CN203712959U - 模具的进胶结构 - Google Patents
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Abstract
一种模具的进胶结构,其包括:滑块束块,其一端固定于母模板中,所述滑块束块的一侧具有第一竖直面;滑块本体,其设于所述滑块束块的一侧,所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面,所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔;斜导柱,其一端固定于母模板中,另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空;滑块入子,其与所述滑块本体连接成型产品;压块,其固定于所述滑块入子上,所述压块具有弧形面;流道,所述流道包括竖流道及横流道,所述横流道设于所述滑块入子上,且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。本实用新型模具的进胶结构能够成型不易进胶的产品,且结构简单,不会在产品上留下印痕。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具结构,具体涉及一种模具的进胶结构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型,例如为电子产品的外壳、键盘等塑胶件。由于电子产品的普及,针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。
在生产四侧面需要滑块退出不易进胶的产品时,如图1所示的产品10,图1中产品10的三侧面和母模面均为外观面101,只有另外一侧面为非外观面102,外观面101无法进胶,因此在生产此类产品10时,最大的问题为进胶问题。
在生产上述产品10时,通常采用倒灌进胶方式进胶,然而,倒灌进胶时,不仅模具结构复杂,且容易在产品10上留有印痕,影响产品10的美观。
有鉴于此,实有必要开发一种模具的进胶结构,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种模具的进胶结构,该模具的进胶结构能够成型上述不易进胶的产品,且结构简单,不会在产品上留下印痕。
为了达到上述目的,本实用新型的模具的进胶结构,用于成型四面滑块不易进胶的产品,所述模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板及下固定板,以模具开模方向为竖直方向,所述模具的进胶结构包括:
滑块束块,其一端固定于所述母模板中,所述滑块束块的一侧具有第一竖直面;
滑块本体,其设于所述滑块束块的一侧,所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面,所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔;
斜导柱,其一端固定于所述母模板中,另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空;
滑块入子,其与所述滑块本体连接成型产品;
压块,其固定于所述滑块入子上,所述压块具有弧形面;
流道,所述流道包括竖流道及横流道,所述横流道设于所述滑块入子上,且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。
较佳地,所述滑块本体与所述公模仁间设有弹性元件辅助滑块本体运动。
较佳地,所述弹性元件为弹簧。
相较于现有技术,本实用新型的模具的进胶结构,通过将产品进胶的横流道设在滑块入子上,在公模板与母模板开模后,由于滑块本体的延迟退出,使滑块入子也延迟退出,使横流道与母模仁脱离,保证横流道不粘母模仁,然后公模板与母模板继续开模,使滑块入子退出产品和横流道,从而成型了不易进胶的产品,且结构简单,不会在产品上留下印痕。
【附图说明】
图1绘示产品的结构示意图。
图2绘示本实用新型模具的进胶结构于合模状态的示意图。
图3绘示图2中A处的放大图。
图4绘示图2中B处的放大图。
图5绘示本实用新型模具的进胶结构于开模第一状态的示意图。
图6绘示本实用新型模具的进胶结构于开模第二状态的示意图。
图7绘示本实用新型模具的进胶结构于开模第三状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2、图3及图4所示,其中图1绘示了产品的结构示意图,图2绘示了本实用新型模具的进胶结构于合模状态的示意图,图3绘示了图2中A处的放大图,图4绘示了图2中B处的放大图。
于本实施例中,本实用新型的模具的进胶结构,用于成型四面滑块不易进胶的产品,所述模具包括上固定板11、剥料板12、母模板13、母模仁14、公模仁15、公模板16及下固定板17,以模具开模方向为竖直方向,所述模具的进胶结构包括:
滑块束块100,其一端固定于所述母模板13中,所述滑块束块100的一侧具有第一竖直面110,所述第一竖直面110的行程为S;
滑块本体200,其设于所述滑块束块100的一侧,所述滑块本体200与所述滑块束块100相对的一侧具有第二竖直面220,于模具合模状态时所述第二竖直面220与所述第一竖直面110贴合,所述滑块本体200上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔210;
斜导柱300,其一端固定于所述母模板13中,另一端设于所述倾斜孔210中且与所述倾斜孔210间设有避空;
滑块入子400,其与所述滑块本体300连接成型产品10;
压块500,其固定于所述滑块入子400上,所述压块500具有弧形面510;
流道600,所述流道600包括竖流道610及横流道620,所述横流道620设于所述滑块入子400上,且所述横流道620的一端设于压块500的弧形面510下。
其中,所述滑块本体200与所述公模仁15间设有弹性元件700辅助滑块本体200运动。
其中,所述弹性元件700为弹簧。
请参阅图5所示,其绘示了本实用新型模具的进胶结构于开模第一状态的示意图。模具开模时,首先为母模板13与剥料板12间开模,然后剥料板12与上固定板11间开模,竖流道610与横流道620分离,取出竖流道610。
请参阅图6所示,其绘示了本实用新型模具的进胶结构于开模第二状态的示意图。公模板16与母模板13间开模,斜导柱300在倾斜孔210中倾斜退出,同时滑块束块100向上运动,因为该斜导柱300与所述的倾斜孔210中留有避空,因此,该斜导柱300此时并不会拨动所述滑块本体100运动,而且滑块本体200在第一竖直面110的束紧作用力下,滑块本体200不会后退,由于滑块本体200的不退出,滑块入子400及压块500也不后退,压块500压着横流道620使横流道620与母模仁14脱离,且由于压块500压着横流道620,保证了横流道620不会粘母模仁14。
请参阅图7所示,其绘示了本实用新型模具的进胶结构于开模第三状态的示意图。公模板16与母模板13间继续开模,当滑块束块100向上运动S行程后,滑块束块100不再束紧滑块本体200,斜导柱300会拨动滑块本体200后退,滑块本体200带动滑块入子400及压块500后退,滑块入子400退出产品10和横流道620,然后顶出产品10和横流道620,将横流道620从产品10上剪下即可。
本实用新型的模具的进胶结构,通过将产品10进胶的横流道620设在滑块入子400上,成型了不易进胶的产品10,且结构简单,不会在产品10上留下印痕。
Claims (3)
1.一种模具的进胶结构,所述模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板及下固定板,其特征在于,以模具开模方向为竖直方向,所述模具的进胶结构包括:
滑块束块,其一端固定于所述母模板中,所述滑块束块的一侧具有第一竖直面;
滑块本体,其设于所述滑块束块的一侧,所述滑块本体与所述滑块束块相对的一侧具有第二竖直面,所述滑块本体上还设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜孔;
斜导柱,其一端固定于所述母模板中,另一端设于所述倾斜孔中且与所述倾斜孔间设有避空;
滑块入子,其与所述滑块本体连接成型产品;
压块,其固定于所述滑块入子上,所述压块具有弧形面;
流道,所述流道包括竖流道及横流道,所述横流道设于所述滑块入子上,且所述横流道的一端设于压块的弧形面下。
2.根据权利要求1所述的模具的进胶结构,其特征在于,所述滑块本体与所述公模仁间设有弹性元件辅助滑块本体运动。
3.根据权利要求2所述的模具的进胶结构,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
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