CN103231042A - 一种起模装置 - Google Patents

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董建中
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WUJIANG DONGXIN PLASTIC PACKAGING FACTORY
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Abstract

本发明公开了一种起模装置,包括底座、U型起模滑块、工作台、气缸,通过设置在工作台上的U型起模滑块,使用气缸推动,通过机械力开启模具,减少了因为撬棒而导致的模具的损坏,同时相比于专用起模机,节省了耗材,适用性更加广泛,具有良好的社会效益。

Description

一种起模装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种起模装置,特别是一种可以适应多种不同模具的起模装置。
背景技术
[0002] 传统的起模一般都是通过撬棒或者将模具预先安装在机械伸缩臂上,局限性较大,而且操作不方便,通过撬棒的方法打开模具还会造成模具的损坏。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于,提供一种可以适应多种模具,并且通过机械能进行模具开启的起模装置 。
[0004] 本发明是通过如下方法实现的:
一种起模装置,包括底座、起模滑块、导轨、工作台、伸缩机构、支撑盘、气缸和压紧机构,所述工作台设置在底座的两边,所述底座为一个凹槽,所述凹槽的上端面和工作台在一个水平面上,所述压紧机构设置在底座凹槽的两侧面,所述支撑盘通过伸缩机构与底座的凹槽底面连接,所述起模滑块为一个开口处为锐角的U型斜块,所处起模滑块开口处朝向底座与工作台滑动连接,所述起模滑块的闭口处连接有气缸,所述的气缸的另一端与工作台刚性连接。
[0005] 作为本发明的进一步创新,所述伸缩机构为气缸或者螺杆。
[0006] 作为本发明的进一步创新,所述压紧机构包括螺杆、托盘和操作杆,所述螺杆的一端插入底座并且与垂直连接,所述操作杆垂直设置在螺杆的另一端。
[0007] 作为本发明的进一步创新,所述起模滑块的数量至多为二个。
[0008] 一种起模装置的使用方法,将铸造模具放入底座的凹槽中,调整伸缩机构,使支撑盘升高或下降,是模具的开模缝与工作台平面在一直线上,然后通过压紧机构将模具压紧,操作气缸推动起模滑块打开模具取得铸件,最后升高支撑盘,取出模具。
[0009] 有益效果
本发明的有益效果在于:通过两边设置U型块并且与气缸连接,使用机械能,将模具顶开,减少了因为撬棒而导致的模具的损坏,同时相比于专用起模机,节省了耗材,适用性更加广泛。
附图说明
[0010] 图1是本发明所述起模装置的结构总图。
[0011] 图2是本发明所述的U型起模滑块的俯视图。
[0012] 图中1、伸缩机构;2、螺杆;3、操作杆;4、托盘;5、起模滑块;6、支撑盘;7、底座;8、工作台;9、气缸。
[0013] 具体实施方式:
一种起模装置,包括底座7、起模滑块5、导轨、工作台8、伸缩机构1、支撑盘6、气缸9和压紧机构,压紧机构包括螺杆2、操作杆3、托盘4,所述工作台8设置在底座7的两边,所述底座7为一个凹槽,所述凹槽的上端面和工作台8在一个水平面上,所述压紧机构设置在底座7凹槽的两侧面,所述支撑盘6通过伸缩机构I与底座7的凹槽底面连接,所述起模滑块5为一个开口处为锐角的U型斜块,所处起模滑块5开口处朝向底座与工作台滑动连接,所述起模滑块5的闭口处连接有气缸9,所述的气缸9的另一端与工作台8刚性连接;本发明通过两边设置U型块并且与气缸连接,使用机械能,将模具顶开,减少了因为撬棒而导致的模具的损坏,同时相比于专用 起模机,节省了耗材,适用性更加广泛,具有良好的社会效益。

Claims (5)

1.一种起模装置,其特征在于:包括底座、起模滑块、导轨、工作台、伸缩机构、支撑盘、气缸和压紧机构,所述工作台设置在底座的两边,所述底座为一个凹槽,所述凹槽的上端面和工作台在一个水平面上,所述压紧机构设置在底座凹槽的两侧面,所述支撑盘通过伸缩机构与底座的凹槽底面连接,所述起模滑块为一个开口处为锐角的U型斜块,所处起模滑块开口处朝向底座与工作台滑动连接,所述起模滑块的闭口处连接有气缸,所述的气缸的另一端与工作台刚性连接。
2.如权利要求1所述的起模装置,其特征在于:所述伸缩机构为气缸或者螺杆。
3.如权利要求1所述的起模装置,其特征在于:所述压紧机构包括螺杆、托盘和操作杆,所述螺杆的一端插入底座并且与垂直连接,所述操作杆垂直设置在螺杆的另一端。
4.如权利要求1所述的起模装置,其特征在于:所述起模滑块的数量至多为二个。
5.一种起模装置的使用方法,其特征在于:将铸造模具放入底座的凹槽中,调整伸缩机构,使支撑盘升高或下降,是模具的开模缝与工作台平面在一直线上,然后通过压紧机构将模具压紧,操作气缸 推动起模滑块打开模具取得铸件,最后升高支撑盘,取出模具。
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