CN203391186U - 双射模母模滑块机构 - Google Patents
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Abstract
一种双射模母模滑块机构，其包括：第一射母模，其包括母模板及母模仁，该母模板上固定有滑块束块及挡块，该挡块设于所述滑块束块的底部，该滑块束块上设有与竖直方向呈倾斜角度的凸块，该凸块滑动设于一滑块本体一端的滑槽中，该滑块本体另一端连接滑块入子，该滑块入子与母模仁配合成型第一射产品，该滑块本体与母模板间设有弹性元件，该滑块本体的底部依序设有卡槽及第一托块，所述第一托块设有第一拉钩；第二射母模，该第二射母模设有的母模仁及滑块入子配合成型第二射产品；两公模，该公模包括公模板及公模仁，该公模板上依序设有容纳槽及第二托块。该双射模母模滑块机构在采用热胶道时母模侧不需要进行开模，即可实现双色塑胶产品的成型。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具机构，具体涉及一种双射模母模滑块机构。
【背景技术】
产品的塑胶件会使用塑胶模具进行成型，例如为电子产品的外壳、键盘等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛研究的课题。
在生产由硬胶及软胶组成的双色塑胶产品时，若双色塑胶产品体积比较小，例如手机按键等产品，则通常采用三板模或两板半模，然后在母模侧开一次模带动滑块运动退出产品。
若双色塑胶产品体积比较大，例如笔记本电脑外壳等产品，若采用冷胶道点胶口射出，不仅增加了废料，造成成本上升，且对于笔记本电脑此类产品使用三板模或两板半模成型良率较低，成本较高。因此，对于体积比较大的双色塑胶产品，必须采用热胶道进行注塑，然而采用热胶道时模具的母模侧则不能进行开模动作，常规的模具机构无法实现双色塑胶产品的成型。
有鉴于此，实有必要开发一种双射模母模滑块机构，以解决上述模具采用热胶道时母模侧无法进行开模，而无法实现双色塑胶产品成型的问题。
【发明内容】
因此，本实用新型的目的是提供一种双射模母模滑块机构，该双射模母模滑块机构在采用热胶道时母模侧不需要进行开模，即可实现双色塑胶产品的成型。
为了达到上述目的，本实用新型的双射模母模滑块机构，以模具开模方向为竖直方向，该双射模母模滑块机构包括：
第一射母模，其包括母模板及母模仁，该母模板上固定有滑块束块及挡块，该挡块设于所述滑块束块的底部，该滑块束块上设有与竖直方向呈倾斜角度的凸块，该凸块滑动设于一滑块本体一端的滑槽中，该滑块本体另一端连接滑块入子，该滑块入子与母模仁配合成型第一射产品，该滑块本体与母模板间设有弹性元件，且该滑块本体的底部依序设有卡槽及第一托块，该第一托块设有第一拉钩；
第二射母模，该第二射母模设有的母模仁及滑块入子配合成型第二射产品，该第二射母模除母模仁及滑块入子之外的其余结构与所述第一射母模结构相同；
两公模，该公模包括公模板及公模仁，该公模板上依序设有容纳槽及第二托块，所述第一托块活动式设于该容纳槽中，该第二托块设有第二拉钩，该第二拉钩与所述第一拉钩相卡合。
可选地，所述凸块为T型块，相应地所述滑槽为T型槽。
可选地，所述弹性元件为弹簧。
相较于现有技术，本实用新型的双射模母模滑块机构，在采用热胶道成型体积比较大的产品时，第一射母模或第二射母模与公模开模前，第一射母模或第二射母模不需要进行开模动作，即可实现双色塑胶产品的成型。
【附图说明】
图1绘示本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模合模状态的示意图。
图2绘示本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模第一开模状态的示意图。
图3绘示本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模第二开模状态的示意图。
图4绘示本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模第三开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，其绘示了本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模合模状态的示意图。
本实用新型的双射模母模滑块机构，以模具开模方向为竖直方向，该双射模母模滑块机构包括：
第一射母模，其包括母模板100及母模仁110，该母模板100上固定有滑块束块200及挡块300，该挡块300设于所述滑块束块200的底部，该滑块束块200上设有与竖直方向呈倾斜角度的凸块210，该凸块210滑动设于一滑块本体400一端的滑槽410中，该滑块本体400另一端连接滑块入子500，该滑块入子500与母模仁110配合成型第一射产品10，该滑块本体400与母模板100间设有弹性元件600，该滑块本体400的底部依序设有卡槽420及第一托块700，所述第一托块700设有第一拉钩710；
第二射母模，该第二射母模设有的母模仁及滑块入子配合成型第二射产品，该第二射母模除母模仁及滑块入子之外的其余结构与所述第一射母模结构相同；
两公模，该公模包括公模板800及公模仁810，该公模板800上依序设有容纳槽820及第二托块900，所述第一托块700活动式设于该容纳槽820中，该第二托块900设有第二拉钩910，该第二拉钩910与所述第一拉钩710相卡合。
其中，为了使凸块210更方便地滑动于滑槽410中，所述凸块210为T型块，相应地所述滑槽410为T型槽。
其中，所述弹性元件600可以为弹簧，当然也可以为其它弹性元件。
请参阅图2所示，其绘示了本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模 与公模第一开模状态的示意图。注塑成型第一射产品10后，第一射母模与公模开模，由于第一拉钩710与所述第二拉钩910相卡合，在第一托块700、第二托块900的拉力及弹性元件600的弹力作用下，滑块本体400沿着所述滑块束块200的凸块210倾斜向左下方向（箭头所示方向）运动，同时第一托块700在滑块本体400的带动下逐渐与所述第二托块900脱离。
请参阅图3所示，其绘示了本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模第二开模状态的示意图。当滑块本体400运动至第一托块700与第二托块900脱离开，公模继续运动，同时滑块本体400在弹性元件600的弹力作用下沿凸块210继续倾斜向左下方向运动，直至滑块本体400的卡槽420卡着所述挡块300，滑块本体400被挡块300阻挡不再继续运动，此时滑块入子500在滑块本体400的带动下已退出第一射产品10的倒钩等类似结构。
请参阅图4所示，其绘示了本实用新型双射模母模滑块机构中第一射母模与公模第三开模状态的示意图。滑块本体400停止运动后，公模继续运动，当运动一定行程后，第一射母模与公模完全开模。然后，两个相同的公模各旋转180°，之前与第一射母模配合的公模旋转至第二射母模处，并与第二射母模配合注塑成型第二射产品，注塑完成第二射产品后，第二射母模与公模开模取出产品。由于第二射母模除了母模仁及滑块入子与第一射母模的结构不同，其余结构均与第一射母模相同，因此公模与第二射母模配合的工作原理与第一射母模的原理相同。
在公模与第一射母模或第二射母模合模时，当滑块本体400碰到公模板800后，在模具合模力的作用下，滑块本体400沿滑块束块200的凸块210倾斜向右上方向（箭头相反方向）运动，第一托块700与第二托块900逐渐卡合，直至完全合模。
相较于现有技术，本实用新型的双射模母模滑块机构，在采用热胶道成型体积比较大的产品时，第一射母模或第二射母模与公模开模前，第一射母模或第二射母模不需要进行开模动作，即可实现双色塑胶产品的成型。
Claims (3)
1.一种双射模母模滑块机构，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，该双射模母模滑块机构包括：
第一射母模，其包括母模板及母模仁，该母模板上固定有滑块束块及挡块，该挡块设于所述滑块束块的底部，该滑块束块上设有与竖直方向呈倾斜角度的凸块，该凸块滑动设于一滑块本体一端的滑槽中，该滑块本体另一端连接滑块入子，该滑块入子与母模仁配合成型第一射产品，该滑块本体与母模板间设有弹性元件，且该滑块本体的底部依序设有卡槽及第一托块，该第一托块设有第一拉钩；
第二射母模，该第二射母模设有的母模仁及滑块入子配合成型第二射产品，该第二射母模除母模仁及滑块入子之外的其余结构与所述第一射母模结构相同；
两公模，该公模包括公模板及公模仁，该公模板上依序设有容纳槽及第二托块，所述第一托块活动式设于该容纳槽中，该第二托块设有第二拉钩，该第二拉钩与所述第一拉钩相卡合。
2.如权利要求1所述的双射模母模滑块机构，其特征在于，所述凸块为T型块，相应地所述滑槽为T型槽。
3.如权利要求1所述的双射模母模滑块机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
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| CN201320366508.4U CN203391186U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 双射模母模滑块机构 |
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Publications (1)
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