CN215550523U - 一种镶件外脱模的注塑模具 - Google Patents

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胡爱明
胡小明
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Abstract

本实用新型公开了一种镶件外脱模的注塑模具,包括:自上而下依次对应设置的上模板、A板、B板、垫板、模脚以及下模板,所述A板的下方通过导向柱与B板上的导套对应定位,所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁,所述模脚之间设置有上顶针板与下顶针板,所述公模仁内设置有若干安装产品的镶件,所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与所述公模仁内的模腔对应设置,所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。本实用新型的镶件外脱模的注塑模具,提高了生产效率,解决空间小、难以脱模问题。

Description

一种镶件外脱模的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具的加工与制造技术领域,特别是涉及一种镶件外脱模的注塑模具。
背景技术
注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成的部件的过程,就是将塑胶(一般为粒料)在射出成型机的料筒内加热熔化,当呈流动状态时,在柱塞或螺杆加压下,熔融塑胶被压缩并向前移动,进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间冷却定型后,开启模具即得制品。
对于在成型中需要埋入端子的精密模具而言,在有限的空间内很难下顶针,可能导致产品不能正常脱模,这对于模具结构也是一种挑战,为了顺利解决产品顶出问题,需要考虑镶件机外脱模的方式。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镶件外脱模的注塑模具,适用于端子嵌入模具成型,保证产品顺利脱模,提高了生产效率,解决空间小、难以脱模的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:自上而下依次对应设置的上模板、A板、B板、垫板、模脚以及下模板,所述A板的下方通过导向柱与B板上的导套对应定位,所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁,所述模脚之间设置有上顶针板与下顶针板,所述公模仁内设置有若干安装产品的镶件,所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与所述公模仁内的模腔对应设置,所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述镶件卡入设置于所述公模仁内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述镶件上安装有端子,所述产品成型于所述端子上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述B板上在所述公模仁两侧相对设置有滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向柱的数量为四根且与所述导套一一对应设置。
本实用新型的有益效果是:本实用的镶件外脱模的注塑模具,适用于端子嵌入模具成型,能够解决模具空间的问题,另外多个镶件提前组装好端子,公模仁内的镶件被顶针从模具中顶出,换上其它装好端子的镶件后再装回公模仁内,可快速恢复生产,提高了生产效率,降低了成本,从而增加产品的竞争力,在模具领域有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种镶件外脱模的注塑模具的关闭时的示意图;
图2是本实用新型的一种镶件外脱模的注塑模具的打开时的示意图;
图3是本实用新型中镶件放入公模仁内的示意图;
图4是本实用新型中镶件与产品成型时的示意图;
图5是本实用新型中镶件与端子安装示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型一种镶件外脱模的注塑模具,包括:自上而下依次对应设置的上模板1、A板2、B板3、垫板4、模脚5以及下模板6,所述A板的下方通过导向柱7与B板上的导套8对应定位,具体的,导向柱的数量为四根且与导套一一对应设置,导向柱和导套保证了上模板以及下模板在上下运动时的精度,所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁9,所述模脚之间设置有上顶针板10与下顶针板11,在公模仁内设置有若干安装产品的镶件12,所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与公模仁内的模腔对应设置,所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。
具体的,所述镶件卡入设置于公模仁内,如图4-5所示,所述镶件上安装有端子13,所述产品14成型于端子上,操作时,模具中插Pin胶位部分和镶件设计成一体,开模时顶针直接顶出镶件,从而解决了产品内部空间小,不易下顶针的问题,另外镶件可在外部实现快速更换,本实用新型的镶件外脱模的注塑模具,可以在不下模具的情况下,将公模仁镶件从模具中顶出,换上其它装好端子的镶件后再装入公模仁内,可实现快速恢复生产,整个过程只需几分钟,省去了在模具上装端子针的过程,提高了生产效率,降低了成本,从而增加产品的竞争力。
具体的,所述B板上在所述公模仁两侧相对设置有滑块15。
工艺路线:
(1)模具关闭,成型产品;
(2)模具打开,A板与B板分离,滑块退出,顶针顶出产品和镶件;
(3)利用机械手拿取产品和镶件;
(4)再用专用治具将镶件和产品分离;
(5)将多个镶件采用机械手装端子至镶件上,多个镶件可重复使用;
(6)再将镶件装入下模的公模具仁中,开始合模生产;
(7)合模,重复以上动作;
本实用新型一种镶件外脱模的注塑模具的有益效果是:适用于端子嵌入模具成型,能够解决模具空间的问题,另外多个镶件提前组装好端子,公模仁内的镶件被顶针从模具中顶出,换上其它装好端子的镶件后再装回公模仁内,可快速恢复生产,提高了生产效率,降低了成本,从而增加产品的竞争力,在模具领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种镶件外脱模的注塑模具,包括:自上而下依次对应设置的上模板、A板、B板、垫板、模脚以及下模板,所述A板的下方通过导向柱与B板上的导套对应定位,所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁,其特征在于,所述模脚之间设置有上顶针板与下顶针板,所述公模仁内设置有若干安装产品的镶件,所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与所述公模仁内的模腔对应设置,所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。
2.根据权利要求1所述的一种镶件外脱模的注塑模具,其特征在于,所述镶件装入设置于所述公模仁内。
3.根据权利要求1所述的一种镶件外脱模的注塑模具,其特征在于,所述镶件上安装有端子,所述产品成型于所述端子上。
4.根据权利要求1所述的一种镶件外脱模的注塑模具,其特征在于,所述B板上在所述公模仁两侧相对设置有滑块。
5.根据权利要求1所述的一种镶件外脱模的注塑模具,其特征在于,所述导向柱的数量为四根且与所述导套一一对应设置。
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