CN202388706U - 模具结构 - Google Patents
模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202388706U CN202388706U CN201120413564XU CN201120413564U CN202388706U CN 202388706 U CN202388706 U CN 202388706U CN 201120413564X U CN201120413564X U CN 201120413564XU CN 201120413564 U CN201120413564 U CN 201120413564U CN 202388706 U CN202388706 U CN 202388706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould structure
- push rod
- ejector
- male model
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种模具结构，用于注塑成型带有倒扣的产品，模具结构包括公模、母模以及顶针机构，所述公模与母模能相对滑动且公模与母模配合形成一型腔，所述顶针机构设置在公模内，所述顶针机构包括直顶杆、斜顶杆及倒扣位顶杆，所述直顶杆与所述斜顶杆形成夹角，所述倒扣位顶杆的一端固定在直顶杆上，另一端的端面形成所述型腔的部分型腔面。本模具结构，通过设置倒扣位顶杆，其对应产品的倒扣位置，即使产品的倒扣结构较长，该模具结构在开模时，所述倒扣位顶杆仍然能自动的将成型品的倒扣结构顶出。该模具结构的顶针机构的结构简单、稳定性高，能保证产品脱模时成型品的质量，从而节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构，尤其涉及有斜顶针机构的模具结构。
背景技术
现有模具中倒扣机构一般采用滑块机构，滑块机构包括滑块与斜导柱。滑块上开设与斜导柱配合的导孔。成型时，滑块的部分表面构成成型产品的型腔面，对应成型产品的倒扣部位，开模时，公模与母模分离，同时通过斜导柱与导孔的相互作用，滑块滑动而脱离产品，使得产品的倒扣部分可在开模后通过顶针顶出。然现有的这种倒扣机构不能便于顶出倒扣结构过长的产品。
发明内容
鉴于以上所述，有必要提供一种便于顶出倒扣结构过长的产品。
一种模具结构，用于注塑成型带有倒扣的产品，模具结构包括公模、母模以及顶针机构，所述公模与母模相对滑动且公模与母模配合形成一型腔，所述顶针机构设置在公模内，所述顶针机构包括直顶杆、斜顶杆及倒扣位顶杆，所述直顶杆与所述斜顶杆形成夹角，所述倒扣位顶杆的一端固定在直顶杆上，另一端的端面形成所述型腔的部分型腔面。
优选地，所述公模包括顶针板组，所述斜顶杆包括第一段杆与第二段杆，所述第一段杆具有倒扣面，该倒扣面与所述型腔配合形成倒扣空间，所述第二段杆的一端固定于顶针板组上。
优选地，所述直顶杆垂直地设置在公模板上，所述斜顶杆倾斜地设置在所述公模板上，所述倒扣位顶杆垂直地设置在直顶杆上。
优选地，所述夹角的取值范围是0~90度。
优选地，所述公模包括底板、所述顶针板组、支撑块、第一镶模板、公模仁板，所述底板承载所述顶针板组与所述支撑块，支撑块的一端穿过顶针板组与底板抵持，另一端支撑所述第一镶模板，所述第一镶模板上安装有所述公模仁板。
优选地，所述第一镶模板开设有安装槽、第一配合孔以及第二配合孔，所述安装槽内安装所述公模仁板，第一配合孔、第二配合孔开设在安装槽底面并贯通第一镶模板底面。
优选地，所述公模仁板包括主体块、滑块以及垫块，所述主体块包括第一成型面，用于形成所述型腔，所述主体块上开设有缺口，该缺口开设在所述第一成型面上，该缺口的底面开设有凹槽，所述滑块设置在缺口内，并形成有第一间隙与第二间隙，缺口的底部开设有与所述第一间隙、第二间隙位置分别对应的第一孔与第二孔，该第一孔与第二孔贯穿公模仁板，所述垫块设置在所述缺口的一侧。
优选地，所述直顶杆的一端穿过所述第一间隙、第一孔以及第一配合孔，另一端固定于所述顶针板组上。
优选地，所述斜顶杆的第一段杆设置在第二间隙内，第二段杆的一端穿过所述第一孔以及第一配合孔，固接于所述顶针板组上。
优选地，所述母模包括顶板、第二镶模板以及母模仁板，第二镶模板固接在所述顶板上，所述母模仁板安装在第二镶模板内。
该模具结构通过设置顶针机构，在开模后，顶针机构的倒扣位顶杆能自动的将成型品的倒扣结构顶出，且适用倒扣结构较长的产品。该模具结构的顶针机构的结构简单、稳定性高，能保证产品脱模时成型品的质量，且节约成本。
附图说明
图1为本实用型新较佳实施例中模具结构剖视图；
图2为本实用型新较佳实施例中模具结构的顶针机构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型较佳实施例公开一种模具结构100，用于注塑成型带有倒扣的产品。该模具结构100包括公模10、母模20及顶针机构30。所述公模10与母模20配合形成一型腔，所述顶针机构30设置在公模10内。脱模时，该顶针机构30用于将成型品顶出。
所述公模10包括底板11、顶针板组12、二支撑块（图未示）、第一镶模板14以及公模仁板15。所述底板11承载所述顶针板组12及二支撑块，二支撑块设置在底板11两端且分别支撑第一镶模板14，从而对应地形成一空间132。顶针板组12设置在该空间132内，并可在该空间132内上下移动。该顶针板组12包括上顶针板121与下顶针板122，上顶针板121与下顶针板122配合以固定顶针机构30。通过所述顶针板组12移动而带顶针机构30移动而顶出成型品。
所述第一镶模板14开设有安装槽141、第一配合孔142以及第二配合孔143，所述安装槽141内安装所述公模仁板15，第一配合孔142、第二配合孔143开设在安装槽141底面并贯通第一镶模板14底面，且第一配合孔142相对第一镶模板14底面垂直，第二配合孔143相对第一镶模板14底面倾斜。
所述公模仁板15包括主体块151、滑块152以及垫块153。主体块151包括第一成型面1511，用于形成所述型腔。主体块151上开设有缺口1512、第一孔1513以及第二孔1514。该缺口1512开设在所述第一成型面1511上，该缺口1512的底面开设有凹槽1515，用于配用所述顶针机构30。所述第一孔1513以及第二孔1514开设于缺口1512的底面并贯通主体块151底面，第一孔1513相对主体块151底面垂直且与所述第一配合孔142连通，第二孔1514相对主体块151底面倾斜且与所述第二配合孔143连通。
所述滑块152设置在缺口1512内，并形成第一间隙1531与第二间隙1532，第一间隙1531与第一孔1513连通，第二间隙1532与第二孔1514连通。该滑块152具有一合模面1534，构成所述型腔表面的一部分。滑块152可相对主体块151前后滑动。
垫块153设置在主体块151开设有缺口1512的一侧，并部分地伸入所述第二孔1514，用于构成所述型腔的部分表面，该部分表面对应成型产品的倒扣部分。
请结合参阅图2，顶针机构30包括直顶杆32、斜顶杆34及倒扣位顶杆36。所述直顶杆32的一端固定在顶针组板的上顶针板122上，另一端穿过第一配合孔142、第一孔1513、第一间隙1531，并且端面形成部分型腔表面。该斜顶杆34包括一第一段杆341与第二段杆342。所述第一段杆341具有倒扣面（图未标），配合所述第二孔1514与第二间隙1532形成一倒扣空间3411。所述第二段杆342穿过所述第二孔1514、第二配合孔142固接至所述顶针组板12的上顶针板122上。所述倒扣位顶杆36一端固接于所述直顶杆32上且与该直顶杆32垂直，该倒扣位顶杆36容置于所述凹槽1515内且其端部延伸至所述倒扣空间3411。
所述直顶杆32与斜顶杆34之间形成一夹角，该夹角的取值范围为0。~90。，较佳地，本实施例中该夹角取30。。所述倒扣位顶杆36的一端固定于直顶杆32内，另一端紧贴型腔40的第一成型面1511对应的成型品的倒扣位。该倒扣位顶杆36用来顶出倒扣，防止脱模时产品附在公模仁板15上，而影响产品的脱模。
所述母模20包括顶板21、第二镶模板22及母模仁板23。所述顶板21、第二镶模板22及母模仁板23依次连接。所述顶板21上设置有注胶口211，用以配合成型机注塑。所述母模仁板23包括第二成型面231，该第二成型面231向公模仁板15的第一成型面1511，用以与第一成型面1511、合模面1534、顶杆机构30上各个顶针的端面及垫块151部分端面形成所述型腔。
注塑成型时，公模10与母模20合模，熔融塑料经所述注胶口211注入到型腔，填满并冷却，则在型腔中形成所需的成型品。
开模时，公模10与母模20相对分开，同时将滑块152滑出公模仁板15。在模具驱动机构的作用下，顶针板组12推动直顶杆32与斜顶杆34同时运动，直顶杆32与斜顶杆34推顶产品。所述直顶杆32沿着第一配合孔142、第一孔1513、第一间隙1531均匀垂直向上运动，所述斜顶杆34沿着第二配合孔142、第二孔1513、第二间隙1531倾斜向上运动，直顶杆32与斜顶杆34在向上过程中，所述斜顶杆34顶端慢慢的向直顶杆32靠近，同时所述倒扣位顶杆36推顶成型品的倒扣位，使成型品的倒扣完全脱离公模仁板15，从而将成型品完全顶出开公模10。
该模具结构100上的顶针机构30结构简单、稳定性。该顶针机构30包括倒扣位顶杆36，能将倒扣位较长的成型品顶出离开成型面，使成型品快速、完整、高效的脱离公模仁板15。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种模具结构，用于注塑成型带有倒扣的产品，其特征在于：模具结构包括公模、母模以及顶针机构，所述公模与母模相对滑动且公模与母模配合形成一型腔，所述顶针机构设置在公模内，所述顶针机构包括直顶杆、斜顶杆及倒扣位顶杆，所述直顶杆与所述斜顶杆形成夹角，所述倒扣位顶杆的一端固定在直顶杆上，另一端的端面形成所述型腔的部分型腔面。
2.根据权利要求1所述模具结构，其特征在于：所述公模包括顶针板组，所述斜顶杆包括第一段杆与第二段杆，所述第一段杆具有倒扣面，该倒扣面与所述型腔配合形成倒扣空间，所述第二段杆的一端固定于顶针板组上。
3.根据权利要求2所述模具结构，其特征在于：所述直顶杆垂直地设置在公模板上，所述斜顶杆倾斜地设置在所述公模板上，所述倒扣位顶杆垂直地设置在直顶杆上。
4.根据权利要求3所述模具结构，其特征在于：所述夹角的取值范围是0~90度。
5.根据权利要求3所述的模具结构，其特征在于：所述公模包括底板、所述顶针板组、支撑块、第一镶模板、公模仁板，所述底板承载所述顶针板组与所述支撑块，支撑块的一端穿过顶针板组与底板抵持，另一端支撑所述第一镶模板，所述第一镶模板上安装有所述公模仁板。
6.根据权利要求5所述的模具结构，其特征在于：所述第一镶模板开设有安装槽、第一配合孔以及第二配合孔，所述安装槽内安装所述公模仁板，第一配合孔、第二配合孔开设在安装槽底面并贯通第一镶模板底面。
7.根据权利要求6所述的模具结构，其特征在于：所述公模仁板包括主体块、滑块以及垫块，所述主体块包括第一成型面，用于形成所述型腔，所述主体块上开设有缺口，该缺口开设在所述第一成型面上，该缺口的底面开设有凹槽，所述滑块设置在缺口内，并形成有第一间隙与第二间隙，缺口的底部开设有与所述第一间隙、第二间隙位置分别对应的第一孔与第二孔，该第一孔与第二孔贯穿公模仁板，所述垫块设置在所述缺口的一侧。
8.根据权利要求7所述的模具结构，其特征在于：所述直顶杆的一端穿过所述第一间隙、第一孔以及第一配合孔，另一端固定于所述顶针板组上。
9.根据权利要求7所述的模具结构，其特征在于：所述斜顶杆的第一段杆设置在第二间隙内，第二段杆的一端穿过所述第一孔以及第一配合孔，固接于所述顶针板组上。
10.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于：所述母模包括顶板、第二镶模板以及母模仁板，第二镶模板固接在所述顶板上，所述母模仁板安装在第二镶模板内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120413564XU CN202388706U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120413564XU CN202388706U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202388706U true CN202388706U (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46663656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120413564XU Expired - Fee Related CN202388706U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202388706U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956405A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-18 | 泸州市胜科模具制造有限公司 | 提高小径筒状注塑件表面质量的脱模模具 |
| CN108748937A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 昆山弘正电子科技有限公司 | 路由器外壳的注塑成型工艺 |
| CN109435189A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 直身斜顶装置及倒扣模具 |
| CN110605832A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-24 | 深圳市杰美晟模具有限公司 | 一种斜顶脱模结构 |
-
2011
- 2011-10-27 CN CN201120413564XU patent/CN202388706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956405A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-18 | 泸州市胜科模具制造有限公司 | 提高小径筒状注塑件表面质量的脱模模具 |
| CN108748937A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 昆山弘正电子科技有限公司 | 路由器外壳的注塑成型工艺 |
| CN109435189A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 直身斜顶装置及倒扣模具 |
| CN110605832A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-24 | 深圳市杰美晟模具有限公司 | 一种斜顶脱模结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202388704U (zh) | 模具结构 | |
| CN204109277U (zh) | 一种家电功能面板的注塑模具 | |
| CN104985775A (zh) | 注塑模具直顶斜滑抽芯同步组合滑块机构 | |
| CN103722697A (zh) | 手机保护壳及其模具 | |
| CN202388706U (zh) | 模具结构 | |
| CN102019667B (zh) | 塑胶模具浇口的自动断料及顶出机构 | |
| CN207448964U (zh) | 一种气压传感器外壳注塑模具 | |
| CN203919553U (zh) | 一种加速顶出装置 | |
| CN203293487U (zh) | 软管塞注塑模具 | |
| CN106915042B (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
| CN206416435U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN206030384U (zh) | 一种方便铁件埋入的注塑模具 | |
| CN203254622U (zh) | 一种注塑模具中的双倒扣产品脱出装置 | |
| CN204196152U (zh) | 一种双节式滑块脱模机构 | |
| CN104552805A (zh) | 进胶机构 | |
| CN203691462U (zh) | 手机保护壳及其模具 | |
| CN102825739A (zh) | 顶出距离可连续变化的注塑模具顶出装置 | |
| CN202702512U (zh) | 一种用于制作plc盖的注塑模具 | |
| CN205033516U (zh) | 一种母模侧抽芯机构 | |
| CN208305655U (zh) | 一种板式顶出的电连接器模具 | |
| CN202985961U (zh) | 花架中心连接头塑料模具 | |
| CN202607983U (zh) | 注塑模具斜楔滑板式二次脱模机构 | |
| CN202985960U (zh) | 带螺栓的花架中心连接头塑料模具 | |
| CN202264364U (zh) | 塑料椅子模具组合斜顶脱模机构 | |
| CN206484844U (zh) | 一种塑料模的脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120822 Termination date: 20141027 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |