CN103817878A - 强制脱模机构 - Google Patents

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Abstract

一种强制脱模机构,其包括:公模承板,其设于模具的公模板与脚垫间;拉杆,其一端固定于所述的公模承板中,另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中,该拉杆外套设有第一弹性元件,该第一弹性元件一端设于公模板中,另一端抵持公模承板;活动镶针,其一端固定于所述公模承板中,另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品,且伸入公模仁中的该端具有斜面;活动入子,其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间,该活动入子一端与公模仁中设有的第二弹性元件相抵持,另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。本发明的强制脱膜机构,使产品的卡勾强制从倒扣中脱出,解决了在卡勾比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。

Description

强制脱模机构
【技术领域】
本发明涉及一种模具机构,具体涉及一种强制脱模机构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型,例如为电子产品的外壳等塑胶件。由于电子产品的普及,针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。
在生产塑胶产品时,经常会遇到产品上存在卡勾的情况,卡勾部分需用斜销退出,但如果空间不足难以跑斜销时,可强制脱模。请参阅图1所示,图1中产品10的卡勾11比较大,在无法跑斜销的情况下如果直接强制脱模比较困难,所以用现有模具机构不能够退出该卡勾11。
有鉴于此,实有必要开发一种强制脱模机构,以解决上述卡勾比较大难以直接强制脱模的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种强制脱模机构,该强制脱模机构在卡勾比较大的时候能够使卡勾直接强制脱模。
为了达到上述目的,本发明的强制脱模机构,应用于模具中,该模具包括上固定板、母模板、公模板、脚垫、上顶出板、下顶出板、下固定板及公模仁与母模仁,该强制脱模机构包括:
公模承板,其设于所述模具的公模板与脚垫间;
拉杆,其一端固定于所述的公模承板中,另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中,该拉杆外套设有第一弹性元件,该第一弹性元件一端设于公模板中,另一端抵持公模承板;
活动镶针,其一端固定于所述的公模承板中,另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品,且伸入公模仁中的该端具有斜面;
至少一活动入子,其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间,所述的公模仁中还设有第二弹性元件,该活动入子一端与该第二弹性元件相抵持,另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。
较佳地,所述公模承板中设有固定板,所述活动镶针的一端固定于该固定板上,该固定板通过螺丝锁于所述的公模承板中。
较佳地,所述第二弹性元件一端设有挡板,该第二弹性元件一端抵持着该挡板,另一端抵持着所述的活动入子。
较佳地,所述活动入子的行程空间大于产品卡勾的尺寸。
较佳地,以模具开模方向为竖直方向,所述活动镶针的斜面于水平方向的宽度大于活动入子的行程空间。
较佳地,所述第一弹性元件及第二弹性元件为弹簧,于模具合模时所述第一弹性元件及第二弹性元件处于压缩的状态。
相较于现有技术,本发明的强制脱膜机构,通过所述的公模承板带动活动镶针向模具开模方向退出,然后活动入子运动侧顶产品的卡勾,使产品的卡勾强制从倒扣中脱出,解决了在卡勾比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。
【附图说明】
图1绘示产品的结构示意图。
图2绘示本发明强制脱膜机构于模具合模状态的示意图。
图3绘示图2的局部放大图。
图4绘示本发明强制脱模机构中活动入子与产品相配合的示意图。
图5绘示本发明强制脱膜机构于模具开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2、图3及图4所示,其中图2绘示了本发明强制脱膜机构于模具合模状态的示意图、图3绘示了图2的局部放大图及图4绘示了本发明强制脱模机构中活动入子与产品相配合的示意图。
本发明的强制脱模机构,其应用于模具中,该模具包括上固定板100、母模板110、公模板120、脚垫130、上顶出板140、下顶出板150、下固定板160及母模仁111与公模仁121,于本实施例中,产品10上设有四个卡勾11,因此,本发明的强制脱模机构包括:
公模承板200,其设于所述模具的公模板110与脚垫130间,且该公模承板200通过螺丝与所述模具的下固定板160锁在一起,该公模承板200中设有固定板210,该固定板210通过螺丝锁于所述的公模承板200中;
拉杆300,其一端固定于所述的公模承板200中,另一端贯穿所述模具的公模板120并伸入到母模板110中,该拉杆300外套设有第一弹性元件310,该第一弹性元件310一端设于公模板120中,另一端抵持公模承板200,相应地所述的公模板120中设有容纳空间以供第一弹性元件310设于其中,于模具合模时,该第一弹性元件310处于压缩的状态,于本实施例中该第一弹性元件310为弹簧;
活动镶针400,其一端固定于所述的公模承板200中的固定板210上,另一端贯穿公模板120并伸入到公模仁121中成型产品10,且伸入公模仁121中的该端具有斜面410;
四活动入子500,其分别对应产品10的四卡勾11,该活动入子500分别设于所述模具的公模仁121中且与公模仁121间设有行程空间S1,该活动入子500一端与公模仁121中设有的第二弹性元件520相抵持,另一端分别与产品10的卡勾11及活动镶针400的斜面410相配合,相应地所述公模仁121中设有容纳槽以供活动入子500及第二弹性元件520设于其中,于模具合模时,该第二弹性元件520处于压缩的状态,于本实施例中该第二弹性元件520为弹簧。
其中,为了保证所述的第二弹性元件520正常工作,所述第二弹性元件520一端还设有挡板510,该挡板510通过螺丝锁于模具的公模仁121中,该第二弹性元件520一端抵持着该挡板510,另一端抵持着所述的活动入子500。
其中,为了使产品10的卡勾11完全退出倒扣,所述活动入子500的行程空间S1大于产品10卡勾11的尺寸S2。
其中,以模具开模方向为竖直方向,所述活动镶针400的斜面410于水平方向的宽度S3大于活动入子500的行程空间S1,避免了模具在合模时活动入子500与活动镶针400相碰撞。
请参阅图5所示,其绘示了本发明强制脱膜机构于模具开模状态的示意图。模具注塑成型后开模,模具的公模侧受到注塑机的拉力,由于公模板120与母模板110间设有开闭器170无法开模,因此,在第一弹性元件310的弹力作用下公模板120与公模承板200先开模,公模承板200带动活动镶针400向后退出,直至拉杆300的一端卡在公模板120上,公模板120与公模承板200停止开模;在公模承板200带动活动镶针400向后退出的同时,活动入子500与活动镶针400斜面410相接触的一端得到释放,在第二弹性元件520的弹力作用下,活动入子500运动侧顶产品10的卡勾11,卡勾11变形脱出相对应的倒扣;然后公模板120与母模板110开模,上顶出板140及下顶出板150带动设有的顶针顶出产品10。
模具合模时,模具的公模侧受到注塑机的压力,公模板120与公模承板200先合模,第一弹性元件310被压缩,拉杆300回位,然后公模板120与母模板110合模,继续下一次的注塑成型。
本发明的强制脱膜机构,使产品10的卡勾11强制从倒扣中脱出,解决了在卡勾11比较大的时候直接强制脱模比较困难的问题。

Claims (6)

1.一种强制脱模机构,应用于模具中,该模具包括上固定板、母模板、公模板、脚垫、上顶出板、下顶出板、下固定板及公模仁与母模仁,其特征在于,该强制脱模机构包括:
公模承板,其设于所述模具的公模板与脚垫间;
拉杆,其一端固定于所述的公模承板中,另一端贯穿所述模具的公模板并伸入到母模板中,该拉杆外套设有第一弹性元件,该第一弹性元件一端设于公模板中,另一端抵持公模承板;
活动镶针,其一端固定于所述的公模承板中,另一端贯穿公模板并伸入到公模仁中成型产品,且伸入公模仁中的该端具有斜面;
至少一活动入子,其设于所述模具的公模仁中且与公模仁间设有行程空间,所述的公模仁中还设有第二弹性元件,该活动入子一端与该第二弹性元件相抵持,另一端分别与产品的卡勾及活动镶针的斜面相配合。
2.根据权利要求1所述的强制脱模机构,其特征在于,所述公模承板中设有固定板,所述活动镶针的一端固定于该固定板上,该固定板通过螺丝锁于所述的公模承板中。
3.根据权利要求1所述的强制脱模机构,其特征在于,所述第二弹性元件一端设有挡板,该第二弹性元件一端抵持着该挡板,另一端抵持着所述的活动入子。
4.根据权利要求1所述的强制脱模机构,其特征在于,所述活动入子的行程空间大于产品卡勾的尺寸。
5.根据权利要求1所述的强制脱模机构,其特征在于,以模具开模方向为竖直方向,所述活动镶针的斜面于水平方向的宽度大于活动入子的行程空间。
6.根据权利要求1所述的强制脱模机构,其特征在于,所述第一弹性元件及第二弹性元件为弹簧,于模具合模时所述第一弹性元件及第二弹性元件处于压缩的状态。
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