CN107053426B - 一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其包括：底座；顶架；模芯柱，其下端放置于底座上；模壳，其放置于底座上；冲压台，其设于顶架上且由升降机构驱动进行升降；第一连接件，其一端与模芯柱连接且另一端与冲压台连接；第二连接件，两个第二连接件的一端与模壳连接且另一端与冲压台连接；顶杆，其活动穿过顶架和冲压台，顶杆的下端凸设有圆形挡块，冲压台的下端凹设有挡块孔，圆形挡块与挡块孔通过螺纹连接；顶杆的上端设有螺纹柱，顶架上设有螺孔座；当螺纹柱与螺孔座连接时，挡块顶靠着在模壳内冲压成型后的筑巢桶的上端。本发明对筑巢桶成型后进行脱模的操作简单，不易损坏筑巢桶，以节约劳动力，提高生产效率。

Description

一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机

技术领域

本发明涉及胡蜂养殖领域，特别涉及一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机。

背景技术

随着对胡蜂进行人工养殖技术的发展，对胡蜂进行大规模人工养殖已成为农民增收的一项新兴致富产业。对胡蜂进行养殖时需要使用到大量的胡蜂筑巢桶。传统的筑巢桶是采用原木加工而成，人工养殖需要大量的木材来制作筑巢桶，其不仅增加养殖成本，还不够环保。现在人们也逐渐采用无毒木糠、草粉、再生纸浆以及无毒粘结剂等原料来制造成胡蜂筑巢桶，以取代对原木的使用。目前，人工通过对原料进行加工成型来制造筑巢桶时，对筑巢桶进行脱模的操作麻烦，劳动强度大，而且脱模过程容易损坏筑巢桶。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，从而克服现有的制造筑巢桶时进行脱模的操作麻烦，劳动强度大，而且脱模过程容易损坏筑巢桶的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其中，包括：底座；顶架；模芯柱，其下端通过一定位孔套设于一设置于所述底座上的定位销上；模壳，其为上下两端设置有开口的中空壳体，该模壳活动放置于所述底座上，且所述底座上设置有用于对该模壳进行定位的定位机构，所述模芯柱位于该模壳内；冲压台，其以能够升降的方式设置于所述顶架上且位于所述模壳的正上方，该冲压台由一升降机构驱动进行升降；该冲压台的外形与所述模壳的内腔的形状对应，且该冲压台凹设有一与所述模芯柱对应的模芯孔；第一连接件，其一端以能够拆卸的方式与所述模芯柱进行连接，且该第一连接件的另一端以能够拆卸的方式与所述冲压台进行连接；两个第二连接件，两个该第二连接件的一端对称地与所述模壳进行连接，且两个该第二连接件的另一端以能够拆卸的方式与所述冲压台进行连接；以及顶杆，其活动穿过所述顶架和所述冲压台，该顶杆的下端凸设有一圆形挡块，所述冲压台的下端凹设有一与所述圆形挡块对应的挡块孔，且所述圆形挡块与所述挡块孔通过螺纹连接的方式进行连接；该顶杆的上端设置有一螺纹柱，且所述顶架上设置有与所述螺纹柱对应的螺孔座；当该顶杆通过所述螺纹柱与所述螺孔座连接时，所述圆形挡块顶靠着在所述模壳内冲压成型后的胡蜂筑巢桶的上端。

优选地，上述技术方案中，所述模芯柱为圆柱体，所述模壳的内腔为圆形孔腔。

优选地，上述技术方案中，所述顶杆的数量为两个，且两个所述顶杆对称地分布于所述模芯柱的两侧。

优选地，上述技术方案中，所述定位机构为若干个顶靠着所述模壳的侧壁的定位块。

优选地，上述技术方案中，所述升降机构为一升降液压缸，所述升降液压缸的缸体固定于所述顶架上，且所述升降液压缸的活塞杆与所述冲压台的上端连接。

优选地，上述技术方案中，所述第二连接件为吊绳，所述吊绳的一端固定在所述模壳上，且所述吊绳的另一端设置有一吊环，所述冲压台上设置有用于与所述吊环进行连接的吊钩。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的圆形挡块通过螺纹连接在挡块孔内时，冲压台能够把填充在模壳与模芯柱之间的原料冲压成筑巢桶；冲压完成后，圆形挡块与挡块孔分开，且顶杆通过螺纹柱与螺孔座连接，顶杆不动，以把圆形挡块锁紧在顶着筑巢桶的位置；在模壳通过第二连接件与冲压台连接时，冲压台能带动模壳上升以使筑巢桶与模壳分离；在模芯柱通过第一连接件与冲压台连接时，冲压台便也能带动模芯柱上升以使筑巢桶与模芯柱分离。本发明脱模的操作简单，且不易损坏筑巢桶，以节约劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1是根据本发明半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机准备对原料进行冲压时的结构示意图。

图2是根据本发明半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机准备进行脱模时的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-底座，2-顶架，3-模芯柱，4-模壳，5-定位块，6-冲压台，7-升降液压缸，8-模芯孔，9-吊绳，10-吊环，11-吊钩，12-顶杆，13-圆形挡块，14-螺纹柱，15-螺孔座，16-原料，17-筑巢桶，18-定位销，19-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机的结构示意图，该半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机包括底座1、顶架2、模芯柱3、模壳4、冲压台6、第二连接件以及顶杆12，参考图1和图2，顶架2固定设置于底座1的上方，两者上下相对分布。底座1上设置有一定位销18，模芯柱3的下端设置有一与定位销18对应的定位孔，模芯柱3通过定位孔套设在定位销18上，且模芯柱3能够向上升起离开定位销18和底座1。模壳4为上下两端设置有开口的中空壳体，模壳4活动放置于底座1上，且底座1上设置有用于对模壳4进行定位的定位机构，模芯柱3位于模壳4内，模芯柱3小于模壳4的内腔，模芯柱3与模壳4的内壁之间留有空隙以形成冲压空间，冲压空间内用于填充原料16并使原料16在其内被冲压成筑巢桶17。优选地，定位机构为若干个顶靠着模壳4的侧壁的定位块5，模壳4放置于底座1上的各个定位块5之间时，能够保证模壳4与模芯柱3之间的相对位置保持稳定，定位块5限制模壳4在底座1上产生水平方向上的移动，但不影响模壳4的升降。

继续参考图1和图2，冲压台6以能够升降的方式设置于顶架2上，且冲压台6位于模壳4的正上方，冲压台6由一升降机构驱动进行升降。优选地，升降机构为一升降液压缸7，升降液压缸7的缸体固定于顶架2上，且升降液压缸7的活塞杆与冲压台6的上端连接，通过升降液压缸7控制冲压台6升降，能够使冲压台6升降稳定且下降时具有较大的冲击力。冲压台6的外形与模壳4的内腔的形状对应，且冲压台6凹设有一与模芯柱3对应的模芯孔8，冲压台6降下时，冲压台6能够插入到模壳4与模芯柱3之间形成的冲压空间内，且模芯柱3能够插入到模芯孔8内，以通过冲压台6对原料16进行冲压，冲压台6可以通过多次升降来对原料16进行反复冲压，从而最终得到筑巢桶17。一般筑巢桶17是呈中空的圆桶状，因此，本发明优选地，模芯柱3为圆柱体，模壳4的内腔为圆形孔腔，其可以为上下两端开口的圆筒体，模芯柱3与模壳4同轴分布地设置于底座1上，对应地，冲压台6为直径与模壳6的内孔的直径相等或略小的圆柱体，且模芯孔8为直径与模芯柱3的直径相等或略大的圆孔。第一连接件的一端以能够拆卸的方式与模芯柱3进行连接，且第一连接件的另一端以能够拆卸的方式与冲压台6进行连接，第一连接件用于控制冲压台6与模芯柱3的连接或分开。可以在模芯柱3的上端设置一吊耳19，且在模芯孔8内也设置一吊耳19，模芯孔8的深度大于模芯柱3的高度，第一连接件为第二吊绳(图未视)，第二吊绳的两端设置有用于与吊耳19连接的锁扣。

继续参考图1和图2，两个第二连接件的一端对称地与模壳4进行连接，且两个第二连接件的另一端以能够拆卸的方式与冲压台6进行连接，当冲压台6对原料16进行冲压时，第二连接件的另一端不与冲压台6连接，从而使冲压台6与模壳4分开，冲压台6单独升降。而当冲压完成得到筑巢桶17后需要脱模时，第二连接件的另一端与冲压台6连接，从而使冲压台6与模壳4连接在一起，当冲压台6升起时，便会带着模壳4一起升起。优选地，第二连接件为吊绳9，吊绳9的一端固定在模壳4上，且吊绳9的另一端设置有一吊环10，冲压台6上设置有用于与吊环10进行连接的吊钩11，吊钩11可以为不封闭的开放式钩体，也可以是封闭的锁扣式钩体。吊绳9通过吊环10与吊钩11连接，则冲压台6与模壳4连接在一起，吊环10与吊钩11分离，则冲压台6与模壳4分开。

继续参考图1和图2，顶杆12活动穿过顶架2和冲压台6，顶杆12的上端高于顶架2且顶杆12的下端低于冲压台6。顶杆12的下端凸设有一圆形挡块13，冲压台6的下端凹设有一与圆形挡块13对应的挡块孔，圆形挡块13设置有外螺纹，挡块孔设置有内螺纹，从而使圆形挡块13与冲压台6的挡块孔通过螺纹连接的方式进行连接。圆形挡块13完全拧入到挡块孔内时，圆形挡块13的下端面与冲压台6的下端面对齐，两者位于同一平面上。顶杆12的上端设置有一螺纹柱14，且顶架2上设置有与螺纹柱14对应的螺孔座15，把圆形挡块13拧出脱离挡块孔并下移顶杆12使螺纹柱14与螺孔座15进行连接时，圆形挡块13顶靠着在模壳4内冲压成型后的筑巢桶17的上端。可以使螺孔座15具有一定的高度且螺纹柱14具有一定的长度，从而可以调整圆形挡块13的高度，以适用于不同高度的筑巢桶17。

参考图1，本发明的圆形挡块13拧入到挡块孔内，顶杆12与冲压台6就会锁紧在一起，螺纹柱14高于螺孔座15，且圆形挡块13的下端面与冲压台6的下端面平齐，从而使顶杆12和圆形挡块13能够与冲压台6一起同步升降，以可进行冲压工作。此时，使第二连接件不与冲压台6连接，冲压台6与模壳4分开，并在模壳4内填充原料16，通过反复升降冲压台6，便能由冲压台6向下快速撞击填充在模壳4与模芯柱3之间的原料16，以把原料16冲压成筑巢桶17。参考图2，冲压完成得到筑巢桶17后，先稍微升起冲压台6，使冲压台6的下端与筑巢桶17的上端之间留出空隙，然后把圆形挡块13拧出冲压台6的挡块孔，使顶杆12与冲压台6分离，再通过把顶杆12上的螺纹柱14拧入到螺孔座15内，使顶杆12与顶架2锁紧在一起，顶杆12便不能移动，并使圆形挡块13顶靠着筑巢桶17的上端，筑巢桶17便不能移动；接着使模壳4与冲压台6通过第二连接件连接在一起，在冲压台6带着模壳4上升过程中，便能使筑巢桶17与模壳4分离。冲压台6和模壳4升起来后，把模壳4拆下来，使顶杆12与顶架2保持锁紧，并把冲压台6降下，使冲压台6和模芯柱3通过第一连接件连接在一起，然后再次升起模壳4便能把模芯柱3升起来，使筑巢桶17与模芯柱3分离，脱模完成。本发明的脱模的操作简单，且不易损坏筑巢桶17，以节约劳动力，提高生产效率。优选地，顶杆12的数量为两个，且两个顶杆12对称地分布于模芯柱3的两侧，从而在脱模过程通过两个顶杆12的圆形挡块13对称作用于筑巢桶17，使筑巢桶17受力均匀，以进一步降低对筑巢17的损伤。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其包括：

底座；

顶架；

模芯柱，其下端通过一定位孔套设于一设置于所述底座上的定位销上；

模壳，其为上下两端设置有开口的中空壳体，该模壳活动放置于所述底座上，且所述底座上设置有用于对该模壳进行定位的定位机构，所述模芯柱位于该模壳内；

冲压台，其以能够升降的方式设置于所述顶架上且位于所述模壳的正上方，该冲压台由一升降机构驱动进行升降；该冲压台的外形与所述模壳的内腔的形状对应；且该冲压台凹设有一与所述模芯柱对应的模芯孔；其特征在于，还包括：

第一连接件，其一端以能够拆卸的方式与所述模芯柱进行连接，且该第一连接件的另一端以能够拆卸的方式与所述冲压台进行连接；

两个第二连接件，两个该第二连接件的一端对称地与所述模壳进行连接，且两个该第二连接件的另一端以能够拆卸的方式与所述冲压台进行连接；以及

顶杆，其活动穿过所述顶架和所述冲压台，该顶杆的下端凸设有一圆形挡块，所述冲压台的下端凹设有一与所述圆形挡块对应的挡块孔，且所述圆形挡块与所述挡块孔通过螺纹连接的方式进行连接；该顶杆的上端设置有一螺纹柱，且所述顶架上设置有与所述螺纹柱对应的螺孔座；当该顶杆通过所述螺纹柱与所述螺孔座连接时，所述圆形挡块顶靠着在所述模壳内冲压成型后的胡蜂筑巢桶的上端。

2.根据权利要求1所述的半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其特征在于，所述模芯柱为圆柱体，所述模壳的内腔为圆形孔腔。

3.根据权利要求1所述的半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其特征在于，所述顶杆的数量为两个，且两个所述顶杆对称地分布于所述模芯柱的两侧。

4.根据权利要求1所述的半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其特征在于，所述定位机构为若干个顶靠着所述模壳的侧壁的定位块。

5.根据权利要求1所述的半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其特征在于，所述升降机构为一升降液压缸，所述升降液压缸的缸体固定于所述顶架上，且所述升降液压缸的活塞杆与所述冲压台的上端连接。

6.根据权利要求1所述的半自动式胡蜂筑巢桶成型脱模机，其特征在于，所述第二连接件为吊绳，所述吊绳的一端固定在所述模壳上，且所述吊绳的另一端设置有一吊环，所述冲压台上设置有用于与所述吊环进行连接的吊钩。