CN202952502U - 强制脱模机构 - Google Patents
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Abstract
一种强制脱模机构，其包括：公模承板，其设于模具的公模板与脚垫间；拉杆，其一端固定于所述的公模承板中，另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中，该拉杆外套设有第一弹性元件，该第一弹性元件一端设于公模板中，另一端抵持公模承板；活动镶针，其一端固定于所述公模承板中，另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品，且伸入公模仁中的该端具有斜面；活动入子，其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间，该活动入子一端与公模仁中设有的第二弹性元件相抵持，另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。本实用新型的强制脱膜机构，使产品的卡勾强制从倒扣中脱出，解决了在卡勾比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具机构，具体涉及一种强制脱模机构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。
在生产塑胶产品时，经常会遇到产品上存在卡勾的情况，卡勾部分需用斜销退出,但如果空间不足难以跑斜销时，可强制脱模。请参阅图1所示，图1中产品10的卡勾11比较大，在无法跑斜销的情况下如果直接强制脱模比较困难，所以用现有模具机构不能够退出该卡勾11。
有鉴于此，实有必要开发一种强制脱模机构，以解决上述卡勾比较大难以直接强制脱模的问题。
【发明内容】
因此，本实用新型的目的是提供一种强制脱模机构，该强制脱模机构在卡勾比较大的时候能够使卡勾直接强制脱模。
为了达到上述目的，本实用新型的强制脱模机构，应用于模具中，该模具包括上固定板、母模板、公模板、脚垫、上顶出板、下顶出板、下固定板及公模仁与母模仁，该强制脱模机构包括：
公模承板，其设于所述模具的公模板与脚垫间；
拉杆，其一端固定于所述的公模承板中，另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中，该拉杆外套设有第一弹性元件，该第一弹性元件一端设于公模板中，另一端抵持公模承板；
活动镶针，其一端固定于所述的公模承板中，另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品，且伸入公模仁中的该端具有斜面；
至少一活动入子，其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间，所述的公模仁中还设有第二弹性元件，该活动入子一端与该第二弹性元件相抵持，另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。
较佳地，所述公模承板中设有固定板，所述活动镶针的一端固定于该固定板上，该固定板通过螺丝锁于所述的公模承板中。
较佳地，所述第二弹性元件一端设有挡板，该第二弹性元件一端抵持着该挡板，另一端抵持着所述的活动入子。
较佳地，所述活动入子的行程空间大于产品卡勾的尺寸。
较佳地，以模具开模方向为竖直方向，所述活动镶针的斜面于水平方向的宽度大于活动入子的行程空间。
较佳地，所述第一弹性元件及第二弹性元件为弹簧，于模具合模时所述第一弹性元件及第二弹性元件处于压缩的状态。
相较于现有技术，本实用新型的强制脱膜机构，通过所述的公模承板带动活动镶针向模具开模方向退出，然后活动入子运动侧顶产品的卡勾，使产品的卡勾强制从倒扣中脱出，解决了在卡勾比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。
【附图说明】
图1绘示产品的结构示意图。
图2绘示本实用新型强制脱膜机构于模具合模状态的示意图。
图3绘示图2的局部放大图。
图4绘示本实用新型强制脱模机构中活动入子与产品相配合的示意图。
图5绘示本实用新型强制脱膜机构于模具开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2、图3及图4所示，其中图2绘示了本实用新型强制脱膜机构于模具合模状态的示意图、图3绘示了图2的局部放大图及图4绘示了本实用新型强制脱模机构中活动入子与产品相配合的示意图。
本实用新型的强制脱模机构，其应用于模具中，该模具包括上固定板100、母模板110、公模板120、脚垫130、上顶出板140、下顶出板150、下固定板160及母模仁111与公模仁121，于本实施例中，产品10上设有四个卡勾11，因此，本实用新型的强制脱模机构包括：
公模承板200，其设于所述模具的公模板110与脚垫130间，且该公模承板200通过螺丝与所述模具的下固定板160锁在一起，该公模承板200中设有固定板210，该固定板210通过螺丝锁于所述的公模承板200中；
拉杆300，其一端固定于所述的公模承板200中，另一端贯穿所述模具的公模板120并伸入到母模板110中，该拉杆300外套设有第一弹性元件310，该第一弹性元件310一端设于公模板120中，另一端抵持公模承板200，相应地所述的公模板120中设有容纳空间以供第一弹性元件310设于其中，于模具合模时，该第一弹性元件310处于压缩的状态，于本实施例中该第一弹性元件310为弹簧；
活动镶针400，其一端固定于所述的公模承板200中的固定板210上，另一端贯穿公模板120并伸入到公模仁121中成型产品10，且伸入公模仁121中的该端具有斜面410；
四活动入子500，其分别对应产品10的四卡勾11，该活动入子500分别设于所述模具的公模仁121中且与公模仁121间设有行程空间S1，该活动入子500一端与公模仁121中设有的第二弹性元件520相抵持，另一端分别与产品10的卡勾11及活动镶针400的斜面410相配合，相应地所述公模仁121中设有容纳槽以供活动入子500及第二弹性元件520设于其中，于模具合模时，该第二弹性元件520处于压缩的状态，于本实施例中该第二弹性元件520为弹簧。
其中，为了保证所述的第二弹性元件520正常工作，所述第二弹性元件520一端还设有挡板510，该挡板510通过螺丝锁于模具的公模仁121中，该第二弹性元件520一端抵持着该挡板510，另一端抵持着所述的活动入子500。
其中，为了使产品10的卡勾11完全退出倒扣，所述活动入子500的行程空间S1大于产品10卡勾11的尺寸S2。
其中，以模具开模方向为竖直方向，所述活动镶针400的斜面410于水平方向的宽度S3大于活动入子500的行程空间S1，避免了模具在合模时活动入子500与活动镶针400相碰撞。
请参阅图5所示，其绘示了本实用新型强制脱膜机构于模具开模状态的示意图。模具注塑成型后开模，模具的公模侧受到注塑机的拉力,由于公模板120与母模板110间设有开闭器170无法开模，因此，在第一弹性元件310的弹力作用下公模板120与公模承板200先开模，公模承板200带动活动镶针400向后退出，直至拉杆300的一端卡在公模板120上，公模板120与公模承板200停止开模；在公模承板200带动活动镶针400向后退出的同时，活动入子500与活动镶针400斜面410相接触的一端得到释放，在第二弹性元件520的弹力作用下，活动入子500运动侧顶产品10的卡勾11，卡勾11变形脱出相对应的倒扣；然后公模板120与母模板110开模，上顶出板140及下顶出板150带动设有的顶针顶出产品10。
模具合模时，模具的公模侧受到注塑机的压力，公模板120与公模承板200先合模，第一弹性元件310被压缩，拉杆300回位，然后公模板120与母模板110合模，继续下一次的注塑成型。
本实用新型的强制脱膜机构，使产品10的卡勾11强制从倒扣中脱出，解决了在卡勾11比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。
Claims (6)
1.一种强制脱模机构，应用于模具中，该模具包括上固定板、母模板、公模板、脚垫、上顶出板、下顶出板、下固定板及公模仁与母模仁，其特征在于，该强制脱模机构包括：
公模承板，其设于所述模具的公模板与脚垫间；
拉杆，其一端固定于所述的公模承板中，另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中，该拉杆外套设有第一弹性元件，该第一弹性元件一端设于公模板中，另一端抵持公模承板；
活动镶针，其一端固定于所述的公模承板中，另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品，且伸入公模仁中的该端具有斜面；
至少一活动入子，其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间，所述的公模仁中还设有第二弹性元件，该活动入子一端与该第二弹性元件相抵持，另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。
2.根据权利要求1所述的强制脱模机构，其特征在于，所述公模承板中设有固定板，所述活动镶针的一端固定于该固定板上，该固定板通过螺丝锁于所述的公模承板中。
3.根据权利要求1所述的强制脱模机构，其特征在于，所述第二弹性元件一端设有挡板，该第二弹性元件一端抵持着该挡板，另一端抵持着所述的活动入子。
4.根据权利要求1所述的强制脱模机构，其特征在于，所述活动入子的行程空间大于产品卡勾的尺寸。
5.根据权利要求1所述的强制脱模机构，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，所述活动镶针的斜面于水平方向的宽度大于活动入子的行程空间。
6.根据权利要求1所述的强制脱模机构，其特征在于，所述第一弹性元件及第二弹性元件为弹簧，于模具合模时所述第一弹性元件及第二弹性元件处于压缩的状态。
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| CN 201220613228 CN202952502U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 强制脱模机构 |
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| CN 201220613228 CN202952502U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 强制脱模机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107225711A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 具有斜倒扣脱模结构的模具 |
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2012
- 2012-11-19 CN CN 201220613228 patent/CN202952502U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103817878B (zh) * | 2012-11-19 | 2016-06-15 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 强制脱模机构 |
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