JP2002036296A

JP2002036296A - 射出成形金型

Info

Publication number: JP2002036296A
Application number: JP2000220097A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Kosugi; 一彦小杉
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】インサート部品５２に寸法のバラツキがあっ
ても型が追従して成形を行なうことができ、使用するバ
ネ２２について、それほど強力なものを使用する必要が
ない射出成形金型１を提供する。【解決手段】インサート部品５２を備えた成形品を射
出成形する金型１において、型締め時にインサート部品
５２に向けてスライドするスライドコア１１と、スライ
ドコア１１の背面側に設けられた受圧壁部１５と、型締
め時にスライドコア１１と受圧壁部１５との間に入り込
んでスライドコア１１をインサート部品５２に押し付け
る楔状部材６とを有し、楔状部材６が、型３に対して型
締め型開き方向に相対移動可能に取り付けられるととも
に、バネ２２等の付勢手段によって突出方向に向けて弾
性付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インサート部品を
備えた成形品を射出成形する射出成形金型に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば図３に示す成形品５１を成形する
場合、従来は、図４に示す金型６１が使用されている。

【０００３】図３の成形品５１は、インサート部品とし
ての金具５２と樹脂部５３とを一体に備えたものであっ
て、所謂インサート成形の実施により両部品５２，５３
が一体化されている。インサート成形は、樹脂部５３を
射出成形するときにその金型のキャビティ内に金具５２
をセットして成形を行ない、成形の完了と同時に両部品
５２，５３を一体化するものである。

【０００４】また、図４の金型６１は、上記成形品５１
をインサート成形するために用いられる射出成形金型で
あって、上記金具５２をキャビティ６２内の所定位置に
セットするように、型締め時にアンギュラピン６３の作
動によって金具５２に向けてスライドして金具５２を可
動側型板６５に押し付けるスライドコア６４を有してお
り、このスライドコア６４のスライド停止位置が、固定
側型板６６のロッキングブロック部６７に設けられたラ
イナー６８の厚み調整により決定されるようになってい
る。

【０００５】しかしながら、この図４の金型６１におい
ては、上記したようにスライドコア６４のスライド停止
位置がライナー６８の厚み調整により決定されるため
に、インサート部品である金具５２の厚み寸法が設定値
と異なる場合であってもスライドコア６４の停止位置が
変わらない。したがって、金具５２の厚み寸法が設定値
を下回る場合には、隙間ができるためにバリが発生し、
反対に金具５２の厚み寸法が設定値を上回る場合には、
スライドコア６４が金具５２を過剰に押圧するために、
金具５２に変形が発生することがある。

【０００６】また、他の従来技術として、図５に示すよ
うに、スライドコア６４の内部にバネ６９を設置するこ
とにより、インサート部品である金具５２の厚み寸法の
バラツキを吸収する方法が開発されている。

【０００７】しかしながら、この従来技術の場合には、
射出圧力が作用しても型が開かないようにバネ６９に強
力なものを使用する必要があるところ、射出圧力は非常
に大きなものである。したがって、この射出圧力に対向
し得るような強力なバネ６９を設置することは現実的に
は不可能であると言わざるを得ない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みて、インサート部品に寸法のバラツキがあっても型が
追従して成形を行なうことができ、使用するバネについ
ても、それほど強力なものを使用する必要がない射出成
形金型を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による射出成形金型は、インサー
ト部品を備えた成形品を射出成形する金型において、型
締め時に前記インサート部品に向けて移動するスライド
コアと、前記スライドコアの背面側に設けられた受圧壁
部と、型締め時に前記スライドコアと受圧壁部との間に
入り込んで前記スライドコアを前記インサート部品に押
し付ける楔状部材とを有し、前記楔状部材が、型に対し
て型締め型開き方向に相対移動可能に取り付けられると
ともに、バネ等の付勢手段によって突出方向に向けて弾
性付勢されていることを特徴とするものである。

【００１０】また、本発明の請求項２による射出成形金
型は、上記した請求項１の射出成形金型において、楔状
部材がショルダーボルトによって型に吊下されているこ
とを特徴とするものである。

【００１１】上記構成を備えた本発明の請求項１による
射出成形金型において型締めが開始されると、楔状部材
がスライドコアと受圧壁部との間に入り込んでスライド
コアをスライドさせ、インサート部品に押し付ける。楔
状部材は、型に対して型締め型開き方向に相対移動可能
に取り付けられるとともに、バネ等によって突出方向に
弾性付勢されているために、インサート部品の寸法が設
定値を下回っている場合には、スライドコアと受圧壁部
との間に比較的深く入り込み、反対にインサート部品の
寸法が設定値を上回っている場合には、スライドコアと
受圧壁部との間に比較的浅く入り込み、何れの場合も、
楔状部材がバネによってほぼ一定の力でスライドコアを
押圧することになる。

【００１２】また、この金型においては併せて、射出圧
によるスライドコアを開かせる力が楔状部材を介して受
圧壁部によって受け止められることになり、楔状部材の
角度を適切に設定すれば楔状部材が抜けることはない。

【００１３】尚、請求項２に記載したように、型に対し
て型締め型開き方向に相対移動可能に取り付けられる楔
状部材はこれを、ショルダーボルトによって型に吊下す
るのが好適である。

【００１４】また、本件提案には、以下の技術的事項が
含まれる。

【００１５】本件提案は、厚さのバラツキのある部品を
スライドコアで保持してインサート成形する成形型に関
するものであって、スライドコアの位置をインサート部
品の厚みのバラツキに追従させることを目的とするもの
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】構成としては、型の固定側にクサ
ビを設置する。このクサビはショルダーボルトによって
支持されているので、上下に動くことができる。またク
サビはバネによって下向きの力を受けている。型の移動
側には、クサビの反力を受ける壁を設置する。

【００１７】作動としては、型が閉じる際、スライドコ
アはアンギュラピンによって前進する。スライドコアの
背面のテーパー部にクサビが入り込み、スライドコアが
インサート部品を挟み込む。インサート部品の厚みがマ
イナスならば、クサビは深く入る。インサート部品の厚
みがプラスならば、クサビは浅く入る。クサビはバネに
よってほぼ一定の力でスライドコアを押す。射出圧によ
るスライドコアを開かせる力は、移動側に設置した壁に
よって受け止める。クサビの角度を適切に設定すればク
サビが抜けることはない。

【００１８】効果としては、インサート部品の厚みがば
らついても、クサビの入り込む量によってスライドコア
が追従して動き、一定の力でインサート部品を押し付け
ることができる。

【００１９】

【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。

【００２０】図１は、本発明の実施例に係る射出成形金
型の型締め状態における断面を示しており、その型開き
状態における断面が図２に示されている。

【００２１】当該実施例に係る射出成形金型１は、上記
図３に示した成形品５１をインサート成形するものであ
って、以下のように構成されている。

【００２２】すなわち先ず、型の固定側として、固定側
取付板２、固定側型板３およびスプルブッシュ４等が設
けられており、固定側型板３にアンギュラピン５が設け
られるとともに楔状部材６が吊設されている。楔状部材
６については後述する。

【００２３】また、型の可動側として、可動側取付板
７、スペーサブロック８、受け板９、可動側型板１０、
スライドコア１１、上下のエジェクタプレート１２，１
３およびエジェクタピン１４等が設けられており、受け
板９に、楔状部材６の背面側に位置して受圧壁部１５が
設けられている。この受圧壁部１５は、当該金型１の型
締め型開き方向（パーティング面１６に直交する方向で
あって図上上下方向）と平行に形成されて垂直な平面を
なしている。

【００２４】上記固定側型板３、可動側型板１０および
スライドコア１１に囲まれてキャビティ空間１７が設け
られており、このキャビティ空間１７に上記成形品５１
のインサート部品である金具５２がセットされている。
その右側の空間には、スプル１８、ランナ１９およびゲ
ート２０等を介して樹脂材料（図示せず）が充填され、
成形品５１の樹脂部５３が成形される。

【００２５】上記スライドコア１１は、型締め時にアン
ギュラピン５の作動によって金具５２に向けてスライド
し、次いで、受圧壁部１５との間に入り込んでくる楔状
部材６の作動によって金具５２に当接し、金具５２を可
動側型板１０に押し付ける。

【００２６】上記楔状部材６は、ショルダーボルト２１
によって固定側型板３に吊設されており、このショルダ
ーボルト２１および楔状部材６は、固定側型板３に対し
て型締め型開き方向に所定のストロークをもって相対移
動可能に取り付けられている。また、このショルダーボ
ルト２１および楔状部材６は、バネ２２によって楔状部
材６が突出する方向（図上下方向）に向けて弾性付勢さ
れている。固定側型板３には、ショルダーボルト２１の
頭部２１ａを収容する空間３ａと、ショルダーボルト２
１の軸部２１ｂを摺動可能に挿通する空間３ｂと、ショ
ルダーボルト２１の軸部２１ｂおよびこれに外挿された
バネ２２を収容する空間３ｃとが設けられている。

【００２７】また、楔状部材６には、その正面側に、ス
ライドコア１１に接触するテーパー面６ａが設けられて
おり、背面側に、受圧壁部１５に接触する垂直な平面６
ｂが設けられている。また、スライドコア１１には、そ
の背面側に、楔状部材６のテーパー面６ａに対応してテ
ーパー面１１ａが設けられており、正面側に、金具５２
に接触する垂直な平面１１ｂが設けられている。

【００２８】上記構成を備えた射出成形金型１におい
て、図２に示した型開き状態から型締めが開始される
と、先ず、アンギュラピン５がスライドコア１１に差し
込まれてスライドコア１１が金具５２に向けてスライド
し、次いで、楔状部材６がスライドコア１１と受圧壁部
１５との間に差し込まれてスライドコア１１が更にスラ
イドし、金具５２に押し付けられ、金具５２を可動側型
板１０に押し付け、この状態で型締めが完了して、図１
の状態となる。

【００２９】そして、上記したようにこの金型１におい
ては、楔状部材６がショルダーボルト２１によって固定
側型板３に対して型締め型開き方向に相対移動可能に取
り付けられるとともに、バネ２２によって突出方向に弾
性付勢されているために、金具５２の厚み寸法が設定値
を下回っている場合には、楔状部材６がスライドコア１
１と受圧壁部１５との間に深く入り込み、反対に金具５
２の厚み寸法が設定値を上回っている場合には、楔状部
材６がスライドコア１１と受圧壁部１５との間に浅く入
り込み、何れの場合も、楔状部材６がバネ２２によって
ほぼ一定の力でスライドコア１１を押圧する。したがっ
て、楔状部材６の入り込む量によってスライドコア１１
が追従して動き、一定の力で金具５２を押圧するため
に、上記従来技術のようにバリが発生したり、金具５２
に変形が発生したりするのを防止することができる。

【００３０】また、この金型１においては、射出圧によ
るスライドコア１１を開かせる力が楔状部材６を介して
受圧壁部１５によって受け止められるために、上記従来
技術のように射出圧力に対向し得るような強力なバネ２
２を設置する必要がない。したがって、発明として実現
可能な金型装置を提供することができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。

【００３２】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による射出成形金型においては、楔状部材が型
に対して型締め型開き方向に相対移動可能に取り付けら
れるとともに、バネ等の付勢手段によって突出方向に向
けて弾性付勢されているために、インサート部品の寸法
が設定値を下回っている場合でも設定値を上回っている
場合でも、楔状部材の入り込む量によってスライドコア
が追従して動き、常にほぼ一定の力で金具を押圧する。
したがって、上記従来技術のようにバリが発生したり、
インサート部品に変形が発生したりするのを未然に防止
することができる。

【００３３】また、この射出成形金型においては併せ
て、射出圧によるスライドコアを開かせる力が楔状部材
を介して受圧壁部によって受け止められるために、上記
従来技術のように射出圧力に対向し得るような強力なバ
ネを設置する必要がない。したがって、発明として実現
可能な金型装置を提供することができる。

【００３４】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による射出成形金型においては、楔状部材
がショルダーボルトによって型に吊下されているため
に、ショルダーボルトに楔状部材を連結するだけで楔状
部材の吊設状態を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る射出成形金型の型締め状
態を示す要部断面図

【図２】同射出成形金型の型開き状態を示す要部断面図

【図３】成形品の一例を示す図であって、（Ａ）はその
正面図、（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図

【図４】従来例に係る射出成形金型の要部断面図

【図５】他の従来例に係る射出成形金型の要部断面図

【符号の説明】

１射出成形金型２固定側取付板３固定側型板（型）３ａ，３ｂ，３ｃ空間４スプルブッシュ５アンギュラピン６楔状部材６ａ，１１ａテーパー面６ｂ，１１ｂ平面７可動側取付板８スペーサブロック９受け板１０可動側型板１１スライドコア１２，１３エジェクタプレート１４エジェクタピン１５受圧壁部１６パーティング面１７キャビティ空間１８スプル１９ランナ２０ゲート２１ショルダーボルト２１ａ頭部２１ｂ軸部２２バネ５１成形品５２金具（インサート部品）５３樹脂部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インサート部品（５２）を備えた成形品
（５１）を射出成形する金型（１）において、型締め時に前記インサート部品（５２）に向けて移動す
るスライドコア（１１）と、前記スライドコア（１１）
の背面側に設けられた受圧壁部（１５）と、型締め時に
前記スライドコア（１１）と受圧壁部（１５）との間に
入り込んで前記スライドコア（１１）を前記インサート
部品（５２）に押し付ける楔状部材（６）とを有し、前記楔状部材（６）が、型（３）に対して型締め型開き
方向に相対移動可能に取り付けられるとともに、バネ
（２２）等の付勢手段によって突出方向に向けて弾性付
勢されていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】請求項１の射出成形金型において、楔状部材（６）がショルダーボルト（２１）によって型
（３）に吊下されていることを特徴とする射出成形金
型。