CN202143932U - 铸造模芯盒活块机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸造模芯盒活块机构，包括与砂芯相配合的活块（1）、固定连接于芯盒本体（7）上的导向套（2）、滑动套合于导向套（2）内腔的导向杆（3），所述的活块（1）固定连接于所述的导向杆（3）上端；所述的导向套（2）的下端面与固定连接于顶芯板（4）的顶柱（5）的上端面相抵靠。射砂过程完成后，顶芯板带动顶柱和导向杆向上移动，从而将活块顶出，砂芯随之被顶出，即可从活块旁边将砂芯脱模取走，工作完成后活块随顶芯板回位。这样，操作方便简单、生产效率高，模具结构相对简单，相应地降低了生产成本，同时也提高了模具的市场竞争力。

Description

铸造模芯盒活块机构
技术领域
 本实用新型涉及铸造模芯盒模具领域，具体地讲是一种铸造模芯盒活块机构。
背景技术
目前铸造模芯盒模具领域对于无法出模的形状部分，通常采用抽滑块或手工活块的方法来实现。但问题在于，两种方法均存在一些不足。抽滑块操作简单方便，生产效率高，但其模具结构相对复杂，且对设备有一定要求，平常模具维护的要求也较高，相应地增加了成本。手工活块结构的模具结构相对较为简单，但其生产操作较为繁琐，生产效率不高，不利于产业化。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作方便简单，生产效率较高的铸造模芯盒活块。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种铸造模芯盒活块机构，包括与砂芯相配合的活块、固定连接于芯盒本体上的导向套和滑动套合于导向套内腔的导向杆，所述的活块固定连接于所述的导向杆上端；所述的导向套的下端面与固定连接于顶芯板的顶柱的上端面相抵靠。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该活块机构包括与砂芯相配合的活块、固定连接于芯盒本体上的导向套和滑动套合于导向套内腔的导向杆。射砂过程完成后，顶芯板带动顶柱和导向杆向上移动，从而将活块顶出，砂芯随之被顶出，即可从活块旁边将砂芯脱模取走，工作完成后活块随顶芯板回位。这样，操作方便简单、生产效率高，模具结构相对简单，相应地降低了生产成本，同时也提高了模具的市场竞争力。
作为优选，所述的导向套的一端设有压板，所述的压板通过螺钉固定连接于所述的芯盒本体上。
附图说明
图1为本实用新型铸造模芯盒活块机构的示意图。
如图1所示  1、活块，2、导向套，3、导向杆，4、顶芯板，5、顶柱，6、压板，7、芯盒本体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
由附图所示的一种铸造模芯盒活块机构，包括与砂芯相配合的活块1、固定连接于芯盒本体7上的导向套2、滑动套合于导向套2内腔的导向杆3，所述的活块1固定连接于所述的导向杆3上端；所述的导向套2的下端面与固定连接于顶芯板4的顶柱5的上端面相抵靠。
所述的导向套2的一端设有压板6，所述的压板6通过螺钉固定连接于所述的芯盒本体7上。
射砂过程完成后，顶芯板4带动顶柱5和导向杆3向上移动，从而将活块1顶出，砂芯随之被顶出，即可从活块1旁边将砂芯脱模取走。工作完成后，活块1随顶芯板4回位。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (2)

1.一种铸造模芯盒活块机构，其特征在于：包括与砂芯相配合的活块（1）、固定连接于芯盒本体（7）上的导向套（2）、滑动套合于导向套（2）内腔的导向杆（3），所述的活块（1）固定连接于所述的导向杆（3）上端；所述的导向套（2）的下端面与固定连接于顶芯板（4）的顶柱（5）的上端面相抵靠。
2.根据权利要求1所述的铸造模芯盒活块机构，其特征在于：所述的导向套（2）的一端设有压板（6），所述的压板（6）通过螺钉固定连接于所述的芯盒本体（7）上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102554121A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 潍柴动力股份有限公司 一种用于制作砂芯的芯盒
CN111014591A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 无锡市铭腾模具科技有限公司 多腔小泥芯成型模具

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