CN205167143U - 便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其中，包括：底座；支架，其设置于底座上；上模，其呈下端开口的圆筒状且其通过一第一升降机构驱动沿支架上下移动；下模，其包括：模芯定位杆，其通过一第二升降机构驱动沿底座上下移动，且其轴线与上模的轴线位于同一直线上；模芯，其呈圆柱状且其底部凹设有一定位孔，模芯通过定位孔套设于模芯定位杆的上端；当上模下降时，模芯插入于上模的内孔中；以及外筒，其包括两个半圆筒体；外筒竖立在底座上且轴线与模芯定位杆的轴线在同一直线上；当上模下降时，上模插入于外筒的内孔中。本实用新型能够实现对胡蜂筑巢桶的机械化成型，且其脱模简单方便，生产效率高。

Description

便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机

技术领域

本实用新型涉及胡蜂巢桶领域，特别涉及一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机。

背景技术

随着对胡蜂进行人工养殖技术的发展，对胡蜂进行大规模人工养殖已成为农民增收的一项新兴致富产业。对胡蜂进行养殖时需要使用到大量的胡蜂筑巢桶。传统的筑巢桶是采用原木加工而成，人工养殖需要大量的木材来制作筑巢桶，其不仅增加养殖成本，还不够环保。现在人们也逐渐采用无毒木糠、草粉、再生纸浆以及无毒粘结剂等原料来制造成胡蜂筑巢桶，以取代对原木的使用。目前，人工通过对原料进行加工成型来制造筑巢桶时，对筑巢桶进行脱模麻烦，而且脱模过程容易损坏筑巢桶。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，从而克服现有的人工制造筑巢桶时对筑巢桶进行脱模麻烦，而且脱模过程容易损坏筑巢桶的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其中，包括：底座；支架，其下端固定设置于所述底座上；上模，其呈下端开口的圆筒状，该上模以能够上下移动的方式设置于所述支架上，且该上模通过一第一升降机构驱动进行上下移动；下模，其包括：模芯定位杆，其以能够上下移动的方式设置于所述底座上，该模芯定位杆通过一第二升降机构驱动进行上下移动；且该模芯定位杆的轴线与所述上模的轴线位于同一直线上；模芯，其呈圆柱状，且该模芯的底部凹设有一定位孔，该模芯通过所述定位孔套设于所述模芯定位杆的上端；当所述上模下降时，该模芯通过间隙配合的方式插入于所述上模的内孔中；以及外筒，其包括两个半圆筒体，所述两个半圆筒体通过一夹紧机构扣合在一起，以使该外筒呈上下两端开口的圆筒状；该外筒竖立在所述底座上，且该外筒的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上，该外筒的内壁与所述模芯的外壁之间用于填充原料；当所述上模下降时，所述上模通过间隙配合的方式插入于该外筒的内孔中。

优选地，上述技术方案中，所述第一升降机构为一固定设置于所述支架的顶部的第一液压缸，所述上模挂设于该第一液压缸的活塞杆上。

优选地，上述技术方案中，所述模芯定位杆的下部为丝杆部，所述第二升降机构包括：螺母座，其以能够转动的方式设置于所述底座上，且该螺母座设置有一螺孔，所述模芯定位杆的丝杆部与所述螺孔进行啮合连接；以及转动机构，其用于驱动所述螺母座进行转动。

所述第二升降机构为一设置于所述底座上的第二液压缸，所述模芯定位杆的下端与该第二液压缸的活塞杆进行连接。

优选地，上述技术方案中，所述转动机构为一与所述螺母座进行连接的手柄。

优选地，上述技术方案中，所述夹紧机构为一箍环，所述箍环设置有开口，且所述开口的两端通过螺栓进行固定连接。

优选地，上述技术方案中，所述底座上固定设置有一用于对所述外筒进行定位的挡圈，该挡圈的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上，所述外筒能够通过间隙配合的方式插入于该挡圈的内孔中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过上模降下以压实外筒与模芯之间的原料，从而形成胡蜂筑巢桶，其通过简单的结构便能够实现对胡蜂筑巢桶的机械化成型，且本实用新型通过松开夹紧机构和驱动模芯定位杆向上移动便能实现自动化脱模，其脱模过程方便快速，且对胡蜂筑巢桶造成损坏的可能性小。

2、本实用新型通过模芯定位杆及挡圈能够对模芯和外筒进行快速定位，以进一步提高本实用新型的生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的结构示意图。

图2是根据本实用新型的外筒的结构示意图。

图3是根据本实用新型的第二升降机构为第二液压缸的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-底座；2-支架；3-上模；4-第一液压缸，41-液压站，42-控制器，43-第一电磁阀，44-管道，45-第二电磁阀；5-模芯定位杆，51-螺母座，52-手柄，53-第二液压缸；6-模芯；7-外筒；8-箍环，81-螺栓；9-挡圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图3显示了根据本实用新型优选实施方式的一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机的结构示意图，其包括底座1、支架2、上模3以及下模，支架2的下端固定设置于底座1上，上模3呈下端开口的圆筒状，且上模3以能够上下移动的方式设置于支架2上，上模3通过一第一升降机构驱动进行上下移动。优选地，继续参考图1，第一升降机构为一固定设置于支架2的顶部的第一液压缸4，上模3的上端固定挂设于第一液压缸4的活塞杆上。第一液压缸4通过管道44与液压站41连接，且管道44上设置有第一电磁阀43，第一电磁阀43由控制器42控制开或闭，从而能够通过控制器42控制上模3进行升降。

继续参考图1，下模包括模芯定位杆5、模芯6以及外筒7，模芯定位杆5以能够上下移动的方式设置于底座1上，且模芯定位杆5通过一第二升降机构驱动进行上下移动。另外，模芯定位杆5的轴线与上模3的轴线位于同一直线上。优选地，模芯定位杆5的下部为丝杆部，第二升降机构包括螺母座51以及转动机构，螺母座51通过轴承以能够转动的方式设置于底座1上，轴承外圈固定于底座上，螺母座51固定套设于轴承的内圈中。螺母座51设置有一螺孔，模芯定位杆5的丝杆部与螺母座51的螺孔进行啮合连接，转动机构用于驱动螺母座51进行转动。当螺母座51正反转时，便能通过与模芯定位杆51的丝杆部的作用而驱动模芯定位杆51进行上下移动。进一步优选地，转动机构为一与螺母座51进行固定连接的手柄52，以方便人工通过手柄52驱动螺母座51进行转动。或者参考图3，第二升降机构为一设置于底座1上的第二液压缸53，模芯定位杆5的下端与该第二液压缸53的活塞杆进行连接，第二液压缸53通过另一管道44与液压站41连接，且这个管道上设置有一个第二电磁阀45，第二电磁阀45也与控制器42连接，以由控制器42控制第二液压缸53驱动模芯定位杆5进行升降。

继续参考图1，模芯6呈圆柱状，且模芯6的底部凹设有一定位孔，模芯6通过定位孔套设于模芯定位杆5的上端时，模芯6的轴线与上模3的轴线便位于同一直线上，当上模3下降时，模芯6能够通过间隙配合的方式插入于上模36的内孔中，通过模芯定位杆5能够对模芯6进行快速准确地定位。

参考图2，外筒7包括两个半圆筒体，两个半圆筒体通过一夹紧机构扣合在一起，以使外筒7呈上下两端开口的圆筒状。外筒7竖立在底座1上，且外筒7的轴线与模芯定位杆5的轴线在同一直线上，外筒7的内壁与模芯6之间用于填充原料，当上模3下降时，上模3通过间隙配合的方式插入于外筒7的内孔中。优选地，夹紧机构为一箍环8，箍环8设置有开口，且箍环8的开口的两端通过螺栓81进行固定连接，箍环8套设于两个半圆筒体外并由螺栓81锁紧固定后，便能够使两个半圆筒体稳定可靠地扣合在一起，以形成外筒7。进一步优选地，底座1上固定设置有一用于对外筒7进行定位的挡圈9，挡圈9的轴线与模芯定位杆5的轴线在同一直线上，外筒7能够通过间隙配合的方式插入于挡圈9的内孔中，当外筒7插入于挡圈9中后，外筒7的轴线便与上模3的轴线位于同一直线上，其对外筒7的定位快速且准确。

由于上模3的内孔与模芯6为间隙配合，且上模3与外筒7的内孔为间隙配合，从而使上模3的侧壁的厚度基本上等于外筒7的内壁与模芯6的外壁之间的宽度。当上模3下降到外筒7中并继续下压时，上模3的侧壁便能够压实填充在外筒7的内壁与模芯6的外壁之间的原料，以使原料成型。控制器42通过对第一液压缸4的控制来控制上模3下降的速度和距离，当上模3下降到位后，控制器42继续控制上模3进行停留和保压的时间。当上模3重新升高后，通过人工把模芯6和外筒7拔离便能得到胡蜂筑巢桶。本实用新型通过简单的结构便能够实现对胡蜂筑巢桶的机械化制造，其生产效率高以能够节约劳动力，且其能够使制造出来的胡蜂筑巢桶的一致性好。而且在连续生产胡蜂筑巢桶时，能够在拔离模芯6和外筒7以取走胡蜂筑巢桶后，通过模芯定位杆5和挡圈9又能够快速且准确地重新放置模芯6和外筒7，以进一步提高本实用新型的生产效率。

另外，由于模芯定位杆5能够上下移动，在胡蜂筑巢桶成形后，人工通过转动手柄52使模芯定位杆5向上移动，模芯定位杆5便把把模芯6向上顶出，以脱离胡蜂筑巢桶。而且由于外筒7由两个半圆筒体扣合在一起而成，在胡蜂筑巢桶成形后，只需松开螺栓81以使箍环8松开两个半圆筒体，便能使两个半圆筒体向外掰开以脱离胡蜂筑巢桶，因此本实用新型的脱模方便快速，而且对胡蜂筑巢桶造成损坏的可能性小。当然也可以把模芯6与上模3的内孔均设置成相互配合的锥形状，以进一步方便对模芯进行脱模。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，包括：

底座；

支架，其下端固定设置于所述底座上；

上模，其呈下端开口的圆筒状，该上模以能够上下移动的方式设置于所述支架上，且该上模通过一第一升降机构驱动进行上下移动；

下模，其包括：

模芯定位杆，其以能够上下移动的方式设置于所述底座上，该模芯定位杆通过一第二升降机构驱动进行上下移动；且该模芯定位杆的轴线与所述上模的轴线位于同一直线上；

模芯，其呈圆柱状，且该模芯的底部凹设有一定位孔，该模芯通过所述定位孔套设于所述模芯定位杆的上端；当所述上模下降时，该模芯通过间隙配合的方式插入于所述上模的内孔中；以及

外筒，其包括两个半圆筒体，所述两个半圆筒体通过一夹紧机构扣合在一起，以使该外筒呈上下两端开口的圆筒状；该外筒竖立在所述底座上，且该外筒的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上，该外筒的内壁与所述模芯的外壁之间用于填充原料；当所述上模下降时，所述上模通过间隙配合的方式插入于该外筒的内孔中。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述第一升降机构为一固定设置于所述支架的顶部的第一液压缸，所述上模挂设于该第一液压缸的活塞杆上。

3.根据权利要求1所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述模芯定位杆的下部为丝杆部，所述第二升降机构包括：

螺母座，其以能够转动的方式设置于所述底座上，且该螺母座设置有一螺孔，所述模芯定位杆的丝杆部与所述螺孔进行啮合连接；以及

转动机构，其用于驱动所述螺母座进行转动。

4.根据权利要求3所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述转动机构为一与所述螺母座进行连接的手柄。

5.根据权利要求1所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述第二升降机构为一设置于所述底座上的第二液压缸，所述模芯定位杆的下端与该第二液压缸的活塞杆进行连接。

6.根据权利要求1所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述夹紧机构为一箍环，所述箍环设置有开口，且所述开口的两端通过螺栓进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的便于脱模的胡蜂筑巢桶成型机，其特征在于，所述底座上固定设置有一用于对所述外筒进行定位的挡圈，该挡圈的轴线与所述模芯定位杆的轴线在同一直线上，所述外筒能够通过间隙配合的方式插入于该挡圈的内孔中。