CN202448489U - 打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备 - Google Patents

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CN202448489U CN2011205450073U CN201120545007U CN202448489U CN 202448489 U CN202448489 U CN 202448489U CN 2011205450073 U CN2011205450073 U CN 2011205450073U CN 201120545007 U CN201120545007 U CN 201120545007U CN 202448489 U CN202448489 U CN 202448489U
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Abstract

公开了打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备。打印液体盒能够在插入方向上安装在记录设备中。打印液体盒包括打印液体腔室、打印液体供应部分、限位器和解除部件。打印液体腔室被构造为在其中存储打印液体。打印液体供应部分位于打印液体盒的前侧处,并被构造为在打印液体腔室的内部和外部之间提供连通。限位器被构造为防止打印液体盒在与插入方向相反的移除方向上移动。解除部件被构造为能够在不防止打印液体盒在移除方向上移动的第一位置和防止打印液体盒在移除方向上移动的第二位置之间移动。随着解除部件在移除方向上的移动,解除部件从第二位置移动到第一位置。

Description

打印液体盒和使用打印液体盒的记录设备
技术领域
本实用新型涉及一种安装在盒安装部分中的打印液体盒和一种具有盒安装部分和打印液体盒的记录设备。
背景技术
在本技术领域中使用墨在记录纸张上记录图像的图像记录设备是众所周知的。一种这样的图像记录设备包括具有喷嘴的喷墨式记录头,通过喷嘴,墨滴被选择性地朝向纸张喷射。墨滴冲击纸张并且在其上形成所期图像。这种类型的图像记录设备设有存储墨的墨盒。墨被从墨盒供应到记录头。墨盒被以可拆卸方式安装于设置在图像记录设备中的安装部分中。
当墨盒已经用尽墨时,使用者通过在安装部分中形成的开口从图像记录设备的安装部分移除用过的墨盒并且在安装部分中安装包含墨的、新的墨盒。这里,在本技术领域中已知的锁定机构被设置在安装部分中以定位墨盒并且将墨盒保持在它的安装状态下。在本技术领域中众所周知的偏压部件也被设置在安装部分中以沿着从安装部分移除墨盒的方向向外偏压墨盒,即使在墨盒被锁定机构保持时。为了从安装部分移除墨盒,使用者解除被锁定机构保持的被锁定盒。此时,被偏压部件施加到墨盒的力通过安装部分中的开口将墨盒移动出去,从而使得使用者能够容易地从安装部分移除墨盒。
然而,从偏压部件接收的力经常以强制方式从安装部分射出墨盒,这有时导致墨盒跌落到地板上等并且造成损坏。为了防止这种不必要的损坏,日本专利申请公报No.2008-110577提出了一种用于防止从安装部分强制射出墨盒的结构。
在该结构中,安装机构29设有操作杆30和弹簧36。接合部30b被设置在操作杆30上。被接合部22a在墨盒22中被形成为凹部。当墨盒22被安装在安装机构29中时,在弹簧36沿着从安装机构29移除墨盒22的方向偏压墨盒22时,被设置在操作杆30上的接合部30b与被接合部22a接合。该接合防止墨盒22由于弹簧36的偏压力而从安装机构29弹出。
然而,当操作杆30被设置在安装机构29中时,必须确保使用者具有足够的绕安装机构29的开口的空间以操作操作杆30。当试图使得图像记录设备是更加紧凑的时,这可能是一个缺陷。
此外,当弹簧36试图从安装机构29射出墨盒22时,上述传统结构仅仅通过限制被设置在操作杆30上的接合部30b而停止墨盒22的运动。结果,在从墨供应针强制地推离墨盒22之后,可以通过操作杆30上的接合部30b与墨盒22的被接合部22a接合而停止墨盒22的运动。这引起当从墨盒22突然地抽出墨供应针时墨从墨供应针滴落到安装机构29中的问题。
鉴于前述,一个目的在于提供一种打印液体盒和一种带有这种打印液体盒的记录设备,该记录设备具有如下结构,其能够通过使设备是更加紧凑的和/或当从那里移除打印液体盒时防止打印液体滴入盒安装单元中而解决在上述现有技术中的至少一个问题。
实用新型内容
为了实现以上和其它目的,本实用新型提供一种能够在插入方向上安装在记录设备的盒安装部分中的打印液体盒,其包括打印液体腔室、打印液体供应部分、限位器和解除部件。打印液体腔室被构造为在其中存储打印液体。打印液体供应部分位于打印液体盒的前侧处,并被构造为在打印液体腔室的内部和打印液体腔室的外部之间提供连通。限位器被构造为防止打印液体盒在与插入方向相反的移除方向上移动。解除部件被构造为能够在不防止打印液体盒在移除方向上移动的第一位置和防止打印液体盒在移除方向上移动的第二位置之间移动。随着解除部件在移除方向上的移动,解除部件从第二位置移动到第一位置。
此外,优选的是该打印液体盒进一步包括偏压部件,偏压部件被构造为对解除部件施加指向插入方向的偏压力。
此外,优选的是,当指向移除方向且比偏压部件的偏压力大的预定大小的力被施加到解除部件时,解除部件从第二位置移动到第一位置。当预定大小的力被解除时,解除部件朝向第二位置移动。
此外,优选的是,解除部件具有凹部和与凹部面对的斜边缘。斜边缘允许打印液体盒在移除方向上移动。
此外,优选的是,解除部件具有凹部和与凹部面对的斜边缘。当解除部件在第二位置中时,斜边缘位于限位器的就插入方向而言的下游。当解除部件在第一位置中时,斜边缘位于限位器的就插入方向而言的上游。
此外,优选的是,限位器和解除部件位于打印液体盒的在与插入方向正交的宽度方向上的长度内。限位器位于解除部件的沿宽度方向的外侧。
根据另一个方面,本实用新型提供一种记录设备,包括:盒安装部分和接合部件,上述打印液体盒能够安装在盒安装部分中。接合部件被构造为与打印液体盒的限位器相关联。当解除部件在第二位置中时,接合部件位于斜表面的就插入方向而言的上游。
此外,优选的是,该记录设备进一步包括偏压部件,偏压部件被构造为对打印液体盒施加指向移除方向的偏压力。当解除部件移动到第一位置以解除在限位器和接合部件之间的接合时,偏压部件在移除方向上移动打印液体盒。
此外,优选的是,接合部件具有轴,并且被构造为能够绕轴以枢转方式移动。解除部件绕轴以枢转方式移动接合部件,以解除在限位器和接合部件之间的接合。
此外,优选的是该记录设备进一步包括中空针,中空针被构造为当打印液体盒被安装在盒安装部分中时安置打印液体盒的打印液体供应部分。
附图说明
在图中:
图1是示出设有根据一个实施例的盒安装部分的打印机的内部结构的概念截面视图;
图2是示出根据该实施例的墨盒的外部结构的透视图;
图3是示出根据该实施例的墨盒的内部结构的竖直截面视图;
图4是示出根据该实施例的盒安装部分的结构的截面视图;
图5A是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图,示意其中墨盒起初地被插入盒安装部分中的状态;
图5B是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图,示意其中在图5A的状态之后墨盒被进一步插入盒安装部分中的状态;
图6A是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图,示意其中墨盒被完全地安装在盒安装部分中的状态;并且
图6B是根据该实施例的墨盒和盒安装部分的截面视图,示意其中墨盒被从盒安装部分移除的状态。
具体实施方式
将参考图1至图6B描述作为根据一个实施例的打印液体盒的墨盒30。
<打印机10的概述>
首先,将参考图1描述在其中容纳墨盒30的、作为记录设备的打印机10。将假设以预期使用它的定向设置打印机10而贯穿本说明书地使用术语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“之下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。
打印机10使用喷墨记录系统通过将墨滴选择性地喷射到记录纸张上而记录图像。如在图1中所示,打印机10包括墨供应装置100。盒安装部分110被设置在墨供应装置100中。墨盒30能够被安装在盒安装部分110中。开口112形成在盒安装部分110的一个侧表面中。墨盒30通过开口112被插入盒安装部分110中或者被从那里移除。
墨盒30存储能够由打印机10使用的墨。在墨盒30被安装在打印机10的盒安装部分110中时,墨盒30被墨管20连接到记录头21。记录头21设有副容器28。副容器28暂时地存储经由墨管20从墨盒30供应的墨。记录头21根据喷墨记录方法通过喷嘴29选择性地喷射从副容器28供应的墨。
打印机10还包括容纳记录纸张的片材的纸盘15和用于从纸盘15馈送纸张片材的馈送辊23。馈送辊23将纸张片材馈送到输送路径24中。一对输送辊25在压板26上方沿着输送路径24输送纸张片材。此时,当纸张在压板26上方经过时,记录头21将墨滴选择性地喷射到记录纸张上,由此在纸张上记录图像。在纸张片材在压板26上方经过之后,一对排出辊22将纸张片材排出到在输送路径24的下游端上设置的排出盘16中。
注意根据本实施例的打印机10的一般结构仅仅是一个实例。显然打印机10可以采用其它在本技术领域中已知的喷墨打印机中使用的构造,诸如用于馈送和输送记录纸张的不同的方法和用于输送路径的不同的形状。
<墨供应装置100>
如在图1中所示,墨供应装置100被设置在打印机10中。墨供应装置100用于向在打印机10中设置的记录头21供应墨。墨供应装置100包括能够在其中以可拆卸方式安装墨盒30的盒安装部分110。图1示出当墨盒30被安装在其中时的盒安装部分110。
<墨盒30>
下面,将描述墨盒30的详细构造。如在图2和图3中所示,在墨盒30中限定在其中存储墨的墨腔室36。墨盒30具有限定墨盒30的外部壳体的外壳31。墨腔室36可以限定在外壳31的内部,或者可以由与外壳31分离但是在外壳31内部的部件限定。墨腔室36对应于打印液体腔室。
墨盒30在图2所示竖立状态下被安置在盒安装部分110中和被从那里移除。更加具体地,如在图5A至图6B中所示,在保持图2所示竖立状态的同时,墨盒30被沿着插入方向56安装在盒安装部分110中和被沿着移除方向55从盒安装部分110移除。该竖立状态对应于当墨盒30被安装在盒安装部分110中时墨盒30的安装定向。在下文中,将假设墨盒30处于竖立状态下地给出说明。
如在图2中所示,外壳31具有基本平坦矩形形状,具有小宽度(沿着将被称作宽度方向或者水平方向的、由箭头51示意的方向)、高度(沿着平行于竖直方向并且垂直于宽度方向51的、将被称作高度方向的、由箭头52示意的方向)和深度(沿着与高度方向52和宽度方向51两者垂直的、将被称作深度方向的、由箭头53示意的方向),高度和深度大于宽度。换言之,在竖立状态下,深度方向53平行于插入方向56和移除方向55,而宽度方向51和高度方向52分别地正交于插入方向56和移除方向55。
如在图2中所示,外壳31具有前壁40、后壁42、一对侧壁37、38、顶壁39和底壁41。当墨盒30被插入盒安装部分110中时,前壁40和后壁42分别地沿着插入方向56位于首侧和尾侧上。前壁40和后壁42沿着深度方向53(沿着插入方向56)被以指定距离分离。该一对侧壁37、38沿着深度方向53延伸并且被连接到前壁40和后壁42。侧壁37、38也被沿着宽度方向51以指定距离分离。顶壁39沿着深度方向53延伸以将前壁40、后壁42和侧壁37、38的上端连接。底壁41沿着深度方向53延伸以将前壁40、后壁42和侧壁37、38的下端连接。顶壁39和底壁41被沿着高度方向52以规定距离相互隔开。前壁40对应于前侧。
墨供应部分43被设置在构成外壳31的前壁40的下端部分上。墨供应部分43具有向外的圆筒形形状并且在沿着插入方向56(即,沿着深度方向53)离开墨腔室36的方向上从前壁40突出。墨供应部分43具有在其上形成墨供应出口71以提供与外壳31的外部连通的外端部分72。如在图3中所示,墨流道44形成在墨供应部分43的内部。墨流道44沿着深度方向53延伸并且在墨供应出口71和墨腔室36之间提供流体连通。墨供应部分43对应于打印液体供应部分。
如在图3中所示,在墨供应部分43内,设置阀70以打开和关闭墨供应出口71。阀70能够沿着深度方向53(沿着插入方向56以及沿着移除方向55)在墨供应部分43的墨流道44内移动。螺旋弹簧73设置用于朝向墨供应出口71偏压阀70。当无外部力被施加到阀70时,螺旋弹簧73将阀70保持在关闭位置中以紧密地密封墨供应出口71。围绕墨供应出口71的墨供应部分43的外端部分72的一部分由弹性部件诸如橡胶形成。该弹性部件当被由螺旋弹簧73偏压的阀70接触时弹性地变形,从而紧密地密封墨供应出口71。在该状态下,阀70的一部分通过墨供应出口71暴露于墨供应部分43的外部,即,墨盒30的外部。然而,阀70和螺旋弹簧73不是必须的。可以替代阀70地设置膜、橡胶塞等。
墨针122也被设置在盒安装部分110中。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时,墨针122被插入墨供应出口71中,从而使螺旋弹簧73弹性地变形并且抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70移动到与墨供应出口71(见图6A)分离的打开位置中。在该状态下,墨供应出口71打开并且墨腔室36中的墨能够通过墨流道44流入墨针122中。墨针122对应于中空针。
空气引入部分(未示出)还可以被设置在外壳31中。相应地,当墨从墨腔室36流入墨针122中时,空气经由空气引入部分而被引入墨腔室36中。然而,空气引入部分不是必须的构件。例如,墨腔室36可以由墨袋构成,当墨腔室36中的墨被消耗时,墨袋的容积减小。
如在图2和图3中所示,突起32被设置在前壁40的位于墨供应部分43下方的下端处。突起32沿着插入方向56向前突出,并且突起32的末端在插入方向56上比墨供应部分43的末端进一步离开前臂40。
如在图2和图3中所示,外壳31的顶壁39在顶壁39沿着深度方向53(插入方向56)的基本中心位置处包括接合部45。接合部45包括具有竖直接合表面46的凹部。即,接合表面46占据沿着宽度方向51和高度方向52延伸的平面。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时,盒安装部分110的接合部件145(在以后描述)接合接合表面46。接合表面46对应于限位器。
如在图2和图3中所示,顶壁39的沿着插入方向56位于接合部45前方的一部分用作当墨盒30被插入盒安装部分110中或者被从那里移除时接触盒安装部分110的接合部件145的顶表面47。即,顶表面47包括沿着宽度方向51和深度方向53延伸的平面。顶表面47和前壁40利用斜切边缘连接。该斜切边缘是相对于顶表面47和前壁40倾斜的倾斜表面48。倾斜表面48用于将接合部件145引导到顶表面47上。然而,可以从该构造省略倾斜表面48。可替代地,可以替代倾斜表面48地设置沿着插入方向56突出的、类似于突起32的突起。
如在图2和图3中所示,解除部件60被设置在外壳31的后壁42侧处,靠近后壁42的沿着高度方向52的顶部。解除部件60被构造为解除在接合部件145和接合部45之间的接合。解除部件60具有基本伸长的杆状形状并且沿着深度方向53延伸。孔49形成在外壳31的顶壁39中以用于插入解除部件60。孔49沿着深度方向53延伸并且到接合部45地贯穿后壁42的外表面。
此外,另一个孔59形成在外壳31的顶壁39中以用于插入解除部件60,更加具体地,解除部件60的前端61。孔59从接合部45的接合表面46沿着深度方向53朝向前壁40延伸。换言之,接合表面46是从孔59的开口沿着径向向外延伸的平面。
在被孔49、59引导的同时,解除部件60能够沿着移除方向55和沿着插入方向56滑动。解除部件60具有允许在解除部件60的后端62沿着移除方向55从后壁42向外突出的同时在解除部件60的前壁40侧上的前端61比接合部45更靠近前壁40定位的长度。前端61沿着插入方向56位于后端62的下游。盘形板63被设置在解除部件60的后端62上。盘形板63的直径大于孔49的直径。
此外,解除部件60具有突出片58沿着高度方向52从其向下突出的下部。突出片58与在接合部45的下表面中形成的引导凹部57接合,由此限制解除部件60沿着移除方向55和插入方向56的滑动范围。
解除部件60在与接合部45叠置的位置处,即,在通过接合部45暴露的位置处具有凹进部分65。凹进部分65沿着深度方向53被设置在前端61和后端62之间。接合部件145(在以后描述)的接合端部146能够被插入凹进部分65中。凹进部分65由沿着宽度方向51被相互隔开地布置的一对板66、67限定。板66、67中的每一个均具有被插入孔59中的部分。解除部件60具有被设置在该一对板66、67的前端61侧处的接触部分68。接触部分68被设置在孔59的内部。接触部分68被设置在该一对板66、67之间并且限定凹进部分65的前端61侧。接触部分68具有面向凹进部分65的斜表面69。斜表面69从接触部分68的顶表面向下且朝向凹进部分65的底表面地斜向延伸。斜表面69相对于沿着宽度方向51和深度方向53的水平平面倾斜。接触部分68和斜表面69构成解除部件60的前端61。凹进部分65对应于凹部。斜表面69对应于斜边缘。
螺旋弹簧64也被设置在孔49中以沿着插入方向56偏压解除部件60。螺旋弹簧64对应于偏压部件。虽然在图3中未被示意,但是在孔49和解除部件60两者中形成弹簧座以接触螺旋弹簧64的端部。螺旋弹簧64在压缩状态下被设置在这些弹簧座之间。在外部力未被施加到解除部件60时,螺旋弹簧64向内(沿着插入方向56)偏压解除部件60从而解除部件60的前端61就插入方向56而言在它的最远下游位置中。该位置将被称作“第二位置”。在第二位置中,接触部分68的斜表面69就插入方向56而言位于接合部件145的接合端部146的下游。换言之,在第二位置中,接触部分68的斜表面69就插入方向56而言位于接合部45的接合表面46的下游。
当使用者沿着移除方向55拉拽解除部件60的盘形板63时,解除部件60抵抗螺旋弹簧64的偏压力而沿着移除方向55滑动。当解除部件60已经被沿着移除方向55尽可能远地向后拉拽时,接触部分68的斜表面69移动到接合部45的接合表面46后方。该位置将被称作“第一位置”。在第一位置中,接触部分68的斜表面69就插入方向56而言位于接合部45的接合表面46的上游。可以省去螺旋弹簧64。此外,解除部件60可以与外壳31一体地形成。
<盒安装部分110>
如在图4中所示,盒安装部分110具有形成它的盒状外壳的外罩101。外罩101具有在与打印机10的前部对应的一侧中形成的开口112。墨盒30通过开口112被插入外罩101中或者被从那里移除。外罩101能够容纳例如对应于青色、品红色、黄色和黑色颜色的四个墨盒30。然而,在图中,盒安装单元110被如此示意,使得外罩101能够容纳仅仅一个墨盒30。
外罩101具有端表面102,该端表面102面对外罩101的内部空间并且位于该内部空间的沿着插入方向56与开口112相对的一侧上。如在图4中所示,连接器103被设置在构成在其上形成端表面102的外罩101的侧壁的下部处。每一个连接器103均被设置在与被安装在外罩101中的每一个墨盒30的墨供应部分43对应的位置处。
连接器103包括墨针122和圆筒形部121。虽然在图4中未被示意,但是墨针122在具有端表面102的侧壁的外表面上被连接到墨管20。被连接到每一个墨针122的墨管20也被连接到打印机10的记录头21并且能够向其递送墨。
通过以圆筒形形状挖空端表面102的一部分而在外罩101的端表面102中形成圆筒形部121。墨针122被共轴地设置在圆筒形部121处并且沿着插入方向56贯穿外罩101的具有端表面102的侧壁。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时,如在图6A中所示意的,圆筒形墨供应部分43被密封地插入圆筒形部121中。此时,墨供应部分43的外部周向表面与限定圆筒形部121的表面紧密地接触且粘着。当墨供应部分43被插入圆筒形部121中时,墨针122也被插入在墨供应部分43中形成的墨供应出口71中。通过墨供应出口71插入的墨针122抵抗螺旋弹簧73的偏压力而将阀70从它的关闭位置移动到它的打开位置。相应地,在墨腔室36中存储的墨现在能够向外流出。流出墨腔室36的墨由于水头差等流入墨针122中并且经由墨管20而被递送到记录头21。
如在图4中所示,接合部件145被设置在外罩101上。接合部件145用于在盒安装部分110中将墨盒30保持在它的安装状态下。接合部件145被设置于在外罩101中形成的开口112上方的位置处。
接合部件145被支撑轴147以可枢转方式支撑到外罩101。支撑轴147对应于轴。支撑轴147被设置在接合部件145的离开口112最近的一端处并且被安装在外罩101上。利用该构造,接合部件145被以可枢转方式支撑在外罩101的开口112上方且邻近于开口112,并且绕支撑轴147枢转从而接近开口112或者从开口112分离。接合端部146形成在接合部件145的与支撑轴147相反的另一端上。接合端部146能够与在墨盒30中形成的接合部45(接合表面46)接合。通过与接合部45接合,接合端部146抵抗从外罩101施加的偏压力而相对于外罩101将墨盒30保持在它的安装位置中。当接合端部146与接合部45接合时(见图6A)接合部件145的位置将被称作“锁定位置”,而当接合端部146未在接合部45中接合时(见图6B)接合部件145的另一个位置将被称作“解锁位置”。
在图中,接合部件145的接合端部146被以基本球形构形形成,然而,接合端部146的构形不限于球形,只要接合端部146能够与接合表面46接合。
虽然在图中未示出,但是在该实施例中螺旋弹簧被联接到接合部件145。该螺旋弹簧竖直向下地偏压接合部件145。当使用者离开后壁42地沿着移除方向55移动解除部件60的盘形板63时,接合部件145绕支撑轴147以枢转方式向上移动,从而从锁定位置移动到解锁位置。此外,虽然在图中未被示意,但是接合部件145的枢转范围受到限制从而接合部件145不能比锁定位置(图4所示状态)向下进一步移动。
注意,接合部件145不是必须被向下偏压。即使未被偏压,接合部件145也可以由于它的自重而以枢转方式向下移动以实现它与墨盒30的接合表面46的接合。当使用者沿着移除方向55拉拽解除部件60时,在接合部件145和接合表面46之间的接合被解除。
如在图4中所示,盒安装部分110的内部空间在端表面102之下沿着插入方向56扩大。在该扩大的空间内,以可移动方式设置了滑动部件123。滑动部件123能够沿着插入方向56和移除方向55(水平地)移动。滑动部件123具有基本长方体形状。滑动部件123具有突出片124从其向上突出的顶表面。突出片124在被设置在墨盒30上的突起32的插入路径中立起,从而在墨盒30被安装在盒安装部分110中时,突起32能够邻接在突出片124上。
在其中容纳滑动部件123的扩大空间由沿着插入方向56彼此相对的端表面125和前表面127限定。滑动部件123被介于端表面125和前表面127之间。作为偏压部件的螺旋弹簧126在压缩状态下被设置在端表面125和滑动部件123之间,并且沿着移除方向55偏压滑动部件123。当外部力未被施加到滑动部件123时,由于螺旋弹簧126的偏压力,滑动部件123被设置成与前表面127接触。前表面127限制滑动部件123离开端表面125的运动范围。当在墨盒30的突起32接触突出片124之后墨盒30被进一步插入盒安装部分110中时,滑动部件123朝向端表面125与突出片124一起地移动,从而压缩螺旋弹簧126。
应该指出,可以不在墨盒30处设置突起32。在无突起32的情况下,在墨盒30安装到盒安装部分110中的过程期间,因为墨盒30设有被设置在墨供应部分43中的螺旋弹簧73,所以仍然能够对墨盒30施加沿着移除方向55作用的偏压力。
<墨盒30的安装操作>
下面,将参考图5A至图6B描述用于在盒安装部分110中安装墨盒30和从盒安装单元110移除墨盒30的操作。
如在图5A中所示,使得墨盒30的前壁40侧在前地,墨盒30通过开口112而被插入盒安装部分110中。当墨盒30被插入盒安装部分110中时,外壳31的倾斜表面48接触接合部件145。当墨盒30被进一步插入盒安装部分110中时,接合部件145沿着倾斜表面48滑动到顶表面47上。相应地,接合部件145在图5A中逆时针地以枢转方式移动,从而从锁定位置移动到解锁位置。
当墨盒30被安装到盒安装部分110中时,墨供应部分43接触圆筒形部121,并且墨针122被插入墨供应部分43的墨供应出口71中,如在图5B中所示意的。此时,接合部件145尚未接合在外壳31的接合部45中。被插入墨供应出口71中的墨针122接触阀70。当墨盒30沿着插入方向56进一步移动时,阀70被墨针122挤压,从而抵抗螺旋弹簧73的偏压力而从它的关闭位置移动到它的打开位置,如在图6A中所示意的。在墨供应部分43被插入圆筒形部121中并且墨针122被进一步插入墨供应出口71中之后,墨盒30被安装在它的相对于盒安装部分110的规定位置(安装位置)中。虽然在图中未示出,但是在墨针122的末端上形成了墨进口。相应地,在墨腔室36中的墨通过墨流道44流动并且经由该墨进口流入墨针122中。
当墨盒30达到图6A所示的、它的安装位置时,在外壳31的接合部45上形成的接合表面46已经沿着插入方向56经过了接合部件145的接合端部146。因此,因为接合部件145的接合端部146不再被支撑在外壳31的顶表面47上,所以在接合部件145的接合端部146接触接合部45的接合表面46的情况下,接合部件145在图6A中顺时针地以枢转方式移动到解除部件60的凹进部分65中。接合在接合部45中的接合部件145抵抗螺旋弹簧73和螺旋弹簧126的偏压力而将墨盒30保持在它的安装位置中。这样完成了用于在盒安装部分110中安装墨盒30的操作。
这里,被在墨盒30中设置的螺旋弹簧73和/或在盒安装部分110中设置的螺旋弹簧126施加到外壳31的力对应于外部力。由螺旋弹簧126产生的外部力作用于在外壳31的前壁40侧上设置的突起32上。替代被用于打开和关闭阀70的螺旋弹簧73地,可以作为外部力将螺旋弹簧设置在外壳31的外部上。该螺旋弹簧可以被如此定位,使得它的末端接触盒安装部分110的端表面102、光电传感器等,并且沿着移除方向55偏压墨盒30。
当在墨盒30的墨腔室36中的墨被消耗时,使用者从盒安装部分110移除已被消耗的墨盒30并且安装新的墨盒30。如上所述,当墨盒30被安装在盒安装部分110中时,解除部件60的前端61就插入方向56而言位于构成接合部件145的接合端部146的下游侧上。
为了从盒安装部分110移除墨盒30,使用者沿着移除方向55抵抗螺旋弹簧64的偏压力地拉拽解除部件60的盘形板63。因为解除部件60的盘形板63位于外壳31的后壁42外面,所以使用者能够从墨盒30的后壁42侧达到解除部件60。当使用者沿着移除方向55拉拽解除部件60的盘形板63从而盘形板63与后壁42分离时,解除部件60的接触部分68的斜表面69接触接合部件145的接合端部146,如在图6B中所示意的。当解除部件60被进一步向外拉拽时,接合部件145的接合端部146被斜表面69向上推动从而骑乘在斜表面69之上。通过该操作,接合部件145在图6B中逆时针枢转,直至接合端部146移动到接合表面46上方并且与接合表面46分离。即,接合部件145从锁定位置以枢转方式移动到解锁位置,从而解除它在墨盒30上的保持。
当接合部件145的接合端部146与接合表面46分离时,被施加到外壳31的外部力(具体地,螺旋弹簧73和/或螺旋弹簧126的偏压力)沿着移除方向55移动外壳31。同时,使用者沿着移除方向55拉拽解除部件60。相应地,使用者的手通过螺旋弹簧64和解除部件60吸收螺旋弹簧73和126的偏压力。随后,使用者进一步沿着移除方向55拉拽解除部件60,由此从盒安装部分110移除墨盒30。
即使无任何突起32被设置在墨盒30中,由于从墨供应部分43的螺旋弹簧73施加的偏压力,在使用者释放解除部件60之后,墨盒30也能够仍然被沿着移除方向55推动。因此,使用者能够沿着移除方向55在无突起32的情况下拉拽墨盒30以从盒安装部分110移除墨盒30。
<实施例的效果>
利用根据上述实施例的打印机10,用于解除在接合部件145和接合部45之间的接合的解除部件60未被设置在盒安装部分110处,而是被设置在墨盒30处。此外,使用者沿着移除方向55移动解除部件60以解除在盒安装部分110的接合部件145和墨盒30之间的接合。此时,使用者的手停止由外部力引起的、墨盒30沿着移除方向55的运动,由此使得沿着移除方向55移动的墨盒30的速度能够被减缓。因此,能够防止墨盒30被强制地从盒安装部分110射出。此外,当更换墨盒30时,能够防止墨从墨针122滴出。
利用该结构,不需要在盒安装部分110中设置用于操作接合部件145的使用者操作部件,从而使得生产更加紧凑的墨供应装置100成为可能。
螺旋弹簧64沿着插入方向56偏压解除部件60。因此,在使用者完成操作解除部件60之后,解除部件60的前端61(斜表面69)返回到其中斜表面69比接合表面46更靠近前壁40的位置。即,斜表面69返回到沿着插入方向56在接合表面46下游的位置。因此,能够确保用于插入接合部件145的、在解除部件60中的空间。
<变型>
在下文中,将描述上述实施例的修改。
在上述实施例中,被设置在盒安装部分110中的接合部件145能够绕支撑轴147以枢转方式移动。然而,替代接合部件145地,可以设置能够竖直移动的接合部件。接合部件被设置在盒安装部分110的外罩101上,并且能够从在外罩101上方的点竖直地移动到占据外罩101的内部的位置。
此外,解除部件60并不是必须直接地接触接合部件145。滑块可以设置在墨盒30中,介于解除部件60和接合部件145之间。解除部件60通过滑块移动接合部件145以解除在接合部件145和接合部45之间的接合。
在上述实施例中,在将墨盒30安装在盒安装部分110中时,螺旋弹簧73和螺旋弹簧126对墨盒30施加沿着移除方向55的外部力。然而,被设置在墨盒30上的偏压部件可以用于在它的安装状态下对墨盒30施加外部力。例如,沿着插入方向56延伸的螺旋弹簧可以被设置在外壳31的前壁40上。当墨盒30被安装在盒安装部分110中时,螺旋弹簧接触外罩101的端表面102并且压缩以沿着移除方向55对外壳31施加外部力。
在上述实施例中,螺旋弹簧64沿着插入方向56偏压被设置在墨盒30中的解除部件60。然而,可以从该构造省略螺旋弹簧64。解除部件60可以与外壳31一体地形成。例如,替代螺旋弹簧64地,墨盒30设有由树脂材料形成的弹簧。该弹簧构成外壳31的后壁42的一部分。该弹簧利用能够弹性变形的树脂材料与解除部件60一体地成型。树脂弹簧沿着插入方向56偏压解除部件60。
此外,螺旋弹簧64不限于压缩弹簧,而是可以是沿着插入方向56偏压解除部件60的拉伸弹簧。
虽然已经在上述实施例中省略了用于检测墨盒30中的剩余墨量的检测部分,但是这种检测部分可以被设置在墨盒30上。剩余墨检测部分被设置在墨盒30的前壁40上并且沿着离开墨腔室36的方向从前壁40突出。剩余墨检测部分由透光树脂形成。可以通过剩余墨检测部分察看墨腔室36而以人工方式或者利用光传感器自动地检测在墨盒30的墨腔室36中的剩余墨量。当使用光电传感器时,在构成剩余墨检测部分的一对侧壁之间的距离被设定为小于在光电传感器的光发射元件和光接收元件之间的间隙。基于剩余墨量移动的光屏蔽板可以被设置在剩余墨检测部分中。可替代地,可以利用能够通过基于墨腔室36中的墨量而反射、衍射或者衰减从光发射元件发射的光的全部或者一部分而减少到达光接收元件的光量的装置替代光屏蔽板。
此外,虽然在上述实施例中使用者以人工方式将墨盒30插入盒安装部分110中,但是本实用新型还可以能够被应用于其中能够以机械方式安装墨盒的盒安装部分。
在上述实施例中,墨被存储在墨盒30中以由喷墨式打印机10使用。然而,本实用新型还可以被应用于存储例如用于在电子照相成像设备中使用的调色剂的盒。
虽然已经参考其实施例详细描述了本实用新型,但是对本领域技术人员而言明显的是,在不偏离本实用新型的精神的情况下,可以在其中实现各种改变和变型。

Claims (10)

1.一种打印液体盒,所述打印液体盒能够在插入方向上安装在记录设备的盒安装部分中,所述打印液体盒包括:
打印液体腔室,所述打印液体腔室被构造为在所述打印液体腔室中存储打印液体;
打印液体供应部分,所述打印液体供应部分位于所述打印液体盒的前侧处,并且所述打印液体供应部分被构造为在所述打印液体腔室的内部和所述打印液体腔室的外部之间提供连通;
限位器,所述限位器被构造为防止所述打印液体盒在与所述插入方向相反的移除方向上移动;和
解除部件,所述解除部件被构造为能够在第一位置和第二位置之间移动,所述限位器在所述第一位置不防止所述打印液体盒在所述移除方向上移动,所述限位器在所述第二位置防止所述打印液体盒在所述移除方向上移动,
其中随着所述解除部件在所述移除方向上的移动,所述解除部件从所述第二位置移动到所述第一位置。
2.根据权利要求1的打印液体盒,进一步包括偏压部件,所述偏压部件被构造为对所述解除部件施加指向所述插入方向的偏压力。
3.根据权利要求2的打印液体盒,其中当指向所述移除方向且比所述偏压部件的所述偏压力大的预定大小的力被施加到所述解除部件时,解除部件从所述第二位置移动到所述第一位置,当所述预定大小的力被解除时,所述解除部件朝向所述第二位置移动。
4.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述解除部件具有凹部和与所述凹部面对的斜边缘,所述斜边缘允许所述打印液体盒在所述移除方向上移动。
5.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述解除部件具有凹部和与所述凹部面对的斜边缘,当所述解除部件在所述第二位置中时,所述斜边缘位于所述限位器的就所述插入方向而言的下游,当所述解除部件在所述第一位置中时,所述斜边缘位于所述限位器的就所述插入方向而言的上游。
6.根据权利要求1的打印液体盒,其中所述限位器和所述解除部件位于所述打印液体盒的在与所述插入方向正交的宽度方向上的长度内,并且
其中所述限位器位于所述解除部件的沿所述宽度方向的外侧。
7.一种记录设备,包括:
盒安装部分,根据权利要求1至6中任一项的打印液体盒能够安装在所述盒安装部分中;和
接合部件,所述接合部件被构造为与所述打印液体盒的所述限位器相关联,
其中当所述解除部件在所述第二位置中时,所述接合部件位于所述斜表面的就所述插入方向而言的上游。
8.根据权利要求7的记录设备,进一步包括偏压部件,所述偏压部件被构造为对所述打印液体盒施加指向所述移除方向的偏压力,
其中当所述解除部件移动到所述第一位置以解除在所述限位器和所述接合部件之间的接合时,所述偏压部件在所述移除方向上移动所述打印液体盒。
9.根据权利要求7的记录设备,其中所述接合部件具有轴,并且所述接合部件被构造为能够绕所述轴以枢转方式移动,所述解除部件绕所述轴以枢转方式移动所述接合部件,以解除在所述限位器和所述接合部件之间的接合。
10.根据权利要求7的记录设备,进一步包括中空针,所述中空针被构造为当所述打印液体盒被安装在所述盒安装部分中时安置所述打印液体盒的所述打印液体供应部分。
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JP2018171804A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 ブラザー工業株式会社 液体排出装置
JP2018183999A (ja) * 2018-06-18 2018-11-22 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置

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