CN111421770A - 一种注塑滤板把手的模具 - Google Patents

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刘国志
王鑫
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Abstract

本发明一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；螺栓孔模芯为圆柱形有两个，抽芯为圆锥形有两个或三个，滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成滤板把手的底座，第二模腔构成滤板把手的主体；螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔，形成滤板把手底座上的螺栓孔；抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔，本发明的有益效果是：无需二次加工，表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。

Description

一种注塑滤板把手的模具
技术领域
本发明属于压滤机领域，具体地说，涉及一种注塑滤板把手的模具。
背景技术
滤板把手是安装在滤板上面的部件，滤板是压滤机的主要过滤元件，滤板把手安装在滤板的两侧，使滤板排放在压滤机的主梁上面；滤板把手通常为注塑成型，滤板把手用量多，为减少成本，降低把手重量，通常会在滤板把手表面设置不规则凹槽，这就需要在滤板把手的注塑模具内侧加工相应轮廓。
首先，在注射时模具内侧的轮廓影响塑料的流动，造成滤板把手局部缺陷，不美观，降低强度甚至产生废品；其次滤板把手用量大规格多，模具用量大，模具内侧复杂的轮廓造成模具加工量大，成本高。
发明内容
本发明的目的是解决上述背景技术中提出的问题，而提供一种注塑滤板把手的模具，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度。
所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔。
优选的，模具的螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形，这样注塑成型的滤板把手，其螺栓孔为台阶状，安装滤板把手使用内六角螺栓，螺栓帽沉入大孔中，防止在螺栓帽上积累物料，滤板把手也更加美观。
优选的，模具上还设置有第三螺栓孔模芯槽，所述第三螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔和第二模腔，槽内放置第三螺栓孔模芯，所述第三螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形。
优选的，所述模具抽芯的顶端为半球形，便于模芯抽出及塑料流动。
优选的，所述圆锥形抽芯的底端设置凸台，方便将抽芯从注塑成型的滤板把手上抽出。
本发明所述一种注塑滤板把手的模具，加工简单，强度好，注塑加工时，塑料的流动性更好，注塑出的滤板把手，不需要二次加工，外表面光滑，强度更高，更加美观，减少重量，降低成本，模具加工简单。
附图说明
图1为本发明实施例一的注塑模具示意图。
图2为本发明实施例一的注塑模具及模芯示意图。
图3为本发明实施例二的注塑模具示意图。
图4为本发明实施例二的注塑模具及模芯示意图。
图5为使用本发明注塑模具注塑而成的滤板把手的示意图。
图中：1、底座；2、主体；3、螺栓孔；4、空腔；5、第三螺栓孔；6、动模/定模；61、第一模腔；62、第二模腔；63、螺栓孔模芯槽；64、抽芯槽；65、第三螺栓孔模芯槽；7、螺栓孔模芯；8、抽芯；81、凸台；9、第三螺栓孔模芯。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。
实施例一
如图1、图2、图5所示，所述动模/定模6的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台（图中未示出），还设置：第一模腔61、第二模腔62、螺栓孔模芯槽63、抽芯槽64；滤板把手注塑成型时，动模/定模6的第一模腔61构成所述滤板把手的底座1，第二模腔62构成所述滤板把手的主体2；所述螺栓孔模芯槽63有两个，贯穿第一模腔61，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽63放置螺栓孔模芯7，所述螺栓孔模芯7为阶梯状圆柱形，形成滤板把手底座1上的螺栓孔3；所述抽芯槽64根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽64放置抽芯8，所述抽芯8为圆锥形顶端为半球形, 所述抽芯8的底端设置凸台81，形成由底座1侧面深入主体2的空腔4。
实施例二
如图3、图4、图5所示，所述动模/定模6的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台（图中未示出），还设置：第一模腔61、第二模腔62、螺栓孔模芯槽63、抽芯槽64、第三螺栓孔模芯槽65；滤板把手注塑成型时，动模/定模6的第一模腔61构成所述滤板把手的底座1，第二模腔62构成所述滤板把手的主体2；所述螺栓孔模芯槽63有两个，贯穿第一模腔61，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽63放置螺栓孔模芯7，所述螺栓孔模芯7为阶梯状圆柱形，形成滤板把手底座1上的螺栓孔3；所述抽芯槽64根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽64放置抽芯8，所述抽芯8为圆锥形顶端为半球形, 所述抽芯8的底端设置凸台81，形成由底座1侧面深入主体2的空腔4；第三螺栓孔模芯槽65，所述第三螺栓孔模芯槽65贯穿第一模腔61和第二模腔62，滤板把手注塑成型时，所述第三螺栓孔模芯槽65放置第三螺栓孔模芯9，第三螺栓孔模芯9为阶梯状圆柱形，形成滤板把手上的第三螺栓孔5。

Claims (5)

1.一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，包括：动模、定模、螺栓孔模芯、抽芯；所述螺栓孔模芯为圆柱形有两个，所述抽芯为圆锥形有两个或三个，所述抽芯根据滤板把手尺寸调整长度；所述动模和定模的模腔为对称结构，设置有注射孔、排气孔、顶出孔、定位台，还设置：第一模腔、第二模腔、螺栓孔模芯槽、抽芯槽；滤板把手注塑成型时，动模和定模的第一模腔构成所述滤板把手的底座，第二模腔构成所述滤板把手的主体；所述螺栓孔模芯槽有两个，贯穿第一模腔，滤板把手注塑成型时，所述螺栓孔模芯槽放置螺栓孔模芯，形成滤板把手底座上的螺栓孔；所述抽芯槽根据滤板把手尺寸调整有两个或三个，滤板把手注塑成型时，所述抽芯槽放置圆锥形的抽芯，形成滤板把手由底座侧面深入主体的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，所述螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，还设置有第三螺栓孔模芯槽，所述第三螺栓孔模芯槽贯穿第一模腔和第二模腔，槽内放置第三螺栓孔模芯，所述第三螺栓孔模芯为阶梯状圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，所述抽芯的顶端为半球形。
5.根据权利要求1所述的一种注塑滤板把手的模具，其特征在于，所述圆锥形抽芯的底端设置凸台。
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