CN207533816U - 一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具 - Google Patents

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闫浩
张峥
张宝梁
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Abstract

本实用新型提供一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,门形框架固定设置在底座的正上方,横梁通过冲压气缸设置在门形框架的底端,横梁的底端固定设有导向套,底座的顶端固定设有导向柱,导向柱与导向套内的空腔滑动匹配,空腔内设有复位弹簧,复位弹簧两端分别与导向柱的端部和空腔的端部相抵;定位板通过连接杆固定设置在横梁的底端,凸模可拆卸的设置在定位板上;底座的顶端设有第二凹槽,第二凹槽的底端设有第一凹槽,平垫定位模可拆卸的设置在第一凹槽内,凹模安置于第二凹槽内,平垫定位模上与凹模的凹腔相对应的位置上设有开口;底座内设有出料气缸,凹模与出料气缸的活塞杆相对应的位置上设有通孔。本实用新型的有益效果是功能多样化。

Description

一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具
技术领域
本实用新型属于零部件加工领域,尤其是涉及一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具。
背景技术
在现有的技术中,一种冲压设备只能加工出一种结构和形状的平垫,设备使用率低,而且导向结构间容易抱紧卡死,造成复位困难,以致出现不合格品,另一方面,出料费时费力,一种可以解决以上这些问题的适用于多尺寸平垫的冲压用模具还未被发现,还有待于进一步研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的适用于多尺寸平垫的冲压用模具。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,包括底座、门形框架、冲压气缸、横梁、导向套、导向柱、复位弹簧、定位板、凸模、平垫定位模、第二凹槽、凹模、出料气缸、通孔、第一凹槽、凹腔和开口;
门形框架固定设置在底座的正上方,横梁通过冲压气缸设置在门形框架的底端,所述横梁的底端固定设有导向套,所述底座的顶端固定设有导向柱,所述导向柱与导向套内的空腔滑动匹配,所述空腔内设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与导向柱的端部和空腔的端部相抵;
所述定位板通过连接杆固定设置在横梁的底端,所述凸模可拆卸的设置在定位板上;
所述底座的顶端设有第二凹槽,所述第二凹槽的底端设有第一凹槽,所述平垫定位模可拆卸的设置在第一凹槽内,所述凹模安置于第二凹槽内,所述平垫定位模上与凹模的凹腔相对应的位置上设有开口;
所述底座内设有出料气缸,所述凹模与出料气缸的活塞杆相对应的位置上设有通孔。
优选的,所述导向套设有两个,并且对称设置在横梁的左右两端,所述导向柱设有两个,并且对称设置在第一凹槽的左右两端。
优选的,所述凸模通过螺钉固定在定位板的底端,所述平垫定位模通过螺钉固定在第一凹槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、由于采用上述技术方案,平垫的冲压更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高、便于推广应用等优点 。
2、运行稳定性高,可防止导向套、导向柱之间卡死,同时复位弹簧可提升复位速度,提高加工效率。
3、适用于不同尺寸的垫片,可在垫片上冲压出不同形状的凹槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-底座,2-门形框架,3-冲压气缸,4-横梁,5-导向套,6-导向柱,7-复位弹簧,8-定位板,9-凸模,10-平垫定位模,11-第二凹槽,12-凹模,13-出料气缸,14-通孔,15-第一凹槽,16-凹腔,17-开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,包括底座1、门形框架2、冲压气缸3、横梁4、导向套5、导向柱6、复位弹簧7、定位板8、凸模9、平垫定位模10、第二凹槽11、凹模12、出料气缸13、通孔14、第一凹槽15、凹腔16、开口17;
门形框架2固定设置在底座1的正上方,横梁4通过冲压气缸3设置在门形框架2的底端,所述横梁4的底端固定设有导向套5,所述底座1的顶端固定设有导向柱6,所述导向柱6与导向套5内的空腔滑动匹配,所述空腔内设有复位弹簧7,所述复位弹簧7两端分别与导向柱6的端部和空腔的端部相抵;
所述定位板8通过连接杆固定设置在横梁4的底端,所述凸模9可拆卸的设置在定位板8上;
所述底座1的顶端设有第二凹槽11,所述第二凹槽11的底端设有第一凹槽15,所述平垫定位模10可拆卸的设置在第一凹槽15内,所述凹模12安置于第二凹槽11内,所述平垫定位模10上与凹模12的凹腔16相对应的位置上设有开口17;
所述底座1内设有出料气缸13,所述凹模12与出料气缸13的活塞杆相对应的位置上设有通孔14。
作为优选方式,所述导向套5设有两个,并且对称设置在横梁4的左右两端,所述导向柱6设有两个,并且对称设置在第一凹槽15的左右两端。
作为优选方式,所述凸模9通过螺钉固定在定位板8的底端,所述平垫定位模10通过螺钉固定在第一凹槽15内。
本实例的工作过程:
使用时,选择与待加工垫片相匹配的凸模9、平垫定位模10、凹模12装配在本装置上,然后将垫片放置在平垫定位模10的槽位内,启动冲压气缸3,凸模9竖直向下运动,配合凹模12在垫片上加工出预制的形状。
然后冲压气缸3复位,横梁4上移,复位弹簧7可起到防止导向套5、导向柱6抱死的问题,提高复位速度。
启动出料气缸13,出料气缸13的活塞杆向上运动,将垫片从平垫定位模10的槽位内顶出,取料,完成加工。
当加工不同尺寸或需要冲压不同形状的平垫时,更换对应的凸模9、平垫定位模10、凹模12即可,零件互换性能好,使用灵活度高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,其特征在于:包括底座、门形框架、冲压气缸、横梁、导向套、导向柱、复位弹簧、定位板、凸模、平垫定位模、第二凹槽、凹模、出料气缸、通孔、第一凹槽、凹腔和开口;
所述门形框架固定设置在底座的正上方,所述横梁通过冲压气缸设置在门形框架的底端,所述横梁的底端固定设有导向套,所述底座的顶端固定设有导向柱,所述导向柱与导向套内的空腔滑动匹配,所述空腔内设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与导向柱的端部和空腔的端部相抵;
所述定位板通过连接杆固定设置在横梁的底端,所述凸模可拆卸的设置在定位板上;
所述底座的顶端设有第二凹槽,所述第二凹槽的底端设有第一凹槽,所述平垫定位模可拆卸的设置在第一凹槽内,所述凹模安置于第二凹槽内,所述平垫定位模上与凹模的凹腔相对应的位置上设有开口;
所述底座内设有出料气缸,所述凹模与出料气缸的活塞杆相对应的位置上设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,其特征在于:所述导向套设有两个,并且对称设置在横梁的左右两端,所述导向柱设有两个,并且对称设置在第一凹槽的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具,其特征在于:所述凸模通过螺钉固定在定位板的底端,所述平垫定位模通过螺钉固定在第一凹槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112317580A (zh) * 2020-09-30 2021-02-05 海南大学 一种高效冲压装置

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