MXPA97006462A - Bastidor espaciador para unidad aislante con paredes laterales reforzadas para resistir el alabeo torsional - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una unidad aislante con porciones marginales de borde de baja conductividad térmica incluye un par de hojas de vidrio mantenidas en relación espaciada fija por un conjunto de borde. El conjunto de borde incluye un bastidor eapaciador que tiene un sellante adhesivo impermeable a la humedad en la superficie externa de cada una de las patas externas y la base que interconecta las patas externas. El bastidor espaciador se hace uniendo secciones de pieza espaciadora o doblando una sección continua de pieza espaciadora. La pieza espaciadora tiene un par de patas externas unidas por la base par dotar a la piezaespaciadora de una sección transversal generalmente en forma de U. Las patas externas se forman, por ejemplo, cada pata tiene un par de elementos con sección transversal en forma de horquilla de pelo para reducir el grado de alabeo torsional de la pieza espaciadora y/o el bastidor espaciador, teniendo las patas, conectadas preferiblemente sólo por la base, solamente un recorrido termoconductor, por ejemplo, a través de la base desde una pata a la otra. En la práctica, el bastidor espaciador se utiliza para fabricar la unidad fijando una hoja de vidrio a cada una de las patas externas con el sellante adhesivo impermeable a la humedad.

Description

BASTIDOR ESPACIADOR PARA UNIDAD AISLANTE CON PAREDES LATERALES REFORZADAS PARA RESISTIR EL ALABEO TORSIONAL CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una pieza espadadora y/o bastidor espaciador y a una unidad de acristalamiento de hojas múltiples que utiliza el bastidor espaciador, y, en particular, a un bastidor espaciador con paredes laterales reforzadas para resistir el alabeo torsional. TECNOLOGÍA ACTUALMENTE DISPONIBLE Y PROBLEMAS TÉCNICOS La Publicación de la Solicitud de Patente europea número 0 475 213 Al, publicada el 18.03.92, Boletín 92/12 (en adelante "Solicitud EP"), basada en las Solicitudes de Patente de Estados Unidos números de serie 578.697, 578.696 y 686.956, presentadas el 4 de septiembre de 1990, el 4 de septiembre de 1990 y el 18 de abril de 1991, respectivamente (en adelante la "Solicitud EP") y la Patente de Estados Unidos número 5.531.047, describe una unidad de acristala-miento termoaislante que tiene un conjunto de borde de baja conductividad térmica y un método de hacerlo. En general, la Solicitud EP describe una unidad de acristalamiento termoaislante que tiene un par de hojas de vidrio alrededor y selladas a un conjunto de borde para obtener un comparti-miento sellado entre las hojas, y la Patente de Estados Unidos 5.531.047 describe además una hoja de vidrio dentro del bastidor espaciador del conjunto de borde entre las hojas. El conjunto de borde incluye un bastidor espaciador que tiene sección transversal generalmente en forma de U con un sellante en cada una de las superficies externas de las patas verticales, y opcionalmente en la superficie externa de la base del bastidor espaciador, y un cordón de adhesivo con desecante adherido a la superficie interna de la base del bastidor espaciador. La Patente de Estados Unidos número 5.313.761 describe un bastidor espaciador para una unidad aislante que tiene sección transversal generalmente en forma de U con porciones de las patas verticales del bastidor espaciador curvadas una hacia otra sobre la base del bastidor espaciador. Aunque el diseño de los bastidores espaciadores descritos en la Solicitud EP y las Patentes de Estados Unidos números 5.313.761 y 5.531.047 es aceptable, tiene limitaciones. Más en particular, los lados del bastidor espaciador entre las esquinas tienen alabeo torsional incremental porque las patas externas del bastidor espaciador sólo están interconectadas por la base. Como se puede apreciar, a medida que aumenta la longitud de los lados entre las esquinas del bastidor espaciador, aumenta el grado de alabeo en el lado del bastidor espaciador entre esquinas adyacentes. La Solicitud de Patente de Estados Unidos número de serie 08/529.180, presentada el 15 de septiembre de 1995, a nombre de Albert E. Thompson, Jr., describe una pieza espaciadora y/o bastidor espaciador para ser utilizado en la fabricación de unidades aislantes que incluyen una sección transversal generalmente en forma de U y una base con un elemento de refuerzo en forma de "T" para reducir el grado de alabeo torsional de los lados del bastidor espaciador. El elemento de refuerzo puede ser un inserto montado en la base entre las patas verticales o un elemento de refuerzo integral con la pieza espaciadora y/o el bastidor espaciador. Aunque la utilización del inserto y/o el elemento de refuerzo descrito en la Solicitud de Patente de Estados Unidos número de serie 08/529.180 reduce el alabeo torsional, tiene limitaciones. Más en particular, un elemento de refuerzo formado integralmente con la base del bastidor espaciador requiere cortar porciones de la base cuando el bastidor espaciador se forma a partir de un trozo continuo de pieza espaciadora; además, los insertos para resistir el alabeo torsional requieren el paso adicional de montar el inserto en la pieza espaciadora o el bastidor espaciador y el mantenimiento de un inventario de insertos. Como pueden apreciar los expertos en la técnica de la fabricación de unidades de acristalamiento de hojas múltiples, sería ventajoso proporcionar un diseño de bastidor espaciador que no tenga la limitación de los bastidores espaciadores actualmente disponibles para minimizar, si no eliminar, el alabeo torsional de los lados del bastidor espaciador. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una pieza espaciadora y/o un bastidor espaciador que tiene una base que interconecta un par de patas verticales espaciadas para dotar a la pieza espaciadora y/o bastidor espaciador de sección transversal generalmente en forma de U. Cada una de las patas verticales se forma con el fin de minimizar, si no eliminar, el alabeo torsional. En una realización de la invención, las patas verticales tienen en sección transversal un primer elemento y un segundo elemento conectados de manera que tengan una configuración de horquilla de pelo, estando conectado el primer elemento a la base del bastidor espaciador, y teniendo el segundo elemento un extremo redondeado espaciado de la base. Además, la invención se refiere a una unidad de acristalamiento que tiene un par de hojas espaciadas una de otra por el bastidor espaciador de la presente invención y fijadas, por ejemplo con un sellante, a la superficie externa del primer elemento de las patas del bastidor espaciador. Además, la invención se refiere a un método de hacer la pieza espaciadora y/o bastidor espaciador de la presente invención y/o de hacer una unidad de acristalamiento múltiple que utiliza la pieza espaciadora y/o el bastidor espaciador de la presente invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista frontal en alzado de una unidad de acristalamiento de hojas múltiples que incorpora características de la invención, con porciones quitadas por razones de claridad. La figura 2 es la vista tomada a lo largo de las líneas 2-2 de la figura 1, ilustrando una realización de un bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional. La figura 3 es una vista similar a la vista de la figura 2, habiéndose quitado la capa externa de sellante situada en la base del bastidor espaciador, representando otra realización del bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional. La figura 4 es una vista similar a la vista de la figura 3, habiéndose quitado las hojas externas y las capas de sellante y una hoja intermedia dentro del bastidor espaciador, representando otra realización del bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional.

La figura 5 es una vista similar a la vista de la figura 4, habiéndose quitado la hoja intermedia y el adhesivo que contiene desecante, representando otra realización del bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional. La figura 6 es una vista similar a la vista de la figura 5, representando otra realización del bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional.

La figura 7 es una vista similar a la vista de la figura 5, representando otra realización del bastidor espaciador de la invención para resistir el alabeo torsional.

La figura 8 es una vista lateral de una sección de la pieza espaciadora con características de la invención para resistir el alabeo torsional, formada a partir de la tira con forma representada en la figura 9. La figura 9 es una vista en planta de una tira después del troquelado y antes de la transformación en la sección de la pieza espaciadora representada en la figura 8. La figura 10 es una vista en planta de una tira después del troquelado y antes de la transformación en la pieza espaciadora representada en la figura 11. La figura 11 es una vista lateral de una pieza espaciadora formada a partir de la tira de la figura 10 antes de curvarla para obtener un bastidor espaciador con esquinas continuas y con características de la invención para resistir el alabeo torsional. La figura 12 es una vista similar a la vista representada en la figura 11 con una base continua y características de la invención para resistir el alabeo torsional. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las diversas realizaciones de la pieza espaciadora y/o el bastidor espaciador de la presente invención se explicarán en la construcción de una unidad de acristalamiento con un borde de baja conductividad térmica determinado mediante la utilización de la técnica descrita en la Solicitud EP o en la Patente de Estados Unidos número 5.351.451, cuyas descripciones se incorporan a la presente por referencia. Como se apreciará, la presente invención no se limita a una unidad de acristalamiento de hojas múltiples que es termoaislante y/o tiene un borde de baja conductividad térmica, y las realizaciones de la presente invención se pueden utilizar con una unidad de acristalamiento de hojas múltiples independientemente de sus propiedades termoaislantes, si las hubiere. En la explicación siguiente, a no ser que se indique lo contrario, los números análogos se refieren a elementos análogos. La figura 1 ilustra una unidad aislante 20, y la figura 2 ilustra una vista en sección transversal de la unidad aislante 20 que tiene un bastidor espaciador 22 que incorpora características de la invención. Con referencia específica a la figura 2, la unidad 20 incluye el bastidor espaciador 22 entre y fijado a un par de láminas externas 24 y 26 para prever un compartimiento 28 entre ellas. Preferiblemente, aunque sin limitar la invención, el compartimiento 28 está sellado a la salida y entrada de un gas, por ejemplo, aire, la humedad y/o polvo (que en adelante se denominan por separado y en conjunto "aire ambiente"), y/o a la salida de un gas aislante, por ejemplo argón, de la manera que se explica más adelante. En la explicación siguiente, las hojas 24 y 26 son hojas de vidrio; sin embargo, como será evidente, las hojas pueden ser de cualquier material, por ejemplo, vidrio, plástico, metal y/o madera, y la selección de los materiales no limita la invención. Además, todas las hojas pueden ser del mismo material o las hojas pueden ser de materiales diferentes, y, además, una hoja puede ser una hoja monolítica y la otra hoja puede ser una hoja laminada, por ejemplo, hecha de una o varias hojas monolíticas laminadas conjuntamente de forma usual. Además, una o varias superficies de una o varias hojas pueden estar recubiertas, por ejemplo, hojas transparentes de vidrio o plástico pueden tener un recubrimiento opaco del tipo utilizado en la fabricación de tímpanos o un recubrimiento medioambiental para que pase selectivamente luz de bandas de longitud de onda predeterminadas. Las Patentes de Estados Unidos n° 4.610.711, 4.806.220, 4.853.256, 4.170.460, 4.239.816 y 4.719.127, incorporadas a la presente por referencia, describen hojas recubiertas que se pueden utilizar al llevar a la práctica la invención; sin embargo, como se puede apreciar, la presente invención no se limita a ellas. Además, al llevar a la práctica la invención, aunque sin limitación a ello, una o varias hojas de vidrio pueden ser hojas de color recubiertas y/o sin recubrir, por ejemplo, aunque sin limitación de la invención, hojas de color del tipo descrito en las Patentes de Estados Unidos números 4.873.206, 4.792.536, 5.030.593 y 5.240.886, cuyas descripciones se incorporan a la presente por referencia. Las hojas externas 24 y 26 tienen preferiblemente la misma configuración periférica y dimensiones; sin embargo, como se puede apreciar, una hoja externa puede ser más grande que la otra hoja externa, y una de las hojas puede tener una configuración periférica diferente de la otra hoja. Siguiendo haciendo referencia a la figura 2, el bastidor espaciador 22 incluye un par de patas externas espaciadas 30 y 32 fijadas a una base 34 para dar al bastidor espaciador una sección transversal generalmente en forma de U. Cada una de las patas externas en sección transversal, como se representa en la figura 2, tiene configuración de horquilla de pelo e incluye un elemento primero o alargado 36 que se extiende verticalmente, el cual tiene su porción inferior 38 conectada a la base 34 del bastidor espaciador 22 y la porción superior conectada en la unión 40 a un elemento segundo o alargado 42 que se extiende hacia abajo. El segundo elemento 42 tiene una porción de extremo 44 curvada sobre la base 34 y mirando a la porción de extremo 44 del segundo elemento 42 de la pata externa 32. Al llevar a la práctica la invención, se prefiere que las patas externas 30 y 32 se formen de una pieza; sin embargo, se puede apreciar que las patas externas 30 y 32 se pueden hacer de piezas separadas unidas para dotar a las patas externas alargadas 30 y 32 de la forma en sección transversal representada en la figura 2.

Siguiendo haciendo referencia a la figura 2, se ha previsto una capa 46 de un sellante impermeable a la humedad, por ejemplo, un material adhesivo-sellante del tipo utilizado en la técnica de la fabricación de unidades de acristalamiento de hojas múltiples con compartimientos sellados, en la superficie externa 48 de las patas externas 30 y 32 del bastidor espaciador 22 para fijar las hojas externas 24 y 26, por ejemplo, porciones marginales de borde de las hojas, a la superficie externa 48 de las patas externas 30 y 32, respectivamente, del bastidor espaciador 22 para sellar el compartimiento 28 a la entrada y salida de aire ambiente del compartimiento 28. Sin limitar la invención, se puede prever una capa 50 de un sellante o adhesivo-sellante sobre la superficie externa 52 de la base 34 del bastidor espaciador 22. La capa 50 puede ser de un material similar al material de las capas 46; sin embargo, se prefiere que el material de la capa 50 no sea pegajoso para que las unidades 20, cuando estén almacenadas o sean transportadas de canto, no se peguen a la superficie de soporte. Además, las unidades con la capa 50 tienen el bastidor espaciador 22 espaciado preferiblemente de los bordes periféricos 54 de las hojas externas 24 y 26 para prever un canal que se llena con la capa 50, como se representa en la figura 2. Como pueden apreciar ahora los expertos en la técnica de la fabricación de unidades de acristalamiento de hojas múltiples, el canal con la capa 50 se puede eliminar, por ejemplo, poniendo la superficie externa 52 de la base 34 del bastidor espaciador 22 a nivel con los bordes periféricos 54 de las hojas 24 y 26, como se representa en la figura 3, o más allá de los bordes periféricos 54 de las láminas 24 y 26. Como pueden apreciar los expertos en la técnica, el compartimiento 28 está lleno de ordinario de un gas aislante, por ejemplo, argón, y se recomienda por tanto que la capa de sellante 46 sea fina (el espesor de la capa 46 se mide entre la superficie principal adyacente de la hoja y la superficie externa adyacente del primer elemento 36) y larga (la longitud de la capa 46 se mide desde el borde periférico 54 de las hojas externas 24 y 26 hacia arriba según se ve en la figura 2 hacia el compartimiento 28) para reducir la difusión del gas aislante del compartimiento 28 de la unidad 20 o la entrada de aire ambiente al compartimiento 28 de la unidad 20. El material de la capa 46 tiene preferiblemente una permeabilidad a la humedad inferior a 20 gm mm/M2 por día, y más preferiblemente inferior a 5 gm mm/M2 por día, determinada utilizando el procedimiento de ASTM F 372-73. La invención se puede llevar a la práctica teniendo la capa de sellante 46, después de presionar las hojas contra las patas, un espesor de aproximadamente 0,013 centímetro (en adelante "cm") (0,005 pulgada) a aproximadamente 0,32 cm (0,125 pulgada), preferiblemente de aproximadamente 0,025 cm (0,010 pulgada) a aproximadamente 0,076 cm (0,030 pulgada) y más preferiblemente aproximadamente 0,51 cm (0,020 pulgada). La capa 46, después de presionar las hojas contra las patas, tiene una longitud o altura, según se ve en la figura 2, de aproximadamente 0,025 cm (0,010 pulgada) a aproximadamente 1,27 cm (0,50 pulgada), preferiblemente aproximadamente 0,32 cm (0,125 pulgada) a aproximadamente 1,27 cm (0,50 pulgada) y más preferiblemente aproximadamente 0,50 cm (0,200 pulgada). Como se puede apreciar ahora y sin limitar la invención, se prefiere que la altura de la capa 46 no exceda de la altura de las patas externas 30 y 32. Los sellantes que se pueden utilizar en la práctica de la invención incluyen, aunque sin limitación, butilos, siliconas, adhesivos de poliuretano, adhesivos vulcanizables a temperatura ambiente y preferiblemente butilos y masas de butilo fundidas en caliente, como H.B. Fuller 1191, H.B. Fuller 1081A y sellante de butilo 4442 de PPG Industries, Inc. Siguiendo haciendo referencia a la figura 2, el cordón 60 de un material permeable con un desecante 62 se prevé en porciones de la superficie interna 64 de la base 34 del bastidor espaciador 22. El cordón 60 con el desecante 62 puede ser de cualquier material conocido en la técnica de la fabricación o del diseño de unidades de acristalamiento aislantes de hojas múltiples para absorber humedad del compartimiento 28, por ejemplo, la humedad capturada en el compartimiento después de fijar las hojas externas al bastidor espaciador. La utilización de un material fluido facilita la automatización de la colocación del cordón 60 en la base y/o la fabricación de las unidades. Los materiales que se pueden utilizar para los cordones al poner en práctica la invención son materiales del tipo mostrado en la Solicitud EP y en las Patentes de Estados Unidos números 5.351.451 y 5.531.047. La descripción de las Patentes de Estados Unidos números 5.351.451 y 5.531.047 se incorporan a la presente memoria por referencia. Como se apreciará, el cordón 60 puede ser continuo o estar en segmentos espaciados a lo largo de la superficie interna 64 del bastidor espaciador o en superficies seleccionadas de las patas 30 y 32 del bastidor espaciador. Además, como se puede apreciar, la cantidad de desecante 62 presente en el cordón 60 no limita la invención; sin embargo, deberá haber desecante suficiente para absorber la humedad del compartimiento 28, pero no reducir la adherencia del cordón al bastidor espaciador. En la puesta en práctica de la invención, normalmente 40-60% del peso total del desecante y material de matriz es desecante. El bastidor espaciador de la presente invención se puede hacer de cualquier material y configuración, a condición de que el bastidor espaciador tenga resistencia al alabeo torsional. Preferiblemente, aunque sin limitar la invención, el bastidor espaciador tiene estabilidad estructural para mantener las hojas externas de vidrio 24 y 26 en relación espaciada entre sí cuando se aplican fuerzas de empuje para fijar la unidad 20 en un marco de ventana o un sistema de paneles. Aunque el bastidor espaciador de la presente invención se puede hacer de cualquier material, por ejemplo, madera, plástico, cartón, papel comprimido, metal, por ejemplo, acero inoxidable o aluminio, metales recubiertos, por ejemplo hierro galvanizado o acero recubierto con estaño, se prefiere en la puesta en práctica de la invención que el bastidor espaciador sea de metal y muy preferiblemente un metal de baja conductividad térmica, por ejemplo, acero inoxidable, hierro galvanizado o acero recubierto con estaño, de tal manera que el bastidor espaciador tenga baja conductividad térmica. Más en particular en la puesta en práctica de la invención, el conjunto de borde de la unidad que incluye el bastidor espaciador 22, las capas 46, la capa 50 (cuando está presente) y el cordón 60 con el desecante 62 (cuando está presente) , tiene una conductividad térmica baja o alto valor RES determinado según se describe en la Patente de Estados Unidos número 5.531.047.

Además, como se puede apreciar, el bastidor espaciador 22 se hace preferiblemente de un material impermeable a la humedad y/o los gases, para evitar la entrada de aire ambiente en el compartimiento 28 y la desgasificación del gas aislante del compartimiento 28. Los materiales impermeables a la humedad y/o los gases que se pueden utilizar en la puesta en práctica de la invención, aunque sin limitación, incluyen metal, por ejemplo acero galvanizado, acero estañado y acero inoxidable, material polimérico halogenado y/o bastidores espaciadores con un núcleo permeable a los gases cubierto con una película impermeable, por ejemplo película de metal o cloruro de polivinilideno. Con respecto al conjunto de borde con baja conductividad térmica, un bastidor espaciador hecho de aluminio conduce el calor mejor que un bastidor espaciador hecho de acero recubierto con metal, por ejemplo acero galvanizado o estañado; un bastidor espaciador hecho de aceros al carbono recubiertos con metal conduce el calor mejor que un bastidor espaciador hecho de acero inoxidable; y un bastidor espaciador hecho de acero inoxidable conduce el calor mejor que un bastidor espaciador hecho de plástico. Los plásticos proporcionan mejores bastidores espaciadores desde el punto de vista de la baja conductividad térmica; sin embargo, los metales son preferidos para bastidores espaciadores porque, en muchos casos, son más fáciles de conformar y se prestan a la automatización mejor que los plásticos y son menos propensos a la desgasificación. En la explicación de la presente invención y en las reivindicaciones, el valor RES se define como la resistencia al flujo térmico del conjunto de borde por unidad de longitud del perímetro. Para un borde de baja conductividad térmica de una unidad de hojas múltiples de la presente invención, es aceptable un valor RES de al menos aproximadamente 10, se prefiere un valor de al menos aproximadamente 50, y es más preferido un valor RES de al menos aproximadamente 100. La explicación se referirá ahora a las características de la invención para reducir el alabeo torsional. El grado de alabeo torsional es un término utilizado para describir el alabeo de una pieza alargada, por ejemplo, un lado de un bastidor espaciador entre esquinas adyacentes o entre extremos de una pieza espaciadora. A modo de ilustración, un lado de un bastidor espaciador con una longitud de 5,08 cm (2 pulgadas) puede tener un alabeo de un radián. Para cada 5,08 cm (2 pulgadas) adicionales de longitud, el lado del bastidor espaciador tendrá un alabeo incremental de un radián. Por tanto, para un lado de un bastidor espaciador de 25,4 cm (10 pulgadas) de longitud, la cantidad de alabeo torsional es de 5 radianes. La cantidad de alabeo torsional es función de las características físicas de la configuración en sección transversal del bastidor espaciador o pieza espaciadora y la longitud del lado del bastidor espaciador que se considera o la longitud de la pieza espaciadora que se considera. Por ejemplo, para un bastidor espaciador o pieza espaciadora con sección transversal en forma de U (véase la figura 2) , el radián de curvatura es función del espesor de la base y las patas externas, la longitud del lado del bastidor espaciador, la altura de las patas externas y la distancia de la base entre las patas externas. Aumentar la altura de las patas externas, manteniendo al mismo tiempo constantes los otros parámetros, disminuye el grado de alabeo torsional y viceversa. Aumentar la distancia de la base entre las patas externas, manteniendo al mismo tiempo constantes los otros parámetros, aumenta el grado de alabeo torsional y viceversa. Aumentar el espesor de pared de las patas verticales, manteniendo al mismo tiempo constantes los otros parámetros, disminuye el grado de alabeo torsional y viceversa. Aumentar la longitud del lado del bastidor espaciador, manteniendo al mismo tiempo constantes los otros parámetros, aumenta el grado de alabeo torsional y viceversa. Aumentar el espesor de la base, manteniendo al mismo tiempo constantes los otros parámetros, disminuye el grado de alabeo torsional y viceversa. Con referencia de nuevo a la figura 2, los elementos 36 y 42 y las porciones de extremo 44 de las patas externas 30 y 32 están conformados en configuración de horquilla de pelo para resistir el alabeo torsional. En la puesta en práctica de la invención, el alabeo torsional de las patas externas 30 y 32 es función del espesor, altura y longitud del primer elemento 36, la unión 40, el segundo elemento 42 y la porción de extremo 44 (en adelante los "elementos en cuestión") . A medida que el espesor aumenta y la altura y la longitud de los elementos en cuestión permanece constante, el alabeo torsional disminuye y viceversa, a medida que la altura de los elementos en cuestión aumenta y el espesor y la longitud permanecen constantes, el alabeo torsional aumenta y viceversa, y a medida que la longitud del lado del bastidor espaciador aumenta y el espesor y la altura de los elementos en cuestión permanecen constantes, el alabeo torsional aumenta y viceversa. Como se puede apreciar, a medida que aumenta la distancia entre la porción de extremo 44 y la superficie interna 64 de la base 34 del bastidor espaciador (la figura 2 representa las porciones de extremo 44 espaciadas de la superficie interna 64; la figura 3 representa las porciones de extremo 44 en contacto con la superficie interna 64), el alabeo torsional disminuye porque las porciones de extremo enganchan la superficie interna de la base del bastidor espaciador resistiendo el alabeo torsional. En general, se espera que un bastidor espaciador hecho de acero inoxidable 304 y con patas externas que incluyen solamente el primer elemento 36, teniendo cada primer elemento una altura de 0,63 cm (0,250 pulgada), una base 34 que tiene una anchura de 0,64 cm (0,254 pulgada), y teniendo la base y el primer elemento un espesor de 0,025 cm (0,010 pulgada) , tenga aproximadamente 0,166 T radianes/pulgada de alabeo torsional por cada pulgada (2,54 cm) de lado alargado del bastidor o pieza espaciadora, donde T es el par aplicado en libras/pulgada (178,6 g/cm). A modo de ejemplo, pero no de limitación de la invención, con acero 1040 el alabeo torsional es 0,145 T radianes por pulgada. En la puesta en práctica de la invención, para pieza espadadora hecha de acero inoxidable 304, un alabeo torsional de extremo a extremo (el alabeo torsional de extremo a extremo es la longitud de un lado de un bastidor espaciador o la longitud entre extremos de un trozo de una pieza espaciadora) de menos de 0,15 radián por pulgada (8,6 grados por pulgada (2,54 cm) ) es aceptable, se prefiere 0,075 radianes por pulgada (4,3 grados por pulgada (2,54 cm) ) y lo más preferido es un alabeo nulo o cero. Para acero inoxidable, es aceptable un alabeo máximo de 0,23 radianes por pulgada, se prefiere 0,115 radianes por pulgada y el más preferido es un alabeo cero. Como se puede apreciar, los ejemplos anteriores se presentan a efectos de ilustración y no limitan la invención. El alabeo aceptable para otros metales y no metales puede ser determinado por los expertos en la materia a partir de la información anterior.

En la puesta en práctica de la invención, el alabeo torsional no deberá ser de una magnitud tal que deforme permanentemente el lado de la pieza espaciadora dejando que el esfuerzo cortante exceda del límite de elasticidad del material del bastidor espaciador o pandee los lados, por ejemplo las patas 30 y 32 (véase la figura 2) de la pieza espaciadora o el bastidor espaciador. Con referencia de nuevo a la figura 2, los elementos 36 y 42 están espaciados uno de otro, y la porción de extremo 44 está espaciada de la base para dotar al bastidor espaciador de un recorrido de baja conductividad térmica para dotar a la unidad de un borde de baja conductividad térmica. Con referencia a la figura 3, el bastidor espaciador 70 tiene porciones de extremo 72 unidas al segundo elemento 73 de las patas externas 74 y 75 que contactan la superficie interna 76 de la base 77 del bastidor espaciador 70. Siendo todo igual, a excepción de la posición de las porciones de extremo 72 y 44, el bastidor espaciador 70 de la figura 3 no tiene un recorrido de tan baja conductividad térmica como el bastidor • espaciador 22 de la figura 2, porque las porciones de extremo 72 del bastidor espaciador 70 contactan la superficie interna 76 de la base 77, y, por tanto, la unidad 78 representada en la figura 3 tendrá un valor RES más bajo y un borde de mayor conductividad que la unidad 20 representada en la figura 2.

La invención no se limita a la forma de las patas externas 30 y 32 del bastidor espaciador 22 y las patas 74 y 75 del bastidor espaciador 70, y las patas externas pueden tener cualquier forma, a condición de que la forma resista el alabeo torsional o reduzca el alabeo torsional. Por ejemplo, como se representa en la figura 4, las patas externas 80 y 82 del bastidor espaciador 84 tienen uniones planas 86 entre los primeros elementos 87 y los segundos elementos 88 de las patas externas 80 y 82 en lugar de la unión redondeada 40 representada en la figura 4. Además, las porciones de extremo 89 conectadas a los segundos elementos 88 de las patas externas 80 y 82 son planas, no redondeadas, como las porciones de extremo 44 representadas en la figura 2. Con referencia a la figura 5, se representa un bastidor espaciador 90. Las patas externas 92 y 94 del bastidor espaciador 90 tienen los primeros elementos 95 y los segundos elementos 96 en contacto superficial entre sí. Con referencia a la figura 6, se representa un bastidor espaciador 110 que tiene patas externas 112 y 114 hechas de una pieza y con un espesor mayor que el espesor de la base 116. Por ejemplo, pero sin limitar la invención, el espesor de las patas 112 y 114 puede ser aproximadamente 5 veces el espesor de la base 116, preferiblemente 3 veces el espesor de la base 116 y muy preferiblemente 2 veces el espesor de la base 116, para reducir la conductividad térmica del bastidor espaciador, previendo al mismo tiempo la resistencia al alabeo torsional de un lado del bastidor espaciador. Como se puede apreciar, la base puede ser más gruesa que las patas para que resista el alabeo torsional; sin embargo, este montaje proporciona menos resistencia a la conductividad térmica. En la puesta en práctica de la invención se prefieren los diseños de las patas externas representados en las figuras 2-4, porque los elementos primero y segundo están espaciados uno de otro para proporcionar un recorrido de baja conductividad térmica. Los diseños de las patas externas representados en las figuras 2 y 4 son más preferidos, porque, además de proporcionar un recorrido de menor conductividad térmica que el diseño de las patas externas de la figura 3, el cordón 60 situado en la superficie interna de la base del bastidor espaciador se mantiene mecánicamente en posición mediante el intervalo entre las porciones de extremo y la superficie interna de la base. En el caso en que el material con desecante sea un adhesivo, el cordón, además de mantenerse mecánicamente en posición, como se ha explicado anteriormente, también está fijado con adhesivo a la superficie interna de la base. Como se puede apreciar ahora, utilizando los diseños de bastidor espaciador representados en las figuras 2 y 4, el cordón 60 se puede hacer de un material poroso no adhesivo o un material adhesivo con cantidades excesivas de desecante, por ejemplo superiores a 60% en peso, lo que afecta adversamente a la propiedad de adherencia. El más preferido en la puesta en práctica de la invención es el diseño de bastidor espaciador representado en las figuras 2 y 4, porque, además de proporcionar un montaje mecánico de sujeción para el cordón 60, las porciones de extremo 44 (figura 2) y las porciones de extremo 89 (figura 4) están espaciadas de la superficie interna de la base, y los elementos primeros y segundos están espaciados uno de otro para proporcionar un bastidor espaciador de menor conductividad térmica que el diseño de los bastidores espaciadores representados en las figuras 3, 5 y 6. Como se puede apreciar ahora, el bastidor espaciador de la presente invención con patas externas reforzadas para resistir el alabeo torsional, se puede utilizar en combinación con otras técnicas para resistir el alabeo torsional, por ejemplo, en combinación con el elemento de refuerzo descrito en la Solicitud de Patente de Estados Unidos número de serie 08/529.180. Con referencia a la figura 7, se representa un bastidor espaciador 120 con patas externas 30 y 32 y las porciones de extremo 44 espaciadas de la base 122. El elemento de refuerzo 124 tiene sección transversal generalmente en forma de T y es integral con la base 122. Además, como se puede apreciar, el bastidor espaciador de la invención se puede utilizar para fabricar acristalamientos triples del tipo descrito en la Patente de Estados Unidos número 5.531.047. Por ejemplo, y con referencia a la figura 3, el cordón 60 con el desecante está provisto de una ranura 130 para recibir porciones de borde periféricas y marginales de la hoja intermedia 132, que proporciona un compartimiento 134 entre las hojas 26 y 132 y un compartimiento 136 entre las hojas 24 y 132. Los compartimientos 134 y 136 tienen una función similar a la del compartimiento 28 representado en la figura 2. Además, se pueden colocar dos bastidores espaciadores de la presente invención entre hojas adyacentes para proporcionar una unidad de triple acristalamiento del tipo representado en la figura 20 de la Solicitud EP. El bastidor espaciador de la presente invención con resistencia al alabeo torsional se puede formar de manera que tenga esquinas continuas, por ejemplo, del tipo descrito en la Patente de Estados Unidos número 5.351.451, o se puede formar uniendo extremos de trozos o secciones de pieza espaciadora utilizando ángulos o mediante soldadura, como es conocido en la técnica de fabricar unidades de acristalamiento aislantes de hojas múltiples. En el sentido en que se utiliza en la presente memoria, una esquina continua es una esquina que tiene continua al menos la base del bastidor espaciador (también pueden ser continuas las porciones de las patas verticales 30 y 32) alrededor de esquinas seleccionadas del bastidor espaciador, en contra-posición a unir extremos de las secciones de la pieza espaciadora, por ejemplo, por ángulos o por soldadura. La explicación se dirigirá ahora a la formación de un trozo de pieza espaciada y después a la formación de un bastidor espaciador, que incorpora características de la invención. Con referencia a la figura 8, se representa una pieza espaciadora 200 con extremos 202. Los extremos 202 de una pluralidad de piezas espadadoras 200 (sólo se representa una pieza espaciadora en la figura 8) están unidos de manera conveniente, por ejemplo, por soldadura, por ángulos o mediante un adhesivo, para formar un bastidor espaciador. Más en particular, una pluralidad de piezas espadadoras 200 tienen sus extremos 202 en ángulo o ingleteados, de manera que, cuando se unen los extremos 202, se forma un bastidor espaciador cerrado, por ejemplo, los extremos 202 tienen un ángulo de 45° para formar un bastidor espaciador paralelepípedo, un ángulo de 54° para formar un bastidor espaciador pentagonal. Como se puede apreciar, los extremos 202 pueden tener un ángulo de 90° y estar unidos mediante ángulos. Aunque sin limitar la invención y con referencia a las figuras 8 y 9, una técnica para formar la pieza espaciadora 200 es troquelar o conformar de forma usual una tira plana inoxidable para obtener una tira troquelada 210 del tipo representado en la figura 9. La tira 210 tiene extremos 211 con una porción de extremo 212 que se inclina hacia dentro desde los lados 214 de la tira, una porción de extremo inclinada hacia fuera 216 conectada en un extremo a las porciones de extremo 212 y en el otro extremo a la porción plana de extremo 218. Las porciones de extremo inclinadas 212 y 216 proporcionan los extremos ingleteados 202 después de conformar la tira 210 formando la pieza espaciadora 200. La tira 210 se dobla, por ejemplo mediante estampado a lo largo de líneas imaginarias 230, para formar porciones de extremo 44 representadas en la figura 2, a lo largo de líneas imaginarias 232 y 234 para formar la unión 40 que une el primer elemento 36 y el segundo elemento 38 de las patas externas 30 y 32, y a lo largo de la línea imaginaria 236 para formar la porción 38 que une el primer elemento de las patas externas a la base. La superficie interna 64 de la base 34 está entre líneas imaginarias 236. La sección espaciadora 200 representada en la figura 8 tiene la configuración transversal representada en la figura 2. Como se puede apreciar, en el caso en que los extremos 202 de la pieza espaciadora 200 representada en la figura 8 tengan extremos de 90°, los extremos 211 de la tira 210 representada en la figura 8 son planos. Otra técnica para hacer una pieza espaciadora y/o un bastidor espaciador que incorpora características de la presente invención consiste en conformar una tira alargada para proporcionar una sección de pieza espaciadora con longitud suficiente para doblarse formando un bastidor espaciador cerrado. En el caso de que el bastidor espaciador tenga esquinas, por ejemplo, el bastidor espaciador tiene forma paralelepípeda, el bastidor espaciador tiene esquinas continuas, por ejemplo, al menos la base y, opcionalmente, porciones de las patas externas son continuas, en al menos una esquina y preferiblemente en al menos tres esquinas. Los bastidores espaciadores de este tipo se describen en la Patente de Estados Unidos número 5.351.451. En la puesta en práctica de la invención, se prefiere fabricar bastidores espaciadores con esquinas continuas. La invención se explicará con respecto a la fabricación de una unidad de acristalamiento similar a la unidad 20 representada en la figura 1, con un bastidor espaciador con esquinas continuas. Cada una de las hojas externas 24 y 26 son hojas de vidrio claro con una longitud de aproximadamente 108,9 cm (42-7/8 pulgadas) y una anchura de aproximadamente 50,17 cm (19-3/4 pulgadas) . Cada una de las hojas tiene un espesor de aproximadamente 0,229 cm (0,090 pulgada). Una de las hojas de vidrio 24 o 26 está recubierta, y el recubrimiento es del tipo comercializado por PPG Industries bajo su marca comercial registrada vidrio recubierto Sungate® 100. La superficie recubierta de la hoja 24 o 26 mira al compartimiento 28. Con referencia a las figuras 10 y 11 según sea necesa-rio, una tira plana de acero recubierto de estaño (no representada) se corta a troquel de manera que tenga la forma de la tira 238 representada en la figura 10. La tira 238 tiene una longitud de aproximadamente 320 cm (126 pulgadas) medida entre los extremos 240 y 242, una anchura de aproxi-madamente 5,08 cm (2,00 pulgadas) medida entre los lados 244 y 246 y un espesor de aproximadamente 0,25 mm (0,010 pulgada) . El extremo 240 de la tira 238 tiene una porción ahusada de extremo y un agujero 254; el extremo 242 tiene un agujero 256. Con referencia también a la figura 11, los agujeros 254 y 256 (representados solamente en la figura 10) están alineados después de que el extremo 260 de la pieza espaciadora 262 de la figura 11 se introduce en el extremo 264 de la pieza espaciadora 262 después de transformar la pieza espaciadora 262 en un bastidor espaciador. Con referencia de nuevo a la figura 10, en posiciones espaciadas aproximadamente 3,8 cm (1,5 pulgadas), aproximadamente 53,65 cm (21-1/8 pulgadas), aproximadamente 162,24 cm (63-7/8 pulgadas), y aproximadamente 212,09 cm (83-1/2 pulgadas) del extremo 240, se quita material de los lados 244 y 246 para prever juegos de pares de ranuras 270, 272, 274 y 276, respectivamente. Las zonas muescadas 270, 272, 274 y 276 forman posiciones de esquina 280, 282, 284 y 286, respectivamente, de la pieza espaciadora 262 representada en la figura 11 y esquinas del bastidor espaciador 22 representado en la figura 1. Cada una de las zonas muescadas incluye líneas acanaladas 290, 292 y 294 para doblar porciones de las patas externas delimitadas por las líneas acanaladas 290, 292 y 294 hacia dentro una hacia otra en la esquina cuando la pieza espaciadora 262 se dobla formando el bastidor espaciador. La posición de las porciones de las patas verticales entre las líneas acanaladas se representa con el número 296 en la figura 2. Cada una de las zonas muescadas 272, 274 y 276 tiene bordes verticales 304, según se ve en la figura 10, que comienzan en los lados 244 o 246 y se extienden hacia el centro longitudinal de la tira 250. En la línea imaginaria 305, los bordes rectos 304 se unen a porciones de pared inclinadas 306 que, con las líneas acanaladas 290 y 294, tienen forma de "V" como se representa en la figura 10. Las ranuras 270 tienen las porciones de pared inclinadas 306 y 307. Como se puede apreciar, la longitud de la pendiente 307 está dimensionada en altura para introducir el extremo 260 en el extremo 264 de la pieza espaciadora al formar el bastidor espaciador. Con referencia a la figura 11, después de conformar la tira 262, los bordes 304 se representan como líneas de rayas 308 y están cerca de las líneas acanaladas 290 y 294. De esta manera, cuando se dobla la pieza espaciadora 262, porciones de las patas verticales se desplazan fácilmente hacia centro sin enganchar la segunda pata 42 (véase la figura 2) de las patas externas. Como se puede apreciar, la porción lateral 304 puede estar en cualquier ángulo con relación a su borde adyacente 244 o 246. Cada uno de los bordes 304 incluyendo sus respectivas líneas acanaladas tiene una longitud de aproximadamente 0,89 cm (0,350 pulgada), que es aproximadamente igual a la altura de una segunda pata 42 y el extremo redondeado 44 de las patas externas 30 o 32 del bastidor espaciador 22 según se ve en la figura 2. El extremo redondeado 44 y la unión 30 tienen un radio de aproximadamente 0,32 cm (0,125 pulgada). La distancia entre líneas imaginarias 312, es decir, la distancia entre las líneas acanaladas en forma de V, es aproximadamente 1,27 cm (0,500 pulgada) para obtener una base que tiene una distancia de 1,27 cm (0,500 pulgada) entre las patas externas. Se puede apreciar que la tira 210 representada en la figura 9 tiene más líneas imaginarias que la tira 238 representada en la figura 10 por razones de claridad, y que la tira 238 se puede curvar a lo largo de líneas imaginarias similares para obtener la sección transversal representada en la figura 2. La tira 238 se conforma de cualquier manera conveniente para obtener la pieza espaciadora 262 representada en la figura 11 que tiene la sección transversal representada en la figura 2. Después de formar la pieza espaciadora 262, el cordón 60 de matriz fundida en caliente de butilo H. B. Fuller HL-5102-X-125 con desecante 62 se extruye sobre la superficie interna 64 de la base 34 (véase la figura 2) . Las capas de adhesivo-sellante 46 se extruyen sobre la superficie externa 48 de las patas externas 30 y 32. El adhesivo-sellante de las capas 46 puede ser del tipo comercializado como butilo fundido en caliente H. B. Fuller 1191. Las capas 46 tienen un espesor aplicado de aproxima-damente 0,010 cm (0,040 pulgada) y una altura de aproximadamente 0,32 cm (0,250 pulgada) para obtener una capa 46 con un espesor de aproximadamente 0,05 cm (0,020 pulgada) y una altura de aproximadamente 0,08 cm (0,300 pulgada) después de presionar las hojas de vidrio contra las patas externas.

Como se puede apreciar, el cordón 60 con el desecante 62 se puede extruir sobre la base de la pieza espaciadora antes, después o durante la extrusión de las capas 46 sobre la superficie externa 48 de las patas 30 y 32, y el cordón 60 se puede aplicar y/o las capas 46 se pueden aplicar durante o después de convertir la tira 238 (figura 10) en la pieza espaciadora 262 (figura 11) . La pieza espaciadora 262 se dobla en las porciones de esquina 284 y 286, en la porción de esquina 282 y después en la porción de esquina 280 mientras el extremo ahusado 260 se telescopiza en el extremo 264 de la pieza espaciadora 262 para formar el bastidor espaciador con esquinas continuas. Los agujeros 254 y 256 se alinean entre sí y se pueden sellar con poliisobutileno, y/o unirse con un tornillo o remache de extremo cerrado. Las hojas de vidrio externas 24 y 26 se colocan después sobre la capa 46 y se empujan una hacia otra para empujar la chapa 46 para fijar las hojas de vidrio externas a las patas 30 y 32 del bastidor espaciador. A continuación, el sellante-adhesivo 50 se hace fluir al canal formado por las porciones marginales de borde de las hojas externas 24 y 26 y la superficie externa 52 y la base 34 del bastidor espaciador 22. Con referencia a la figura 12, se representa otra realización de la pieza espaciadora de la presente invención.

La pieza espaciadora 320 de la figura 12 tiene muescas en forma de "V" en la esquina esperada 322. Con esta disposición, no hay porciones de las paredes laterales dobladas sobre la base, como se explicó con respecto a la pieza espaciadora 262 de la figura 11. Además, en la figura 12, se representa con una línea de rayas designada con el número 324 el extremo del segundo elemento de las patas externas que termina cerca del primer elemento de las patas externas. Como se puede apreciar, la distancia espaciada entre los elementos primero y segundo en esquinas esperadas del bastidor espaciador no limita la invención. Como se puede apreciar ahora, las realizaciones de la presente invención tienen fines ilustrativos solamente y no limitan la invención, y se contemplan otras realizaciones por la invención y dentro del alcance de la invención reivindicada.

Claims (35)

1. REIVINDICACIONES 1. Una pieza espaciadora alargada utilizada en la fabricación de un bastidor espaciador para separar hojas de una unidad aislante, incluyendo la pieza espaciadora: una base; una primera pata conectada a la base; una segunda pata conectada a la base; donde las patas primera y segunda y la base están conectadas para proporcionar una pieza espaciadora de sección transversal generalmente en forma de U, y las patas primera y segunda están formadas para reducir el alabeo torsional de la pieza espaciadora.
2. 2. La pieza espaciadora de la reivindicación 1, donde cada una de las patas primera y segunda incluye: un primer elemento unido a un segundo elemento de manera que tengan configuración en sección transversal generalmente en forma de U invertida, estando el primer elemento unido a la base y teniendo el segundo elemento un extremo colocado con relación a la base.
3. 3. La pieza espaciadora de la reivindicación 2, donde el primer elemento está unido al segundo elemento por una porción redondeada.
4. 4. La pieza espaciadora de la reivindicación 3, donde los elementos primero y segundo están espaciados uno de otro para dotar a las patas primera y segunda de una configuración en sección transversal en forma de horquilla de pelo.
5. 5. La pieza espaciadora de la reivindicación 4, donde el extremo del segundo elemento está redondeado.
6. 6. La pieza espaciadora de la reivindicación 5, donde el extremo redondeado del segundo elemento contacta la superficie de la base entre las patas primera y segunda.
7. 7. La pieza espaciadora de la reivindicación 5, donde el extremo redondeado del segundo elemento está espaciado de la superficie de la base entre las patas primera y segunda.
8. 8. La pieza espaciadora de la reivindicación 2, donde los elementos primero y segundo están en contacto entre sí.
9. 9. La pieza espaciadora de la reivindicación 1, donde las patas primera y segunda tienen un espesor mayor que el espesor de la base.
10. 10. La pieza espaciadora de la reivindicación 1, donde la pieza espaciadora tiene una base continua y se quitan porciones del segundo elemento en posiciones a lo largo de la pieza espaciadora que forman esquinas cuando la pieza espaciadora se dobla formando un bastidor espaciador.
11. 11. La pieza espaciadora de la reivindicación 10, donde el primer elemento tiene en las esquinas líneas débiles dispuestas de manera que tengan forma general de "V" .
12. 12. La pieza espaciadora de la reivindicación 10, donde el primer elemento tiene una porción muescada en las posiciones a lo largo de la pieza espaciadora que forman esquinas cuando la pieza espaciadora se dobla formando un bastidor espaciador.
13. 13. La pieza espaciadora de la reivindicación 1, incluyendo además un elemento en forma de "T" que soporta la base entre las patas primera y segunda.
14. 14. Un bastidor espaciador para separar hojas de una unidad aislante, incluyendo el bastidor espaciador: una base; una primera pata conectada a la base; una segunda pata conectada a la base; donde las patas primera y segunda y la base están conectadas para dotar al bastidor espaciador en sección transversal de una sección transversal generalmente en forma de U, y las patas primera y segunda se forman para reducir el alabeo torsional.
15. 15. La pieza espaciadora de la reivindicación 14, donde el primer elemento está unido al segundo elemento por una porción redondeada.
16. 16. La pieza espaciadora de la reivindicación 15, donde cada una de las patas primera y segunda incluye: un primer elemento unido a un segundo elemento de manera que tengan una configuración generalmente en forma de horquilla de pelo, estando el primer elemento unido a la base.
17. 17. La pieza espaciadora de la reivindicación 16, donde : el extremo del segundo elemento está redondeado, y el extremo redondeado del segundo elemento está fuera del contacto con la base.
18. 18. El bastidor espaciador de la reivindicación 14, donde el bastidor espaciador tiene esquinas y la base es continua alrededor de las esquinas del bastidor espaciador.
19. 19. El bastidor espaciador de la reivindicación 18, donde las porciones de las patas externas están dobladas una hacia otra sobre la base.
20. 20. El bastidor espaciador de la reivindicación 19, donde porciones del segundo elemento están quitadas en las esquinas y porciones del primer elemento están dobladas sobre la base.
21. 21. El bastidor espaciador de la reivindicación 17, donde un cordón de material permeable a la humedad con desecante se deposita sobre la superficie de la base entre las patas primera y segunda definida como la superficie interna de la base, y teniendo el cordón porciones entre el extremo redondeado del segundo elemento de las patas primera y segunda y la superficie interna de la base.
22. 22. Una unidad aislante que incluye: un par de hojas; un bastidor espaciador entre el par de hojas, e incluyendo el bastidor espaciador: una base; una primera pata; una segunda pata; donde las patas primera y segunda y la base están unidas para dotar al bastidor espaciador en sección transversal de una sección transversal generalmente en forma de U, y estando configuradas las patas primera y segunda para reducir el alabeo torsional, y medios para fijar las hojas al bastidor espaciador.
23. 23. La unidad aislante de la reivindicación 22, donde los medios de fijación incluyen un sellante impermeable a la humedad que fija las hojas a las patas primera y segunda del bastidor espaciador.
24. 24. La unidad aislante de la reivindicación 21, incluyendo además un cordón de un material permeable a la humedad que tiene un desecante montado en la superficie de la base entre las patas primera y segunda.
25. 25. La unidad aislante de la reivindicación 22, donde cada una de las patas primera y segunda incluye: un primer elemento unido a un segundo elemento de manera que tengan una configuración generalmente en forma de horquilla de pelo, estando el primer elemento unido a la base, y teniendo el segundo elemento un extremo colocado con relación a la base.
26. 26. La unidad aislante de la reivindicación 25, donde el primer elemento está unido al segundo elemento por una porción redondeada.
27. 27. La unidad aislante de la reivindicación 26, donde: los elementos primero y segundo están espaciados uno de otro para dotar a las patas primera y segunda de una configuración en sección transversal en forma de horquilla de pelo; el extremo del segundo elemento está redondeado, y el extremo redondeado está separado y fuera del contacto con la base.
28. 28. La unidad aislante de la reivindicación 27, donde el bastidor espaciador tiene esquinas y la base es continua alrededor de las esquinas.
29. 29. La unidad aislante de la reivindicación 24, donde el cordón está entre los extremos del segundo elemento y la superficie interna de la base.
30. 30. La unidad aislante de la reivindicación 29, donde el cordón es un adhesivo permeable a la humedad.
31. 31. La unidad aislante de la reivindicación 20, donde la unidad tiene un borde de baja conductividad térmica.
32. 32. La unidad aislante de la reivindicación 20, incluyendo además una hoja montada entre las patas dentro del bastidor.
33. 33. Un método de hacer y utilizar una pieza espaciadora, incluyendo los pasos de: proporcionar una tira de material plegable; conformar la tira para obtener un trozo alargado de pieza espaciadora que tiene una base, una primera pata y una segunda pata, estando unidas la base y las patas para dotar a la pieza espaciadora de sección transversal generalmente en forma de U; y conformar las patas primera y segunda para reducir el alabeo torsional de la pieza espaciadora.
34. 34. El método expuesto en la reivindicación 33, incluyendo además los pasos de: identificar posiciones de esquina en el trozo alargado de pieza espaciadora; quitar porciones del segundo elemento en las posiciones de esquina, y doblar la pieza espaciadora en las posiciones de esquina para obtener un bastidor espaciador.
35. 35. El método expuesto en la reivindicación 34, incluyendo además el paso de: fijar una lámina a la superficie externa de cada una de las patas para obtener una unidad aislante.