JPH09277315A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH09277315A JPH09277315A JP8836996A JP8836996A JPH09277315A JP H09277315 A JPH09277315 A JP H09277315A JP 8836996 A JP8836996 A JP 8836996A JP 8836996 A JP8836996 A JP 8836996A JP H09277315 A JPH09277315 A JP H09277315A
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- JP
- Japan
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- mold
- cavity
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形品自体を外観不良とすることなく、また
その衝撃・荷重強度を低下させることなく、成形品の離
型においてその突出しバランスを考慮しなくても容易に
円滑な離型を行うことができる射出成形用金型を提供す
る。 【解決手段】 キャビティはスライドコア側に臨む溝お
よび突出部が形成されてなり、このスライドコアに、こ
のスライドコアと同方向に変位可能なスライドブロック
と、このスライドブロックに変位を与える変位付与手段
を設け、またこのスライドブロックには、キャビティの
突出部に当接する端面を形成し、スライドコアと同方向
に変位可能とし、溝に当接する突出し手段を設ける。ま
た、型開き時には、スライドブロックの端面によってキ
ャビティ突出部を押圧しつつ、突出し手段をスライドコ
アの動きに連動させて、溝部から離反させる。
その衝撃・荷重強度を低下させることなく、成形品の離
型においてその突出しバランスを考慮しなくても容易に
円滑な離型を行うことができる射出成形用金型を提供す
る。 【解決手段】 キャビティはスライドコア側に臨む溝お
よび突出部が形成されてなり、このスライドコアに、こ
のスライドコアと同方向に変位可能なスライドブロック
と、このスライドブロックに変位を与える変位付与手段
を設け、またこのスライドブロックには、キャビティの
突出部に当接する端面を形成し、スライドコアと同方向
に変位可能とし、溝に当接する突出し手段を設ける。ま
た、型開き時には、スライドブロックの端面によってキ
ャビティ突出部を押圧しつつ、突出し手段をスライドコ
アの動きに連動させて、溝部から離反させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関し、更に詳しくは側面に離型抵抗の大きい形状、例え
ばリブやボスを有する成形品を取り出すことのできる構
造の射出成形用金型に関する。
関し、更に詳しくは側面に離型抵抗の大きい形状、例え
ばリブやボスを有する成形品を取り出すことのできる構
造の射出成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、固定側金型に型開き方向に延
長された側面を有する成形品を成形する射出成形用金型
においては、成形後の型開き時に、その側面を円滑に離
型させる手段として、固定型の側面にアンギュラピンに
より型開き方向に対して鉛直方向に作動されるスライド
コアを設け、このスライドコアと固定型とによりその側
面を成形するキャビティを形成した構造が用いられてき
た。図４はこの射出成形用金型の要部断面図である。こ
の射出成形用金型は、図に示すように、固定側型板１０
０と可動側型板２００、及び固定側型板１００の側面に
設けられたスライドコア３００により、型開き方向に成
形品の側面を成形するキャビティ４００が設けられ、ス
ライドコア３００と固定側型板１００との押切り面にス
ライドブロック５００と、このスライドブロック５００
の後端に弾性体６００を設けて、型開き時にスライドブ
ロック５００を弾性体６００によりキャビティ４００側
に移動させて、スライドブロック５００の先端により押
切って、成形品を離型させるようになっている。
長された側面を有する成形品を成形する射出成形用金型
においては、成形後の型開き時に、その側面を円滑に離
型させる手段として、固定型の側面にアンギュラピンに
より型開き方向に対して鉛直方向に作動されるスライド
コアを設け、このスライドコアと固定型とによりその側
面を成形するキャビティを形成した構造が用いられてき
た。図４はこの射出成形用金型の要部断面図である。こ
の射出成形用金型は、図に示すように、固定側型板１０
０と可動側型板２００、及び固定側型板１００の側面に
設けられたスライドコア３００により、型開き方向に成
形品の側面を成形するキャビティ４００が設けられ、ス
ライドコア３００と固定側型板１００との押切り面にス
ライドブロック５００と、このスライドブロック５００
の後端に弾性体６００を設けて、型開き時にスライドブ
ロック５００を弾性体６００によりキャビティ４００側
に移動させて、スライドブロック５００の先端により押
切って、成形品を離型させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の射出成形用金型では、スライドコア３００とスライ
ドブロック５００とにより成形品の側面を押切るように
した構造であるため、スライドブロック５００の先端の
押切り面５０１に成形品の側面を貫通する押切り孔５０
２を設ける必要があり、こうした成形品では外観が損な
われるだけでなく、成形品自体の衝撃・荷重強度を低下
させる点で問題があった。
来の射出成形用金型では、スライドコア３００とスライ
ドブロック５００とにより成形品の側面を押切るように
した構造であるため、スライドブロック５００の先端の
押切り面５０１に成形品の側面を貫通する押切り孔５０
２を設ける必要があり、こうした成形品では外観が損な
われるだけでなく、成形品自体の衝撃・荷重強度を低下
させる点で問題があった。
【０００４】また、成形品側面に高いリブあるいはボス
を有した離型抵抗の大きい形状を有する成形品の場合、
その形状の周辺面を突き出すことによって離型すること
になる。このように周辺面を突き出す機構では、突き出
すバランスを十分調整しなければ、離型不良を生じる問
題があった。さらに、離型に影響を及ぼす成形品部分に
コアで形成される孔形状がある場合には、特に周辺面を
突き出す機構では離型抵抗が増大し、円滑な離型を行う
ことができない問題もある。
を有した離型抵抗の大きい形状を有する成形品の場合、
その形状の周辺面を突き出すことによって離型すること
になる。このように周辺面を突き出す機構では、突き出
すバランスを十分調整しなければ、離型不良を生じる問
題があった。さらに、離型に影響を及ぼす成形品部分に
コアで形成される孔形状がある場合には、特に周辺面を
突き出す機構では離型抵抗が増大し、円滑な離型を行う
ことができない問題もある。
【０００５】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、成形品自体を外観不良とすることなく、またその衝
撃・荷重強度を低下させることなく、成形品の離型にお
いてその突出しバランスを考慮しなくても容易に円滑な
離型を行うことができる射出成形用金型を提供すること
を目的とする。
で、成形品自体を外観不良とすることなく、またその衝
撃・荷重強度を低下させることなく、成形品の離型にお
いてその突出しバランスを考慮しなくても容易に円滑な
離型を行うことができる射出成形用金型を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の射出成形用装置は、固定側金型と、この
固定側金型に対して接近・離反自在の可動側金型と、こ
の固定側金型と可動側金型との間に可動側金型の移動方
向に変位自在に支承されたスライドコアからなり、これ
らの間に成形すべき成形品の輪郭に対応するキャビティ
が形成された射出成形用金型であって、上記キャビティ
は上記スライドコア側に臨む溝および突出部が形成され
てなり、このスライドコアには、このスライドコアと同
方向に変位可能なスライドブロックと、このスライドブ
ロックに変位を与える変位付与手段が設けられ、かつ、
このスライドブロックには、上記キャビティの突出部に
当接する端面が形成されているとともに、上記スライド
コアと同方向に変位可能とし、上記溝に当接する突出し
手段が設けられ、型開き時には、上記スライドブロック
の端面によって上記キャビティ突出部を押圧しつつ、上
記突出し手段を上記スライドコアの動きに連動させて、
溝部から離反させるよう構成したことによって特徴付け
られている。
めに、本発明の射出成形用装置は、固定側金型と、この
固定側金型に対して接近・離反自在の可動側金型と、こ
の固定側金型と可動側金型との間に可動側金型の移動方
向に変位自在に支承されたスライドコアからなり、これ
らの間に成形すべき成形品の輪郭に対応するキャビティ
が形成された射出成形用金型であって、上記キャビティ
は上記スライドコア側に臨む溝および突出部が形成され
てなり、このスライドコアには、このスライドコアと同
方向に変位可能なスライドブロックと、このスライドブ
ロックに変位を与える変位付与手段が設けられ、かつ、
このスライドブロックには、上記キャビティの突出部に
当接する端面が形成されているとともに、上記スライド
コアと同方向に変位可能とし、上記溝に当接する突出し
手段が設けられ、型開き時には、上記スライドブロック
の端面によって上記キャビティ突出部を押圧しつつ、上
記突出し手段を上記スライドコアの動きに連動させて、
溝部から離反させるよう構成したことによって特徴付け
られている。
【０００７】本発明の射出成形用金型において、変位付
与手段としては、スライドコア内に埋め込まれた弾性体
を用いることができる。この弾性体としては、スプリン
グやゴム系材が好適に用いられる。また、この変位付与
手段としては、必要な押圧が得られるものであれば、限
定されるものではなく、この弾性体に代えて、空気圧や
油圧による手段を用いてもよい。
与手段としては、スライドコア内に埋め込まれた弾性体
を用いることができる。この弾性体としては、スプリン
グやゴム系材が好適に用いられる。また、この変位付与
手段としては、必要な押圧が得られるものであれば、限
定されるものではなく、この弾性体に代えて、空気圧や
油圧による手段を用いてもよい。
【０００８】
【作用】スライドブロックは、変位付与手段によってス
ライドコアと同方向に変位する。
ライドコアと同方向に変位する。
【０００９】このスライドブロックは、型締め時には、
キャビティ側へ変位し、この時その端面をキャビティの
突出部に当接させ、その突出部を押圧するとともに、突
出し手段によってキャビティの溝部分を押圧する。
キャビティ側へ変位し、この時その端面をキャビティの
突出部に当接させ、その突出部を押圧するとともに、突
出し手段によってキャビティの溝部分を押圧する。
【００１０】射出成形後の型開き時には、スライドブロ
ックはキャビティの反対側へ変位し、スライドブロック
の端面でキャビティの突出部を押圧した状態で、突出し
手段をスライドコアの動きに連動させて、溝部から離反
させることによって、キャビティの溝部の離型が円滑に
行われる。つまり、この突出し手段により、突出しバラ
ンスを考えなくても、例えば高さのあるリブ、ボスをス
ムーズに離型させることができる。
ックはキャビティの反対側へ変位し、スライドブロック
の端面でキャビティの突出部を押圧した状態で、突出し
手段をスライドコアの動きに連動させて、溝部から離反
させることによって、キャビティの溝部の離型が円滑に
行われる。つまり、この突出し手段により、突出しバラ
ンスを考えなくても、例えば高さのあるリブ、ボスをス
ムーズに離型させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
好適な実施の形態について説明する。図１及び図２はそ
の実施に際して用いるのに適した射出成形用金型の実施
の形態の構成を示す断面図である。なお、図１は型閉じ
の状態、図２は型開きの状態を示すものである。
好適な実施の形態について説明する。図１及び図２はそ
の実施に際して用いるのに適した射出成形用金型の実施
の形態の構成を示す断面図である。なお、図１は型閉じ
の状態、図２は型開きの状態を示すものである。
【００１２】ここで適用される射出成形用金型は、固定
側金型１０と、この固定側金型１０に対して接近・離反
自在の可動側金型２０と、固定側金型１０の側面に設け
られたスライドコア３０とによりキャビティ４０が形成
されている。
側金型１０と、この固定側金型１０に対して接近・離反
自在の可動側金型２０と、固定側金型１０の側面に設け
られたスライドコア３０とによりキャビティ４０が形成
されている。
【００１３】この射出成形用金型に設けられたスライド
コア３０は、金型の開閉方向に対してアンギュラピン５
０により鉛直方向に作動されるようになっている。キャ
ビティ４０にはスライドコア３０の作動方向にボス４０
ａが形成されており、このボス４０ａは、そのボス４０
ａ内にスリーブコアピン６０によって形成される孔が設
けられた形状となっている。
コア３０は、金型の開閉方向に対してアンギュラピン５
０により鉛直方向に作動されるようになっている。キャ
ビティ４０にはスライドコア３０の作動方向にボス４０
ａが形成されており、このボス４０ａは、そのボス４０
ａ内にスリーブコアピン６０によって形成される孔が設
けられた形状となっている。
【００１４】スライドコア３０には、弾性体７０ａによ
ってこのスライドコア３０の作動方向に前後動を可能と
するスリーブブロック７０が設けられている。このスリ
ーブブロック７０は、図３に示すように、スリーブコア
ピン（図示せず）が挿入される貫通孔７２ａ，７２ｂが
それぞれ形成されており、固定側金型１０に設けられた
ロッキングブロック（図示せず）の傾斜面に当接する傾
斜面７１ａ，７１ｂが形成された構造のブロックとなっ
ている。また、貫通孔７２ａ，７２ｂの周縁部の端面は
成形品のボス４０ａの端面４０ｂと密着して配設され
る。
ってこのスライドコア３０の作動方向に前後動を可能と
するスリーブブロック７０が設けられている。このスリ
ーブブロック７０は、図３に示すように、スリーブコア
ピン（図示せず）が挿入される貫通孔７２ａ，７２ｂが
それぞれ形成されており、固定側金型１０に設けられた
ロッキングブロック（図示せず）の傾斜面に当接する傾
斜面７１ａ，７１ｂが形成された構造のブロックとなっ
ている。また、貫通孔７２ａ，７２ｂの周縁部の端面は
成形品のボス４０ａの端面４０ｂと密着して配設され
る。
【００１５】すなわち、図１に示すように型締め時に
は、スリーブブロック７０の傾斜面７０ｃでロッキング
ブロック８０の傾斜面８０ａと当接して配設され、ま
た、このスリーブブロック７０の端面７０ｔはボス４０
ａの周縁部の端面４０ｂと密着して配設されている。ま
た、このスリーブブロック７０の中央部分に設けられた
貫通孔７０ｄに、弾性体７０ｂに支承された状態でスリ
ーブコアピン６０が挿入され、その先端をキャビティ４
０に当接して配設されている。また、このスリーブコア
ピン６０には、弾性体７０ａ，７０ｂによってスライド
コア３０の前後動の方向の弾性が付与されている。な
お、このスリーブブロック７０も、弾性体７０ａの弾性
によって作動されるようになっているが、固定側金型１
０に設けられたロッキングブロック８０とこのスリーブ
ブロック７０とが当接状態を保持しながら強制的にに戻
され、型締め状態となる構造となっている。
は、スリーブブロック７０の傾斜面７０ｃでロッキング
ブロック８０の傾斜面８０ａと当接して配設され、ま
た、このスリーブブロック７０の端面７０ｔはボス４０
ａの周縁部の端面４０ｂと密着して配設されている。ま
た、このスリーブブロック７０の中央部分に設けられた
貫通孔７０ｄに、弾性体７０ｂに支承された状態でスリ
ーブコアピン６０が挿入され、その先端をキャビティ４
０に当接して配設されている。また、このスリーブコア
ピン６０には、弾性体７０ａ，７０ｂによってスライド
コア３０の前後動の方向の弾性が付与されている。な
お、このスリーブブロック７０も、弾性体７０ａの弾性
によって作動されるようになっているが、固定側金型１
０に設けられたロッキングブロック８０とこのスリーブ
ブロック７０とが当接状態を保持しながら強制的にに戻
され、型締め状態となる構造となっている。
【００１６】次に、以上の構成からなる射出成形用金型
の動作を、図１および図２を参照しながら説明する。キ
ャビティ４０へ溶融樹脂が射出され、充填が完了し、成
形品４１が成形される。この射出充填後は図１に示すよ
うに、アンギュラピン５０およびロッキングブロック８
０によって金型が固定された状態となっている。
の動作を、図１および図２を参照しながら説明する。キ
ャビティ４０へ溶融樹脂が射出され、充填が完了し、成
形品４１が成形される。この射出充填後は図１に示すよ
うに、アンギュラピン５０およびロッキングブロック８
０によって金型が固定された状態となっている。
【００１７】そして、保圧および冷却が完了した後、型
開きの工程が開始される。まず、型開きと同時に、スラ
イドコア３０はアンギュラピン５０の作動に伴って、成
形品４１から離れようとする。スライドコア３０は型開
方向に対して鉛直方向（図では右方向）に移動する。こ
の時、スリーブブロック７０とロッキングブロック８０
は非接触の状態となり、それに伴いスリーブブロック７
０は弾性体７０ａの伸びとともにスライドコア３０の作
動方向と逆方向（図では左方向）へと移動しようとす
る。つまり、型締め時には、平衡状態にあったボス端面
４０ｂにおける力の均衡関係がくずれ、今度はこのボス
端面４０ｂに圧力が加わる。このボス端面４０ｂへの圧
力が、離型を促進させるための圧力としてボス端面４０
ｂに加わる。また、この時スリーブコアピン６０はこの
ボスの孔内に密着して配設されているが、スライドコア
３０の動きに連動して、ボスの孔内から離れようとする
力が加わる。そして、最終的には、図２に示すように、
弾性体７０ａが伸びる限界（スリーブブロック７０のス
トップ位置）でボス４０ａが金型から離れる。
開きの工程が開始される。まず、型開きと同時に、スラ
イドコア３０はアンギュラピン５０の作動に伴って、成
形品４１から離れようとする。スライドコア３０は型開
方向に対して鉛直方向（図では右方向）に移動する。こ
の時、スリーブブロック７０とロッキングブロック８０
は非接触の状態となり、それに伴いスリーブブロック７
０は弾性体７０ａの伸びとともにスライドコア３０の作
動方向と逆方向（図では左方向）へと移動しようとす
る。つまり、型締め時には、平衡状態にあったボス端面
４０ｂにおける力の均衡関係がくずれ、今度はこのボス
端面４０ｂに圧力が加わる。このボス端面４０ｂへの圧
力が、離型を促進させるための圧力としてボス端面４０
ｂに加わる。また、この時スリーブコアピン６０はこの
ボスの孔内に密着して配設されているが、スライドコア
３０の動きに連動して、ボスの孔内から離れようとする
力が加わる。そして、最終的には、図２に示すように、
弾性体７０ａが伸びる限界（スリーブブロック７０のス
トップ位置）でボス４０ａが金型から離れる。
【００１８】この後、さらに型開きが進行し、完了する
と、スライドコア３０の移動が停止し、成形品４１が取
り出される。そして、再び次の射出サイクルが繰り返さ
れる。
と、スライドコア３０の移動が停止し、成形品４１が取
り出される。そして、再び次の射出サイクルが繰り返さ
れる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の射出成形用
金型は、キャビティはスライドコア側に臨む溝および突
出部が形成されてなり、このスライドコアに、スライド
ブロックと、変位付与手段を設け、このスライドブロッ
クにはキャビティの突出部に当接する端面を形成し、こ
のスライドブロックに突出し手段を設け、型開き時に
は、スライドブロックの端面によってキャビティ突出部
を押圧しつつ、突出し手段を溝部から離反させるように
構成したので、例えば高さのあるリブ、ボスを有する成
形品形状であっても、突出しバランスを考えなくても容
易に溝部の離型を行うことができる。この結果、成形品
は外観不良を呈することもなく、従来のような外観不良
による衝撃・荷重強度の低下による品質の低下を防ぐこ
とができる。
金型は、キャビティはスライドコア側に臨む溝および突
出部が形成されてなり、このスライドコアに、スライド
ブロックと、変位付与手段を設け、このスライドブロッ
クにはキャビティの突出部に当接する端面を形成し、こ
のスライドブロックに突出し手段を設け、型開き時に
は、スライドブロックの端面によってキャビティ突出部
を押圧しつつ、突出し手段を溝部から離反させるように
構成したので、例えば高さのあるリブ、ボスを有する成
形品形状であっても、突出しバランスを考えなくても容
易に溝部の離型を行うことができる。この結果、成形品
は外観不良を呈することもなく、従来のような外観不良
による衝撃・荷重強度の低下による品質の低下を防ぐこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態に適用される射出成形用金
型の構成を示す断面図で、型開きの状態を示す図
型の構成を示す断面図で、型開きの状態を示す図
【図２】本発明の実施の形態に適用される射出成形用金
型の構成を示す断面図で、型締めの状態を示す図
型の構成を示す断面図で、型締めの状態を示す図
【図３】本発明の実施の形態における作用説明図
【図４】従来例を説明するため図
１０ ‥‥固定側金型 ２０ ‥‥可動側金型 ３０ ‥‥スライドコア ４０ ‥‥キャビティ ４０ａ‥‥ボス ４０ｂ‥‥ボス４０ａの端面 ６０ ‥‥スリーブコアピン ７０ ‥‥スリーブブロック ７０ａ，７０ｂ‥‥弾性体 ７０ｔ‥‥スリーブブロック７０の端面
Claims (1)
- 【請求項１】 固定側金型と、この固定側金型に対して
接近・離反自在の可動側金型と、この固定側金型と可動
側金型との間に可動側金型の移動方向に変位自在に支承
されたスライドコアからなり、これらの間に成形すべき
成形品の輪郭に対応するキャビティが形成された射出成
形用金型であって、上記キャビティは上記スライドコア
側に臨む溝および突出部が形成されてなり、このスライ
ドコアには、このスライドコアと同方向に変位可能なス
ライドブロックと、このスライドブロックに変位を与え
る変位付与手段が設けられ、かつ、このスライドブロッ
クには、上記キャビティの突出部に当接する端面が形成
されているとともに、上記スライドコアと同方向に変位
可能とし、上記溝に当接する突出し手段が設けられ、型
開き時には、上記スライドブロックの端面によって上記
キャビティ突出部を押圧しつつ、上記突出し手段を上記
スライドコアの動きに連動させて、溝部から離反させる
よう構成したことを特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8836996A JPH09277315A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8836996A JPH09277315A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277315A true JPH09277315A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13940888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8836996A Pending JPH09277315A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277315A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020049304A (ko) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이계안 | 범퍼 금형의 안개등 보스 이젝팅 장치 |
| JP2009003992A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Maxell Seiki Kk | ハードディスクカートリッジ |
| CN103358494A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-23 | 宁波双林模具有限公司 | 一种异步斜顶向下斜抽的二次抽芯顶出脱模装置 |
| CN104097303A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 杭州科技职业技术学院 | 斜导柱侧向抽芯机构 |
| CN107030994A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 百汇精密塑胶模具（深圳）有限公司 | 一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构 |
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