CN220923208U - 一种塑胶模具滑块延迟脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,包括滑块主体,还包括:L型板体,采用螺钉连接在滑块主体顶端;延迟脱模机构,贯穿在L型板体顶部一侧,能够在滑块移出后,经过延迟脱模机构继续对成型的产品进行限位,避免了滑块分开的过程中,造成产品脱模位移,延迟脱模机构包括第一固定筒。本申请通过滑块主体、L型板体和第一固定筒的结合,可以在滑块主体分开时,经过第一固定筒内的弹簧,带动第二固定筒和限位盘移动,从而对成型的产品件进行限位固定,从而在滑块主体分开的过程中,一直维持产品件的稳定性,避免了滑块主体分开的过程中,成型的产品容易脱模晃动,造成滑块还未在分开之前,成型的产品表面刮花和破裂的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及注塑模具脱模结构技术领域,具体为一种塑胶模具滑块延迟脱模结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。传统的开模结构通常为滑块先分开,再进行抽芯,但是对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块,方能顺利脱模,因此需要一种塑胶模具滑块延迟脱模结构来满足人们的需求。
专利号202223270156.0,公开了一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,包括公模板和母模板,公模板的底端安装有公模仁,公模板的底端设置有若干个斜导柱,斜导柱分布在公模仁的四周,公模板的底端中心处安装有楔形导杆,母模板位于公模板的下方,母模板内滑动安装有若干个第一导套,每个第一导套分别与对应的斜导柱相互适配,每个第一导套上均安装有第一母模仁,母模板上滑动安装有第二导套,第二导套与楔形导杆相适配,通过斜导柱、第一导套、第一母模仁、楔形导杆和第二母模仁的设置,脱模时斜导柱和楔形导杆上移并引导第一导套之间相互远离,使得侧孔或者侧凹的塑胶件实现侧向抽芯的目的,方便脱模,从而实现先抽芯的目的,进而实现滑块延迟脱模的目的。
但是在使用中,存在其以下缺陷:
(1)虽然脱模时斜导柱和楔形导杆上移并引导第一导套之间相互远离,使得侧孔或者侧凹的塑胶件实现侧向抽芯的目的,方便脱模,从而实现先抽芯的目的,进而实现滑块延迟脱模的目的,但是,当滑块分开的过程中,成型的产品容易脱模晃动,造成滑块还未在分开之前,成品件与模具内壁碰撞摩擦,导致成型的产品表面刮花和破裂。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,包括滑块主体,还包括:
L型板体,采用螺钉连接在滑块主体顶端;
延迟脱模机构,贯穿在L型板体顶部一侧,能够在滑块移出后,经过延迟脱模机构继续对成型的产品进行限位,避免了滑块分开的过程中,造成产品脱模位移,所述延迟脱模机构包括第一固定筒,所述第一固定筒内部顶端固定连接有弹簧,所述第一固定筒底部贯穿有第二固定筒,且第二固定筒位于第一固定筒内的一端固定连接有弹簧;
所述第二固定筒底部固定连接有连接杆,所述连接杆底部采用螺钉连接有限位盘。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑块主体前后两侧均滑动连接有滑槽壳体。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑槽壳体底部采用螺钉连接有下模具。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑块主体顶部开设有斜导槽。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述斜导槽内部插入有斜导柱。
与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
1.本申请通过滑块主体、L型板体和第一固定筒的结合,可以在滑块主体分开时,经过第一固定筒内的弹簧,带动第二固定筒和限位盘移动,从而对成型的产品件进行限位固定,从而在滑块主体分开的过程中,一直维持产品件的稳定性,避免了滑块主体分开的过程中,成型的产品容易脱模晃动,造成滑块还未在分开之前,成型的产品表面刮花和破裂的技术问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请一种塑胶模具滑块延迟脱模结构的整体视图;
图2为本申请一种塑胶模具滑块延迟脱模结构的整体第一固定筒内视图。
图中:1、下模具;101、斜导槽;102、斜导柱;2、滑槽壳体;201、滑块主体;202、L型板体;203、第一固定筒;204、第二固定筒;205、限位盘;206、弹簧;207、连接杆。
具体实施方式
请参阅图1-2,本申请提供一种技术方案:一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,包括滑块主体201,还包括:L型板体202,采用螺钉连接在滑块主体201顶端;延迟脱模机构,贯穿在L型板体202顶部一侧,能够在滑块移出后,经过延迟脱模机构继续对成型的产品进行限位,避免了滑块分开的过程中,造成产品脱模位移,延迟脱模机构包括第一固定筒203,第一固定筒203内部顶端固定连接有弹簧206,第一固定筒203底部贯穿有第二固定筒204,且第二固定筒204位于第一固定筒203内的一端固定连接有弹簧206;第二固定筒204底部固定连接有连接杆207,连接杆207底部采用螺钉连接有限位盘205,可以在滑块主体201分开时,经过第一固定筒203内的弹簧206弹性,带动第二固定筒204和限位盘205移动,经过限位盘205抵住成型的产品,对成型的产品件进行限位固定,从而在滑块主体201分开的过程中,一直维持产品件的稳定性,避免了滑块主体201分开的过程中,成型的产品容易脱模晃动,造成滑块还未在分开之前,成型的产品表面刮花和破裂的技术问题。
请参阅图1,滑块主体201前后两侧均滑动连接有滑槽壳体2,经过设置有滑槽壳体2,使滑块主体201能够在滑槽壳体2内部滑动移动。
请参阅图1,滑槽壳体2底部采用螺钉连接有下模具1。
请参阅图1,滑块主体201顶部开设有斜导槽101。
请参阅图1,斜导槽101内部插入有斜导柱102。
在使用一种塑胶模具滑块延迟脱模结构时,可以在滑块主体201分开时,经过第一固定筒203内的弹簧206弹性,带动第二固定筒204和限位盘205移动,经过限位盘205抵住成型的产品,对成型的产品件进行限位固定,从而在滑块主体201分开的过程中,一直维持产品件的稳定性,避免了滑块主体201分开的过程中,成型的产品容易脱模晃动,造成滑块还未在分开之前,成型的产品表面刮花和破裂的技术问题。
Claims (5)
1.一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,包括滑块主体(201),其特征在于:还包括:
L型板体(202),采用螺钉连接在滑块主体(201)顶端;
延迟脱模机构,贯穿在L型板体(202)顶部一侧,能够在滑块移出后,经过延迟脱模机构继续对成型的产品进行限位,避免了滑块分开的过程中,造成产品脱模位移,所述延迟脱模机构包括第一固定筒(203),所述第一固定筒(203)内部顶端固定连接有弹簧(206),所述第一固定筒(203)底部贯穿有第二固定筒(204),且第二固定筒(204)位于第一固定筒(203)内的一端固定连接有弹簧(206);
所述第二固定筒(204)底部固定连接有连接杆(207),所述连接杆(207)底部采用螺钉连接有限位盘(205)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,其特征在于:所述滑块主体(201)前后两侧均滑动连接有滑槽壳体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,其特征在于:所述滑槽壳体(2)底部采用螺钉连接有下模具(1)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,其特征在于:所述滑块主体(201)顶部开设有斜导槽(101)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具滑块延迟脱模结构,其特征在于:所述斜导槽(101)内部插入有斜导柱(102)。
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