CN202572814U - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具，包括相互配合的母模与公模及一顶出机构。母模包括一上固定板及一固定于上固定板下方的母模仁。公模包括一下固定板、一固定于下固定板上方的公模板及一固设于公模板内部的公模仁，一对垫块固定连接下固定板与公模板并形成一收容空间。顶出机构包括若干顶针、一上顶出板、一下顶出板及一弹顶杆，上顶出板和下顶出板固定连接并可上下活动的容置于收容空间内，弹顶杆包括一弹顶块、一弹性元件及一拉杆。本实用新型注塑模具凭借顶出机构中的弹顶杆，使注塑模具在开模顶出注塑产品时，可分为两个阶段顶出注塑产品，以确保注塑产品顺利脱模。

Description

注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系，且绝大多数的生活消费品都是塑胶产品，该产品是通过注塑模具成型出来的。已知的注塑模具在加工塑胶产品时，通常是将熔化后的塑胶浇铸于模具中，待成型冷却后脱模便会得到所需要的产品。

上述注塑模具在成型一些成型胶位比较深的产品时，产品脱模的时候会出现黏在模具上而造成产品断裂无法顺利脱模的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种使产品顺利脱模的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种注塑模具，包括相互配合的母模与公模及一顶出机构。母模包括一上固定板及一固定于上固定板下方的母模仁。公模包括一下固定板、一固定于下固定板上方的公模板及一固设于公模板内部的公模仁，一对垫块位于下固定板与公模板之间，并固定连接下固定板与公模板，两垫块之间形成一收容空间，公模板上表面中部向下开设有一容置孔，公模板下表面向上开设有一与容置孔相连通的连接孔，公模仁开设有一与公模板的容置孔对应连通且贯穿公模仁的通孔。顶出机构包括若干顶针、一上顶出板、一下顶出板及一弹顶杆，上顶出板和下顶出板固定连接并可上下活动的容置于收容空间内；弹顶杆包括一弹顶块、一弹性元件及一拉杆，上顶出板开设有一过孔，下顶出板开设有一与过孔对应相连的穿孔，弹顶块可上下滑动地容置于公模仁的通孔内，弹性元件容置于容置孔内，上端抵顶于弹顶块下方，下端抵顶于容置孔底壁，拉杆依次通过穿孔、过孔、连接孔及容置孔后，与弹顶块固定连接，下端可上下滑动的限位于下顶出板的穿孔内。

综上所述，本实用新型注塑模具凭借顶出机构中的弹顶杆，使注塑模具在开模顶出注塑产品时，可分为两个阶段顶出注塑产品，以确保注塑产品顺利脱模。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具合模时的局部剖面图。

图2为图1所示注塑模具开模第一阶段的局部剖面图。

图3为图2所示注塑模具开模第二阶段的局部剖面图。

图4为图3所示注塑模具注塑产品脱模时的局部剖面图。

图中各附图标记说明如下：

注塑模具   100

母模       10     上固定板     11

母模仁     12     公模         20

下固定板   21     公模板       22

容置孔     221    连接孔       222

公模仁     23     通孔         231

垫块       24     收容空间     25

顶出机构   30     顶针         31

上顶出板   32     过孔         321

下顶出板   33     穿孔         331

弹顶杆     34     弹顶块       341

弹性元件   342    拉杆         343

开槽       344    挡持部       345

注塑产品   200

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实用新型注塑模具100包括相互配合的母模10与公模20及一顶出机构30。

母模10包括一上固定板11及一固定于上固定板11下方的母模仁12。

公模20包括一下固定板21、一固定于下固定板21上方的公模板22及一固设于公模板22内部的公模仁23。一对垫块24位于下固定板21与公模板22之间，并固定连接下固定板21与公模板22，两垫块24之间形成一收容空间25。

公模板22上表面中部向下开设有一容置孔221，公模板22下表面向上开设有一与容置孔221相连通的连接孔222，连接孔222的孔径小于容置孔221的孔径。

公模仁23开设有一与公模板22的容置孔221对应连通且贯穿公模仁23的通孔231，通孔231的孔径由上往下逐渐变小，因此通孔231孔道呈上宽下窄状。

顶出机构30包括若干顶针31、一上顶出板32、一下顶出板33及一弹顶杆34。上顶出板32和下顶出板33固定连接并可上下活动的容置于收容空间25内。顶针31下端固定于上顶出板32及下顶出板33上，上端可上下滑动的穿过公模板22及公模仁23。上顶出板32开设有一过孔321，下顶出板33开设有一与过孔321对应相连通的穿孔331，且穿孔331的孔径大于过孔321的孔径。

弹顶杆34包括一弹顶块341、一弹性元件342及一拉杆343。弹顶块341可上下活动地容置于公模仁23的通孔231内，且弹顶块341对应于通孔231呈上宽下窄状进而避免注塑进料时会渗入通孔231内，弹顶块341顶部一侧由上表面向下开设有一开槽344，合模时弹顶块341的开槽344与母模仁12及公模仁23围成一型腔(图中未标示)。弹性元件342容置于公模板22的容置孔221内，上端抵顶于弹顶块341下方，下端抵顶于容置孔221底壁。在本实施例中，弹性元件342为弹簧。拉杆343末端具有一挡持部345，拉杆343上端依次通过下顶出板33的穿孔331、上顶出板32的过孔321、公模板22的连接孔222及容置孔221后，与弹顶块341固定连接，下端可上下滑动的限位于下顶出板33的穿孔331内。

请参阅图1，本实用新型注塑模具100在合模状态时，母模10与公模20闭合，上顶出板32与下顶出板33收容于收容空间25内底部，弹顶杆34的弹顶块341完全容置于通孔231内，且凭借弹顶杆34的拉杆343的挡持部345挡持于上顶出板32下表面，因而上顶出板32给予拉杆343一下拉力，弹顶块341凭借该下拉力而下压使弹性元件342在容置孔221内呈收缩状态，同时顶针32顶部收容于公模仁23内。

请参阅图2，本实用新型注塑模具100开模第一阶段，母模10相对于公模20向上运动，然后上顶出板32与下顶出板33在收容空间25内向上移动，此时上顶出板32给予拉杆343的下拉力逐渐变小，因此弹性元件342由收缩状态逐渐恢复到自然状态的过程中产生一向上的推力，弹顶块341凭借该推力向上运动，并带动拉杆343向上运动，挡持部345卡抵于上顶出板32下方，直至弹性元件342恢复到自然状态，同时，顶针31凭借下顶出板33的推力亦同步向上运动，从而使注塑产品200随着弹顶块341及顶针31脱离公模仁23。

请参阅图3和图4，本实用新型注塑模具100开模第二阶段，弹性元件342恢复到自然状态后，不再向弹顶块341提供向上的推力，弹顶块341停止向上运动，拉杆343的挡持部345随着上顶出板32和下顶出板33的向上运动而穿出穿孔331。此时上顶出板32与下顶出板33在收容空间25内继续向上移动，顶针31凭借下顶出板33给予的推力继续往上推动，从而使注塑产品200与弹顶块341脱离，至此，注塑产品200完成脱模。

综上所述，本实用新型注塑模具100凭借顶出机构30中的弹顶杆34，使注塑模具100在开模顶出注塑产品200时，可分为两个阶段顶出注塑产品200，以确保注塑产品200顺利脱模。

Claims (6)

1.一种注塑模具，包括相互配合的母模与公模及一顶出机构；母模包括一上固定板及一固定于上固定板下方的母模仁；公模包括一下固定板、一固定于下固定板上方的公模板及一固设于公模板内部的公模仁，一对垫块位于下固定板与公模板之间，并固定连接下固定板与公模板，两垫块之间形成一收容空间，公模板上表面中部向下开设有一容置孔，公模板下表面向上开设有一与容置孔相连通的连接孔，公模仁开设有一与公模板的容置孔对应连通且贯穿公模仁的通孔；顶出机构包括若干顶针、一上顶出板及一下顶出板，上顶出板和下顶出板固定连接并可上下活动的容置于收容空间内，上顶出板开设有一过孔，下顶出板开设有一与过孔对应相连的穿孔，其特征在于：顶出结构还包括一弹顶杆，弹顶杆包括一弹顶块、一弹性元件及一拉杆，弹顶块可上下滑动地容置于公模仁的通孔内，弹性元件容置于容置孔内，上端抵顶于弹顶块下方，下端抵顶于容置孔底壁，拉杆依次通过穿孔、过孔、连接孔及容置孔后，与弹顶块固定连接，下端可上下滑动地限位于下顶出板的穿孔内。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构的弹顶杆的弹顶块顶部一侧由上表面向下开设有一开槽，合模时弹顶块的开槽与母模仁及公模仁围成一型腔。

3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述弹顶杆的拉杆末端具有一挡持部，挡持部挡持于上顶出板下表面。

4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述公模板的连接孔的孔径小于容置孔的孔径。

5.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述公模仁的通孔孔径由上往下逐渐变小呈上宽下窄状，弹顶杆的弹顶块对应于通孔亦呈上宽下窄状。

6.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述顶针下端固定于上顶出板及下顶出板上，上端可上下滑动地穿过公模板及公模仁。

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