CN202952470U - 母模防粘结构 - Google Patents

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Abstract

一种母模防粘结构,其包括:入子,其活动设于模具的母模板及母模仁中,该入子包括水平部和竖直部,该水平部设于母模板中,该水平部上设有至少一限位槽,该竖直部设于母模板中并延伸至母模仁中成型产品;至少一限位件,其一端固定于母模板中,另一端设于限位槽中,模具开模后该限位件卡在限位槽中限制入子运动;弹性元件,其套设于所述入子的竖直部上;套筒,其包括筒子及筒子内的芯子,该筒子一端设于模具的顶出板上,另一端顶着产品,该芯子一端设于模具的下固定板上,另一端伸入产品内部成型产品。本实用新型的母模防粘结构,在成型母模仁中的形体多于公模仁中的形体的产品时,能够有效地将产品留在公模仁中,使产品顺利被顶出。

Description

母模防粘结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种注塑模具结构,具体涉及一种应用于三板模模具中的母模防粘结构。
【背景技术】
[0002] 注塑模具包括母模仁和公模仁组成的中空的模穴,用以供注塑液注入其中,填满模穴的注塑液冷却固化后,形成型态与模穴互相匹配的射出成形件。如图1所示,在成型套筒类结构的产品10时,若产品10成型于母模仁中的形体多于成型于公模仁中的形体,按正常情况开模,产品10会粘在母模仁中,使后续无法顶出。
[0003] 有鉴于此,实有必要开发一种母模防粘结构,该母模防粘结构能够解决上述问题,有效地将产品留在公模仁中,在顶出时顺利顶出产品。
【发明内容】
[0004]因此,本实用新型的目的是提供一种母模防粘结构,在成型母模仁中的形体多于公模仁中的形体的产品时,该母模防粘结构能够有效地将产品留在公模仁中,在顶出时使产品顺利顶出。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型的母模防粘结构,应用于三板模模具中,该母模防粘结构包括:
[0006] 入子,其活动设于所述模具的母模板及母模仁中,该入子包括水平部和竖直部,该水平部设于母模板中,该水平部上设有至少一限位槽,该竖直部设于母模板中并延伸至母丰旲仁中成型广品;
[0007] 至少一限位件,其一端固定于所述的母模板中,另一端设于所述的限位槽中,模具开模后该限位件卡在限位槽中限制入子运动;
[0008] 弹性元件,其套设于所述入子的竖直部上;
[0009] 套筒,其包括筒子及筒子内的芯子,该筒子一端设于模具的顶出板上,另一端顶着产品,该芯子一端设于模具的下固定板上,另一端伸入产品内部成型产品。
[0010] 较佳地,所述入子呈“T”型,该入子上设有两限位槽。
[0011] 较佳地,所述入子上还设有容纳流道的容纳空间,以供流道从入子中穿过进胶。
[0012] 较佳地,所述入子成型的产品部分有拔模时,该入子的运动行程为5〜10mm。
[0013] 较佳地,所述入子成型的产品部分无拔模时,该入子需完全脱离产品。
[0014] 较佳地,所述限位件的数量为两个,所述限位件为限位螺丝。
[0015] 较佳地,所述弹性元件为弹簧。
[0016] 较佳地,于模具合模状态时所述弹性元件处于压缩的状态,模具开模后,该弹性元件将入子弹起。
[0017] 相较于现有技术,本实用新型的母模防粘结构,在成型母模仁中的形体多于公模仁中的形体的产品时,通过在模具的母模侧增加入子、限位件及弹性元件,在模具的公母模开模前,使母模侧粘模力最大的入子脱离产品,公母模开模时有效地将产品留在公模仁中,使产品顺利被顶出。
【附图说明】
[0018] 图1绘示产品的剖面示意图。
[0019] 图2绘示本实用新型母模防粘结构于模具合模状态的示意图。
[0020] 图3绘示本实用新型母模防粘结构于模具第一次开模一状态的示意图。
[0021] 图4绘示本实用新型母模防粘结构于模具第一次开模另一状态的示意图。
【具体实施方式】
[0022] 请参阅图2、图3及图4所示,其分别绘示本实用新型母模防粘结构于模具合模状态的示意图、本实用新型母模防粘结构于模具第一次开模一状态的示意图及本实用新型母模防粘结构于模具第一次开模另一状态的示意图。
[0023] 本实用新型的母模防粘结构,应用于三板模模具中,该三板模模具自上而下依次包括:上固定板100、剥料板110、母模板120、母模仁121、公模仁131、公模板130、上顶出板141、下顶出板142及下固定板150,于本实施例中,该母模防粘结构包括:
[0024] 入子200,其活动设于模具的母模板120及母模仁121中,该入子200包括水平部210及竖直部220从而使该入子200呈T型,该水平部210设于所述的母模板120中,该水平部210上设有两限位槽211,该竖直部220设于母模板120中并延伸至所述的母模仁121中成型产品10,其中,该入子200在成型产品10时,若成型的产品10部分有拔模时,该入子200的运动行程为5〜10mm,若成型的产品10部分无拔模时,该入子200则需完全脱离产品10 ;
[0025] 两限位件300,其一端分别固定于所述的母模板120中,另一端分别设于所述的限位槽211中,模具开模后该限位件300卡在限位槽211中从而使限制所述的入子200运动,于本实施例中,该限位件300为限位螺丝,相应地所述的限位槽211为限位螺孔;
[0026] 弹性元件400,其套设于该入子200的竖直部220上,于模具合模状态时该弹性元件400处于压缩的状态,模具开模后,该弹性元件400将入子200弹起,于本实施例中,该弹性元件400为弹簧;
[0027] 套筒500,该套筒500包括筒子510及筒子510内的芯子520,该筒子510 —端设于模具的上顶出板141中,另一端顶着产品10,该芯子520 —端设于模具的下固定板150中,另一端伸入产品10内部成型产品10。
[0028] 其中,所述入子200上还设有容纳流道160的容纳空间,以供流道160从入子200
中穿过进胶。
[0029] 请参阅图3所示,所述的三板模模具开始第一次开模,即在所述的母模板120和剥料板110间开模,由于弹性元件400在模具合模时处于压缩的状态,因此第一次开模时弹性元件400伸展将入子200弹起,入子200在弹性元件400弹力的作用下向上运动与产品10间产生间隙从而脱离产品10,直至限位件300被卡在限位槽211中该入子200停止运动。
[0030] 请参阅图4所示,入子200停止运动后,剥料板110和母模板120继续开模,将流道160从入子200中抽出,直到第一次开模行程结束。[0031] 第一次开模结束后,该三板模模具继续第二次开模,即上固定板100和剥料板110间开模,取出流道160 ;然后,该三板模模具第三次开模,即公模板130和母模板120开模,由于产品10所在的母模侧最大粘模力的地方在入子200上,该入子200已经脱离产品10,母模侧的粘模力已经很小,上顶出板141及下顶出板142在机台顶杆的顶出作用下向上顶出,带动套筒500的筒子510向上顶出产品10,而套筒500的芯子520保持不动,产品10被顶出;模具合模,继续下一次的注塑成型。
[0032] 本实用新型的母模防粘结构,在成型母模仁121中的形体多于公模仁131中的形体的产品10时,通过在模具的母模侧增加入子200、限位件300及弹性元件400,在模具的公母模开模前,使母模侧粘模力最大的入子200脱离产品10,公母模开模时有效地将产品10留在公模仁131中,使产品10顺利被顶出,且结构简单,强度好,加工简易,很好的解决了产品10粘母模仁121的问题。

Claims (8)

1.一种母模防粘结构,应用于三板模模具中,其特征在于,该母模防粘结构包括: 入子,其活动设于所述模具的母模板及母模仁中,该入子包括水平部和竖直部,该水平部设于母模板中,且该水平部上设有至少一限位槽,该竖直部设于母模板中并延伸至母模仁中成型广品; 至少一限位件,其一端固定于所述的母模板中,另一端设于所述的限位槽中,模具开模后该限位件卡在限位槽中限制入子运动; 弹性元件,其套设于所述入子的竖直部上; 套筒,其包括筒子及筒子内的芯子,该筒子一端设于模具的顶出板上,另一端顶着产品,该芯子一端设于模具的下固定板上,另一端伸入产品内部成型产品。
2.如权利要求1所述的母模防粘结构,其特征在于,所述入子呈“T”型,该入子上设有两限位槽。
3.如权利要求1所述的母模防粘结构,其特征在于,所述入子上还设有容纳流道的容纳空间,以供流道从入子中穿过进胶。
4.如权利要求1、2或3所述的母模防粘结构,其特征在于,所述入子成型的产品部分有拔模时,该入子的运动行程为5〜10mm。
5.如权利要求1、2或3所述的母模防粘结构,其特征在于,所述入子成型的产品部分无拔模时,该入子需完全脱离产品。
6.如权利要求1所述的母模防粘结构,其特征在于,所述限位件的数量为两个,该限位件为限位螺丝。
7.如权利要求1所述的母模防粘结构,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
8.如权利要求7所述的母模防粘结构,其特征在于,于模具合模状态时所述弹性元件处于压缩的状态,模具开模后,该弹性元件将入子弹起。
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