RU2476659C2 - Оконная распорная деталь и оконный блок - Google Patents

Оконная распорная деталь и оконный блок Download PDF

Info

Publication number
RU2476659C2
RU2476659C2 RU2010123824/03A RU2010123824A RU2476659C2 RU 2476659 C2 RU2476659 C2 RU 2476659C2 RU 2010123824/03 A RU2010123824/03 A RU 2010123824/03A RU 2010123824 A RU2010123824 A RU 2010123824A RU 2476659 C2 RU2476659 C2 RU 2476659C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spacer
elongated strip
elongated
window
inches
Prior art date
Application number
RU2010123824/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010123824A (ru
Inventor
Пол ТРПКОВСКИ
Original Assignee
ИНФИНИТ ЭДЖ ТЕКНОЛОДЖИС, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ИНФИНИТ ЭДЖ ТЕКНОЛОДЖИС, ЭлЭлСи filed Critical ИНФИНИТ ЭДЖ ТЕКНОЛОДЖИС, ЭлЭлСи
Publication of RU2010123824A publication Critical patent/RU2010123824A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476659C2 publication Critical patent/RU2476659C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66304—Discrete spacing elements, e.g. for evacuated glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66323—Section members positioned at the edges of the glazing unit comprising an interruption of the heat flow in a direction perpendicular to the unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66361—Section members positioned at the edges of the glazing unit with special structural provisions for holding drying agents, e.g. packed in special containers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733—Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B2003/6639—Section members positioned at the edges of the glazing unit sinuous
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оконных блоков. Изобретение позволит обеспечить равномерное распределение температуры в здании. Оконная распорная деталь содержит первую удлиненную полосу с первой кромкой, идущей вдоль первой стороны распорной детали и со второй кромкой, идущей вдоль второй стороны распорной детали, вторую удлиненную полосу с первой кромкой, идущей вдоль первой стороны распорной детали и со второй кромкой, идущей вдоль второй стороны распорной детали, первую экструдированную боковую стенку, идущую от первой удлиненной полосы до второй удлиненной полосы. Первая стенка находится ближе к первой стороне распорной детали, чем ко второй стороне распорной детали. Первая стенка смещена от первой кромки первой удлиненной полосы и от первой кромки второй удлиненной полосы на расстояние смещения. Распорная деталь выполнена со второй экструдированной боковой стенкой, идущей от первой удлиненной полосы до второй удлиненной полосы. Вторая стенка находится ближе ко второй стороне распорной детали, чем к первой стороне распорной детали. Вторая стенка смещена от второй кромки первой удлиненной полосы и от второй кромки второй удлиненной полосы на расстояние смещения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 27 ил.

Description

Предпосылки к созданию изобретения
Окна часто содержат два лицевых листа стекла, разделенные воздушным пространством. Воздушное пространство снижает теплопередачу через окно, чтобы изолировать внутреннюю часть здания, в котором используют окно, от вариаций внешней температуры. В результате улучшается энергетический кпд здания и достигается более равномерное распределение температуры внутри здания.
Сущность изобретения
В общем, настоящее изобретение направлено на создание оконного блока и оконного распорного элемента. В одной возможной конфигурации, которая может быть приведена в качестве не ограничительного примера, оконный блок содержит первый лист, второй лист и распорную деталь, введенную между первым листом и вторым листом. Распорная деталь содержит первую удлиненную полосу, вторую удлиненную полосу и сплошные боковые стенки или множество боковых стенок.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, предлагается распорная деталь, которая содержит: первую удлиненную полосу; вторую удлиненную полосу; и по меньшей мере одну экструдированную боковую стенку, идущую от первой удлиненной полосы до второй удлиненной полосы.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, предлагается уплотненный блок, который содержит: первый прозрачный материал; второй прозрачный материал; и узел распорной детали, расположенный между первым и вторым прозрачными материалами, причем узел распорной детали содержит: первую удлиненную полосу, имеющую первую сторону вблизи от первого прозрачного материала и вторую сторону вблизи от второго прозрачного материала; вторую удлиненную полосу, имеющую первую сторону вблизи от первого прозрачного материала и вторую сторону вблизи от второго прозрачного материала; и по меньшей мере одну боковую стенку, соединяющую первую удлиненную полосу со второй удлиненной полосой.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения, предлагается способ изготовления распорной детали, который включает в себя следующие операции: установка по меньшей мере участка первой удлиненной полосы и второй удлиненной полосы с промежутком друг от друга, причем первая удлиненная полоса содержит первую поверхность, а вторая удлиненная полоса содержит вторую поверхность; экструдирование материала через фильеру для образования по меньшей мере одной боковой стенки; перемещение фильеры при экструдировании материала относительно первой и второй удлиненных полос, чтобы нанести материал на первую поверхность первой удлиненной полосы и на вторую поверхность второй удлиненной полосы, для соединения первой и второй удлиненных полос.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения, предлагается способ изготовления распорной детали, который включает в себя следующие операции: образование первого участка боковой стенки на первой удлиненной полосе, причем первый участок боковой стенки содержит выступ; и образование второго участка боковой стенки на второй удлиненной полосе, причем второй участок боковой стенки содержит пазовый участок.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения, предлагается распорная деталь, которая содержит: первую удлиненную полосу; вторую удлиненную полосу; первый участок боковой стенки, имеющий первый механизм крепления, причем первый участок боковой стенки прикреплен к первой удлиненной полосе; и второй участок боковой стенки, имеющий второй механизм крепления, причем второй участок боковой стенки прикреплен ко второй удлиненной полосе, при этом первый механизм крепления выполнен с возможностью прочного зацепления со вторым механизмом крепления, для соединения первого участка боковой стенки со вторым участком боковой стенки.
Следует иметь в виду, что каждый конструктивный элемент не обязательно должен содержать все указанные здесь признаки, чтобы иметь некоторые преимущества в соответствии с настоящим изобретением.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых аналогичные детали имеют одинаковые позиционные обозначения.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 схематично показан вид спереди оконного блока в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 схематично показан вид в перспективе угловой секции оконного блока, показанного на фиг.1.
На фиг.3 схематично показано поперечное сечение участка оконного блока, показанного на фиг.1, который содержит первый герметик.
На фиг.4 схематично показан вид спереди участка другого конструктивного варианта распорной детали.
На фиг.5 схематично показан вид в перспективе распорной детали.
На фиг.6 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.5.
На фиг.7 показан вид сбоку участка распорной детали, показанной на фиг.5.
На фиг.8 схематично показан вид в перспективе распорной детали.
На фиг.9 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.8.
На фиг.10 показан вид сбоку участка распорной детали, показанной на фиг.8.
На фиг.11 схематично показан вид в перспективе распорной детали.
На фиг.12 схематично показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей распорной детали, показанной на фиг.11.
На фиг.13 схематично показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей распорной детали, показанной на фиг.11.
На фиг.14 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.11.
На фиг.15 показан вид сбоку участка распорной детали, показанной на фиг.11.
На фиг.16 схематично показано поперечное сечение другого конструктивного варианта оконного блока, который содержит промежуточный элемент.
На фиг.17 схематично показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей распорной детали.
На фиг.18 схематично показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей распорной детали.
На фиг.19 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.17 и 18.
На фиг.20 показан вид сбоку участка распорной детали, показанной на фиг.17 и 18.
На фиг.21 схематично показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей распорной детали.
На фиг.22 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.21.
На фиг.23 схематично показано поперечное сечение распорной детали.
На фиг.24 схематично показано поперечное сечение распорной детали.
На фиг.25 схематично показано поперечное сечение распорной детали.
На фиг.26 схематично показано поперечное сечение распорной детали.
На фиг.27 схематично показано поперечное сечение участка распорной детали, показанной на фиг.4, имеющей угловую конфигурацию.
Подробное описание изобретения
На фиг.1 и 2 показан оконный блок 100 в соответствии с настоящим изобретением. На фиг.1 схематично показан вид спереди оконного блока 100. На фиг.2 схематично показан вид в перспективе угловой секции оконного блока 100.
Оконный блок 100 содержит лист 102, лист 104 и распорную деталь 106. Листы 102 и 104 изготовлены из материала, который пропускает по меньшей мере часть света. Типично, листы 102 и 104 изготовлены из прозрачного материала, такого как стекло, пластик или другие подходящие материалы. Альтернативно, может быть использован полупрозрачный материал, такой как вытравленное, протравленное или окрашенное стекло или пластик.
Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114 и боковые стенки 124 и 126. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 также содержит наполнитель 112. Распорная деталь 106 расположена между листами 102 и 104 для того, чтобы поддерживать желательный зазор между листами 102 и 104. Типично, распорная деталь 106 образует замкнутый контур, расположенный вблизи периметра листов 102 и 104. Распорная деталь 106 позволяет выдерживать сжимающее усилия, приложенные к листам 102 и/или 104, чтобы сохранять соответствующий зазор между листами 102 и 104. Внутреннее пространство 120 внутри оконного блока 100 ограничено (образовано) за счет распорной детали 106 и за счет листов 102 и 104.
Удлиненные полосы 110 и 114 типично представляют собой длинные и тонкие полосы из прочного материала, такого как металл или пластик. Примером подходящего металла является нержавеющая сталь. Примером подходящего пластика является термопластичный полимер, такой как полиэтилентерефталат. Материал с низкой проницаемостью или не имеющий проницаемости является предпочтительным в некоторых вариантах. В других вариантах предпочтительным является материал, имеющий низкую удельную теплопроводность.
Удлиненные полосы 110 и 114 сами по себе типично являются гибкими, имеющими как гибкость на изгиб, так и гибкость при кручении. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, гибкость на изгиб позволяет изогнуть собранную распорную деталь 106, чтобы образовать нелинейные конфигурации (например, закругления). Гибкость на изгиб и гибкость при кручении также упрощают процесс изготовления окна. Такая гибкость обеспечивает упругую или пластическую деформацию, так что удлиненные полосы 110 или 114 не ломаются при установке в оконный блок 100. Некоторые конструктивные варианты распорной детали 106 содержат удлиненные полосы, которые не являются достаточно гибкими, а скорее являются главным образом жесткими. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 являются гибкими, но готовая распорная деталь 106 является главным образом жесткой. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 позволяют защищать наполнитель 112 от ультрафиолетового излучения.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, наполнитель 112 расположен (введен) между удлиненной полосой 110 и удлиненной полосой 114. Наполнитель 112 представляет собой деформируемый материал в соответствии с некоторыми конструктивными вариантами. Возможность деформирования позволяет распорной детали 106 изгибаться для формовки вокруг углов оконного блока 100. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, наполнитель 112 представляет собой десикант, позволяющий удалять влагу из внутреннего пространства 120. Десикантами могут быть десиканты типа молекулярного сита и типа силикагеля. В качестве примера десиканта можно привести зерненый десикант в виде молекулярного сита, такой как PHONOSORB ® фирмы W.R.Grace & Со. of Columbia, MD. По желанию, адгезив используют для закрепления зерненого десиканта между удлиненными полосами 110 и 114.
В других конструктивных вариантах, наполнитель 112 представляет собой материал, который обеспечивает опору для удлиненных полос 110 и 114 и создает повышенную конструкционную прочность. В этих вариантах, наполнитель 112 заполняет пространство между удлиненными полосами 110 и 114 и поддерживает удлиненные полосы 110 и 114. В результате, распорная деталь 106 использует не только прочность удлиненных полос 110 и 114 для поддержания соответствующего промежутка между листами 102 и 104 и для того, чтобы исключить коробление, изгибание или разрушение. Более того, за счет наполнителя также снижается теплопередача через удлиненные полосы 110 и 114. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, наполнитель 112 представляет собой матричный десикант, который не только обеспечивает поддержку удлиненных полос 110 и 114, но и удаляет влагу из внутреннего пространства 120.
В качестве примеров материала наполнителя можно привести адгезив, вспененный материал, шпатлевку, полимер, кремнийорганический каучук и другие материалы. Некоторые материалы наполнителя представляют собой десикант или содержат десикант, такой как матричный десикант. Матричный десикант типично содержит собственно десикант и другой материал наполнителя. В качестве примеров матричных десикантов можно привести матричные десиканты, выпускаемые фирмами W.R.Grace & Со. и Н.В.Fuller Corporation. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, наполнитель содержит зерненый десикант, который объединен с другим материалом наполнителя.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, наполнитель 112 изготовлен из материала, обеспечивающего теплоизоляцию. Теплоизоляция снижает теплопередачу через распорную деталь 106 между листами 102 и 104, а также между внутренним пространством 120 и внешней стороной распорной детали 106.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненная полоса 110 содержит множество отверстий 116 (показанных на фиг.2). Отверстия 116 позволяют газу и влаге проходить через удлиненные полосы 110. В результате, влага, которая содержится во внутреннем пространстве 120, может проходить через удлиненные полосы 110, где она удаляется при помощи десиканта наполнителя 112. В другом конструктивном варианте, отверстия 116 используют для совмещения. В еще одном конструктивном варианте, отверстия позволяют снизить теплопередачу. В соответствии с одним примером, отверстия 116 имеют диаметр в диапазоне ориентировочно от 0.002 дюйма до 0.050 дюйма. Отверстия 11 6 могут быть образованы при помощи любого подходящего способа, например при помощи прорезания, пробивки, сверления, образования при помощи лазера и т.п.
Распорная деталь 106 может быть выполнена с возможностью соединения с листами 102 и 104. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь может быть соединена с листами 102 и 104 при помощи крепежного средства. В качестве примера крепежного средства можно привести герметик или адгезив, как это описано далее более подробно. В соответствии с другими конструктивными вариантами, раму, оконный переплет и т.п. конструируют вокруг оконного блока 100, чтобы поддерживать распорную деталь 106 между листами 102 и 104. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 соединена с рамой или с оконным переплетом при помощи крепежного средства, такого как адгезив. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорную деталь 106 крепят к раме или оконному переплету до установки листов 102 и 104.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, концы распорной детали 106 могут быть соединены вместе при помощи крепежного средства, чтобы образовать замкнутый контур. Распорная деталь 106 и листы 102 и 104 совместно ограничивают внутреннее пространство 120 оконного блока 100. Внутреннее пространство 120 снижает теплопередачу через оконный блок 100.
Когда оконный блок 100 полностью собран, газ будет герметизирован внутри внутреннего пространства 120. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, газом является воздух. В других конструктивных вариантах используют кислород, углекислый газ, азот или другие газы. В дополнительных других конструктивных вариантах используют инертный газ, такой как гелий или неон, или благородный газ, такой как криптон, аргон и т.п. В других возможных конструктивных вариантах используют комбинации указанных или других газов.
На фиг.3 схематично показано поперечное сечение участка оконного блока 100. В этом конструктивном варианте, оконный блок 100 содержит лист 102, лист 104 и распорную деталь 106, а также содержит герметики 302 и 304.
Лист 102 имеет внешнюю поверхность 310, внутреннюю поверхность 312 и периметр 314. Лист 104 имеет внешнюю поверхность 320, внутреннюю поверхность 322 и периметр 324. В соответствии с одним из примеров, W представляет собой толщину листов 102 и 104. W типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.05 дюйма до 1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.5 дюйма. В других конструктивных вариантах использованы другие размеры.
Распорная деталь 106 расположена между внутренней поверхностью 312 и внутренней поверхностью 322. Распорная деталь 106 типично расположена поблизости от периметров 314 и 324. В соответствии с одним из примеров, D1 представляет собой расстояние между периметрами 314 и 324 и распорной деталью 106. D1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0 дюймов до 2 дюймов, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.5 дюйма. Однако, в других конструктивных вариантах, распорная деталь 106 может быть расположена в других местах между листами 102 и 104.
Распорная деталь 106 поддерживает зазор между листами 102 и 104. В соответствии с одним из примеров, W1 представляет собой полную ширину распорной детали 106 и расстояние между листами 102 и 104. W1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.1 дюйма до 2 дюймов, а преимущественно ориентировочно от 0.3 дюйма до 1 дюйма. В других конструктивных вариантах использованы другие размеры.
Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. Удлиненная полоса 110 имеет внешнюю поверхность 330, внутреннюю поверхность 332, край (кромку) 334, край (кромку) 336 и отверстия 116. Удлиненная полоса 114 содержит внешнюю поверхность 340, внутреннюю поверхность 342, край (кромку) 344 и край (кромку) 346. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, внешняя поверхность 330 удлиненной полосы 110 видна пользователю, который смотрит через оконный блок 100. Внешняя поверхность 330 удлиненной полосы 110 обеспечивает аккуратный внешний вид распорной детали 106. Преимуществом некоторых конструктивных вариантов распорной детали 106 является то, что не требуется использование роликового формирователя (роликовой лентогибочной машины) для изгиба удлиненных полос 110 и 114. Однако в других конструктивных вариантах роликовый формирователь используют.
В соответствии с одним из примеров, Т1 представляет собой полную толщину распорной детали 106 от внешней поверхности 330 до внешней поверхности 340. Т1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.5 дюйма. Т2 представляет собой расстояние между удлиненной полосой 110 и удлиненной полосой 114, а более конкретно, расстояние от внутренней поверхности 332 до внутренней поверхности 342. Т2 также представляет собой толщину материала 112 наполнителя. Т2 лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.05 дюйма до 0.15 дюйма. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 и наполнитель 112 не являются линейными, а в некоторых примерах имеют волнообразную форму, как это описано далее более подробно со ссылкой на фиг.4. В результате, распорная деталь 106 не всегда имеет постоянную длину во всех конструктивных вариантах, так что, в соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, размер Т2 представляет собой усредненный размер. В других конструктивных вариантах могут быть использованы другие размеры.
В этом конструктивном варианте, первый герметик 302 и 304 используют для соединения распорной детали 106 с листами 102 и 104. В соответствии с одним из вариантов, герметик 302 наносят на кромки распорной детали 106, например на кромки 334 и 344, и на кромку наполнителя 112, и затем (распорную деталь) приживают к внутренней поверхности 312 листа 102. Герметик 304 также наносят на другие кромки распорной детали 106, такие как кромки 336 и 346, и на другую кромку наполнителя 112, и затем приживают к внутренней поверхности 322 листа 104. В соответствии с другими конструктивными вариантами, герметик 302 и 304 наносят на листы 102 и 104, а затем распорную деталь 106 прижимают к герметику.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, первый герметик 302 и 304 представляет собой материал, имеющий адгезивные свойства, так что первый герметик 302 и 304 позволяет скреплять распорную деталь 106 с листами 102 и 104. Типично, герметик 302-и 304 поддерживает распорную деталь 106 таким образом, что распорная деталь 106 идет в направлении, перпендикулярном к внутренним поверхностям 312 и 322 листов 102 и 104. Первый герметик 302 и 304 также герметизирует стык, образованный между распорной деталью 106 и листами 102 и 104, не позволяя газу или жидкости проникать во внутреннее пространство 120. В качестве примеров первого герметика 302 и 304 можно привести полиизобутилен (PIB), бутил, отверждаемый PIB, силиконовый термоклей, акриловый адгезив, акриловый герметик, а также материалы типа эквивалентов двойного уплотнения (DSE).
Показано, что первый герметик 302 и 304 выступает за края распорной детали 106, так что первый герметик 302 и 304 входит в контакт с поверхностями 330 и 340 удлиненных полос 110 и 114. Дополнительная площадь контакта между первым герметиком 302 и 304 и распорной деталью 106 является полезной. Например, дополнительная площадь контакта повышает адгезионную прочность. Увеличенная толщина герметиков 302 и 304 также улучшает барьер от влаги и газа. Однако, в соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, герметики 302 и 304 не выступают за края внешних поверхностей 330 и 340 распорной детали 106.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, (некоторые) участки удлиненных полос 114 соединены с удлиненной полосой 110 без введения наполнителя 112 между ними. Например, участок удлиненной полосы 114 может быть соединен с удлиненной полосой 110 при помощи крепежного средства, такого как адгезив, сварное соединение, заклепка или другое крепежное средство.
На фиг.4 схематично показан вид спереди участка примерного конструктивного варианта распорной детали 106. Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, боковую стенку 124 и удлиненную полосу 114. В этом конструктивном варианте, удлиненные полосы 110 и 114 имеют волнообразную форму. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 образованы из ленты металла, такого как нержавеющая сталь, причем эту ленту затем изгибают с созданием волнообразной формы. В качестве некоторых примеров возможной волнообразной формы можно привести синусоидальную, дуговидную, квадратную, прямоугольную, треугольную и другие желательные формы. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть образованы из других материалов, а их волнистость может быть создана при помощи других процессов, например при помощи формования. Следует иметь в виду, что, несмотря на то, что на фиг.4 показаны удлиненные полосы 110 и 110, имеющие одинаковые волнообразные формы, удлиненная полоса 114 может иметь волнообразную форму с намного большим периодом повторения, чем волнообразная форма удлиненной полосы 110, и наоборот. В другом возможном конструктивном варианте используют плоскую удлиненную полосу, объединенную с имеющей волнообразную форму полосой. Возможны также и другие комбинации и схемы расположения.
Одним из преимуществ использования волнообразной формы является то, что гибкость удлиненных полос 110 и 114 повышается по сравнению с плоской лентой, в том числе гибкость на изгиб и гибкость при кручении. Волнообразная форма удлиненных полос 110 и 114 повышает стойкость к остаточной деформации, такой как перекручивание и разрывы. Это упрощает перемещение (кантовку) удлиненных полос 110 и 114 во время изготовления, без повреждения удлиненных полос 110 и 114. Волнообразная форма также повышает структурную устойчивость удлиненных полос 110 и 114, что повышает стойкость распорной детали 106 к сжимающим нагрузкам и нагрузкам кручения. Некоторые конструктивные варианты удлиненных полос 110 и 114 также могут растягиваться и сжиматься, что является предпочтительным, например, когда распорную деталь 106 формуют вокруг угла. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, волнообразная форма снижает или устраняет необходимость образования надрезов или других элементов снятия напряжений.
В соответствии с одним из примеров, удлиненные полосы 110 и 114 имеют толщину Т7 материала. Т7 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.0001 дюйма до 0.01 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.0003 дюйма до 0.004 дюйма. Такая тонкая толщина материала уменьшает стоимость материала и также уменьшает теплопроводность через удлиненные полосы 110 и 114. Волнообразная форма удлиненных полос 110 и 114 представляет собой форму волны с двойной амплитудой и периодом волнистости (периодом повторения колебаний). Двойная амплитуда также представляет собой полную толщину Т9 удлиненных полос 110 и 114. Т9 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.005 дюйма до 0.1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.02 дюйма до 0.04 дюйма. Р1 представляет собой период волнистости удлиненных полос 110 и 114. Р1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.005 дюйма до 0.1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.02 дюйма до 0.04 дюйма. Кроме того, как это показано на фиг.7, в других конструктивных вариантах используют волнистость с большей амплитудой и периодом. В других конструктивных вариантах используют другие размеры.
На фиг.5-7 показан примерный конструктивный вариант распорной детали 106, в которой сплошные боковые стенки 124 и 126 предусмотрены у кромок удлиненных полос 110 и 114. На фиг.5 схематично показан вид в перспективе примерной распорной детали 106. На фиг.6 показано поперечное сечение примерной распорной детали 106, показанной на фиг.5. На фиг.7 схематично показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.5. Распорная деталь 106 содержит удлиненные полосы 110 и 114, разделенные боковыми стенками 124 и 126. В этом примере, боковые стенки 124 и 126 идут непрерывно вдоль длины распорной детали 106. Боковые стенки 124 и 126 создают постоянный или практически постоянный промежуток между удлиненными полосами 110 и 114.
Некоторые конструктивные варианты распорной детали 106 изготавливают по следующему способу. Удлиненные полосы 110 и 114 типично образуют первыми (сначала). Удлиненные полосы 110 и 114 изготовлены из такого материала, как металл, из которого образована тонкая и длинная полоса (или множество полос), например, за счет вырезания полосы из более широкого листа. Тонкая и длинная полоса затем подвергается формообразованию (фасонированию) для образования волнообразной формы, если это желательно. Тонкая и длинная полоса также может быть пробита или просверлена для образования отверстий 116 в удлиненной полосе 110, если это желательно. Это осуществляют, например, за счет пропускания тонкой и длинной полосы между парой гофрированных (рифленых) роликов. Когда материал плоской ленты проходит между гофрированными роликами, зубья роликов изгибают ленту и придают ей волнообразную форму. В зависимости от формы зубьев могут быть образованы различные волнообразные формы. В качестве примеров формы зубьев можно привести синусоидальные зубья, треугольные зубья, полукруглые зубья, квадратные (или прямоугольные) зубья, пилообразные зубья или другие желательные формы зубьев. В некоторых конструктивных вариантах используют удлиненные полосы, не имеющие волнообразной формы, причем в таком случае тонкие и длинные полосы типично не требуют дополнительного формообразования. Альтернативно, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть образованы при помощи других процессов, например при помощи формования или экструдирования.
В соответствии с некоторыми вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 разрезают на куски желательной длины, когда они еще имеют вид тонкой и длинной полосы, до образования волнообразной формы. В других вариантах, удлиненные полосы разрезают после образования волнообразной формы. В другом возможном варианте образуют длинные и главным образом непрерывные распорные детали 106, которые разрезают на куски после образования распорной детали 106, которая содержит как удлиненные полосы 110 и 114, так и боковые стенки 124 и 126. В соответствии с некоторыми вариантами, образуют распорную деталь 106, которая имеет длину, достаточную для охвата всего периметра окна. В других вариантах, образуют распорную деталь 106, которая имеет длину, достаточную для охвата одной стороны или участка окна.
После образования удлиненных полос 110 и 114, образуют боковые стенки 124 и 126 между удлиненными полосами 110 и 114. В одном возможном варианте, удлиненные полосы 110 и 114 пропускают через направляющую, которая ориентирует удлиненные полосы 110 и 114 параллельно друг другу, с желательным промежутком друг от друга. Матрицу для экструзии устанавливают рядом с направляющей и между удлиненными полосами 110 и 114. Когда удлиненные полосы 110 и 114 проходят через направляющую, материал боковой стенки экструдируют в пространство между удлиненными полосами 110 и 114, показанными на фиг.5. Экструзия типично предусматривает нагревание материала боковой стенки и использование гидравлического пресса для проталкивания материала боковой стенки через матрицу для экструзии (для прессования выдавливанием). В этом примере, сплошные боковые стенки 124 и 126 образуют на каждом конце удлиненных полос 110 и 114. Направляющая прижимает экструдированные боковые стенки 124 и 126 к внутренним поверхностям удлиненных полос 110 и 114, так что боковые стенки 124 и 126 принимают волнообразную форму и сцепляются с удлиненными полосами 110 и 114.
В еще одном возможном конструктивном варианте, боковые стенки 124 и 126 экструдируют в пространство между удлиненными полосами 110 и 114, когда удлиненные полосы удерживаются неподвижно в направляющей или шаблоне, которые поддерживают соответствующее совмещение и расстановку удлиненных полос 110 и 114, в то время как в них вставляют боковые стенки 124 и 126. Например, руку робота используют для направления матрицы для экструзии вдоль пространства между удлиненными полосами 110 и 114. Рука робота перемещает матрицу для экструзии в положение, в котором экструдированные боковые стенки 124 и 126 внутри удлиненных полос 110 и 114 будут оставаться неподвижными в ходе процесса. В соответствии с некоторыми вариантами способа, экструдированные боковые стенки 124 и 126 образует в нескольких отдельных операциях. В других вариантах способа, экструдированные боковые стенки 124 и 126 образует одновременно, например, за счет использования двух матриц для экструзии.
В еще одном возможном варианте способа, боковые стенки 124 и 126 образует за счет пропускания материала боковой стенки через ряд роликов, для придания боковым стенкам желательной формы. Отформованные роликами боковые стенки затем вводят между удлиненными полосами 110 и 114. В соответствии с некоторыми вариантами способа, материал боковой стенки нагревают и прижимают к удлиненным полосам 110 и 114 для придания заданной формы и для сцепления боковых стенок 124 и 126 с удлиненными полосами 110 и 114. В других вариантах способа, адгезив используют для сцепления боковых стенок 124 и 126 с удлиненными полосами 110 и 114.
В еще одном возможном варианте способа, боковые стенки 124 и 126 образуют за счет формования. После формования, боковые стенки 124 и 126 вставляют в пространство между удлиненными полосами. В соответствии с некоторыми вариантами способа, крепежное средство, такое как адгезив, используют для сцепления боковых стенок 124 и 126 с удлиненными полосами 110 и 114. В еще одном возможном варианте способа, участки боковых стенок 124 и 126 расплавляют и прижимают к удлиненным полосам 110 и 114, так что они получают поверхность волнообразной формы.
В соответствии с некоторыми вариантами способа, боковые стенки 124 и 126 являются жесткими. Когда жесткие боковые стенки соединяют с удлиненными полосами 110 и 114, полученная распорная деталь также становится жесткой, так как боковые стенки 124 и 126 предотвращают изгиб удлиненных полос 110 и 114. Однако, в других вариантах способа, используют боковые стенки 124 и 126, которые изготовлены из материала, имеющего упругую или пластическую деформацию, так что распорная деталь является гибкой.
Несмотря на то, что в этом примере показаны две боковые стенки, в других конструктивных вариантах предусмотрены одна или несколько боковых стенок (например, три, четыре, пять и т.д.). Кроме того, боковые стенки не обязательно должны быть расположены по сторонам распорной детали 106. Например, в некоторых конструктивных вариантах, одна или несколько дополнительных боковых стенок могут быть расположены по центру или приблизительно по центру распорной детали 106.
В некоторых конструктивных вариантах, дополнительные характеристики образованы в распорных деталях 106. Примером дополнительной характеристики является образование отверстий для установки стержня средника. Отверстия для установки стержня средника могут быть образованы в распорной детали 106 или в удлиненной полосе 116, как во время образования удлиненных полос 116 или распорной детали 106, так и после образования распорной детали 106.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 выполнена с возможностью соединения с одним или несколькими листами 102 и/или 104, как это показано на фиг.1. Распорная деталь 106 может быть соединена с листом 102 во время описанных здесь выше процессов изготовления распорной детали 106, или после них. Один или несколько материалов герметика и/или адгезива используют в некоторых вариантах способа для крепления распорной детали 106 к одному или нескольким листам 102 и/или 104.
На фиг.6 показано поперечное сечение примерной распорной детали 106, показанной на фиг.5. Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. Удлиненная полоса 110 имеет внешнюю поверхность 340 и внутреннюю поверхность 342. Удлиненная полоса 114 имеет внешнюю поверхность 330 и внутреннюю поверхность 332. В примерном конструктивном варианте, показанном на фиг.6, боковые стенки 124 и 126 расположены заподлицо или главным образом заподлицо с кромками удлиненных полос 110 и 114.
Далее приведены примерные размеры для показанного на фиг.6 примерного конструктивного варианта, однако следует иметь в виду, что в других конструктивных вариантах используют другие размеры. W1 представляет собой полную ширину распорной детали 106. W1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.1 дюйма до 2 дюймов, а преимущественно ориентировочно от 0.3 дюйма до 1 дюйма. Т1 представляет собой полную толщину распорной детали 106 от внешней поверхности 330 до внешней поверхности 340. Т1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0,5 дюйма. Т2 представляет собой расстояние между удлиненной полосой 110 и удлиненной полосой 114, а более конкретно, расстояние от внутренней поверхности 332 до внутренней поверхности 342. Т2 также представляет собой высоту боковых стенок 124 и 126, которые поддерживают промежуток между удлиненными полосами 110 и 114. Т2 лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.05 дюйма до 0.15 дюйма. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 и наполнитель 112 являются нелинейными, например, имеющими описанную далее волнообразную форму. В некоторых из таких конструктивных вариантов, Т2 является средней толщиной. G представляет собой толщину боковых стенок 110 и 114. G типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.01 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.3 дюйма. В других вариантах имеются другие размеры, отличающиеся от указанных в этом примере.
На фиг.7 схематично показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.5. Распорная деталь 106 содержит удлиненные полосы 110 и 114 и боковую стенку 124. В этом случае удлиненные полосы 110 и 114 имеют волнообразную форму. Другие подробности относительно волнообразной формы были описаны со ссылкой на фиг.4. В этом примере, кромки боковой стенки 124 имеют волнообразную форму, которая сопряжена с волнообразной формой удлиненных полос 110 и 114.
На фиг.8-10 показан примерный конструктивный вариант распорной детали 106, в которой сплошные боковые стенки 124 и 126 расположены в промежуточных положениях между кромками удлиненных полос 110 и 114. На фиг.8 схематично показан вид в перспективе примерной распорной детали 106. На фиг.9 показано поперечное сечение примерной распорной детали 106, показанной на фиг.8. На фиг.10 схематично показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.8. Распорная деталь 106 содержит удлиненные полосы 110 и 114, разделенные при помощи боковых стенок 124 и 126. В этом примере, боковые стенки 124 и 126 идут непрерывно вдоль длины распорной детали 106. Боковые стенки 124 и 126 создают постоянный или практически постоянный промежуток между удлиненными полосами 110 и 114.
В примерном конструктивном варианте распорной детали 106, показанной на фиг.8-10, боковые стенки 124 и 126 смещены от краев (кромок) удлиненных полос 110 и 114. Это смещение показано на фиг.9 как расстояние S. В одном из примеров, расстояние S смещения типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.01 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0,3 дюйма. Другие примерные размеры, показанные на фиг.9, уже обсуждались ранее со ссылкой на фиг.3 и 6.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, смещение боковых стенок 124 и 126 обеспечивает дополнительную структурную устойчивость в направлении центра удлиненных полос 110 и 114, что увеличивает стойкость распорной детали 106 к изгибанию или короблению под нагрузкой. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, смещение также позволяет иметь пространство для введения адгезива, герметиков или других материалов. Например, может быть образовано пространство между кромками удлиненных полос 110 и 114 и смещенной боковой стенкой 124. В некоторых конструктивных вариантах, шаровидный элемент герметика вводят в это пространство. Затем лист прозрачного материала накладывают на шаровидный элемент, чтобы уплотнить кромки распорной детали 106 и соединить их с листом прозрачного материала. В некоторых конструктивных вариантах, герметик также вводят в пространство, образованное рядом со смещенной боковой стенкой 126, который также используют для того, чтобы уплотнить кромку распорной детали 106 и соединить ее с другим листом прозрачного материала.
На фиг.11-15 показан еще один примерный конструктивный вариант распорной детали 106, которая содержит разделенные боковые стенки. На фиг.11 схематично показан вид в перспективе примерной распорной детали 106 в смонтированной (собранной) конфигурации. На фиг.12 схематично показан вид в перспективе примерной распорной детали 106, показанной на фиг.11, в разобранной конфигурации. На фиг.13 схематично показан другой вид в перспективе примерной распорной детали 106, показанной на фиг.11, в разобранной конфигурации. На фиг.14 показано поперечное сечение примерной распорной детали 106, показанной на фиг.11, в смонтированной конфигурации. На фиг.15 показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.11, в смонтированной конфигурации.
Распорная деталь 106 содержит удлиненные полосы 110 и 114 и боковые стенки 124 и 126. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненная полоса 110 содержит отверстия, позволяющие влаге проходить через удлиненную полосу 110. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, которые не показаны здесь, наполнитель 112, например, который содержит десикант, вводят в распорную деталь 106. В некоторых других конструктивных вариантах наполнитель 112 не используют.
В этом примере, боковые стенки 124 и 126 расположены в промежуточном положении между кромками удлиненных полос 110 и 114, однако в других конструктивных вариантах боковые стенки 124 и 126 расположены заподлицо с кромками удлиненных полос 110 и 114.
Распорная деталь 106 содержит боковые стенки 124 и 126. Примерная распорная деталь 106, показанная на фиг.11-13, содержит не сплошные боковые стенки 124 и 126, которые содержат множество расположенных с промежутками друг от друга участков боковых стенок. Однако в других конструктивных вариантах предусмотрены сплошные боковые стенки без промежутков. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, промежутки между участками боковых стенок позволяет распорной детали 106 использовать гибкость удлиненных полос 110 и 114 и обеспечивают возможность изгиба распорной детали 106. В результате, распорная деталь 106 может быть согнута для образования угла (например, угла 90 градусов).
Боковая стенка 124 содержит первый участок 801, второй участок 803 и примерный механизм крепления. В качестве конкретного примера механизма крепления можно привести механизм крепления, который содержит шпонку и пазовый участок. Однако следует иметь в виду, что множество других механизмов крепления могут быть использованы в других конструктивных вариантах. Некоторые альтернативные примеры механизмов крепления описаны здесь. Первый участок 801, который соединен с удлиненной полосой 114, содержит шпонку 802 как часть механизма крепления, которую альтернативно называют выступом. Второй участок 803, который соединен с удлиненной полосой 110, содержит пазовый (notched, имеющий паз) участок 804 как часть механизма крепления. Первый и второй участки 801 и 803 выполнены с возможностью входа в зацепление друг с другом с использованием механизма крепления, чтобы образовать боковую стенку 124. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, первый и второй участки 801 и 803 также выполнены с возможностью разделения друг от друга, чтобы разделять удлиненную полосу 110 от удлиненной полосы 114.
Боковая стенка 126 содержит первый участок 805 и второй участок 807. Первый участок 805, который соединен с удлиненной полосой 114, содержит шпонку 806, которую альтернативно называют выступом. Второй участок 807, который соединен с удлиненной полосой 110, содержит пазовый участок 808. Первый и второй участки 805 и 807 выполнены с возможностью входа в зацепление друг с другом, чтобы образовать боковую стенку 126. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, первый и второй участки 805 и 807 также выполнены с возможностью разделения друг от друга, чтобы разделять удлиненную полосу 110 от удлиненной полосы 114.
Во время изготовления, первые участки 801 и 805 прикрепляют к удлиненной полосе 114, а вторые участки 803 и 807 прикрепляют к удлиненной полосе 110. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, первый и второй участки 801, 805, 803 и 807 образуют с использованием процесса экструзии, который позволяет образовать первый и второй участки 801, 805, 803 и 807 на соответствующих удлиненных полосах 114 и 110. Первые участки 801 и 805 экструдируют индивидуально в некоторых вариантах, но экструдируют одновременно в других вариантах. Аналогично, вторые участки 803 и 807 экструдируют индивидуально в некоторых вариантах, но экструдируют одновременно в других вариантах.
Вместо непосредственного экструдирования на удлиненных полосах 110 и 114, в некоторых вариантах используют предварительное формование первого и второго участков 801, 805, 803 и 808, которые позднее соединяют при помощи клея или крепежного средства с удлиненными полосами 114 и 110. Альтернативно, в некоторых вариантах часть предварительно изготовленных первого и второго участков расплавляют и затем впрессовывают в соответствующую удлиненную полосу 114 или 110.
После прикрепления шпонок 804 к удлиненной полосе 110 и образования пазовых участков 802 множества боковых стенок 124 и 126, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть скреплены друг с другом. В соответствии с одним из вариантов способа, оператор может прижимать удлиненные полосы 110 и 114 друг к другу. В соответствии с другими вариантами способа, соответствующее приспособление может быть использовано для прижима удлиненных полос 110 и 114 друг к другу.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, когда шпонка 804 отсоединена от боковых стенок 124 и 126, распорная деталь 106 является гибкой. Затем, когда шпонку 804 соединяют с боковыми стенками 124 и 126, распорная деталь 106 блокируется по месту и становится главным образом жесткой. За счет этого, распоркой детали 106 легко может быть придана желательная конфигурация, после чего распорная деталь 106 может быть фиксирована в желательной конфигурации.
Примерные размеры распорной детали 106 показаны на фиг.14. В одном из примеров, W1 представляет собой ширину распорной детали 106 и расстояние между листами 102 и 104. W1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.1 дюйма до 2 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.3 дюйма до 1 дюйма. В одном из примеров, Т1 представляет собой полную толщину распорной детали 106, от внешней поверхности 330 до внешней поверхности 340. Т1 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.5 дюйма. Т2 представляет собой расстояние между удлиненной полосой 110 и удлиненной полосой 114, а более конкретно, расстояние от внутренней поверхности 332 до внутренней поверхности 342. Другими словами, Т2 представляет собой высоту боковых стенок 124 и 126. Т2 типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.02 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.05 дюйма до 0.15 дюйма. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненные полосы 110 и 114 не являются линейными, например, имеют описанную далее волнообразную форму. Следовательно, в некоторых из таких конструктивных вариантов, Т2 представляет собой среднюю толщину. G представляет собой толщину боковых стенок 124 и 126. G типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.01 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.3 дюйма. В других конструктивных вариантах используют другие размеры.
На фиг.14 показаны боковые стенки 124 и 126, которые смещены от краев удлиненных полос 110 и 114. Расстояние S смещения типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.01 дюйма до 0.5 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.1 дюйма до 0.3 дюйма. Однако, в других конструктивных вариантах, боковые стенки 124 и 126 расположены заподлицо или главным образом заподлицо с краями удлиненных полос 110 и 114.
Некоторые конструктивные варианты распорной детали 106 содержат боковые стенки 124 и 126, которые разделены на первый и второй участки. Как это показано на фиг.14, первые участки 801 и 805 имеют высоту М, а вторые участки 803 и 807 имеют высоту N. Высота N не включает в себя высоту шпонки 804, показанной на фиг.13. Сумма М и N равна высоте Т1.
На фиг.15 показан вид сбоку распорной детали 106, показанной на фиг.11, которая содержит не сплошную боковую стенку 124, которая содержит множество смещенных друг от друга участков 1502 и 1504 боковой стенки. Участки дополнительной (другой) боковой стенки на фиг.15 не видны. Y представляет собой промежуток между смежными участками боковой стенки, такими как участок 1502 боковой стенки и участок 1504 боковой стенки. Промежуток Y типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0.001 дюйма до 0.5 дюйма и преимущественно ориентировочно от 0.01 дюйма до 0.05 дюйма. J представляет собой ширину участков 1502 и 1504 боковой стенки. Ширина J типично лежит в диапазоне ориентировочно от 0,01 дюйма до 1 дюйма, а преимущественно ориентировочно от 0.05 дюйма до 0.3 дюйма.
На фиг.16 схематично показано поперечное сечение другого возможного конструктивного варианта оконного блока 100. Оконный блок 100 содержит лист 102, лист 104 и примерную распорную деталь 106. Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковые стенки 124 и 126, первый герметик 302 и 304 и второй герметик 402 и 404. В этом конструктивном варианте, распорная деталь 106 дополнительно содержит отверстие 1002 для крепежного средства, крепежное средство 1004 и промежуточный элемент 1006. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 содержит наполнитель 112.
В некоторых конструктивных вариантах предусмотрен промежуточный элемент 106, который соединен с распорной деталью 106. В соответствии с одним из конструктивных вариантов, промежуточный элемент 1006 представляет собой лист стекла или пластика, позволяющий образовать окно с тремя панелями. В соответствии с другим конструктивным вариантом, промежуточный элемент представляет собой пленку или пластину. Например, промежуточный элемент 1106 представляет собой пленку или пластину, которая поглощает по меньшей мере часть ультрафиолетового излучения солнца, которое проходит через окно, за счет которого внутреннее пространство 120 нагревается. В соответствии с еще одним конструктивным вариантом, промежуточный элемент 1106 отражает ультрафиолетовое излучение, за счет чего внутреннее пространство 120 охлаждается, причем часть ультрафиолетового излучения или все ультрафиолетовое излучение не проходит через окно. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, промежуточный элемент 1006 разделяет внутреннее пространство на две или больше областей. Промежуточный элемент 1006 в соответствии с некоторыми конструктивными вариантами изготовлен из пленки майлар. В соответствии с другим конструктивным вариантом, промежуточный элемент 1106 представляет собой стержень средника. Промежуточный элемент 1106 в соответствии с некоторыми конструктивными вариантами обеспечивает дополнительную поддержку распорной детали 106. Преимуществом некоторых конструктивных вариантов является то, что добавление промежуточного элемента 1106 не требует использования дополнительных распорных деталей 106 или герметиков.
Соединение промежуточного элемента 1006 с распорной деталью 106 может быть выполнено различным образом. Одной из возможностей является пробивка или прорезание отверстий 1102 в удлиненной полосе 110 распорной детали 106, в желательном местоположении (местоположениях). В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, отверстия 1102 представляют собой пазы, щели прорези и т.п. Крепежное средство 1102 затем вводят в отверстие и соединяют с удлиненной полосой 110. В качестве одного из примеров крепежного средства 1102 можно привести винт. Другим примером является шпилька. Отверстия 1102 не являются необходимыми во всех конструктивных вариантах. Например, в некоторых конструктивных вариантах, крепежным средством 1104 является адгезив, для которого не требуется отверстие 1102. В других конструктивных вариантах используют совместно крепежное средство 1104 и адгезив. Некоторые крепежные средства 1104 используют также для соединения с промежуточным элементом 11 Об, чтобы обеспечить соединение промежуточного элемента 1106 с распорной деталью 106. В качестве одного из примеров такого крепежного средства 1104 можно привести зажим стержня средника.
На фиг.17-20 показан еще один примерный конструктивный вариант распорной детали 106. На фиг.17 показан вид в перспективе примерной распорной детали 106 в не собранной конфигурации. На фиг.18 показан другой вид в перспективе примерной распорной детали 106, показанной на фиг.17, в не собранной конфигурации. На фиг.19 показано поперечное сечение примерной распорной детали 106, показанной на фиг.17, в не собранной конфигурации. На фиг.20 показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.17, в не собранной конфигурации.
Распорная деталь 106 содержит удлиненные полосы 110 и 114 и боковые стенки 124 и 126. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, удлиненная полоса 110 содержит отверстия 116, позволяющие влаге проходить через удлиненную полосу 110. В этом конструктивном варианте, распорная деталь 106 содержит не сплошные боковые стенки 124 и 126, имеющие множество участков боковых стенок. Боковые стенки 124 и 126 обеспечивают постоянный или главным образом постоянный промежуток между удлиненными полосами 110 и 114.
В этом примере, каждый участок боковых стенок 124 и 126 содержит механизм крепления, содержащий пару крюков 1702 и 1704. Крюки 1702 и 1704 выполнены таким образом, что крюк 1702 может входить в зацепление с крюком 1704. Когда крюки расцеплены, первые участки 801 и 805 разделены от вторых участков 803 и 807. Крюки 1702 и 1704 могут быть введены в зацепление друг с другом путем установки первого и второго участков 801 и 803 и первого и второго участков 805 и 807 так, как это показано на фиг.17, с последующим прижимом крюков друг к другу (например, за счет приложения усилия к удлиненным полосам 110 и 114), чтобы вызывать защелкивание крюков 1702 и 1704. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, защелкивание крюков 1702 и 1704 осуществляют с использованием застежки-молнии. Аналогично, застежка-молния также может быть использована в некоторых вариантах для расцепления крюков 1702 и 1704.
На фиг.19 показано поперечное сечение распорной детали 106, показанной на фиг.17. На фиг.19 боковые стенки 124 и 126 смещены от кромок удлиненных полос 110 и 114 на расстояние S смещения. В других конструктивных вариантах, боковые стенки 124 и 126 расположены заподлицо (вровень) с кромками удлиненных полос 110 и 114. Q представляет собой высоту первых участков 801 и 805. Р представляет собой высоту вторых участков 803 и 807.
На фиг.20 показан вид сбоку примерной распорной детали 106, показанной на фиг.17. Распорная деталь 106 содержит участок боковой стенки 2002 и участок боковой стенки 2004. Участки дополнительной (другой) боковой стенки на фиг.20 не видны. Y представляет собой ширину промежутка между смежными участками боковых стенок 2002 и 2004. J представляет собой ширину участка боковых стенок 2002 и 2004. Примерные значения Y и J уже были указаны ранее. Следует иметь в виду, что, несмотря на то, что на фиг.17-20 показаны боковые стенки 124 и 126, сегментированные на множество участков боковых стенок, в некоторых конструктивных вариантах используют сплошные боковые стенки. Другими словами, в некоторых конструктивных вариантах, Y равна нулю.
Удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены из различных материалов, в том числе (но без ограничения) из металлов, пластмасс и керамики. Кроме того, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены при помощи различных процессов, в том числе (но без ограничения) при помощи профилирования на роликовой листогибочной машине, экструзии, формования, штамповки или их комбинации.
На фиг.21-22 показан еще один примерный конструктивный вариант распорной детали 106. На фиг.21 схематично показан вид в перспективе примерной распорной детали 106. На фиг.22 схематично показано поперечное сечение примерной распорной детали, показанной на фиг.21. Как уже было указано здесь выше, распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. Боковые стенки 124 и 126 содержат первые участки 801 и 803 и вторые участки 805 и 807.
В этом конструктивном варианте, удлиненная полоса 110, первый участок 803 и второй участок 805 образуют неразрезную деталь. Удлиненная полоса 114, первый участок 801 и второй участок 807 также образуют неразрезную деталь. В других конструктивных вариантах, удлиненные полосы 110 и 114 образованы отдельно от боковых стенок 124 и 126. Например, сначала образуют удлиненные полосы 110 и 114, например, путем придания длинным и тонким лентам материала волнообразной формы за счет их изгиба. Затем образуют боковые стенки 110 и 114 за счет экструзии боковых стенок на удлиненных полосах 110 и 114. Альтернативно, используют крепежное средство, такое как адгезив, для соединения боковых стенок 124 и 126 с удлиненными полосами 110 и 114.
Первые участки 801 и 803 боковых стенок 124 и 126 содержат пазовую (заглубленную) область 2102 на конце. Вторые участки 805 и 807 содержат выступ 2104. Выступы 2104 выполнены с возможностью сопряжения с пазовыми областями 2102, чтобы соединять первые участки 801 и 803 со вторыми участками 805 и 807.
Как уже было указано здесь выше, боковые стенки 124 и 126 в некоторых конструктивных вариантах расположены вдоль кромок удлиненных полос 110 и 114, и смещены на расстояние S от кромок удлиненных полос в других конструктивных вариантах.
Кроме того, распорная деталь 106, показанная на фиг.21 и 22, может иметь размеры W1, Т, Т2 и G, аналогичные описанным здесь выше со ссылкой на фиг.14. Другие конструктивные варианты имеют другие размеры.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, показанными на фиг.21 и 22, первые участки 2102 удлиненных полос 110 и 114 представляют собой заглубленные области 2102 в виде пазов. Вторые участки 2104 удлиненных полос 110 и 114 представляют собой выступы 2104 в виде шипов 2106. Заглубленные области 2102 образованы так, что в них с защелкиванием могут входить выступы 2104, для образования собранной распорной детали 106. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, заглубленные области 2102 имеют несколько меньшую ширину, чем выступы 2104, так что когда выступы 2104 вдавливают в пазы 2102, тогда трение удерживает детали соединенными вместе. В соответствии с другими конструктивными вариантами, выступы 2206 и 2208 имеют зубцы 2210 (показанные на фиг.22), которые входят в поднутрения 2212, чтобы удерживать удлиненные полосы 110 и 114 соединенными вместе.
В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, застежку-молнию используют для соединения первого участка 2102 со вторым участком 2104. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, застежка-молния также может быть использована для разъединения первого участка 2102 от второго участка 2104. Удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены из различных материалов, в том числе (но без ограничения) из металлов, пластмасс и керамики. Кроме того, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены при помощи различных процессов, в том числе (но без ограничения) при помощи литья и экструзии.
На фиг.23 показан еще один примерный конструктивный вариант распорной детали 106. На фиг.23 показано поперечное сечение распорной детали 106, которая содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. Боковые стенки 124 и 126 содержат первые участки 2302 и вторые участки 2304.
Первые участки 2302 боковых стенок 124 и 126 содержат заглубленные участки 2306. Вторые участки 2304 боковых стенок 124 и 126 содержат выступы 2308. В этом примере, заглубленные участки 2306 имеют форму пазов. Выступы 2308 имеют форму шипов. Выступы 2308 выполнены с возможностью сопряжения с заглубленными участками 2306. В некоторых конструктивных вариантах используют защелкивание выступов в пазах. После соединения, распорная деталь 106 остается в соединенном состоянии за счет трения или за счет дополнительного крепежного средства, такого как адгезив или герметик.
В этом конструктивном варианте, удлиненная полоса 110 и вторые участки 2304 образованы из одного куска материала. Аналогично, удлиненная полоса 114 и первые участки 2302 образованы из одного куска материала. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 образована из длинных и тонких полос материала, которые изгибают, например, при помощи профилирования на роликовой листогибочной машине, чтобы получить показанную конфигурацию. Другие конструктивные варианты получают за счет других процессов, таких как экструзия или литье.
На фиг.24 показан еще один конструктивный вариант примерной распорной детали 106. На фиг.24 показано поперечное сечение распорной детали 106, которая содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. Боковые стенки 124 и 126 содержат первые участки 2402 и вторые участки 2404.
Первые участки 2402 боковых стенок 124 и 126 содержат заглубленные участки 2406. Вторые участки 2404 боковых стенок 124 и 126 содержат выступы 2408. В этом примере, заглубленные участки 2406 имеют форму пазов, которые идут вдоль концов первых участков 2402. Выступы 2408 имеют форму шипов, которые идут вдоль вторых участков 2404. Выступы 2408 выполнены с возможностью сопряжения с заглубленными участками 2406. В некоторых конструктивных вариантах используют защелкивание выступов в пазах. После соединения, распорная деталь 106 остается в соединенном состоянии за счет трения. В другом конструктивном варианте используют дополнительное крепежное средство, такое как адгезив или герметик, для соединения первого и второго участков распорной детали 106.
В этом конструктивном варианте, удлиненная полоса 110 и первые участки 2402 образованы из одного куска материала. Аналогично, удлиненная полоса 114 и вторые участки 2302 образованы из одного куска материала. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, распорная деталь 106 образована из длинных и тонких полос материала, которые изгибают, например, при помощи профилирования на роликовой листогибочной машине, чтобы получить показанную конфигурацию. Другие конструктивные варианты получают за счет других процессов, таких как экструзия или литье.
На фиг.25 показано поперечное сечение еще одной примерной распорной детали 106, которая содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. В этом конструктивном варианте, боковые стенки 124 и 126 содержат первые участки 2502 и вторые участки 2504.
Первый участок 2502 содержит выступ 2506. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, выступ 2506 имеет форму шипа. Второй участок 2504 содержит заглубленную область 2508. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, заглубленная область 2508 имеет форму паза. В других конструктивных вариантах используют множество пазов и множество шипов. В других возможных конструктивных вариантах используют множество зубьев и множество смещенных друг от друга канавок, позволяющих принимать эти зубья.
Удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены из различных материалов, в том числе (но без ограничения) из металлов, пластмасс и керамики. Кроме того, удлиненные полосы 110 и 114 могут быть изготовлены при помощи различных процессов, в том числе (но без ограничения) при помощи вальцевания, гибки и экструзии. Первые участки 2502, которые содержит выступы 2506, в некоторых вариантах могут быть образованы непосредственно в удлиненной полосе 114. Вторые участки 2504 могут быть образованы, например, за счет экструзии в удлиненной полосе 110. Заглубленную область 2508 образуют в некоторых вариантах за счет процесса экструзии. В других вариантах, заглубленную область 2508 образуют за счет прорезания, сверления, прокладки или шлифования паза в лицевой поверхности конца второго участка 2504. Второй участок 2504 изготовлен из такого материала, как металл, пластмасса, керамика, или же комбинации этих материалов. В соответствии с некоторыми конструктивными вариантами, первый участок 2504 соединяют с удлиненной полосой 110 при помощи одного или нескольких способов крепления, таких как термическая сварка, ультразвуковая сварка и склеивание, или при помощи другого крепежного средства.
На фиг.26 показано поперечное сечение еще одной примерной распорной детали 106, которая содержит удлиненную полосу 110, удлиненную полосу 114, боковую стенку 124 и боковую стенку 126. В этом конструктивном варианте, удлиненная полоса 114 содержит заглубленные области 2602 в виде параллельных пазов. Боковые стенки 124 и 126 содержат выступы 2604, выходящие из концов боковых стенок 124 и 126. В этом конструктивном варианте, выступы 2604 имеют форму шипов. Выступы 2604 выполнены с возможностью входа в заглубленные области 2602.
На фиг.27 показан вид спереди примерной распорной детали 106 и примерного углового ключа 2702. Некоторые конструктивные варианты распорной детали 106 не являются гибкими. В таких конструктивных вариантах, распорная деталь 106 может быть соединена с угловым крепежным средством, таким как угловой ключ 2702.
Распорная деталь 106 содержит удлиненную полосу 110, боковую стенку 502 и удлиненную полосу 114. В этом конструктивном варианте, удлиненные полосы 110 и 114 имеют волнообразную форму. Показано, что угловой ключ 2702 использован для образования угла. Некоторые конструктивные варианты распорной детали 106 позволяют образовать угол без углового ключа 2702. В таких конструктивных вариантах, боковая стенка 502 изготовлена из материала, который можно гнуть без опасения перекручивания или разрыва.
Удлиненные полосы 110 и 114 имеют волнообразную форму. В результате, удлиненные полосы 110 и 114 могут расширяться и сжиматься в соответствии с необходимостью. В конструктивных вариантах с использованием сплошных боковых стенок 124 и 126, чтобы получить гибкость при продольном изгибе, необходимую для образования кривизны (изогнутой области), сплошные боковые стенки 124 и 126 могут быть образованы из гибкого материала, который позволяет гнуть распорную деталь 106. В других конструктивных вариантах, в которых используют сплошные боковые стенки 124 и 126, материал сплошных боковых стенок 124 и 126 может быть нагрет для его размягчения, что позволяет сделать его гибким. В других возможных конструктивных вариантах, в которых используют сплошные боковые стенки 124 и 126, изогнутые участки могут быть образованы, пока материал находится в гибкой форме. После этого могут быть созданы условия для схватывания и/или отверждения материала, так что может быть образован жесткий или полугибкий угол. В других возможных конструктивных вариантах, в которых используют сплошные боковые стенки 124 и 126, изогнутые участки могут быть образованы за счет разрезания непрерывных полос распорной детали 106, чтобы образовать углы. Например, непрерывная полоса распорной детали 106 может быть разрезана под углом 45°, чтобы образовать соединение под углом 45°.
В конструктивных вариантах, в которых используют множество боковых стенок 124 и 126 для того, чтобы получить гибкость при продольном изгибе, необходимую для образования углов, участки множества боковых стенок 124 и 126 могут быть удалены для образования угла. Например, как это показано на фиг.11, участки боковой стенки 124 (124а, 124b и 124c) и боковой стенки 126 (удаленные участки не показаны) могут быть удалены из удлиненной полосы 114. После удаления участков 124а, 124b и 124с, удлиненная полоса 114 может быть согнута, чтобы образовать угол. После сгибания удлиненной полосы 114, удлиненная полоса 110 может быть закреплена при помощи шпонки 804. В одном из конструктивных вариантов, шпонка 804 может иметь выступы, которые входят в контакт с выемкой 802, так что шпонка 804 не перемещается в выемке 802, за счет чего образуется выступающий угол. В других конструктивных вариантах, шпонка 804 может иметь возможность перемещения в выемке 802, так что распорная деталь 106 может быть согнута для образования угла или другой нелинейной формы.
Несмотря на то, что проведенное описание сделано со ссылкой на оконные блоки и оконные распорные элементы, следует иметь в виду, что некоторые варианты осуществления настоящего изобретения могут быть использованы для других целей. Например, в соответствии с другим возможным вариантом осуществления настоящего изобретения, распорную деталь используют для изготовления уплотненного узла. Следует иметь в виду, что различные описанные здесь примеры даны только для пояснения настоящего изобретения, поэтому такие примеры не следует рассматривать как ограничивающие объем патентных притязаний настоящего изобретения. Несмотря на то, что были описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что в них специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят однако за рамки формулы изобретения.

Claims (21)

1. Оконная распорная деталь, которая содержит:
первую удлиненную полосу с первой кромкой, идущей вдоль первой стороны распорной детали, и с второй кромкой, идущей вдоль второй стороны распорной детали;
вторую удлиненную полосу с первой кромкой, идущей вдоль первой стороны распорной детали, и с второй кромкой, идущей вдоль второй стороны распорной детали;
первую экструдированную боковую стенку, идущую от первой удлиненной полосы до второй удлиненной полосы, причем первая стенка находится ближе к первой стороне распорной детали, чем ко второй стороне распорной детали, при этом первая стенка смещена от первой кромки первой удлиненной полосы и от первой кромки второй удлиненной полосы на расстояние смещения; и
вторую экструдированную боковую стенку, идущую от первой удлиненной полосы до второй удлиненной полосы, причем вторая стенка находится ближе ко второй стороне распорной детали, чем к первой стороне распорной детали, при этом вторая стенка смещена от второй кромки первой удлиненной полосы и от второй кромки второй удлиненной полосы на расстояние смещения.
2. Оконная распорная деталь по п.1, в которой первая боковая стенка представляет собой сплошную боковую стенку.
3. Оконная распорная деталь по п.1, в которой первая боковая стенка состоит из множества отдельных участков.
4. Оконная распорная деталь по п.1, в которой первая удлиненная полоса имеет волнообразную форму, образующую первое колебание.
5. Оконная распорная деталь по п.4, в которой первое колебание представляет собой синусоидальное колебание, дуговидное колебание, прямоугольное колебание, треугольное колебание или пилообразное колебание.
6. Оконная распорная деталь по п.1, в которой первое колебание имеет период в диапазоне ориентировочно от 0,005 дюйма до 0,1 дюйма и амплитуду ориентировочно от 0,005 дюйма до 0,1 дюйма.
7. Оконная распорная деталь по п.1, в которой вторая удлиненная полоса содержит множество отверстий, ориентировочно от 100 отверстий до 1000 отверстий на метр длины второй удлиненной полосы.
8. Оконная распорная деталь по п.1, в которой вторая удлиненная полоса имеет волнообразную форму, образующую второе колебание.
9. Оконная распорная деталь по п.8, в которой второе колебание дополнительно представляет собой дуговидное колебание, прямоугольное колебание, треугольное колебание или пилообразное колебание.
10. Оконная распорная деталь по п.1, в которой первая и вторая удлиненные полосы разделены промежутком ориентировочно от 0,02 дюйма до 0,3 дюйма.
11. Оконная распорная деталь по п.1, у которой полная толщина оконной распорной детали от одной стороны первой удлиненной полосы до противоположной стороны второй удлиненной полосы лежит в диапазоне ориентировочно от 0,05 дюйма до 1 дюйма.
12. Оконная распорная деталь по п.1, в которой по меньшей мере одна из первой и второй удлиненных полос изготовлена из металла.
13. Оконная распорная деталь по п.12, в которой металлом является нержавеющая сталь.
14. Оконная распорная деталь по п.1, в которой по меньшей мере одна из первой и второй удлиненных полос изготовлена из пластика.
15. Оконная распорная деталь по п.14, в котором пластиком является термореактивный полимер или термопластичный полимер.
16. Оконная распорная деталь по п.1, которая дополнительно содержит по меньшей мере один наполнитель между первой удлиненной полосой и второй удлиненной полосой, содержащий десикант, причем десикант имеет зерненную форму.
17. Оконная распорная деталь по п.1, которая дополнительно содержит по меньшей мере один наполнитель между первой удлиненной полосой и второй удлиненной полосой, содержащий десикант, причем десикант представляет собой матричный материал.
18. Оконный блок, который содержит:
первый прозрачный материал;
второй прозрачный материал; и
узел распорной детали, расположенный между первым и вторым прозрачными материалами, причем узел распорной детали имеет первую сторону и вторую сторону и содержит:
первую удлиненную полосу, имеющую первую кромку, идущую вдоль первой стороны узла распорной детали вблизи от первого прозрачного материала, и вторую кромку, идущую вдоль второй стороны вблизи от второго прозрачного материала;
вторую удлиненную полосу, имеющую первую кромку, идущую вдоль первой стороны узла распорной детали вблизи от первого прозрачного материала, и вторую кромку, идущую вдоль второй стороны вблизи от второго прозрачного материала; и
первую боковую стенку, соединяющую первую удлиненную полосу со второй удлиненной полосой, причем первая стенка находится ближе к первой стороне узла распорной детали, чем ко второй стороне узла распорной детали, при этом первая стенка смещена от первой кромки первой удлиненной полосы и от первой кромки второй удлиненной полосы кромками на другой стороне первой и второй удлиненных полос на расстояние смещения; и
вторую боковую стенку, соединяющую первую удлиненную полосу со второй удлиненной полосой, причем вторая стенка находится ближе ко второй стороне узла распорной детали, чем к первой стороне узла распорной детали, при этом вторая стенка смещена от второй кромки первой удлиненной полосы и от второй кромки второй удлиненной полосы на расстояние смещения.
19. Оконный блок по п.18, в котором узел распорной детали, первый прозрачный материал и второй прозрачный материал образуют между собой внутреннее пространство, причем внутри внутреннего пространства находится газ.
20. Оконный блок по п.19, в котором газ представляет собой сухой газ, который представляет собой воздух, кислород, азот, аргон, криптон или их смесь.
21. Оконный блок по п.19, в котором вторая удлиненная полоса содержит отверстия, позволяющие протекать газу из внутреннего пространства через вторую удлиненную полосу.
RU2010123824/03A 2007-11-13 2008-11-13 Оконная распорная деталь и оконный блок RU2476659C2 (ru)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US98768107P 2007-11-13 2007-11-13
US60/987,681 2007-11-13
US3880308P 2008-03-24 2008-03-24
US61/038,803 2008-03-24
US4959908P 2008-05-01 2008-05-01
US4959308P 2008-05-01 2008-05-01
US61/049,599 2008-05-01
US61/049,593 2008-05-01
PCT/US2008/083445 WO2009064919A1 (en) 2007-11-13 2008-11-13 Box spacer with sidewalls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010123824A RU2010123824A (ru) 2011-12-20
RU2476659C2 true RU2476659C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=40219375

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010123824/03A RU2476659C2 (ru) 2007-11-13 2008-11-13 Оконная распорная деталь и оконный блок
RU2010123825/03A RU2483184C2 (ru) 2007-11-13 2008-11-13 Распорная деталь и способ ее изготовления

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010123825/03A RU2483184C2 (ru) 2007-11-13 2008-11-13 Распорная деталь и способ ее изготовления

Country Status (15)

Country Link
US (9) US20090120018A1 (ru)
EP (6) EP2220321A1 (ru)
JP (2) JP2011503403A (ru)
KR (2) KR20100097153A (ru)
CN (3) CN101932787B (ru)
AU (2) AU2008320973A1 (ru)
BR (2) BRPI0820152B1 (ru)
CA (3) CA2909299C (ru)
DK (3) DK2220320T3 (ru)
ES (1) ES2751099T3 (ru)
MX (2) MX2010005259A (ru)
PL (3) PL2220322T3 (ru)
RU (2) RU2476659C2 (ru)
TW (5) TW200930881A (ru)
WO (5) WO2009064921A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620241C1 (ru) * 2016-03-30 2017-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Теплориум" Энергоэффективная светопрозрачная конструкция

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070227097A1 (en) * 2006-03-15 2007-10-04 Gallagher Raymond G Composite spacer bar for reducing heat transfer from a warm side to a cold side along an edge of an insulated glazing unit
US20100031591A1 (en) * 2007-03-15 2010-02-11 Gallagher Raymond G Composite spacer bar for reducing heat transfer from a warm side to a cold side along an edge of an insulated glazing unit
CA2909299C (en) * 2007-11-13 2017-08-15 Guardian Ig, Llc Sealed unit and spacer
US8967219B2 (en) 2010-06-10 2015-03-03 Guardian Ig, Llc Window spacer applicator
US9309714B2 (en) 2007-11-13 2016-04-12 Guardian Ig, Llc Rotating spacer applicator for window assembly
PL2454437T3 (pl) * 2009-07-14 2017-10-31 Guardian Ig Llc Rozciągnięte paski dla dystansownika i uszczelnionej jednostki
WO2011041303A1 (en) * 2009-09-29 2011-04-07 Nebula Glass International, Inc. d/b/a Glasslam N.G.I., Inc. Method and apparatus for making insulating translucent panel assemblies
US8731699B2 (en) * 2009-09-29 2014-05-20 Hp3 Software, Inc. Dynamic, lean insulated glass unit assembly line scheduler
DE102010006127A1 (de) * 2010-01-29 2011-08-04 Technoform Glass Insulation Holding GmbH, 34277 Abstandshalterprofil mit Verstärkungsschicht
US9689195B2 (en) * 2010-03-27 2017-06-27 Robert S. Jones Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal
US9732552B2 (en) 2010-03-27 2017-08-15 Robert S. Jones Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal
WO2011126670A2 (en) * 2010-03-27 2011-10-13 Jones Robert S Vacuum insulating glass unit with viscous edge seal
DE102010049806A1 (de) * 2010-10-27 2012-05-03 Technoform Glass Insulation Holding Gmbh Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil
US9228389B2 (en) 2010-12-17 2016-01-05 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same
DE102010056128A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg Abstandhalter für Isolierglaseinheiten und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2659080A1 (en) 2010-12-29 2013-11-06 Guardian Industries Corp. Grid keeper for insulating glass unit, and insulating glass unit incorporating the same
DE102011009359A1 (de) 2011-01-25 2012-07-26 Technoform Glass Insulation Holding Gmbh Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil
US8871316B2 (en) 2011-05-31 2014-10-28 Guardian Industries Corp. Insulated glass (IG) units including spacer systems, and/or methods of making the same
US8776350B2 (en) 2011-05-31 2014-07-15 Guardian Industries Corp. Spacer systems for insulated glass (IG) units, and/or methods of making the same
US9556066B2 (en) 2011-12-13 2017-01-31 Guardian Industries Corp. Insulating glass units with low-E and antireflective coatings, and/or methods of making the same
DE202012013080U1 (de) * 2012-01-13 2014-09-09 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für Isolierverglasungen
EP2626496A1 (en) 2012-02-10 2013-08-14 Technoform Glass Insulation Holding GmbH Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit
US9803415B2 (en) 2012-05-29 2017-10-31 Quanex Ig Systems, Inc. Spacer for insulating glazing unit
US20130319598A1 (en) 2012-05-30 2013-12-05 Cardinal Ig Company Asymmetrical insulating glass unit and spacer system
US9260907B2 (en) * 2012-10-22 2016-02-16 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane
US9689196B2 (en) 2012-10-22 2017-06-27 Guardian Ig, Llc Assembly equipment line and method for windows
US8789343B2 (en) 2012-12-13 2014-07-29 Cardinal Ig Company Glazing unit spacer technology
USD736594S1 (en) 2012-12-13 2015-08-18 Cardinal Ig Company Spacer for a multi-pane glazing unit
US9845636B2 (en) 2013-01-07 2017-12-19 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration
US9663983B2 (en) 2013-01-07 2017-05-30 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration incorporating infiltration blockers
US9691163B2 (en) 2013-01-07 2017-06-27 Wexenergy Innovations Llc System and method of measuring distances related to an object utilizing ancillary objects
US9234381B2 (en) 2013-01-07 2016-01-12 WexEnergy LLC Supplemental window for fenestration
US10196850B2 (en) 2013-01-07 2019-02-05 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration
US10883303B2 (en) 2013-01-07 2021-01-05 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration
WO2015043848A1 (de) * 2013-09-30 2015-04-02 Saint-Gobain Glass France Abstandshalter für isolierverglasungen
WO2015086457A2 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Saint-Gobain Glass France Isolierverglasung mit verbesserter abdichtung
KR20160095129A (ko) 2013-12-12 2016-08-10 쌩-고벵 글래스 프랑스 압출된 프로파일링된 밀봉체를 포함하는, 절연 글레이징 유닛용 스페이서
WO2015197491A1 (de) 2014-06-27 2015-12-30 Saint-Gobain Glass France Isolierverglasung mit abstandhalter und verfahren zur herstellung
US10344525B2 (en) 2014-06-27 2019-07-09 Saint-Gobain Glass France Insulated glazing with spacer, related methods and uses
CA2958613C (en) 2014-09-25 2019-05-07 Saint-Gobain Glass France Spacer for insulating glazing units
JP2016081775A (ja) * 2014-10-17 2016-05-16 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 照明装置、およびその取付構造
RU2684996C2 (ru) 2015-03-02 2019-04-16 Сэн-Гобэн Гласс Франс Армированная стекловолокнами дистанционная рамка для стеклопакета
US9759007B2 (en) 2015-05-18 2017-09-12 PDS IG Holding, LLC Spacer for retaining muntin bars and method of assembly
USD777345S1 (en) 2015-05-21 2017-01-24 Saint-Gobain Glass France Spacer bar
US9556666B1 (en) 2015-09-03 2017-01-31 Cardinal Ig Company Automatic adjustable nozzle systems
KR20180045006A (ko) * 2015-09-03 2018-05-03 쌩-고벵 글래스 프랑스 절연 글레이징 제조용 스페이서 프레임을 충전하기 위한 방법 및 장치
CA2997202A1 (fr) * 2015-09-04 2017-03-09 Agc Glass Europe Baie vitree super isolante
JP6672342B2 (ja) * 2016-02-19 2020-03-25 リケンテクノス株式会社 化粧シート
US20180001501A1 (en) * 2016-06-03 2018-01-04 Unique Fabricating, Inc. Multiple-axis articulating member and method for making same
USD837411S1 (en) * 2016-12-09 2019-01-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Vacuum-insulated glass plate
USD837412S1 (en) * 2017-01-20 2019-01-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Vacuum-insulated glass plate
CN107035279A (zh) * 2017-04-17 2017-08-11 姚献忠 透明板组合件
US10227817B2 (en) * 2017-05-08 2019-03-12 Advanced Building Systems, Inc. Vented insulated glass unit
US10533364B2 (en) 2017-05-30 2020-01-14 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration
US10947772B2 (en) 2017-10-24 2021-03-16 Quaker Window Products Co. Thermally enhanced multi-component glass doors and windows
US10107027B1 (en) 2017-10-24 2018-10-23 Quaker Window Products Co. Thermally enhanced multi-component window
JP2020070135A (ja) * 2018-10-30 2020-05-07 株式会社日立製作所 エレベーター秤装置構造
US11352831B2 (en) 2019-05-24 2022-06-07 PDS IG Holding LLC Glass seal tracking spacer applicator
DE102019121690A1 (de) * 2019-08-12 2021-02-18 Ensinger Gmbh Abstandhalter für Isolierglasscheiben
DE102019121691A1 (de) * 2019-08-12 2021-02-18 Ensinger Gmbh Abstandhalter für Isolierglasscheiben
US20230015006A1 (en) * 2020-04-01 2023-01-19 Leonid Oleksandrovych Lazebnikov Translucent enclosing structure
US11859439B2 (en) 2020-04-15 2024-01-02 Vitro Flat Glass Llc Low thermal conducting spacer assembly for an insulating glazing unit
US20220018179A1 (en) 2020-07-15 2022-01-20 Guardian Glass, LLC Dynamic shade with reactive gas compatible desiccant, and/or associated methods
WO2022072813A1 (en) * 2020-10-02 2022-04-07 WexEnergy LLC Frameless supplemental window for fenestration
WO2022144775A1 (en) 2020-12-30 2022-07-07 Guardian Glass, LLC Millimeter radio-wave signal compatibile electrostatically-driven shade, and/or method of making the same
CN115059388B (zh) * 2022-07-11 2024-01-19 常熟中信建材有限公司 高稳定性内置遮阳百叶中空镶嵌玻璃及其组装工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957406A (en) * 1971-04-26 1976-05-18 Usm Corporation Hot melt applicators
US5630306A (en) * 1996-01-22 1997-05-20 Bay Mills Limited Insulating spacer for creating a thermally insulating bridge
US5890289A (en) * 1991-12-26 1999-04-06 Bay Mills Limited Method of making an insulating spacer for spacing apart panes of a multiple pane unit
WO2003074830A1 (de) * 2002-03-06 2003-09-12 Ensinger Kunststofftechnologie Gbr Abstandhalter
RU2289666C2 (ru) * 2000-05-13 2006-12-20 Байер Изолирглас-Унд Машинентехник Гмбх Изоляционный стеклопакет с отдельными стеклянными листами и распорным профилем

Family Cites Families (291)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US367236A (en) * 1887-07-26 Relief-valve for compressors
US1310206A (en) * 1919-07-15 Rolling mill
US32436A (en) * 1861-05-28 Adjustable weatheb-strip
US423704A (en) * 1890-03-18 Grinding-mill
US1425207A (en) 1919-04-29 1922-08-08 Bert B Milner Corrugated metal plate
US1988964A (en) * 1932-07-15 1935-01-22 Barrows Charles Storrs Pane
US2125690A (en) * 1933-11-02 1938-08-02 Budd Edward G Mfg Co Box section beam
US2213468A (en) * 1935-12-26 1940-09-03 Libbey Owens Ford Glass Co Multiple glass sheet glazing unit
US2122453A (en) * 1936-05-26 1938-07-05 Pittsburgh Plate Glass Co Double glazing unit
US2235680A (en) * 1937-07-14 1941-03-18 Libbey Owens Ford Glass Co Multiple glass sheet glazing unit and method of making the same
US2275812A (en) 1938-05-13 1942-03-10 Robert Mitchell Co Ltd Preformed multipane glazing unit
US2356386A (en) * 1941-05-19 1944-08-22 Couelle Jacques Structural member
US2419400A (en) * 1943-01-11 1947-04-22 Libbey Owens Ford Glass Co Multiple glazing unit
US2597097A (en) * 1943-01-11 1952-05-20 Libbey Owens Ford Glass Co Multiple glazing unit
US2507097A (en) * 1945-10-15 1950-05-09 Abbott Lab Ampoule opener
US2618819A (en) 1947-05-02 1952-11-25 Libbey Owens Ford Glass Co Edging strip
US2708774A (en) * 1949-11-29 1955-05-24 Rca Corp Multiple glazed unit
US2838810A (en) 1954-07-09 1958-06-17 Pittsburgh Plate Glass Co Multiple glazed unit
US2833031A (en) 1954-11-09 1958-05-06 Columbus Auto Parts Method of making curved corrugated wedge members
US2885746A (en) 1956-06-13 1959-05-12 B B Chem Co Articles for removing moisture from enclosed spaces and structures including the articles
US3045297A (en) * 1956-07-31 1962-07-24 Ljungdahl Erland Samuel Multiple pane window unit
US3027608A (en) * 1959-06-22 1962-04-03 Libbey Owens Ford Glass Co Multiple glass sheet glazing units
DE1175192B (de) * 1959-11-26 1964-08-06 Joachim Pfeiffer Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zum Abstrecken von strangfoermigem Gut, z. B. Band
DE1259823B (de) 1962-03-02 1968-02-01 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechbaendern mit gewellter Mittelzone
DE1189518B (de) 1962-12-24 1965-03-25 Leipziger Buchbindereimaschine Vorrichtung zum Umlegen und Verformen von fadenfoermigen Heftklammerschenkeln
US3280523A (en) 1964-01-08 1966-10-25 Pittsburgh Plate Glass Co Multiple glazing unit
DE1904907U (de) 1964-01-15 1964-11-19 Walter Dipl Ing Ruf Schusssicheres gelaenderad.
US3288667A (en) 1964-04-29 1966-11-29 Pittsburgh Plate Glass Co Sealing element
US3614848A (en) * 1964-06-09 1971-10-26 Pullman Inc Foam structural element
US3367161A (en) 1965-08-18 1968-02-06 Hrant J. Avakian Louvered zigzag fin strip forming machine
US3538668A (en) * 1967-12-01 1970-11-10 Howard A Anderson Reinforced architectural shapes
DE1752713C2 (de) * 1968-07-05 1983-09-01 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum Auswalzen von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk
DE1904907A1 (de) * 1969-01-31 1970-08-13 Bostik Gmbh Abgedichtete Mehrfachscheibe mit Abstandhalter
DE6903785U (de) 1969-01-31 1969-10-30 Bostik Gmbh Abgedichtete mehrfachscheibe mit abstandshalter
DE2035481A1 (de) 1970-07-17 1972-01-20 Fa Friedrich Kocks, 4000 Dusseldorf Verfahren zum Walzen von Feineisen
LU62150A1 (ru) 1970-11-27 1972-08-03
US3661099A (en) * 1971-04-28 1972-05-09 Westvaco Corp Pallet deck
DE2123655B2 (de) * 1971-05-13 1973-10-18 Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim Kombinierte Strecknchtanlage fur Metallbander
SE362279B (ru) 1971-08-09 1973-12-03 Emmaboda Glasverk Ab
US3839137A (en) 1972-01-28 1974-10-01 Du Pont Corrugated film having increased stiffness
DE2304223C3 (de) * 1972-01-31 1979-02-01 Johan Caspar Dipl.-Ing. Hoevik Falkenberg (Norwegen) Quergewellter Metallblechsteg für nagelfähige Bauteile
US3758996A (en) 1972-05-05 1973-09-18 Ppg Industries Inc Multiple glazed unit
US3974011A (en) 1972-11-23 1976-08-10 Friedrich G. K. Jarchow Method for cementing in the manufacture of double-pane insulating glass units
US4027517A (en) * 1974-01-07 1977-06-07 Bodnar Ernest R Method and apparatus for embossing sheet metal strip and sheet metal panel
SE390185B (sv) 1974-03-01 1976-12-06 Berthagen N T L Isolerruta
US3971243A (en) 1974-04-18 1976-07-27 The Boeing Company Method for die forming strip material
GB1508778A (en) 1974-06-26 1978-04-26 Glaverbel Hollow panel units
US3935893A (en) 1974-07-15 1976-02-03 General Motors Corporation Self-sealing vehicle tire and sealant composition
FR2287278A1 (fr) 1974-10-10 1976-05-07 Saint Gobain Procede et dispositif pour l'enduction des tranches d'un vitrage multiple
DE2456991A1 (de) 1974-12-03 1976-06-16 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Bauelement mit gegen feuer widerstandsfaehiger verglasung
FR2294314A1 (fr) * 1974-12-11 1976-07-09 Saint Gobain Intercalaire pour vitrages multiples
US4113799A (en) 1975-07-14 1978-09-12 Rocket Research Corp. Elastomeric sealant composition
US3956998A (en) * 1975-08-06 1976-05-18 Bavetz James W Furnace wall assembly having reduced thermal conductivity
GB1531134A (en) 1975-08-20 1978-11-01 Atomic Energy Authority Uk Methods of fabricating bodies and to bodies so fabricated
US4080482A (en) * 1975-11-11 1978-03-21 D. C. Glass Limited Spacer for glass sealed unit and interlock member therefor
US4002048A (en) * 1975-12-19 1977-01-11 Aetna-Standard Engineering Company Method of stretch reducing of tubular stock
US4074480A (en) 1976-02-12 1978-02-21 Burton Henry W G Kit for converting single-glazed window to double-glazed window
US4057945A (en) 1976-10-19 1977-11-15 Gerald Kessler Insulating spacer for double insulated glass
US4113905A (en) * 1977-01-06 1978-09-12 Gerald Kessler D.i.g. foam spacer
US4057944A (en) 1977-03-11 1977-11-15 Videre Corporation Thermally insulated panel
JPS5828150Y2 (ja) 1977-03-26 1983-06-18 吉田工業株式会社 断熱遮音硝子装置
US4084029A (en) * 1977-07-25 1978-04-11 The Boeing Company Sine wave beam web and method of manufacture
GB1579726A (en) 1977-08-23 1980-11-26 Pilkington Brothers Ltd Multiple glazing
CH630993A5 (en) 1977-11-04 1982-07-15 Giesbrecht Ag Insulating-glass pane
US4222209A (en) * 1978-02-27 1980-09-16 Peterson Metal Products, Ltd. Cornerpiece for use in multiple pane window
US4233833A (en) 1978-06-05 1980-11-18 United States Gypsum Company Method for stretching sheet metal and structural members formed therefrom
US4222213A (en) * 1978-11-14 1980-09-16 Gerald Kessler Insulating spacer for double insulated glass
US4241146A (en) 1978-11-20 1980-12-23 Eugene W. Sivachenko Corrugated plate having variable material thickness and method for making same
US4431691A (en) * 1979-01-29 1984-02-14 Tremco, Incorporated Dimensionally stable sealant and spacer strip and composite structures comprising the same
US4244203A (en) * 1979-03-29 1981-01-13 Olin Corporation Cooperative rolling process and apparatus
JPS5938841B2 (ja) * 1980-01-14 1984-09-19 新日本製鐵株式会社 ストリツプをロ−ルに巻きつけて圧延する方法
DE3026129A1 (de) 1980-07-10 1982-02-04 Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Metallbandreckanlage
DE3047338C2 (de) 1980-12-16 1987-08-20 Fr. Xaver Bayer Isolierglasfabrik Kg, 7807 Elzach Abstandhalter für Mehrscheiben-Isolierglas
AT370346B (de) 1981-03-25 1983-03-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
AT370706B (de) 1981-04-03 1983-04-25 Lisec Peter Vorrichtung zum zusammenstellen von isolierglasscheiben
AT385499B (de) 1981-05-11 1988-04-11 Lisec Peter Vorrichtung zum pressen von isolierglas
US4453855A (en) * 1981-08-03 1984-06-12 Thermetic Glass, Inc. Corner construction for spacer used in multi-pane windows
US4520602A (en) * 1981-08-03 1985-06-04 Thermetic Glass, Inc. Multi-pane sealed window and method for forming same
DE3143659A1 (de) * 1981-11-04 1983-05-11 Helmut Lingemann GmbH & Co, 5600 Wuppertal Trockenmittelapplikation fuer eine isolierverglasung oder dergleichen sowie ein mit der trockenmittelapplikation gefuelltes abstandhalterprofil
CH659506A5 (de) 1981-12-03 1987-01-30 Peter Lisec Vorrichtung zum ansetzen von abstandhalterrahmen.
US4400338A (en) * 1982-02-16 1983-08-23 Tremco, Incorporated Method for making sealant
US4499703A (en) * 1982-02-16 1985-02-19 The Bf Goodrich Company Method of retro-fitting windows
FR2525314A1 (fr) 1982-04-16 1983-10-21 Phenol Eng Joint d'etancheite et d'assemblage entre deux parois delimitant une enceinte sous vide
AT383581B (de) 1982-04-19 1987-07-27 Lisec Peter Vorrichtung zum fuellen von abstandhalterrahmen mit hygroskopischem material
US4481800A (en) 1982-10-22 1984-11-13 Kennecott Corporation Cold rolling mill for metal strip
GB8319264D0 (en) 1983-07-15 1983-08-17 Omniglass Ltd Corner for spacer strip of sealed window units
GB2138063B (en) * 1983-02-04 1986-04-30 Glaverbel Multiple glazing unit
CA1246978A (en) 1983-04-09 1988-12-20 Franz Bayer Method of and apparatus for making spacers for use in multiple-pane windows of the like
DE3337058C1 (de) 1983-10-12 1985-02-28 Julius & August Erbslöh GmbH & Co, 5600 Wuppertal Abstandhalter fuer Fenster,Tueren o.dgl.
GB8311813D0 (en) * 1983-04-29 1983-06-02 West G A W Coding and storing raster scan images
EP0128981B1 (en) 1983-06-16 1989-04-26 Olin Corporation Multi-gauge metal strip, method of forming same and leadframes produced therefrom
AT379860B (de) 1983-11-16 1986-03-10 Steinleitner Wolfgang Ing Abstandhalter fuer isolierverglasungen
DE3404006A1 (de) 1984-02-06 1985-08-08 Karl 7531 Neuhausen Lenhardt Vorrichtung zum aufbringen eines klebenden stranges aus kunststoff auf eine glasscheibe
AT405724B (de) 1984-06-14 1999-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum abtragenden bearbeiten der randbereiche einer glastafel
AT395710B (de) 1984-07-05 1993-02-25 Lisec Peter Vorrichtung zum glaetten von versiegelungsmassen bei isolierglas
GB2162228B (en) * 1984-07-25 1987-07-15 Sanden Corp Double-glazed window for a refrigerator
SE453108B (sv) 1984-08-10 1988-01-11 Lars Eriksson Distansorgan for bildande av ett slutet utrymme mellan tva glasskivor
AT379359B (de) 1984-08-22 1985-12-27 Eckelt Josef Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben
AT380528B (de) * 1984-10-11 1986-06-10 Eckelt Josef Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines abstandhalters fuer isolierscheiben
US4567710A (en) * 1985-02-19 1986-02-04 Reed Michael R Multiple glazed panel
US4951927A (en) * 1985-03-11 1990-08-28 Libbey-Owens-Ford Co. Method of making an encapsulated multiple glazed unit
DE3545418A1 (de) 1985-10-17 1987-04-23 Gartner & Co J Abstandshalter
DE3539153C1 (de) * 1985-11-05 1986-07-17 Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer Anlage zum Streckrichten und Laengsteilen von Metallbaendern
CA1290625C (en) * 1985-11-07 1991-10-15 Gunter Berdan Spacer assembly for multiple glazed unit
DE3539878A1 (de) 1985-11-11 1987-05-14 Karl Lenhardt Abstandhalter an einer vorrichtung zum verbinden zweier glastafeln zu einer randverklebten isolierglasscheibe
DE3637561A1 (de) 1985-11-18 1987-05-21 Lisec Peter Vorrichtung zum anbringen von flexiblen abstandhaltern auf glastafeln
US4881355A (en) 1986-03-12 1989-11-21 Usg Interiors, Inc. Cold roll-formed structures and method and apparatus for producing same
US4654057A (en) * 1986-04-01 1987-03-31 Rhodes Barry V Dehumidifier
EP0248785B1 (de) 1986-06-05 1990-05-02 Peter Lisec Vorrichtung zum Ansetzen von Abstandhalterrahmen
AT390433B (de) 1986-09-01 1990-05-10 Lisec Peter Vorrichtung zum aufbringen von flexiblen abstandhaltern
CA1285177C (en) 1986-09-22 1991-06-25 Michael Glover Multiple pane sealed glazing unit
DE3633620A1 (de) * 1986-10-02 1988-04-14 Gartner & Co J Waermedaemmendes fenster oder fassadenanordnung im transparenten bereich
US4835130A (en) 1986-10-16 1989-05-30 Tremco Incorporated Selectively permeable zeolite adsorbents and sealants made therefrom
JPH07115586B2 (ja) * 1986-10-27 1995-12-13 一仁 深澤 車体の衝撃吸収材
CA1290624C (en) 1986-10-31 1991-10-15 Kenneth R. Parker Insulating glass unit
AT390946B (de) 1986-11-03 1990-07-25 Lisec Peter Vorrichtung zum ausbilden einer ecke und zum verpressen der enden von flexiblen abstandhaltern
US4814215A (en) * 1986-11-07 1989-03-21 The B. F. Goodrich Company Adhesive composition, process, and product
US4808452A (en) * 1986-11-14 1989-02-28 Products Research & Chemical Corp. Multi-pane thermally insulating construction
US4780164A (en) 1986-11-20 1988-10-25 Cardinal Ig Company Method for producing gas-containing insulating glass assemblies
US4753096A (en) 1986-12-04 1988-06-28 Wallis Bernard J Apparatus for controlling height of corrugations formed in a continuous length of strip stock
CA1260624A (en) 1986-12-18 1989-09-26 James R. Clements Unidirectional conduction metal to metal adhesive
AT393827B (de) 1987-01-15 1991-12-27 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum fuellen einer isolierglaseinheit mit fuellgas
US4791773A (en) 1987-02-02 1988-12-20 Taylor Lawrence H Panel construction
SE459672B (sv) 1987-02-16 1989-07-24 Plannja Ab Profilerad plaat foer byggnadsaendamaal
US4973426A (en) 1987-03-04 1990-11-27 Chisso Corporation Optically active compound having a plurality of asymmetric carbon atoms
AT391821B (de) 1987-05-11 1990-12-10 Lisec Peter Vorrichtung zur herstellung von abstandhalterrahmen fuer isolierglas
US4885926A (en) 1987-05-11 1989-12-12 Peter Lisec Apparatus for the production of spacer frames
AT387765B (de) 1987-06-09 1989-03-10 Lisec Peter Einrichtung zum handhaben von abstandhalterrahmen
US4769505A (en) 1987-07-17 1988-09-06 Union Carbide Corporation Process for the preparation of the parylene dimer
US4762743A (en) 1987-07-31 1988-08-09 Bio-Rad Laboratories, Inc. Corrugated wedge spacers for slab gel molds
DE3729036A1 (de) * 1987-08-31 1989-03-09 Ver Glaswerke Gmbh Isolierglasscheibe fuer kraftfahrzeuge
AT391681B (de) 1987-09-16 1990-11-12 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von oeffnungen in abstandhaltern
AT391682B (de) 1987-10-05 1990-11-12 Lisec Peter Anlage zum foerdern von abstandhalterrahmen fuer isolierglas
AT398307B (de) 1987-10-05 1994-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum anwärmen des randbereiches von glastafeln
EP0311126B1 (en) 1987-10-09 1994-01-12 Hitachi, Ltd. Control method for plate material hot rolling equipment
AT393830B (de) 1988-01-11 1991-12-27 Lisec Peter Vorrichtung zum fuellen von isolierglas mit sondergas
JPH0688055B2 (ja) 1988-01-14 1994-11-09 株式会社日立製作所 圧延機、及び圧延設備
AT398308B (de) 1988-03-14 1994-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum beschichten von abstandhalterrahmen
AT390431B (de) 1988-03-25 1990-05-10 Mawak Warenhandel Vorrichtung zum ansetzen von distanzmitteln
EP0337978A1 (de) 1988-04-11 1989-10-18 Peter Lisec Verfahren zum Füllen der Randfugen von Isolierglasscheiben mit Versiegelungsmasse
US4835926A (en) 1988-08-18 1989-06-06 King Richard T Spacer element for multiglazed windows and windows using the element
DE58906371D1 (de) 1988-09-27 1994-01-20 Lingemann Helmut Gmbh & Co Mehrscheibenisolierglas sowie Abstandhalter für das Mehrscheibenisolierglas.
US5254377A (en) 1988-09-27 1993-10-19 Helmut Lingemann Gmbh & Co. Laminated multilayer insulating glass and a spacer for the laminated multilayer insulating glass
US5080146A (en) * 1989-03-20 1992-01-14 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for filling thermal insulating systems
DE3912676A1 (de) * 1989-04-18 1990-10-25 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zugrecken von duennen baendern, insbesondere von metallischen baendern
US5290611A (en) * 1989-06-14 1994-03-01 Taylor Donald M Insulative spacer/seal system
US5302425A (en) 1989-06-14 1994-04-12 Taylor Donald M Ribbon type spacer/seal system
CA1327730C (en) * 1989-06-15 1994-03-15 Gunter Berdan Window glass seal
EP0403058B1 (en) 1989-06-16 1995-07-05 Cardinal Ig Company Insulating glass unit with insulative spacer
US5079054A (en) 1989-07-03 1992-01-07 Ominiglass Ltd. Moisture impermeable spacer for a sealed window unit
US5052164A (en) 1989-08-30 1991-10-01 Plasteco, Inc. Method for manufacturing a panel assembly and structure resulting therefrom
GB8922046D0 (en) 1989-09-29 1989-11-15 Morton Int Ltd Manufacture of insulated glass units
DE3935992C2 (de) 1989-10-28 1993-10-14 Ppg Glastechnik Gmbh Vorrichtung zum Verbinden zweier Glastafeln zu einer am Rand verklebten Isolierglasscheibe
US5086596A (en) * 1990-07-18 1992-02-11 Bend Millwork Systems, Inc. Weep and sealing window system
US5675944A (en) * 1990-09-04 1997-10-14 P.P.G. Industries, Inc. Low thermal conducting spacer assembly for an insulating glazing unit and method of making same
US5088258A (en) * 1990-09-07 1992-02-18 Weather Shield Mfg., Inc. Thermal broken glass spacer
US5209034A (en) * 1990-12-18 1993-05-11 Tremco, Inc. Prevention of fogging and discoloration of multi-pane windows
DE4100631A1 (de) 1991-01-11 1992-07-16 Ver Glaswerke Gmbh Fuer die montage durch verklebung vorbereitete autoglasscheibe
DE4101277A1 (de) 1991-01-17 1992-07-23 Grimm Friedrich Bjoern Mehrscheiben-isolierverglasung
FR2673215A1 (fr) * 1991-02-22 1992-08-28 Joubert Jean Louis Dispositif d'etancheite entre au moins deux elements paralleles non jointifs.
US6528131B1 (en) 1991-04-22 2003-03-04 Luc Lafond Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member
US5441779A (en) * 1991-04-22 1995-08-15 Lafond; Luc Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member
US5773135A (en) * 1991-04-22 1998-06-30 Lafond; Luc Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member
US5759665A (en) * 1991-04-22 1998-06-02 Lafond; Luc Insulated assembly incorporating a thermoplastic barrier member
US5308662A (en) * 1991-07-16 1994-05-03 Southwall Technologies Inc. Window construction with UV protecting treatment
US5658645A (en) 1991-10-25 1997-08-19 Lafond; Luc Insulation strip and method for single and multiple atmosphere insulating assemblies
ATE152205T1 (de) 1991-10-25 1997-05-15 Luc Lafond Isolierprofil und verfahren für einfache und mehrfache atmosphärisch isolierende baueinheiten
AT396782B (de) 1991-12-23 1993-11-25 Lisec Peter Vorrichtung zum fördern von gegenüber der lotrechten etwas geneigten isolierglasscheiben
US5439716A (en) * 1992-03-19 1995-08-08 Cardinal Ig Company Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer
US5512341A (en) * 1992-05-18 1996-04-30 Crane Plastics Company Limited Partnership Metal-polymer composite insulative spacer for glass members and insulative window containing same
DE59304791D1 (de) 1992-07-16 1997-01-30 Peter Lisec Vorrichtung zum Herstellen von Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben aus Hohlprofilleisten
US5295292A (en) 1992-08-13 1994-03-22 Glass Equipment Development, Inc. Method of making a spacer frame assembly
GB9218150D0 (en) * 1992-08-26 1992-10-14 Pilkington Glass Ltd Insulating units
DE9302744U1 (de) 1992-12-18 1994-05-19 Lisec, Peter, Amstetten-Hausmening Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit einem von Luft unterschiedlichen Gas
DE4300480A1 (de) * 1993-01-11 1994-07-14 Kunert Heinz Sicherheitsglaselement mit Wärmedämmeigenschaften
AT399501B (de) 1993-03-12 1995-05-26 Lisec Peter Verfahren zum teilweisen füllen von hohlkörpern mit granulat und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US5531047A (en) 1993-08-05 1996-07-02 Ppg Industries, Inc. Glazing unit having three or more glass sheets and having a low thermal edge, and method of making same
JP3338524B2 (ja) * 1993-08-27 2002-10-28 新日本石油精製株式会社 脱ろう装置における溶剤組成変更方法
US5461840A (en) 1993-10-13 1995-10-31 Taylor; Donald M. Cardboard spacer/seal as thermal insulator
US5394671A (en) * 1993-10-13 1995-03-07 Taylor; Donald M. Cardboard spacer/seal as thermal insulator
ES2118002T3 (es) 1994-03-24 1998-09-01 Peter Lisec Dispositivo para fabricar cristales aislantes rellenos de gas pesado.
AUPM559994A0 (en) * 1994-05-12 1994-06-02 Clyde Industries Limited Trading As Jacques Jaw crushers
US5873256A (en) * 1994-07-07 1999-02-23 Denniston; James G. T. Desiccant based humidification/dehumidification system
CH688059A5 (de) * 1994-07-26 1997-04-30 Matec Holding Ag Isolierverglasung.
US5581971A (en) 1994-09-16 1996-12-10 Alumet Manufacturing, Inc. Glass spacer bar for use in multipane window construction and method of making the same
US5553440A (en) 1994-10-20 1996-09-10 Ppg Industries, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
US5617699A (en) 1994-10-20 1997-04-08 Ppg Industries, Inc. Spacer for an insulating unit having improved resistance to torsional twist
US5644894A (en) 1994-10-20 1997-07-08 Ppg Industries, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
IT1271710B (it) 1994-11-08 1997-06-04 Selema Srl Gruppo di spianatura per drizzatrici,sotto tensione,per nastri metallici,con rulli di lavoro a diametro crescente
US5573618A (en) 1994-12-23 1996-11-12 Cardinal Ig Company Method for assembling custom glass assemblies
DE19503510C2 (de) 1995-02-03 1996-12-19 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren zur Herstellung einer IR-reflektierenden Verbundglasscheibe für Kraftfahrzeuge
US5568714A (en) 1995-05-17 1996-10-29 Alumet Manufacturing Inc. Spacer-frame bar having integral thermal break
US6136446A (en) * 1995-05-19 2000-10-24 Prc-Desoto International, Inc. Desiccant matrix for an insulating glass unit
WO1997026434A1 (en) * 1996-01-16 1997-07-24 Tremco, Inc. Continuous flexible spacer assembly
FR2744165A1 (fr) 1996-01-25 1997-08-01 Vivet Jean Claude Double vitrage autonome et porteur
US6038825A (en) 1996-02-21 2000-03-21 The Lockformer Company Insulated glass window spacer and method for making window spacer
US5851609A (en) 1996-02-27 1998-12-22 Truseal Technologies, Inc. Preformed flexible laminate
GB2311949A (en) * 1996-03-26 1997-10-15 Hadley Ind Plc Rigid thin sheet material
JPH09272848A (ja) * 1996-04-08 1997-10-21 Shin Etsu Polymer Co Ltd 複層ガラス用室温硬化吸湿接着テープ及びこれを用いた複層ガラス
US5806272A (en) 1996-05-31 1998-09-15 Lafond; Luc Foam core spacer assembly
US5983593A (en) * 1996-07-16 1999-11-16 Dow Corning Corporation Insulating glass units containing intermediate plastic film and method of manufacture
US5813191A (en) 1996-08-29 1998-09-29 Ppg Industries, Inc. Spacer frame for an insulating unit having strengthened sidewalls to resist torsional twist
DE19642669C1 (de) 1996-10-16 1998-03-05 Erbsloeh Ag Sprosse
DE19645599A1 (de) * 1996-11-06 1998-05-07 Kampf Gmbh & Co Maschf Vorrichtung zum Zugrecken von dünnen Metallbändern
US5879764A (en) * 1996-11-06 1999-03-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Desiccation using polymer-bound desiccant beads
DE69710099T2 (de) 1996-11-18 2002-11-14 Luc Lafond Vorrichtung und verfahren zum automatisierten auftragen eines abstandhalters
US6131364A (en) 1997-07-22 2000-10-17 Alumet Manufacturing, Inc. Spacer for insulated windows having a lengthened thermal path
US20040079047A1 (en) * 1997-07-22 2004-04-29 Peterson Wallace H. Spacer for insulated windows having a lengthened thermal path
US6055783A (en) * 1997-09-15 2000-05-02 Andersen Corporation Unitary insulated glass unit and method of manufacture
GB9724077D0 (en) 1997-11-15 1998-01-14 Dow Corning Sa Insulating glass units
WO1999033757A1 (fr) 1997-12-24 1999-07-08 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Ecarteur amortisseur pour verres en feuilles et feuilles de verre empilees
FR2773505B1 (fr) * 1998-01-13 2000-02-25 Lorraine Laminage Procede de pilotage d'une operation d'ecrouissage en continu d'une bande metallique
US6250026B1 (en) * 1998-01-30 2001-06-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-sheet glazing unit having a single spacer frame and method of making same
US6115989A (en) 1998-01-30 2000-09-12 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
US6289641B1 (en) 1998-01-30 2001-09-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Glazing unit having three or more spaced sheets and a single spacer frame and method of making same
ES2267247T3 (es) 1998-01-30 2007-03-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Unidad de acristalamiento multihoja y procedimiento de fabricacion.
DE19805348A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Caprano & Brunnhofer Abstandhalterprofil für Isolierscheibeneinheit
US5873764A (en) * 1998-03-12 1999-02-23 Scherr; Mark J. Side evacuating balloon inflater
US6266940B1 (en) 1998-07-31 2001-07-31 Edgetech I.G., Inc. Insert for glazing unit
DE19950535A1 (de) 1998-10-20 2000-05-11 Yokohama Rubber Co Ltd Thermoplastische Elastomerzusammensetzung, Isolierglas, worin die Zusammensetzung verwendet wird, Verfahren zur Herstellung des Isolierglases und Düse zur Herstellung des Isolierglases
GB2389138B (en) 1999-07-21 2004-03-10 Wallace Harvey Peterson Spacer for insulated windows having a lengthened thermal path
DE60031866T2 (de) 1999-09-01 2007-05-31 PRC-Desoto International, Inc., Glendale Isolierscheibeneinheit mit strukturellem, primärem dichtungssystem
SE513927C2 (sv) 2000-02-11 2000-11-27 Sven Melker Nilsson Metod för veckning av metallfolie samt foliepaket av sådan folie
RU2195382C2 (ru) 2000-02-15 2002-12-27 БОГУСЛАВСКИЙ Борис Зельманович Способ изготовления изделия и устройство для его осуществления
US20010032436A1 (en) 2000-03-10 2001-10-25 Riegelman Harry M. Insulated channel seal for glass panes
DE10011759A1 (de) 2000-03-13 2001-09-27 Erbsloeh Rolltech As Langgestrecktes Hohlprofil zur Abstandhalterung von Scheiben eines Mehrscheibenisolierglases
DE10013117A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-27 Thorwesten Vent Gmbh Filtereinrichtung für brennbare Staubgüter
US6823644B1 (en) 2000-04-13 2004-11-30 Wallace H. Peterson Spacer frame bar for insulated window
FR2807783B1 (fr) * 2000-04-13 2002-12-20 Saint Gobain Vitrage Vitrage isolant et son procede de fabrication
US6197129B1 (en) * 2000-05-04 2001-03-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for producing ultrafine-grained materials using repetitive corrugation and straightening
US7744982B2 (en) * 2000-09-27 2010-06-29 Best Frederick G Edge insulation for vacuum insulation panels
US20090301637A1 (en) 2000-09-27 2009-12-10 Gerhard Reichert Spacer assembly for insulating glazing unit and method for assembling an insulating glazing unit
US6581341B1 (en) * 2000-10-20 2003-06-24 Truseal Technologies Continuous flexible spacer assembly having sealant support member
US7493739B2 (en) * 2000-10-20 2009-02-24 Truseal Technologies, Inc. Continuous flexible spacer assembly having sealant support member
US6905455B2 (en) * 2000-11-01 2005-06-14 Medi-Physics, Inc. Radioactive member and method of making
MXPA03004067A (es) 2000-11-08 2004-08-12 Afg Ind Inc Conjunto espaciador flexible continuo con tubo nervado.
US6686002B2 (en) * 2001-01-11 2004-02-03 Seal-Ops, Llc Sealing strip composition
US6500516B2 (en) 2001-02-02 2002-12-31 Panelite Llc Light transmitting panels
GB0114691D0 (en) 2001-06-15 2001-08-08 Rasmussen O B Laminates of films and methods and apparatus for their manufacture
US7743584B2 (en) * 2001-08-09 2010-06-29 Edgetech I.G., Inc. Spacer assembly for insulating glazing units and method for fabricating the same
DE10141020A1 (de) 2001-08-22 2003-03-13 Grace Gmbh & Co Kg Trockenmittel auf Basis von Ton-gebundenem Zeolith, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US6606837B2 (en) * 2001-08-28 2003-08-19 Cardinal Ig Methods and devices for simultaneous application of end sealant and sash sealant
US6622456B2 (en) * 2001-11-06 2003-09-23 Truseal Telenologies, Inc. Method and apparatus for filling the inner space of insulating glass units with inert gases
US6793971B2 (en) * 2001-12-03 2004-09-21 Cardinal Ig Company Methods and devices for manufacturing insulating glass units
EP1323468A1 (en) * 2001-12-31 2003-07-02 Grace GmbH & Co. KG Adsorbing material comprised of porous functional solid incorporated in a polymer matrix
DE20200349U1 (de) 2002-01-10 2003-05-22 Arnold Glaswerke Abstandhalter für Isolierglasscheiben
DE10212359B4 (de) * 2002-03-20 2005-10-06 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Applizieren eines Abstandhalterbandes auf eine Glasscheibe
JP4404764B2 (ja) 2002-05-31 2010-01-27 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 自己シールタイヤ、およびその製造方法
CN2542797Y (zh) * 2002-06-11 2003-04-02 王宝锋 中空玻璃组件
US7043881B2 (en) * 2002-06-14 2006-05-16 Tem-Pace, Inc. Insulated glass assembly with an internal lighting system
JP4798751B2 (ja) 2002-07-03 2011-10-19 エッジテック アイ ジー インコーポレイテッド 絶縁用のグレージングユニットのスペーサーおよび格子エレメント
AU2003254652A1 (en) * 2002-07-19 2004-02-09 Luc Marcel Lafond Flexible corner forming spacer
DE10311830A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-23 Ensinger Kunststofftechnologie Gbr Abstandhalterprofil für Isolierglasscheiben
US7827761B2 (en) 2003-06-23 2010-11-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US7950194B2 (en) * 2003-06-23 2011-05-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US7856791B2 (en) 2003-06-23 2010-12-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US6889759B2 (en) * 2003-06-25 2005-05-10 Evapco, Inc. Fin for heat exchanger coil assembly
US7296388B2 (en) * 2003-08-12 2007-11-20 Valentz Arthur J Skylight having a molded plastic frame
CN2648022Y (zh) * 2003-09-17 2004-10-13 刘喜革 一种中空玻璃复合间隔密封胶条
US7641954B2 (en) * 2003-10-03 2010-01-05 Cabot Corporation Insulated panel and glazing system comprising the same
DE10356216A1 (de) * 2003-12-02 2005-07-14 Usd Formteiltechnik Gmbh Isolierglaseinheit
PT2439372T (pt) * 2004-02-04 2018-10-19 Quanex Ig Systems Inc Método para formar uma unidade de vidro isolante
DE102004032023B4 (de) 2004-07-01 2007-06-06 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Isolierglasscheibe
US7445682B2 (en) * 2004-09-29 2008-11-04 Ged Intergrated Solution, Inc. Window component stock transferring
US7610681B2 (en) 2004-09-29 2009-11-03 Ged Integrated Solutions, Inc. Window component stock indexing
SE0501650L (sv) 2005-07-11 2006-05-23 Ortic 3D Ab Förfarande för att rullforma en hattprofil och rullformningsmaskin
JP2007126347A (ja) * 2005-10-04 2007-05-24 Nippon Sheet Glass Co Ltd 複層ガラス
US20070116907A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Landon Shayne J Insulated glass unit possessing room temperature-cured siloxane sealant composition of reduced gas permeability
US8025941B2 (en) 2005-12-01 2011-09-27 Guardian Industries Corp. IG window unit and method of making the same
DE102005058028B3 (de) 2005-12-05 2007-08-02 Peter Lisec Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen des Eckstoßes des Abstandhalters einer Isolierglasscheibe
US8257805B2 (en) * 2006-01-09 2012-09-04 Momentive Performance Materials Inc. Insulated glass unit possessing room temperature-curable siloxane-containing composition of reduced gas permeability
US20070178256A1 (en) * 2006-02-01 2007-08-02 Landon Shayne J Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas
US7541076B2 (en) * 2006-02-01 2009-06-02 Momentive Performance Materials Inc. Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas
JP4479690B2 (ja) * 2006-04-07 2010-06-09 旭硝子株式会社 複層ガラス用スペーサ、複層ガラス
US7448246B2 (en) 2006-05-02 2008-11-11 Ged Integrated Solutions, Inc. Window frame corner fabrication
US20080060290A1 (en) 2006-07-24 2008-03-13 Ged Integrated Solutions, Inc. Thermally Efficient Window Frame
JP4420913B2 (ja) * 2006-08-01 2010-02-24 アルメタックス株式会社 複層板状部材のシール部構造
US7963378B2 (en) * 2006-08-10 2011-06-21 O-Flex Group, Inc. Corrugated tubular energy absorbing structure
CA2667420A1 (en) 2006-10-24 2008-05-02 Ciba Holding Inc. Process for preparing high strength paper
GB0714257D0 (en) * 2007-07-23 2007-08-29 Dow Corning Sealant for insulating glass unit
US9309714B2 (en) 2007-11-13 2016-04-12 Guardian Ig, Llc Rotating spacer applicator for window assembly
US8967219B2 (en) 2010-06-10 2015-03-03 Guardian Ig, Llc Window spacer applicator
CA2909299C (en) 2007-11-13 2017-08-15 Guardian Ig, Llc Sealed unit and spacer
US8114488B2 (en) 2007-11-16 2012-02-14 Guardian Industries Corp. Window for preventing bird collisions
WO2010094446A1 (de) 2009-02-18 2010-08-26 Plus Inventia Ag Abstandshalter für isolierglasscheiben
IT1391489B1 (it) 2008-10-17 2011-12-23 For El S P A Macchina automatica per l'estrusione continua di sigillante termoplastico su profilo distanziatore durante l'applicazione discontinua dello stesso su lastra di vetro e procedimento automatico per l'estrusione continua di sigillante termoplastico su profilo distanziatore durante l'applicazione discontinua dello stesso su lastra di vetro.
UA107075C2 (ru) 2009-04-07 2014-11-25 Проверб Ст. Галлен Аг ПРОКЛАДКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ промежутка между стеклами в стеклопакетах, СТЕКЛОПАКЕТ И СПОСОБ изготовления СТЕКЛОПАКЕТОВ
PL2454437T3 (pl) * 2009-07-14 2017-10-31 Guardian Ig Llc Rozciągnięte paski dla dystansownika i uszczelnionej jednostki
US8448386B2 (en) * 2009-12-11 2013-05-28 2Fl Enterprises, Llc Window remediation system and method
AT509993B1 (de) 2010-09-23 2012-01-15 Inova Lisec Technologiezentrum Stossstelle zwischen den enden vorgefertigter abstandhalter für isolierglas und verfahren zum herstellen derselben
US9228389B2 (en) 2010-12-17 2016-01-05 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957406A (en) * 1971-04-26 1976-05-18 Usm Corporation Hot melt applicators
US5890289A (en) * 1991-12-26 1999-04-06 Bay Mills Limited Method of making an insulating spacer for spacing apart panes of a multiple pane unit
US5630306A (en) * 1996-01-22 1997-05-20 Bay Mills Limited Insulating spacer for creating a thermally insulating bridge
RU2289666C2 (ru) * 2000-05-13 2006-12-20 Байер Изолирглас-Унд Машинентехник Гмбх Изоляционный стеклопакет с отдельными стеклянными листами и распорным профилем
WO2003074830A1 (de) * 2002-03-06 2003-09-12 Ensinger Kunststofftechnologie Gbr Abstandhalter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620241C1 (ru) * 2016-03-30 2017-05-23 Общество с ограниченной ответственностью "Теплориум" Энергоэффективная светопрозрачная конструкция
WO2017171578A1 (ru) * 2016-03-30 2017-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "Теплориум" Энергоэффективная светопрозрачная конструкция
EA034269B1 (ru) * 2016-03-30 2020-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Теплориум" Энергоэффективная светопрозрачная конструкция
US10662700B2 (en) 2016-03-30 2020-05-26 Obshhestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'ju “Teplorium” Energy efficient translucent structure

Also Published As

Publication number Publication date
US9617781B2 (en) 2017-04-11
CN101918667A (zh) 2010-12-15
BRPI0820150A2 (pt) 2015-05-12
CA2704965C (en) 2016-01-05
EP2220320B1 (en) 2019-07-24
WO2009064905A1 (en) 2009-05-22
EP3318713B1 (en) 2022-09-21
US8596024B2 (en) 2013-12-03
AU2008320959A1 (en) 2009-05-22
JP2011503403A (ja) 2011-01-27
CA2909299A1 (en) 2009-05-22
US20090120035A1 (en) 2009-05-14
RU2010123824A (ru) 2011-12-20
CA2704965A1 (en) 2009-05-22
CN104727705B (zh) 2017-06-20
DK2220322T3 (en) 2018-01-08
US8151542B2 (en) 2012-04-10
CN101932787A (zh) 2010-12-29
TW200930881A (en) 2009-07-16
WO2009064915A1 (en) 2009-05-22
KR20100097154A (ko) 2010-09-02
PL2220322T3 (pl) 2018-04-30
AU2008320973A1 (en) 2009-05-22
CA2909299C (en) 2017-08-15
CA2704970A1 (en) 2009-05-22
US20150376934A1 (en) 2015-12-31
US20090123694A1 (en) 2009-05-14
US20130042552A1 (en) 2013-02-21
WO2009064919A1 (en) 2009-05-22
JP5577547B2 (ja) 2014-08-27
ES2751099T3 (es) 2020-03-30
EP2220323A1 (en) 2010-08-25
US20120177827A1 (en) 2012-07-12
US9127502B2 (en) 2015-09-08
EP2220321A1 (en) 2010-08-25
RU2483184C2 (ru) 2013-05-27
MX2010005260A (es) 2010-11-12
EP2220322B1 (en) 2017-10-11
TW200930883A (en) 2009-07-16
DK2220320T3 (da) 2019-11-04
US8795568B2 (en) 2014-08-05
PL3318713T3 (pl) 2022-12-19
CN101932787B (zh) 2012-10-10
TW200934952A (en) 2009-08-16
KR20100097153A (ko) 2010-09-02
EP2220322A1 (en) 2010-08-25
DK3318713T3 (da) 2022-10-31
US20090120018A1 (en) 2009-05-14
EP3318713A1 (en) 2018-05-09
BRPI0820152B1 (pt) 2018-11-21
PL2220320T3 (pl) 2020-01-31
US20090120036A1 (en) 2009-05-14
MX2010005259A (es) 2010-10-15
BRPI0820152A2 (pt) 2015-05-12
CN104727705A (zh) 2015-06-24
TW200930869A (en) 2009-07-16
WO2009064909A1 (en) 2009-05-22
JP2011502943A (ja) 2011-01-27
US20090120019A1 (en) 2009-05-14
US20140061349A1 (en) 2014-03-06
TW200930882A (en) 2009-07-16
WO2009064921A1 (en) 2009-05-22
EP2220320A1 (en) 2010-08-25
US9187949B2 (en) 2015-11-17
CA2704970C (en) 2016-08-16
EP2220324A1 (en) 2010-08-25
RU2010123825A (ru) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2476659C2 (ru) Оконная распорная деталь и оконный блок
US9617780B2 (en) Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same
US7743584B2 (en) Spacer assembly for insulating glazing units and method for fabricating the same
UA74216C2 (ru) Узел распорной рамы и уплотнителя, который включает элемент крепления уплотнителя, способ его изготовления и оконный блок
US5678377A (en) Insulating glass unit
US7493739B2 (en) Continuous flexible spacer assembly having sealant support member
NL7909183A (nl) Gecombineerde afdichtings- en afstandsstrook, alsmede samengestelde constructie voorzien van zulk een strook.
MXPA97006462A (es) Bastidor espaciador para unidad aislante con paredes laterales reforzadas para resistir el alabeo torsional
CA3074731A1 (en) Thermally efficient window frame
CA2187826C (en) Insulating glass unit

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20201030

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210120

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -PC4A- IN JOURNAL 2-2021 FOR INID CODE(S) D N