CN102285237A - 液体容器、供液装置和图像打印设备 - Google Patents

液体容器、供液装置和图像打印设备 Download PDF

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Abstract

液体容器、供液装置和图像打印设备。液体容器被构造成沿插入方向插入安装部和沿与插入方向相反的拆除方向从安装部拆除。液体容器包括主体，该主体包括：液体腔室，该液体腔室被构造成在其中存储液体；供液部，该供液部位于主体上且被构造成将液体从液体腔室的内部供应到液体腔室的外部；和第一盒表面，该第一盒表面位于主体的竖直下方且沿插入方向和拆除方向延伸，其中第一盒表面包括被构造成能够沿与插入方向和拆除方向垂直的宽度方向弹性变形的第一可变形部，且第一可变形部包括第一突出部。本发明的技术优势在于用适合于重复使用的安装部的结构使液体容器跳出安装部的机会减少。

Description

液体容器、供液装置和图像打印设备
技术领域
本发明涉及一种被构造成安装到包括止动件的安装部的液体容器、包括这种液体容器和安装部的供液装置以及包括这种供液装置的图像打印设备。
背景技术
已知图像打印设备被构造成用墨在纸张上打印图像。图像打印设备具有被构造成从打印头的喷嘴朝纸张选择性地喷射墨滴的喷墨打印头。当墨滴落到纸张上时在纸张上打印希望的图像。图像打印设备具有包含将被供应到打印头的墨的液体容器。液体容器的一个例子是被构造成插入设置在图像打印设备中的安装部和从该安装部拆除的液体盒。存储墨的液体盒也被称为墨盒。
当墨盒的墨用完时，墨盒被从图像打印设备的安装部拆除，具有存储于其中的墨的新墨盒被安装到安装部。安装部具有被构造成将墨盒锁定或保持在安装部中的特定位置的锁定结构。安装部还具有被构造成当墨盒被锁定结构锁定或保持时沿墨盒被从安装部拆除的方向推压位于安装部中的墨盒的推压构件。当使用者想从安装部拆除墨盒时，墨盒被从锁定状态释放，且由于推压构件施加的力，墨盒朝安装部的外部移动。因此，允许使用者容易从安装部拆除墨盒。
当用大力移动墨盒时，墨盒可能跳出安装部。如果墨盒跳出安装部，墨盒可能落下且撞击一表面，撞击该表面的冲击可使得存储在墨盒中的墨溅出。当墨盒撞击该表面时盒还可能破裂。
诸如JP特开2005-288866中描述的安装部的已知安装部具有用于防止墨盒跳出安装部的结构。更具体地，安装部具有可弹性变形的爪钩，该爪钩被构造成当墨盒朝安装部的外部移动时与形成在墨盒底表面中的接合凹部的边缘接合。由于该接合，防止墨盒跳出安装部。
然而，当重复更换墨盒且爪钩重复弹性变形多次时，爪钩可能疲劳且可能变得不能弹性返回到其初始位置或其变形量可能由于疲劳而减少，或爪钩甚至可能断裂。在这种情况下，爪钩的功能，即防止墨盒跳出安装部，不再有效。为了恢复该功能，需要更换具有爪钩的安装部。
发明内容
因此，出现对克服现有技术的这些和其它缺陷的液体容器、供液装置和图像打印设备的需求。本发明的技术优势在于用适合于重复使用的安装部的结构使液体容器跳出安装部的机会减少。
根据本发明的一个方面，一种液体容器被构造成沿插入方向插入安装部和沿与所述插入方向相反的拆除方向从所述安装部拆除。所述液体容器包括：主体，所述主体包括被构造成在其中存储液体的液体腔室；供液部，所述供液部位于所述主体上且被构造成将液体从所述液体腔室的内部供应到所述液体腔室的外部；和第一盒表面，所述第一盒表面位于所述主体的竖直下方且沿所述插入方向和所述拆除方向延伸。所述第一盒表面包括被构造成能够沿与所述插入方向和所述拆除方向垂直的宽度方向弹性变形的第一可变形部，且所述第一可变形部包括第一突出部。
根据本发明的另一方面，一种供液装置包括：如上所述的液体容器，所述液体容器还包括引导部，所述引导部包括所述第一盒表面和具有开口的安装部。所述液体容器被构造成经由所述开口沿所述插入方向插入所述安装部和经由所述开口沿所述拆除方向从所述安装部拆除。所述安装部包括：端部，所述端部在所述插入方向上位于所述开口的相反侧；推压构件，所述推压构件被构造成将位于所述安装部中的所述液体容器朝所述开口推压；沟槽，所述沟槽从所述开口沿所述插入方向延伸到所述端部。所述沟槽由沿所述插入方向和所述拆除方向延伸的第一沟槽表面以及沿所述插入方向和所述拆除方向延伸且与所述第一沟槽表面对置的第二沟槽表面部分地限定，并且引导部被构造成当所述液体容器被插入所述安装部和从所述安装部拆除时位于所述沟槽中且在所述沟槽中移动。所述安装部还包括第一止动件，所述第一止动件从所述第一沟槽表面伸出到所述沟槽中。当所述液体容器被插入所述安装部和从所述安装部拆除时，所述第一盒表面面对所述第一沟槽表面。所述第一可变形部的所述第一突出部被构造成当所述液体容器被插入所述安装部和从所述安装部拆除时与所述第一止动件接触，所述第一可变形部被构造成当所述第一突出部与所述第一止动件接触时弹性地变形。所述安装部还包括保持构件，所述保持构件被构造成抵抗所述推压构件的推压力，将所述液体容器可释放地保持在所述安装部中的安装位置。
根据本发明又一方面，一种图像打印设备包括如上所述的供液装置和被构造成选择性地喷射从所述供液装置供应的液体的打印部。
由于这些构造，液体容器经由开口被插入到安装部中且安装到安装部。当液体容器被安装到安装部中时，液体容器被推压构件推压，但是保持构件抵抗推压构件的推压力将液体容器保持在安装位置。液体容器的引导部位于安装部的沟槽部中。
当液体容器被保持构件从保持状态释放时，液体容器借助推压构件的推压力朝开口移动。当液体容器朝开口移动时，引导部沿安装部的沟槽运动，第一可变形部的第一突出部与沟槽的第一止动件接触。液体容器借助于第一可变形部的第一突出部与第一止动件之间的接触而停止。
液体容器停止的位置不限于第一可变形部的第一突出部与第一止动件接触的位置。例如，在第一可变形部被弹性变形的同时，液体容器可与在第一止动件上滑动的第一可变形部的第一突出部一起移动。通过第一可变形部的第一突出部和第一止动件之间的接触，液体容器的速度可被减弱，在第一突出部通过第一止动件之后液体容器可停止。
因此，液体容器跳出安装部的机会减少。而且，液体容器包括可变形部，因此即使在液体容器被重复插入安装部和从安装部拆除后，第一止动件也不会疲劳。
通过下面本发明的详细描述和附图，对于本领域技术人员而言，其它目的、特征和优势将是显而易见的。
附图说明
为了更全面理解本发明、本发明满足的需要、以及其目的、特征和优势，现在参考结合附图的下面的描述。
图1是包括根据本发明实施例的供墨装置的打印机的示意性竖直剖面图。
图2是根据本发明实施例的墨盒的透视图。
图3是图2的墨盒的底视图。
图4是图2的墨盒的侧视图。
图5是图2的墨盒的放大部分底视图。
图6是图2的墨盒的放大部分侧视图。
图7是安装部的透视图。
图8是在图7的安装部的开口附近，第一沟槽和第二沟槽的放大部分平面图。
图9是图2的墨盒和图7的安装部的纵向剖面图，其中墨盒30被安装在安装部110中。
图10是图2的墨盒和图7的安装部的纵向剖面图，其中墨盒被插入到安装部中或墨盒被从安装部拆除。
图11是图2的墨盒和图7的安装部的放大部分水平剖面图，其中墨盒的突出部与安装部的止动件接触。
图12是根据第一变型实施例的墨盒和安装部的放大部分纵向剖面图。
图13是根据第二变型实施例的墨盒和安装部的放大部分水平剖面图。
图14是根据第三变型实施例的墨盒和安装部的放大部分水平剖面图。
图15是图14的墨盒和安装部的放大部分水平剖面图，其中安装部的第一沟槽的宽度方向的中心和墨盒的引导部的宽度方向的中心在宽度方向上偏离。
具体实施方式
可通过参考图1-15理解本发明的实施例以及其它特征和优势，在各图中相同的附图标记用于相应的部件。
参考图1，打印机10被构造成通过在打印纸张上选择性地喷射墨滴而打印图像。打印机10包括供墨装置100。供墨装置100包括安装部110。安装部110允许墨盒30被安装于其中。安装部110具有开口112，且安装部110的内部被构造成经由开口112暴露到安装部110的外部。墨盒30被构造成经由开口112沿插入方向50a(见图2)插入安装部110，从而被安装在安装部110中。墨盒30也被构造成经由开口112沿拆除方向50b(见图2)从安装部110拆除。拆除方向50b与插入方向50a相反。在该实施例中，插入方向50a和拆除方向50b是大致水平方向。打印机10是图像打印设备的例子。供墨装置100是供液装置的例子。
墨盒30被构造成存储打印机10可用的墨。打印机10包括喷墨打印头21和墨管20，当墨盒30被安装在安装部110中时，墨盒30和打印头21经由墨管20流体连接。打印头21包括副箱28。副箱28被构造成临时存储经由墨管20从墨盒30供应的墨。打印头21被构造成选择性地经由喷嘴29喷射从副箱28供应的墨。打印头21是打印部的例子。
通过馈纸辊23从馈纸盘15馈送到输送路径24的打印纸张被输送辊对25输送到压盘26上。打印头21被构造成选择性地将墨喷射到通过压盘26之上的打印纸张上。因此，在打印纸张上打印图像。已通过压盘26之上的打印纸张被排出辊对22排出到设置在输送路径24的最下游侧的纸张排出盘16。
参考图2到图4，墨盒30是被构造成其中存储墨的容器。形成在墨盒30内部的空间是墨腔室36。墨盒30包括形成墨盒30外观的主体31。墨腔室36是直接形成在主体31内部的空间。在另一实施例中，墨腔室36可以是形成在设置于主体31中的容器内部的空间。墨盒30是液体容器的例子，墨腔室36是液体腔室的例子。
墨盒30被构造成以如图2所示的竖立姿势(在图2中墨盒30的顶面朝上且在图2中墨盒30的底表面朝下)被插入到安装部110中和从安装部110拆除。墨盒30被构造成沿插入方向50a插入安装部110和沿拆除方向50b从安装部110拆除，换言之，墨盒30被构造成沿作为插入方向50a和拆除方向50b的组合的插入/拆除方向50插入安装部110和从安装部110拆除。
墨盒30的主体31具有大致长方体形状。主体31具有沿宽度方向51的宽度、沿高度方向52的高度和沿深度方向53的深度。宽度方向51、高度方向52和深度方向53彼此垂直。主体31的宽度小于主体31的高度和深度。当墨盒30被插入安装部110时主体31的位于主体31的前侧的壁是前壁40，当墨盒30被插入安装部110时主体31的位于主体31的后侧的壁是后壁42。前壁40和后壁42沿深度方向53对准。当墨盒30被插入安装部110时，深度方向53平行于插入/拆除方向50，宽度方向51和高度方向52垂直于插入/拆除方向50。因此，当墨盒30被插入安装部110时前壁40和后壁42沿插入/拆除方向50对准。
主体31包括设置在主体31的前壁40处、大致位于前壁40的沿高度方向52的中心处的余量检测部33。余量检测部33具有带开口的箱形，余量检测部33的内部通过该开口与墨腔室36的内部流体连通。余量检测部33包括由透光树脂制成的一对壁，该对壁允许从设置在安装部110中的光学传感器114(见图9)发射的红外光通过。当墨盒30被安装在安装部110中时，余量检测部33被构造成根据墨腔室36中的墨量，允许从光学传感器114发射的红外光通过，或者阻挡或大致削弱红外光。余量检测部33是否允许红外光通过或者阻挡或大致削弱红外光告知打印机控制器存储在墨腔室36中的墨量是否小于预定量。被光学传感器114的红外光照射的余量检测部的壁可沿竖直方向(高度方向52)或与竖直方向(高度方向52)交叉的方向延伸。
主体31具有形成为沿深度方向53贯穿前壁40的开口，该开口位于余量检测部33上方。主体31具有位于前壁40的开口后方的大气连通口32。大气连通口32和前壁40的开口沿深度方向53对准。大气连通口32沿深度方向53穿透限定墨腔室36的壁。墨腔室36中存储墨，且在墨腔室36中的墨表面上方形成空气层。墨腔室36中的空气层和主体31外部的大气能够经由大气连通口32彼此连通。尽管各图中未示出，但是大气连通口32被构造成通过阀选择性地打开和关闭。当大气连通口32被打开时，墨腔室36中的气压变得等于主体31外部的大气压。大气连通口32不需要必须设置成邻近前壁40，只要墨腔室36的内部和外部经由大气连通口32彼此连通即可。而且，当墨盒30在墨腔室36的内部保持负压的情况下使用时，主体31可不包括大气连通口32。
主体31包括位于前壁40上、在余量检测部33下方的供墨部37。供墨部37具有柱状外表面，且从前壁40沿插入方向50a向外突出。供墨部37具有形成于其中的墨流动通道38，且该墨流动通道38沿插入/拆除方向50延伸。供墨部37被构造成使得墨从墨腔室36经过墨流动通道38流出到设置在安装部110中的供墨管122(见图1和图9)。供墨部37是供液部的例子。
主体31包括从前壁40的上端延伸到后壁42的上端的上壁39。主体31还包括大致位于上壁39的沿深度方向53的中心处的接合部43。接合部43包括沿宽度方向51和高度方向52延伸的平面。后面描述的锁定杆145(见图9)被构造成当墨盒30被安装到安装部110中时与接合部43接合。
主体31包括第一伸出部45和第二伸出部46。第一伸出部45从主体31的前壁40的上端沿插入方向50a离开后壁42地延伸。在宽度方向51上，第一伸出部45的宽度等于前壁40的宽度。在另一实施例中，第一伸出部45可以是板状构件，具有在宽度方向51上比前壁40的宽度窄的宽度。
第二伸出部46从主体31的前壁40的下端沿插入方向50a离开后壁42地延伸。第二伸出部46位于供墨部37下方。在宽度方向51上，第二伸出部46的宽度等于前壁40的宽度。第二伸出部46的远端延伸到比供墨部37的远端离墨腔室36远的位置。
参考图3到图6，主体31包括在高度方向52位于上壁39的相反侧的下壁41，墨盒30包括位于主体31的竖直下方且从主体31的下壁41向下延伸的引导部44。引导部44沿深度方向53延伸。引导部44包括沿高度方向52和深度方向53延伸且沿宽度方向51彼此分开的一对表面54、55。表面54、55沿插入方向50a和拆除方向50b延伸。主体31包括沿宽度方向51的右端面47和左端面48，引导部44的表面54、55与主体31的右端面47和左端面48相比在宽度方向51上位于内侧。换言之，主体31的右端面47和左端面48之间的沿宽度方向51的距离E大于表面54、55之间的沿宽度方向51的距离A(距离A＜距离E)。引导部44被构造成当墨盒30被插入安装部110中和从安装部110拆除时位于后面描述的第一沟槽115和第二沟槽116(见图7和8)中且在其中移动。当墨盒30被插入安装部110和从安装部110拆除时，表面54、55面对第一沟槽115和第二沟槽116的侧表面117、118、123、124。表面54、55是第一盒表面和第二盒表面的例子。
引导部44的表面54、55分别包括可变形部56、57。可变形部56、57位于深度方向53(即插入和断开方向50)上的相同位置。换言之，可变形部56、57沿宽度方向51对准。可变形部56包括基部58和突出部59。可变形部57包括基部60和突出部61。肋58、60沿宽度方向51彼此对准，突出部59和突出部61从肋58、60在宽度方向51上沿相反方向向外突出。
表面54具有形成为将其贯穿的切口62，基部58的后端由切口62限定。基部58具有不特别的前端。基部58由与主体31一体的合成树脂等制成，且通过切口62的形成在宽度方向51上可弹性变形。基部58的弹性变形量大于或等于突出部59在宽度方向51上的尺寸。
突出部59的远端定位成比主体31的右端面47在宽度方向51上位于更内侧，且在宽度方向51上定位成离表面54比右端面47离表面54近。换言之，突出部59在宽度方向51上不向外延伸超出右端面47。在侧视图中，突出部59具有其底边位于其顶点上方的三角形。突出部59的在前壁40侧的倾斜表面63倾斜，使得倾斜表面63的靠近三角形底边的部分定位成离前壁40比倾斜表面63的远离三角形底边的部分离前壁40近，并且突出部59的在后壁42侧的倾斜表面64倾斜，使得倾斜表面64的靠近三角形底边的部分定位成离后壁42比倾斜表面64的远离三角形底边的部分离后壁42近。
表面55具有形成为将其贯穿的切口65，基部60的后端由该切口65限定。基部60具有不特别的前端。基部60由与主体31一体的合成树脂等制成，且通过切口65的形成而在宽度方向51上可弹性地变形。基部60的弹性变形量大于或等于突出部61的沿宽度方向51的尺寸。
突出部61的远端比主体31的左端面48在宽度方向51上位于更内侧，且在宽度方向51上定位成离表面55比左端面48离表面55近。换言之，突出部61在宽度方向51上不向外延伸超出左端面48。在侧视图中，突出部61具有其底边位于其顶点上方的三角形。突出部61的在前壁40侧的倾斜表面66倾斜，使得倾斜表面66的靠近三角形底边的部分定位成离前壁40比倾斜表面66的远离三角形底边的部分离前壁40近，并且突出部61的在后壁42侧的倾斜表面67倾斜，使得倾斜表面67的靠近三角形底边的部分定位成离前壁40比倾斜表面67的远离三角形底边的部分离前壁40近。
如上所述，突出部59、61在宽度方向51上不向外延伸超出主体31的右端面47和左端面48，突出部59、61的远端与主体31的右端面47和左端面48相比在宽度方向51上位于内侧。换言之，主体31的右端面47和左端面48之间的沿宽度方向51的距离E大于突出部59、61的远端之间的沿宽度方向51的距离B(距离B＜距离E)。因为突出部59、61从肋58、60向外突出，所以突出部59、61的远端之间的沿宽度方向51的距离B大于引导部44的表面54、55之间的沿宽度方向的距离(距离A＜距离B)。
参考图1和图7，安装部110具有开口112，墨盒30被构造成经由开口112沿插入方向50a插入安装部110，并因此安装到安装部110中。墨盒30还被构造成经由开口112沿拆除方向50b从安装部110拆除。安装部110包括形成在底表面113中的第一沟槽115和第二沟槽116，该底表面113限定安装部110的内部空间的底部。第一沟槽115在插入方向50a上与第二沟槽116对准，第一沟槽115和第二沟槽116从开口112沿插入方向50a延伸。当墨盒30被插入安装部110中和从安装部110拆除时，墨盒30被位于第一沟槽115和第二沟槽116中的引导部44沿插入/拆除方向50引导。
安装部110包括光学传感器114、锁定机构144、滑动构件135、螺旋弹簧139和结合部121。
参考图9，光学传感器114被设置在安装部110的在插入/拆除方向50上位于开口112的相反侧的端部处。光学传感器114是包括发光元件和光接收元件的光学遮断器，该发光元件被构造成发射红外光，例如是发光二极管，该光接收元件被构造成接收从发光元件发射的红外光，例如是光敏晶体管。发光元件和光接收元件沿与示出图9的纸张的平面垂直的方向对准。当墨盒30位于安装部110中时，余量检测部33位于光学传感器114的发光元件和光接收元件之间。根据光学传感器114的光接收元件是否接收到通过余量检测部33的红外光，通过打印机10的控制器确定存储在墨腔室36中的余量是否少于预定量。
滑动构件135被设置在形成于安装部110的端部的下端的空间130中。空间130与安装部110的内部空间连续。滑动构件135被构造成在空间130中沿插入/拆除方向50滑动。滑动构件135位于墨盒30的第二伸出部46的运行线路中，且被构造成当墨盒30被插入安装部110中时与第二伸出部46接触。
螺旋弹簧139被设置在空间130中。螺旋弹簧139被构造成将滑动构件135朝开口112、即沿拆除方向50b弹性地偏置。螺旋弹簧139被绕着在空间130中沿插入/拆除方向50延伸的支撑杆133装配。螺旋弹簧139的一端连接到后壁，该后壁限定空间130的沿插入/拆除方向50与安装部110的内部空间相反的端部，螺旋弹簧139的另一端连接到滑动构件135。当螺旋弹簧139具有自然长度时，即当外力没有施加到滑动构件135时，滑动构件135位于空间130的开口112侧端(见图10)。当墨盒30被插入安装部110时，墨盒30的第二伸出部46与滑动构件135接触，滑动构件135被墨盒130朝空间130的后壁推压。因此，螺旋弹簧139被压缩，滑动构件135滑动到空间130的后壁侧(见图9)。滑动构件135和螺旋弹簧139被构造成将位于安装部110中的墨盒30朝开口112推压。滑动构件135和螺旋弹簧139是推压构件的例子。
锁定机构144被构造成抵抗滑动构件135和弹簧139的推压力将墨盒30可释放地保持在安装部110中的安装位置，并且防止墨盒30沿拆除方向50b移动。
锁定机构144包括锁定杆145和向锁定杆145施加推压力的螺旋弹簧148。锁定杆145被构造成在图10示出的解锁位置和图9示出的锁定位置之间枢转。当外力没有施加到锁定杆145时，锁定杆145被螺旋弹簧148朝锁定位置恒定地推压。锁定杆145包括位于锁定杆145一端的接合端146。当锁定机构144的接合端146与墨盒30的接合部43接合时，墨盒30被锁定或保持在安装部110中的安装位置。锁定杆145在锁定杆145的另一端包括操作构件147。当使用者向下压操作构件147时，处于锁定位置的锁定杆145移动到解锁位置。锁定杆145是保持构件的例子。
结合部121被设置在安装部110的端部。结合部121包括供墨管122。供墨管122是沿插入/拆除方向50延伸的管状构件。供墨管122与墨管20流体连通。当墨盒30被安装在安装部110中时，供墨管122被插入供墨部37中，且供墨部37和结合部121结合。因此，墨被从墨腔室36经由供墨管122供应到墨管20。
参考图8，限定安装部110的内部空间的底部的底表面113具有形成在其中的第一沟槽115，且该第一沟槽115从第二沟槽116沿插入方向50a延伸到安装部110的端部。第一沟槽115是从底表面113竖直向下凹陷的空间，由沿插入/拆除方向50延伸且彼此对置的侧表面117、118和连接侧表面117、118的底表面119限定。在宽度方向51上，侧表面117、118之间的距离D大于墨盒30的引导部44的表面54、55之间的距离A(距离A＜距离D)，大于突出部59、61的远端之间的距离B(距离B＜距离D)，并且小于主体31的右端面47和左端面48之间的距离E(距离D＜距离E)。因此，允许墨盒30的引导部44被插入第一沟槽115中，但是墨盒30的主体31不能被插入第一沟槽115。
参考图8，安装部110包括可沿宽度方向51相对于第一沟槽115滑动的滑动构件120。滑动构件120位于安装部110的底表面113的开口112侧端。滑动构件120是在插入/拆除方向50上薄的平板。滑动构件120具有形成于其中的第二沟槽116，第二沟槽116与第一沟槽115连续。第二沟槽116是沿插入/拆除方向50穿透滑动构件120的空间。第二沟槽116由沿插入/拆除方向50延伸且彼此对置的侧表面123、124和连接侧表面123、124的底表面125限定。在宽度方向51上，第二沟槽116的侧表面123、124之间的距离F大于第一沟槽115的侧表面117、118之间的距离D(距离D＜距离F)。滑动构件120被构造成在第一沟槽115和第二沟槽116在插入/拆除方向50上彼此重叠的范围内沿宽度方向51滑动。滑动构件120滑动的距离小于距离D和距离F。因此，即使当滑动构件120滑动最大量时，在插入/拆除方向50上，第一沟槽115的至少一部分也与第二沟槽116的至少一部分重叠。
安装部110包括分别从侧表面123、124沿宽度方向51伸出到第二沟槽116的止动件126、127。止动件126、127在插入/拆除方向50上处于相同位置。换言之，止动件126、127沿宽度方向51对准。止动件126、127分别沿高度方向52在侧表面123、124的大致整个区域上延伸。止动件126、127的每一个在宽度方向51上朝止动件126、127的远端逐渐变细，使得其沿插入/拆除方向50的尺寸朝远端减少。
与滑动构件120的位置无关，止动件126、127的远端与第一沟槽115的侧表面117、118相比在宽度方向51上位于内侧。在宽度方向51上，止动件126、127的远端之间的距离C大于墨盒30的引导部44的表面54、55之间的距离A(距离A＜距离C)，而且，小于突出部59、61的远端之间的距离B(距离C＜距离B)。因此，上述各个距离A、B、C、D、E和F具有如下关系：
(距离A)＜(距离C)＜(距离B)＜(距离D)＜(距离F)＜(距离E)。
当使用者通过沿插入方向50a推压墨盒30而将墨盒30插入安装部110时，引导部44被插入第一沟槽115和第二沟槽116中，墨盒30的可变形部56、57的突出部59、61与止动件126、127接触。此时，将墨盒30推压到安装部110中的使用者感觉到某种程度上的阻力。然而，当使用者进一步向内推压墨盒30时，在突出部59、61在止动件126、127上滑动和爬行的同时，可变形部56、57的基部58、60沿宽度方向51(即沿止动件126、127伸出的方向)朝彼此弹性变形。
参考图9，当墨盒30被插入安装部110时，滑动构件135被第二伸出部46挤压，且朝空间130的后壁滑动。而且，螺旋弹簧139从自然长度压缩，滑动构件135从螺旋弹簧139接收朝开口112的偏置力。因此，安装部110中的墨盒30被沿拆除方向朝开口112弹性推压。
在墨盒30插入安装部110期间，锁定杆145的接合端146在墨盒30的上壁39上爬行。因此，锁定杆145逆时针枢转，并且从锁定位置移动到解锁位置(见图10)。当墨盒30被进一步插入时，墨盒30的接合部43相对于锁定杆145的接合端146朝安装部110的端部移动，并且锁定杆145枢转到接合端146与接合部43接合的位置。换言之，锁定杆145顺时针枢转，且从解锁位置移动到锁定位置(见图9)。尽管被滑动构件135和螺旋弹簧139推压的墨盒30试图沿拆除方向50b朝开口112移动，但是墨盒30被保持在安装部110中的安装位置，因为锁定杆145的接合端146与接合部43接合。因此，墨盒30被安装到安装部110中。当墨盒30被安装到安装部110中的安装位置时，结合部121的供墨管122被插入墨盒30的墨流动通道38，使得墨能够从墨腔室36供应到墨盒30的外部。
当使用者想从安装部110拆除墨盒30时，使用者压下锁定杆145的操作构件147。因此，锁定杆145逆时针枢转，并且从锁定位置移动到解锁位置(见图10)。当锁定杆145处于解锁位置时，接合端146位于墨盒30的接合部43的上方。因此，接合端146移动离开接合部43。因此，墨盒30在从滑动构件135和螺旋弹簧139接收推压力时沿拆除方向50b(图9中向左)朝开口112移动。因此，结合部121的供墨管122被从墨盒30的墨流入通道38拆除。
参考图10，在螺旋弹簧139恢复到其自然长度之后，如图11所示，墨盒30的突出部59、61与止动件126、127接触。通过突出部59、61和止动件126、127之间的接触，停止墨盒30沿拆除方向50b朝开口112的移动。
在墨盒30停止之后，当墨盒30被使用者从安装部110拉出时，可变形部56、57的基部58、60朝彼此(即沿止动件126、127伸出的方向)弹性变形，使得在突出部59、61在止动件126、127上滑动和爬行的同时，在宽度方向51上，突出部59、61的远端之间的距离B减少。因此，允许使用者在墨盒30停止后将其拉出。
墨盒30停止的位置不限于突出部59、61与止动件126、127接触的位置。例如，墨盒30可随着突出部59、61在止动件126、127上的滑动而移动，同时基部58、60被弹性变形以减少突出部59、61的远端之间的距离B。墨盒30的速度可被突出部59、61和止动件126、127之间的摩擦力削减，墨盒30可在突出部59、61通过止动件126、127之后停止。
根据上述实施例，当墨盒30从滑动构件135和螺旋弹簧139接收推压力而移动时，沿第一沟槽115移动的引导部44的突出部59、61与设置在第二沟槽116中的止动件126、127接触，使得墨盒30的速度减小或甚至停止。因此，墨盒30跳出安装部110的机会减少。
而且，墨盒30包括可变形部56、57，因此即使在墨盒30被重复插入安装部110和从安装部110拆除后止动件126、127也不疲劳。
因为墨盒30包括沿宽度方向51彼此分离的两个可变形部56、57，安装部110包括沿宽度方向51彼此分离的止动件126、127，即使当在引导部44的表面54、55和第一沟槽115的侧表面117、118之间设置适合于墨盒30沿宽度方向51移动的间隙，可变形部56、57的突出部59、61中的至少一个突出部与止动件126、127中的相应一个止动件接触，墨盒30跳出安装部110的机会减少。
因为满足距离A＜距离C的关系，引导部44的除了可变形部56、57之外的部分能够容易地通过止动件126、127之间。因为满足距离C＜距离B的关系，突出部59、61可靠地与止动件126、127接触。因为满足关系距离B＜距离D，允许突出部59、61在第一沟槽115中移动。
因为可变形部56、57沿宽度方向51对准，止动件126、127沿宽度方向51对准，通过突出部59、61和止动件126、127之间的接触，防止引导部44相对于第一沟槽115沿宽度方向51移动。
因为突出部59、61与主体31的右端面47和左端面48相比在宽度方向51上位于内侧，突出部59、61在宽度方向51上不延伸超出右端面47和左端面48。因此，当墨盒30落到地板上时或当墨盒30被包装在由膜形成的包装中且包装的内部被减压时，突出部59、61被损坏或变形的机会减少。
锁定构件145被构造成与在重力方向上位于设置可变形部56、57的墨盒30的下部的相反侧的墨盒30的上部即墨盒30的接合部43接合。因此，接合部43能够与可变形部56、57没有干涉地设置，扩大了布置墨盒30的各元件的灵活性。
在另一实施例中，安装部110可不包括滑动构件120，止动件126、127可分别从第一沟槽115的侧表面117、118突出。
在另一实施例中，安装部110可仅包括止动件126、127中的一个止动件，墨盒30可仅包括被构造成与止动件126、127中的仅一个止动件接触的可变形部56、57中的一个可变形部。
上述实施例中的突出部59、61或止动件126、127的形状可改变。例如，参考图12，根据第一变型实施例的止动件126包括沿插入方向50a与安装部110的端部面对的倾斜表面128，且倾斜表面128倾斜，使得倾斜表面128的第一部分离开口112比倾斜表面128的第二部分离开口112近。倾斜表面128的第一部分离第二沟槽126的底表面125比倾斜表面128的第二部分离第二沟槽126的底表面125近。换言之，倾斜表面128倾斜，使得倾斜表面128的第一部分比倾斜表面128的第二部分离安装部110的端部远。尽管图中未示出止动件127的面对安装部110的端部的表面，根据第一变型实施例的止动件127的表面以与倾斜表面128相同的方式倾斜。
当墨盒30被安装到安装部110中时，根据第一变型实施例，突出部59的倾斜面64倾斜，使得倾斜表面64的第一部分离开口112比倾斜表面64的第二部分离开口112近，并且倾斜表面64的第一部分离第一沟槽115的底表面119比倾斜表面64的第二部分离第一沟槽115的底表面119近。换言之，倾斜表面64倾斜，使得倾斜表面64的第一部分比倾斜表面64的第二部分离安装部110的端部远。尽管图中未出根据第一变型实施例的突出部61，但是突出部61具有与根据第一变型实施例的突出部59相同的形状。
在上述图1-11的实施例中，突出部59、61包括倾斜表面64、67，该倾斜表面64、67倾斜，使得当墨盒30被安装在安装部110中时，倾斜表面64、67的第一部分比倾斜表面64、67的第二部分离开口112远，并且倾斜表面64、67的第一部分离底表面119比倾斜表面64、67的第二部分离底表面119近。因此，当墨盒30沿拆除方向50b移动时，突出部59、61可能沿倾斜表面64、67向上爬到止动件126、127之上。因此，使墨盒30的速度减速的效果可能下降。相反，根据第一变型实施例，当墨盒30沿拆除方向50b朝开口112移动且止动件129和突出部59彼此接触时，止动件126的倾斜表面128和突出部59的倾斜表面64彼此接触，墨盒30被沿这些斜面朝第二沟槽116的底表面125引导。因此，防止突出部59向上移动离开底表面125，因此防止突出部59沿竖直方向爬到止动件126上。因此，可靠地获得使墨盒30的速度减速的效果。
参考图13，根据第二变型实施例，止动件126的面对安装部110的端部的倾斜表面128倾斜，使得倾斜表面128的第三部分离开口比倾斜表面128的第四部分离开口近，倾斜表面128的第三部分比倾斜表面128的第四部分离侧表面123远。换言之，倾斜表面128倾斜，使得倾斜表面128的第三部分比倾斜表面128的第四部分离安装部110的端部远。同样，止动件127的面对安装部110的端部的倾斜表面129倾斜，使得倾斜表面129的第三部分离开口比倾斜表面129的第四部分离开口近，倾斜表面129的第三部分比倾斜表面129的第四部分离侧表面124远。换言之，倾斜表面129倾斜，使得倾斜表面129的第三部分比倾斜表面129的第四部分离安装部110的端部远。
当移动墨盒30通过止动件126、127和突出部59、61之间的接触被停止后使用者拉出墨盒30时，基部58、60更容易朝彼此变形，因为突出部59、61通过止动件126、127的倾斜表面128、129朝彼此引导。因此，使用者能够拉出墨盒30，而不会感觉到由止动件126、127产生的明显阻力。
参考图14，根据第三变型实施例，代替止动件126、127，墨盒30的突出部59、61包括倾斜表面64、66，该倾斜表面64、66倾斜成使得倾斜表面64、66的第三部分离开口比倾斜表面64、66的第四部分离开口近，并且倾斜表面64、66的第三部分离突出部59、61的远端比倾斜表面64、66的第四部分离突出部59、61的远端远。换言之，倾斜表面64、66倾斜，使得倾斜表面64、66的第三部分比倾斜表面64、66的第四部分离安装部的端部远。当移动墨盒30通过止动件126、127和突出部59、61之间的接触停止后使用者拉出墨盒30时，基部58、60更容易朝彼此变形，因为突出部59、61通过突出部59、61的倾斜表面64、66朝彼此引导。因此，使用者能够拉出墨盒30，而不会感觉到由止动件126、127产生的明显阻力。
当在第一沟槽115的沿宽度方向51的中心与引导部44的宽度方向51的中心偏离的同时墨盒30沿拆除方向50b朝开口112移动时，墨盒30的突出部59、61可与止动件126、127接触，同时在插入/拆除方向50上，突出部59、61中的一个突出部与止动件126、127的相应一个止动件的重叠区域大于突出部59、61的另一个突出部与止动件126、127的相应一个止动件的重叠区域。例如，如图15所示，当突出部59和止动件126之间在插入/拆除方向50上的重叠区域大于突出部61和止动件127之间在插入/拆除方向50上的重叠区域时，当突出部59最初与止动件126接触时，突出部61可不与止动件127接触。当墨盒30沿拆除方向50b进一步移动时，止动件126沿突出部59的倾斜表面64移动，从而滑动构件120在图15中向右移动。当滑动构件120在图15中向右移动时，止动件127接近突出部61并与突出部61接触。以这种方式，由于滑动构件120，突出部59、61以平衡的方式与止动件126、127接触。
根据第四变型实施例，可变形部56、57的基部58、60可不被构造成可弹性变形，而是可变形部56、57的突出部59、61可被构造成可弹性变形。例如，突出部59、61可由分别附着到基部58、60的橡胶制成。在这种情况下，当突出部59、61与止动件126、127接触时，突出部59、61在宽度方向51上向内弹性变形。
虽然已经结合示例性结构和说明性实施例对本发明进行了描述，但是本领域技术人员应该理解，在不背离本发明的范围的情况下可以对上述结构和实施例进行其它变化和变型。对本领域技术人员而言，考虑了这里公开的本发明的说明书或实践，其它结构和实施例将是显而易见的。说明书和描述的示例意图是说明性的，本发明的实际范围由以下权利要求限定。

Claims (16)

1.一种液体容器(30)，所述液体容器(30)被构造成沿插入方向(50a)插入安装部(110)和沿与所述插入方向(50a)相反的拆除方向(50b)从所述安装部(110)拆除，所述液体容器(30)包括：
主体(31)，所述主体(31)包括被构造成液体腔室(36)，所述液体腔室(36)中存储液体；
供液部(37)，所述供液部(37)位于所述主体(31)处，且被构造成将液体从所述液体腔室(36)的内部供应到所述液体腔室(36)的外部；和
第一盒表面(54，55)，所述第一盒表面(54，55)位于所述主体(31)的竖直下方，且沿所述插入方向(50a)和所述拆除方向(50b)延伸，其中所述第一盒表面(54，55)包括第一可变形部(56，57)，所述第一可变形部(56，57)被构造成能够沿与所述插入方向(50a)和所述拆除方向(50b)垂直的宽度方向(51)弹性变形，且所述第一可变形部(56，57)包括第一突出部(59，61)。
2.如权利要求1所述的液体容器(30)，其中所述第一突出部(59，61)沿所述宽度方向(51)突出。
3.如权利要求2所述的液体容器(30)，还包括第二盒表面(54，55)，所述第二盒表面(54，55)定位成在所述宽度方向(51)上离开所述第一盒表面(54，55)，其中所述第二盒表面(54，55)包括第二可变形部(56，57)，所述第二可变形部(56，57)被构造成能够沿所述宽度方向(51)弹性变形，并且所述第二可变形成部(56，57)包括沿所述宽度方向(51)突出的第二突出部(59，61)。
4.如权利要求3所述的液体容器(30)，其中所述第一盒表面(54，55)和所述第二盒表面(54，55)之间的沿所述宽度方向(51)的距离小于所述主体(31)的端部(47，48)之间的沿所述宽度方向(51)的距离，并且所述第一突出部(59，61)和所述第二突出部(59，61)比所述主体(31)的端部(47，48)在所述宽度方向(51)上位于更内侧。
5.一种供液装置(100)，所述供液装置(100)包括：
如权利要求1所述的液体容器(30)，其中所述液体容器(30)还包括引导部(44)，所述引导部(44)包括所述第一盒表面(54，55)；和
安装部(110)，所述安装部(110)具有开口(112)，其中所述液体容器(30)被构造成经由所述开口(112)沿所述插入方向(50a)插入所述安装部(110)和经由所述开口(112)沿所述拆除方向(50b)从所述安装部(110)拆除，所述安装部(110)包括：
端部，所述端部在所述插入方向(50a)上位于所述开口(112)的相反侧；
推压构件(135，139)，所述推压构件(135，139)被构造成将位于所述安装部(110)中的所述液体容器(30)朝所述开口(112)推压；
沟槽(115，116)，所述沟槽(115，116)从所述开口(112)沿所述插入方向(50a)延伸到所述端部，其中所述沟槽(115，116)由第一沟槽表面(117，118，123，124)和第二沟槽表面(117，118，123，124)部分地限定，所述第一沟槽表面(117，118，123，124)沿所述插入方向(50a)和所述拆除方向(50b)延伸，所述第二沟槽表面(117，118，123，124)沿所述插入方向(50a)和所述拆除方向(50b)延伸，且与所述第一沟槽表面(117，118，123，124)对置，并且引导部(44)被构造成当所述液体容器(30)被插入所述安装部(110)和从所述安装部(110)拆除时位于所述沟槽(115，116)中且在所述沟槽(115，116)中移动；
第一止动件(126，127)，所述第一止动件(126，127)从所述第一沟槽表面(117，118，123，124)伸出到所述沟槽(115，116)中，其中当所述液体容器(30)被插入所述安装部(110)和从所述安装部(110)拆除时，所述第一盒表面(54，55)面对所述第一沟槽表面(117，118，123，124)，其中所述第一可变形部(56，57)的所述第一突出部(59，61)被构造成当所述液体容器(30)被插入所述安装部(110)和从所述安装部(110)拆除时与所述第一止动件(126，127)接触，并且所述第一可变形部(56，57)被构造成当所述第一突出部(59，61)与所述第一止动件(126，127)接触时弹性变形；和
保持构件(145)，所述保持构件(145)被构造成抵抗所述推压构件(135，139)的推压力，将所述液体容器(30)可释放地保持在所述安装部(110)中的安装位置。
6.如权利要求5所述的供液装置(100)，其中所述第一突出部(59，61)沿所述宽度方向(51)突出。
7.如权利要求6所述的供液装置(100)，其中所述引导部(44)包括定位成沿所述宽度方向(51)离开所述第一盒表面(54，55)的第二盒表面(54，55)，其中所述第二盒表面(54，55)包括被构造成能够沿所述宽度方向(51)弹性变形的第二可变形部(56，57)，并且所述第二可变形部(56，57)包括沿所述宽度方向(51)突出的第二突出部(59，61)，
当所述液体容器(30)被插入所述安装部(110)和从所述安装部(110)拆除时，所述第二盒表面(54，55)面对所述第二沟槽表面(117，118，123，124)，
所述安装部(110)包括从所述第二沟槽表面(117，118，123，124)伸出到所述沟槽(115，116)中的第二止动件(126，127)，并且
所述第二可变形部(56，57)的所述第二突出部(59，61)被构造成当所述液体容器(30)被插入所述安装部(110)和从所述安装部(110)拆除时与所述第二止动件(126，127)接触，并且所述第二可变形部(56，57)被构造成当所述第二突出部(59，61)与所述第二止动件(126，127)接触时弹性变形。
8.如权利要求7所述的供液装置(100)，其中距离A、距离B、距离C和距离D具有如下关系：
距离A＜距离C＜距离B＜距离D，
其中所述距离A是所述引导部(44)的所述第一盒表面(54，55)和所述第二盒表面(54，55)之间的沿所述宽度方向(51)的距离，
所述距离B是所述第一突出部(59，61)的远端和所述第二突出部(59，61)的远端之间的沿所述宽度方向(51)的距离，
所述距离C是所述第一止动件(126，127)和所述第二止动件(126，127)之间的沿所述宽度方向(51)的距离，并且
所述距离D是所述第一沟槽表面(117，118，123，124)和所述第二沟槽表面(117，118，123，124)之间的沿所述宽度方向(51)的距离。
9.如权利要求7所述的供液装置(100)，其中所述第一可变形部(56，57)和所述第二可变形部(56，57)沿所述宽度方向(51)对准，且所述第一止动件(126，127)和所述第二止动件(126，127)沿所述宽度方向(51)对准。
10.如权利要求9所述的供液装置(100)，其中所述沟槽(115，116)包括第一沟槽(115)和在所述宽度方向(51)上比所述第一沟槽(115)宽的第二沟槽(116)，并且所述安装部(110)包括能够相对于所述第一沟槽(115)沿所述宽度方向(51)移动的滑动构件(120)，其中所述第一止动件(126，127)从所述第二沟槽(116)的所述第一沟槽表面(117，118，123，124)伸出，并且所述第二止动件(126，127)从所述第二沟槽(116)的所述第二沟槽表面(117，118，123，124)伸出。
11.如权利要求5所述的供液装置(100)，其中所述沟槽(115，116)由所述第一沟槽表面(117，118，123，124)、所述第二沟槽表面(117，118，123，124)和底表面(119，125)限定，所述底表面(119，125)连接所述第一沟槽表面(117，118，123，124)和所述第二沟槽表面(117，118，123，124)，
所述第一止动件(126，127)包括沿所述插入方向(50a)与所述安装部(110)的所述端部面对的第一倾斜表面(128)，
所述第一突出部(59，61)包括第二倾斜表面(64)，当所述液体容器(30)在所述安装部(110)中被安装在所述安装位置中时，所述第二倾斜表面(64)沿所述拆除方向(50b)面对所述第一倾斜表面(128)，
所述第一倾斜表面(128)倾斜，使得所述第一倾斜表面(128)的第一部分离所述开口(112)比所述第一倾斜表面(128)的第二部分离所述开口(112)近，其中所述第一倾斜表面(128)的所述第一部分离所述沟槽(115，116)的所述底表面(119，125)比所述第一倾斜表面(128)的所述第二部分离所述沟槽(115，116)的所述底表面(119，125)近，并且
所述第二倾斜表面(64)倾斜，使得所述第二倾斜表面(64)的第一部分离所述开口(112)比所述第二倾斜表面(64)的第二部分离所述开口(112)近，其中所述第二倾斜表面(64)的所述第一部分离所述沟槽(115，116)的所述底表面(119，125)比所述第二倾斜表面(64)的所述第二部分离所述沟槽(115，116)的所述底表面(119，125)近。
12.如权利要求11所述的供液装置(100)，其中所述第一倾斜表面(128，129)倾斜，使得所述第一倾斜表面(128，129)的第三部分离所述开口(112)比所述第一倾斜表面(128，129)的第四部分离所述开口(112)近，其中所述第一倾斜表面(128，129)的所述第三部分离所述第一沟槽表面(117，118，123，124)比所述第一倾斜表面(128，129)的所述第四部分离所述第一沟槽表面(117，118，123，124)远，并且/或者
所述第二倾斜表面(64，66)倾斜，使得所述第二倾斜表面(64，66)的第三部分离所述开口(112)比所述第二倾斜表面(64，66)的第四部分离所述开口(112)近，其中所述第二倾斜表面(64，66)的所述第三部分离所述第一突出部(59，61)的远端比所述第二倾斜表面(64，66)的所述第四部分离所述第一突出部(59，61)的远端远。
13.如权利要求5所述的供液装置(100)，其中在所述宽度方向(51)上，所述主体(31)具有第一宽度，所述引导部(44)具有第二宽度，其中所述第一宽度大于所述第二宽度，并且所述第一突出部(59，61)比所述主体(31)的端部在所述宽度方向(51)上位于更内侧。
14.如权利要求5所述的供液装置(100)，其中所述第一可变形部(56，57)包括沿所述插入方向(50a)和所述拆除方向(50b)延伸的可弹性变形基部(58，60)，且所述第一突出部(59，61)从所述基部(58，60)突出。
15.如权利要求5所述的供液装置(100)，其中所述沟槽(115，116)沿水平方向延伸，且当所述液体容器(30)在所述安装部(110)中被安装在所述安装位置中时所述沟槽(115，116)位于所述液体容器(30)下方，并且所述保持构件(145)被构造成当所述液体容器(30)在所述安装部(100)中被安装在所述安装位置中时与所述液体容器(30)的上部接合。
16.一种图像打印设备，包括：如权利要求5所述的供液装置(100)；和打印部(21)，所述打印部(21)被构造成选择性地喷射从所述供液装置(100)供应的液体。
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