CN213500636U - 一种方便顶针进行脱模的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，包括定模（1）、第一动模组件（2）、第二动模组件（3）；通过设置所述可拆卸移动的所述第一动模和所述第二动模，在脱模时将所述第一动模和所述第二动模分开向所述底座的两侧移动，从而使得所述顶针更容易将模具内的产品顶出，通过设置所述冷却腔加快产品的冷却，提高工作效率，通过在所述卡块上设置斜坡使得在固定所述第一动模和所述第二动模时所述卡块移动至所述第二通孔处自动下移，不用借助外力来按压所述卡块，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制作技术领域，尤其涉及一种方便顶针进行脱模的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种在生产塑料中所需要的很重要的工具，通过吹塑、挤塑和注塑等成型方法制造出塑料，可通过塑料模具的内部结构制造而制造出不同形状和不同功能的塑料。
目前的塑胶模具大多是由顶针将成型的塑料顶起来进行脱模，由于模具内构造不同有些需要将模具拆卸后才能使用顶针进行脱模，但是大多数模具都是由螺栓等固定件固定的，不便拆卸，而造成脱模不便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，旨在解决目前存在的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，包括定模、第一动模组件、第二动模组件。
所述定模包括底座，所述底座一侧内部开设有第一滑动槽，所述底座远离所述第一滑动槽的一侧内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第一滑动槽对称设置，所述底座开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有顶针。
所述第一动模组件包括第一动模，所述第一动模设置在所述底座的上表面，所述第一动模底部设置有与所述第一滑动槽相互配合的第一滑块，所述第一动模顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一凹槽底部固定连接，所述第一弹簧另一端固定连接有按压块，所述按压块的一侧设置有第一凸块，所述第一凹槽内壁开设有与所述第一凸块相互配合的卡槽，所述第一凹槽内壁开设有第二通孔,所述第二通孔位于所述卡槽的下方且与所述卡槽互通。
所述第二动模组件包括第二动模，所述第二动模设置在所述底座的上表面，所述第二动模底部设置有与所述第二滑动槽相互配合的第二滑块，所述第二动模靠近所述第一动模的一侧设置有与所述第二通孔相互配合的第二凸块，所述第二凸块靠近所述第一凸块的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接在所述第二凹槽底部，所述第二弹簧另一端固定连接有卡块，所述卡块远离所述第二弹簧的一端伸出所述第二凸块外表面。
优选的，所述第一动模和所述第二动模内部均设置有冷却腔，所述第一动模和所述第二动模的顶部均开设有与所述冷却腔互通的加液口。
优选的，所述第二凸块与所述第二通孔均设置有多个，每个所述第二凸块和所述第二通孔形成一个固定装置。
优选的，所述第一通孔和所述顶针均设置有多个，每个所述第一通孔和所述顶针均相互配合。
优选的，所述卡块远离所述第二动模的一侧设置有斜坡，所述卡块的横向宽度由上到下逐渐增大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，通过设置所述可拆卸移动的所述第一动模和所述第二动模，在脱模时将所述第一动模和所述第二动模分开向所述底座的两侧移动，从而使得所述顶针更容易将模具内的产品顶出，通过设置所述冷却腔加快产品的冷却，提高工作效率，通过在所述卡块上设置斜坡使得在固定所述第一动模和所述第二动模时所述卡块移动至所述第二通孔处自动下移，不用借助外力来按压所述卡块，更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为本实用新型的A处结构放大图。
图中：1-定模、11-底座、12-第一滑动槽、13-第二滑动槽、14-第一通孔、15-顶针、2-第一动模组件、21-第一动模、22-第一滑块、23-第一凹槽、24-第一弹簧、25-按压块、26-第一凸块、27-卡槽、28-第二通孔、3-第二动模组件、31-第二动模、32-第二滑块、33-第二凸块、34-第二凹槽、35-第二弹簧、36-卡块、4-冷却层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种方便顶针进行脱模的塑胶模具技术方案：包括定模1、第一动模组件2、第二动模组件3。
定模1包括底座11，底座11一侧内部开设有第一滑动槽12，底座11远离第一滑动槽12的一侧内部开设有第二滑动槽13，第二滑动槽13与第一滑动槽12对称设置，底座11开设有第一通孔14，第一通孔14内设置有顶针15。
第一动模组件2包括第一动模21，第一动模21设置在底座11的上表面，第一动模21底部设置有与第一滑动槽12相互配合的第一滑块22，第一动模21顶部开设有第一凹槽23，第一凹槽23内设置有第一弹簧24，第一弹簧24一端与第一凹槽23底部固定连接，第一弹簧24另一端固定连接有按压块25，按压块25的一侧设置有第一凸块26，第一凹槽23内壁开设有与第一凸块26相互配合的卡槽27，第一凹槽23内壁开设有第二通孔28,第二通孔28位于卡槽27的下方且与卡槽27互通。
第二动模组件3包括第二动模31，第二动模31设置在底座11的上表面，第二动模31底部设置有与第二滑动槽13相互配合的第二滑块32，第二动模31靠近第一动模21的一侧设置有与第二通孔28相互配合的第二凸块33，第二凸块33靠近第一凸块26的一侧开设有第二凹槽34，第二凹槽34内设置有第二弹簧35，第二弹簧35一端固定连接在第二凹槽34底部，第二弹簧35另一端固定连接有卡块36，卡块36远离第二弹簧35的一端伸出第二凸块33外表面。
在本实施方式中，塑胶模具浇注好后，按压按压块25，第一弹簧24受力压缩，第一凸块26随着按压块25向下移动挤压卡块36，卡块36由于受到第一凸块26的挤压而向下移动至第二凹槽34内，第二弹簧35受力压缩，这时候将第一动模21向远离第二动模31的方向拉动，第一滑块22受力在第一滑动槽12内向远离第二动模31的方向移动，将第二动模31向远离第一动模21的方向拉动，第二滑块32受力在第二滑动槽13内向远离第一动模21的方向移动，然后使用顶针15将模具内的产品顶出，生产新的产品时将第一动模21向靠近第二动模31的方向移动，将第二动模31向靠近第一动模21的方向移动，按压卡块36第二弹簧35受力收缩，将卡块36移动至卡槽27处，第二弹簧35由于自身舒张力将卡块36顶出，从而将第一动模21和第二动模31固定。
进一步的，第一动模21和第二动模23内部均设置有冷却腔4，第一动模21和第二动模23的顶部均开设有与冷却腔4互通的加液口。
在本实施方式中，从加液口向第一动模21和第二动模31中的冷却腔4中添加冷却液能加快塑胶模具中产品的冷却定型，提高工作效率。
进一步的，第二凸块33与第二通孔28均设置有多个，每个第二凸块33和第二通孔28形成一个固定装置。
在本实施方式中，多个固定装置使得第一动模21和第二动模31固定的更加牢固，在注塑过程中不会由于第一动模21和第二动模31之间产生松动而对产品质量造成影响。
进一步的，第一通孔14和顶针15均设置有多个，每个第一通孔14和顶针15均相互配合。
在本实施方式中，设置多个第一通孔14和顶针15是为了生产一些体积较大的产品时能更好的将产品从模具中顶出。
进一步的，卡块36远离第二动模31的一侧设置有斜坡，卡块36的横向宽度由上到下逐渐增大。
在本实施方式中，通过在卡块36上设置斜坡使得在固定第一动模21和第二动模31时卡块36移动至第二通孔28处自动下移，不用借助外力来按压卡块36，更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，塑胶模具浇注好后，按压按压块25，第一弹簧24受力压缩，第一凸块26随着按压块25向下移动挤压卡块36，卡块36由于受到第一凸块26的挤压而向下移动至第二凹槽34内，第二弹簧35受力压缩，这时候将第一动模21向远离第二动模31的方向拉动，第一滑块22受力在第一滑动槽12内向远离第二动模31的方向移动，将第二动模31向远离第一动模21的方向拉动，第二滑块32受力在第二滑动槽13内向远离第一动模21的方向移动，然后使用顶针15将模具内的产品顶出，生产新的产品时将第一动模21向靠近第二动模31的方向移动，将第二动模31向靠近第一动模21的方向移动，按压卡块36第二弹簧35受力收缩，将卡块36移动至卡槽27处，第二弹簧35由于自身舒张力将卡块36顶出，从而将第一动模21和第二动模31固定。
从加液口向第一动模21和第二动模31中的冷却腔4中添加冷却液能加快塑胶模具中产品的冷却定型，提高工作效率。
通过在卡块36上设置斜坡使得在固定第一动模21和第二动模31时卡块36移动至第二通孔28处自动下移，不用借助外力来按压卡块36，更加方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：包括定模（1）、第一动模组件（2）、第二动模组件（3）；
所述定模（1）包括底座（11），所述底座（11）一侧内部开设有第一滑动槽（12），所述底座（11）远离所述第一滑动槽（12）的一侧内部开设有第二滑动槽（13），所述第二滑动槽（13）与所述第一滑动槽（12）对称设置，所述底座（11）开设有第一通孔（14），所述第一通孔（14）内设置有顶针（15）；
所述第一动模组件（2）包括第一动模（21），所述第一动模（21）设置在所述底座（11）的上表面，所述第一动模（21）底部设置有与所述第一滑动槽（12）相互配合的第一滑块（22），所述第一动模（21）顶部开设有第一凹槽（23），所述第一凹槽（23）内设置有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）一端与所述第一凹槽（23）底部固定连接，所述第一弹簧（24）另一端固定连接有按压块（25），所述按压块（25）的一侧设置有第一凸块（26），所述第一凹槽（23）内壁开设有与所述第一凸块（26）相互配合的卡槽（27），所述第一凹槽（23）内壁开设有第二通孔（28）,所述第二通孔（28）位于所述卡槽（27）的下方且与所述卡槽（27）互通；
所述第二动模组件（3）包括第二动模（31），所述第二动模（31）设置在所述底座（11）的上表面，所述第二动模（31）底部设置有与所述第二滑动槽（13）相互配合的第二滑块（32），所述第二动模（31）靠近所述第一动模（21）的一侧设置有与所述第二通孔（28）相互配合的第二凸块（33），所述第二凸块（33）靠近所述第一凸块（26）的一侧开设有第二凹槽（34），所述第二凹槽（34）内设置有第二弹簧（35），所述第二弹簧（35）一端固定连接在所述第二凹槽（34）底部，所述第二弹簧（35）另一端固定连接有卡块（36），所述卡块（36）远离所述第二弹簧（35）的一端伸出所述第二凸块（33）外表面。
2.如权利要求1所述的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：所述第一动模（21）和所述第二动模（31）内部均设置有冷却腔（4），所述第一动模（21）和所述第二动模（31）的顶部均开设有与所述冷却腔（4）互通的加液口。
3.如权利要求1所述的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：所述第二凸块（33）与所述第二通孔（28）均设置有多个，每个所述第二凸块（33）和所述第二通孔（28）形成一个固定装置。
4.如权利要求1所述的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：所述第一通孔（14）和所述顶针（15）均设置有多个，每个所述第一通孔（14）和所述顶针（15）均相互配合。
5.如权利要求1所述的一种方便顶针进行脱模的塑胶模具，其特征在于：所述卡块（36）远离所述第二动模（31）的一侧设置有斜坡，所述卡块（36）的横向宽度由上到下逐渐增大。
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