NO319333B1 - Flakeholdeelement, flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmate for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet. - Google Patents

Flakeholdeelement, flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmate for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet. Download PDF

Info

Publication number
NO319333B1
NO319333B1 NO20003788A NO20003788A NO319333B1 NO 319333 B1 NO319333 B1 NO 319333B1 NO 20003788 A NO20003788 A NO 20003788A NO 20003788 A NO20003788 A NO 20003788A NO 319333 B1 NO319333 B1 NO 319333B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spacer frame
flake
sheet
flap
glazing unit
Prior art date
Application number
NO20003788A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20003788L (no
NO20003788D0 (no
Inventor
Bradley P Boone
Stephen L Crandell
Jack B Mccandless
David E Singleton
Jr Albert E Thompson
Original Assignee
Ppg Ind Ohio Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/016,536 external-priority patent/US6250026B1/en
Priority claimed from US09/016,535 external-priority patent/US6289641B1/en
Priority claimed from US09/078,785 external-priority patent/US6115989A/en
Application filed by Ppg Ind Ohio Inc filed Critical Ppg Ind Ohio Inc
Publication of NO20003788D0 publication Critical patent/NO20003788D0/no
Publication of NO20003788L publication Critical patent/NO20003788L/no
Publication of NO319333B1 publication Critical patent/NO319333B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66366—Section members positioned at the edges of the glazing unit specially adapted for units comprising more than two panes or for attaching intermediate sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører et flakholdeelement, en flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmåte for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet, som angitt i innledningen til de respektive patentkravene 1,4 og 32.
US-patent nr. 5 531 047 (heretter "USPN '047"); US-patent nr. 5 644 894 (heretter "USPN '894") og US-patent nr. 5 553 440 (heretter "USPN '440") beskriver multiflak glaseringsenheter. Generelt er avstandsrammen posisjonert rundt de indre flakene, og de ytre glassflakene er sikret til en avstandsramme som har et U-formet tverrsnitt ved hjelp av fuktighetsugjennomtrengelig klebemiddel.
IUSP '047 er et lag av et bøyelig eller elastisk materiale som har et eller flere spor for å motta kantpartier av det indre glassflaket eller flakene montert på basisen av avstandsrammen mellom de ytre benene. Avstandsemnet er viklet rundt det eller de indre flakene under posisjoneringen av kantpartiene til det eller de indre flakene i sporet eller sporene til det elastiske materialet. En begrensning ved fremgangsmåten ovenfor er påvirkning-en av det elastiske materialet når avstandsrammen vikles rundt det eller de indre flakene, hvilket gjør enheten stygg eller lite pen.
I USPN '894 har avstandsemnet viklet rundt det indre flaket eller flakene hevede partier tilformet i basisen til avstandsrammen for å holde det indre flaket i posisjon. I USPN '440 har avstandsemnet viklet rundt det indre flaket eller flakene et flakholdeelement montert mellom de oppstående benene til avstandsrammen for å motta kantpartier av det indre flaket eller flakene. En begrensning ved fremgangsmåten ovenfor er monteringsti-den og presisjonen som er nødvendig for å vikle avstandsemnet rundt det indre flaket eller flakene under posisjoneringen av kanten til det indre flaket eller flakene i sporet eller sporene til flakholdeelementene.
DE-A-I 908 567 beskriver en klips som har fleksible fingre for å sikre et flak mellom disse og ben som strekker seg over sidene av en avstandsramme for å sikre klipset i posisjon. Begrensningen ved klipset i DE-A-1 908 567 er at det kan anvendes for enkle flak, men ikke for montasje av flak på avstandsrammen med trippelglaserte vinduer.
United States Statutory Invention Regulation nr. H975 ("Publication H975"), publisert 5. november 1991, beskriver en flerflaksenhet som har et par ytre flak adskilt fra hverandre ved og sikret til en avstandsramme. Et eksempel i Publication H975 beskriver konstruksjonen av en enhet hvor det monteres kantopplagringer på kantpartiene av et indre flak, innstilling av det indre flaket som har kantopplagringer inne i den lukkede avstandsrammen, og sikring av kantopplagringene til rammen. Gasstrømmen mellom rommet blir kontrollert av romavstanden mellom kantene til det indre glassflaket og avstandsrammen. En begrensning med fremgangsmåten ovenfor er tiden som er nød-vendig for å montere kantopplagringene på kantene til et indre flak og sikring av kantopplagringene til avstandsrammen.
Slik det nå kan forstås, vil det være fordelaktig å tilveiebringe multiflak glaseringsenheter som har tre eller flere flak, og fremgangsmåter for fremstilling av disse, som ikke har begrensningene som ved de for tiden tilgjengelige fremgangsmåtene og enhetene.
Denne oppfinnelsen angår således et flakholdeelement, en flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmåte for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet som angitt innledningsvis, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved trekkene angitt i karakteristikken til de respektive patentkravene 1,4 og 32.
I en utførelse har flakholdeelementet en fleksibel finger montert på hver av de motstående sidene til et opplagringselement. Emnet til fingrene er adskilt fra hverandre for å holde kantpartier av det eller de indre flakene mellom seg. I en annen utførelse har flakholdeelementet et spor for å holde kantpartier av det indre flaket mellom seg; og sporet er formet av et låseelement som kan festes på en horisontal opplagring i kombinasjon med en vertikal stopper.
Oppfinnelsen angår også forskjellige utførelser av multiflak glaseringsenheter som har tre eller flere flak; hvor enhetene er av en type som har en lukket avstandsramme, for eksempel en avstandsramme med et U-formet tverrsnitt tilformet av motstående ben forbundet med en basis. Et flak er montert på den ytre overflaten av avstandsrammen ved hjelp av et fuktighetsugjennomtrengelig tetningsmiddel eller forsegling. I en utfø-relse av oppfinnelsen er flakholdeelementene som har de fleksible fingrene montert på benene til avstandsrammen adskilt fra basisen og mellom de ytre flakene. Fingrene holder et flak eller flak innenfor avstandsrammen mellom de ytre flakene. I en annen utfø-relse av oppfinnelsen er flakholdeelementene som har et spor montert på benene til avstandsrammen adskilt fra basisen og mellom de ytre flakene. Sporet vender mot det indre av avstandsrammen og har kantpartier til det indre eller de indre flakene i seg. I en ytterligere utførelse har det indre flaket eller flakene kantpartier på en side innført mellom paret av ytre ben av avstandsrammen og de gjenværende kantpartiene til de indre flakene innenfor den indre åpningen av avstandsrammen og holdt i posisjon av flakholdeelementer, for eksempel av typen beskrevet ovenfor. I nok en ytterligere utførelse er kanten til det indre flaket mellom de ytre benene ("bunnkant av det indre flaket") montert i et kantopptagende element, for eksempel et opptakselement som har et "grøftfor-met" tverrsnitt montert mellom de ytre benene til avstandsrammen. Kantpartiene til det indre flaket mellom benene til avstandsrammen og bruken av det kantmottagende elementet begrenser gasstrøm rundt bunnkanten til det indre flaket og reduserer dermed luftbevegelser fra et rom til det andre rommet. Rommene er tilveiebrakt av det indre flaket mellom de ytre flakene.
Etter valg kan de multiple glaserte enhetene ha sprossestenger. Sprossene eller sprossestengene har ender montert på en hvilken som helst passende måte på flakholdeelementene og/eller flakmottakselementene.
Oppfinnelsen angår videre fremgangsmåter for fremstilling av multiflak glaseringsenhe-tene. Fremgangsmåten innbefatter trinnene å tilveiebringe en lukket ramme, for eksempel en lukket ramme som har et U-formet tverrsnitt, å montere flakholdeelementer inne i avstandsrammen, å montere et eller flere flak på flakholdeelementene inne i avstandsrammen, for eksempel av typen beskrevet ovenfor, og å sikre et flak til hver av de ytre overflatene av avstandsrammen ved hjelp av et fuktugjennomtrengelig klebemiddel for å tilveiebringe et rom mellom naboflak. I en utførelse har flakholdeelementene fleksible fingre. Et flak blir forflyttet inn i det indre av avstandsrammen ved bevegelse av fingrene mot basisen av avstandsrammen, og ved fortsatt bevegelse av det indre flaket gripes inn med den andre fingeren og kanten til det indre flaket beveges forbi enden av fingeren i den forspente posisjonen. Når kanten til det indre flaket beveger seg forbi de forspente fingrene, beveger fingrene seg bort fra basisen til avstandsrammen slik at det indre flaket posisjoneres mellom fingrene. I en annen utførelse har flakholdeelementet en vertikal stopper og en ikke-vertikal basis. Kantpartier av det indre flaket blir forspent mot den vertikale stopperen, hvoretter et feste-element blir sikret til basisen. I en ytterligere utførelse av fremgangsmåten blir en kant av det indre flaket montert i et kantmottagende element posisjonert mellom benene til avstandsrammen og de gjenværende kantene til det indre flaket gripes inn med av et flakholdende element, for eksempel av typen beskrevet ovenfor.
Oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til tegningene, der
Fig. 1 er et frontoppriss av en multiflak glaseringsenhet som innbefatter trekkene ved oppfinnelsen. Fig. 2 er et riss tatt langs linjen 2-2 på fig. 1 og illustrerer en utførelse av et flakholde-element i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 er et riss tilsvarende fig. 2 og illustrerer en annen utførelse av et flakholdeelement i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 er et riss tilsvarende fig. 2 og illustrerer nok en utførelse av et flakholdeelement av typen illustrert på fig. 2 som har trekkene til den foreliggende oppfinnelsen. Fig. 5 er et riss tilsvarende fig. 2 og illustrerer nok en utførelse av flakholdeelementet av typen illustrert på fig. 2 som har trekk fra den foreliggende oppfinnelsen.
Fig. 6 er et isometrisk riss av et flakholdeelement av typen vist på fig. 2.
Fig. 7 er et planriss av en strimmel før denne formes til et avstandsemne som har den U-formede tverrsnittskonfigurasjonen. Fig. 8 og 9 er riss tilsvarende fig. 2 og viser utvalgte trinn som utøves i fremstillingen av en multiflak glaseringsenhet som innbefatter trekkene ved oppfinnelsen, under bruk av flakholdeelementet vist på fig. 6. Fig. 10 er et isometrisk riss av en annen utførelse av et flakholdeelement av typen illustrert på fig. 2 som har trekk fra oppfinnelsen montert i en seksjon av en U-formet avstandsramme. Fig. 11 er et riss tilsvarende fig. 9 og viser konstruksjon av en multiflak glaseringsenhet av den foreliggende oppfinnelsen med to indre flak. Fig. 12 er et riss tilsvarende fig. 3 og illustrerer en annen utførelse av et flakholdeelement av typen illustrert på fig. 3, som har trekkene ved den foreliggende oppfinnelsen. Fig. 13 og IS er riss tilsvarende fig. 3 og viser utvalgte trinn som utøves i fremstillingen av en multiflak glaseringsenhet innbefattende trekkene ved oppfinnelsen under bruk av flakholdeelementet vist på fig. 3. Fig. 14 er et riss tilsvarende fig. 3 og illustrerer en annen utførelse av flakholdeelementet av typen illustrert på fig. 3 med trekkene fra den foreliggende oppfinnelsen. Fig. 16 er et riss tilsvarende fig. 14 og viser konstruksjonen av en multiflak glaseringsenhet i henhold til den foreliggende oppfinnelsen med to indre flak. Fig. 17 er et frontoppriss av en multiflak glaseringsenhet som har sprosser eller sprossestenger, og flakholdeelementer og kantmottagingselementer i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 18 er risset tatt langs linjen 18-18 på flg. 17.
Fig. 19 er en isometrisk tegning av et kantmottagende element som innlemmer trekkene ved oppfinnelsen. Fig. 20 er et riss tilsvarende fig. 18 og illustrerer en utførelse av det kantmottagende elementet til den foreliggende oppfinnelsen for en glaseringsenhet som har to indre flak. Fig. 21 er et riss tatt langs linjen 21-21 på fig. 17 og illustrerer en type av et flakholde-element som kan anvendes med flakmottakselementet i henhold til oppfinnelsen. Fig. 22 er et riss tilsvarende fig. 21 og illustrerer en annen type av et flakholdeelement som kan anvendes med flakmottakselementet i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 23 er et isometrisk riss av flakholdeelementet illustrert i tverrsnitt på fig. 21.
Fig. 24 er et isometrisk riss av flakholdeelementet illustrert i tverrsnitt på fig. 22.
Fig. 25 er et tverrsnitt som illustrerer et trinn av en annen fremgangsmåte for å utøve oppfinnelsen for å montere et indre flak inne i en lukket avstandsramme. Fig. 26 er en isometrisk tegning av en del av en avstandsramme som har utskjæringer for å motta flakholdeelementer eller kantmottakselementer som innbefatter trekk fra oppfinnelsen.
De forskjellige utførelsene av den foreliggende oppfinnelsen vil bli beskrevet ved konstruksjonen av en multiflak, termisk isolerende eller glaserende enheter som har en lav termisk ledende kant bestemt som beskrevet i europeisk patentpublikasjon nr. 0 475 213 Al, publiser 18.3.92, Bulletin 92/12. Slik det vil forstås, er den foreliggende oppfinnelsen ikke begrenset til denne og utførelser av oppfinnelsen kan anvendes med en hvilken som helst type multiflak glaseringsenhet uten hensyn til dens termisk isolerende egen-skaper. I den følgende beskrivelsen vil, dersom ikke annet er indikert, like henvisnings-tall referere seg til like elementer.
Fig. 1 viser en multiflak glaseringsenhet 20 som innlemmer trekkene ved oppfinnelsen, og fig. 2 og 3 viser et tverrsnitt av de forskjellige typer multiflakenhetene som innbefatter trekk ved oppfinnelsen som ble brukt ved utøvelsen av oppfinnelsen. Med henvisning til fig. 2 og 3, har enheten 20 et par ytre flak 24 og 26 sikret til en avstandsramme 28 av et lag 30 av et klebemiddel, og et indre eller mellomliggende flak 32 som holdes i posisjon mellom de ytre flakene 24 og 26 av flakinngrepselementer vist generelt på fig. 1 med henvisningstallet 33; hvor bare en er vist på fig. 2 og identifisert med tallet 34, og bare en er vist på fig. 3 og identifisert med tallet 35, for å tilveiebringe et rom 36 mellom flakene 24 og 32, og et rom 38 mellom flakene 26 og 32. Fortrinnsvis, men ikke begrensende for oppfinnelsen, er rommene 36 og 38 forseglet eller avtettet mot utslipp og/eller inntrenging av luft, for eksempel gasser, fuktighet og/eller støv (heretter indivi-duelt og kollektivt referert til som "omgivende atmosfære") av de klebende lagene 30, beskrevet mer detaljert nedenfor.
I den følgende beskrivelsen er flakene glassflak eller plater; men som det vil fremgå eller være åpenbart, kan flakene være laget av et hvilket som helst materiale, for eksempel glass, plast, metall og/eller tre, og materialvalget for flakene er ikke begrensende for oppfinnelsen. Videre kan flakene være laget av det samme materialet eller flakene kan være laget av forskjellige materialer. Enn videre kan et flak være et monolittisk flak, og det andre flaket eller flakene kan være laminerte flak, for eksempel laget av et eller flere monolittiske flak laminert sammen på en hvilken som helst vanlig måte. En eller flere av overflatene til et eller flere flak kan ha et miljøbelegg for selektivt å slippe gjennom forutbestemte bølgelengdeområder for lys og energi, for eksempel kan transparente glass eller plastflak ha et opakt belegg av typen som anvendes ved fremstilling av bryst-ninger eller typen belegg beskrevet i US-patentene 4 170 460,4 239 816,4 462 884,4 610 711,4 692 389, 4 719 127,4 806 220,4 853 256,4 898 789 og 5 356 718, som herved er innlemmet som referanse.
Ved uøvelse av oppfinnelsen kan videre et eller flere av glasflakene være belagt og/eller ikke belagt farget flak, for eksempel, men ikke begrensende for oppfinnelsen, fargede flak av typen beskrevet i US-patentene nr. 4 873 206,4 792 536, 5 030 593 og 5 240 886, hvis fremstillinger herved er innlemmet som referanse. Nok ytterligere ved utøvel-sen av oppfinnelsen, kan overflaten til flakene ha en fotokatalytisk rensefilm eller vannreduserende film, for eksempel av typen beskrevet i US-patent nr. 5 873 203 i navnet til James P. Thiel, "PHOTOELECTRICALLY-DESICCATING MULTffLE-GLAZED VINDOW UNITS" og US-patent nr. 6 027 766, i navnet til Charles B. Greenberg m.fl.,
"PHOTOCATALYTICALLY-ACTIVATED SELF-CLEANING ARTICLE AND
METHOD OF MAKING SAME". Den fotokatalytiske filmen beskrevet i US-patent nr. 6 027 766 blir fortrinnsvis avsatt på den ytre overflaten til et eller begge flakene 24 og 26, men oppfinnelsen forutsetter avsett av den fotokatalytiske filmen på den indre overflaten av det ene eller begge flakene 24 og 26 og/eller overflater på det indre flaket 32. Den vannreduserende filmen beskrevet i US-patent nr. 5 873 203 blir fortrinnsvis avsatt på en eller flere av overflatene til det eller de indre flakene 32 eller den indre overflaten til et eller flere av de ytre flakene 24 og 26; men oppfinnelsen forutsetter imidlertid avsett av belegget på den ytre overflaten av det ene eller begge flakene 24 og 26.
De ytre glassflakene 24 og 26 har fortrinnsvis den samme omkretskonifgurasjonen og dimensjoner; men det må imidlertid forstås at et ytre glassflak kan være større enn det andre ytre glassflaket. Videre kan et eller flere av flakene 24, 26 og 32 ha forskjellige omkretskonifgurasjoner enn det gjenværende flaket eller flakene.
Med fortsatt henvisning til fig. 2 og 3, og ikke begrensende for oppfinnelsen, har avstandsrammen 28 et generelt U-formet tverrsnitt definert av et par adskilte ytre ben 40 og 42 sikret til en basis 44. Det klebende laget 30 er fortrinnsvis et fuktighetsugjennomtrengelig materiale, for eksempel en klebemiddelforsegling av typen som anvendes på området forsegling av isolerende enheters rom. Laget 30 er anordnet på den ytre overflaten 46 av benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 for å sikre de ytre flakene 24 og 26 til de respektive benene 40 og 42 av avstandsrammen 28 for å avtette eller forsegle rommene 36 og 38 mot bevegelse av den omgivende atmosfære inn og ut av rommene.
Det må nå forstås at materialet i de klebende-forseglende lagene 30 ikke er begrenset til oppfinnelsen og har fortrinnsvis en fuktighetspermeabilitet som er mindre enn omtrent 20 g mm (heretter "gm mm")/kvadratmeter (heretter "M ") dag, og mer fortrinnsvis mindre enn omtrent 5 g mm/M<2> dag, bestemt ved bruk av prosedyren i ASTM F 372-73. Materialer som kan anvendes ved utøvelsen av oppfinnelsen innbefatter, men er ikke begrenset til butyler, silikoner, polyuretanklebemidler og butylvarmsmelter av typen solgt av H. B. Fuller, for eksempel H. B. Fuller 5140.
Det anbefales at det klebende forseglingslaget 30 er tynt og langt for å redusere diffu-sjonen av isolasjonsgassen ut av eller den omgivende atmosfærens bevegelse inn i rommene til enheten. Oppfinnelsen kan utøves med klebemiddelforseglingslag 30 som hver har en tykkelse, dvs. avstanden mellom glassflaket og nabobenet til avstandsrammen, på fra omtrent 0,013 cm til omtrent 0,32 cm, fortrinnsvis omtrent 0,025 cm til omtrent 0,050 cm, og mest å foretrekke omtrent 0,38 cm, og lagene 30 kan hvert ha en lengde, dvs. avstanden mellom toppen til benet til avstandsrammen og basisen til avstandsrammen slik den ses på fig. 2 og 3, på omtrent 0,25 cm til omtrent 1,27 cm, fortrinnsvis omtrent 0,32 cm til omtrent 1,27 cm og mest å foretrekke omtrent 0,50 cm.
Tapsraten til den isolerende gassen må fortrinnsvis være mindre enn 5 % pr. år, og det foretrekkes at den er mindre enn omtrent 1 % pr. år, bestemt som beskrevet i det foran-nevnte europeiske patentet.
Et lag 48 av et klebemiddel, tettemiddel elle en klebende forsegling kan være anordnet over den ytre overflaten 50 av basisen 44 til avstandsrammen 28. Laget 48 kan være et materiale tilsvarende eller ulikt materialet i lagene 30 og det foretrekkes at det er ikke-klebende slik at omkretskantene til multiflakenheten ikke klebes til overflatene som opplagrer kanten til enheten. Videre har multiflakenheter som har laget 48 fortrinnsvis den ytre overflaten 50 til basisen 44 tilbaketrukket innover fra omkretskantene 52 av de ytre flakene 24 og 26 slik det sees på fig. 2 og 3 for å tilveiebringe en kanal 54 for å motta laget 48. Tykkelsen til laget 48 er ikke begrensende for oppfinnelsen, og laget 48 kan ha en tykkelse på omtrent 0,08 cm til omtrent 1,27 cm, fortrinnsvis en tykkelse på omtrent 0,38 cm. Laget 48 har fortrinnsvis tilsvarende fukt- og gasspermeabilitetsverdi-er som lagene 30. Slik det nå kan forstås og med henvisning til fig. 4 og 5, forutsetter den foreliggende oppfinnelsen multiflakenheter uten omkretskanalen 54 og laget 48 som vist for de respektive multiftakenhetene 60 og 61 på fig. 4 og 5. Den ytre overflaten 50 til basisen 44 til avstandsrammen 28 for enheten 60 vist på fig. 4 kan være innrettet med omkretskantene 52 til de ytre flakene 24 og 26, eller basisen til avstandsrammen kan strekke seg forbi omkretskantene 52 til flakene 24 og 26 som vist for enheten 61 på fig. 5.
Avstandsrammen kan være fremstilt av et hvilket som helst materiale, for eksempel tre, plast, metallbelagt plast, metall (for eksempel rustfritt stål, galvanisert jern eller tinnbelagt stål), eller aluminium. Selv om avstandsrammen kan være laget av et hvilket som helst materiale, foretrekkes at rammen som anvendes ved utøvelsen av oppfinnelsen har lav termisk konduktivitet slik at avstandsrammen 28, de klebende forseglingslagene 30 og laget 48, dersom de er tilstede, kollektivt definerer en kantmontasje som separerer de ytre flakene 24 og 26, og har en lav termisk konduktivitet eller høy RES-verdi. Ved utøvelsen av oppfinnelsen foretrekkes videre å anvende en avstandsramme laget av et materiale som er fukt- og/eller gassugjennomtrengelig, for eksempel, men ikke begrenset til metall, for eksempel rustfritt stål, halogenert polymermateriale, og/eller et gass-gjennomtrengelig materiale dekket med en ugjennomtrengelig film, for eksempel metall eller polyvinylidenkloridfilm.
Den ovenfor nevnte europeiske patentsøknad (heretter "EP-søknad") beskriver detaljert konseptet med kantmontasjer som har lav termisk konduktivitet og bestemmelse av RES-verdi; og det kan refereres til denne publikasjonen for en detaljert forklaring.
Selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til tverrsnittskonfigurasjonen av avstandsrammen, foretrekkes ved utøvelsen av oppfinnelse å anvende en avstandsramme som har et U-formet tverrsnitt, for eksempel av typen vist på fig. 2 og 3, og å sikre et flakholdende element ifølge oppfinnelsen i posisjon på en måte som skal beskrives nedenfor. Ved utøvelsen av oppfinnelsen kan avstandsrammen ha et generelt U-formet tverrsnitt som vist for avstandsrammen 28 på fig. 2 og 3; et generelt rektangulært tverrsnitt som vist for avstandsrammen 62 på fig. 5, eller et W-formet tverrsnitt som vist i US-patent nr. 5 377 473. Ved utøvelsen av oppfinnelsen er videre avstandsrammen en lukket avstandsramme laget av et kontinuerlig stykke av avstandsemne slik som beskrevet i US-patent nr. 5 177 916 (heretter benevnt "USPN '916"); men som imidlertid må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til denne og kan være laget av seksjoner av avstandsemne, for eksempel av typen beskrevet i EP-søknaden og sammenføyd ved hjelp av hjørnekiler eller at emnene av avstandsseksjonene er sammensveiset.
Idet det refereres til fig. 2 og 3, hvor en eller flere vulster 64 av et fuktgjennomtrengelig materiale som har et tørkemiddel 66 i seg, er anordnet på den indre overflaten 64 av basisen, dvs. overflaten av basisen mellom benene til avstandsrammen. Vulstene 64 kan være laget av et hvilket som helst fuktgjennomtrengelig materiale og ved utøvelsen av oppfinnelsen anbefales en permeabilitet som fortrinnsvis er større enn omtrent 2 g mm/M dag, slik det bestemmes i prosedyren angitt i ASTM F 372-73. Slike materialer er beskrevet i US-patentene 5 177 916,5 531 047 og 5 655 282. Vulsten 64 som har tørkemidlet, kan anvendes i det hule rektangulære avstandselementet 62 vist på fig. 5 eller løst tørkemiddel 66 kan være tilveiebrakt i det hule rektangulære avstandsstykket som vist på fig. 5.
Slik det må forstås, kan en vannreduserende film av typen beskrevet i US-patent nr. 5 873 203 på utvalgte overflater av de indre overflatene til de ytre flakene 24 og 26 og overflater på det indre flaket 32 anvendes for å redusere mengden tørkemiddel som er nødvendig eller eliminere behovet for tørkemidlet og vulstene.
Beskrivelsen skal nå rettes mot flakholdeelementer som innbefatter trekkene ved oppfinnelsen. Slik det må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til materialet i flakholdeelementene til oppfinnelsen. Flakholdeelementene kan for eksempel være laget av plast, gummi, metall, tre, glass og/eller forsterket plast. Ved utøvelsen av oppfinnelsen foretrekkes at flakholdeelementene er laget av plast siden denne er termisk ikke-ledende og økonomisk å forme. Slik det kan forstås av fagkyndige på området, bør materialet til flakholdeelementet være valgt eller bearbeidet slik at det ikke er noen utgassing av materialet under bruk av enheten. Under utøvelsen av oppfinnelsen kan flakholdeelementet strekke seg langs hver langstrakt side av avstandsrammen eller langs en hvilken som helst valgt langstrakt side eller sider av avstandsrammen. I tilfellet hvor det ble brukt flere flakholdeelementer langs en langstrakt side av avstandsrammen, foreslås at et flakholdeelement brukes ved midten av en langstrakt side av avstandsrammen når den langstrakte siden er mindre enn omtrent 30 cm, ved en fjerdedel når den langstrakte siden er mer enn omtrent 30 cm og mindre enn omtrent 60 cm, og omtrent hver 30 cm når den langstrakte siden er større enn omtrent 60 cm.
Med henvisning til fig. 2 og 6, er det vist en utførelse av et flakholdeelement i henhold til oppfinnelsen, flakholdeelementet 34 har et par adskilte fingre 80 og 82 montert for å opplagre plattform eller anlegg 84 til å gripe inn med og/eller innfange det indre flaket 32 mellom seg som vist på fig. 2. Opplagrings- eller støtteplattformen 84 innbefatter forlengelser 88 som hviler på øvre partier av benene 40 og 42 av avstandsrammen som vist på fig. 2. Selv om det ikke er begrensende for oppfinnelsen, er endene 90 til benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 bøyd mot hverandre og innfanget mellom forlengelsen 88 og fleksible fingre 92 som vist på fig. 2. Hver av de fleksible fingrene 92 er en finger av et U-formet element 93; og den andre fingeren av det U-formede elementet 93 er benevnt med henvisningstallet 95 (se fig. 6). Fingeren 93 er mindre fleksibel, dvs. mer stiv enn fingeren 92 og er festet til eller en del av bunnoverflaten 94 til støtteplattformen 84. Støtteelementet 84 og fingrene 92 og 95 er gitt en størrelse og tilformet slik at bevegelse av flakholdeelementet 34 mellom endene 90 av benene 40 og 42 til avstandsrammen forspenner fingrene 92 mot dens respektive finger 95. Fortsatt nedoverbevegelse av flakholdeelementet 34, som sett på fig. 2, plasserer forlengelsene 82 til støtteelementet 84 på endene 90 av benene 40 og 42 til avstandsrammen og endene 90 til benene 40 og 42 løses fra fingrene 92 og tillater fingrene 92 å bevege seg under endene 90 til å innfange flakholdeelementet på avstandsrammen.
Flakholdeelementet 34 kan være montert på en avstandsramme som beskrevet ovenfor eller på en hvilken som helst vanlig måte. For eksempel, og med henvisning til fig. 5, har flakholdeelementet 114 støtteplattform 115 mekanisk eller klebende festet eller sikret ved 116 til den indre overflaten av avstandsrammen 62 med rektangulært tverrsnitt. Videre, som vist på fig. 4, har flakholdeelementet 130 spor 132 for å oppta endene 90 av benene til avstandsrammen.
I det tilfellet hvor flakholdeelementet til oppfinnelsen blir brukt med en U-formet avstandsramme, for eksempel avstandsrammen 28, og det indre flaket 32 har betydelig vekt eller flere enn et indre flak ble brukt, kan det anvendes et støtteinnlegg, for eksempel støtte eller opplagringsinnlegg 134 og 138 som vist på figurene, henholdsvis 2 og 4, for å forhindre flakholdeelementet i å falle mellom benene til avstandsrammen. Støtte-innleggene kan være laget av et hvilket som helst strukturelt stabilt materiale og er fortrinnsvis laget av plast. Med henvisning til fig. 6, har støtteinnlegget 134 en invertert Y-form med ben 136 som hviler på basisen 44 av avstandsrammen (se fig. 2) og benet 137 er forbundet med eller i overflatekontakt med bunnoverflaten 94 av støtteplattformen 84. Når støtteinnleggene 134 og 138 og vulsten 64 blir brukt, kan vulsten 64 være anordnet på hver side av innlegget eller innlegget kan være skjøvet inn i den fuktighets-gjennomtrengelige matriksen av vulsten, dersom denne er tilstrekkelig myk ved romtemperatur. En type fuktighetsgjennomtrengelig matriks som er myk ved romtemperatur er PRC 525DM, som selges av Courtaulds Aerospace. Slik det må forstås, er størrelsen til innlegget ikke begrensende for oppfinnelsen, og den kan strekke seg til kontakt med benene 40 og 42 til avstandsrammen 28.
Slik det må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til designet av et innlegg for å forhindre flakholdeelementet i å falle mellom benene til avstandsrammen. For eksempel har på fig. 4 innlegget 138 en rektangulær form. Videre kan innlegget og flakholdeelementet være et stykke eller enkeltstykker.
Slik det vil forstås av fagkyndige på området, vil økning av veggtykkelsen ved endene 90 eller til avstandsrammen 28 tilveiebringe ytterligere strukturell stabilitet for å støtte eller opplagre flakholdeelementet. Økning av veggtykkelsen til avstandsrammen øker imidlertid den termiske konduktiviteten til avstandsrammen og dessuten øker vekten til enheten. Redusering av vekten til det indre flaket ved at dette gjøres tynnere og/eller lages av et materiale som er lettere enn glass, for eksempel plast, kan vurderes for å eliminere behovet for innlegget.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med fremstilling av en glaseringsenhet tilsvarende enheten 20 vist på fig. 1 og 2 som har en lukket avstandsramme laget av et kontinuerlig stykke avstandsemne. Hvert av de ytre flakene 24 og 26 er klare glassflak som har en lengde på omtrent 108,9 cm og en bredde på omtrent 50,17 cm. Det indre flaket 32 er et klart glassflak som har en lengde på omtrent 107,30 cm og en bredde på omtrent 48,57 cm. De ytre flakene har en tykkelse på 0,229 cm og det indre flaket har en tykkelse på omtrent 0,178 cm.
Overflaten til glassflakene 24 og 26 som er beregnet til å være de indre overflatene har et belegg av typen solgt av PPG Industries under det registrerte varemerket Sungate® 100 belagt glass. De angitte ytre overflatene har en fotokatalytisk rensefilm av typen beskrevet i US-patent nr. 6 027 766. Overflatene til det indre flaket 32 har en vannreduserende film av typen beskrevet i US-patent nr. 5 873 203.
Det er tilveiebrakt en avstandsramme 28 som har fire kontinuerlige hjørner. Med henvisning til fig. 7, blir en flat tinnbelagt stålstrimmel 225 som har en lengde på omtrenet 320 cm, en bredde på omtrent 3,18 cm og en tykkelse på omtrent 0,25 mm gjengeskåret. Etter gjengeskjæringen har strimmelen 225 som vist på fig. 7 en avtagende og kilefor-met ende 226 med et hull 227. Den motsatte enden 228 til strimmelen 225 har et hull 229. På steder som er adskilt omtrent 3,8 cm, omtrent 53,65 cm, omtrent 162,24 cm og omtrent 212,09 cm fra enden 226 blir materialet fjernet fra de motstående kantpartiene 230 av substratet 225 for å tilveiebringe sett av par av innhakk, henholdsvis 232,234, 236 og 238. Det er anordnet brette- eller foldelinjer 244 ved innhakkene som vist på fig. 7. Områdene med innhakk danner de bøyde partiene 240 som vist på fig. 4, og innhakkene sørger for at de bøyde partiene 240 vil være i en tilstrekkelig avstand slik at de ikke overlapper hverandre. Områdene med innhakk eliminerer også forlengelsen 90 av benene 40 og 42 ved hjørnene til avstandsrammen og folde- eller brettelinjene 240 sør-ger for at det blitt lett å bøye avstandsemnet slik at det tilveiebringes den lukkede avstandsrammen som har kontinuerlige hjørner som beskrevet i USPN '047 og '916.
Hvert av innhakkene og settet av innhakkpar 234,236 og 238 har en lengde på omtrent 1,36 cm ved kanten 230 av substratet, en dybde på omtrent 0,43 cm målt fra kanten 230 av substratet mot senteret av substratet. Innhakkene 232 har tilsvarende størrelse som innhakkene 234, 236 og 238, men den venstre siden av innhakket som vist på fig. 7 er ytterligere skåret slik at enden 226 kan innføres i enden 228 etter at strimmelen 225 er formet til avstandsemnet som har et U-formet tverrsnitt. Avstanden mellom punktene av innhakkpar avhenger av bredden på basisen til avstandsrammen, dvs. den ønskede avstanden mellom de ytre flakene. Enheten har punktet med foldelinjer adskilt omtrent 1,27 cm fra kanten 230 av substratet for å gi basisen en bredde på omtrent 1,27 cm og endene 88 har en utstrekning på omtrent 0,18 cm.
Strimmelen 225 er tilformet slik at det dannes et avstandsemne som har et U-formet tverrsnitt som vist på fig. 2-4. Endene 230 til substratet 225 blir bøyd over for å danne endene 88 slik at avstandsrammen tilveiebringes med strukturstabilitet og for å sikre flakholdeelementet i posisjon som beskrevet ovenfor og ytterligere beskrevet nedenfor. Lagene 30 og 48 av det klebende tette- eller forseglingsmidlet er anordnet på de ytre overflatene 46 av benene 42 og 44 og den ytre overflaten 50 av basisen 54 til avstandsrammen 28.
En vulst 64 av H.B. Fuller HL 5102X-125 butylvarmsmeltematriks som har tørkemidlet 66 føres på den indre overflaten 68 av basisen 44 på en hvilken som helst vanlig måte. Deretter blir avstandsemnet bøyd for å danne en lukket avstandsramme. En nagle eller skrue (ikke vist) kan anvendes for å feste endene 226 og 228 sammen for å tilveiebringe den lukkede rammen. En av de ytre flakene, for eksempel flaket 24 som vist på fig. 8, er festet til den ytre overflaten 46 av et ben til avstandsrammen, for eksempel benet 40, ved hjelp av det klebende tettemiddellaget 30.
Det er tilveiebrakt seks flakholdeelementer 34 laget av plast, ifølge oppfinnelsen. Med henvisning til fig. 6, har støtteplattformen 84 til flakholdeelementet 34 en lengde (langs lengden til avstandsstykket) på omtrent 1,27 cm og en bredde på omtrent 1,7 cm målt mellom endene av forlengelsen 88. Avstanden mellom fingrene 80 og 82 i den uforspente posisjonen, for eksempel posisjonen som vist på fig. 6, er omtrent 0,178 cm. Fingrene har en tykkelse på omtrent 0,508 cm og støtteplattformen 84 har en tykkelse på omtrent 0,076 cm. Benene 136 og 137 til innlegget 134 har hvert en tykkelse på omtrent 0,076 cm. Vinkelen motstående til fingrene 80 og 82 i den ikke-forspente posisjonen og de øvre overflatene til støtteplattformen er omtrent 30°. Den horisontale avstanden fra enden til fingrene 80 eller 82 til forlengelsen 88, målt i den ikke-forspente posisjonen, er omtrent 0,75 cm. Et flakholdeelement 34 er montert på avstandsrammen som tidligere beskrevet ved fjerdedelspunktene på langsiden av avstandsrammen og ved midtpunktet på den korte siden av avstandsrammen.
Med henvisning til fig. 8 og 9, blir det indre flaket 32 forflyttet til venstre, slik det sees på fig. 8, og forspenner fingeren 82 mot den øvre overflaten 140 til støtteplattformen 84 som vist på fig. 8. Flaket 32 blir ytterligere forflyttet til venstre mot fingeren 80 inntil omkretskanten til det indre flaket kommer klar av enden til fingeren 82, hvoretter fingeren 82 beveger seg mot den ikke-forspente posisjonen som vist på fig. 9. Det indre flaket 32 blir nå innfanget mellom fingrene 80 og 82 som vist på fig. 2. Deretter blir den designede indre overflaten til flaket 26 festet til den ytre overflaten 46 til benet 42 til avstandsrammen 28 ved hjelp av laget 30 av det klebende tette- eller forseglingsmidlet.
De ytre glassflakene 24 og 26 er nå forspent mot hverandre slik at det klebende tettela-get 30 kan påføres for å sikre eller feste de ytre glassflakene til avstandsrammen.
Slik det nå må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til antallet indre flak 32 eller antallet fingre av flakholdeelement for å gripe inn med flaket i henhold til oppfinnelsen. For eksempel har, som vist på fig. 10, flakholdeelementet 250 et par fingre 252 og 254 på en side av plattformelementet 255 og en finger 256 på den andre siden. Flakholdeelementet 250 har et innlegg 257 som har "M"-formet tverrsnitt og finner 258 for å innfange flakholdeelementet 250 mellom benene til avstandsrammen 28. Holde-elementet 250 er forspent nedover, slik det ses på fig. 10, mellom benene til avstandsrammen for å bøye finnene 258. Når finnene 258 passerer forlengelsene 90, oppheves bøyningen slik at de innfanger elementet 250 mellom benene 40 og 42 til avstandsrammen 28.
Med henvisning til fig. 11, er det vist konstruksjonen av en enhet som har to indre flak 32 og 260. Som vist på fig. 11, er flaket 24 sikret til benet 42 av avstandsrammen 28 ved hjelp av laget 30 av det klebende tetningsmidlet. Flakholdende elementer 261 (bare et vist på fig. 11) er sikret eller festet til avstandsrammen på en tilsvarende måte som flakholdeelementet 34 ble sikret til avstandsrammen. Rommet mellom endene 262 til fingrene er likt eller litt større enn tykkelsen til de to indre flakene 32 og 260 og separa-tor 263. Flaket 32 er montert på flakholdeelementet 261 som tidligere beskrevet for montering av det indre flaket 32 på flakholdeelementet 34. Flakseparatoren 263 er montert på den øvre overflaten 264 av plattformelementet 266 og deretter blir flaket 260 forflyttet til høyre, slik det ses på fig. 11, for å forflytte fingeren 82 mot den øvre overflaten 264 til de originale kantpartiene av flaket 260 mot flakseparatoren 263. Fortsatt bevegelse av flaket 260 til venstre, slik det ses på fig. 11, forflytter flakseparatoren 263 og det ytre flaket 32 til høyre, slik det ses på fig. 11, og det indre flaket 32 mot fingeren 80. Etter at omkretskanten til flaket 260 beveger seg forbi enden 262 av fingeren 82, beveger fingeren 82 seg til den ikke-forspente posisjonen, og fingeren 80 beveger flakene 32 og 260, og flakseparatoren 263 til høyre, slik det ses på fig. 11, med flakene 32 og 260 innfanget mellom fingrene 80 og 82 og separert av flakseparatoren 263. Deretter blir det ytre flaket 26 montert på avstandsrammen som tidligere beskrevet.
Det må forstås at de indre flakene 32 og 260, og flakseparatoren 263 kan monteres i
flakholdeelementet 261 før montering av et av de ytre flakene på avstandsrammen, og et indre flak kan monteres fra en side av avstandsrammen og det andre indre flaket fra den andre siden. Videre anbefales at flakseparatoren 263 er innfanget på den øvre overflaten 264 av plattformen 266 for glidende bevegelse på en hvilken som helst passende måte,
for at flakseparatoren kan bli forflyttet mellom fingrene som tidligere beskrevet, og forhindres i å falle fra mellom de indre flakene. En teknikk er å tilveiebringe et spor i plattformelementet 266 og med en splint med hode montert på undersiden av flakseparatoren og innfanget i sporet for glidende bevegelse.
Beskrivelsen skal nå rettes mot en annen utførelse av et flakholdeelement ifølge oppfinnelsen, og mer spesielt flakholdeelementet 35 vist på fig. 3. Med henvisning til fig. 3, har flakholdeelementet 35 et flakinngripende element 280 og et sikrings- eller låseelement 282. Det flakinngripende elementet 280 har et støtteelement 284 som er innfanget mellom benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 som vist på fig. 3 og 12, for eksempel av de fleksible fingrene 92 til det U-formede elementet 93 (se fig. 12) som griper inn med fremspringene 90 eller sporene 132 (se fig. 3) mottar fremspringet eller forlengelsen 90, av benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 som tidligere beskrevet.
Med fortsatt henvisning til fig. 3 og med særlig henvisning til fig. 13, har det flakinngripende elementet 280 til flakholdeelementet 35 en øvre flat overflate 292 og en vertikal stoppoverflate 294 og en hellende overflate 296. Låseelementet 282 har et par fremspring 298 som er innfanget i hull 300 i den flate overflaten 292 til det flakinngripende elementet 280. Når låseelementet 282 er sikret til den flate overflaten 292 ved innføring av fremspringene 298 inn i hullene 300, tilveiebringer låseelementet 282 og den vertikale stoppoverflaten 294 flakholdeelementet 35 med et spor 310 som vist på fig. 3 for å motta omkrets- og marginalkantene til det mellomliggende flaket 32 for å sikre eller feste det mellomliggende flaket 32 i posisjon mellom de ytre flakene 24 og 26 som vist på fig. 3.
Som det kan forstås, kan låseelementet 282 være sikret til den flate overflaten 292 for å tilveiebringe spor 310 på en hvilken som helst vanlig måte. For eksempel kan et låseelement være sikret eller festet til den flate overflaten ved hjelp av et klebemiddel, eller påføring av varme for å smelte stykkene sammen eller kan være løsbart festet ved bruk av hull og fremspringkombinasjoner. Med henvisning til fig. 12, er det vist et flakholde-element 311 som har låseelement 312 hengslet ved en ende, for eksempel enden 313 som vist på fig. 12. Låseelementet 312, vist med strekpunktert linje, er en posisjon før sikring av det indre flaket 32 i posisjon.
Som det må forstås, er ikke oppfinnelsen begrenset til materialet i flakholdeelementet 35 og flakholdeelementet 35 kan være laget av det samme materialet som flakholdeelementet 34 som tidligere er beskrevet.
Det flakinngripende elementet 280 til flakholdeelementet 35 kan være montert på avstandsrammen som beskrevet ovenfor for avstandsrammer som har U-formet tverrsnitt eller som vist på fig. 14. På fig. 14 kan det flakholdende elementet 314 være mekanisk eller klebende sikret ved 315 til avstandsrammen 62 med rektangulært tverrsnitt.
Støtteinnleggene 138 (fig. 3 og 13), 134 (fig. 12) og 257 (fig. 10) kan anvendes som tidligere beskrevet for å forhindre flakholdeelementet 35 i å falle mellom endebenene til en avstandsramme som har et U-formet tverrsnitt.
Oppfinnelsen skal nå beskrives i forbindelse med at glaseringsenheten 20 har flakholdeelementet 35 og en lukket avstandsramme fremstilt av et kontinuerlig stykke av avstandsemnet som tidligere beskrevet. Hvert av de ytre flakene 24 og 26 og det indre flaket 32 har dimensjonene som tidligere er beskrevet for å utgjøre enheten 20 på fig. 2 og er belagt som tidligere beskrevet. En avstandsramme 28 som har fire kontinuerlige hjørner og dimensjonen som tidligere er beskrevet blir fremstilt.
Det er tilveiebrakt seks flakholdeelementer 35 ifølge oppfinnelsen, som er laget av plast. Med henvisning til fig. 13, har flakinngrepselementet 280 til flakholdeelementet 35 en lengde (langs lengden til avstandselementet) på omtrent 1,27 cm og en bredde på omtrent 1,9 cm målt mellom begge endene av forlengelsen 320. Støtteelementet 284 har en bredde på omtrent 0,088 cm. Sporene 132 har en dybde på 0,005 cm. Den øvre flate overflaten 292 har en lengde på omtrent 0,67 cm. Den hellende overflaten 296 har en lengde på omtrent 0,52 cm. Låseelementet 282, fremspringet 298 og hullene 300 er dimensjonert for å låse låseelementet 282 i posisjon ved innføring av fremspringene 298 inn i hullene 300 i det flate partiet 298 og gi en balansert konfigurasjon. Støtteinnlegg 138 laget av plast har en høyde på omtrent 0,52 cm, en lengde på omtrent 1,27 cm og en dybde på omtrent 0,51 cm, og er posisjonert mellom benene 40 og 42 til avstandsrammen. Innlegget 138 blir plassert i posisjon og flakholdeelementet 35 blir montert på avstandsrammen som tidligere beskrevet ved fjerdedelspunktene på langsiden av avstandsrammen og midtpunktet på kortsiden av avstandsrammen.
Det mellomliggende flaket 32 blir posisjonert på den flate overflaten 292 av flakinngrepselementene mot den vertikale stopperen 294. Deretter blir låseelementet 232 snep-pet i posisjon ved innføring av fremspringene 298 inn i hullene 300 (fremspringene 298 og hullene 300 er tydelig vist på fig. 13). Deretter og med henvisning til fig. 15, blir den designerte indre overflaten av flaket 26 festet til benet 42 til avstandsrammen 28 ved hjelp av laget 30 av klebende tetningsmiddel.
De ytre glassflakene 24 og 26 er forspent mot hverandre slik at det krevende tetningsla-get 30 kan påføres for å sikre/feste de ytre glassflakene til avstandsrammen.
Som det nå må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til antallet mellomliggende flak 32 eller konfigurasjonen av flakholdeelementet ifølge oppfinnelsen.
Med henvisning til fig. 16, er det vist konstruksjonen av en enhet som har de to indre flakene 32 og 260. Som vist på fig. 16, blir avstandsrammen 28 montert på kantene av flaket 24 ved hjelp av laget 30 av det klebende tetningsmidlet. Flakholdeelementet 330 er sikret/festet til avstandsrammen på en tilsvarende måte som flakholdeelementet 35 ble festet til avstandsrammen. Flakinngrepselementet 334 har en flat overflate 336 i stedet for den hellende overflaten 296 (sammenlign fig. 13 med fig. 16). Det indre flaket 32 blir beveget mot den vertikale stopperen 338. En avstands- eller separatorblokk 340 er montert eller sikret, for eksempel ved hjelp av hull og fremspring eller et klebemiddel, på den flate overflaten 336 mot det indre flaket 32. Det andre indre flaket 260 blir forflyttet mot avstandsblokken 340 og låse- eller sikringselement 342 blir sikret i posisjon på overflaten 344 på en måte tilsvarende sikringen/festingen av låse- eller sikringselementet 282 i posisjon. Deretter blir det ytre flaket 26 montert på den andre siden av avstandsrammen og de ytre flakene blir forspent mot hverandre for å tilveiebringe en multiflak glaseringsenhet som har fire flak og tre rom.
En annen utførelse av oppfinnelsen for fremstilling av en multiflak glaseringsenhet som har fire flak forutsetter at det er et flakholdeelement som har en horisontal plattform, for eksempel en flat overflate 344 på hver side av et hevet parti som har en vertikal overflate på hver side, for eksempel tilsvarende overflatens vertikale stopper 338 (fig. 16). Et flak, for eksempel flak 32, blir montert på en av de horisontale plattformene mot en av de vertikale overflatene og sikret i posisjon ved hjelp av et sikringselement eller feste-element som tidligere beskrevet. Et flak, for eksempel flak 260, blir montert på den andre siden av de horisontale plattformene mot den andre av de vertikale overflatene og sikret i posisjon ved hjelp av et sikrings/feste-element som tidligere beskrevet. Deretter blir de ytre flakene 24 og 26 sikret/festet i posisjon som tidligere beskrevet.
Høyden til flakholdeelementet 34 og 35 strekker seg over toppen av avstandsrammen, dvs. toppen av benene 40 og 42 slik det ses på fig. 2 og 3, og er ikke begrensende for oppfinnelsen. Det må imidlertid forstås at dess mer flakholdeelementet strekker seg over toppen av avstandsbenene, dess mer synlig blir flakholdeelementet. Videre vil, når avstanden mellom kanten til det indre flaket 32 og flaket 260, dersom det er tilstede, og basisen til avstandsrammen eller vulsten eller vulstene 64 øke, gassirkulasjon mellom rommene 36 og 38 øke, og forflytte isolasjonsgassen mellom rommene og sette opp termiske baner. SIR H975 har en beskrivelse med hensyn på romavstanden og det kan refereres til denne publikasjonen. Selv om det ikke er begrensende for oppfinnelsen, eller utøvelsen av oppfinnelsen, foretrekkes at det er et minimalt rom mellom kanten til det mellomliggende flaket 32 og basisen til avstandsrammen eller vulsten 64 hvis den er tilstede. Oppfinnelsen forutsetter imidlertid en hvilken som helst avstand derimellom, for eksempel en avstand på 0 til omtrent 0,64 cm og fortrinnsvis omtrent 0,08 cm.
Det må nå forstås at gapet mellom kanten til det indre flaket og basisen til avstandsrammen kan minskes ved å øke tykkelsen til vulsten. Videre må det forstås at ethvert rom eller avstand mellom kanten til flaket 32 og basisen til avstandsrammen eller vulsten 64 kan elimineres ved at det tilveiebringes et flakholdeelement som er dimensjonert til fullstendig å dekke topp- eller bunnsiden av avstandsrammen og derved forhindre enhver luftsirkulasjon mellom rommene.
Beskrivelsen skal nå rettes mot en utførelse av oppfinnelsen hvor det forhindres luft-strøm rundt kantene til det indre flaket eller flakene til enheten. Med henvisning til fig.
17 og 18, har bunnkanten til enheten 380 slik det ses på fig. 17, et par kantmottagende elementer 382, hvor bare et er vist på fig. 18 og som tydelig er vist på fig. 19, som innbefatter trekk ved oppfinnelsen. Flakholdeelementene 33 slik de er designet på fig. 17, kan være av typen beskrevet ovenfor, for eksempel flakholdeelementer 34 og 35, selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til dette. De kantmottagende elementene 382 og flakholdeelementene holder det mellomliggende flaket 32 i posisjon slik at det tilveiebringes rommene 36 og 38 mellom naboflakene 24,26 og 32. Etter valg er sprossestenger 384 som beskrevet mer detaljert nedenfor, anordnet mellom de ytre flakene 24 og 26, og som vist på fig. 18, montert i rommet 36.
Beskrivelsen vil nå rettes mot trekkene ved oppfinnelsen for å forhindre gasstrømmer å bevege seg langs en vertikal bane rundt toppkanten og bunnkanten til det mellomliggende flaket 32.1 den følgende beskrivelsen er, dersom det ikke er indikert på annen måte, toppkanten til det mellomliggende flaket 32 ved toppen av glaseringsenheten, og bunnkanten til det mellomliggende flaket 30 er ved bunnen av glaseringsenheten. Bevegelse av gass, dvs. gasstrømmer rund topp- og bunnkanten til flaket 32, er resultater av at varm gass beveger seg oppover og kald gass beveger seg nedover. Om vinteren vil det ytre flaket av glaseringsenheten som vender mot husets indre bli oppvarmet og gassen i rommet som er i kontakt med det oppvarmede ytre flaket vil bli oppvarmet, og det ytre flaket til glaseringsenheten som vender mot det ytre av huset blir avkjølt, og avkjø-ler gassen i rommet som er i kontakt med det avkjølte ytre flaket. Om sommeren blir det ytre flaket som vender mot det ytre av huset oppvarmet, og det ytre flaket som vender mot det indre av huset blir avkjølt, for eksempel ved hjelp av luftkondisjonering. Det er et minimum, om i det hele tatt noe, sidebevegelse av gasstrømme. For å avbryte gassfly-ten eller strømmen, blir gasstrømmen rundt topp- og/eller bunnkantene til det mellomliggende eller indre flaket 32 blokkert eller begrenset. Gasstrøm kan begrenses ved å minimalisere rommet mellom bunnkanten eller toppkanten til det indre flaket 32 og vulsten 64, dersom den er tilstede, eller den indre overflaten 68 til basisen 44, dersom ingen vulst er tilstede, ved for eksempel at en av kantene, for eksempel bunnkanten til det indre flaket 32, slik det ses på fig. 18, være i kontakt med vulsten 64 til det fuktgjennomtrengelige materialet eller hvile på eller nær inntil den indre overflaten 68 av basisen 44 til avstandsrammen 26.
Med henvisning til fig. 19, blir ved utøvelse av oppfinnelsen det kantmottagende elementet 382 monter mellom benene til avstandsrammen 28 ved bunnen av enheten eller ved toppen av enheten når enheten blir brukt. I den foretrukne utøvelsen av oppfinnelsen er to eller flere kantmottagende elementer 382 monter mellom benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 som vist på fig. 17 og 18 og ved bunnkanten av enheten 380. Det kantmottagende elementet 382 som vist på fig. 18 og 19, har en generelt grøftlignende tverrsnittskonfigurasjon med et par horisontale elementer 390 som hviler på forlengelsene 90 av de ytre benene 40 og 42 til avstandsrammen 28 (vist på fig. 18) nedoverhellende veggelementer 392, slik det ses på fig. 19, forbundet med og som strekker seg fra de horisontale elementene 390, og en horisontal basis 394 som forbinder de hellende veggelementene 392. Bunnkanten til det mellomliggende flaket 32 ligger an på den horisontale basisen 394.
Dybden til det kantmottagende elementet 382, dvs. avstanden mellom den horisontale basisen 394 og de horisontale forlengelsene 90 til avstandsrammen 28 er valgt slik at bunnoverflaten tit den horisontale basisen 394, slik den ses på fig. 18, hviler på eller beveger seg litt inn i vulsten 64 av det fuktgjennomtrengelige materialet når de horisontale elementene 390 til kantmottakselementene 382 ligger an mot forlengelsene 90. På denne måten kommer bunnkanten til det indre flaket 32, når det er posisjonert på den horisontale basisen 394 til kantmottakselementet 382, i kontakt med vulsten 64 av fuktgjennomtrengelig materiale med minimal, om i det hele tatt noen, nedsenking av bunnkanten til det indre flaket 32 inn i vulsten 64. Som det må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til posisjonen av bunnkanten til det indre flaket 32 i forhold til vulsten 64; men innsynking av kanten til det indre flaket 32 for langt inn i vulsten 64 kan imidlertid gjøre enheten lite tiltalende.
For å kunne posisjonere det indre flaket 32 inn i kantmottakselementet 382 etter at avstandsrammen 28 er formet, er det indre flaket 32 dimensjonert til å passe inn i den indre åpningen til den lukkede avstandsrammen. Mer spesielt bør avstanden til det indre flaket 32 være mindre enn avstanden mellom sidene til den indre åpningen til den lukkede avstandsrammen 28. Avstanden mellom toppkanten og bunnkanten til det indre flaket 32 er valgt slik at bunnkanten eller toppkanten til det indre flaket 32, ettersom tilfellet kan være, kan settes i kantmottakselementet 382 og den andre kanten av det indre flaket kan forflyttes inne i den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen til kontakt med et flakmottakselement.
Slik det må forstås, kan kantmottakselementet 382 være et kontinuerlig stykke som strekker seg over bunnsiden eller toppsiden av avstandsrammen, eller det kan være flere adskilte elementer som vist på fig. 17. Oppfinnelsen er ikke begrenset til lengden av kantmottakselementene; men dersom imidlertid et kontinuerlig stykke ikke blir brukt, blir det fortrinnsvis brukt i det minste to kantmottakselementer for å balansere det indre flaket mellom benene til avstandsrammen.
Med henvisning til fig. 20, har enheten 400 to indre eller mellomliggende flak 32 og 260 som har deres bunnkanter i kantmottakselement 402. Kantmottakselementet 402 vist på fig. 20 er tilsvarende kantmottakselementet 382 vist på fig. 19 unntatt for at kantmottakselementet 402 har to spor 408 og 410 tilformet av de nedoverhellende veggelementene 404 og det mellomliggende elementet 406 dannet som del av den horisontale basisen 407.
Med henvisning til fig. 18, i den følgende beskrivelsen og ikke begrensende for oppfinnelsen, er bunnkanten til det indre flaket montert på kantmottakselementet 382. Side- og toppkanten til det indre flaket 32 blir holdt i posisjon av flakinngrepselementer 33, for eksempel flakinngrepselementer 34 og 35 av typen beskrevet ovenfor (se fig. 2,3,21 og 22). Slik det må forstås, kan i stedet for å montere bunnkanten til det indre flaket 32 i kantmottakselementet, toppkanten til det indre flaket være montert i et kantmottakselement, og bunnkanten til det indre flaket kan holdes i posisjon ved hjelp av flakinngrepselementer.
Ved konstruksjon av multiflak glaseringsenheter foretrekkes når sprossestenger 384 blir brukt å anordne sprossestengene 384 mellom de ytre flakene 24 og 26. Med henvisning til fig. 18,20,21 og 22, etter behov, er sprossestengene 384 vist montert i sidekantmot-takselementene 382 (se fig. 18) og 402 (se fig. 20) og flakholdeelementene 34 og 35 (se fig. 21 og 22). Konstruksjonen av sprossestenger er vel kjent for fagkyndige på området fabrikasjon av multiflak glaseringsenheter og er ikke begrenset til oppfinnelsen, og det er således ikke ansett nødvendig med noen detaljert beskrivelse av sprossestenger, og det kan refereres til US-patent nr. 5 313 761, Glass Equipment Development Inc. og US-patent nr. 5 099 626, Allmetal Inc., for en nærmere beskrivelse av sprossestenger.
Sprossestengene 384 kan være montert på kantmottakselementene 384 (fig. 19) og 402 (fig. 20) og flakholdeelementene 34 (fig. 21) og 35 (fig. 22) på en hvilken som helst passende måte. For eksempel og med henvisning til fig. 19 og 23, er enden 408 til sprossestangen 384 montert og anordnet inne i et hull 410 tilveiebrakt i forlengelsen 88 av flakholdeelementet 34 og hullet 410 tilveiebrakt i det horisontale elementet 390 av kantmottakselementet 382 vist på fig. 18. Hullet 410 kan strekke seg gjennom forlengelsen 88 og det horisontale elementet 390 for å hvile på de horisontale forlengelsene 90 av de ytre benene 40 og 42 til avstandsrammen 28. Hullet 410 og enden 408 av sprossestangen 384 er dimensjonert slik at det oppnås en trykkpasning.
Slik det må forstås, kan sprossestangen 384 være festet til kantmottakselementene og kantholdeelementene ved hjelp av en sprosseklips. For eksempel, og med henvisning til fig. 24, har en sprosseklips 412 flere nedoverformede ribber 414 som er montert i enden 416 av en sprosses tang 418. Sprosseklipsen 412 har en basis 420 med en omkrets som er større enn den indre diameteren til enden 422 av sprossestangen 424 og hullet 426 i den hellende overflaten 296 til flakinngrepselementet 280 til et modifisert flakholde-element 35 for å forhindre sprosseklipsen 412 i å gli inn i enden 422 av sprossestangen 424 eller hullet 426. På den andre siden av basisen 420 er det et par klips eller "L-formede ben 428 som kan innføres i hullet 426 i den hellende overflaten 296. Avstanden mellom veggene til hullet 426 er større enn spredningen til benene 428 for å innfange sprosseklipsen 412 på flakinngrepselementet 280. De L-formede benene 428 til sprosseklipsen 412 blir forspent mot hverandre når benene 428 forflyttes inn i hullet 426. Benene 428 beveger seg bort fra hverandre når basisen 420 til klipset ligger an mot den hellende overflaten 296 for å innfange klipset 412 i hullet 426. Arrangementet for montering av sprossene på kantholdeelementet er fortrinnsvis det samme arrangementet som for montering av sprossene på kantmottakselementet.
Oppfinnelsen skal nå beskrives i forbindelse med fremstilling av en glaseringsenhet tilsvarende enheten 20 som har en lukket avstandsramme laget av et kontinuerlig stykke avstandsemne. Hvert av de ytre flakene 24 og 26 er som tidligere beskrevet. Det indre flaket 32 er et klart glassflak som har en lengde på omtrent 106,68 cm og en bredde på omtrent 46,99 cm, og det indre flaket har en tykkelse på omtrent 0,178 cm. Flakene er belagt som tidligere beskrevet.
Med henvisning til fig. 19, er det tilveiebrakt to kantmottakselementer 382 (bare et er vist på fig. 19) hvor hvert element 382 har en tykkelse på omtrent 0,079 cm, en lengde på omtrent 0,925 cm og er fremstilt av polyuretan. Hvert av de horisontale elementene 390 har en bredde på 0,20 cm og den horisontale basisen 394 har en bredde på omtrent 0,19 cm. De hellende elementene 392 har en bredde på 0,30 cm og en helning på omtrent 36,5 grader. Et av de horisontale benene, for eksempel det venstre horisontale benet 390, slik det ses på fig. 19, har et hull for å motta de L-formede benene 422 til sprosseklipsen 412. Et kantmottagende element 382 er montert ved hvert fjerdedels punkt på bunnbenet til avstandsrammen.
Seks flakholdeelementer 34 eller 35 med hull for å motta sprosseklipsen 412 er montert på de gjenværende benene av avstandsrammen som tidligere beskrevet.
Sprosseklipsene 412 er montert i endene 416 av sprossestengene tilformet som et gitter som vist med prikkede linjer på fig. 17 på en hvilken som helst vanlig måte, og sprosseklipsene er montert i hullene til de kantmottagende elementene 382 og hullene til flakholdeelementene 34 eller 35 for å posisjonere sprossestengene innenfor den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen. Det ytre flaket 24 blir deretter posisjonert på det klebende laget 30 på den ytre overflaten av det ytre benet 40 til avstandsrammen 26. Bunnkanten til det indre flaket 32 blir posisjonert på den horisontale basisen 394 til flakmottakselementet 382 og dreid inn i den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen for å bevege sidene og toppkanten til det indre flaket 32 til inngrep med flakholdeelementet 34 eller 35 avhengig av om holde-elementet blir brukt som tidligere beskrevet. Deretter blir den designerte indre overflaten til det ytre flaket 24 festet til benet 40 til avstandsrammen 26 ved hjelp av laget 28 av klebende tettemiddel for å tilveiebringe arrangementet vist på fig. 21, når flakholdeelementet 34 blir brukt eller arrangementet vist på fig. 22 når flakholdeelementet 35 blir brukt.
Som det nå må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til antallet indre flak. For eksempel, og med henvisning til fig. 20, kan flakholdeelementene vist på fig. 16 og 11 brukes med kantmottakselementet 402 (se fig. 20) for å frembringe en glaseringsenhet som har fire flak. Det indre flaket 32 blir montert i sporet 408 til kantmottakselementet 402 og dreid inn i den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen til inngrep med et flakholdeelement ifølge enten fig. 11 eller 16, som tidligere beskrevet. Deretter blir bunnkanten til det indre flaket 260 posisjonert i det andre sporet 410 til kantmottakselementet 402 og dreid inn i den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen til inngrep med flakholdeelementet til enten fig. 11 eller 16 for å sikre de indre flakene 32 og 260 innenfor avstandsrammen.
I det tilfellet det anvendes sprossestenger, er separatoren 263 for flakholdeelementet 34 (se fig. 11) eller separatoren 340 for flakholdeelementet 35 (se fig. 16) og det mellomliggende elementet 406 til kantmottakselementene 402 utstyrt med hull for å motta sprosseklipsen 412. Flakholdeelementene og kantmottakselementene er montert inne i avstandsrammen. Deretter blir det indre flaket, for eksempel det indre flaket 32, sikret i posisjon med avstandsrammen. Sprossestengene blir montert inne i avstandsrammen og det andre indre flaket blir sikret inne i avstandsrammen.
Det anbefales at to kantmottakselementer blir brukt for å balansere de indre flakene og det bør brukes et antall flakholdeelementer på siden av avstandsrammen slik at enheten får et balansert utseende. I tilfellet hvor sprossegitteret bare har et ben og kantmottakselementer og flakholdeelementer blir bruk ved fjerdedelspunktene, anbefales tre kantmottakselementer og tre flakholdeelementer for å opplagre/støtte sprossegitteret og sør-ge for et balansert utseende.
I den foretrukne utførelsen av oppfinnelsen ble det brukt et kantmottakselement som
hadde trekkene ved oppfinnelsen; men oppfinnelsen kan imidlertid utøves uten et kantmottakselement og forhindre gasstrøm rundt toppen og bunnkantene til det indre flaket ved bruk. Mer spesielt og med henvisning til fig. 25, er det tilveiebrakt et spor 430 formet av et par vulster 432 av det fuktugjennomtrengelige materialet med et tørkemiddel på vulsten 44 i avstandsrammen 28 som beskrevet i US-patent nr. 5 531 047. Bunnkanten til det indre flaket 30 blir posisjonert i sporet 430 og det indre flaket 32 dreid inn i den indre åpningen av den lukkede avstandsrammen for å innfange sidene og toppkanten til det indre flaket i flakholdeelementene som tidligere beskrevet. Videre har flakholdeelementet i US-patent nr. 5 553 440 og det kan avstandsrammen som har hevede partier på basisen som beskrevet i US-patent nr. 5 644 894 for å holde bunnkanten til det indre flaket eller flakene i posisjon mellom de ytre benene 40 og 42 til avstandsrammen 26.
I alle de forutgående eksemplene for å konstruere enheter blir dersom laget 48 av den klebende tetningen ikke var anordnet på den ytre overflaten 50 av basisen 44 til avstandsrammen 28, laget 48 av det klebende tette- eller forseglingsmidlet påført inn i kanalen 54 til formet av kantpartiene til flakene 24 og 26 og den ytre overflaten 50 til basisen 44 til avstandsrammen 28.
Det må forstas at vulsten 64 som har tørkemidlet 66 kan ekstruderes før, etter eller under ekstruderingen av lagene 30. Videre kan laget 48 påføres under eller etter at strimmelen blir formet til avstandsemnet. Nok videre, som det må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til sekvensen av trinn for å fremstille enheten. For eksempel, og ikke begrensende for oppfinnelsen, blir etter av avstandsrammen har fått vulsten 64 flakholdeelementene 34 montert på den lukkede rammen. Deretter blir det mellomliggende flaket 32 sikret/festet i posisjon, laget 30 og flakene 24 og 26 montert på de respektive benene 40 og 42 til avstandsrammen.
Som det nå må forstås, er oppfinnelsen ikke begrenset til utførelsene av glaseringsenhe-tene eller komponentene som anvendes ved fremstillingen av enhetene beskrevet ovenfor, og tilleggsutførelser kan fremstilles innenfor rammen av oppfinnelsen. For eksempel, og med henvisning til fig. 26 og kantmottakselementer, kan endene 90 til avstandsrammen 28 ha utskjæringer 434 for å minimalisere sidebevegelse av flakholdeelementene langs den langstrakte siden av avstandsrammen og for å spesifisere lokaliseringen av flakholdeelementene og kantmottakselementene. Videre kan arrangementet for å sikre/feste flakholdeelementet på benene til avstandsrammen utveksles og kan anvendes med kantmottakselementet.
Rammen for oppfinnelsen er bare begrenset av rammen for de følgende patentkravene.

Claims (39)

1. Flakholdeelement (34,35,250,330) for å holde minst ett indre flak som har en støtteplatt-form (84,116), minst et par fleksible fingre (80, 82, 252 254 256) med en første side montert på sidene til støtteplattformen (84,116) på en slik måte at de fleksible fingrene strekker seg over en øvre overflate (140) av støtteplattformen (84, 116) mot hverandre, hvor de fleksible fingrene i en ikke-forspent posisjon er atskilt fra den øvre overflaten til støtteplattformen (84,116) med den andre siden av hver fleksible finger i et fast forhold til hverandre, hvor det minst ene indre flaket (32) kan festes mellom de fleksible fingrene (80,82), og en sikringsinnretning for å sikre støtteplattformen (84,116) på en avstandsramme (28), karakterisert ved at støtteplattfor-men (84,116) innbefatter forlengelser og elementer (93) som har fleksible fingre (92) eller finner (258) for å innfange benene til avstandsrammen eller flakholdeelementet har spor (132) for å motta ender (90) av ben til avstandsrammen.
2. Flakholdeelement (34,35,250,330) ifølge krav 1, karakterisert ved et flakinngrepselement (280) som har en vertikal stopper og en ikke-vertikal opplagring, og et låseelement (312,282) som kan sikres på den ikke-vertikale opplagringen for å samvirke med den vertikale stopperen eller en horisontal basis (394) og nedoverhellende veggelementer (392) for å danne et spor (310) istedenfor fleksible fingre, hvori det minst ene indre flaket (32) kan sikres.
3. Flakholdeelement ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at støtteplattformen (84,116) har et opplagringsinnlegg (134,138) for å forhindre flakholdeelementet i å falle mellom benene til en U-formet avstandsramme.
4. Flerflaksglasseringsenhet som omfatter et flakholdeelement ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3 og som har en avstandsramme (28,62), spesielt en lukket ende avstandsramme, som har en indre åpning og et ytre flak (24,26) festet til hver side av avstandsrammen og et indre flak (32) mellom de ytre flakene (24,26), karakterisert ved at det indre flaket har omkrets og kantpartier innført mellom paret av ytre ben og gjenværende omkrets og kantpartier til det indre av flaket (32) innenfor den indre åpningen til den lukkede avstandsrammen og atskilt fra avstandsrammen, og innretning (80,32,310,382) for å gripe inn med valgte gjenværende omkrets- og kantpartier til det indre flaket (32) montert på avstandsrammen (28) for å opprettholde det indre flaket i posisjon i den indre åpningen til avstandsrammen (28) mellom de ytre flakene (24,26).
5. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 4, karakterisert v e d at den videre omfatter en avstandsramme (28,62) som har minst en basis (44) og motstående ben (40,42) forbundet med hverandre slik at basisen og benene har en generelt "U"-form; et flak (24, 26) på ytre overflate av hvert av de motstående benene; minst ett ytterligere flak (32) montert innenfor avstandsrammen og mellom de ytre flakene (24,26); hvor det minst ene ytre flaket holdes i posisjon av flakholdeelementet (34, 350) som omfatter: en støtteplattform (84,116) montert på avstandsrammen atskilt fra basisen til avstandsrammen og mellom flakene og et par fleksible fingre (80, 82), hvor hver fleksible finger har en første side og en motsatt side benevnt som en andre side med den første siden til hver fleksible finger montert på opplagringen atskilt fra hverandre slik at fingrene strekker seg over støtteplattformen (84,116) med den andre siden til hver fleksible finger vendende mot hverandre, hvorved det minst ene ytterligere flaket er mellom de fleksible fingrene.
6. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 5, karakterisert v e d at støtteplattformen (84,116) har en første overflate med fingre (80, 82) atskilt fra den første overflaten og en motstående overflate definert som en andre overflate, hvor den andre overflaten har sikringsinnretning (93,88, 132,258, 320), hvor benene til avstandsrammen (28) har endepartier (90) som strekker seg over basisen mot hverandre definert som endepartier og sikringsinnretningen samvirker med endepartiene for å montere opplagringsinnretningen på de ytre benene til avstandsrammen.
7. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at et flakinngrepselement (280) har minst tre fleksible fingre med minst to fingre (80, 82) på en side av støtteplattformen (84, 116) og minst en finger (136) på den andre siden av støtteplattformen (84,116).
8. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 4, karakterisert v e d et flakinngrepselement (280) montert på støtteplattformen (84,116) mellom flakene (24,25) for å tilveiebringe flakholdeelementet (34,35,250, 330), hvor flakholdeelementet har et spor (310) som vender mot det indre av avstandsrammen, og sporet (310) er formet av en vegg definert som en første vegg som ligger i et plan definert som et første plan som krysser basisen, og et sikringselement sikret til et flakholdeelement hvor sikringselementet har en vegg definert som en andre vegg som ligger i et plan definert som et andre plan på tvers av basisen (44) og atskilt fra det første planet, og minst ett ytterligere flak (32) montert inne i sporet (310) til flakinngrepselementet for å sikre det ytterligere flaket (32) i posisjon mellom de ytre flakene (24,25).
9. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 8, karakterisert ved at sporet (310) formet av flakinngrepselementet og sikringselementet har en flakseparator (263,340) i seg for å tilveiebringe to kanaler med et tredje flak (32) i en kanal og ytterligere innbefatter et fjerde flak (260) i den andre kanalen eller et fjerde flak (260) er tilveiebrakt mellom fingrene (80,82) og atskilt fra et tredje flak (32) med en flakseparator (263,340).
10. Flerflaksglasseringsenhet ifølge kravene 4,5 eller 8, karakterisert ved at avstandsrammen (28) har et generelt "U"-formet tverrsnitt og støtteplattformen (84,116) er montert på de ytre benene, spesielt støtteplattformen (84, 116) har motstående uttagninger, hvor benene (40,42) til avstandsrammen (28) har endepartier som strekker seg over basisen (44) mot hverandre og støtteplattformen (84, 116) er montert på de ytre benene med ender av de ytre benene i uttagningen.
11. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 10, karakterisert v e d at den videre innbefatter et innlegg (138,134,257) montert mellom de ytre benene (42,40) til avstandsrammen og mellom flakinngrepselementet (280) og basisen (44) til avstandsrammen (28).
12. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 11, karakterisert ved at flakholdeelementet (34, 250) er formet som ett stykke.
13. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 12, karakterisert ved at avstandsrammen (28) har et rektangulært tverrsnitt med basisen (44) til avstandsrammen (28) bort fra den indre overflaten (68) til avstandsrammen og siden motsatt til basisen betegnet som den øvre siden vender mot det indre av avstandsrammen og flakholdeelementet er montert på den øvre siden.
14. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 13, karakterisert ved at hver langstrakte side av avstandsrammen (28) har minst to flakholdeelementer (34, 35, 250, 330) atskilt fra hverandre.
15. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et av kravene 4 til 14, karakterisert ved at enheten har rom (36,38) mellom flakene (24,26) på benene (40,42) til avstandsrammen (28) og det minst ene ytterligere flaket og ytterligere innbefatter en vannreduserende film på minst en hovedoverflate av flakene på avstandsrammen som vender mot minst ett av rommene.
16. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 15, karakterisert ved at den ytre overflaten til minst ett av de ytre flakene (24, 26) innbefatter en fotokatalytisk film.
17. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 16, karakterisert ved at flakene (24,26, 32, 260) er glassflak, avstandsrammen (28) er laget av metall og valgte hovedoverflater til flakene har et belegg for selektivt å la passere valgte ultrafiolette bølgelengder av det ultrafiolette synlige og/eller infrarødt.
18. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 16, karakterisert ved at den videre innbefatter innretning for å redusere gassbevegelse rundt det minst ene ytterligere flaket (32).
19. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 18, karakterisert v e d at innretningen for å redusere gassbevegelse innbefatter flakholdeelementet (34, 35, 250,330) som strekker seg langs en langstrakt side av avstandsrammen (28).
20. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 4, karakterisert v e d at innretningen for å gripe inn med omkrets- og kantpartiene til flaket (32) mellom de ytre benene (40,42) er definert som et kantmottagselement (382) og innretningen for å gripe inn er definert som et flakinngrepselement (33, 34, 35, 280,334).
21. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 4 eller 20, karakterisert v e d at gassbevegelse rundt omkrets- og kantpartiene til det indre flaket (32) mellom de ytre benene (40, 42) til avstandsrammen (28) er minimalisert.
22. Flerflaksglasseringsenhet ifølge kravene 4, 20 eller 21, karakterisert ved at avstandsrammen (28) har fire sider benevnt som en toppside, en bunnside, en første side og en andre side, hvor hver av sidene har et U-formet tverrsnitt som har et par ytre ben sammenføyd med en basis (44) for å ha et U-formet tverrsnitt med omkrets og kantpartiene til det indre flaket mellom de ytre benene til bunnsiden.
23. Enhet ifølge krav 22, karakterisert ved atflakinn-grepselementene hvert innbefatter: et flakinngrepselement (33,34,35,280, 334) som har en krysning formet av en vertikal stopper (338) og en ikke-vertikal støtte, og et element (282, 312, 342) som kan sikres på den ikke-vertikale støtten atskilt fra den vertikale stopperen (338) for å danne et spor (310) idet omkrets- og kantpartiet av det indre flaket (32) er i sporet (310).
24. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 23, karakterisert ved at de ytre benene til avstandsrammen (28) har partier som strekker seg mot hverandre over basisen (44) og videre innbefatter innretning for å sikre flakinngrepselementet (33,34,35,280,334) på partiene av de ytre benene som strekker seg mot hverandre over basisen (44).
25. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 20 til 22, karakterisert ved at kantmottagselementet (382) er et spor i basisen (44) på bunnsiden av avstandsrammen (28) mellom de ytre benene (40, 42) for å motta omkrets- og kantpartier av det indre flaket (32).
26. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 25, karakterisert v e d at kantmottagselementet (382) er et par vulster (64) på basisen til avstandsrammen (28) atskilt fra hverandre for å tilveiebringe et spor for å motta omkrets og kanter av det indre flaket (32).
27. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 25, karakterisert v e d at sporet til kantmottakselementet (382) er formet av en basis sammenføyd med et par hellende veggelementer (392), hvor de hellende veggelementene er montert på de ytre benene til bunnsiden av avstandsrammen (28).
28. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 27, karakterisert ved at de ytre benene (40,42) til avstandsrammen (28) har partier som strekker seg mot hverandre over basisen og kantmottagselementet videre innbefatter elementer definert som horisontale elementer (390) som strekker seg fra de hellende veggene (392) for å montere kantmottagselementet (382) mellom de ytre benene (40,42) med de horisontale elementene montert på partiene av de ytre benene som strekker seg mot hverandre.
29. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 28, karakterisert v e d at den videre innbefatter et muntinstanggitter (384) montert i et av rommene (36, 38) ved innføring av en ende av stanggitteret i et hull (410) tilformet i et av de horisontale elementene (390) til kantmottagselementet (382) eller montert i et av rommene (36, 38) ved hjelp av et muntinklips (412) som har en ende i en ende av muntinstanggitteret (384) og den andre enden sikret til et horisontalt element (390) av kantmottagselementet (382).
30. Flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 4,5 eller 6, karakterisert v e d at den videre innbefatter et muntingitter i et av rommene (36,38), hvor muntingitteret har ender, med en ende av muntingitteret montert i et hull (410) formet i støt-teplattformen (84, 116) til flakholdeelementet (34, 35, 250, 330) eller muntingitteret har ender og ytterligere innbefatter et muntinklips (412) som har en ende innført i endene av muntinstanggitteret (384) og den andre enden løsbart sikret til støtteplattformen (84, 116) til flakinngrepselementene (34, 35, 250, 330).
31. Flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 30, karakterisert ved at enheten har to indre flak (32,260) mellom de ytre flakene (24, 26), spesielt innbefattende et muntingitter mellom de indre flakene (32,
260).
32. Fremgangsmåte for fremstilling av en flerflaksglasseringsenhet ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 31, karakterisert ved trinnene: å tilveiebringe en lukket avstandsramme (28,62), spesielt en lukket endeavstandsramme som har et U-formet tverrsnitt, montering av flakholdeelementer (34, 35,250, 330) iføl-ge et hvilket som helst av kravene 1 til 3 inne i avstandsrammen som innfanger benene til avstandsrammen av sikringsinnretningen, posisjonering og montasje av en kant av indre flak (32) på flakholdeelementet på avstandsrammen (28, 62), og sikre et ytre flak (24, 26) på hver side av avstandsrammen (28) for å tilveiebringe flerflaksglasseringsenheten.
33. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at den videre omfatter trinnene: å tilveiebringe en avstandsramme (28, 62); tilveiebringe et mangfold flakholdeelementer (34,250), hvor minst ett av flakholdeelementene har et par fleksible fingre (80, 82), og fingrene har en første side og en andre side med den første siden sikret til en støtteplattform (84,116) og hvor fingrene strekker seg over plattformen mot hverandre; montere flakholdeelementene (34,250) på avstandsrammen (28,62) atskilt fra hverandre med fingrene (80, 82) vendende mot det indre av avstandsrammen; å forspenne det indre flaket (32) mot det indre av avstandsrammen (28, 62) mot en av fingrene (80,82) til det minst ene flakelementet for å bevege fingeren mot støtteplattformen (84,116); fortsette å utføre forspenningstrinnet inntil flaket har passert den andre enden av fingeren beveget mot plattformen; avbryte forspenningstrinnet; og sikre de ytre flakene (24, 26) på hver side av avstandsrammen (28,62) for å tilveiebringe flerflaksglasseringsenheten.
34. Fremgangsmåte som angitt i krav 33, karakterisert v e d at den videre innbefatter trinnet å etter utøvelsen av forspenningstrinnet posisjonere en flakseparator (263,340) på plattformen (84,116); tilveiebringe et fjerde flak (260); utøve forspenriingstrinnet, det fortsatte trinnet og avslutningstrinnet ved bruk av det fjerde flaket (260), og utøve sikringstrinnet.
35. Fremgangsmåte for fremstilling av en flerflaksglasseringsenhet ifølge krav 32, karakterisert ved at den videre omfatter trinnet å: tilveiebringe en avstandsramme (28, 62); å tilveiebringe et mangfold flakholdeelementer (34, 250), hvor minst ett av flakholdeelementene har et vertikalt parti (338) og et ikke-vertikalt parti for å tilveiebringe en kantstopper og et sikringselement (282,312, 342); å montere flakholdeelementene på avstandsrammen (28,62) atskilt fra hverandre med kantstopperen vendende mot det indre av avstandsrammen; å forspenne kantpartier av det indre flaket (32) mot stopperen; posisjonere sikringselementet (282,312, 342) på det ikke-vertikale partiet for å danne et spor (310) som har kantene til flaket (32) i seg; og sikre et ytre flak (24, 26) på hver side av avstandsrammen (28) for å tilveiebringe flerflaksglasseringsenheten.
36. Fremgangsmåte ifølge krav 35, karakterisert ved at den videre innbefatter trinnet å etter utøvelsen av forspenningstrinnet, posisjonere en flakseparator (263, 340) på det ikke-vertikale partiet mot flaket (32), forspenne et annet flak (260) mot flakseparatoren (263, 340) og deretter utøve posisjoneringstrinnet.
37. Fremgangsmåte ifølge kravene 32,33 eller 35, karakterisert v e d at den videre innbefatter trinnet å sikre et muntinstanggitter (384) inne i det indre av avstandsrammen (28,62).
38. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 32 til 37, karakterisert ved at den videre innbefatter trinnene å posisjonere en kant av et indre flak (32) mellom benene til minst en side av den lukketendet avstandsrammen (28) som har en indre åpning og den minst ene siden har et U-formet tverrsnitt definert av en basis og et par ytre ben og bevege det indre flaket (32) inn i den indre åpningen av avstandsrammen; sikre kanter av det indre flaket (32) for å opprettholde det indre flaket innenfor den indre åpningen av avstandsrammen, og sikre et ytre flak (34, 36) på hver side av avstandsrammen (28) for å tilveiebringe flerflaksglasseringsenheten.
39. Fremgangsmåte ifølge krav 38, karakterisert ved at den videre innbefatter trinnet å gjenta posisjonering og sikring av kanttrinnene for å tilveiebringe to flak (32,260) inne i det indre av avstandsrammen atskilt fra hverandre og de ytre flakene (24, 26).
NO20003788A 1998-01-30 2000-07-24 Flakeholdeelement, flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmate for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet. NO319333B1 (no)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/016,536 US6250026B1 (en) 1998-01-30 1998-01-30 Multi-sheet glazing unit having a single spacer frame and method of making same
US09/016,535 US6289641B1 (en) 1998-01-30 1998-01-30 Glazing unit having three or more spaced sheets and a single spacer frame and method of making same
US09/078,785 US6115989A (en) 1998-01-30 1998-05-14 Multi-sheet glazing unit and method of making same
PCT/US1999/001959 WO1999039072A1 (en) 1998-01-30 1999-01-29 Multi-sheet glazing unit and method of making same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20003788D0 NO20003788D0 (no) 2000-07-24
NO20003788L NO20003788L (no) 2000-09-27
NO319333B1 true NO319333B1 (no) 2005-07-18

Family

ID=27360588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20003788A NO319333B1 (no) 1998-01-30 2000-07-24 Flakeholdeelement, flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmate for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet.

Country Status (10)

Country Link
US (3) US6345485B1 (no)
EP (1) EP1051559B1 (no)
JP (1) JP2002501999A (no)
AT (1) ATE330104T1 (no)
AU (1) AU740335B2 (no)
CA (1) CA2318245C (no)
DE (1) DE69931894T2 (no)
ES (1) ES2267247T3 (no)
NO (1) NO319333B1 (no)
WO (1) WO1999039072A1 (no)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2267247T3 (es) * 1998-01-30 2007-03-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Unidad de acristalamiento multihoja y procedimiento de fabricacion.
US6612091B1 (en) * 1998-12-16 2003-09-02 Michael Glover Architectural building panel
US6606837B2 (en) * 2001-08-28 2003-08-19 Cardinal Ig Methods and devices for simultaneous application of end sealant and sash sealant
US6679013B2 (en) * 2001-11-15 2004-01-20 Sashlite, Llc Window assembly with hinged components
US20040123557A1 (en) * 2002-10-22 2004-07-01 Sashlite, Llc Grid muntin retaining clips for muntins
US7080807B2 (en) * 2003-02-27 2006-07-25 Sierracin Corporation Window frame/seal assembly and method of forming the same
WO2005001229A2 (en) * 2003-06-23 2005-01-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Integrated window sash and methods of making an integrated window sash
US7950194B2 (en) * 2003-06-23 2011-05-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US7739851B2 (en) * 2003-06-23 2010-06-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same
US7118070B2 (en) 2003-07-23 2006-10-10 Sierracin Corporation Composite seal and window assembly
US7694469B2 (en) * 2004-07-01 2010-04-13 Newell Operating Company Muntin grid
US7856770B2 (en) * 2004-08-31 2010-12-28 Hussmann Corporation Multi-pane glass assembly for a refrigerated display case
PL1807596T3 (pl) * 2004-11-03 2016-12-30 Zacisk szczebliny i sposób jego użycia
US7685782B2 (en) * 2004-12-10 2010-03-30 Newell Operating Company Muntin clip
US7694470B2 (en) * 2004-12-10 2010-04-13 Newell Operating Company Muntin clip
CA2597299C (en) * 2005-02-10 2014-04-29 Ged Integrated Solutions, Inc. Flexible clip
US7196427B2 (en) * 2005-04-18 2007-03-27 Freescale Semiconductor, Inc. Structure having an integrated circuit on another integrated circuit with an intervening bent adhesive element
US20070039258A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Walker John R Iii Adjustable attachment system
US7779583B2 (en) * 2005-12-09 2010-08-24 Newell Operating Company Muntin clip
US7681369B2 (en) * 2006-08-22 2010-03-23 Soltesiz Joseph R Double pane window construction
US7987644B2 (en) 2006-09-15 2011-08-02 Enclos Corporation Curtainwall system
DE102006061035C5 (de) * 2006-12-22 2014-09-04 Technoform Bautec Holding Gmbh Kunststoffprofil für Fenster-, Türen- und Fassadenelemente
US7954284B2 (en) * 2007-08-30 2011-06-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Retainer clip for grid simulating muntins
US8967219B2 (en) 2010-06-10 2015-03-03 Guardian Ig, Llc Window spacer applicator
CA2909299C (en) * 2007-11-13 2017-08-15 Guardian Ig, Llc Sealed unit and spacer
US9309714B2 (en) 2007-11-13 2016-04-12 Guardian Ig, Llc Rotating spacer applicator for window assembly
US20090139163A1 (en) * 2007-12-04 2009-06-04 Intigral, Inc. Insulating glass unit
US20090139164A1 (en) * 2007-12-04 2009-06-04 Intigral, Inc. Insulating glass unit
US20090139165A1 (en) * 2007-12-04 2009-06-04 Intigral, Inc. Insulating glass unit
US20100043337A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-25 Stike Tool, Inc. Spacer for concrete reinforcement wire
PL2454437T3 (pl) * 2009-07-14 2017-10-31 Guardian Ig Llc Rozciągnięte paski dla dystansownika i uszczelnionej jednostki
US8381382B2 (en) * 2009-12-31 2013-02-26 Cardinal Ig Company Methods and equipment for assembling triple-pane insulating glass units
WO2012011177A1 (ja) * 2010-07-22 2012-01-26 東邦シートフレーム株式会社 複層窓構造
US8061036B1 (en) 2010-07-23 2011-11-22 Glasscraft Door Company Method for making a window with a decorative security panel
US8146304B1 (en) 2010-07-23 2012-04-03 Glasscraft Door Company Grille assembly for doors and method for making
US7950193B1 (en) * 2010-07-23 2011-05-31 Glasscraft Door Company Decorative security panels for doors and windows
US8141833B1 (en) 2010-07-23 2012-03-27 Glasscraft Door Company Connector for connecting grilles to doors
US8171644B1 (en) 2010-07-23 2012-05-08 Glasscraft Door Company Method for making a door with a decorative security panel
US8171643B1 (en) 2010-07-23 2012-05-08 Glasscraft Door Company Method for making a decorative security panel for doors and windows
US9228389B2 (en) 2010-12-17 2016-01-05 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same
US8871316B2 (en) 2011-05-31 2014-10-28 Guardian Industries Corp. Insulated glass (IG) units including spacer systems, and/or methods of making the same
US9260907B2 (en) 2012-10-22 2016-02-16 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane
US9689196B2 (en) 2012-10-22 2017-06-27 Guardian Ig, Llc Assembly equipment line and method for windows
CA3087435C (en) * 2018-01-22 2023-01-10 Saint-Gobain Glass France Insulating glazing, window and production method
CA3179880A1 (en) * 2020-08-18 2022-02-24 Ged Integrated Solutions, Inc. Improved spacer frame with rising locking member
US20220142379A1 (en) * 2020-11-12 2022-05-12 Hussmann Corporation Transparent door

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2563378A (en) * 1948-07-16 1951-08-07 Leo E Schnee Window casing
US2641031A (en) 1951-02-09 1953-06-09 Adlake Co Push-out sash
US2934800A (en) 1958-05-12 1960-05-03 Corry Jamestown Mfg Corp Panel securing structure
US3040847A (en) 1960-04-28 1962-06-26 Clifford L Webster Partition construction
CA872570A (en) * 1968-02-20 1971-06-08 P. Fraleigh William Combination molding and glazing means
SE370754B (no) 1971-10-29 1974-10-28 Emmaboda Glasverk Ab
US4170460A (en) 1975-01-27 1979-10-09 Ppg Industries, Inc. Method of making colored glass articles
GB1541682A (en) * 1975-04-22 1979-03-07 Yoshida Kogyo Kk Gasket construction
ATA330376A (de) * 1976-05-05 1979-06-15 Gutmann Hellmut Mehrfach-isolierscheibe
US4239816A (en) 1978-12-01 1980-12-16 Ppg Industries, Inc. Organic additives for organometallic compositions
DK154715C (da) 1980-02-20 1989-05-16 Teijin Ltd Vindueskonstruktion
CA1165627A (en) * 1980-10-23 1984-04-17 Hans W. Petersen Spacer bar
AT380309B (de) * 1980-10-25 1986-05-12 Steeb Dieter Chr Fensterrahmen
US4376359A (en) 1980-12-01 1983-03-15 Kawneer Company, Inc. Fastener clip for glazed doors
US4719127A (en) 1983-02-02 1988-01-12 Ppg Industries, Inc. Aqueous chemical suspension for pyrolytic deposition of metal-containing film
US4462884A (en) 1983-07-25 1984-07-31 Ppg Industries, Inc. Low reflectance, low emissivity sputtered film
US4692389A (en) 1983-09-09 1987-09-08 Ppg Industries, Inc. Stainless steel overcoat for sputtered films
US4610711A (en) 1984-10-01 1986-09-09 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like
CA1290625C (en) * 1985-11-07 1991-10-15 Gunter Berdan Spacer assembly for multiple glazed unit
US4703598A (en) 1986-04-28 1987-11-03 Haworth, Inc. Combined noise seal and retainer for panel
US4853256A (en) 1986-08-14 1989-08-01 Ncr Corporation Two ply thermal paper and method of making
US4806220A (en) 1986-12-29 1989-02-21 Ppg Industries, Inc. Method of making low emissivity film for high temperature processing
BE1000350A5 (fr) * 1987-02-27 1988-11-08 Saint Roch Glaceries Panneau vitre cintre.
US4792536A (en) 1987-06-29 1988-12-20 Ppg Industries, Inc. Transparent infrared absorbing glass and method of making
US4853257A (en) 1987-09-30 1989-08-01 Ppg Industries, Inc. Chemical vapor deposition of tin oxide on float glass in the tin bath
US4898789A (en) 1988-04-04 1990-02-06 Ppg Industries, Inc. Low emissivity film for automotive heat load reduction
US4873206A (en) 1988-07-05 1989-10-10 Ppg Industries, Inc. Dark, neutral, gray, nickel-free glass composition
EP0403058B1 (en) 1989-06-16 1995-07-05 Cardinal Ig Company Insulating glass unit with insulative spacer
US5030593A (en) 1990-06-29 1991-07-09 Ppg Industries, Inc. Lightly tinted glass compatible with wood tones
US5240886A (en) 1990-07-30 1993-08-31 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet absorbing, green tinted glass
CA2125504C (en) 1990-09-04 1996-12-10 Robert B. Hodek Low thermal conducting spacer assembly for an insulating glazing unit and method of making same
US5675944A (en) 1990-09-04 1997-10-14 P.P.G. Industries, Inc. Low thermal conducting spacer assembly for an insulating glazing unit and method of making same
US5177916A (en) 1990-09-04 1993-01-12 Ppg Industries, Inc. Spacer and spacer frame for an insulating glazing unit and method of making same
US5099626A (en) 1990-11-14 1992-03-31 Allmetal Inc. Connection for tubular muntin bars
US5613759A (en) * 1991-06-24 1997-03-25 Brod & Mcclung-Pace Co. Light and filter support structure
CH683853A5 (de) * 1991-08-27 1994-05-31 Glas Troesch Ag St Gallen Isolierverglasung.
US5313761A (en) 1992-01-29 1994-05-24 Glass Equipment Development, Inc. Insulating glass unit
US5356718A (en) 1993-02-16 1994-10-18 Ppg Industries, Inc. Coating apparatus, method of coating glass, compounds and compositions for coating glasss and coated glass substrates
US5531047A (en) 1993-08-05 1996-07-02 Ppg Industries, Inc. Glazing unit having three or more glass sheets and having a low thermal edge, and method of making same
US5487245A (en) * 1994-02-18 1996-01-30 Wing Industries, Inc. Panelled light transmissive member
US5644894A (en) 1994-10-20 1997-07-08 Ppg Industries, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
US5553440A (en) 1994-10-20 1996-09-10 Ppg Industries, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
US6055783A (en) * 1997-09-15 2000-05-02 Andersen Corporation Unitary insulated glass unit and method of manufacture
US6289641B1 (en) 1998-01-30 2001-09-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Glazing unit having three or more spaced sheets and a single spacer frame and method of making same
ES2267247T3 (es) 1998-01-30 2007-03-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Unidad de acristalamiento multihoja y procedimiento de fabricacion.
US6115989A (en) * 1998-01-30 2000-09-12 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-sheet glazing unit and method of making same
US6250026B1 (en) 1998-01-30 2001-06-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-sheet glazing unit having a single spacer frame and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
US20030033761A1 (en) 2003-02-20
AU2483899A (en) 1999-08-16
DE69931894T2 (de) 2007-05-24
ATE330104T1 (de) 2006-07-15
US6345485B1 (en) 2002-02-12
NO20003788L (no) 2000-09-27
US20020032994A1 (en) 2002-03-21
CA2318245C (en) 2003-12-16
EP1051559B1 (en) 2006-06-14
NO20003788D0 (no) 2000-07-24
ES2267247T3 (es) 2007-03-01
EP1051559A1 (en) 2000-11-15
CA2318245A1 (en) 1999-08-05
US6477812B2 (en) 2002-11-12
JP2002501999A (ja) 2002-01-22
US6715244B2 (en) 2004-04-06
AU740335B2 (en) 2001-11-01
DE69931894D1 (de) 2006-07-27
WO1999039072A1 (en) 1999-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO319333B1 (no) Flakeholdeelement, flerflaksglaseringsenhet som omfatter et slikt flakholdeelement og fremgangsmate for fremstilling av en flerflaksglaseringsenhet.
US6115989A (en) Multi-sheet glazing unit and method of making same
US6415561B2 (en) Multi-sheet glazing unit having a single spacer frame and method of making same
US6289641B1 (en) Glazing unit having three or more spaced sheets and a single spacer frame and method of making same
CA2159128C (en) Multi-sheet glazing unit and method of making same
USRE43533E1 (en) Spacer frame for an insulating unit having strenghtened sidewalls to resist torsional twist
EP2812522B1 (en) Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit
US7241352B2 (en) Insulating unitless window sash
MXPA97006462A (es) Bastidor espaciador para unidad aislante con paredes laterales reforzadas para resistir el alabeo torsional
DK2655776T3 (en) Window spacer for triple glazing, window arrangement and methods of making it
AU773053B2 (en) Multi-sheet glazing unit and method fo making same
HU205192B (en) Opening closing structure particularly door or window which has root-frame and wing-frame
CA2185576C (en) Spacer for an insulating unit having improved resistance to torsional twist
MXPA01000743A (en) Insulating unitless window sash