CN105644152A - 液体供应单元以及液体供应系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体供应单元以及液体供应系统。提出了能够相对于保持器将墨盒安装成稳定的状态、有利于保持器的小型化的墨盒以及墨水供应系统。在墨盒(20)的正面设置有能够相对于墨盒(20)的框体(22)移位的第一卡合部(914)。在保持器(60)中，在与第一卡合部(914)对应的位置设置有可动部(80)。使形成于墨盒(20)的背面的第二卡合部(220)与保持器(60)的卡合孔(620)卡合，并且使设置于墨盒(20)的正面的第一卡合部(914)与保持器(60)的可动部(80)卡合，从而将墨盒(20)安装到保持器(60)。由此，限制将墨盒(20)向从保持器(60)卸下的方向(Z方向)的移动。

Description

液体供应单元以及液体供应系统

技术领域

本发明涉及向液体喷射装置供应液体的液体供应单元以及液体供应系统。

背景技术

作为液体喷射装置的一种普及了印刷装置，作为印刷装置用的液体供应单元利用了墨盒。以往，提出了用于将墨盒相对于印刷装置拆装的各种卡合机构。例如，已知有将作为卡合机构的手柄设置在墨盒的侧壁的技术(专利文献1)。在该现有技术中，当将墨盒安装到保持器时，墨盒的手柄被卡合固定到保持器的卡合部。在卸下时，通过用户推压手柄，来解除墨盒与卡合部的卡合，能够将墨盒从保持器卸下。在专利文献2中公开了将作为卡合机构的手柄设置在印刷装置的滑架上的保持器的技术。在专利文献2的印刷装置中，当将墨盒安装到保持器时，墨盒的卡合部被卡合固定到保持器的手柄。在卸下时，通过用户推压手柄，来解除墨盒与手柄的卡合，能够将墨盒从保持器卸下。

专利文献1：日本专利文献特开2007-230249号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2013-141804号公报。

发明内容

如果与墨盒的小型化同样地进行手柄的小型化，则担心会损害手柄的操作性。因此，存在在墨盒的侧壁设置如专利文献1那样的手柄感到困难的情况。另一方面，如专利文献2那样，即使将手柄设置在印刷装置的滑架上的保持器，在推压设置于保持器的边缘的手柄来拆装墨盒的构造的情况下，如果使手柄小型化，则用户也难以用手指正确操作手柄。因此，期望提供现有技术中没有的新的卡合机构。并且，这样的课题不限于印刷装置的墨盒，在其他种类的液体喷射装置的液体供应单元中也是共同的课题。

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为以下的方式或应用例来实现。

本发明的一个方式是能够安装到具有液体导入部和可动部的液体喷射装置的液体供应单元，其特征在于，包括：框体；以及与所述框体可移位地连接的卡合部，所述框体具有能够向所述液体导入部供应液体的液体供应部，在所述液体供应单元被安装到所述液体喷射装置的状态下，当将所述液体供应部与所述液体导入部抵接的面定义为基准面、将与所述基准面垂直的方向定义为安装方向、将所述安装方向中的从所述液体导入部朝向所述液体供应部的方向定义为第1方向、将所述安装方向中的从所述液体供应部朝向所述液体导入部的方向定义为第2方向时，所述卡合部能够与所述可动部卡合，以限制所述液体供应单元沿所述第1方向离开的动作。

根据该方式，通过使液体供应单元的卡合部相对于框体移位，能够使液体喷射装置的可动部与液体供应单元的卡合部卡合。因此，能够通过在现有技术中没有的新的卡合机构使卡合部与可动部卡合。由此，有利于液体供应单元的小型化，能够容易限制液体供应单元向第1方向即从液体喷射装置卸下的方向的移动。

在本发明的一个方式中，优选的是：所述液体供应部具有所述液体能够通过的液体供应口和包围所述液体供应口的外壁，所述液体导入部具有所述液体能够通过的液体导入口和包围所述液体导入口的密封部，所述基准面是所述外壁与所述密封部抵接并从所述密封部向所述第1方向施力的面。由此，液体供应单元被密封部件向第1方向抬起，通过卡合部与可动部卡合能够限制液体供应单元向第1方向的动作。因此，能够使液体供应部与液体导入部的连接状态稳定。

在本发明的一个方式中，优选的是：所述可动部具有凹部，所述卡合部具有在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的过程中使所述可动部可动并被插入到所述凹部的爪部。由此，液体供应单元能够通过使卡合部和可动部移位而使凹部与爪部卡合。因此，能够容易限制液体供应单元向第1方向(从液体喷射装置卸下的方向)的移动。

在本发明的一个方式中，优选的是：所述可动部被配置于所述液体喷射装置的壁，所述卡合部具有在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的过程中被插入到所述可动部与所述壁之间并使所述可动部可动的爪部。由此，液体供应单元能够通过使卡合部和可动部移位而使爪部卡合到可动部与壁之间。因此，能够容易限制液体供应单元向第1方向(从液体喷射装置卸下的方向)的移动。

在本发明的一个方式中，优选的是：所述爪部具有能够与所述可动部抵接的抵接面，所述抵接面是斜面或曲面。或者，所述爪部具有能够与所述壁抵接的抵接面，所述抵接面是斜面或曲面。由此，液体供应单元能够使卡合部移位时在使斜面或曲面与可动部或壁部抵接并使可动部可动，并使爪部的顶端插入凹部或可动部与壁部的间隙中并卡合。因此，能够容易限制液体供应单元向第1方向(从液体喷射装置卸下的方向)的移动。

在本发明的一个方式中，优选的是：还包括施力部，所述施力部在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的状态下对所述卡合部向从所述液体供应单元朝向所述可动部的方向施力，所述卡合部具有操作部。由此，当将液体供应单元安装到液体喷射装置时，能够使用操作部使卡合部相对于框体移位，然后通过施力部的施加力卡合到可动部。因此，能够容易限制液体供应单元向第1方向(从液体喷射装置卸下的方向)的移动。

根据本发明的一个方式，优选的是：所述卡合部具有能够与所述可动部卡合的突起、操作部、以及位于所述突起与所述操作部之间的转动支点。由此，当将液体供应单元安装到液体喷射装置时，能够使用操作部使卡合部相对于框体转动、使突起卡合到可动部。因此，能够容易限制液体供应单元向第1方向(从液体喷射装置卸下的方向)的移动。

接着，本发明的一个方式是包括上述液体供应单元、液体容纳容器、以及将所述液体供应单元和所述液体容纳容器连接的液体供应管的液体供应系统。这样的方式能够从液体容纳容器向液体供应单元供应液体，并且由液体喷射装置喷射液体。

附图说明

图1是安装了本发明的实施方式1涉及的墨盒的打印机的立体图；

图2是从斜下侧观察墨盒的外观立体图；

图3是从斜上侧观察墨盒的外观立体图；

图4是墨盒的截面图；

图5是保持器的立体图；

图6是保持器的截面图；

图7的(a)～(c)是示意性地示出将墨盒安装到保持器的过程的说明图；

图8的(a)～(c)是示出将墨盒安装到保持器的过程中的第一卡合部的位置的变化的说明图；

图9的(a)～(c)是第一卡合部的顶端形状的说明图；

图10是墨盒被安装到保持器的状态的截面图；

图11的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式2的墨盒安装到保持器的过程的说明图；

图12的(a)～(d)是示意性地示出第一卡合部与可动部卡合的部位的说明图；

图13的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式3的墨盒安装到保持器的过程的说明图；

图14的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式4的墨盒安装到保持器的过程的说明图；

图15的(a)和(b)是示意性地示出实施方式5的墨盒和保持器的说明图；

图16是将可转动的手柄式的可动部设置在保持器的方式的截面图；

图17的(a)～(d)是示出墨盒的墨水容纳室的其他方式的说明图；

图18的(a)～(f)是示出墨盒的外壳形状的其他方式的说明图；

图19的(a)和(b)是示意性地示出墨水罐与接合器可分离的墨盒的说明图；

图20是示意性地示出使用了墨盒的墨水供应系统的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明应用了本发明的液体供应单元和液体供应系统的实施方式。

[实施方式1]

(整体构成)

图1是安装了本发明的实施方式1涉及的墨盒的打印机的立体图。作为液体喷射装置的打印机500包括控制打印机500的各部分的控制部510、滑架单元520、使滑架单元520在主扫描方向上往复移动的主扫描输送机构、以及在与主扫描输送机构正交的副扫描方向上运送印刷介质P的副扫描输送机构。在滑架单元520上安装有作为液体供应单元的墨盒20。

在本说明书中，将相互正交的三方向作为X方向、Y方向、Z方向。在图1所示的XYZ的三个方向上，箭头的朝向表示+方向(正方向)，与箭头的朝向相反的方向表示-方向(负方向)。打印机500在其使用状态下被配置在作为水平的平面的XY面。此时，沿使滑架单元520往复移动的主扫描方向(打印机500的左右方向)的方向是X方向，沿运送印刷介质P的副扫描方向(打印机500的前后方向)的方向是Y方向。另外，铅垂方向(打印机500的上下方向)是Z方向，-Z方向是铅垂下方向。

滑架单元520包括作为安装墨盒20的盒安装部的保持器60、以及搭载于保持器60的下侧的印刷头540。本方式的打印机500是在构成滑架单元520的保持器60(架上型保持器)上安装墨盒20的架上型的打印机。打印机500和墨盒20构成将墨盒20的墨水等液体供应给印刷头540并喷出到印刷介质P的液体喷射系统。

另外，也可以在与滑架单元520不同的部位设置定置式的盒保持器(离架型保持器)，将来自被安装到该盒保持器的墨盒20的墨水经由挠性管供应给滑架单元520上的印刷头540。这样的打印机被称为离架型。

打印机500的主扫描输送机构包括滑架马达522和在主扫描方向上架设的驱动带524，经由驱动带524将滑架马达522的动力传递给滑架单元520。另外，副扫描输送机构包括运送马达532和压纸卷辊534，经由压纸卷辊534通过运送马达532的动力运送印刷介质P。滑架马达522和运送马达532基于来自控制部510的控制信号来动作。

墨盒20容纳作为印刷材料的墨水。容纳于墨盒20中的墨水经由安装墨盒20的保持器60被供应给印刷头540。在实施方式1的保持器60中可拆装地安装有多个墨盒20。具体地说，为了喷出黑色、黄色、品红色、淡品红色、青色、以及淡青色这六种颜色墨水，能够安装六种墨盒20各一个的六个盒安装槽被设置在保持器60。另外，能够安装到保持器60的墨盒20的数量或种类不限于上述的数量和种类，能够适当地变更。

控制部510和滑架单元520经由挠性电缆517电连接。印刷头540基于来自控制部510的控制信号动作，向印刷介质P喷出墨水。由此，对印刷介质P实施印刷。

(墨盒)

图2、图3是墨盒20的外观立体图，图2是从斜下侧观察的立体图，图3是从斜上侧观察的立体图。墨盒20包括框体22、作为液体供应部的墨水供应部280、端子部40、第一卡合部914、以及第二卡合部220。第一卡合部914和第二卡合部220是用于使墨盒20与保持器60卡合的构造。第一卡合部914与框体22分开，可移位地与框体22连接。另一方面，第二卡合部220与框体22构成为一体。

在框体22的内部形成有作为液体容纳室的墨水容纳室200。框体22由聚丙烯(PP)制造。另外，框体22的一部分可以由树脂制薄膜形成。框体22为近似长方体状，包括作为-Z方向侧的壁面的第1壁201、作为+Z方向侧的壁面的第2壁202、作为+Y方向侧的壁面的第3壁203、作为-Y方向侧的壁面的第4壁204、作为+X方向侧的壁面的第5壁205、以及作为-X方向侧的壁面的第6壁206。另外，框体22包括作为将第1壁201与第5壁205交叉的角部切掉而成的斜面的第8壁208、以及连结第8壁208和第1壁201的第7壁207。

框体22的第8壁208是相对于XY面和XZ面倾斜并与YZ面垂直的面。端子部40包括被配置于第8壁208的电路基板41以及被搭载于电路基板41的端子组42。端子组42包括在电路基板41的表面上排列的接触部。在电路基板41的背侧设置有存储元件。在存储元件中存储有与墨盒20的墨水有关的信息(墨水量和墨水颜色等)。端子组42与存储元件电连接。

图4是墨盒20的截面图。墨水供应部280包括墨水供应口281、以及包围墨水供应口281的外壁282。在墨水供应口281中形成有墨水流通孔283，能够通过墨水。外壁282是从第1壁201向-Z方向突出的周壁，其顶端面为朝向-Z方向的开口面288。在被外壁282包围的区域，以从-Z方向覆盖墨水供应口281的方式配置有发泡体树脂284。在墨盒20出厂时，墨水供应部280的开口面288由帽或薄膜等密封部件(未图示)密封。该密封部件在向保持器60安装墨盒20之前被从墨盒20卸下。当卸下密封部件时，墨盒20内的墨水容纳部200经由墨水流通孔283和发泡体树脂284与外部连通。

在框体22中，在第2壁202与第3壁203连结的角部配置有能够沿Y方向移动的移动部910。移动部910包括操作部912和第一卡合部914。第一卡合部914被设置在移动部910的+Y方向的端部，从设置于第3壁203的开口向+Y方向突出。操作部912被设置于移动部910的+Z方向的面，并从设置于框体22的第2壁202的开口向外部露出。在移动部910的-Y方向侧配置有施力部916。施力部916例如为金属制的弹簧，能够向+Y方向对移动部910施力。

在操作部912的表面上形成有多个凹凸。用户将手指推按到在第2壁202露出的操作部912，能够使移动部910在+Y方向和-Y方向上容易滑动。由此，第一卡合部914从第3壁203突出的尺寸发生变化。另外，在本方式中，操作部912和第一卡合部914构成了作为一体的部件的移动部910，但是也可以由不同的部件构成操作部912和第一卡合部914。

第二卡合部220是从框体22的第4壁204向-Y方向突出的突起。第一卡合部914和第二卡合部220如后面所述通过与保持器60卡合来限制墨盒20向+Z方向移动的动作。

(保持器)

图5是保持器60的立体图，图6是保持器60的截面图。保持器60包括容纳墨盒20的盒容纳部602。盒容纳部602是被保持器60的底壁部601、第1侧壁部603、第2侧壁部604、第3侧壁部605、第4侧壁部606包围的凹部空间。底壁部601构成保持器60的底部。第1侧壁部603和第2侧壁部604分别构成保持器60的+Y方向的壁面和-Y方向的壁面。另外，第3侧壁部605和第4侧壁部606分别构成保持器60的-X方向的壁面和+X方向的壁面。这五面的壁部为板状，由合成树脂形成。

在盒容纳部602中设置有接点机构70和墨水导入部640。接点机构70被配置在底壁部601和第1侧壁部603连结的角部的内侧。另外，墨水导入部640被设置在底壁部601。在实施方式1中，将六个墨盒20在X方向上排列而安装到保持器60，因此将六个接点机构70和六个墨水导入部640设置在盒容纳部602中。六个接点机构70和六个墨水导入部640在X方向上排列。相邻的墨水导入部640之间由肋间隔开。由肋在X方向上划分的区域分别成为包括一个墨水导入部640的盒安装槽。

接点机构70包括排列了多个端子的端子组71、以及保持这些端子组71的端子台72。端子台72包括相对于底壁部601和第1侧壁部603倾斜的倾斜面73，在倾斜面73上配置有构成端子组71的各端子的接触部。端子组71被向各端子的接触部从倾斜面73突出的方向施力。在墨盒20被安装到保持器60上时，端子组71的接触部与墨盒20侧的端子组42的接触部弹性地接触。

墨水导入部640具备墨水导入口641、以及包围墨水导入口641的密封部648。密封部648能够在Z方向上弹性变形。墨水导入口641从底壁部601向盒容纳部602内突出。在墨水导入口641的顶端安装有网眼过滤器642。在墨水导入口641形成有墨水通过的墨水通路。

第1侧壁部603位于保持器60的+Y方向的端部，构成保持器60的正面。保持器60包括能够相对于第3侧壁部605在Z方向上移动的可动部80。在实施方式1中，在可动部80的-Z方向的端部与第3侧壁部605之间配置有金属制的弹簧等施力部81。施力部81对可动部80向-Z方向施力。可动部80面对盒容纳部602，在该部位形成有能够与墨盒20的第一卡合部914卡合的卡合凹部82。

第2侧壁部604位于保持器60的-Y方向的端部，构成保持器60的背面。在第2侧壁部604的面对盒容纳部602的部位形成有能够与墨盒20的第二卡合部220卡合的卡合孔620。卡合孔620是在Y方向上贯穿第2侧壁部604的贯穿部。

在保持器60上设置有与被安装的墨盒20的数量相应的数量的卡合凹部82和卡合孔620。在本方式中，由于安装六个墨盒20，因此具备卡合凹部82的可动部80沿第1侧壁部603在X方向上排列六个。另外，在第2侧壁部604形成有在X方向上排列的六个卡合孔620。

(墨盒的安装)

图7的(a)～(c)是示意性示出将墨盒20安装到保持器60的过程的说明图。另外，图8的(a)～(c)是示出将墨盒20安装到保持器60的过程中的第一卡合部914的位置的变化的说明图。如图8的(a)所示，将墨盒20安装到保持器60之前，墨盒20的第一卡合部914通过施力部916的施加力从框体22向+Y方向突出，其顶端位于第1位置A。当向保持器60安装墨盒20时，首先，如图7的(a)所示，在将墨盒20的后端侧(第二卡合部220侧)相对于墨盒20的前端侧(第一卡合部914侧)向-Z方向下降的倾斜的姿势下，将墨盒20放入盒容纳部602。然后，将突起状的第二卡合部220插入到保持器60的卡合孔620与其卡合。另外，保持器60的卡合孔620也可以不是贯穿部。例如，也可以是能够将第二卡合部220卡合的凹部。

然后，如图7的(b)所示，将墨盒20的前端侧(第一卡合部914侧)向-Z方向下降而成为水平的姿势。此时，用户用手指推压操作部912使移动部910向-Y方向移动，将第一卡合部914拉入框体22内。当将第一卡合部914的顶端拉入到第2位置B(参照图8的(b))时，能够将墨盒20以水平的姿势收进盒容纳部602中。然后，当用户从操作部912离开手指时，通过施力部916的施加力，第一卡合部914从框体22向+Y方向突出。由此，如图7的(c)所示，第一卡合部914被插入到可动部80的卡合凹部82并卡合。此时，第一卡合部914的顶端与可动部80的卡合凹部82相撞，因此突出至图8的(c)所示的第3位置C。第3位置C是相比第1位置A靠-Y方向侧的位置。

另外，第一卡合部914的顶端也可以在返回到与第1位置A相同的位置的状态下收进可动部80的卡合凹部82。

这样，墨盒20在+Y方向的端部(前端部)，第一卡合部914与可动部80的卡合凹部82卡合，在-Y方向的端部(后端部)，第二卡合部220与第2侧壁部604的卡合孔620卡合。可动部80被施力部81向-Z方向施力，因此第一卡合部914与卡合凹部82的卡合状态稳定。通过这两处的卡合构造，墨盒20相对于保持器60向+Z方向移动被限制。

图9的(a)～(c)是第一卡合部914的顶端形状的说明图，并且是图7的(c)的区域A的部分放大图。如图9的(a)所示，在第一卡合部914的顶端形成有顶端细形状的爪部915。当将墨盒20安装到保持器60时，爪部915使可动部80可动并被卡合到卡合凹部82。

爪部915包括斜面915a，所述斜面915a相对于作为向卡合凹部82插入的插入方向的+Y方向倾斜，并且也相对于作为卡合对象的可动部80的移动方向即Z方向(+Z方向或-Z方向)倾斜。在图9所示的例子中，斜面915a是在墨盒20被安装到保持器60的状态下朝向斜前方上侧的面(朝向+Y方向和+Z方向的倾斜面)。斜面915a是在爪部915被插入到卡合凹部82时与卡合凹部82的+Z方向的边缘抵接的抵接面。这样，当抵接面相对于插入方向(+Y方向)倾斜时，向+Y方向进入的爪部915将可动部80向+Z方向提起。其结果是，如图9的(b)所示，能够将爪部915插入至卡合凹部82的里面。

斜面915a也可以是朝向墨盒20的斜前方下侧的倾斜面(朝向+Y方向和-Z方向侧的倾斜面)。在此情况下，斜面915a成为与卡合凹部82的-Z方向的边缘抵接的抵接面。因此，当第一卡合部914向+Y方向移动时，通过斜面915a将可动部80向-Z方向按下，能够将爪部915插入到卡合凹部82的里面。另外，也可以在爪部915的顶端设置如图9的(c)所示的曲面(凸状的弯曲面)。即使是这样的形状，也能够得到与设置斜面915a的情况相同的效果。

图10是墨盒20被安装到保持器60的状态的截面图，示出图7的(c)的状态。当墨盒20被安装到保持器60时，保持器60侧的墨水导入部640和墨盒20侧的墨水供应部280在Z方向上对置。墨水供应部280包括作为包围墨水供应口281的外壁282的顶端面的开口面288。开口面288朝向-Z方向，与包围墨水导入口641的密封部648弹性地接触并紧贴。由此，墨水供应口281与墨水导入口641的周围被密闭，能够防止墨水的漏出。另外，此时，在网眼过滤器642被按压于发泡体树脂284的状态下面接触。由此，成为网眼过滤器642与发泡体树脂284被连接的状态。

在本说明书中，当将墨盒20的墨水供应部280与保持器60的墨水导入部640抵接的面作为基准面SP、将墨水供应部280与墨水导入部640抵接的方向作为安装方向SD时，安装方向SD是与基准面SP垂直的方向。如上所述，在墨水供应部280和墨水导入部640中，开口面288与密封部648抵接，因此基准面SP是开口面288。在打印机500的使用状态下，由于开口面288是XY面，因此基准面SP是XY面，安装方向SD是Z方向。另外，当将安装方向SD中的从墨水导入部640朝向墨水供应部280的方向(卸下墨盒20的方向)作为第1方向、将从墨水供应部280朝向墨水导入部640的方向(安装墨盒20的方向)作为第2方向时，第1方向是+Z方向，第2方向是-Z方向。

如图10所示，当将墨盒20安装到保持器60时，开口面288与密封部648弹性地接触，从密封部648接受+Z方向(第1方向)的施加力Ps。另外，接点机构70的端子组71与电路基板41的端子组42弹性地接触，电路基板41从端子组71接受斜上方向的施加力Pt。这些施加力Ps、Pt是与从墨水供应部280朝向墨水导入部640的第2方向(-Z方向)相反方向的力，因此作用在墨盒20从保持器60卸下的方向上。但是，如上所述，在本方式中，第一卡合部914与可动部80的卡合凹部82卡合，第二卡合部220与第2侧壁部604的卡合孔620卡合，因此墨盒20向+Z方向(第1方向)的移动被限制，并且抵抗施加力Ps、Pt被定位在图10的位置。因此，端子部40的端子组42与接点机构70的端子组71的电连接稳定。另外，能够将墨水导入部640与墨水供应部280的连接状态维持为没有墨水泄漏的稳定的连接状态。

如上所述，在实施方式1中，当将墨盒20安装到保持器60时，能够使墨盒20的第一卡合部914在Y方向上移位，将设置于第一卡合部914的顶端的爪部915插入至与保持器60连结的可动部80的卡合凹部82并卡合。并且，由此，能够容易限制墨盒20向从保持器60卸下的方向(+Z方向/第1方向)的移动。在这样的构成中，当使墨盒20与保持器60卡合时，无需操作设置于保持器60侧的手柄等。因此，有利于墨盒20和保持器60的小型化。

[实施方式2]

图11的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式2的墨盒20安装到保持器60A的过程的说明图。以下，与已经说明的方式相同的部分以相同符号示出，省略说明，仅不同的部分标注不同的符号并进行说明。在实施方式2中，与墨盒20的第一卡合部914卡合的保持器60A的部分的构造与实施方式1不同。

实施方式2的保持器60A包括第1侧壁部603A、以及能够沿第1侧壁部603A在Z方向上移动的可动部80A。第1侧壁部603A包括相对于可动部80A位于+Z方向侧的第1限制面84、以及相对于可动部80A位于-Z方向侧的第2限制面85。实施方式2的第1限制面84和第2限制面85是面向盒容纳部602的凹部的内侧面，可动部80A以能够沿Z方向滑动的状态被配置在该凹部中。在第1限制面84与可动部80A之间配置有金属制的弹簧等施力部86。施力部86对可动部80A向-Z方向施力。

当将墨盒20安装到保持器60A时，与实施方式1同样地进行。即，如图11的(a)所示，在将墨盒20的后端侧(第二卡合部220侧)相对于墨盒20的前端侧(第一卡合部914侧)向-Z方向下降的倾斜姿势下，将突起状的第二卡合部220与保持器60A的卡合孔620卡合。然后，如图11的(b)所示，将墨盒20的第一卡合部914拉入框体22内，将墨盒20以水平的姿势收进盒容纳部602。然后，通过施力部916的施加力，使第一卡合部914从框体22向+Y方向突出。由此，如图11的(c)所示，第一卡合部914被插入到可动部80A的下端面与第1侧壁部603A的第2限制面85的间隙，被与保持器60A卡合。由于可动部80A被施力部86向-Z方向施力，因此第一卡合部914与保持器60A的卡合状态稳定。

图12的(a)～(d)是示意性地示出第一卡合部914与可动部80A卡合的部位的说明图，并且是图11的(c)的区域B的部分放大图。在第一卡合部914的顶端形成有包括朝向+Y方向和+Z方向的斜面915a的爪部915。斜面915a是当爪部915被插入到可动部80A的下端面与第2限制面85之间的间隙时与设置于第1侧壁部603A的第2限制面85的-Y方向的边缘抵接的抵接面(参照图12的(a))。另外，与实施方式1同样，斜面915a可以是朝向+Y方向和+Z方向的倾斜面，也可以是如图12的(c)所示的曲面。在这样的形状中，向+Y方向进入的爪部915将可动部80A向+Z方向抬起。其结果是，如图12的(b)所示，能够将爪部915插入至卡合凹部82的里面。

在实施方式2中，优选可动部80A的下端面和第1侧壁部603A的第2限制面85的边缘为如图12的(d)所示的R状的面、或斜面。通过成为这样的形状，能够容易将第一卡合部914的顶端卡合到可动部80A的下端面与第1侧壁部603A的第2限制面85的间隙。

[实施方式3、4]

图13的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式3的墨盒20B安装到保持器60B的过程的说明图。另外，图14的(a)～(c)是示意性地示出将实施方式4的墨盒20B安装到保持器60C的过程的说明图。在实施方式3、4的墨盒20B中，第一卡合部914B被配置在与实施方式1、2不同的位置处。具体地说，第一卡合部914B从墨盒20B的上端面(框体22的第2壁202)的正下侧的位置突出。第一卡合部914B与操作部912一体形成，构成移动部910B。

实施方式3的保持器60B包括第1侧壁部603B、以及能够相对于第1侧壁部603B在Z方向移动的可动部80B。在可动部80B的下端部(-Z方向的端部)与第1侧壁部603B之间配置有金属制的弹簧等施力部87。施力部87对可动部80B向-Z方向施力。可动部80B与实施方式1同样包括被形成于朝向盒容纳部602侧的面的卡合凹部88。

另外，实施方式4的保持器60C包括第1侧壁部603C、以及能够沿第1侧壁部603C在Z方向上移动的可动部80C。第1侧壁部603C与实施方式2的第1侧壁部603A同样地形成，并包括相对于可动部80C位于+Z方向侧的第1限制面89、以及相对于可动部80A位于-Z方向侧的第2限制面90，在第1限制面89与第2限制面90之间，可动部80C以能够沿Z方向滑动的状态配置。在第2限制面90与可动部80C之间配置有金属制的弹簧等施力部91。施力部91对可动部80C向-Z方向施力。

当将墨盒20B安装到保持器60B、60C时，与实施方式1、2同样地进行。即，如图13的(a)、图14的(a)所示，在使墨盒20B的后端侧(第二卡合部220侧)相对于墨盒20B的前端侧(第一卡合部914B侧)向-Z方向下降的倾斜姿势下，使突起状的第二卡合部220与保持器60B、60C的卡合孔620卡合。然后，如图13的(b)、图14的(b)所示，将墨盒20B的第一卡合部914B拉入框体22内，将墨盒20B以水平的姿势收进盒容纳部602。然后，通过施力部916的施加力，使第一卡合部914B从框体22向+Y方向突出。由此，如图13的(c)所示，第一卡合部914B被插入到可动部80B的卡合凹部88并卡合。或者，如图14的(c)所示，第一卡合部914B被插入到可动部80C的上端面与第1侧壁部603C的第1限制面89之间的间隙中并与保持器60C卡合。

另外，对于在实施方式1、实施方式2、实施方式3、实施方式4中说明的墨盒20、20B中的任一个，也可以是第一卡合部914、914B从上端面(框体22的第2壁202)向+Y方向延伸、并且从框体22的第3壁203向+Y方向突出的方式。

[实施方式5]

图15的(a)和(b)是示意性地示出实施方式5的墨盒20D和保持器60D的说明图，图15的(a)是墨盒20D的说明图，图15的(b)示出将墨盒20D安装到保持器60D的状态。实施方式5的墨盒20D包括能够相对于框体22转动的移动部910D。移动部910D能够以被设置于框体22的第2壁202与第3壁203(参照图4)连结的角部的转动支点92为中心，绕与X方向平行的旋转轴线转动。移动部910D包括操作部912D以及第一卡合部914D。在第一卡合部914D的顶端设置有突起93。转动支点92被设置在操作部912D与突起93之间。另外，转动支点92可以被设置在框体22的第2壁202，也可以被设置在第3壁203。

保持器60D包括与实施方式2同样的第1侧壁部603D、以及能够沿第1侧壁部603D在Z方向上移动的可动部80D。可动部80D被容纳在形成于第1侧壁部603D的凹部空间中，能够在Z方向上移动。在可动部80D的+Z方向侧配置有施力部94，施力部94对可动部80D向-Z方向施力。可动部80D的下端面与作为容纳可动部80D的凹部空间的内侧面的第1限制面95对置。

当向保持器60D安装墨盒20D时，首先，与实施方式1～4同样地，使墨盒20D的后端侧的第二卡合部220与保持器60D的卡合孔620卡合。然后，用户将操作部912D向+Y方向倒下，使第一卡合部914D向-Z方向转动而成为向下的姿势。并且，在该状态下将墨盒20D以水平的姿势收进盒容纳部602。此时，将第一卡合部914D的突起93卡合到可动部80D的下端面与第1侧壁部603D的第1限制面95的间隙。由此，第一卡合部914D与保持器60D，墨盒20D向Z方向的移动被限制。

另外，在实施方式5中，也可以与实施方式1、3同样地构成为在可动部80D形成凹部，在该凹部与第一卡合部914D卡合。另外，也可以将突起93的形状成为与实施方式1等的爪部915的顶端同样的形状。

[可动部的其他方式]

图16是将可转动的手柄式的可动部80E设置于保持器60E的方式的截面图。在该方式中，在保持器60E的第1侧壁部603E的上部设置有能够绕与X方向平行的旋转轴线96转动的可动部80E。可动部80E包括被形成于从旋转轴线96向+Z方向侧延伸的部分的卡合凹部97。在该方式的保持器60E中，能够安装实施方式3、4的墨盒20B，能够使墨盒20B的第一卡合部914B与卡合凹部97卡合。由此，能够与上述各方式同样地，容易限制墨盒20B向从保持器60E卸下的方向(+Z方向/第1方向)的移动。另外，能够通过在现有技术中没有的新的卡合机构将墨盒20B安装到保持器60E。

[墨水容纳室的其他方式]

图17的(a)～(d)是示出墨盒的墨水容纳室的其他方式的说明图。图17的(a)是包括与实施方式3、4的墨盒20B同样的第一卡合部914B的墨盒的方式。在图17的(a)的方式中，如上所述，第一卡合部914B与操作部912一体地形成而构成移动部910B。施力部916由单独的弹簧等形成。在该方式中，作为墨盒的内部空间的墨水容纳室被划分为墨水储存室242和墨水供应室244。墨水储存室242位于第3壁203侧。在框体22的第2壁202，在墨水储存室242的上方形成有墨水注入口241。在墨盒使用时墨水注入口241由密封材料等密封。另一方面，墨水供应室244位于第4壁204侧。在墨水供应室244配置有墨水保持部件246。在框体22的第2壁202，在墨水供应室244的上方的位置形成有大气连通孔243。另外，墨水供应室244与墨水供应部280的墨水流通孔283连通。

图17的(b)具有包括第一卡合部914B、与操作部912一体形成的施力部917的移动部910a、并且墨水容纳室的构造是与图17的(a)的墨盒同样的方式。移动部910a与墨盒的框体分开地形成，施力部917在Y方向发生弹性变形，对第一卡合部914B向+Y方向施力。

图17的(c)是包括第一卡合部914B、与操作部912一体形成的施力部917的移动部910b与墨盒的框体一体形成的方式。在该方式中，墨水容纳室的构造与图17的(a)相同。移动部910b的与墨盒的框体连结的施力部917在Y方向发生弹性变形，对第1卡合部914B向+Y方向施力。

在图17的(d)中，在墨水储存室242与第3壁203和电路基板41之间形成有容纳室248，这里配置有移动部910c。在该移动部910c中，第一卡合部914C的Z方向的位置相比图17的(a)的第一卡合部914B位于-Z方向侧。具体地说，第一卡合部914C被配置在距作为墨盒的底面的第1壁201的距离为墨盒的Z方向的高度(第1壁201与第2壁202的距离)的1/2以下的位置。这样，通过将第一卡合部914C设置在低的位置，能够使端子部40与接点机构70的连接状态更加稳定化。

[墨盒的外壳形状的其他方式]

图18的(a)～(f)是示出墨盒的外壳形状的其他方式的说明图。另外，包括第一卡合部914的移动部910的构成处于以上述的各方式示出的范围内，因此在图18中省略了移动部910的图示。图18的(a)所示的墨盒20c的框体具有椭圆形或长圆形的侧面，从正面看的方式(Y方向看的方式)具有一定的宽度。在墨盒20c的底面形成有墨水供应部280，在设置于正面的斜下侧的斜面(第8壁208)设置有端子部40。另外，在墨盒20c的背面形成有第二卡合部220。另外，在图18的(a)中以虚线示出的方式是实施方式1的墨盒20具备的框体22的外形。

图18的(b)所示的墨盒20d的框体具有长方体形状，但是设置有端子部40的第8壁208不与第3壁203连结。

在图18的(c)所示的墨盒20e的框体、以及图18的(d)所示的墨盒20f的框体中，设置有端子部40的第8壁208与第1壁201连结，在第1壁201与第8壁208之间未设置在图18的(d)中以虚线所示的第7壁207。

在图18的(e)所示的墨盒20g中，端子部40经由弹簧被安装到框体的第8壁208。另外，在图18的(f)所示的墨盒20h中，框体包括可动壁209，端子部40被安装到可动壁209。

[可分离墨水容纳部的方式]

图19的(a)和(b)是示意性地示出墨水罐211与接合器212可分离的墨盒20J的说明图。图19的(a)示出将墨水罐211安装到接合器212的状态，图19的(b)示出将墨水罐211从接合器212分离的状态。墨水罐211是容纳墨水的容器，能够相对于接合器212进行拆装。接合器212包括构成上述的实施方式1的墨盒20的框体22的壁部中的至少第1壁201、第3壁203、第4壁204、第8壁208的部分。在构成接合器212的底部的第1壁201设置有墨水供应部280，在第8壁208设置有端子部40，在第4壁204设置有第二卡合部220，在第3壁203设置有第一卡合部914。因此，在接合器212上安装了墨水罐211的状态下，与上述各方式相同，能够将接合器212相对于保持器60拆装。

在墨水罐211的底部设置有与墨水供应部280连接的罐侧供应部213。墨盒20J能够在墨水罐211被安装到接合器212的状态下经由罐侧供应部213和墨水供应部280将墨水罐211内的墨水供应给上述的保持器60的墨水导入部640。

[具备外置罐的墨水供应系统的方式]

图20是示意性地示出使用了墨盒20的墨水供应系统100的说明图。作为液体供应系统的墨水供应系统100包括墨盒20、容纳作为液体的墨水的外部罐101、以及连接墨盒20和外部罐101的作为液体供应管的挠性管102。外部罐101被设置在打印机500的外部。例如，能够在打印机500的外部设置定置式的罐保持器，在该罐保持器上安放外部罐101。

墨水供应系统100能够将外部罐101的墨水经由挠性管102向墨盒20供应。因此，当将墨盒20安装到上述的打印机500的保持器60时，能够将外部罐101的墨水经由墨盒20向保持器60的墨水导入部640供应，在打印机500中进行印刷。在该方式中，当墨水用尽时，无需更换墨盒20，更换外部罐101或者向外部罐101补充墨水即可。因此，能够使墨盒20小型化。另外，在安装了多个墨盒20的打印机500的情况下，也能够将多个墨盒20中的一个由挠性管102与外部罐101连接。

如上所述，实施方式1的墨盒20的第一卡合部914和可动部80的构成、墨水容纳部的构成、框体22的构成等如实施方式2以后的方式所示的那样，能够进行各种变形。并且，无论哪个构成均能够得到与上述的实施方式1相同的作用效果。即，当将墨盒安装到保持器时，通过墨盒的前端和后端两处卡合构造来限制墨盒相对于保持器向+Z方向移动。由此，墨盒与保持器的电连接稳定，也能够防止墨水泄漏。并且，两处卡合构造中的一个是使墨盒的卡合部相对于保持器侧的可动部移位并卡合的构造。因此，卡合状态稳定。

另外，上述各方式的构成能够根据目的或用途适当组合使用。另外，本发明不限于喷墨打印机及其墨盒，也能够应用于喷射包含墨水的各种液体的各种液体喷射装置以及相对于其保持器拆装的液体供应单元。例如，能够应用于传真等图像形成装置。这里，所谓墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热溶性墨水等各种液体组合物。

另外，能够应用于在喷射用于滤色器的制造的色材的装置、喷射电极材料的装置、喷射各种试料的装置、喷射润滑油的装置、喷射树脂液的装置、喷射蚀刻液的装置等中使用的液体供应单元。

符号说明

20、20B、20D、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20J…墨盒(液体供应单元)、22…框体、40…端子部、41…电路基板、42…端子组、60、60A、60B、60C、60D、60E…保持器、70…接点机构、71…端子组、72…倾斜面、73…端子台、80、80A、80B、80C、80D、80E…可动部、81…施力部、82…卡合凹部(凹部)、84…第1限制面、85…第2限制面、86…施力部、87…施力部、88…卡合凹部、89…第1限制面、90…第2限制面、91…施力部、92…转动支点、93…突起、94…施力部、95…第1限制面、96…旋转轴线、97…卡合凹部、100…墨水供应系统(液体供应系统)、101…外部罐(液体容纳容器)、102…挠性管(液体供应管)、200…墨水容纳室、201…第1壁、202…第2壁、203…第3壁、204…第4壁、205…第5壁、206…第6壁、207…第7壁、208…第8壁、209…可动壁、211…墨水罐、212…接合器、213…罐侧供应部、220…第二卡合部、241…墨水注入口、242…墨水储存室、243…大气连通孔、244…墨水供应室、246…墨水保持部件、248…容纳室、280…墨水供应部(液体供应部)、281…墨水供应口(液体供应口)、282…外壁、283…墨水流通孔、284…发泡体树脂、288…开口面、500…打印机、510…控制部、517…挠性电缆、520…滑架单元、522…滑架马达、524…驱动带、532…运送马达、534…压纸卷辊、540…印刷头、601…底壁部、602…盒容纳部、603、603A、603B、603C、603D、603E…第1侧壁部(壁)、604…第2侧壁部、605…第3侧壁部、606…第4侧壁部、620…卡合孔、640…墨水导入部(液体导入部)、641…墨水导入口(液体导入口)、642…过滤器、648…密封部、910、910B、910D、910a、910b、910c…移动部、912、912D…操作部、914、914B、914C、914D…第一卡合部(卡合部)、915…爪部、915a…斜面(抵接面)、916…施力部、917…施力部、P…印刷介质、Ps、Pt…施加力、SD…安装方向、SP…基准面。

Claims (9)

1.一种液体供应单元，其特征在于，能够安装到具有液体导入部和可动部的液体喷射装置，所述液体供应单元包括：

框体；以及

与所述框体可移位地连接的卡合部，

所述框体具有能够向所述液体导入部供应液体的液体供应部，

在所述液体供应单元被安装到所述液体喷射装置的状态下，当将所述液体供应部与所述液体导入部抵接的面定义为基准面、将与所述基准面垂直的方向定义为安装方向、将所述安装方向中的从所述液体导入部朝向所述液体供应部的方向定义为第1方向、将所述安装方向中的从所述液体供应部朝向所述液体导入部的方向定义为第2方向时，所述卡合部能够与所述可动部卡合，以限制所述液体供应单元沿所述第1方向离开的动作。

2.如权利要求1所述的液体供应单元，其特征在于，

所述液体供应部具有所述液体能够通过的液体供应口和包围所述液体供应口的外壁，所述液体导入部具有所述液体能够通过的液体导入口和包围所述液体导入口的密封部，所述基准面是所述外壁与所述密封部抵接并从所述密封部向所述第1方向施力的面。

3.如权利要求1或2所述的液体供应单元，其特征在于，

所述可动部具有凹部，

所述卡合部具有在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的过程中使所述可动部可动并被插入到所述凹部的爪部。

4.如权利要求1或2所述的液体供应单元，其特征在于，

所述可动部被配置于所述液体喷射装置的壁

所述卡合部具有在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的过程中被插入到所述可动部与所述壁之间并使所述可动部可动的爪部。

5.如权利要求3或4所述的液体供应单元，其特征在于，

所述爪部具有能够与所述可动部抵接的抵接面，所述抵接面是斜面或曲面。

6.如权利要求4所述的液体供应单元，其特征在于，

所述爪部具有能够与所述壁抵接的抵接面，所述抵接面是斜面或曲面。

7.如权利要求1至6中任一项所述的液体供应单元，其特征在于，还包括施力部，所述施力部在将所述液体供应单元安装到所述液体喷射装置的状态下对所述卡合部向从所述液体供应单元朝向所述可动部的方向施力，

所述卡合部具有操作部。

8.如权利要求1或2所述的液体供应单元，其特征在于，

所述卡合部具有能够与所述可动部卡合的突起、操作部、以及位于所述突起与所述操作部之间的转动支点。

9.一种液体供应系统，其特征在于，包括：

权利要求1至8中任一项所述的液体供应单元；

液体容纳容器；以及

所述液体供应单元和所述液体容纳容器连接的液体供应管。