CN101918667A - 具有侧壁的箱式间隔装置 - Google Patents

Abstract

概括而言，本发明涉及窗组件和窗户间隔装置。在一种可行的结构中，并且以非限制性的例子，窗组件包括第一板、第二板、以及设置在第一板和第二板之间的间隔装置。间隔装置包括第一细长带、第二细长带、以及连续的侧壁或多个侧壁。在一些实施方式中，侧壁包括具有第一紧固机构的第一部分和具有第二紧固机构的第二部分。第一紧固机构设置并构造为牢固地接合第二紧固机构，以将第一部分与第二部分连接在一起。

Description

具有侧壁的箱式间隔装置

相关申请

本申请于2008年11月13日递交为PCT国际专利申请，其中对除美国之外的所有国家指定以美国国营公司Infinite Edge Technologies，LLC的名义为申请人，仅对美国指定以美国公民Paul Trpkovski的名义为申请人，并且本申请要求于2007年11月13日递交的美国临时专利申请序列No.60/987,681、2008年3月24日递交的美国临时专利申请序列No.61/038,803、2008年5月1日递交的美国临时专利申请序列No.61/049,593以及2008年5月1日递交的美国临时专利申请序列No.61/049,599的优先权。

背景技术

窗户通常包括由空气隙隔开的两个面对的玻璃板。空气隙降低了通过该部件的传热，以将它固定在其上的建筑物的内部与外部温度变化隔离。结果，改善了建筑物的能效率，并且在建筑物内实现了更均匀的温度分布。

发明内容

概括而言，本发明涉及窗组件和窗户间隔装置。在一种可行的结构中，并且以非限制性的例子，窗组件包括第一板、第二板、以及设置在第一板和第二板之间的间隔装置。间隔装置包括第一细长带、第二细长带、以及连续的侧壁或多个侧壁。

一个方面为一种间隔装置，包括：第一细长带；第二细长带；和将所述第一细长带接合至所述第二细长带的至少一个挤出侧壁。

另一方面为一种密封单元组件，包括：第一透明材料；第二透明材料；和间隔装置组件，设置在所述第一透明材料和第二透明材料之间，该间隔装置组件包括：第一细长带，具有靠近所述第一透明材料的第一侧和靠近所述第二透明材料的第二侧；第二细长带，具有靠近所述第一透明材料的第一侧和靠近所述第二透明材料的第二侧；和至少一个侧壁，用于将所述第一细长带连接至所述第二细长带。

另一方面为一种制造间隔装置的方法，该方法包括：以间隔关系设置第一细长带和第二细长带的至少一部分，所述第一细长带包括第一表面，且所述第二细长带包括第二表面；通过挤出喷嘴挤出材料，以形成至少一个侧壁；以及相对于所述第一细长带和第二细长带移动所述挤出喷嘴，同时将材料涂敷在所述第一细长带的所述第一表面上和所述第二细长带的所述第二表面上，以连接所述第一细长带和第二细长带。

另一方面为一种制造间隔装置的方法，该方法包括：在第一细长带上形成第一侧壁部分，所述第一侧壁部分包括突起；以及在第二细长带上形成第二侧壁部分，所述第二侧壁部分包括凹槽部分。

另一方面为一种间隔装置，包括：第一细长带；第二细长带；具有第一紧固机构的第一侧壁部分，所述第一侧壁部分连接至所述第一细长带；和具有第二紧固机构的第二侧壁部分，所述第二侧壁部分连接至所述第二细长带，其中所述第一紧固机构为设置并构造为牢固地与所述第二紧固机构接合，以将所述第一侧壁部分连接至所述第二侧壁部分。

不要求一种结构包括在此特征化的所有特征以获得根据本发明的一些优点。

附图说明

图1为根据本发明的窗组件的示意性正视图。

图2为图1中示出的窗组件的转弯段的示意性透视图。

图3为图中示出的窗组件的包括第一密封剂的部分的示意性剖视图。

图4为间隔装置的另一种实施方式的一部分的示意性正视图；

图5为间隔装置的透视图。

图6为图5中示出的间隔装置的一部分的示意性剖视图。

图7为图5中示出的间隔装置的一部分的侧视图。

图8为间隔装置的透视图。

图9为图8中示出的间隔装置的一部分的示意性剖视图。

图10为图8中示出的间隔装置的一部分的侧视图。

图11为间隔装置的透视图。

图12为图11中示出的间隔装置的分解装配透视图。

图13为图11中示出的间隔装置的分解装配透视图。

图14为图11中示出的间隔装置的一部分的示意性剖视图。

图15为图11中示出的间隔装置的一部分的侧视图。

图16为包括中间构件的窗组件的另一种实施方式的示意性剖视图。

图17为间隔装置的分解装配透视图。

图18为间隔装置的分解装配透视图。

图19为图17和18中示出的间隔装置的一部分的示意性剖视图。

图20为图17和18中示出的间隔装置的一部分的侧视图。

图21为间隔装置的分解装配透视图。

图22为图21中示出的间隔装置的一部分的示意性剖视图。

图23为间隔装置的示意性剖视图。

图24为间隔装置的示意性剖视图。

图25为间隔装置的示意性剖视图。

图26为间隔装置的示意性剖视图。

图27为图4中示出的间隔装置的设置成转角结构的一部分的示意性正视图。

具体实施方式

将参照附图详细描述多种实施方式，其中相同的附图标记在多个视图中表示相同的部件和组件。参照多种实施方式不限制随附的权利要求的保护范围。另外，在本说明书中提出的任何例子不是限制性的，而是仅仅为随附的权利要求提出多种可行的实施方式中的一些。

图1和2图示了根据本发明的窗组件100。图1为窗组件100的示意性正视图。图2为窗组件100的转弯段的示意性透视图。

窗组件100包括板102、板104和间隔装置106。板102和104由允许至少一部分光穿过的材料制成。典型地，板102和104由透明材料制成，如玻璃、塑料或其它适合的材料。可替换地，使用半透明材料，如刻蚀的、涂漆的或带色彩的玻璃或塑料。

间隔装置106包括细长带110、细长带114和侧壁124。在一些实施方式中，间隔装置106还包括填充物。间隔装置106设置在板102和104之间，以将板102和104保持为相互隔离。典型地，间隔装置106设置为形成靠近板102和104的周边的封闭环。间隔装置106能够承受施加至板102和/或104的压缩力，以在板102和104之间保持合适的空间。内部空间120由间隔装置106与板102和104限限定在窗组件100内。

细长带110和114典型地为长且薄的固体材料带，如金属或塑料。合适的金属的例子是不锈钢。合适的塑料的例子为热塑性聚合物，如聚对苯二甲酸乙二醇酯。在一些实施方式中，具有低渗透性或非渗透性的材料是优选的。一些实施方式包括具有低导热性的材料。

独立地，细长带110和114典型地是柔韧性的，包括弯曲和扭转柔韧性。在一些实施方式中，弯曲柔韧性允许间隔装置106弯曲以形成非线性形状(如，曲线)。弯曲和扭转柔韧性还允许便于窗户的制造。这种柔韧性包括弹性或塑性变形，使得细长带110或114在安装进窗组件100的期间不破裂。间隔装置106的一些实施方式包括不具有实质上的柔韧性、但基本为刚性的细长带。在一些实施方式中，细长带110和114为柔韧性的，但所产生的间隔装置106基本为刚性的。在一些实施方式中，细长带110和114用于保护填充物112免受紫外线辐射。

一些实施方式包括填充物112，其设置在细长带110和细长带114之间。在一些实施方式中，填充物112为可变性材料。可变性允许间隔装置106围绕窗组件100的转角形成。在一些实施方式中，填充物11为用来从内部空间120中去除湿气的干燥剂。干燥剂包括分子筛和硅胶型干燥剂。干燥剂的一种特殊例子是粒状干燥剂，如由马里兰州哥伦比亚的W.R.Grace&Co.制造的

分子筛珠。如果期望，粘合剂用来将粒状干燥剂粘在细长带110和114之间。

在其它实施方式中，填充物112为给细长带110和114提供支撑的材料，以提供增加的结构强度。在包括填充物112的实施方式中，填充物112填充细长带110和114之间的空隙，以支撑细长带110和114。因此，间隔装置106不仅依赖于细长带110和114的用来在板102和104之间保持合适的间隔和防止皱折、弯曲或断开的强度和稳定性。而且，通过细长带110和114的热传递也降低了。在一些实施方式中，填充物112为复合干燥剂材料，其不仅用来在细长带110和114之间提供结构支撑，而且从内部空间120中去除湿气。

填充物材料的例子包括粘合剂、泡沫材料、油灰状粘性材料、树脂、硅橡胶和其它材料。一些填充物材料为干燥剂或包括干燥剂，如复合干燥剂材料。复合干燥剂典型地包括干燥剂和其它填充物材料。复合干燥剂的例子包括由W.R.Grace&Co.和H.B.Fuller公司制造的复合干燥机。在一些实施方式中，粒状干燥剂与其它填充物材料混合。

在一些实施方式中，填充物112由提供绝热的材料制成。绝热降低了通过板102和104之间、以及内部空间120和间隔装置106内侧之间的间隔装置106的传热。

在一些实施方式中，细长带110包括多个孔隙116(如图2所示)。孔隙116允许气体和湿气穿过细长带110。结果，允许位于内部空间120内部的湿气穿过细长带110，湿气在细长带110中由填充物112的干燥剂去除。在另一种实施方式中，孔隙116用于对准。在另一种实施方式中，孔隙使得热传递降低。在一个例子中，孔隙116具有在约0.002英寸至约0.05英寸范围内的直径。孔隙116由任何适合的方法制成，如切割、冲孔、钻孔、激光形成等。

间隔装置106可连接至板102和104。在一些实施方式中，间隔装置106通过紧固件连接至板102和104。紧固件的例子是密封剂或粘合剂。在其它实施方式中，框架、框格等围绕窗组件100构造，以在板102和104之间支撑间隔装置106。在一些实施方式中，间隔装置106通过紧固件，如粘合剂连接至框架或框格。还在可行的实施方式中，间隔装置106在安装板102和104之前固定至框架或框格。

在一些实施方式中，间隔装置106的端部可以与紧固件连接在一起，以形成封闭环。照这样，间隔装置106以及板102和104一起限定窗组件100的内部空间120。内部空间120降低了通过窗组件100的传热。

当窗组件100完全装配时，气体密封在内部空间120内。在一些实施方式中，气体为空气。其它实施方式包括氧气、二氧化碳、氮气或其它气体。其它实施方式包括惰性气体，如氦、氖或诸如氪、氩等之类的惰性气体。在其它实施方式中，使用这些或其它气体的混合。

图3为窗组件100的一部分的示意性剖视图。在该实施方式中，窗组件100包括板102、板104、间隔装置106，并且还包括密封剂302和304。

板102包括外表面310、内表面312和周边314。板104包括外表面320、内表面322和周边324。在一个例子中，W为板102和104的厚度。W典型地在约0.05英寸至约1英寸，且优选约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。其它实施方式包括其它尺寸。

间隔装置106设置在内表面312和内表面322之间。间隔装置106通常靠近周边314和324设置。在一个例子中，D1为周边314和324与间隔装置106之间的距离。D1典型地在约0英寸至约2英寸，且优选约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。然而，在其它实施方式中，间隔装置106设置在板102和104之间的其它位置处。

间隔装置106保持板102和104之间的空隙。在一个例子中，W1为间隔装置106的总宽度以及板102和104之间的距离。W1典型地在约0.1英寸至约2英寸，且优选地约0.3英寸至约1英寸的范围内。其它实施方式包括其它空隙。

间隔装置106包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126。细长带110包括外表面330、内表面332、边334、边336和孔隙116。细长带114包括外表面340、内表面342、边344和边346。在一些实施方式中，当通过窗组件100观看时，细长带110的外表面330对人们是可见的。细长带110的外表面332为间隔装置106提供干净修正的外观。间隔装置106的一些实施方式的好处在于不要求滚轧成形来弯曲细长带110和114。然而，其它实施方式采用滚轧成形。

在一个例子中，T1为间隔装置106的从外表面330至外表面340的总厚度。T1典型地在约0.02英寸至约1英寸，且优选约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。T2为细长带110和细长带114之间的距离，且更特别地为从表面332至内表面342的距离。T2也是填充物材料112的厚度。T2在约0.02英寸至约0.5英寸，且优选约0.05英寸至约0.15英寸的范围内。在一些实施方式中，细长带110和114以及填充物112不是直线的，一些例子具有波状形状，如下文描述并在图4中示出的那样。因此，间隔装置106并不是在所有的实施方式中都具有恒定的厚度。因此，在一些实施方式中，T2为平均厚度。其它实施方式包括其它尺寸。

在该实施方式中，第一密封剂302和304用来将间隔装置106连接至板102和104。在一种实施方式中，密封剂302涂敷在间隔装置106的边缘上，如在边334和344上和填充物112的边缘上，且随后压在板102的内表面312上。密封剂304还涂敷在间隔装置106的边缘上，如在边336和346上和填充物112的边缘上，且随后压在板104的内表面322上。在其它实施方式中，密封剂302和304的粒子涂敷在板102和104上，且随后间隔装置106压入珠粒中。

在一些实施方式中，第一密封剂302和304为具有粘合剂特性的材料，使得密封剂302和304用来将间隔装置106固定至板102和104。典型地，密封剂302和304设置为沿垂直于板102和104的内表面312和322的方向支撑间隔装置106。第一密封剂302和304还用来密封形成在间隔装置106与板102和104之间的接头，以限制气体或液体侵入内部空间120。第一密封剂302和304的例子包括聚异丁烯(PIB)、丁基合成橡胶、可固化的PIB、热溶性硅、丙烯酸粘合剂、丙烯酸密封剂和其它双重密封等同物(DSE)类型的材料。

如图示的那样，第一密封剂302和304从间隔装置106的边缘上向外延伸，使得第一密封剂302和304接触细长带110和114的表面330和340。并不是所有的实施方式都要求这种接触。然而，第一密封剂302和304与间隔装置106之间的额外的接触面积会是有利的。例如，额外的接触面积增加了粘合强度。密封剂302和304的厚度的增加还改进了湿气和气体阻隔。然而，在一些实施方式中，密封剂302和304不延伸到间隔装置106的外表面330和340之外。

在一些实施方式中，细长带114的一部分连接至细长带110，其间没有填充物。例如，细长带114的一部分可以用紧固件，如粘合剂、焊缝、铆钉或其它紧固件连接至细长带110。

图4为间隔装置106的示例性实施方式的一部分的示意性正视图。间隔装置106包括细长带110、侧壁124和细长带114。在该实施方式中，细长带110和114具有波状形状。在一些实施方式中，细长带110和114由金属带形成，如不锈钢，其随后弯曲成波状形状。波状形状的一些可行的实施方式包括正弦形、弓形、正方形、矩形、三角形和其它期望的形状。一些实施方式由其它材料形成，并且可以由其它工艺形成，如模制。注意到虽然图4示出细长带110和110具有类似的波形，但期望的是细长带114可以具有比细长带110的波状形状大很多的波状形状，或相反。另一可行的实施方式包括与任意类型的波状带结合的平坦细长带。其它结合和配置也是可行的。

波状形状的一个好处在于，细长带110和114的柔韧性增加了，包括弯曲和扭转柔韧性。波状形状抗永久变形，如纽结或破裂。这允许细长带110和114在制造期间更容易处理，而不损坏细长带110和114。波状形状还增强了细长带110和114的结构稳定性，改善间隔装置106承受压缩和扭转负载的能力。细长带110和114的一些实施方式还能够伸缩，这例如在间隔装置106围绕转角形式时是有利的。在一些实施方式中，波状形状降低或消除了开槽或其它应力释放的需要。

在一个例子中，细长带110和114具有材料厚度T7。T7典型地在约0.0001英寸至约0.010英寸，且优选约0.0003英寸至约0.004英寸的范围内。如此薄的材料厚度降低了材料成本，并且还降低了通过细长带110和114的导热性。细长带110和114的波状形状限定了具有峰间幅度和峰间周期(peak-to-peak period)的波形。峰间幅度也是细长带110和114的总厚度T9。T9典型地在约0.005英寸至约0.1英寸，且优选约0.02英寸至约0.04英寸的范围内。P1为波状细长带110和114的峰间周期。P1典型地在约0.005英寸至约0.1英寸，且优选约0.02英寸至约0.04英寸的范围内。如参照图7描述的那样，在其它实施方式中使用较大的波形。其它实施方式包括其它尺寸。

图5-7图示了间隔装置106的示例性实施方式，其中连续侧壁124和126设置在细长带110和114的边缘。图5为示例性间隔装置106的示意性透视图。图6为图5中示出的示例性间隔装置106的剖视图。图7为图5中示出的示例性间隔装置106的示意性侧视图。间隔装置106包括由侧壁124和126隔开的细长带110和114。在该例子中，侧壁124和126沿着间隔装置106的长度是连续的。侧壁124和126在细长带110和114之间提供了均匀或基本均匀的间隔。

间隔装置106的一些实施方式是根据下述过程制成的。通常首先形成细长带110和114。细长带110和114由诸如金属之类的材料制成，其形成薄且长的带(或多条带)，这例如通过从较大的板上切割带来实现。如果期望，薄且长的带随后形成包括波状形状。如果期望，薄且长的带还可以冲孔或钻孔，以在细长带110中形成孔隙116。这例如是通过使薄且长的带在一对在波纹滚筒之间通过而实现。滚筒的齿将带弯曲成波状形状。在不同的实施方式中，通过采用具有恰当成形的齿的滚筒，不同的波状形状是可行的。示例性齿形状包括正弦形齿、三角形齿、半圆形齿、方形(或矩形)齿、锯齿形状的齿或其它期望的形状。在一些实施方式中使用不具有波状图案的细长带，在这种情况中，通常不要求进一步成形薄且长的带。可替换地，细长带110和114可以通过其它工艺形成，如模制或挤出。

在一些实施方式中，细长带110和114切成期望的长度，同时它们还是长且薄的带的性质，且在形成波状形状之前切割。在其它实施方式中，细长带在形成波状形状之后切割。另一可行的实施方式形成长且基本连续的间隔装置106，其在形成包括细长带110和114以及侧壁124和126长度的间隔装置106之后切割成一定长度。在一些实施方式中，间隔装置106形成为具有足以沿着窗户的整个周边延伸的长度。在其它实施方式中，间隔装置106形成为具有足以用于窗户的单边或一部分的长度。

在形成细长带110和114之后，侧壁124和126形成在细长带110和114之间。在一种可行的实施方式中，细长带110和114通过引导件传递，引导件将细长带110和114定位成平行结构，并将它们隔开预期的距离。挤压模为靠近引导件设置，并在细长带110和114之间。当细长带110和114通过引导件传递时，侧壁材料挤出到细长带110和114之间的空隙中，如图5所示。挤出通常涉及加热侧壁材料以及采用液压机通过挤压模推动侧壁材料。在该例子中，连续的侧壁124和126形成在细长带110和114的每一端。引导件将挤出的侧壁124和126按压在细长带110和114的内表面上，使得侧壁124和126与波状形状一致，并粘附至细长带110和114。

在另一种可行的实施方式中，侧壁124和126挤出到细长带110和114之间的空隙中，同时细长带在引导件或模板中保持静止，引导件或模板用来在侧壁124和126插入细长带110和114中时保持细长带110和114正确地对准和隔离。例如，机器手用来沿着细长带110和114之间的空隙引导挤压模。机器手移动挤压模，以将挤出的侧壁124和126定位在在工艺期间保持静止的细长带110和114内。在一些实施方式中，挤出的侧壁124和126在分离的步骤中形成。在其它实施方式中，挤出的侧壁124和126同时形成，如采用两个挤压模。

在另一种可行的实施方式中，侧壁124和126以如下方式形成，即使侧壁材料通过一系列滚筒，以将侧壁滚压成形为期望的形状。滚压成形的侧壁随后插入细长带110和114之间。在一些实施方式中，侧壁材料被加热并压在细长带110和114上，以成形侧壁124和126，并将其粘结到细长带110和114上。在其它实施方式中，粘合剂用来将侧壁124和126粘结到细长带110和114上。

在另一种可行的实施方式中，侧壁124和126通过模制形成。在模制之后，侧壁124和126插入细长带之间的空隙中。在一些实施方式中，紧固件(如粘合剂)用来将侧壁124和126粘结到细长带110和114上。在另一种可行的实施方式中，侧壁124和126的一部分融化并压在细长带110和114上，使得它们夹紧波状形状的表面。

在一些实施方式中，侧壁124和126为刚性的。当刚性侧壁与细长带110和114配合时，所产生的间隔装置也变成刚性的，因为侧壁124和126用来防止细长带110和114弯曲。然而，其它实施方式包括由具有弹性或塑性的材料形成的侧壁124和126，使得间隔装置106为柔性的。

虽然在该例子中图示了两个侧壁，但其它实施方式包括一个或多个侧壁(如，三个、四个或五个等)。而且，侧壁不需要位于间隔装置106的侧部。例如，在一些实施方式中，在间隔装置106的中心处或靠近中心包括一个或多个其它侧壁10。

在一些实施方式中，在间隔装置106形成其它特征。其它特征的例子为用于安装窗格条的窗格条孔。窗格条孔可以在形成细长带116或间隔装置106期间，或者在形成间隔装置106之后形成在间隔装置106或细长带116中。

在一些实施方式中，间隔装置106连接至一个或多个板102和/或104，如图1所示。间隔装置106可以在如上所述的间隔装置106制造过程期间或之后连接至板102。在一些实施方式中使用一种或多种密封剂和/或粘合剂材料，以将间隔装置106固定至一个或多个板102和/或104上。

图6为图5中示出的示例性间隔装置106的剖视图。间隔装置106包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126。细长带110包括外表面340和内表面342。细长带114包括外表面330和内表面332。在图6中示出的示例性实施方式中，侧壁124和126与细长带110和114的边缘平齐或基本平齐。

现在参照图6描述示例性实施方式的示例性尺寸，但其它实施方式包括其它尺寸。在一个例子中，W1为间隔装置106的总宽度。W1典型地在约0.1英寸至约2英寸，且优选约0.3英寸至约1英寸的范围内。T1为间隔装置106的从外表面330至外表面340的总厚度。T1典型地在约0.02英寸至约1英寸，且优选约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。T2为细长带110和细长带114之间的距离，且更具体地为从内表面332到内表面342之间的距离。T2也为保持细长带110和114之间的空隙的侧壁124和126的高度。T2在约0.02英寸至约0.5英寸，且优选约0.05英寸至约0.15英寸的范围内。在一些实施方式中，细长带110和114和填充物112不是直线形的，如具有如下所述的波状形状。在这些实施方式中的一些中，T2为平均厚度。G为侧壁110和114的厚度。G典型地在约0.01英寸至约0.5英寸，且优选约0.1英寸至约0.3英寸的范围。其它实施方式包括除在该例子中讨论的尺寸之外的其它尺寸。

图7为图5中示出的示例性间隔装置106的示意性侧视图。间隔装置106包括细长带110和114以及侧壁124。该侧视图图示了波状形状的示例性细长带110和114。关于波纹形状的进一步的细节在此参照图4描述。在该例子中，侧壁124的边缘具有与细长带110和114的波状形状配合的波状形状。

图8-10图示了间隔装置106的示例性实施方式，其中连续侧壁124和126设置在细长带110和114的边之间的中间位置处。图8为示例性间隔装置106的示意性透视图。图9为图8中示出的示例性间隔装置10的剖视图。图10为图8中示出的示例性间隔装置10的示意性侧视图。间隔装置106包括由侧壁124和126隔开的细长带110和114。在该例子中，侧壁124和126沿着间隔装置106的长度是连续的。侧壁124和126在细长带110和114之间提供了均匀或基本均匀的间隔。

在图8-10中示出的间隔装置106的示例性实施方式中，侧壁124和126偏离目标带110和114的边缘。在图9中由偏距S图示所述偏离。在一个例子中，偏距S典型地在约0.01英寸至约0.5英寸，且优选约0.1英寸至约0.3英寸的范围内。在此如参照图3和6更详细地描述图9中示出的其它示例性尺寸。

在一些实施方式中，侧壁124和126朝向细长带110和114的中心的偏移提供了附加的结构稳定性，以诸如增加间隔装置106对负载下的弯曲或皱折的抵抗。在一些实施方式中，这种偏离还为粘合剂、密封剂或其它材料提供了空隙。例如，空隙限定在细长带110和114的边之间，并靠近偏离的侧壁124。在一些实施方式中，密封剂的粒子涂敷至该空隙。透明材料板随后涂敷在所述粒子上，以连接并将间隔装置106的边缘密封至透明材料板。在一些实施方式中，密封剂还涂敷至靠近偏离的侧壁126形成的空隙，其随后用来连接并将间隔装置106的边缘密封至另一透明材料板。

图11-15图示了包括分开的侧壁的间隔装置106的另一示例性实施方式。图11为设置成装配结构的示例性间隔装置106的示意性透视图。图12为图11中示出的设置成未装配结构的示例性间隔装置106的示意性透视图。图13为图11中示出的设置成未装配结构的示例性间隔装置106的另一示意性透视图。图14为图11中示出的设置成装配结构的示例性间隔装置106的剖视图。图15为图11中示出的设置成装配结构的示例性间隔装置106的侧视图。

间隔装置106包括细长带110和114以及侧壁124和126。在一些实施方式中，细长带110包括允许湿气通过细长带110的孔隙。在一些实施方式中，间隔装置106内包括填充物112，如包括干燥剂，但在此没有显示。一些实施方式不包括填充物112。

在该例子中，侧壁124和126位于细长带110和114的边之间的中间位置处，但在其它实施方式中，侧壁124和126与细长带110和114的边平齐。

间隔装置106包括侧壁124和126。图11-13中示出的示例性间隔装置106包括非连续的侧壁124和126，包括多个隔开的侧壁部分。然而，其它实施方式，包括连续的侧壁，不具有间隙。在一些实施方式中，侧壁部分之间的空隙允许间隔装置106利用细长带110和114的柔韧性，并为间隔装置106提供弯曲的空间。结果，间隔装置106可以弯曲以形成转角(如90度转角)。

侧壁124包括第一部分801、第二部分803和示例性的紧固机构。紧固机构的特定例子包括花键和凹槽部分。然而，将会认识到，在其它实施方式中使用各种其它紧固机构。在此描述紧固机构的一些可替换例子。第一部分801包括作为紧固机构的一部分的花键802，可替换地称为突起，并连接至细长带114。第二部分803包括作为紧固机构的另一部分的凹槽部分804，其连接至细长带110。第一部分801和第二部分803采用紧固机构相互可接合，以形成侧壁124。在一些实施方式中，第一部分801和第二部分803还可相互分离，以将细长带110与细长带114隔离。

侧壁126包括第一部分805和第二部分807。第一部分805包括花键806，其可替换地称为突起，并连接至细长带114。第二部分807包括凹槽部分808，并连接至细长带110。第一部分805和第二部分807相互可接合，以形成侧壁126。在一些实施方式中，第一部分805和第二部分807还可相互分离，以将细长带110与细长带114隔离。

在制造期间，第一部分801和805固定至细长带114，且第二部分803和807固定至细长带110。在一些实施方式中，第一和第二部分801、805、803和807采用挤出工艺形成，该工艺在对应的细长带114和110上形成第一和第二部分801、805、803和807。在一些实施方式中，第一部分801和805独立地挤出，但在其它实施方式中同时挤出。类似地，在一些实施方式中，第二部分803和807独立地挤出，但在其它实施方式中同时挤出。

除了在细长带110和114上直接挤出，一些实施方式预形成第一和第二部分801、805、803和807，并且随后粘附或固定至细长带114和110。可替换地，在一些实施方式中，预形成的第一和第二部分的一部分熔化，并压在对应的细长带114或110上。

一旦花键804连接至细长带110和多个侧壁124和126的槽口802部分，则细长带110和114可以固定在一起。在一种实施方式中，制作者可以将细长带110和114压在一起。在其它实施方式中，机器可以用来将细长带110和114压在一起。

在一些实施方式中，当花键804从侧壁124和126上脱离时，间隔装置106是柔性的。随后，一旦花键804连接至侧壁124和126，间隔装置106锁定在合适的位置上，并变成基本为刚性的。以这种方式，间隔装置106容易处理成期望的结构，并且以期望的结构连接至锁定间隔装置106。

间隔装置106的示例性尺寸在图14中示出。在一个例子中，W1为间隔装置106的总宽度和板102和104之间的距离。W1典型地在约0.1英寸至约2英寸，且优选约0.3英寸至约1英寸的范围内。在一个例子中，T1为间隔装置106的从外表面330至外表面340的总厚度。T1典型地在约0.02英寸至约1英寸，且优选约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。T2为细长带110和细长带114之间的距离，且更具体地为从内表面332到内表面342的距离。换句话说，T2为侧壁124和126的高度。T2在约0.02英寸至约0.5英寸，且优选约0.05英寸至约0.15英寸的范围内。在一些实施方式中，细长带110和114不是直线形的，如具有如下所述的波状形状。因此，在这些实施方式中的一些中，T2为平均厚度。G为侧壁124和126的厚度。G典型地在约0.01英寸至约0.5英寸，且优选约0.1英寸至约0.3英寸的范围内。其它实施方式包括其它尺寸。

在图14中，侧壁124和126偏离细长带110和114的边缘。偏距S典型地在约0.01英寸至约0.5英寸，且优选约0.1英寸至约0.3英寸的范围内。然而，其它实施方式包括与细长带110和114的边平齐或基本平齐的侧壁124和126。

间隔装置106的一些实施方式包括分成第一部分和第二部分的侧壁124和126。如图14所述，第一部分801和805具有高度M，第二部分803和807具有高度N。高度N不包括花键804的高度，如图13所示。M和N的和等于高度T1。

图15示出图11中示出的包括非连续侧壁124的间隔装置106的侧视图，非连续侧壁124包括多个隔开的侧壁部分1502和1504。其它侧壁部分在图15中不可见。Y为相邻的侧壁部分-如侧壁部分1502和侧壁部分1504之间间距。间距Y典型地在约0.001英寸至约0.5英寸且优选约0.01英寸至约0.05英寸的范围内。J为侧壁部分1502和1504的宽度。宽度J典型地在约0.01英寸至约1英寸，且优选约0.05英寸至约0.3英寸的范围。图16为窗组件100的另一可行的实施方式的示意性剖视图。窗组件100包括板102、板104和例性间隔装置106。间隔装置106包括细长带110、细长带114、侧壁124和126、第一密封剂302和304、以及第二密封剂402和404。在该实施方式中，间隔装置106还包括紧固件孔隙1002、紧固件1004和中间构件1006。在一些实施方式中，间隔装置106包括填充物112。

一些实施方式包括连接至间隔装置106的中间构件106。在一种实施方式中，中间构件1006为玻璃板或塑料板，将其包括为形成三面窗户。在另一种实施方式中，中间构件为薄膜或板。例如，中间构件1006为在太阳的紫外线辐射穿过窗户100时吸收至少一部分紫外线辐射的材料的薄膜或板，由此加热内部空间120。在另一种实施方式中，中间构件1006反射紫外线辐射，由此冷却内部空间120，并防止一部分紫外线辐射或所有紫外线辐射穿过窗户。在一些实施方式中，中间构件1106将内部空间分成两个或更多区域。在一些实施方式中，中间构件1106为MyLar薄膜。在另一种实施方式中，中间构件1106为窗格条。在一些实施方式中，中间构件1106用来给间隔装置106提供额外的支撑。一些实施方式的好处在于，增加中间构件1106不要求增加间隔装置106或密封剂。

可以以各种方式实现中间构件1006至间隔装置106的连接。一种方式是在间隔装置106的细长带110的期望的位置上冲压或切割出孔隙1002。在一些实施方式中，孔隙1002设置为缝隙等。紧固件1002随后插入孔隙中，并连接至细长带110。紧固件的一个例子为螺钉。另一个例子是销。并不是所有的实施方式都要求孔隙1002。在一些实施方式中，紧固件1004为不要求孔隙1002的粘合剂。其它实施方式包括紧固件1004和粘合剂。一些紧固件1104还设置为与中间构件1106连接在一起，以将中间构件1106连接至间隔装置106。紧固件1104的一个例子是窗格条夹子。

图17-20图示了间隔装置106的另一示例性实施方式。图17为设置成未装配结构的示例性间隔装置106的透视图。图18为图17中示出的设置成未装配结构的示例性间隔装置106的另一透视图。图19为图17中示出的设置成未装配结构的示例性间隔装置106的剖视图。图20为图17中示出的设置成未装配结构的示例性间隔装置106的侧视图。

间隔装置106包括细长带110和114以及侧壁124和126。在一些实施方式中，细长带110包括孔隙116，如允许湿气穿过细长带110。在该实施方式中，间隔装置106包括非连续的侧壁124和126，包括多个侧壁部分。侧壁124和126在细长带110和114之间提供均匀或基本均匀的间隔。

在该例子中，侧壁124和126的每一部分包括紧固机构，紧固机构包括一对钩1702和1704。钩1702和1704构造为使得钩1702与钩1704可接合。当解开时，第一部分801和805与第二部分803和807可分离。钩1702和1704构造为可接合，通过如图17中示出的设置第一部分801和第二部分803以及第一部分805和第二部分807，并随后将它们压在一起(如通过向细长带110和114施加力)，以使钩1702和1704锁在一起。在一些实施方式中，钩1702和1704的锁定采用拉链机构进行。类似地，在一些实施方式中，拉链机构还可以用来使钩1702和1704脱离。

图19为图17中示出的间隔装置106的剖视图。在图19中，侧壁124和126偏离细长板110和114的边缘，具有偏距S。在其它实施方式中，侧壁124和126与细长带110和114的边缘平齐。Q为第一部分801和805的高度。P为第二部分803和807的高度。

图20为图17中示出的间隔装置106的侧视图。间隔装置106包括侧壁部分2002和侧壁部分2004。其它侧壁部分在图20中不可见。Y为相邻的侧壁部分2002和2004之间的空隙的距离。J为壁部分2002和2004的宽度。在此讨论Y和J的例子。注意到虽然图17-20示出侧壁124和126分成多个侧壁部分，但一些实施方式包括连续的侧壁。换句话说，在一些实施方式中，Y等于零。

细长带110和114可以多种材料制造，包括但不限于金属、塑料和陶瓷。此外，细长带110和114可以经由各种方法制造，包括但不限于滚轧成形、挤出、模制、压制或这些方法的组合。

图21-22图示了间隔装置106的另一示例性实施方式。图21为示例性间隔装置106的示意性透视图。图22为图21中示出的示例性间隔装置106的示意性剖视图。如上所述，间隔装置106包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126。侧壁124和126包括第一部分801和803与第二部分805和807。

在该实施方式中，细长带110、第一部分803和第二部分805形成连续件。细长带114、第一部分801和第二部分807也形成连续件。在其它实施方式中，细长带110和114与侧壁124和126分开形成。例如，细长带110和114首先形成，如通常将长且薄的材料带弯曲成波状形状。侧壁110和114随后通过将侧壁挤压在细长带110和114而形成。可替换地，使用紧固件，如粘合剂，以将侧壁124和126连接至细长带110和114。

侧壁124和126的第一部分801和803包括位于端部的凹陷区域2102。第二部分805和807包括突起2104。突起2104构造为与凹陷区域2102配合，以将第一部分801和803与第二部分805和807连接在一起。

如上所述，在一些实施方式中，侧壁124和126沿着细长带110和114的边缘设置，在其它实施方式中以距离S偏离细长带的边缘。此外，图21和22中示出的间隔装置106可以具有类似于上述参照图14描述的那些尺寸的尺寸W1、T、T2和G。其它实施方式包括其它尺寸。

在一些实施方式中，如图21和22所示，细长带110和114的第一部分2102包括沟槽形式的凹陷区域2102。细长带110和114的第二部分2104包括舌状物2106形式的突起2104。凹陷区域2102形成为使得它们与突起2104扣合在一起，以形成装配的间隔装置106。在一些实施方式中，凹陷区域2102具有稍微比突起2104小的宽度，使得在突起2104压入凹陷2102中时，摩擦力将这些构件保持在一起。在其它实施方式中，突起220和2208具有与接收器2212接合以将细长带110和114保持在一起的尖头2210(图22中所示)。

在一些实施方式中，拉链机构用来将第一部分2102与第二部分2104连接在一起。在一些实施方式中，拉链还用来从第二部分2104上解开第一部分2102。

细长带110和114由可行的材料制造，包括但不限于金属、塑料和陶瓷。此外，细长带110和114经由各种可行的方法制造，包括但不限于铸造和挤压。

图23图示了间隔装置106的另一示例性实施方式。图23为包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126的间隔装置106的剖视图。侧壁124和126包括第一部分2302和第二部分2304。侧壁124和126。

侧壁124和126的第一部分2302包括凹陷部分2306。侧壁124和126的第二部分2304包括突起2308。在该例子中，凹陷部分2306为沟槽形式。突起2308为舌状物形式。突起2308构造为与凹陷部分2306配合。一些实施方式构造为扣合在一起。一旦连接，则由于摩擦力或诸如粘合剂或密封剂之类的附加紧固件，间隔装置106保持连接。

在该实施方式中，细长带110和第二部分2304由连续的材料块形成。类似地，细长带114和第一部分2302由连续的材料块形成。在一些实施方式中，间隔装置106由长且薄的材料带形成，长且薄的材料带诸如通过滚轧成形弯曲成所示出的结构。其它实施方式通过诸如挤压或铸造之类的工艺形成。

图24图示了间隔装置106的另一示例性实施方式。图24为包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126的间隔装置106的剖视图。侧壁124和126包括第一部分2402和第二部分2404。

侧壁124和126的第一部分2402包括凹陷部分2406。侧壁124和126的第二部分2404包括突起2408。在该例子中，凹陷部分2406为沟槽形式，其沿着第一部分2402的端部纵向延伸。突起2308为舌状物形式，其沿着第二部分2404纵向延伸。一些实施方式构造为扣合在一起。一旦连接，则由于摩擦力，间隔装置106保持连接。在另一种实施方式中，诸如粘合剂或密封剂之类的附加紧固件用来连接间隔装置106的第一和第二部分。

在该实施方式中，细长带110和第二部分2404由连续的材料块形成。类似地，细长带114和第一部分2402由连续的材料块形成。在一些实施方式中，间隔装置106由长且薄的材料带形成，长且薄的材料带录入通过滚轧成形弯曲成示出的结构。其它实施方式通过诸如挤压或铸造之类的工艺形成。

图25为包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126的间隔装置106的剖视图。在该实施方式中，侧壁124和126包括第一部分2502和第二部分2504。第一部分2502包括凹陷区域2506。第二部分2504包括凹陷区域2508。在一些实施方式中，凹陷区域2508为沟槽形式。在一些实施方式中，突起2506为舌状物形式。其它实施方式包括多个沟槽和多个舌状物。其它可行的实施方式包括多个齿和构造为在其中接收所述齿的多个隔开的凹陷。

细长带110和114由包括但不限于金属和塑料的材料制成。此外，细长带110和114可以经由包括但不限于滚压、弯曲和挤压的方法制造。在一些实施方式中，包括突起2506的第一部分2502直接形成在细长带114中。第二部分2504例如通过将材料挤压在细长带110上而制成。在一些实施方式中，凹陷区域2508通过挤压工艺形成。在其它实施方式中，凹陷区域2508通过在第二部分的端部在面部中切割、钻孔、镂铣或研磨出沟槽而形成。第二部分2504由诸如金属、塑料、陶瓷和这些材料的组合的材料形成。在一些实施方式中，第一部分2504通过一种或多种紧固方法粘合到细长板110上，如热粘合、超声波焊接、粘合剂或使用另一紧固件。

图26为包括细长带110、细长带114、侧壁124和侧壁126的另一示例性间隔装置106的剖视图。在该实施方式中，细长带114包括平行沟槽形式的凹陷区域2602。侧壁124和126包括从侧壁124和126的端部向外延伸的突起2604。在该实施方式中，突起2604为舌状物的形式。突起2604构造为接合凹陷区域2602。

图27为示例性间隔装置106和示例性转角键2702的正视图。间隔装置106的一些实施方式不是柔性的。在这种实施方式中，间隔装置106可以连接至转角紧固件，如转角键2702。

间隔装置106包括细长带110、侧壁502和细长带114。在该实施方式中，细长带110和114具有波状形状。如图所示，转角键2702用来形成转角。间隔装置106的一些实施方式可以设置不用转角键2702形成转角。在这些实施方式中，侧壁502由能够弯曲和折曲且不扭结或断开的材料制成。

细长带110和114包括波状形状。因此，细长带110和114设置为根据需要伸缩。在采用连续的侧壁124和126的实施方式中，为了实现需要形成曲线的弯曲柔韧性，连续的侧壁124和126可以由允许间隔装置106弯曲的柔性材料构造。在采用连续的侧壁124和126的其它实施方式中，用来制造连续的侧壁124和126的材料可以被加热，以软化材料，由此可进行弯曲。在采用连续的侧壁124和126的其它实施方式中，弯曲可在材料处于柔软形式时形成。随后可以允许材料调整和/或固化，以便形成刚性或板柔性转角。在采用连续的侧壁124和126的其它实施方式中，弯曲可以通过切割连续的间隔装置106带以形成转角而形成。例如，连续的间隔装置106带可以沿着45°度切割，以形成斜接的转角。

在采用多个侧壁124和126的实施方式中，为了实现需要形成转角的弯曲柔韧性，多个侧壁124和126的一部分可以去除，以形成转角。例如，在图11中，侧壁124(124a，124b和124b)和侧壁126(被去除的部分未示出)的一部分可以从细长带114上去除。在部分124a、124b和124c去除时，细长带114可以弯曲形成转角。一旦细长带114弯曲，则细长带110可以经由花键804固定。在一种实施方式中，花键804可以为接触槽口802的突起，使得花键804不在槽口802内移动，由此形成脊形转角。在其它实施方式中，可以允许花键804在槽口802内移动，使得间隔装置106可以弯曲形成转角或其它非线性形状。

虽然本发明涉及窗户组件和窗户间隔装置，但一些实施方式用于其它目的。例如，根据本发明的另一可行的实施方式为用于窗组件的间隔装置。

仅以说明的方式提供了上述各种实施方式，并且上述各种实施方式不应当解释为限制随附的权利要求。本领域技术人员容易认识到，在不遵循在此图示并描述的示例性实施方式和应用的情况下，以及在不背离接下来的权利要求的期望保护范围的情况下，可以进行各种修改和改变。

Claims (37)

1.一种窗户间隔装置，包括：

第一细长带；

第二细长带；和

将所述第一细长带接合至所述第二细长带的至少一个挤出侧壁。

2.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述侧壁为连续的侧壁。

3.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述侧壁为多个侧壁。

4.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述侧壁包括：

连接至所述第一细长带的第一部分，所述第一部分包括第一紧固机构；和

连接至所述第二细长带的第二部分，所述第二部分包括第二紧固机构，其中所述第一紧固机构和第二紧固机构设置并构造为将所述第一部分固定至所述第二部分，以将所述第一细长带连接至所述第二细长带。

5.根据权利要求4所述的窗户间隔装置，其中，所述第一紧固机构包括突起，该突起被构造以接合所述凹槽部分。

6.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第一细长带具有限定第一波形的波状形状。

7.根据权利要求6所述的窗户间隔装置，其中，所述第一波形为正弦波形、弓形波形、方形波形、矩形波形、三角形波形或锯齿波形。

8.根据权利要求6所述的窗户间隔装置，其中，所述第一波形具有约0.005英寸至约0.1英寸范围内的周期和约0.005英寸至约0.1英寸的幅度。

9.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第二细长带包括多个孔隙，其中所述多个孔隙的范围为每米长度的第二细长带上具有约100个孔隙至约1000个孔隙。

10.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第二细长带具有限定第二波形的波状形状。

11.根据权利要求10所述的窗户间隔装置，其中，所述第二波形为弓形波形、方形波形、三角形波形或锯齿波形。

12.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第一细长带和第二细长带隔开约0.02英寸至约0.3英寸的距离。

13.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，窗户间隔装置从所述第一细长带的侧面到所述第二细长带的相对侧面的总厚度在约0.05英寸至约1英寸的范围内。

14.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第一细长带和第二细长带中的至少一个为金属。

15.根据权利要求14所述的窗户间隔装置，其中，所述金属为不锈钢。

16.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，其中，所述第一细长带和第二细长带中的至少一个为塑料。

17.根据权利要求16所述的窗户间隔装置，其中，所述塑料为热固性聚合物或热塑性聚合物。

18.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，还包括：位于所述第一细长带和所述第二细长带之间的至少一种填充物，所述填充物包括干燥剂，其中所述干燥剂为珠子形式。

19.根据权利要求1所述的窗户间隔装置，还包括：位于所述第一细长带和所述第二细长带之间的至少一种填充物，所述填充物包括干燥剂，其中所述干燥剂为复合材料。

20.一种密封单元组件，包括：

第一透明材料；

第二透明材料；和

间隔装置组件，设置在所述第一透明材料和第二透明材料之间，该间隔装置组件包括：

第一细长带，具有靠近所述第一透明材料的第一侧和靠近所述第二透明材料的第二侧；

第二细长带，具有靠近所述第一透明材料的第一侧和靠近所述第二透明材料的第二侧；和

至少一个侧壁，用于将所述第一细长带连接至所述第二细长带。

21.根据权利要求20所述的窗组件，其中，所述间隔装置组件、第一透明材料和第二透明材料之间限定内部空间，并且其中气体位于所述内部空间内。

22.根据权利要求21所述的窗组件，其中，所述气体包括干燥气体，所述干燥气体包括空气、氧气、氮气、氩、氪或其混合物。

23.根据权利要求21所述的窗组件，其中，所述第二细长带包括允许所述内部空间的所述气体通过所述第二细长带交换的孔隙。

24.一种制造间隔装置的方法，该方法包括：

以间隔关系设置第一细长带和第二细长带的至少一部分，所述第一细长带包括第一表面，且所述第二细长带包括第二表面；

通过挤出喷嘴挤出材料，以形成至少一个侧壁；以及

相对于所述第一细长带和第二细长带移动所述挤出喷嘴，同时挤出以将材料涂敷在所述第一细长带的所述第一表面上和所述第二细长带的所述第二表面上，以连接所述第一细长带和第二细长带。

25.根据其权利要求24所述的方法，其中，所述材料为塑料。

26.根据其权利要求24所述的方法，其中，所述侧壁包括多个侧壁部分，每个侧壁部分与相邻的侧壁部分隔开一定的距离。

27.一种制造间隔装置的方法，该方法包括：

在第一细长带上形成第一侧壁部分，所述第一侧壁部分包括突起；以及

在第二细长带上形成第二侧壁部分，所述第二侧壁部分包括凹槽部分。

28.根据其权利要求27所述的方法，还包括：

通过将所述突起插入所述凹槽部分中，将所述第一侧壁部分连接至所述第二侧壁部分。

29.根据其权利要求27所述的方法，其中，所述第一细长带和第二细长带具有波状形状。

30.根据其权利要求27所述的方法，其中，形成包括挤出。

31.根据其权利要求27所述的方法，其中，所述第一侧壁部分和第二侧壁部分由塑料形成。

32.一种间隔装置，包括：

第一细长带；

第二细长带；

具有第一紧固机构的第一侧壁部分，所述第一侧壁部分连接至所述第一细长带；和

具有第二紧固机构的第二侧壁部分，所述第二侧壁部分连接至所述第二细长带，其中所述第一紧固机构被设置和构造以牢固地与所述第二紧固机构接合，以将所述第一侧壁部分连接至所述第二侧壁部分。

33.根据权利要求32所述的间隔装置，其中，所述第一侧壁部分为连续的侧壁部分，且所述第二侧壁部分为连续的侧壁部分。

34.根据权利要求32所述的间隔装置，其中，所述第一侧壁部分包括多个侧壁部分，且所述第二侧壁部分包括第二多个侧壁部分。

35.根据权利要求32所述的间隔装置，其中：

所述第一紧固机构包括凹槽部分；并且

所述第二紧固机构包括花键，其中所述凹槽部分的尺寸被设置成在所述花键插入所述凹槽部分时牢固地接合所述花键，以将所述第一侧壁部分连接至所述第二侧壁部分。

36.根据权利要求32所述的间隔装置，其中，当所述第一紧固机构和第二紧固机构未接合时，所述第一细长带和第二细长带具有比所述第一紧固机构和第二紧固机构接合时大的柔韧性。

37.根据权利要求35所述的间隔装置，其中，当所述第一紧固机构和第二紧固机构接合时，所述第一细长带和第二细长带变为基本刚性的。

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