JPH09109195A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH09109195A JPH09109195A JP27271195A JP27271195A JPH09109195A JP H09109195 A JPH09109195 A JP H09109195A JP 27271195 A JP27271195 A JP 27271195A JP 27271195 A JP27271195 A JP 27271195A JP H09109195 A JPH09109195 A JP H09109195A
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- Japan
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- mold
- core
- inclined core
- injection molding
- movable
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンダーカット部分の離型をスムーズに行う
ことができ、品質の安定した成形品を得ることができる
射出成形装置を提供する。 【解決手段】 固定側金型と、この固定側金型に対して
接近・離反自在の可動側金型からなり、この可動側金型
には、当該可動側金型を貫通する貫通孔を設け、その貫
通孔内を摺動可能とする傾斜コアを設けた射出成形用金
型であって、可動側金型の傾斜コアに対する摺動面のう
ち、その傾斜コアの傾斜側摺動面に対向する摺動面側に
凹部を形成し、その凹部内には傾斜コアをその傾斜側の
向きに押圧するための押圧部材を設ける。
ことができ、品質の安定した成形品を得ることができる
射出成形装置を提供する。 【解決手段】 固定側金型と、この固定側金型に対して
接近・離反自在の可動側金型からなり、この可動側金型
には、当該可動側金型を貫通する貫通孔を設け、その貫
通孔内を摺動可能とする傾斜コアを設けた射出成形用金
型であって、可動側金型の傾斜コアに対する摺動面のう
ち、その傾斜コアの傾斜側摺動面に対向する摺動面側に
凹部を形成し、その凹部内には傾斜コアをその傾斜側の
向きに押圧するための押圧部材を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関し、更に詳しくはアンダーカットのある成形品を取り
出すことのできる構造の射出成形用金型に関する。
関し、更に詳しくはアンダーカットのある成形品を取り
出すことのできる構造の射出成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、成形品にアンダーカットがあ
る場合、金型の一部分を移動させて、アンダーカット部
を外した後、成形品を突出させることにより、取り出す
構造の金型が用いられている。
る場合、金型の一部分を移動させて、アンダーカット部
を外した後、成形品を突出させることにより、取り出す
構造の金型が用いられている。
【０００３】こうした金型は、例えば図４（ａ）に示す
ように、可動側金型３２には貫通孔３７が設けられ、こ
の貫通孔３７内を所定の傾斜角度をもった傾斜コア３１
が摺動可能に設けられた構造となっている。この傾斜コ
ア３１には、成形品にアンダーカットを形成するための
凸部３１ａが形成されている。
ように、可動側金型３２には貫通孔３７が設けられ、こ
の貫通孔３７内を所定の傾斜角度をもった傾斜コア３１
が摺動可能に設けられた構造となっている。この傾斜コ
ア３１には、成形品にアンダーカットを形成するための
凸部３１ａが形成されている。
【０００４】この金型によって成形品を取り出す場合、
同図（ａ）に示すように、可動側金型３２を摺動させる
ことにより、成形品３５を傾斜コア３１から離型させる
が、図４（ｂ）に示すように、傾斜コア３１と金型３２
間にはクリアランスがあるため、傾斜コア３１はその間
を動くことが可能な状態となっている。
同図（ａ）に示すように、可動側金型３２を摺動させる
ことにより、成形品３５を傾斜コア３１から離型させる
が、図４（ｂ）に示すように、傾斜コア３１と金型３２
間にはクリアランスがあるため、傾斜コア３１はその間
を動くことが可能な状態となっている。
【０００５】したがって、成形品を金型から取り出す場
合、離型が良い場合は、傾斜コア３１は傾斜角度ａ1 を
保ったまま成形品３５を取り出すことができるが、離型
が悪い場合は、傾斜コア３１は成形品と一緒に、成形品
３５を取り出す向きに移動し、傾斜コア３１が動かなく
なった状態で成形品３５が取り出される。
合、離型が良い場合は、傾斜コア３１は傾斜角度ａ1 を
保ったまま成形品３５を取り出すことができるが、離型
が悪い場合は、傾斜コア３１は成形品と一緒に、成形品
３５を取り出す向きに移動し、傾斜コア３１が動かなく
なった状態で成形品３５が取り出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うに従来の技術では、離型が悪い場合は、成形品３５を
取り出す向きに傾斜コア３１が移動してしまう。つま
り、傾斜コア３１の傾斜角度は離型前と、離型操作の後
とでは変化する（ａ1 ≠ａ2 ）。このようにクリアラン
スによる傾斜コア３１のガタツキは、離型を悪くする大
きな原因となっている。離型が悪い場合、アンダーカッ
ト部分に余分な力がかかり、クラックや白化や割れが生
じ、品質低下をまねく問題があった。
うに従来の技術では、離型が悪い場合は、成形品３５を
取り出す向きに傾斜コア３１が移動してしまう。つま
り、傾斜コア３１の傾斜角度は離型前と、離型操作の後
とでは変化する（ａ1 ≠ａ2 ）。このようにクリアラン
スによる傾斜コア３１のガタツキは、離型を悪くする大
きな原因となっている。離型が悪い場合、アンダーカッ
ト部分に余分な力がかかり、クラックや白化や割れが生
じ、品質低下をまねく問題があった。
【０００７】本発明はこうした点に鑑みてなされたもの
で、アンダーカット部分の離型をスムーズに行うことが
でき、品質の安定した成形品を得ることができる射出成
形用金型を提供することを目的とする。
で、アンダーカット部分の離型をスムーズに行うことが
でき、品質の安定した成形品を得ることができる射出成
形用金型を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の射出成形装置は、固定側金型と、この固
定側金型に対して接近・離反自在の可動側金型からな
り、この可動側金型には、当該可動側金型を貫通する貫
通孔が設けられ、かつ、その貫通孔内を摺動可能な傾斜
コアが設けられた射出成形用金型において、上記可動側
金型の傾斜コアに対する摺動面のうち、当該傾斜コアの
傾斜側摺動面に対向する摺動面側に凹部が形成されてい
るとともに、その凹部内に上記傾斜コアをその傾斜側の
向きに押圧するための押圧部材が設けられていることに
よって特徴づけられる。
めに、本発明の射出成形装置は、固定側金型と、この固
定側金型に対して接近・離反自在の可動側金型からな
り、この可動側金型には、当該可動側金型を貫通する貫
通孔が設けられ、かつ、その貫通孔内を摺動可能な傾斜
コアが設けられた射出成形用金型において、上記可動側
金型の傾斜コアに対する摺動面のうち、当該傾斜コアの
傾斜側摺動面に対向する摺動面側に凹部が形成されてい
るとともに、その凹部内に上記傾斜コアをその傾斜側の
向きに押圧するための押圧部材が設けられていることに
よって特徴づけられる。
【０００９】
【作用】押圧部材により、傾斜コアはその傾斜側の向き
に押圧されるので、離型の際、傾斜コアにその傾斜側の
向きとは反対の向きの力が加えられても、傾斜コアの傾
斜角度は変化しない。
に押圧されるので、離型の際、傾斜コアにその傾斜側の
向きとは反対の向きの力が加えられても、傾斜コアの傾
斜角度は変化しない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
好適な実施の形態について説明する。図１及び図２はそ
の実施に際して用いるのに適した射出成形用金型の構成
を示す断面図である。なお、図１は型開き時、図２は型
締め時のそれぞれの状態を示すものである。
好適な実施の形態について説明する。図１及び図２はそ
の実施に際して用いるのに適した射出成形用金型の構成
を示す断面図である。なお、図１は型開き時、図２は型
締め時のそれぞれの状態を示すものである。
【００１１】ここで適用される射出成形用金型は、固定
側金型８と、この固定側金型８に対して接近・離反自在
の可動側金型５とからなり、この可動側金型５の下面側
には、傾斜コア３を支承するとともに、この可動側金型
５に対して接近・離反自在のエジェクタプレート７が設
けられた構造となっている。また、可動側金型５にはこ
の傾斜コア３を貫通させ、傾斜コア３を摺動させるため
の貫通孔６が形成されている。この傾斜コア３にはアン
ダーカット部を形成するための凸部３ｂが形成されてお
り、エジェクタプレート７が前進するに伴って貫通孔６
内を摺動し、これにより、成形品１１を突出させながら
横に移動してアンダーカット４を外す構成となってい
る。さらに、可動側金型５の傾斜コア３に対する摺動面
のうち、傾斜コア３の傾斜側摺動面５ａに対向する摺動
面５ｂ側に凹部５０が形成されており、その凹部５０内
に傾斜コア３をその傾斜側の向きに押圧するための押圧
部材１０が設けられている。この押圧部材１０は、傾斜
コア３を押し出す駆動力を与えるコイルバネ２とこのコ
イルバネ２に連結する押圧コア１によって構成されてい
る。
側金型８と、この固定側金型８に対して接近・離反自在
の可動側金型５とからなり、この可動側金型５の下面側
には、傾斜コア３を支承するとともに、この可動側金型
５に対して接近・離反自在のエジェクタプレート７が設
けられた構造となっている。また、可動側金型５にはこ
の傾斜コア３を貫通させ、傾斜コア３を摺動させるため
の貫通孔６が形成されている。この傾斜コア３にはアン
ダーカット部を形成するための凸部３ｂが形成されてお
り、エジェクタプレート７が前進するに伴って貫通孔６
内を摺動し、これにより、成形品１１を突出させながら
横に移動してアンダーカット４を外す構成となってい
る。さらに、可動側金型５の傾斜コア３に対する摺動面
のうち、傾斜コア３の傾斜側摺動面５ａに対向する摺動
面５ｂ側に凹部５０が形成されており、その凹部５０内
に傾斜コア３をその傾斜側の向きに押圧するための押圧
部材１０が設けられている。この押圧部材１０は、傾斜
コア３を押し出す駆動力を与えるコイルバネ２とこのコ
イルバネ２に連結する押圧コア１によって構成されてい
る。
【００１２】次に、以上の構成の射出成形用金型の動作
を説明する。まず、図２の型締め時の状態では、傾斜コ
ア３は可動側金型５に密着した状態となっており、この
間にはクリアランスはない。キャビティ１１内の溶融樹
脂９が冷却した後、成形品として取り出される。この場
合、図１に示すように、固定側金型８と離型した状態と
なり、押圧部材１０が傾斜コア３を押圧した状態で、エ
ジェクタープレート７が前進するに伴って傾斜コア３は
成形品を突出させながら横に移動してアンダーカット４
を外す。この時、傾斜コア３は押圧部材１０によって押
圧されているので、貫通孔６の傾斜側の摺動面５ａに密
着した状態が保持される。つまり、図３に示すように、
押圧部材１０の力の向きは常にＸ1 に示す向きであるか
ら、Ｘ1 方向の力の増減にかかわらず、傾斜コア３の傾
斜角度は一定に保たれる（θ1 ＝θ2 ）。このように、
アンダーカット４を外す際に、傾斜コア３が、貫通孔６
内を移動することはない。
を説明する。まず、図２の型締め時の状態では、傾斜コ
ア３は可動側金型５に密着した状態となっており、この
間にはクリアランスはない。キャビティ１１内の溶融樹
脂９が冷却した後、成形品として取り出される。この場
合、図１に示すように、固定側金型８と離型した状態と
なり、押圧部材１０が傾斜コア３を押圧した状態で、エ
ジェクタープレート７が前進するに伴って傾斜コア３は
成形品を突出させながら横に移動してアンダーカット４
を外す。この時、傾斜コア３は押圧部材１０によって押
圧されているので、貫通孔６の傾斜側の摺動面５ａに密
着した状態が保持される。つまり、図３に示すように、
押圧部材１０の力の向きは常にＸ1 に示す向きであるか
ら、Ｘ1 方向の力の増減にかかわらず、傾斜コア３の傾
斜角度は一定に保たれる（θ1 ＝θ2 ）。このように、
アンダーカット４を外す際に、傾斜コア３が、貫通孔６
内を移動することはない。
【００１３】なお、この例において押圧部材１０は、コ
イルバネ２と押圧コア１からなるものとしたが、これに
限ることなく、型開きの際に傾斜コア３をその傾斜側の
向きに押圧するものであればよく、例えば、コイルバネ
２をゴムのような他の弾性体としてもよいし、傾斜コア
との摺動部分をすべりのよい状態としたストッパ部材と
してもよい。
イルバネ２と押圧コア１からなるものとしたが、これに
限ることなく、型開きの際に傾斜コア３をその傾斜側の
向きに押圧するものであればよく、例えば、コイルバネ
２をゴムのような他の弾性体としてもよいし、傾斜コア
との摺動部分をすべりのよい状態としたストッパ部材と
してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の射出成形用
金型は、可動側金型の傾斜コアに対する摺動面のうち、
傾斜コアの傾斜側摺動面に対向する摺動面側に凹部を形
成し、その凹部内に上記傾斜コアをその傾斜側の向きに
押圧するための押圧部材を設けた構成としたので、傾斜
コアはその傾斜側の向きに押圧されるので、離型の際、
傾斜コアにその傾斜側の向きとは反対の向きの力が加え
られても、その傾斜面に密着した状態を保持することが
できる。したがって、離型の際に、傾斜コアが移動する
こともなく、スムーズに離型を行うことができる。この
結果、アンダーカット部にクラック、白化、割れなどが
生じることなく、品質の安定した成形品を得ることがで
きる。
金型は、可動側金型の傾斜コアに対する摺動面のうち、
傾斜コアの傾斜側摺動面に対向する摺動面側に凹部を形
成し、その凹部内に上記傾斜コアをその傾斜側の向きに
押圧するための押圧部材を設けた構成としたので、傾斜
コアはその傾斜側の向きに押圧されるので、離型の際、
傾斜コアにその傾斜側の向きとは反対の向きの力が加え
られても、その傾斜面に密着した状態を保持することが
できる。したがって、離型の際に、傾斜コアが移動する
こともなく、スムーズに離型を行うことができる。この
結果、アンダーカット部にクラック、白化、割れなどが
生じることなく、品質の安定した成形品を得ることがで
きる。
【００１５】また、押圧部材を設置するための金型の改
造は、簡単な構成で実現できるので、コストを低く抑え
ることができ、経済的である。
造は、簡単な構成で実現できるので、コストを低く抑え
ることができ、経済的である。
【図１】本発明の実施の形態に適用される射出成形用金
型の構成を示す断面図で、型開きの状態を示す図
型の構成を示す断面図で、型開きの状態を示す図
【図２】本発明の実施の形態に適用される射出成形用金
型の構成を示す断面図で、型締めの状態を示す図
型の構成を示す断面図で、型締めの状態を示す図
【図３】本発明の実施の形態における作用説明図
【図４】従来例を説明するため図
１０ 押圧部材 １ 押出しコア ２ コイルバネ ３ 傾斜コア ５ 可動側金型 ６ 貫通孔 ８ 固定側金型 ５０ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 固定側金型と、この固定側金型に対して
接近・離反自在の可動側金型からなり、この可動側金型
には、当該可動側金型を貫通する貫通孔が設けられ、か
つ、その貫通孔内を摺動可能な傾斜コアが設けられた射
出成形用金型において、上記可動側金型の傾斜コアに対
する摺動面のうち、当該傾斜コアの傾斜側摺動面に対向
する摺動面側に凹部が形成されているとともに、その凹
部内に上記傾斜コアをその傾斜側の向きに押圧するため
の押圧部材が設けられていることを特徴とする射出成形
用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27271195A JPH09109195A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27271195A JPH09109195A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109195A true JPH09109195A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17517727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27271195A Pending JPH09109195A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09109195A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011068040A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Technocrats Corp | アンダーカット処理機構 |
| KR101293033B1 (ko) * | 2011-03-10 | 2013-08-05 | 에이테크솔루션(주) | 경사진 내측 측면들을 지닌 사출압축성형 금형 |
| KR101335530B1 (ko) * | 2012-10-29 | 2013-12-02 | 이중재 | 언더컷을 갖는 제품 형성용 사출 성형 금형 |
| CN103978161A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 东莞市石碣宏钰模具五金厂 | 组合式咖啡型芯模具 |
| KR20150135563A (ko) * | 2014-05-22 | 2015-12-03 | (주)아모레퍼시픽 | 언더컷성형링을 활용한 언더컷 성형 구조를 갖는 사출금형 |
| US9259870B2 (en) | 2005-12-28 | 2016-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Metal mold for molded article |
| KR20160040964A (ko) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 주식회사 에뛰드 | 내, 외측으로 이동되는 언더컷성형링을 갖는 사출금형 |
| CN105643879A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 注塑模具、注塑设备及注塑设备的开模方法 |
| CN108015982A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 湖北工业大学 | 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 |
| CN108839309A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-20 | 珠海格力精密模具有限公司 | 一种注塑模出模结构及模具及出模方法 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP27271195A patent/JPH09109195A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9259870B2 (en) | 2005-12-28 | 2016-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Metal mold for molded article |
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| KR101293033B1 (ko) * | 2011-03-10 | 2013-08-05 | 에이테크솔루션(주) | 경사진 내측 측면들을 지닌 사출압축성형 금형 |
| KR101335530B1 (ko) * | 2012-10-29 | 2013-12-02 | 이중재 | 언더컷을 갖는 제품 형성용 사출 성형 금형 |
| CN103978161B (zh) * | 2014-05-15 | 2017-12-15 | 东莞市石碣宏钰模具五金厂 | 组合式咖啡型芯模具 |
| CN103978161A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 东莞市石碣宏钰模具五金厂 | 组合式咖啡型芯模具 |
| KR20150135563A (ko) * | 2014-05-22 | 2015-12-03 | (주)아모레퍼시픽 | 언더컷성형링을 활용한 언더컷 성형 구조를 갖는 사출금형 |
| KR20160040964A (ko) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 주식회사 에뛰드 | 내, 외측으로 이동되는 언더컷성형링을 갖는 사출금형 |
| CN105643879A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 注塑模具、注塑设备及注塑设备的开模方法 |
| CN105643879B (zh) * | 2015-12-31 | 2019-05-10 | Tcl通力电子（惠州）有限公司 | 注塑模具、注塑设备及注塑设备的开模方法 |
| CN108015982A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 湖北工业大学 | 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 |
| CN108015982B (zh) * | 2017-12-21 | 2020-07-03 | 湖北工业大学 | 动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具 |
| CN108839309A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-20 | 珠海格力精密模具有限公司 | 一种注塑模出模结构及模具及出模方法 |
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