CN203317678U - 一种喷嘴注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴注塑模具，包括上模座模块、定位圈模块、喷嘴模块、凸模模块、推杆模块、固定板模块、弹性模块、冲顶模块、支撑板模块、下模座模块和通孔模块；所述上模座模块上方设置定位圈模块，其中喷嘴模块位于中间内部并贯穿上模座模块；所述喷嘴模块下方设置凸模模块，其中一侧设置推杆模块；所述凸模模块下方设置固定板模块，其中固定板模块一侧下方设置弹性模块，另一侧下方设置冲顶模块，其中支撑板模块设置弹性模块和冲顶模块中间，冲顶模块依次贯穿固定板模块和凸模模块；所述冲顶模块和支撑板模块下方设置下模座模块，其中通孔模块设置在下模座模块中间。
Description
一种喷嘴注塑模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种喷嘴注塑模具。
背景技术
[0002]目前，在生产企业中普遍利用注塑模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。
[0003] 但是，现有的喷嘴注塑模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。
[0004] 因此，基于上述问题，本实用新型提供一种喷嘴注塑模具。
实用新型内容
[0005] 实用新型目的:本实用新型的目的是要解决现有技术的不足，提供一种喷嘴注塑模具，提高生产效率、降低企业的生产成本投入。
[0006] 技术方案:一种喷嘴注塑模具，包括上模座模块、定位圈模块、喷嘴模块、凸模模块、推杆模块、固定板模块、弹性模块、冲顶模块、支撑板模块、下模座模块和通孔模块；所述上模座模块上方设置定位圈模块，其中喷嘴模块位于中间内部并贯穿上模座模块；所述喷嘴模块下方设置凸模模块，其中一侧设置推杆模块；所述凸模模块下方设置固定板模块，其中固定板模块一侧下方设置弹性模块，另一侧下方设置冲顶模块，其中支撑板模块设置弹性模块和冲顶模块中间，冲顶模块依次贯穿固定板模块和凸模模块；所述冲顶模块和支撑板模块下方设置下模座模块，其中通孔模块设置在下模座模块中间。
[0007] 优选的所述各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为6-8个。
[0008] 优选的所述喷嘴模块采用金属制得。
[0009] 优选的所述弹性模块为弹簧。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011] 采用本实用新型的一种喷嘴注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑广品精度较闻，一方面提闻了 |旲具的使用寿命和生广效率，另一方面也提闻了生广制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本实用新型操作简单，易推广。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013] 其中，图中序号如下:1_上模座模块、2-定位圈模块、3-喷嘴模块、4-凸模模块、5-推杆模块、6-固定板模块、7-弹性模块、8-冲顶模块、9-支撑板模块、10-下模座模块、11-通孔模块。具体实施方式
[0014] 下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种喷嘴注塑模具做详细说明:
[0015] 如图1所示的一种喷嘴注塑模具，包括上模座模块1、定位圈模块2、喷嘴模块3、凸模模块4、推杆模块5、固定板模块6、弹性模块7、冲顶模块8、支撑板模块9、下模座模块10和通孔模块11 ;上模座模块I上方设置定位圈模块2，其中喷嘴模块3位于中间内部并贯穿上模座模块I ;喷嘴模块3下方设置凸模模块4,其中一侧设置推杆模块5 ;凸模模块4下方设置固定板模块6，其中固定板模块6 —侧下方设置弹性模块7，另一侧下方设置冲顶模块8，其中支撑板模块9设置弹性模块7和冲顶模块8中间，冲顶模块8依次贯穿固定板模块6和凸模模块4 ;冲顶模块8和支撑板模块9下方设置下模座模块10，其中通孔模块11设置在下模座模块10中间。
[0016] 优选的各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为6-8个。
[0017] 优选的喷嘴模块3采用金属制得。
[0018] 优选的弹性模块7为弹簧。
[0019] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种喷嘴注塑模具，其特征在于:包括上模座模块(I)、定位圈模块(2)、喷嘴模块(3 )、凸模模块(4 )、推杆模块(5 )、固定板模块(6 )、弹性模块(7 )、冲顶模块(8 )、支撑板模块(9)、下模座模块(10)和通孔模块(11);所述上模座模块(I)上方设置定位圈模块(2)，其中喷嘴模块(3)位于中间内部并贯穿上模座模块(I);所述喷嘴模块(3)下方设置凸模模块(4)，其中一侧设置推杆模块(5);所述凸模模块(4)下方设置固定板模块(6)，其中固定板模块(6) —侧下方设置弹性模块(7)，另一侧下方设置冲顶模块(8)，其中支撑板模块(9)设置弹性模块(7 )和冲顶模块(8 )中间，冲顶模块(8 )依次贯穿固定板模块(6 )和凸模模块(4);所述冲顶模块(8)和支撑板模块(9)下方设置下模座模块(10)，其中通孔模块(11)设置在下模座模块(10)中间。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴注塑模具，其特征在于:所述各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为6-8个。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴注塑模具，其特征在于:所述喷嘴模块(3)采用金属制得。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴注塑模具，其特征在于:所述弹性模块(7)为弹簧。
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| CN2013203597123U CN203317678U (zh) | 2013-06-23 | 2013-06-23 | 一种喷嘴注塑模具 |
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| CN (1) | CN203317678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317680A (zh) * | 2013-06-23 | 2013-09-25 | 苏州腾行精密模具有限公司 | 一种喷嘴注塑模具 |
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2013
- 2013-06-23 CN CN2013203597123U patent/CN203317678U/zh not_active Expired - Fee Related
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