CN217414712U - 一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，包括：定模机构，其包括定模座和定模板；动模机构，其包括动模座、动模板、第一抽芯滑块和活动板，第一抽芯滑块滑动连接在第一导滑槽内，第一导滑槽两侧设置有对称布置的第一镶块，第一抽芯滑块两侧的延伸板滑动连接在第一镶块底部的凹槽内，第一抽芯滑块上设置有位置对应定模板上第一斜导柱的第一斜导孔，活动板一侧设置有两个顶杆，顶杆穿设于动模板，顶杆上还套设有弹簧，弹簧一端抵在活动板上，相对的另一端抵在动模板上，一个顶杆位置对应一个第一镶块，延伸板的侧面抵在顶杆上。本实用新型相较于现有技术，有效限制抽芯滑块的滑动过程，保证抽芯效果。

Description

一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其涉及一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模固定板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离然后通过推出机构将塑料制品推出以便取出塑料制品。

现有的注塑模具中普遍通过抽芯滑块和斜导柱的配合实现侧抽芯，但是导滑槽内用于限制抽芯滑块滑动的镶块长度有限，不能很好的限制抽芯滑块的滑动过程，影响抽芯效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，有效限制抽芯滑块的滑动过程，保证抽芯效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，包括：

定模机构，其包括定模座和定模板；

动模机构，其包括动模座、动模板、第一抽芯滑块和活动板，第一抽芯滑块滑动连接在第一导滑槽内，第一导滑槽两侧设置有对称布置的第一镶块，第一抽芯滑块两侧的延伸板滑动连接在第一镶块底部的凹槽内，第一抽芯滑块上设置有位置对应定模板上第一斜导柱的第一斜导孔，活动板一侧设置有两个顶杆，顶杆穿设于动模板，顶杆上还套设有弹簧，弹簧一端抵在活动板上，相对的另一端抵在动模板上，一个顶杆位置对应一个第一镶块，延伸板的侧面抵在顶杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一导滑槽的侧壁上设置有弧形槽，顶杆滑动连接在弧形槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一导滑槽一端设置有至少一个第一定位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

动模板一相对侧边上设置有对称布置的两个第二抽芯滑块，第二抽芯滑块滑动连接在第二导滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二导滑槽一端设置有第二定位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

动模板上设置有锁模块，锁模块一端固定安装在动模板上、相对的另一端固定安装在定模板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，注塑完成后，定模机构和动模机构分离，第一斜导柱脱离第一斜导孔，第一抽芯滑块向第一导滑槽内第一定位螺栓一端滑动，实现抽芯。随着定模机构和动模机构分离，第一抽芯滑块一端伸出了第一镶块底部的凹槽，此时第一抽芯滑块两侧的顶杆对其进行限制，第一抽芯滑块上延伸板的侧面抵在顶杆上，有效限制抽芯滑块的滑动过程，顶杆和第一镶块实现多重限位，保证抽芯效果。

2、本实用新型中，动模板上设置有锁模块，保证定模机构和动模机构的锁定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具的立体图一。

图2为一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具的立体图二。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具中动模机构的俯视角度结构示意图。

图例说明：

1、定模机构；11、定模座；12、定模板；121、第一斜导柱；2、动模机构；21、动模座；22、动模板；23、第一抽芯滑块；231、延伸板；24、活动板；25、顶杆；26、弹簧；27、第二抽芯滑块；3、第一镶块；4、第一定位螺栓；5、第二定位螺栓；6、锁模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，包括：

定模机构1，其包括定模座11和定模板12；

动模机构2，其包括动模座21、动模板22、第一抽芯滑块23和活动板24，第一抽芯滑块23滑动连接在第一导滑槽内，第一导滑槽两侧设置有对称布置的第一镶块3，第一抽芯滑块23两侧的延伸板231滑动连接在第一镶块3底部的凹槽内，第一抽芯滑块23上设置有位置对应定模板12上第一斜导柱121的第一斜导孔(具体可参见附图2，附图2中隐藏了定模板12)，活动板24一侧设置有两个顶杆25，顶杆25穿设于动模板22，顶杆25上还套设有弹簧26，弹簧26一端抵在活动板24上，相对的另一端抵在动模板22上，一个顶杆25位置对应一个第一镶块3，延伸板231的侧面抵在顶杆25上。

第一导滑槽的侧壁上设置有弧形槽，顶杆25滑动连接在弧形槽内，充分限制顶杆25，在第一抽芯滑块23滑动至延伸板231(一端伸出第一镶块3)抵住顶杆25时，为顶杆25提供支撑，充分定位第一抽芯滑块23。

第一导滑槽一端设置有至少一个第一定位螺栓4，2个第一定位螺栓4设置在第一导滑槽两侧，充分限制第一抽芯滑块23的行程。

动模板22一相对侧边上设置有对称布置的两个第二抽芯滑块27，第二抽芯滑块27滑动连接在第二导滑槽内，定模板12上设置有位置对应第二抽芯滑块27的第二斜导柱，实现抽芯。

第二导滑槽一端设置有第二定位螺栓5，充分限制第二抽芯滑块27的行程。

动模板22上设置有锁模块6，锁模块6一端固定安装在动模板22上、相对的另一端固定安装在定模板12上，保证定模机构1和动模机构2的锁定效果。

工作原理：注塑完成后，定模机构和动模机构分离，第一斜导柱脱离第一斜导孔，第一抽芯滑块向第一导滑槽内第一定位螺栓一端滑动，实现抽芯。随着定模机构和动模机构分离，第一抽芯滑块一端伸出了第一镶块底部的凹槽，此时第一抽芯滑块两侧的顶杆对其进行限制，第一抽芯滑块上延伸板的侧面抵在顶杆上，有效限制抽芯滑块的滑动过程，顶杆和第一镶块实现多重限位，保证抽芯效果。动模板上设置有锁模块，保证定模机构和动模机构的锁定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，包括：

定模机构(1)，其包括定模座(11)和定模板(12)；

动模机构(2)，其包括动模座(21)、动模板(22)、第一抽芯滑块(23)和活动板(24)，所述第一抽芯滑块(23)滑动连接在第一导滑槽内，所述第一导滑槽两侧设置有对称布置的第一镶块(3)，所述第一抽芯滑块(23)两侧的延伸板(231)滑动连接在所述第一镶块(3)底部的凹槽内，所述第一抽芯滑块(23)上设置有位置对应所述定模板(12)上第一斜导柱(121)的第一斜导孔，所述活动板(24)一侧设置有两个顶杆(25)，所述顶杆(25)穿设于所述动模板(22)，所述顶杆(25)上还套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)一端抵在所述活动板(24)上，相对的另一端抵在所述动模板(22)上，一个所述顶杆(25)位置对应一个所述第一镶块(3)，所述延伸板(231)的侧面抵在所述顶杆(25)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，所述第一导滑槽的侧壁上设置有弧形槽，所述顶杆(25)滑动连接在所述弧形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，所述第一导滑槽一端设置有至少一个第一定位螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，所述动模板(22)一相对侧边上设置有对称布置的两个第二抽芯滑块(27)，所述第二抽芯滑块(27)滑动连接在第二导滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，所述第二导滑槽一端设置有第二定位螺栓(5)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多重限位的侧抽芯注塑模具，其特征在于，所述动模板(22)上设置有锁模块(6)，所述锁模块(6)一端固定安装在所述动模板(22)上、相对的另一端固定安装在所述定模板(12)上。

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