CN202448488U - 打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备 - Google Patents

Abstract

打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备。打印液体盒能够在插入方向上安装在记录设备的盒安装部分中。打印液体盒包括本体和解除部件。本体中限定打印液体腔室。本体具有前侧和后侧，打印液体供应部分位于前侧，后侧与前侧相反，并且后侧在插入方向上离开前侧定位。本体被构造为在打印液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间提供连通。解除部件具有限位器，限位器被构造为防止打印液体盒在与插入方向相反的移除方向上移动。

Description

打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备

技术领域

本实用新型涉及一种安装在盒安装部分中的打印液体盒和一种具有盒安装部分和打印液体盒的记录设备。

背景技术

在本技术领域中使用墨在记录纸张上记录图像的图像记录设备是众所周知的。一种这样的图像记录设备包括具有喷嘴的喷墨式记录头，通过喷嘴，墨滴被选择性地朝向纸张喷射。墨滴冲击纸张并且在其上形成所期图像。这种类型的图像记录设备设有存储墨的墨盒。墨被从墨盒供应到记录头。墨盒被以可拆卸方式安装于设置在图像记录设备中的安装部分中。

当墨盒已经用尽墨时，使用者通过在安装部分中形成的开口从图像记录设备的安装部分移除用过的墨盒并且在安装部分中安装包含墨的、新的墨盒。这里，在本技术领域中已知的锁定机构被设置在安装部分中以定位墨盒并且将墨盒保持在它的安装状态下。在本技术领域中众所周知的偏压部件也被设置在安装部分中以沿着从安装部分移除墨盒的方向向外偏压墨盒，即使在墨盒被锁定机构保持时。为了从安装部分移除墨盒，使用者解除被锁定机构保持的被锁定盒。此时，被偏压部件施加到墨盒的力通过安装部分中的开口将墨盒移动出去，从而使得使用者能够容易地从安装部分移除墨盒。

然而，从偏压部件接收的力经常以强制方式从安装部分射出墨盒，这有时导致墨盒跌落到地板上等并且造成损坏。为了防止这种不必要的损坏，日本专利申请公报No.2008-110577提出了一种用于防止从安装部分强制射出墨盒的结构。

在该结构中，安装机构29设有操作杆30和弹簧36。接合部30b被设置在操作杆30上。被接合部22a在墨盒22中被形成为凹部。当墨盒22被安装在安装机构29中时，在弹簧36沿着从安装机构29移除墨盒22的方向偏压墨盒22时，被设置在操作杆30上的接合部30b与被接合部22a接合。该接合防止墨盒22由于弹簧36的偏压力而从安装机构29弹出。

然而，当操作杆30被设置在安装机构29中时，必须确保使用者具有足够的绕安装机构29的开口的空间以操作操作杆30。当试图使得图像记录设备是更加紧凑的时，这可能是一个缺陷。

此外，当弹簧36试图从安装机构29射出墨盒22时，上述传统结构仅仅通过限制被设置在操作杆30上的接合部30b而停止墨盒22的运动。结果，在从墨供应针强制地推离墨盒22之后，可以通过操作杆30上的接合部30b与墨盒22的被接合部22a接合而停止墨盒22的运动。这引起当从墨盒22突然地抽出墨供应针时墨从墨供应针滴落到安装机构29中的问题。

实用新型内容

鉴于前述，一个目的在于提供一种打印液体盒和一种带有这种打印液体盒的记录设备，该记录设备具有如下结构，其能够通过使设备是更加紧凑的和/或当从那里移除打印液体盒时防止打印液体滴入盒安装单元中而解决在上述现有技术中的至少一个问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种能够在插入方向上安装在记录设备的盒安装部分中的打印液体盒，其包括本体和解除部件。本体中限定打印液体腔室。本体具有前侧和后侧，打印液体供应部分位于前侧，后侧与前侧相反，并且后侧在插入方向上离开前侧定位。本体被构造为在打印液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间提供连通。解除部件具有限位器，限位器被构造为防止打印液体盒在与插入方向相反的移除方向上移动。

此外，优选的是解除部件具有在插入方向上延伸的轴线。解除部件被构造为绕轴线旋转，从而限位器对于防止在移除方向上的移动而言解除打印液体盒。

此外，优选的是本体具有顶表面和位于顶表面的相反侧的底表面。顶表面从前侧的上端延伸到后侧的上端。解除部件位于本体的顶表面处。

此外，优选的是解除部件被构造为在与插入方向垂直的方向上移动，从而限位器对于防止在移除方向上的移动而言解除打印液体盒。

此外，优选的是该打印液体盒进一步包括弹性部件，弹性部件被构造为偏压解除部件离开顶表面。

此外，优选的是解除部件具有一个端部部分和另一个端部部分。解除部件具有被设置在所述一个端部部分处的倾斜表面。

根据另一个方面，本实用新型提供一种记录设备，包括盒安装部分，上述打印液体盒能够安装在盒安装部分上。盒安装部分包括：中空针和保持部件。中空针被构造为安置打印液体供应部分。保持部件被构造为保持限位器，以防止打印液体盒在移除方向上移动。

此外，优选的是该记录设备进一步包括偏压部件，偏压部件被构造为对打印液体盒施加力。

此外，优选的是保持部件具有轴，并且被构造为绕轴枢转。

附图说明

在图中：

图1是示出设有根据一个实施例的盒安装部分的打印机的内部结构的概念截面视图；

图2是示出根据该实施例的墨盒的外部结构的透视图；

图3是示出根据该实施例的墨盒的内部结构的竖直截面视图；

图4是示出根据该实施例的盒安装部分的结构的截面视图；

图5A是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图，示意其中墨盒起初地被插入盒安装部分中的状态；

图5B是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图，示意其中在图5A的状态之后墨盒被进一步插入盒安装部分中的状态；

图6A是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图，示意其中墨盒被完全地安装在盒安装部分中的状态；

图6B是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图，示意其中墨盒被从盒安装部分移除的状态；并且

图7是示出根据一个变型的墨盒的外部结构的透视图。

具体实施方式

将参考图1至图6B描述作为根据一个实施例的打印液体盒的墨盒30。

<打印机10的概述>

首先，将参考图1描述在其中容纳墨盒30的、作为记录设备的打印机10。将假设以预期使用它的定向设置打印机10而贯穿本说明书地使用术语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“之下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。

打印机10使用喷墨记录系统通过将墨滴选择性地喷射到记录纸张上而记录图像。如在图1中所示，打印机10包括墨供应装置100。盒安装部分110被设置在墨供应装置100中。墨盒30能够被安装在盒安装部分110中。开口112形成在盒安装部分110的一个侧表面中。墨盒30通过开口112被插入盒安装部分110中或者被从那里移除。

墨盒30存储能够由打印机10使用的墨。在墨盒30被安装在打印机10的盒安装部分110中时，墨盒30被墨管20连接到记录头21。记录头21设有副容器28。副容器28暂时地存储经由墨管20从墨盒30供应的墨。记录头21根据喷墨记录方法通过喷嘴29选择性地喷射从副容器28供应的墨。

打印机10还包括容纳记录纸张的片材的纸盘15和用于从纸盘15馈送纸张片材的馈送辊23。馈送辊23将纸张片材馈送到输送路径24中。一对输送辊25在压板26上方沿着输送路径24输送纸张片材。此时，当纸张在压板26上方经过时，记录头21将墨滴选择性地喷射到记录纸张上，由此在纸张上记录图像。在纸张片材在压板26上方经过之后，一对排出辊22将纸张片材排出到在输送路径24的下游端上设置的排出盘16中。

注意根据本实施例的打印机10的一般结构仅仅是一个实例。显然打印机10可以采用其它在本技术领域中已知的喷墨打印机中使用的构造，诸如用于馈送和输送记录纸张的不同的方法和用于输送路径的不同的形状。

<墨供应装置100>

如在图1中所示，墨供应装置100被设置在打印机10中。墨供应装置100用于向在打印机10中设置的记录头21供应墨。墨供应装置100包括能够在其中以可拆卸方式安装墨盒30的盒安装部分110。图1示出当墨盒30被安装在其中时的盒安装部分110。

<墨盒30>

下面，将描述墨盒30的详细构造。如在图2和图3中所示，在墨盒30中限定在其中存储墨的墨腔室36。墨盒30具有限定墨盒30的外部壳体的外壳31。墨腔室36可以限定在外壳31的内部，或者可以由与外壳31分离但是在外壳31内部的部件限定。外壳31对应于本体。墨腔室36对应于打印液体腔室。

墨盒30在图2所示竖立状态下被安置在盒安装部分110中和被从那里移除。更加具体地，如在图5A至图6B中所示，在保持图2所示竖立状态的同时，墨盒30被沿着插入方向56安装在盒安装部分110中和被沿着移除方向55从盒安装部分110移除。该竖立状态对应于当墨盒30被安装在盒安装部分110中时墨盒30的安装定向。在下文中，将假设墨盒30处于竖立状态下地给出说明。

如在图2中所示，外壳31具有基本平坦矩形形状，具有小宽度(沿着将被称作宽度方向或者水平方向的、由箭头51示意的方向)、高度(沿着平行于竖直方向并且垂直于宽度方向51的、将被称作高度方向的、由箭头52示意的方向)和深度(沿着与高度方向52和宽度方向51两者垂直的、将被称作深度方向的、由箭头53示意的方向)，高度和深度大于宽度。换言之，在竖立状态下，深度方向53平行于插入方向56和移除方向55，而宽度方向51和高度方向52分别地正交于插入方向56和移除方向55。

如在图2中所示，外壳31具有前壁40、后壁42、一对侧壁37、38、顶壁39和底壁41。当墨盒30被插入盒安装部分110中时，前壁40和后壁42分别地沿着插入方向56位于首侧和尾侧上。前壁40和后壁42沿着深度方向53(沿着插入方向56)被以指定距离分离。该一对侧壁37、38沿着深度方向53延伸并且被连接到前壁40和后壁42。侧壁37、38也被沿着宽度方向51以指定距离分离。顶壁39沿着深度方向53延伸以将前壁40、后壁42和侧壁37、38的上端连接。底壁41沿着深度方向53延伸以将前壁40、后壁42和侧壁37、38的下端连接。顶壁39和底壁41被沿着高度方向52以规定距离相互隔开。顶壁39具有靠近后壁42设置的突出部分47。

前壁40对应于前侧。后壁42对应于后侧。顶壁39对应于顶表面。底壁41对应于底表面。

墨供应部分43被设置在构成外壳31的前壁40的下端部分上。墨供应部分43具有向外的圆筒形形状并且在沿着插入方向56(即，沿着深度方向53)离开墨腔室36的方向上从前壁40突出。墨供应部分43具有在其上形成墨供应出口71以提供与外壳31的外部连通的外端部分72。如在图3中所示，墨流道44形成在墨供应部分43的内部。墨流道44沿着深度方向53延伸并且在墨供应出口71和墨腔室36之间提供流体连通。墨供应部分43对应于打印液体供应部分。

如在图3中所示，在墨供应部分43内，设置阀70以打开和关闭墨供应出口71。阀70能够沿着深度方向53(沿着插入方向56以及沿着移除方向55)在墨供应部分43的墨流道44内移动。螺旋弹簧73设置用于朝向墨供应出口71偏压阀70。当无外部力被施加到阀70时，螺旋弹簧73将阀70保持在关闭位置中以紧密地密封墨供应出口71。墨供应出口71被弹性部件诸如橡胶包围。该弹性部件当被由螺旋弹簧73偏压的阀70接触时弹性地变形，从而紧密地密封墨供应出口71。在该状态下，阀70的一部分通过墨供应出口71暴露于墨供应部分43的外部，即，墨盒30的外部。然而，阀70和螺旋弹簧73不是必须的。可以替代阀70地设置膜、橡胶塞等。

墨针122也被设置在盒安装部分110中。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，墨针122被插入墨供应出口71中，从而使螺旋弹簧73弹性地变形并且抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70移动到与墨供应出口71(见图6A)分离的打开位置中。在该状态下，墨供应出口71打开并且墨腔室36中的墨能够通过墨流道44流入墨针122中。墨针122对应于中空针。

空气引入部分(未示出)还可以被设置在外壳31中。相应地，当墨从墨腔室36流入墨针122中时，空气经由空气引入部分而被引入墨腔室36中。然而，空气引入部分不是必须的构件。例如，墨腔室36可以由墨袋构成，当墨腔室36中的墨被消耗时，墨袋的容积减小。

如在图2和图3中所示，突起32被设置在前壁40的位于墨供应部分43下方的下端处。突起32沿着插入方向56向前突出，并且具有比墨供应部分43沿着插入方向56的突出长度大的突出长度。

如在图2和图3中所示，靠近顶壁39沿着高度方向52的顶部，解除部件60被设置在外壳31的后壁42侧处。解除部件60被构造为解除在接合部件145和爪部(接合部)45(在以后描述)之间的接合。解除部件60具有基本伸长的平坦板形状并且沿着深度方向53延伸。孔49形成在外壳31的顶壁39中以插入解除部件60。孔49沿着深度方向53延伸并且贯穿后壁42的外表面。

在被孔49引导的同时，解除部件60能够沿着高度方向52竖直地以滑动方式移动。解除部件60具有在此处设置爪部45的前端部分。解除部件60具有从后壁42沿着移除方向55向外突出的后端部分62。后端部分62位于爪部45的就移除方向55而言的下游。爪部45是具有沿着宽度方向51且沿着高度方向52延伸的竖直接合表面46的突起。当解除部件60被在以后描述的螺旋弹簧64沿着高度方向52向上偏压时，爪部45沿着高度方向52从顶壁39向外突出。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，盒安装部分110(在以后描述)的接合部件145与接合表面46接合。接合表面46对应于限位器。

爪部45还具有倾斜表面48。倾斜表面48被设置在爪部45的前壁40侧处。换言之，倾斜表面48位于接合表面46的沿着移除方向55的上游。倾斜表面48朝向接合表面46斜向地向上且向后地延伸。当墨盒30被插入盒安装部分110中时，盒安装部分110的接合部件145与倾斜表面48形成接触。倾斜表面48用于将接合部件145引导到接合表面46。

螺旋弹簧64也被设置在孔49中以沿着高度方向52向上偏压解除部件60。螺旋弹簧64对应于弹性部件。虽然在图3中未被示意，但是在孔49和解除部件60两者中形成弹簧座以接触螺旋弹簧64的端部。螺旋弹簧64在压缩状态下被设置在这些弹簧座之间。在外部力未被施加到解除部件60时，螺旋弹簧64沿着高度方向52向上偏压解除部件60从而爪部45处于从外壳31的顶壁39向上突出的位置中。该位置将被称作“第二位置”。当使用者沿着高度方向52向下挤压解除部件60的后端部分62时，解除部件60抵抗螺旋弹簧64的偏压力而向下移动。当解除部件60已经被沿着高度方向52向下尽可能远地挤压时，爪部45处于在外壳31的顶壁39下方凹陷的位置中。该位置将被称作“第一位置”。可以省去螺旋弹簧64。此外，解除部件60可以被与外壳31一体地形成。

<盒安装部分110>

如在图4中所示，盒安装部分110具有形成它的盒状外壳的外罩101。外罩101具有在与打印机10的前部对应的一侧中形成的开口112。墨盒30通过开口112被插入外罩101中或者被从那里移除。外罩101能够容纳例如对应于青色、品红色、黄色和黑色颜色的四个墨盒30。然而，在图中，盒安装单元110被如此示意，使得外罩101能够容纳仅仅一个墨盒30。

外罩101具有端表面102，该端表面102面对外罩101的内部空间并且位于该内部空间的沿着插入方向56与开口112相对的一侧上。如在图4中所示，连接器103被设置在构成在其上形成端表面102的外罩101的侧壁的下部处。每一个连接器103均被设置在与被安装在外罩101中的每一个墨盒30的墨供应部分43对应的位置处。

连接器103包括墨针122和保持部121。虽然在图4中未被示意，但是墨针122在具有端表面102的侧壁的外表面上被连接到墨管20。被连接到每一个墨针122的墨管20也被连接到打印机10的记录头21并且能够向其递送墨。

通过以圆筒形形状挖空端表面102的一部分而在外罩101的端表面102中形成保持部121。墨针122被共轴地设置在保持部121处并且沿着插入方向56贯穿外罩101的具有端表面102的侧壁。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，如在图6A中所示意的，圆筒形墨供应部分43被密封地插入圆筒形保持部121中。此时，墨供应部分43的外部周向表面与限定保持部121的表面紧密地接触且粘着。当墨供应部分43被插入保持部121中时，墨针122也被插入在墨供应部分43中形成的墨供应出口71中。通过墨供应出口71插入的墨针122抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70从它的关闭位置移动到它的打开位置。相应地，在墨腔室36中存储的墨现在能够向外流出。流出墨腔室36的墨由于水头差等流入墨针122中并且经由墨管20而被递送到记录头21。

如在图4中所示，接合部件145被设置在外罩101上。接合部件145用于在盒安装部分110中将墨盒30保持在它的安装状态下。接合部件145被设置于在外罩101中形成的开口112上方的位置处。接合部件145对应于保持部件。

接合部件145被支撑轴147以可枢转方式支撑到外罩101。支撑轴147对应于轴。支撑轴147被设置在接合部件145的离开口112最近的一端处并且被安装在外罩101上。利用该构造，接合部件145被以可枢转方式支撑在外罩101的开口112上方并且邻近于开口112，并且绕支撑轴147枢转从而接近开口112或者从开口112分离。接合端部146形成在接合部件145的与支撑轴147相反的另一端上。接合端部146能够与在墨盒30中形成的爪部45接合。通过与爪部45接合，接合端部146抵抗从外罩101施加的偏压力地相对于外罩101将墨盒30保持在它的安装位置中。当接合端部146与爪部45接合时(见图6A)在接合部件145和解除部件60之间的位置关系将被称作“锁定位置”，而当接合端部146未在爪部45中接合时(见图6B)在接合部件145和解除部件60之间的另一个位置关系将被称作“解锁位置”。

虽然在图中未示出，但是在本实施例中螺旋弹簧被联接到接合部件145。该螺旋弹簧竖直向下地偏压接合部件145。当墨盒30被插入盒安装部分110中时，在被爪部45的倾斜表面48引导的同时，接合部件145绕支撑轴147以枢转方式向上移动，并且然后向下移动到锁定位置。此外，虽然在图中未被示意，但是接合部件145的枢转范围受到限制从而接合部件145不能比锁定位置(图4所示状态)向下进一步移动。

注意，接合部件145不是必须被向下偏压。即使未被偏压，接合部件145也可以由于它的自重而以枢转方式向下移动以实现它与墨盒30的接合表面46的接合。当使用者沿着高度方向52向下挤压解除部件60时，在接合部件145和接合表面46之间的接合被解除。

如在图4中所示，盒安装部分110的内部空间在端表面102之下沿着插入方向56扩大。在该扩大的空间内，以可移动方式设置了滑动部件123。滑动部件123能够沿着插入方向56和移除方向55(水平地)滑动。滑动部件123具有基本长方体形状。滑动部件123具有突出片124从其向上突出的顶表面。突出片124在被设置在墨盒30上的突起32的插入路径中立起，从而在墨盒30被安装在盒安装部分110中时，突起32能够邻接在突出片124上。

在其中容纳滑动部件123的扩大空间由沿着插入方向56彼此相对的端表面125和前表面127限定。滑动部件123被介于端表面125和前表面127之间。螺旋弹簧126在压缩状态下被设置在端表面125和滑动部件123之间并且沿着移除方向55偏压滑动部件123。螺旋弹簧126对应于偏压部件。当外部力未被施加到滑动部件123时，由于螺旋弹簧126的偏压力，滑动部件123被设置成与前表面127接触。前表面127限制滑动部件123离开端表面125的运动范围。当在墨盒30的突起32接触突出片124之后墨盒30被进一步插入盒安装部分110中时，滑动部件123朝向端表面125与突出片124一起地移动，从而压缩螺旋弹簧126。

应该指出，可以不在墨盒30处设置突起32。在无突起32的情况下，在墨盒30安装到盒安装部分110中的过程期间，因为墨盒30设有被设置在墨供应部分43内的螺旋弹簧73，所以能够仍然对墨盒30施加沿着移除方向55作用的偏压力。

<墨盒30的安装操作>

下面，将参考图5A至图6B描述用于在盒安装部分110中安装墨盒30和从盒安装单元110移除墨盒30的操作。

如在图5A中所示，使得墨盒30的前壁40侧在前地，墨盒30通过开口112而被插入盒安装部分110中。当墨盒30被插入盒安装部分110中时，爪部45的倾斜表面48接触接合部件145从而将接合部件145引导到接合表面46。因为螺旋弹簧64沿着高度方向52向上偏压解除部件60，所以即使接合部件145骑乘在倾斜表面48之上，解除部件60也能够维持第二位置。相应地，接合部件145在图5A中逆时针地以枢转方式移动。

当墨盒30被安装到盒安装部分110中时，墨供应部分43接触保持部分121，并且墨针122被插入墨供应部分43的墨供应出口71中，如在图5B中所示的。此时，接合部件145尚未接合在解除部件60的爪部45中。被插入墨供应出口71中的墨针122接触阀70。当墨盒30沿着插入方向56进一步移动时，阀70被墨针122挤压，从而抵抗螺旋弹簧73的偏压力而从它的关闭位置移动到它的打开位置，如在图6A中所示意的。在墨供应部分43被插入保持部121中并且墨针122被进一步插入墨供应出口71中之后，墨盒30被安装在它的相对于盒安装部分110的规定位置(安装位置)中。虽然在图中未示出，但是在墨针122的末端上形成了墨进口。相应地，在墨腔室36中的墨通过墨流道44流动并且经由该墨进口流入墨针122中。

当墨盒30达到图6A所示的、它的安装位置时，在解除部件60的爪部45上形成的接合表面46已经沿着插入方向56经过了接合部件145的接合端部146。因此，因为接合部件145的接合端部146不再被支撑在爪部45的倾斜表面48上，所以在接合部件145的接合端部146接触接合表面46的情况下，接合部件145在图6A中顺时针地以枢转方式移动。在爪部45中接合的接合部件145抵抗螺旋弹簧73和螺旋弹簧126的偏压力而将墨盒30保持在它的安装位置中。这样完成了用于在盒安装部分110中安装墨盒30的操作。

这里，被在墨盒30中设置的螺旋弹簧73和/或在盒安装部分110中设置的螺旋弹簧126施加到外壳31的力对应于外部力。由螺旋弹簧126产生的外部力作用于在外壳31的前壁40侧上设置的突起32上。替代被用于打开和关闭阀70的螺旋弹簧73地，可以作为外部力将螺旋弹簧设置在外壳31的外部上。该螺旋弹簧可以被如此定位，使得它的末端接触盒安装部分110的端表面102、光电传感器等，并且沿着移除方向55偏压墨盒30。

当在墨盒30的墨腔室36中的墨变得耗尽时，使用者从盒安装部分110移除已被消耗的墨盒30并且安装新的墨盒30。如上所述，当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，解除部件60的爪部45相对于插入方向56位于构成接合部件145的接合端部146的下游侧上。

为了从盒安装部分110移除墨盒30，使用者抵抗螺旋弹簧64的偏压力地沿着高度方向52向下挤压解除部件60的后端部分62。因为解除部件60的后端部分62从外壳31的后壁42向外地定位，所以使用者能够从墨盒30的后壁42侧操作解除部件60。当使用者向下挤压解除部件60的后端部分62时，解除部件60的爪部45被按下并且位于外壳31的顶壁39下方，如在图6B中所示意的。结果，爪部45的接合表面46向下移动并且从接合部件145的接合端部146分离。因此，接合部件145解除它在墨盒30上的保持。

当接合表面46从接合部件145的接合端部146分离时，被施加到外壳31的外部力(具体地，螺旋弹簧73和/或螺旋弹簧126的偏压力)沿着移除方向55移动外壳31。同时，使用者向下挤压解除部件60。相应地，使用者的手通过螺旋弹簧64和解除部件60吸收螺旋弹簧73和126的偏压力。然后，使用者沿着移除方向55拉拽外壳31，由此从盒安装部分110移除墨盒30。

即使无任何突起32被设置在墨盒30中，由于从墨供应部分43的螺旋弹簧73施加的偏压力，在使用者释放解除部件60之后，墨盒30也能够仍然被沿着移除方向55推动。因此，使用者能够沿着移除方向55在无突起32的情况下拉拽墨盒30以从盒安装部分110拆除墨盒30。

<实施例的效果>

利用根据该实施例的打印机10，用于解除在接合部件145和爪部45之间的接合的解除部件60未被设置在盒安装部分110处，而是被设置在墨盒30处。此外，使用者沿着高度方向52向下挤压解除部件60以解除在盒安装部分110的接合部件145和解除部件60的爪部45之间的接合。此时，使用者的手停止由外部力引起的、墨盒30沿着移除方向55的运动，由此使得沿着移除方向55移动的墨盒30的速度能够被减缓。因此，能够防止墨盒30被强制地从盒安装部分110射出。此外，当更换墨盒30时，能够防止墨从墨针122滴出。

利用该结构，不需要在盒安装部分110中设置用于操作接合部件145的使用者操作部件，从而使得生产更加紧凑的墨供应装置100成为可能。

螺旋弹簧64沿着高度方向52向上偏压解除部件60，从而爪部45从外壳31的顶壁39突出。因此，在使用者完成操作解除部件60之后，解除部件60的爪部45返回其中爪部45从顶壁39突出的位置，由此维持爪部45能够与接合部件145接合的这种状态。

<变型>

在下文中，将在参考附图的同时描述实施例的变型，其中类似的部分和构件由相同的附图标记标注以避免重复说明。

在上述实施例中，被设置在墨盒30中的解除部件60能够沿着高度方向52竖直地移动。当解除部件60处于第二位置中时，爪部45从外壳31的顶壁39突出。当解除部件60处于第一位置中时，爪部45被按压到外壳31的顶壁39下方。如在图7中所示意的，墨盒230可以设有能够围绕它的、沿着深度方向53延伸的轴线以可旋转方式移动的解除部件260。

解除部件260被设置在外壳231的后壁242处，靠近顶壁239沿着高度方向52的顶部。解除部件260具有基本杆形形状，在它的前端部分处带有突起并且沿着深度方向53延伸。在顶壁239中形成孔以用于插入解除部件260。该孔沿着深度方向53延伸并且贯穿后壁242的外表面。解除部件260在被该孔引导的同时能够沿着由图7中的箭头A示意的方向旋转。

解除部件260具有被设置在前端部分处的爪部(接合部)245。爪部245是沿着高度方向52从顶壁239向外突出的突起。爪部245具有竖直接合表面246，竖直接合表面246作为当墨盒230被安装在盒安装部分110中时能够与接合部件145的接合端部146接合的限位器。爪部245还具有倾斜表面248，倾斜表面248位于接合表面246的沿着移除方向55的上游并且用于将盒安装部分110的接合部件145引导到接合表面246。解除部件260的后端部分262从后壁242沿着移除方向55向外突出。

外壳231形成有在其内装配爪部245的凹部233。顶壁239的一部分和侧壁237的一部分被切除以形成凹部233。

当墨盒230被安装在盒安装部分110中时，爪部245与接合部件145形成接合。为了解除在爪部245和接合部件145之间的接合，使用者沿着图7中的方向A以90度的角度绕它的轴线旋转解除部件260，由此朝向侧壁237以可旋转方式移动爪部245。结果，爪部245被容纳到凹进部分233中并且不再从顶壁239突出。相应地，能够与解除部件60的旋转运动相关联地解除在爪部245和接合部件145之间的接合。

在上述实施例中，被设置在盒安装部分110中的接合部件145能够绕支撑轴147以枢转方式移动。然而，替代接合部件145地，可以设置能够竖直地移动的接合部件。接合部件被设置在盒安装部分110的外罩101上并且能够从在外罩101上方的点竖直地移动到占据外罩101的内部的位置。

在上述实施例中，当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，螺旋弹簧73和126对墨盒30施加沿着移除方向55的外部力。然而，被设置在墨盒30上的偏压部件可以用于在它的安装状态下对墨盒30施加外部力。例如，沿着插入方向56延伸的螺旋弹簧可以被设置在外壳31的前壁40上。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时，螺旋弹簧接触外罩101的端表面102并且压缩以沿着移除方向55对外壳31施加外部力。

在上述实施例中，螺旋弹簧64沿着高度方向52向上偏压被设置在墨盒30中的解除部件60。然而，可以从该构造省略螺旋弹簧64。解除部件60可以与外壳31一体地形成。例如，替代螺旋弹簧64地，墨盒30设有由树脂材料形成的弹簧。该弹簧构成外壳31的一部分。该弹簧利用能够弹性变形的树脂材料与解除部件60一体地成型。树脂弹簧沿着高度方向52向上偏压解除部件60。

此外，螺旋弹簧64不限于压缩弹簧，而是可以是向上偏压解除部件60的拉伸弹簧。

虽然已经在上述实施例中省略了用于检测墨盒30中的剩余墨量的检测部分，但是这种检测部分可以被设置在墨盒30上。剩余墨检测部分被设置在墨盒30的前壁40上并且沿着离开墨腔室36的方向从前壁40突出。剩余墨检测部分由透光树脂形成。可以通过剩余墨检测部分察看墨腔室36而以人工方式或者利用光传感器自动地检测在墨盒30的墨腔室36中的剩余墨量。当使用光电传感器时，在构成剩余墨检测部分的一对侧壁之间的距离被设定为小于在光电传感器的光发射元件和光接收元件之间的间隙。基于剩余墨量移动的光屏蔽板可以被设置在剩余墨检测部分中。可替代地，可以利用能够通过基于墨腔室36中的墨量而反射、衍射或者衰减从光发射元件发射的光的全部或者一部分而减少到达光接收元件的光量的装置替代光屏蔽板。

此外，虽然在上述实施例中使用者以人工方式将墨盒30插入盒安装部分110中，但是本实用新型还可以能够被应用于其中能够以机械方式安装墨盒的盒安装部分。

在上述实施例中，墨被存储在墨盒30中以由喷墨式打印机10使用。然而，本实用新型还可以被应用于存储例如用于在电子照相成像设备中使用的调色剂的盒。

虽然已经参考其实施例详细描述了本实用新型，但是对本领域技术人员而言明显的是，在不偏离本实用新型的精神的情况下，可以在其中实现各种改变和变型。

Claims (10)

1.一种打印液体盒，所述打印液体盒能够在插入方向上安装在记录设备的盒安装部分中，所述打印液体盒包括：

本体，所述本体在所述本体中限定打印液体腔室，并且所述本体具有前侧和后侧，打印液体供应部分位于所述前侧，所述后侧与所述前侧相反，并且所述后侧在所述插入方向上离开所述前侧定位，所述本体被构造为在所述打印液体腔室的内部和所述打印液体腔室的外部之间提供连通；和

具有限位器的解除部件，所述限位器被构造为防止所述打印液体盒在与所述插入方向相反的移除方向上移动。

2.根据权利要求1的打印液体盒，其中所述解除部件具有在所述插入方向上延伸的轴线，所述解除部件被构造为绕所述轴线旋转，从而所述限位器对于防止在所述移除方向上的移动而言解除所述打印液体盒。

3.根据权利要求2的打印液体盒，其中所述本体具有顶表面和位于所述顶表面的相反侧的底表面，所述顶表面从所述前侧的上端延伸到所述后侧的上端，并且

其中所述解除部件位于所述本体的所述顶表面处。

4.根据权利要求1的打印液体盒，其中所述解除部件被构造为在与所述插入方向垂直的方向上移动，从而所述限位器对于防止在所述移除方向上的移动而言解除所述打印液体盒。

5.根据权利要求4的打印液体盒，其中所述本体具有顶表面和位于所述顶表面的相反侧的底表面，所述顶表面从所述前侧的上端延伸到所述后侧的上端，并且

其中所述解除部件位于所述本体的所述顶表面处。

6.根据权利要求5的打印液体盒，进一步包括弹性部件，所述弹性部件被构造为偏压所述解除部件离开所述顶表面。

7.根据权利要求1的打印液体盒，其中所述解除部件具有一个端部部分和另一个端部部分，所述解除部件具有被设置在所述一个端部部分处的倾斜表面。

8.一种记录设备，包括：

盒安装部分，根据权利要求1至7中任一项的打印液体盒能够安装在所述盒安装部分上，所述盒安装部分包括：

中空针，所述中空针被构造为安置所述打印液体供应部分；和

保持部件，所述保持部件被构造为保持所述限位器，以防止所述打印液体盒在所述移除方向上移动。

9.根据权利要求8的记录设备，进一步包括偏压部件，所述偏压部件被构造为对所述打印液体盒施加力。

10.根据权利要求8或9的记录设备，其中所述保持部件具有轴，并且所述保持部件被构造为绕所述轴枢转。

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