CN201901637U - 玻璃装饰球加工设备 - Google Patents

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    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃装饰球加工设备，它由凸轮和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针、弹簧、活动杠杆、滚轮和带针孔的成型模组成；插/拔成型装置围绕凸轮的轴心转动，当凸轮外沿与滚轮接触时，凸轮将滚轮顶起，也即将活动杠杆上的滚轮所在端顶起，活动杠杆上的针所在端带动针与针孔脱离。本实用新型的有益技术效果是：将现有的二次加工成型变为一次加工成型，提高了成品率，降低了成本，产品的整体透明效果好，无色差，适于机械化流水线生产。

Description

玻璃装饰球加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃成型装置，尤其涉及一种玻璃装饰球加工设备。
背景技术
玻璃球由于其美观大方、耐腐蚀性强且易于清理，被大量用于作为灯饰的装饰配件；由于需要对玻璃球进行钩挂，就需要在玻璃球上进行钻孔；现有的玻璃球加工技术，制造带孔的玻璃球挂件时，需要对产品进行两次处理，即先将玻璃球成型，再由人工钻孔，这样既耗时又耗力，而且在钻孔时容易造成玻璃破损，成品率低下，且钻孔处的玻璃毛刺严重，多成非透明的白色，与整个球体的透明效果相比，色彩差异大，影响美观。
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提出了一种新型的加工设备，其具体结构为：它由凸轮和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针、弹簧、活动杠杆、滚轮和带针孔的成型模组成；
活动杠杆中部设置有转动轴，使活动杠杆两端形成杠杆机构；针的一端与活动杠杆的一端转动连接，针的另一端置于成型模的针孔内；滚轮与活动杠杆的另一端转动连接；弹簧一端固定，弹簧另一端与活动杠杆的杆体连接；
在弹簧的作用下，活动杠杆始终对针施加一预紧力，使针插在成型模的针孔内；
插/拔成型装置围绕凸轮的轴心转动，当凸轮外沿与滚轮接触时，凸轮将滚轮顶起，也即将活动杠杆上的滚轮所在端顶起，活动杠杆上的针所在端带动针与针孔脱离。
所述的插/拔成型装置为多个，多个插/拔成型装置以凸轮的轴心为对称中心，按圆周对称分布。
针与活动杠杆之间通过夹片连接，夹片与活动杠杆转动连接，夹片上设置有针眼，针设置在针眼中，通过螺丝调整夹片将针夹紧。
所述的夹片与活动杠杆转动连接包括：在活动杠杆的一端设置有转动轴，在夹片上设置有条型滑槽，转动轴在条型滑槽内滑动。
弹簧与活动杠杆的连接处，设置在活动杠杆杆体上靠近滚轮的一侧。
所述成型模由脱样顶杆、模子和两个针鼻组成；脱样顶杆和模子嵌套连接，且二者之间沿轴向滑动，模子的成型槽底部设置有通孔，脱样顶杆的顶部可从成型槽底部的通孔内伸出；模子外壳圆周方向的正对的两侧，设置有两个贯穿模子外壳的通孔，两个针鼻设置在通孔内，通孔所在处的模子外壳处设置有压片，压片将针鼻卡在模子外壳内；针鼻和压片上均设置有针孔，，针孔径向贯穿模子，针穿插在两个针鼻的针孔内。
所述的脱样顶杆杆体上设置有轴向的导气槽，导气槽将成型槽底部与外界大气连通。
本实用新型的有益技术效果是：将现有的二次加工成型变为一次加工成型，提高了成品率，降低了成本，产品的整体透明效果好，无色差，适于机械化流水线生产。
附图说明
图1、2、3，分别为设备整体装配状态的俯视图、侧视图和立体视图；
图4、5，分别为模子的俯视图和剖面图；
图6、7、8，分别为针鼻的俯视图、侧视图和正视图；
图9，针插入模子时的剖视图。
具体实施方式
由于现有技术中的种种弊端，发明人经过潜心研究，提出了本实用新型的装置，通过程序控制机械装置对针的插入和拔出，实现了玻璃球和挂孔的一次成型，针插入模子时，滴入熔融状的玻璃料，玻璃球成型后将针拔出，将玻璃球与模子分离，即完成了玻璃球和挂孔的一次成型加工。具体方案如下：
它由凸轮1和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针2-1、弹簧2-2、活动杠杆2-3、滚轮2-4和带针孔的成型模3组成；活动杠杆2-3中部设置有转动轴，使活动杠杆2-3两端形成杠杆机构；针2-1的一端与活动杠杆2-3的一端转动连接，针2-1的另一端置于成型模3的针孔内；滚轮2-4与活动杠杆2-3的另一端转动连接；弹簧2-2一端固定，弹簧2-2另一端与活动杠杆2-3的杆体连接；在弹簧2-2的作用下，活动杠杆2-3始终对针2-1施加一预紧力，使针2-1插在成型模3的针孔内；插/拔成型装置围绕凸轮1转动，当凸轮1外沿与滚轮2-4接触时，凸轮1将滚轮2-4顶起，也即将活动杠杆2-3上的滚轮2-4所在端顶起，活动杠杆2-3上的针2-1所在端带动针2-1与针孔脱离。
多个插/拔成型装置以凸轮1的轴心为对称中心，按圆周对称分布，并围绕凸轮1轴心转动；与本设备匹配的装置还有一上压模，当插/拔成型装置转动到不与凸轮1接触的位置时，通过上压模内的中孔向成型模3的模子3-2内灌料，在上压模和模子3-2的共同作用下，玻璃装饰球被挤压成型，同时，由于针2-1是插在针孔内的，玻璃装饰球的挂孔也随之成型；插/拔成型装置继续转动，当插/拔成型装置转动到凸轮1位置并且活动杠杆2-3被凸轮1顶起时，针2-1从针孔中脱出，脱样顶杆3-1向上运动，使成型了的玻璃装饰球与成型模3脱离，一个玻璃装饰球加工完成，插/拔成型装置继续转动并与凸轮1脱离接触，针2-1、脱样顶杆3-1以及上压模均回位，继续下一个玻璃装饰球的加工。多个插/拔成型装置可以连接在一转盘上，转盘与凸轮1同心且在不同水平面，转盘上设置多个弹簧柱，用于连接插/拔成型装置上的弹簧2-2的一端，活动杠杆2-3的转动轴也可设置在转盘上。
为了使针2-1与针孔的对中性更好，不发卡，本实用新型还采用了如下的设计：针2-1与活动杠杆2-3之间通过夹片2-5连接，夹片2-5与活动杠杆2-3转动连接，夹片2-5上设置有针眼，针2-1设置在针眼中，通过螺丝调整夹片2-5将针2-1夹紧，所述的夹片2-5与活动杠杆2-3转动连接包括：在活动杠杆2-3的一端设置有与夹片2-5匹配的转轴，在夹片2-5上设置有条型滑槽，转轴在条型滑槽内滑动。由于转动轴可在条型滑槽内滑动，使得夹片2-5和针2-1也可小幅摆动，从而降低了针2-1插入针眼时的精度要求，避免了针2-1在插拔过程中发卡。
弹簧2-2设置在插/拔成型装置上的位置可有多种选择，只要满足“始终对针2-1施加一预紧力，使针2-1插在成型模3的针孔内”的条件即可，本实用新型采用了一种结构紧凑占用空间小的设计，即：将活动杠杆2-3设计成弯折状，弹簧2-2与活动杠杆2-3的连接处，设置在活动杠杆2-3杆体上靠近滚轮2-4的一侧；与直条状的活动杠杆2-3相比，在占用空间相同的情况下，弹簧2-2可以提供更大的预紧力。
所述成型模3由脱样顶杆3-1、模子3-2和两个针鼻3-3组成；脱样顶杆3-1和模子3-2嵌套连接，且二者之间沿轴向滑动，模子3-2的成型槽底部设置有通孔，脱样顶杆3-1的顶部可从成型槽底部的通孔内伸出；模子3-2外壳圆周方向的正对的两侧，设置有两个贯穿模子3-2外壳的通孔，两个针鼻3-3设置在通孔内，通孔所在处的模子3-2外壳处设置有压片3-4，压片3-4将针鼻3-3卡在模子3-2外壳内；针鼻3-3和压片3-4上均设置有针孔，针孔径向贯穿模子3-2，针2-1穿插在两个针鼻3-3的针孔内。
所述的模子3-2，其上端设置有内凹的盛料槽(即成型槽)，其下端也有内凹的用于与脱样顶杆3-1套接的凹槽，脱样顶杆3-1中部有环状凸起，脱样顶杆3-1套接在模子3-2下端的凹槽内后，通过空心盖将脱样顶杆3-1的环状凸起卡在模子3-2下端的凹槽内，防止脱样顶杆3-1滑脱。
由于模具加工条件的限制以及工艺需要，在成型模3内设置两个针鼻3-3，针鼻3-3可以减小模子3-2两侧针孔之间的距离，缩小针2-1与玻璃料的接触面积；若针2-1与玻璃料的接触面积过大，如果玻璃料未完全凝固，则在抽出针2-1后，玻璃装饰球的挂孔容易坍塌而使挂孔无法成型。
在针鼻3-3侧面还设置有一为安装时起导向作用的小突起，小突起与模子3-2外壳上的两个通孔的轮廓匹配。
现有技术中，对于灌料时的内部空气的排除问题，一般采用孔式排气，气体排除速度慢，容易使气体残留，造成玻璃装饰球外型不规则，而本实用新型的脱样顶杆3-1杆体上设置有轴向的导气槽3-1-1，导气槽3-1-1将成型槽底部与外界大气连通，可以更快的将空气排出。

Claims (7)

1.一种玻璃装饰球加工设备，其特征在于：它由凸轮(1)和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针(2-1)、弹簧(2-2)、活动杠杆(2-3)、滚轮(2-4)和带针孔的成型模(3)组成；
活动杠杆(2-3)中部设置有转动轴，使活动杠杆(2-3)两端形成杠杆机构；针(2-1)的一端与活动杠杆(2-3)的一端转动连接，针(2-1)的另一端置于成型模(3)的针孔内；滚轮(2-4)与活动杠杆(2-3)的另一端转动连接；弹簧(2-2)一端固定，弹簧(2-2)另一端与活动杠杆(2-3)的杆体连接；
在弹簧(2-2)的作用下，活动杠杆(2-3)始终对针(2-1)施加一预紧力，使针(2-1)插在成型模(3)的针孔内；
插/拔成型装置围绕凸轮(1)的轴心转动，当凸轮(1)外沿与滚轮(2-4)接触时，凸轮(1)将滚轮(2-4)顶起，也即将活动杠杆(2-3)的滚轮(2-4)所在端顶起，活动杠杆(2-3)上的针(2-1)所在端带动针(2-1)与针孔脱离。
2.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：所述的插/拔成型装置为多个，多个插/拔成型装置以凸轮(1)的轴心为对称中心，按圆周对称分布。
3.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：针(2-1)与活动杠杆(2-3)之间通过夹片(2-5)连接，夹片(2-5)与活动杠杆(2-3)转动连接，夹片(2-5)上设置有针眼，针(2-1)设置在针眼中，通过螺丝调整夹片(2-5)将针(2-1)夹紧。
4.根据权利要求3所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：所述的夹片(2-5)与活动杠杆(2-3)转动连接包括：在活动杠杆(2-3)的一端设置有转动轴，在夹片(2-5)上设置有条型滑槽，转动轴在条型滑槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：弹簧(2-2)与活动杠杆(2-3)的连接处，设置在活动杠杆(2-3)杆体上靠近滚轮(2-4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：所述成型模(3)由脱样顶杆(3-1)、模子(3-2)和两个针鼻(3-3)组成；脱样顶杆(3-1)和模子(3-2)嵌套连接，且二者之间沿轴向滑动，模子(3-2)的成型槽底部设置有通孔，脱样顶杆(3-1)的顶部可从成型槽底部的通孔内伸出；模子(3-2)外壳圆周方向的正对的两侧，设置有两个贯穿模子(3-2)外壳的通孔，两个针鼻(3-3)设置在通孔内，通孔所在处的模子(3-2)外壳处设置有压片(3-4)，压片(3-4)将针鼻(3-3)卡在模子(3-2)外壳内；针鼻(3-3)和压片(3-4)上均设置有针孔，针孔径向贯穿模子(3-2)，针(2-1)穿插在两个针鼻(3-3)的针孔内。
7.根据权利要求6所述的玻璃装饰球加工设备，其特征在于：所述的脱样顶杆(3-1)杆体上设置有轴向的导气槽(3-1-1)，导气槽(3-1-1)将成型槽底部与外界大气连通。
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