CN108015982A - 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 - Google Patents

动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108015982A
CN108015982A CN201711392628.0A CN201711392628A CN108015982A CN 108015982 A CN108015982 A CN 108015982A CN 201711392628 A CN201711392628 A CN 201711392628A CN 108015982 A CN108015982 A CN 108015982A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dynamic
pulling
core
angled
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711392628.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108015982B (zh
Inventor
钱应平
彭帅
黄菊花
周细枝
高创
黄晶
王启源
梅建良
高杰
黄维
周业望
龚雪丹
易国锋
张�诚
汪强
范国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei University of Technology
Original Assignee
Hubei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei University of Technology filed Critical Hubei University of Technology
Priority to CN201711392628.0A priority Critical patent/CN108015982B/zh
Publication of CN108015982A publication Critical patent/CN108015982A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108015982B publication Critical patent/CN108015982B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C2045/338Mould parts with combined axial and transversal movements

Abstract

本发明涉及一种动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,解决了现有注塑模具有多个方向侧抽芯时结构复杂、抽芯干涉和同步性差的问题。技术方案包括定模部分和动模部分,所述动模部分包括上端的动模板、下端的动模底板和中部的顶出机构,所述顶出机构的上端连接动模板上的型芯,下端穿过动模底板与驱动装置连接,所述定模部分的定模板和动模部分的动模板之间设有滑动限位机构,所述动模板的下方设有至少一个侧型芯,所述侧型芯的下端经连接组件安装在动模拉板上,所述动模拉板套装在顶出机构上且经固定件与动模底板连接。本发明结构极为简单紧凑、采用一套抽芯机构同时对应于多个不同方向侧抽芯、使用寿命长、生产效率高、便于检修。

Description

动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种注塑模具,具体的说是一种动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模 具。
背景技术
[0002] 对于塑料制品上具有与开模方向不一致的侧孔和侧凹时的模具,是需要侧向抽芯 机构来完成。常见抽芯机构为斜导柱式、斜导滑槽式和斜滑块式等。但是当侧型芯数量较多 时需要不同方向进行抽芯时,每个侧型芯都需要一个抽芯机构对应,从而导致模具外形较 大,还会造成抽芯的干涉,也影响模具的使用寿命。
[0003] 针对侧型芯数量多且运动方向不一致制件,传统的侧抽芯机构并不完全适用。如 果要解决上述问题就需要将侧向抽芯机构加以改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构极为简单紧凑、采用一套 抽芯机构同时对应于多个不同方向侧抽芯、具有单向二次开模效果、使用寿命长、生产效率 高、便于检修的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具。
[0005] 技术方案包括定模部分和动模部分,所述动模部分包括上端的动模板、下端的动 模底板和中部的顶出机构,所述顶出机构的上端连接动模板上的型芯,下端穿过动模底板 与驱动装置连接,所述定模部分的定模板和动模部分的动模板之间设有滑动限位机构,所 述动模板的下方设有至少一个侧型芯,所述侧型芯的下端经连接组件安装在动模拉板上, 所述动模拉板套装在顶出机构上且经固定件与动模底板连接。
[0006] 所述动模板和定模板的两侧均经滑动限位机构连接。
[0007] 所述滑动限位机构包括滑槽和位于滑槽内的限位螺钉,所述滑槽的上端固定在定 模板上,所述限位螺钉固定在动模板上。
[0008] 所述连接组件包括与侧型芯连接的斜滑块和固定在动模拉板上的倒钩件;所述倒 钩件的外侧开有钩槽,所述斜滑块上具有与所述钩槽契合的钩块。
[0009] 所述动模板底部还设有导向块,所述导向块内侧的斜面与斜滑块外侧的斜面接 触。
[0010]所述导向块上设有限位销,所述斜滑块与导向块的接触面上对应设有限位销孔。 [0011]针对背景技术中存在的问题,发明人进行了如下改进,增加动模拉板,并将侧型芯 固定在动模拉板上,当作用力在动模底板时,带动定模板下移,先进行定模板和动模板之间 分型面的一次开模;然后动模底板继续下移,动模板被滑动限位机构限位后,动模拉板会带 动侧型芯下移,直至斜滑块上的限位销孔正好套入导向块的限位销中,限制了斜滑块的进 一步滑动,从而完成侧抽芯动作,实现二次开模。上开模过程的前后顺序可根需要设定,无 论哪一步先开模均可。上述结构一方面可以使多个不同角度侧抽芯布置在同一个动模拉板 上,使得一个抽芯机构可以带动多个侧抽芯,大大简化了注塑模具结构、不存在抽芯干涉的 问题。另一方面,动模板和动模拉板的运动方向一致,因而可通过一个方向的作用力实现分 型面分型和侧抽芯等多个方向的两次开模,进一步减化了设备内零件布置结构、减少设备 外形尺寸、多个侧型芯脱膜时同步性好、脱模效果好、提高了制品质量。
[0012]所述斜滑块一方面与倒钩契合,实现两者的可靠连接,保证脱模时有效作用力的 传导,在侧型芯损坏时,也易于更换;另一方面还与导向块配合,不仅为不同方向的侧型芯 的不同倾角限位,还为斜滑块的移动导向,为顺利开模和合模提供保证。
[0013]所述定模部分和顶出机构的具体结构为现有技术,在此不作详叙。
[0014]有益效果:
[0015]本发明将复杂多方向上的脱模动作转变为动模拉板驱动斜滑块的上下运动与分 型面的脱模方向一致,能满多个方向的多个侧型芯的同步抽芯要求,能有效减小塑料模具 的外形,延长设备使用寿命、易于检修,降低了模具生产成本和注塑成本,也进一步提高了 生产效率。
附图说明
[0016] 图1是本发明的结构示意图;
[0017] 图2第一次开模的结构示意图;
[0018]图3第二次开模的结构示意图;
[0019]图4动模拉板与斜滑块的安装示意图;
[0020]图中:1_动模底板、2-滑槽、3-动模拉板、4-限位螺钉、5-定模板、6-定模底板、7-动 模板、8-导向块、9-斜滑块、10-推杆、11-钩槽、12-顶杆固定板、13-顶杆底板、14-螺钉、15-侧型芯、16-倒钩件、17-钩块、18-型腔、19-型芯、20-固定件、21-制品、22-限位销、23-限位 销孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本发明作进一步解释说明:
[0022]参见图1,本发明包括定模部分和动模部分,所述定模部分由上至下依次包括定模 底板6和定模板5 (设有型腔18);所述动模部分包括上端的动模板7 (设有与所述型腔18对应 的型芯19)、下端的动模底板1和中部的顶出机构,所述顶出机构可以使用现有常规结构,如 由位于动模底板上的顶杆底板13、顶杆固定板12和穿过动模拉板3的多根推杆10组成,所述 顶出机构的上端(推杆10)连接动模板7上的型芯19,下端穿过动模底板1与驱动装置(如注 塑机油缸)连接,所述定模板5和动模板7之间两侧均设有滑动限位机构,所述滑动限位机构 包括滑槽2和位于滑槽2内的限位螺钉4,所述滑槽2的上端固定在定模板5上,所述限位螺钉 4固定在动模板7上。
[0023]所述动模板7的下方设有至少一个侧型芯15,所述侧型芯15的下端经连接组件安 装在动模拉板3上,所述动模拉板3套装在顶出机构上且经固定件20与动模底板1连接。
[0024] 参见图4,所述连接组件包括与侧型芯15下端连接的斜滑块9和固定在动模拉板3 上的倒钩件16;所述倒钩件16的外侧开有钩槽11,所述斜滑块9上设有与所述钩槽11契合的 钩块17。
[0025]所述动模板7底面还经螺钉14连接有导向块8,所述导向块8内侧的斜面与斜滑块9 外侧的斜面接触。所述导向块8上设有限位销22,所述斜滑块9与导向块8的揆触团上对应权 有限位销孔23。
[0026] 工作原理: 、. 1
[0027] 合模状态参见图1,注塑机开模,参见图2,动模底板1在作用力下依次带动动模拉 板3和动模7向后运动,在作用力下,定模板5的型腔18和制品19在分型面上完全分开,此时 动模7和动模拉板3继续向后运动,当动模板7的限位螺钉4在限位槽2中运动至限位槽2的端 部时被限位,动模板7停止运动;参见图3,由于向后的作用力仍然持续,之后动模拉板3继续 运动,作用力经倒钩件16、斜滑块9传送至侧型芯丨5,作用力下,将侧型芯15的上段由型芯19 中向下抽出,斜滑块9沿导向块8向下进行斜向运动直至斜滑块9上的限位销孔23正好套入 导向块8的限位销22中,限制了斜滑块9的进一步滑动,从而使动模拉板3的运动被限位,动 模拉板3停止运动,开模动作完成。
[0028] 上述开模过程中,也可能是先发生图3所示的抽芯动作,然后才发生图2所示的分 型面开模动作,其先后顺序并不影响最终的制品脱模效果。
[0029] 最后进入下一顶出动作,在注塑机顶杆的作用下,依次推动顶杆底板13和顶杆固 定板12—起向前运动,使顶杆固定板12上的多根推杆10将型芯19上的制品顶出,完成制品 的脱模动作。顶出动作为现有技术,在此不作详述。
[0030] 合模时,注塑机顶杆回收,对动模底板1施加向前的作用力,则带动动模拉板3和动 模7向前运动,直接回复到图1状态。
[0031]本实施例中使用了两个不同方向的侧型芯15,根据制品设计需求,还可以设置其 它不同方向的侧型芯15,多个侧型芯15均由动模拉板3同步带动抽芯。

Claims (6)

1. 一种动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,包括定模部分和动模部分,所述动模部 分包括上端的动模板、下端的动模底板和中部的顶出机构,所述顶出机构的上端连接动模 板上的型芯,下端穿过动模底板与驱动装置连接,其特征在于,所述定模部分的定模板和动 模部分的动模板之间设有滑动限位机构,所述动模板的下方设有至少一个侧型芯,所述侧 型芯的下端经连接组件安装在动模拉板上,所述动模拉板套装在顶出机构上且经固定件与 动模底板连接。
2. 如权利要求1所述的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,其特征在于,所述动模板 和定模板的两侧均经滑动限位机构连接。
3. 如权利要求2所述的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,其特征在于,所述滑动限 位机构包括滑槽和位于滑槽内的限位螺钉,所述滑槽的上端固定在定模板上,所述限位螺 钉固定在动模板上。
4. 如权利要求1 一3任一项所述的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,其特征在于, 所述连接组件包括与侧型芯连接的斜滑块和固定在动模拉板上的倒钩件;所述倒钩件的外 侧开有钩槽,所述斜滑块上具有与所述钩槽契合的钩块。
5. 如权利要求4所述的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,其特征在于,所述动模板 底部还设有导向块,所述导向块内侧的斜面与斜滑块外侧的斜面接触。
6. 如权利要求5所述的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具,其特征在于,所述导向块 上设有限位销,所述斜滑块与导向块的接触面上对应设有限位销孔。
CN201711392628.0A 2017-12-21 2017-12-21 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 Active CN108015982B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711392628.0A CN108015982B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711392628.0A CN108015982B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108015982A true CN108015982A (zh) 2018-05-11
CN108015982B CN108015982B (zh) 2020-07-03

Family

ID=62074173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711392628.0A Active CN108015982B (zh) 2017-12-21 2017-12-21 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108015982B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09109195A (ja) * 1995-10-20 1997-04-28 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形用金型
JP2006035817A (ja) * 2004-07-30 2006-02-09 Daido Metal Co Ltd アンダーカット部を有する成形品の射出成形金型及びその金型で成形された物品
CN201677463U (zh) * 2010-03-19 2010-12-22 海尔集团公司 具有顶出联动机构的注塑模具
CN102189641A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 海尔集团公司 一种内抽芯注塑模具
CN202412613U (zh) * 2011-12-30 2012-09-05 东莞市事通达机电科技有限公司 一种机械手遥控器面盖注塑模具
CN104441496A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 苏州经贸职业技术学院 一种模具斜向分型与抽芯装置
CN205167447U (zh) * 2015-10-27 2016-04-20 苏州启点机械有限公司 一种外拉杆强脱倒扣结构
CN205167442U (zh) * 2015-10-16 2016-04-20 张家港市乐余永益塑料模具厂 齿轮齿条型侧抽芯注塑模具
CN106738699A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 广东长盈精密技术有限公司 侧抽芯机构及模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09109195A (ja) * 1995-10-20 1997-04-28 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形用金型
JP2006035817A (ja) * 2004-07-30 2006-02-09 Daido Metal Co Ltd アンダーカット部を有する成形品の射出成形金型及びその金型で成形された物品
CN201677463U (zh) * 2010-03-19 2010-12-22 海尔集团公司 具有顶出联动机构的注塑模具
CN102189641A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 海尔集团公司 一种内抽芯注塑模具
CN202412613U (zh) * 2011-12-30 2012-09-05 东莞市事通达机电科技有限公司 一种机械手遥控器面盖注塑模具
CN104441496A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 苏州经贸职业技术学院 一种模具斜向分型与抽芯装置
CN205167442U (zh) * 2015-10-16 2016-04-20 张家港市乐余永益塑料模具厂 齿轮齿条型侧抽芯注塑模具
CN205167447U (zh) * 2015-10-27 2016-04-20 苏州启点机械有限公司 一种外拉杆强脱倒扣结构
CN106738699A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 广东长盈精密技术有限公司 侧抽芯机构及模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108015982B (zh) 2020-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878938A (zh) 一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具
CN103831957B (zh) 一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构
CN104309067A (zh) 一种模具
CN103909626A (zh) 一种注塑模具内抽芯装置
CN105034285B (zh) 一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构
CN108015982A (zh) 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具
CN103737805A (zh) 笔记本电脑底座后盖的精密模具
CN203092973U (zh) 顶出机构
CN209599739U (zh) 一种便于圆筒状产品脱模的注塑模具
CN103831952A (zh) 一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构
CN207327512U (zh) 一种模具斜顶装置
CN207120428U (zh) 一种倒扣脱模机构
CN207509637U (zh) 一种解锁按钮固定座模具
CN105034291A (zh) 一种滑块差动式脱模机构
CN206357577U (zh) 一种复印机的把手注塑模具双斜侧下抽芯机构
CN205661002U (zh) 一种三处分型面结构的注塑模具
CN202200477U (zh) 塑料壳体侧孔斜导柱内滑抽芯机构
CN204235798U (zh) 一种模具
CN105904675B (zh) 一种三处分型面结构的注塑模具
CN210100576U (zh) 多向内抽滑块模具
CN206780913U (zh) 一种装饰外壳成型模具
CN207696969U (zh) 一种具有内抽芯功能的注塑模具
CN211031091U (zh) 一种可自动脱模汽车凹类零件的注塑模具
CN208035232U (zh) 圆形塑件模具二次分型内缩脱模机构
CN212920273U (zh) 注塑模具多型芯滑动机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Qian Yingping

Inventor after: Gao Jie

Inventor after: Huang Wei

Inventor after: Gong Xuedan

Inventor after: Yi Guofeng

Inventor after: Zhang Cheng

Inventor after: Wang Qiang

Inventor after: Fan Guoqiang

Inventor after: Zhou Yewang

Inventor after: Huang Juhua

Inventor after: Zhou Xizhi

Inventor after: Peng Shuai

Inventor after: Gao Chuang

Inventor after: Huang Jing

Inventor after: Wang Qiyuan

Inventor after: Mei Jianliang

Inventor before: Qian Yingping

Inventor before: Huang Wei

Inventor before: Zhou Yewang

Inventor before: Gong Xuedan

Inventor before: Yi Guofeng

Inventor before: Zhang Cheng

Inventor before: Wang Qiang

Inventor before: Fan Guoqiang

Inventor before: Peng Shuai

Inventor before: Huang Juhua

Inventor before: Zhou Xizhi

Inventor before: Gao Chuang

Inventor before: Huang Jing

Inventor before: Wang Qiyuan

Inventor before: Mei Jianliang

Inventor before: Gao Jie

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Qian Yingping

Inventor after: Gao Jie

Inventor after: Huang Wei

Inventor after: Gong Xuedan

Inventor after: Yi Guofeng

Inventor after: Zhang Cheng

Inventor after: Wang Qiang

Inventor after: Fan Guoqiang

Inventor after: Zhou Yewang

Inventor after: Huang Juhua

Inventor after: Zhou Xizhi

Inventor after: Peng Shuai

Inventor after: Gao Chuang

Inventor after: Huang Jing

Inventor after: Wang Qiyuan

Inventor after: Mei Jianliang

Inventor before: Qian Yingping

Inventor before: Gao Jie

Inventor before: Huang Wei

Inventor before: Gong Xuedan

Inventor before: Yi Guofeng

Inventor before: Zhang Cheng

Inventor before: Wang Qiang

Inventor before: Fan Guoqiang

Inventor before: Zhou Yewang

Inventor before: Huang Juhua

Inventor before: Zhou Xizhi

Inventor before: Peng Shuai

Inventor before: Gao Chuang

Inventor before: Huang Jing

Inventor before: Wang Qiyuan

Inventor before: Mei Jianliang

CB03 Change of inventor or designer information