构还包括顶板导柱，该顶板导柱一端固定于模具的下固定板中，另一端贯穿所述的下顶出板及上顶出板并伸入到公模板中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220624054 CN202952504U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 顶出结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220624054 CN202952504U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 顶出结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202952504U true CN202952504U (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=48458098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220624054 Expired - Fee Related CN202952504U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 顶出结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202952504U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831958A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 顶出结构 |
-
2012
- 2012-11-22 CN CN 201220624054 patent/CN202952504U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831958A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 顶出结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205310722U (zh) | 一种新型二级顶出机构 | |
| CN201881517U (zh) | 注塑模具 | |
| CN201900698U (zh) | 解决成型倒钩的脱模机构 | |
| CN201895380U (zh) | 一种简单的二次顶出结构 | |
| CN202952504U (zh) | 顶出结构 | |
| CN202388706U (zh) | 模具结构 | |
| CN202572829U (zh) | 注塑模具 | |
| CN202137919U (zh) | 一种嵌件注塑模具二次顶出机构 | |
| CN202952505U (zh) | 注塑精密模具的顶出机构 | |
| CN103831958A (zh) | 顶出结构 | |
| CN204546959U (zh) | 自动断浇口结构 | |
| CN201023288Y (zh) | 顶出机构 | |
| CN204019922U (zh) | 滑块侧向顶出模具 | |
| CN104228002B (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
| CN103660196B (zh) | 二次顶出机构 | |
| CN202781724U (zh) | 新型二次顶出机构 | |
| CN102756463A (zh) | 可顶出脱扣型芯装置 | |
| CN201941131U (zh) | 注塑模具 | |
| CN206383407U (zh) | 用于制造笔记本电脑上盖的模具 | |
| CN203765857U (zh) | 一种用于硫化产品的脱模结构 | |
| CN202021724U (zh) | 滑块式斜销机构 | |
| CN214266534U (zh) | 塑胶模具顶出结构 | |
| CN202668876U (zh) | 一种变压器骨架ef-20成型模具 | |
| CN202934734U (zh) | 一种塑件环形卡勾成型模具结构 | |
| CN203046133U (zh) | 一种改进的易装型注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130529 Termination date: 20181122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |