CN203401673U - 一种新型斜切边喷嘴注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，具体公开了一种新型斜切边喷嘴注塑模具，包括上模座模块、定位圈模块、喷嘴模块、第一固定板模块、夹板模块、冲顶模块、第二固定板模块、下模座模块、凸模模块、通孔、导柱模块、凹模模块和斜边模块。所述上模座模块下方依次设置第一固定板模块、夹板模块、第二固定板模块和下模座模块；所述定位圈模块和喷嘴模块设置在上模座模块内；所述凸模模块下方对称设置凹模模块，其中通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述冲顶模块和斜边模块的一端分别设置在第二固定板模块上，另一端与凸模模块连接；所述导柱模块的两端分别与上模座模块和下模座模块连接。本实用新型操作简单，维护方便、生产成本低、易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种新型斜切边喷嘴注塑模具。
背景技术
从所周知，为了提高产品质量与生产效率，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便；而热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。
但是，现有的斜切边喷嘴注塑模具设计不合理，其生产效率低并且生产出来的产品合格率低，进而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短，增加了采购及维修开支。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型斜切边喷嘴注塑模具。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是要解决现有技术的不足，提供一种新型斜切边喷嘴注塑模具，提高模具生产效率与产品合格率、低企业的生产成本投入，达到精加工标准。
技术方案：一种新型斜切边喷嘴注塑模具，包括上模座模块、定位圈模块、喷嘴模块、第一固定板模块、夹板模块、冲顶模块、第二固定板模块、下模座模块、凸模模块、通孔、导柱模块、凹模模块和斜边模块；所述上模座模块下方依次设置第一固定板模块、夹板模块、第二固定板模块和下模座模块；所述定位圈模块和喷嘴模块设置在上模座模块内；所述凸模模块下方对称设置凹模模块，其中通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述冲顶模块和斜边模块的一端分别设置在第二固定板模块上，另一端与凸模模块连接；所述导柱模块的两端分别与上模座模块和下模座模块连接。
优选的所述各模块之间通过定位销或固定螺杆固定连接，定位销或固定螺杆的数量为20个。
优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得。
优选的所述通孔数量为4个。
优选的所述冲顶模块数量为3个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
采用本实用新型的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，该斜切边模具结构设计合理、节省了加工模具所需的原材料消耗并且其生产的注塑产品精度较高；此外该合理的结构设计，一方面提高了模具的使用寿命和加工生产效率（增加30%左右），另一方面也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本实用新型操作简单，维护方便、生产成本低、易推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中，图中序号如下：1-上模座模块、2-定位圈模块、3-喷嘴模块、4-第一固定板模块、5-夹板模块、6-冲顶模块、7-第二固定板模块、8-下模座模块、9-凸模模块、10-通孔、11-导柱模块、12-凹模模块、13-斜边模块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种新型斜切边喷嘴注塑模具做详细说明：
如图1所示的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，包括上模座模块1、定位圈模块2、喷嘴模块3、第一固定板模块4、夹板模块5、冲顶模块6、第二固定板模块7、下模座模块8、凸模模块9、通孔10、导柱模块11、凹模模块12和斜边模块13；上模座模块1下方依次设置第一固定板模块4、夹板模块5、第二固定板模块7和下模座模块8；定位圈模块2和喷嘴模块3设置在上模座模块1内；凸模模块9下方对称设置凹模模块12，其中通孔10分别设置在凸模模块9和凹模模块12上；冲顶模块6和斜边模块13的一端分别设置在第二固定板模块7上，另一端与凸模模块9连接；导柱模块11的两端分别与上模座模块1和下模座模块8连接。
优选的各模块之间通过定位销或固定螺杆固定连接，定位销或固定螺杆的数量为20个。
优选的喷嘴模块3采用金属或塑料制得。
优选的通孔10数量为4个。
优选的冲顶模块6数量为3个。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：包括上模座模块（1）、定位圈模块（2）、喷嘴模块（3）、第一固定板模块（4）、夹板模块（5）、冲顶模块（6）、第二固定板模块（7）、下模座模块（8）、凸模模块（9）、通孔（10）、导柱模块（11）、凹模模块（12）和斜边模块（13）；所述上模座模块（1）下方依次设置第一固定板模块（4）、夹板模块（5）、第二固定板模块（7）和下模座模块（8）；所述定位圈模块（2）和喷嘴模块（3）设置在上模座模块（1）内；所述凸模模块（9）下方对称设置凹模模块（12），其中通孔（10）分别设置在凸模模块（9）和凹模模块（12）上；所述冲顶模块（6）和斜边模块（13）的一端分别设置在第二固定板模块（7）上，另一端与凸模模块（9）连接；所述导柱模块（11）的两端分别与上模座模块（1）和下模座模块（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：所述各模块之间通过定位销或固定螺杆固定连接，定位销或固定螺杆的数量为20个。
3.根据权利要求1所述的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：所述喷嘴模块（3）采用金属或塑料制得。
4.根据权利要求1所述的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：所述通孔（10）数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种新型斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：所述冲顶模块（6）数量为3个。
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| CN103407067B (zh) * | 2013-07-14 | 2015-09-09 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种新型斜切边喷嘴注塑模具 |
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