CN104552805A - 进胶机构 - Google Patents

进胶机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104552805A
CN104552805A CN201310473391.4A CN201310473391A CN104552805A CN 104552805 A CN104552805 A CN 104552805A CN 201310473391 A CN201310473391 A CN 201310473391A CN 104552805 A CN104552805 A CN 104552805A
Authority
CN
China
Prior art keywords
runner
taper pin
vertical section
gluing mechanism
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310473391.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郭文波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN201310473391.4A priority Critical patent/CN104552805A/zh
Publication of CN104552805A publication Critical patent/CN104552805A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0027—Gate or gate mark locations

Abstract

一种进胶机构，应用于模具中，该模具包括母模仁、公模仁、设有热浇道的公模板和下顶出板，该进胶机构包括：流道，其设于所述公模仁中并与所述热浇道连通，以进胶的方向为竖直方向，该流道包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述水平段的两端分别与所述第一竖直段及第二竖直段垂直相连；斜销，该斜销一端设于所述公模仁中，另一端置于所述公模板中，且斜销置于公模板中的该端设有一滑动槽；以及顶出零件，该顶出零件一端设于所述下顶出板上，另一端置于所述滑动槽内。本发明的进胶机构，通过在公模仁内设置多段缓冲结构流道，使注塑压力被释放和分散并以温和的方式注入到模腔中，产品成型后在其外观上不会留有进胶痕。

Description

进胶机构
【技术领域】
本发明涉及一种进胶机构，特别是涉及一种应用于模具中的进胶机构。
【背景技术】
在母模侧设有外观的情况下，需要采用倒灌模的进胶方式，倒灌模是一种浇道系统设于公模内的模具，目前倒灌模一般采用以下两种进胶方式：
方式一，请参阅图1，其为现有技术之直接进胶机构的剖面示意图，在注塑成型产品13时，熔融的塑胶通过热浇道12和锥状体流道11注入到模腔中，以进胶的方向为竖直方向，由于热浇道12和锥状体流道11是竖直相通且都未设有缓冲结构，又塑胶的射出压力大，所以在产品13成型时容易在其外观上留有进胶痕，影响产品13的外观；
方式二，请参阅图2，其为现有技术之普通进胶机构的剖面示意图，以进胶方向为竖直方向，竖直流道21一侧与一斜销22对应相连，在注塑成型产品13时，熔融的塑胶通过热浇道12和竖直流道21注入到模腔中，因热浇道12和竖直流道21竖直相通且都未设有缓冲结构，又塑胶的射出压力过大，所以在产品13成型时容易在其外观上留有进胶痕，影响产品13的外观。
有鉴于此，实有必要提供一种进胶机构，该进胶机构能够解决上述技术中存在的于注塑成型产品时会在其外观上留有进胶痕的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种进胶机构，该进胶机构可以解决上述在注塑成型产品时会在其外观上留有进胶痕的问题。
为了达到上述目的，本发明的进胶机构，其应用于模具中，该模具包括一母模仁、一公模仁、一设有热浇道的公模板和一下顶出板，该进胶机构包括：
一流道，其设于所述公模仁中并与所述热浇道连通，以进胶的方向为竖直方向，该流道在进胶的方向上自上而下依次包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述水平段的两端分别与所述第一竖直段及第二竖直段垂直相连；
一斜销，该斜销一端设于所述公模仁中，另一端置于所述公模板中，且斜销置于公模板中的该端设有一滑动槽；以及
一顶出零件，该顶出零件一端设于所述下顶出板上，另一端置于所述滑动槽内。
较佳的，所述流道通过第一竖直段与热浇道连通。
较佳的，所述斜销设于公模仁中的该端与水平段和第二竖直段对应接触。
较佳的，所述公模板内设有一避空槽，斜销设于公模板中的该端置于该避空槽中。
相较于现有技术，本发明的进胶机构，通过在公模仁内设置多段缓冲结构流道，以使进入流道的塑胶在经过流道的多段缓冲之后，注塑压力逐渐被释放和分散并以温和的方式注入到模腔中，所以在产品成型后，在其外观上不会留有进胶痕。
【附图说明】
图1绘示现有技术之直接进胶机构的剖面示意图。
图2绘示现有技术之普通进胶机构的剖面示意图。
图3绘示本发明进胶机构的剖面示意图。
图4绘示本发明进胶机构之开模时的剖面示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3和图4所示，其中图3为本发明进胶机构的剖面示意图，图4为本发明进胶机构之开模时的剖面示意图。
本发明的进胶机构，其应用于模具中，该模具包括一母模仁100、一公模仁101、一设有热浇道102的公模板103和一下顶出板104，于本实施例中，请参阅图3，该进胶机构包括：
一流道105，该流道105设于所述公模仁101中，该流道105一端与所述热浇道102相通，于本实施例中，该流道105为阶梯状结构，以进胶的方向为竖直方向，该流道105在进胶的方向上自上而下依次包括第一竖直段1051、水平段1052和第二竖直段1053，所述水平段1052的两端分别与所述第一竖直段1051及第二竖直段1053垂直相连；
一斜销107，该斜销107一端设于所述公模仁101中，另一端置于所述公模板103中，且斜销107置于公模板103中的该端设有一滑动槽；以及
一顶出零件108，该顶出零件108一端设于所述下顶出板104上，另一端置于所述滑动槽中。
其中，所述流道105通过第一竖直段1051与热浇道102连通。
其中，所述斜销107设于公模仁101中的该端与水平段1052和第二竖直段1053对应接触。
其中，所述公模板103内设有一避空槽106，斜销107设于公模板103中的该端置于该避空槽106中，在模具开模时，该避空槽106可以为斜销107提供充分的运动空间。
于本实施例中，请参阅图3，在模具合模时，熔融的塑胶通过热浇道102注入到流道105中，塑胶在流道105中的流动过程为：塑胶经过热浇道102最先注入到第一竖直段1051中，再经过第一竖直段1051注入到水平段1052中，然后经过水平段1052注入到第二竖直段1053中，注塑压力在经过流道105的多段缓冲之后逐渐被释放和分散，最后塑胶以温和的方式经过第二竖直段1053注入到模腔中，当模腔注满时停止注入塑胶，产品13成型完成。
于本实施例中，请参阅图4，在模具开模时，以进胶方向为竖直方向，下顶出板104向上运动，带动顶针109和顶出零件108同时向上运动，由于顶出零件108一端置于滑动槽中，所以顶出零件108在运动过程中不会脱离斜销107，斜销107在受到顶出零件108的作用力后向斜上方运动，即斜销107同时向上和向右运动，斜销107脱离流道105中已成型的塑胶，此外，产品13受到顶针109的作用力被向上顶出并脱离公模仁101，由于流道105中已成型的塑胶与产品13连为一体，所以流道105中已成型的塑胶与产品13同时向上运动，取出产品13，模具合模，开始下一次注塑成型产品13。
相较于现有技术，本发明的进胶机构，通过在公模仁101内设置多段缓冲结构流道105，以使进入流道105的塑胶在经过流道105的多段缓冲之后，注塑压力逐渐被释放和分散并以温和的方式注入到模腔中，所以在产品13成型后，在其外观上不会留有进胶痕。

Claims (4)

1.一种进胶机构，应用于模具中，该模具包括一母模仁、一公模仁、一设有热浇道的公模板和一下顶出板，其特征在于，该进胶机构包括：
一流道，其设于所述公模仁中并与所述热浇道连通，以进胶的方向为竖直方向，该流道在进胶的方向上自上而下依次包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述水平段的两端分别与所述第一竖直段及第二竖直段垂直相连；
一斜销，该斜销一端设于所述公模仁中，另一端置于所述公模板中，且斜销置于公模板中的该端设有一滑动槽；以及
一顶出零件，该顶出零件一端设于所述下顶出板上，另一端置于所述滑动槽内。
2.根据权利要求1所述的进胶机构，其特征在于，所述流道通过第一竖直段与热浇道连通。
3.根据权利要求1所述的进胶机构，其特征在于，所述斜销设于公模仁中的该端与水平段和第二竖直段对应接触。
4.根据权利要求1所述的进胶机构，其特征在于，所述公模板内设有一避空槽，斜销设于公模板中的该端置于该避空槽中。
CN201310473391.4A 2013-10-11 2013-10-11 进胶机构 Pending CN104552805A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310473391.4A CN104552805A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 进胶机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310473391.4A CN104552805A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 进胶机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104552805A true CN104552805A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53070375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310473391.4A Pending CN104552805A (zh) 2013-10-11 2013-10-11 进胶机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104552805A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128292A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 苏州飞拓精密模具有限公司 一种高强度超薄碳纤维模具
KR20160134163A (ko) * 2015-05-15 2016-11-23 삼성전자주식회사 사출 금형
CN108115893A (zh) * 2017-12-21 2018-06-05 青岛华涛汽车模具有限公司 一种倒装模进胶机构
CN113635572A (zh) * 2020-04-27 2021-11-12 汉达精密电子(昆山)有限公司 一种碳纤板进胶结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101347995A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 发明针点进胶流道结构
CN102335999A (zh) * 2010-07-21 2012-02-01 汉达精密电子(昆山)有限公司 进胶机构
CN202952490U (zh) * 2012-11-19 2013-05-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 斜销固定机构
CN203092947U (zh) * 2013-01-08 2013-07-31 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的进胶结构
CN203580026U (zh) * 2013-10-11 2014-05-07 汉达精密电子(昆山)有限公司 进胶机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101347995A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 发明针点进胶流道结构
CN102335999A (zh) * 2010-07-21 2012-02-01 汉达精密电子(昆山)有限公司 进胶机构
CN202952490U (zh) * 2012-11-19 2013-05-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 斜销固定机构
CN203092947U (zh) * 2013-01-08 2013-07-31 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的进胶结构
CN203580026U (zh) * 2013-10-11 2014-05-07 汉达精密电子(昆山)有限公司 进胶机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160134163A (ko) * 2015-05-15 2016-11-23 삼성전자주식회사 사출 금형
KR102321060B1 (ko) * 2015-05-15 2021-11-04 레이몰드 주식회사 사출 금형
CN105128292A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 苏州飞拓精密模具有限公司 一种高强度超薄碳纤维模具
CN108115893A (zh) * 2017-12-21 2018-06-05 青岛华涛汽车模具有限公司 一种倒装模进胶机构
CN113635572A (zh) * 2020-04-27 2021-11-12 汉达精密电子(昆山)有限公司 一种碳纤板进胶结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204109277U (zh) 一种家电功能面板的注塑模具
CN105034285B (zh) 一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构
CN104827634A (zh) 一种大内径内螺纹脱螺纹机构及其模具
CN104552805A (zh) 进胶机构
CN103465439B (zh) 成型三色产品的双色模机构
CN102019667B (zh) 塑胶模具浇口的自动断料及顶出机构
CN205853269U (zh) 一种注塑模具的浇口结构
CN203580026U (zh) 进胶机构
CN103909630B (zh) 司筒顶出机构
CN203712959U (zh) 模具的进胶结构
CN202388706U (zh) 模具结构
CN205033505U (zh) 一种三板模结构
CN207088407U (zh) 一种胶暗箱顶针脱模结构
CN105034291A (zh) 一种滑块差动式脱模机构
CN102205579B (zh) 设有可侧向滑动运动式顶出机构的模具
CN204546959U (zh) 自动断浇口结构
CN205130297U (zh) 一种滑块差动式脱模机构
CN209492113U (zh) 一种模具
CN203254612U (zh) 一种塑料模具的流道结构
CN202271507U (zh) 注塑模具杠杆双脱模机构
CN207128212U (zh) 一种注塑模具的抽芯让位结构
CN104723504A (zh) 模具的进胶结构
CN203818497U (zh) 一种汽车注射模具的二次顶出机构
CN204526019U (zh) 二次顶出模具
CN204109294U (zh) 一种便于脱模的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication