CN109895293A - 入子顶出结构 - Google Patents

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任艳
曾桂桥
吴珍贵
吴永兴
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Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
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Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
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Abstract

本发明涉及塑胶模具领域,具体是涉及一种入子顶出结构。所述入子顶出结构包括:顶出板,所述顶出板具有上顶出板及下顶出板,所述顶出板具有卡槽,所述卡槽贯穿所述顶出板,且卡槽底端直径大于顶端直径;入子,具有第一沉头及与第一沉头连接的入子杆,所述第一沉头设于公模仁中,且所述第一沉头与公模仁间设有避空,所述入子杆的顶端顶着产品的肋条;顶杆,一端设有第二沉头,该第二沉头设于卡槽的底端,顶杆的另一端设于第一沉头中;顶针,一端固定于所述顶出板中,另一端顶着产品。本发明的入子顶出结构取消了现有技术中的扁销,入子为活动式入子,增加了入子的强度,不易断裂,从而能够将肋条深度比较深,粘模力比较大的产品轻易顶出。

Description

入子顶出结构
【技术领域】
本发明涉及塑胶模具领域,具体是涉及一种入子顶出结构。
【背景技术】
塑胶产品的外缘经常会设有肋条(简称RIB),以增强产品的强度。在生产具有肋条的产品时,采用模具对产品成型,如果肋条深度比较深,粘膜力会比较大,则产品的顶出会成为问题。
于现有技术中,在顶出肋条深度比较深的塑胶产品时,通常会设计入子加扁销顶出,扁销顶出在肋条上。然而,加扁销后,入子强度会变得薄弱,容易断裂,产品不易被顶出。
有鉴于此,实有必要开发一种入子顶出结构,以解决粘膜力大,具有肋条的产品不易被顶出的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种入子顶出结构,该入子顶出结构能够将肋条深度比较深,粘膜力比较大的产品顶出。
为了达到上述目的,本发明的入子顶出结构,应用于模具中成型具有肋条的产品,所述模具具有下固定板、公模板、母模板、公模仁及母模仁,所述入子顶出结构包括:
顶出板,设于下固定板上,所述顶出板具有上顶出板及下顶出板,所述顶出板具有卡槽,所述卡槽贯穿所述顶出板,且卡槽底端直径大于顶端直径;
入子,具有第一沉头及与第一沉头连接的入子杆,所述第一沉头设于公模仁中,且所述第一沉头与公模仁间于模具开模方向上设有避空,所述入子杆的顶端顶着产品的肋条;
顶杆,一端设有第二沉头,该第二沉头设于卡槽的底端,顶杆的另一端贯穿上顶出板、公模板后设于第一沉头中;
顶针,一端固定于所述顶出板中,另一端顶着产品。
可选地,所述顶杆的另一端具有凸块,所述凸块设于所述第一沉头中。
可选地,所述凸块呈“T”型。
可选地,所述顶杆的外缘套设有弹性元件,所述弹性元件的一端抵触所述公模仁,另一端抵触所述公模板。
可选地,所述弹性元件为弹簧。
相较于现有技术,本发明的入子顶出结构,通过设置入子及顶杆,在模具开模后顶出时,顶出板带动顶杆及顶针向上运动,同时入子向上运动将产品从公模仁中顶出,直至入子运动完避空的行程后,产品的肋条脱离公模仁,入子停止运动;然后顶出板带动顶针继续将产品顶出,直至完成顶出行程。由此,取消了现有技术中的扁销,入子为活动式入子,增加了入子的强度,不易断裂,从而能够将肋条深度比较深,粘模力比较大的产品轻易顶出。
【附图说明】
图1绘示本发明入子顶出结构于模具中的示意图。
图2绘示本发明入子顶出结构于合模状态的示意图。
图3绘示本发明入子顶出结构于第一顶出状态的示意图。
图4绘示本发明入子顶出结构于第二顶出状态的示意图
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示,其中图1绘示了本发明入子顶出结构于模具中的示意图,图2绘示了本发明入子顶出结构于合模状态的示意图。
于本实施例中,本发明的入子顶出结构,应用于模具中成型具有肋条11的产品10,所述模具具有下固定板20、公模板21、母模板22、公模仁23及母模仁24,所述入子顶出结构包括:
顶出板100,设于下固定板20上,所述顶出板100具有上顶出板101及与上顶出板101固定连接的下顶出板102,所述顶出板100具有卡槽103,所述卡槽103贯穿所述顶出板100,且卡槽103底端直径大于顶端直径,从而将卡槽103分为两段;
入子200,一端具有第一沉头201,所述第一沉头201设于公模仁23中,且所述第一沉头201与公模仁23间于模具开模方向上设有避空202,所述入子的另一端顶着产品10的肋条11;
顶杆300,一端设有第二沉头301,该第二沉头301设于卡槽103的底端,即第二沉头301卡于直径较大的一段卡槽103中,顶杆300的另一端贯穿上顶出板101、公模板21后设于第一沉头201中;
顶针400,一端固定于所述顶出板100中,另一端顶着产品10的非肋条处。
其中,所述顶杆300的另一端具有凸块302,所述凸块302设于所述第一沉头201中,方便使顶杆300的另一端设于第一沉头201中,使顶杆300及入子200共同运动。
其中,所述凸块302呈“T”型,容易加工。
其中,所述顶杆300的外缘套设有弹性元件500,所述弹性元件500的一端抵触所述公模仁23,另一端抵触所述公模板21,于模具合模状态时,所述弹性元件500处于被压缩状态,在模具开模后,弹性元件500弹开,辅助入子200及顶杆300向上运动;其中,所述弹性元件500为弹簧。
请参阅图3所示,其绘示了本发明入子顶出结构于第一顶出状态的示意图。模具开模后,顶出板100带动顶杆300及顶针400向上运动,同时入子200向上运动将产品10从公模仁23中顶出,直至入子200运动完避空202的行程后,产品10的肋条11脱离公模仁23,入子200停止运动。
请参阅图4所示,其绘示了本发明入子顶出结构于第二顶出状态的示意图。顶出板100继续向上顶出,由于入子200已运动完避空202的行程,因此入子200被卡于公模仁23中,无法继续向上顶出运动,同时顶杆300也无法继续向上运动;顶出板100继续向上顶出时,顶杆300的第二沉头301在卡槽103中滑动,且顶出板100带动顶针400继续将产品10顶出,直至完成顶出行程。
在产品10被顶出后,模具合模时,首先顶针400及顶出板100回位,当顶出板100的卡槽103接触顶杆300的第二沉头301时,推动顶杆300回位,顶杆300回位带动入子200运动避空202行程后回位。
综上所述,本发明的入子顶出结构,通过设置入子200及顶杆300,取消了现有技术中的扁销,入子200为活动式入子200,增加了入子200的强度,不易断裂,从而能够将肋条11深度比较深,粘模力比较大的产品10轻易顶出。

Claims (5)

1.一种入子顶出结构,应用于模具中成型具有肋条的产品,所述模具具有下固定板、公模板、母模板、公模仁及母模仁,其特征在于,所述入子顶出结构包括:
顶出板,设于下固定板上,所述顶出板具有上顶出板及下顶出板,所述顶出板具有卡槽,所述卡槽贯穿所述顶出板,且卡槽底端直径大于顶端直径;
入子,具有第一沉头及与第一沉头连接的入子杆,所述第一沉头设于公模仁中,且所述第一沉头与公模仁间于模具开模方向上设有避空,所述入子杆的顶端顶着产品的肋条;
顶杆,一端设有第二沉头,该第二沉头设于卡槽的底端,顶杆的另一端贯穿上顶出板、公模板后设于第一沉头中;
顶针,一端固定于所述顶出板中,另一端顶着产品。
2.根据权利要求1所述的入子顶出结构,其特征在于,所述顶杆的另一端具有凸块,所述凸块设于所述第一沉头中。
3.根据权利要求2所述的入子顶出结构,其特征在于,所述凸块呈“T”型。
4.根据权利要求1所述的入子顶出结构,其特征在于,所述顶杆的外缘套设有弹性元件,所述弹性元件的一端抵触所述公模仁,另一端抵触所述公模板。
5.根据权利要求4所述的入子顶出结构,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
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任秉银: "《模具CAD/CAE/CAM》", 30 September 2006, 哈尔滨工业大学出版社 *

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