CN204149379U - 一种中板自动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中板自动分离装置,包括挂钩、插销、顶杆、垂直弹簧和模板组件,所述挂钩为L型构件,在其一端开有与插销相匹配的凹槽,所述顶杆的一端与垂直弹簧相连,另一端与挂钩的底部平台。本实用新型一种中板自动分离装置可以轻松的把中板和上模分开,而且不需要人工干预,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,尤其是一种中板自动分离装置。
背景技术
硅橡胶制品撕裂性能优越,在生产和生活中有大量的应用,生产硅橡胶制品时,胶料排在上模和中板之间,靠压力挤压填满型腔,中板和上模的胶料就比下模多,在开模时上模和中板容易粘在一起,而把中板带起来,有些中板比较厚的很容易掉下来砸坏模具,或者中板和上模打不开,造成生产事故影响生产。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述不足,提供一种中板自动分离装置。
本实用新型通过下述方案实现:
一种中板自动分离装置,包括挂钩、插销、顶杆、垂直弹簧和模板组件,所述挂钩为L型构件,在其一端开有与插销相匹配的凹槽,所述顶杆的一端与垂直弹簧相连,另一端与挂钩的底部平台。
在模具合模时,挂钩的凹槽会扣住插销。
所述模板组件从上往下依次为上模、中板、料槽板和下模,
所述的上模设有压块,所述压块与垂直弹簧相连。
所述中板设有插销和顶杆导向套。
所述下模还设有转轴,挂钩设有与转轴相匹配的轴孔。挂钩可以绕着转轴旋转。
所述挂钩的背部还开有小孔,相邻的挂钩的小孔之间通过水平弹簧相连。
本实用新型的有益效果为:可以轻松的把中板和上模分开,而且不需要人工干预,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种中板自动分离装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种中板自动分离装置的立体局部剖视示意图;
图中:1为挂钩,2为插销,3为顶杆,4为垂直弹簧,5为上模,6为中板,7为料槽板,8为下模,9为压块,10为顶杆导向套,11为小孔,12为转轴,13为水平弹簧。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型进一步说明:
一种中板自动分离装置,包括挂钩1、插销2、顶杆3、垂直弹簧4和模板组件,所述挂钩1为L型构件,在其一端开有与插销2相匹配的凹槽,所述顶杆3的一端与垂直弹簧4相连,另一端与挂钩1的底部平台。
在模具合模时,挂钩1的凹槽会扣住插销2,在模具开模时,挂钩1的凹槽会与插销2分离。
所述模板组件从上往下依次为上模5、中板6、料槽板7和下模8,
所述的上模5设有压块9,所述压块9与垂直弹簧4相连。
所述中板6设有插销2和顶杆导向套10。
所述下模8还设有转轴12,挂钩1设有与转轴12相匹配的轴孔。
挂钩1可以绕着转轴12旋转。
所述挂钩1的背部还开有小孔11,相邻的挂钩1的小孔之间通过水平弹簧13相连。
本实用新型所述的中板自动分离装置的工作原理为:
在合模时,垂直弹簧4压住顶杆3,顶杆3顶到挂钩1的底部平台,模具合到一定程度挂钩1的凹槽就扣住了插销2,挂钩1背部的水平弹簧13被拉直;
在开模时,上模5和中板6开始打开,垂直弹簧4开始泄压,顶杆3与挂钩1的底部平台脱离接触,水平弹簧13收缩使得挂钩1与插销2分离。
尽管上面已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种中板自动分离装置,包括挂钩(1)、插销(2)、顶杆(3)、垂直弹簧(4)和模板组件,其特征在于:所述挂钩(1)为L型构件,在其一端开有与插销(2)相匹配的凹槽,所述顶杆(3)的一端与垂直弹簧(4)相连,另一端与挂钩(1)的底部平台。
2.根据权利要求1所述的中板自动分离装置,其特征在于:所述模板组件从上往下依次为上模(5)、中板(6)、料槽板(7)和下模(8)。
3.根据权利要求2述的中板自动分离装置,其特征在于:所述所述的上模(5)设有压块(9),所述压块(9)与垂直弹簧(4)相连。
4.据权利要求2的中板自动分离装置,其特征在于:所述中板(6)设有插销(2)和顶杆导向套(10)。
5.据权利要求2的中板自动分离装置,其特征在于:所述下模(8)还设有转轴(12),挂钩(1)设有与转轴(12)相匹配的轴孔。
6.据权利要求1所述的中板自动分离装置,其特征在于:所述挂钩(1)的背部还开有小孔(11),相邻的挂钩(1)的小孔之间通过水平弹簧(13)相连。
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