CN205651621U - 一种斜顶导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜顶导向装置，包括B板、顶针面板、底板、斜顶杆、斜顶杆底端的斜顶座及斜顶杆顶部的斜顶，所述斜顶杆一侧设有与所述斜顶杆平行的斜顶导向杆，所述斜顶杆与斜顶导向杆之间设有斜顶导向块，所述斜顶座上设有导向孔，所述斜顶导向杆穿过所述导向孔并固定于模具的底板，在所述底板上设有与斜顶导向杆配合的导杆固定座。本实用新型通过在原有斜顶机构上增加一组导向杆，使斜顶杆更加稳定，优化了模具结构，环保高效，彻底的降低了斜顶杆断裂的几率，使模具维护成本减少，生产周期减短，降低了人力电力成本。

Description

一种斜顶导向装置

技术领域

本发明涉及汽车配件生产领域，尤其涉及一种斜顶导向装置。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，汽车的配件加工也有了较大的改善，尤其是注塑模具，在汽车配件生产中需求量不断增加。而现有生产过程中，经常会出现斜顶处于非理想的活动状态，导致斜顶杆受到剪切力容易断裂。增加了模具的故障率，增加了模具的维护成本。严重威胁产品的质量，进而提高了企业的生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构稳定，使用寿命长，且便于开模的斜顶导向装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种斜顶导向装置，包括B板、顶针面板、底板、斜顶杆、斜顶杆底端的斜顶座及斜顶杆顶部的斜顶，所述斜顶杆一侧设有与所述斜顶杆平行的斜顶导向杆，所述斜顶杆与斜顶导向杆之间设有斜顶导向块，所述斜顶座上设有导向孔，所述斜顶导向杆穿过所述导向孔并固定于模具的底板，在所述底板上设有与斜顶导向杆配合的导杆固定座。

进一步地，所述斜顶导向块固定于所述B板。

进一步地，所述斜顶座固定于所述顶针面板。

进一步地，所述导杆固定座固定于所述底板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在原有斜顶机构上增加一组斜顶导向杆，使斜顶杆更加稳定，优化了模具结构，环保高效，彻底的降低了斜顶杆断裂的几率，使模具维护成本减少，生产周期减短，降低了人力电力成本。

附图说明

图1是本发明一种斜顶导向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明所述一种斜顶导向装置，包括B板1、顶针面板3、底板4、斜顶杆2、斜顶杆2底端的斜顶座7及斜顶杆2顶部的斜顶9，所述斜顶座7固定于所述顶针面板3；所述斜顶杆2一侧设有与所述斜顶杆2平行的斜顶导向杆6，所述斜顶杆2与斜顶导向杆6之间设有斜顶导向块8，所述斜顶导向块8固定于所述B板1。相应的，在所述斜顶导向块8上设有用于为斜顶杆2及斜顶导向杆6导向的通孔；在所述斜顶座7上设有导向孔，所述斜顶导向杆6穿过所述导向孔并固定于模具的底板4，在所述底板4上设有与斜顶导向杆6配合的导杆固定座5，所述导杆固定座5固定于所述底板4。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在原有斜顶机构上增加一组斜顶导向杆6，使斜顶杆2更加稳定，优化了模具结构，环保高效，彻底的降低了斜顶杆断裂的几率，使模具维护成本减少，生产周期减短，降低了人力电力成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种斜顶导向装置，包括B板(1)、顶针面板(3)、底板(4)、斜顶杆(2)、斜顶杆(2)底端的斜顶座(7)及斜顶杆(2)顶部的斜顶(9)，其特征在于，所述斜顶杆(2)一侧设有与所述斜顶杆(2)平行的斜顶导向杆(6)，所述斜顶杆(2)与斜顶导向杆(6)之间设有斜顶导向块(8)，所述斜顶座(7)上设有导向孔，所述斜顶导向杆(8)穿过所述导向孔并固定于模具的底板(4)，在所述底板(4)上设有与斜顶导向杆(6)配合的导杆固定座(5)。

2.根据权利要求1所述的斜顶导向装置，其特征在于，所述斜顶导向块(8)固定于所述B板(1)。

3.根据权利要求1所述的斜顶导向装置，其特征在于，所述斜顶座(7)固定于所述顶针面板(3)。

4.根据权利要求1所述的斜顶导向装置，其特征在于，所述导杆固定座(5)固定于所述底板(4)。