DE19805348A1 - Abstandhalterprofil für Isolierscheibeneinheit - Google Patents

Abstandhalterprofil für Isolierscheibeneinheit

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DE19805348A1 DE19805348A DE19805348A DE19805348A1 DE 19805348 A1 DE19805348 A1 DE 19805348A1 DE 19805348 A DE19805348 A DE 19805348A DE 19805348 A DE19805348 A DE 19805348A DE 19805348 A1 DE19805348 A1 DE 19805348A1
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    • E06B3/67313—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Abstandhalterprofil aus einem elastisch-plastisch ver­ formbaren, schlecht wärmeleitenden Material für einen Abstandhalterrahmen, der im Rand­ bereich von mindestens zwei voneinander beabstandeten Scheiben, insbesondere transparen­ ten Scheiben für Isolierscheibeneinheiten, unter Bildung eines Scheibenzwischenraumes an­ zubringen ist, wobei das Abstandhalterprofil eine Kammer umfaßt, die in einer ihrer Wände ein sich in Längsrichtung des Profils erstreckendes plastisch verformbares Verstärkungs­ element aufweist, und wobei das Abstandhalterprofil eine sich im wesentlichen über seine gesamte Breite und Länge erstreckende diffusionsdichte Schicht aufweist.
Elastisch-plastisch verformbare Materialien meint im Rahmen der Erfindung solche Materia­ lien, bei denen nach dem Biegeprozeß elastische Rückstellkräfte wirksam sind, wie es typi­ scherweise bei Kunststoffen der Fall ist, wobei ein Teil der Biegung über eine plastische, nicht reversible Verformung erfolgt.
Plastisch verformbare Materialien umfaßt solche Materialien, bei denen nach der Verformung praktisch keine elastischen Rückstellkräfte wirken, wie es typischerweise beim Biegen von Metallen über die Streckgrenze hinaus der Fall ist.
Unter schlecht wärmeleitenden oder wärmeisolierenden Materialien sollen solche Materialien verstanden werden, die gegenüber Metallen eine deutlich, das heißt mindestens um einen Faktor 10, geringere Wärmeleitfähigkeit zeigen. Die Wärmeleitwerte liegen typischerweise in der Größenordnung λ ≈ 5 W/(m.K) und darunter, bevorzugt sind sie kleiner als 1 W/ (m.K) und weiter bevorzugt kleiner als 0,3 W/(m.K).
Die Scheiben der Isolierscheibeneinheit sind im Rahmen der Erfindung normalerweise Glas­ scheiben aus anorganischem oder organischem Glas, ohne daß die Erfindung allerdings hier­ auf beschränkt wäre. Die Scheiben können beschichtet oder auf andere Weise veredelt sein, um der Isolierscheibeneinheit besondere Funktionen, wie erhöhte Wärmedämmung oder Schalldämmung, zu verleihen.
Abstandhalterrahmen haben als wichtigste Aufgabe, Scheiben einer Scheibeneinheit auf Ab­ stand zu halten, die mechanische Festigkeit der Einheit zu gewahrleisten und den Scheiben­ zwischenraum vor äußeren Einflüssen zu schützen. Vor allem bei Isolierscheibeneinheiten mit hoher Wärmedämmung ist festzustellen, daß die Wärmeübertragungscharakteristik des Rand­ verbundes und damit des Abstandhalterprofils, aus dem der Abstandhalterrahmen hergestellt ist, besonderer Beachtung bedarf. Eine Verschlechterung der Wärmedämmung einer hoch wärmedämmend ausgelegten Isolierscheibeneinheit im Randbereich insbesondere durch übli­ che metallische Abstandhalter ist mehrfach nachgewiesen worden.
Deshalb werden seit längerer Zeit neben metallischen Abstandhalterprofilen auch Abstand­ halterprofile aus Kunststoff verwendet, um die geringe Wärmeleitfähigkeit dieser Materialien auszunutzen. Allerdings weisen derartige Materialien in der Regel eine im Vergleich zu Me­ tallen geringe Diffusionsdichtigkeit auf. Da aber verhindert werden muß, daß in der Umge­ bung vorhandene Luftfeuchtigkeit in den Scheibenzwischenraum eindringt und auch ein Ent­ weichen von Füllgasen, wie beispielsweise Argon, Krypton, Xenon und Schwefelhexafluorid, mit denen der Scheibenzwischenraum gefüllt ist, in minimalen Grenzen gehalten werden muß, sind bei der Verwendung von Profilen aus Kunststoff in der Regel besondere Maßnahmen erforderlich. Aus diesem Grunde ist z. B. in der DE 33 02 659 A1 vorgeschlagen, ein Ab­ standhalterprofil mit einer Dampfsperre zu versehen, indem auf das Kunststoffprofil eine Metallfolie oder eine metallisierte Kunststoff-Folie aufgebracht wird.
Kunststoffprofile haben weiterhin den Nachteil, daß sie sich nur unter hohem Aufwand oder gar nicht zur Herstellung einstückiger Abstandhalterrahmen biegen lassen. Im allgemeinen werden daher Kunststoffprofile zu geraden Stangen in den den Abmessungen der jeweiligen Scheibeneinheit entsprechenden Maßen geschnitten und durch mehrere Eckverbinder mitein­ ander zu einem Abstandhalterrahmen verbunden.
Die DE 93 03 795 U1, die für die Formulierung des Oberbegriffs des Anspruches 1 heran­ gezogen wurde, offenbart sich in Längsrichtung des Profils erstreckende Verstärkungskörper, die ausschließlich in der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Innenwand des Abstand­ halterprofils eingebettet sind. Dadurch sollen sie die Stabilität der dem Scheibenzwischen­ raum zugewandten Innenwand, die durch UV-Einstrahlung und Wärmeausdehnung gefährdet ist, unterstützen. Das Biegeverhalten des vorbekannten Profils ist in der Druckschrift nicht angesprochen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein im großen Maßstab kostengünstig produ­ zierbares wärmeisolierendes Abstandhalterprofil zur Verfügung zu stellen, aus dem einfach ein einstückiger Abstandhalterrahmen herstellbar sein soll. Das Profil soll insbesondere mit üblichen, allenfalls geringfügig modifizierten konventionellen Biegeanlagen kaltbiegbar sein, also mit allenfalls geringer Erwärmung so biegbar sein, daß störende Verformungen nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird durch ein Abstandhalterprofil mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Seitenwände der Kammer jeweils mit minde­ stens einem Verstärkungselement versehen sind.
Da bei einem erfindungsgemäßen Abstandhalterprofil die Verstärkungselemente in die aus schlecht wärmeleitenden Material bestehenden Seitenwände des Abstandhalterprofils einge­ bettet oder auf deren Oberflächen angeordnet sind und somit durch diese kein direkter thermi­ scher Kontakt zwischen den Scheiben hergestellt wird, wird die Wärmeleitung von einer Scheibe zur anderen durch das Abstandhalterprofil durch die Verstärkungselemente nur in äußerst geringem Maße beeinflußt. Durch ihre plastische Verformbarkeit sowie die Anord­ nung im Bereich der Seitenwände des Profils tragen sie andererseits entscheidend zur Erfül­ lung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe bei.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Verstärkungselemente wird erreicht, daß bei der Auswahl des den Haupt-Volumenanteil des Profils ausmachenden elastisch-plastisch ver­ formbaren, schlecht wärmeleitenden Materials dessen plastische Verformbarkeit nicht im Vordergrund steht, sondern auch nahezu vollkommen elastische Materialien verwendet wer­ den können, wenn diese hinsichtlich der Wärmeisolation Vorteile bieten. Auf der anderen Seite können die Verstärkungselemente gezielt im Hinblick auf ihre plastische Verformbarkeit und ihre Eigenschaften während des Biegeprozesses ausgewählt werden, ohne daß ihre Ab­ messungen oder ihr Material im Hinblick auf die Höhe ihrer Wärmeleitfähigkeit wesentlichen Einschränkungen unterworfen sind.
Ferner kann das Material und die Dicke der diffusionsdichten Schicht lediglich im Hinblick auf ihre Diffusionsdichtigkeit ausgewählt werden, ohne daß die diffusionsdichte Schicht zur Verformbarkeit des Profils beitragen muß. Damit können im Rahmen der Erfindung ver­ gleichsweise dünne diffusionsdichte Schichten eingesetzt werden, was aus Kostengründen und zur Reduzierung der Wärmeleitung durch das Profil vorteilhaft ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, auf eine separate diffusionsdichte Schicht zu verzichten, sofern das Material des Profils selbst bereits ausreichend diffusionsdicht ist.
Für den Biegeprozeß sind marktübliche Biegeanlagen ohne nennenswerte Modifikationen geeignet.
Das erfindungsgemäße Profil ist als Hohlkammerprofil gestaltet, wobei die Kammer im Nor­ malfall mit hygroskopischem Material gefüllt wird und wobei wasserdampfdurchlässige Be­ reiche, z. B. Perforationen, in der dem Scheibenzwischenraum zugewandten Innenwand der Kammer einen Dampf- oder Feuchtigkeitsaustausch zwischen dem Scheibenzwischenraum und der Kammer ermöglichen. Dadurch wird der Feuchtigkeitsgehalt in dem Scheiben­ zwischenraum niedrig gehalten, um eine Kondensation bei niedrigen Temperaturen zu ver­ meiden. Alternativ kann das Abstandhalterprofil auch einen zum Scheibenzwischenraum hin offenen U-förmigen Querschnitt aufweisen, wenn dafür gesorgt wird, daß das Trockenmittel fest in der Kammer verankert ist, z. B. über Adhäsion.
Der Querschnitt der Verstärkungselemente kann mannigfaltig ausgebildet werden. So können diese Elemente z. B. als Drähte ausgebildet sein, was eine einfache und damit kostengünstige Herstellung ermöglicht.
Ferner können die Verstärkungselemente auch als Flach- oder Winkelprofile ausgebildet sein. Dadurch wird eine besonders hohe Formstabilität, besonders in den Querschnitts-Eckberei­ chen, des Abstandhalterprofils gewährleistet. Es ist auch eine Kombination von Drähten und Flach- oder Winkelprofilen in einem Abstandhalterprofil möglich.
Die Verstärkungselemente bestehen im allgemeinen aus Metall oder aus einer Metall-Legie­ rung, bevorzugt aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung. Dadurch wird eine be­ sonders hohe plastische Verformbarkeit des Abstandhalterprofils und ein besonders geringes Rückfedern nach dem Biegen erreicht.
Der Durchmesser der Drähte liegt bevorzugt bei weniger als 3 mm, insbesondere bei etwa 1 mm, während die Flach- oder Winkelprofile im allgemeinen eine Dicke von weniger als 3 mm, bevorzugt eine Dicke von weniger als 1 mm, aufweisen. Durch eine solche Wahl der Durchmesser der Drähte bzw. der Dicke der Profile wird eine gute plastische Verformbarkeit bei geringen Materialkosten und geringem Gewicht des Abstandhalterprofils sichergestellt.
Die Verstärkungselemente sind bevorzugt in Querschnitts-Eckbereichen des Abstandhalter­ profils angeordnet. Diese Bereiche sind, da sie beim Biegeprozeß durch Dehnung oder Stau­ chung besonders beansprucht werden, sehr empfindlich, und Schäden treten bei herkömm­ lichen Profilen während des Biegeprozesses besonders an diesen Stellen auf. Die erfindungs­ gemäße Anordnung der Verstärkungselemente in diesen Bereichen verhindert das Auftreten solcher Schäden. Werden Verstärkungselemente in Form von Drähten oder Winkelprofilen zumindest im Bereich beider Enden der beiden Seitenwände angeordnet, so erhöht sich hier­ durch das Biegewiderstandsmoment des Abstandhalterprofils in vorteilhafter Weise, so daß eine besonders gute Kaltbiegbarkeit erreicht wird.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich Flach- oder Winkelprofile im wesentlichen über die gesamte Höhe der Seitenwände des Abstandhalterprofils. Durch das so entstehende hohe Biegewiderstandsmoment wird den Seitenwänden eine besonders hohe Formstabilität verliehen, so daß das Auftreten störender Verformungen zuverlässig vermieden wird.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind Winkelprofile in Querschnitts-Eck­ bereichen des Abstandhalterprofils vorgesehen, wobei die Querschnittsform der Winkelprofile im wesentlichen dem Querschnitt dieser Eckbereiche entspricht, so daß ein guter Schutz des Abstandhalterprofils während des Biegeprozesses und der allgemeinen Handhabung sowie eine hohe Formstabilität erreicht wird.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, Verstärkungselemente aus unterschiedlichen Materialien innerhalb eines Profils vorzusehen. Auch können Verstärkungselemente aus Verbundwerk­ stoffen vorgesehen sein. Die Verstärkungselemente können in ihrer Längsrichtung oder auch über ihren Querschnitt unterschiedliche Materialien oder unterschiedliche Dicken aufweisen.
Als besonders gut geeignete wärmeisolierende Materialien für das Abstandhalterprofil haben sich thermoplastische Kunststoffe mit einem Wärmeleitwert λ < 0,3 W/(m.K) , z. B. Poly­ propylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid oder Polycarbonat, erwiesen. Der Kunststoff kann übliche Füllstoffe, Additive, Farbstoffe, Mittel zum UV-Schutz usw. enthalten.
Die diffusionsdichte Schicht besteht, sofern als separates Bauteil vorhanden, bevorzugt aus einem Material mit einem Wärmeleitwert λ < 50 W/(m.K). Als bevorzugte Materialien für die diffusionsdichte Schicht haben sich Metalle herausgestellt, insbesondere Weißblech oder auch Edelstahl. Die diffusionsdichte Schicht kann ferner aus einem Kunststoff, wie einem Fluorpolymer, Polyvinylidenchlorid oder Ethylvinylacetat bestehen. Die diffusionsdichte Schicht kann durch physikalische oder chemische Beschichtungsverfahren wie beispielsweise durch Sputtern oder Plasmapolymerisation aufgebracht werden. Vorzugsweise wird sie jedoch in Folienform stoffschlüssig mit dem Profil verbunden. Dabei meint "stoffschlüssig verbin­ den" das dauerhafte Verbinden der beiden Komponenten des Verbundes beispielsweise durch Auflaminieren, ggf. über einen Haftvermittler, durch Einbetten oder ähnliche Techniken.
Die diffusionsdichte Schicht wird zumindest im Bereich der Außenwand der Kammer des Abstandhalterprofils angeordnet, vorzugsweise auch im Bereich der Seitenwände.
Aus Kostengründen und aus produktionstechnischen Gründen wird die diffusionsdichte Schicht bevorzugt auf die Außenseite der Außenwand und gegebenenfalls der Seitenwände der Kammer aufgebracht. Sie kann aber auch auf deren Innenseite angeordnet oder in die Wände eingebettet werden. Dadurch kann der Biegeprozeß je nach Biegeanlage weiter vereinfacht werden, da auf diese Weise ein direkter Kontakt der mechanisch empfindlichen diffusionsdichten Schicht mit kraftausübenden Elementen der Biegeanlage vermieden werden kann. Außerdem kann hierdurch ein dauerhafter Schutz der diffusionsdichten Schicht sichergestellt werden.
Die diffusionsdichte Schicht kann zusätzlich mit einer Schutzschicht versehen werden, um z. B. Alterungsprozesse oder Strahlungseinflüsse oder auch Beschädigungen durch mechanische Beanspruchungen weitgehend zu vermeiden.
Bei einer erfindungsgemäßen Scheibeneinheit mit einem wie oben beschriebenen Abstand­ halterprofil wird das Abstandhalterprofil bevorzugt mit einem Butyldichtstoff auf Basis von Polyisobutylen mit den Innenseiten der Scheiben verklebt.
Im folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnungen weiter erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Abstandhalterprofils im Querschnitt mit als Drähten ausgebildeten Verstärkungselementen einschließlich der Scheiben,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform des Abstandhalterprofils im Querschnitt mit als Flachprofilen ausgebildeten Verstärkungselementen,
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform des Abstandhalterprofils im Querschnitt mit einer Kombination von als Drähten ausgebildeten Verstärkungselementen und als Winkelprofil ausgebildeten Verstärkungselementen,
Fig. 4 eine vierte Ausführungsform des Abstandhalterprofils im Querschnitt mit als Winkelprofil ausgebildeten Verstärkungselementen, die außen an den Seiten­ wänden des Abstandhalterprofils angebracht sind.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen Querschnittsansichten von erfindungsgemäßen Abstandhalter­ profilen. Dieser Querschnitt ändert sich im Normalfall über die gesamte Länge eines Ab­ standhalterprofils für die jeweiligen Ausführungsformen, abgesehen von herstellungstechnisch bedingten Toleranzen, nicht.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines Abstandhalterprofils gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das Abstandhalterprofil ist zwischen Scheiben 100 angeordnet, wo­ durch ein Scheibenzwischenraum 110, hier mit einer Breite von etwa 15,5 mm, definiert wird. Das Profil ist mittels Kleber 28 an den Innenseiten der Scheiben 100 befestigt. Eine Kammer 10 des Abstandhalterprofils mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt weist Sei­ tenwände 20 und 26, eine zum Scheibenzwischenraum gewandte Innenwand 24 sowie eine zur Außenkante der Isolierscheibeneinheit weisende Außenwand 22 auf. Sie ist mit einem hygroskopischen Material 12, beispielsweise Silikagel oder Molekularsieb, zumindest teil­ weise gefüllt. Das hygroskopische Material 14 kann durch Schlitze oder Perforationen 14 oder sonstige wasserdampfdurchlässige Bereiche in der Innenwand 24 des Abstandhalterprofils Feuchtigkeit aus diesem Zwischenraum aufnehmen.
In allen Querschnitts-Eckbereichen sind als Drähte 30 ausgebildete Verstärkungselemente eingebettet, die sich in Längsrichtung des Profils erstrecken.
Auf den Seitenwänden 20 und 26 und der Außenwand 22 des Abstandhalterprofils ist eine diffusionsdichte Schicht 60 aufgebracht.
Als Material für die Verstärkungselemente wurde hier Aluminiumdraht 30 mit einem Durch­ messer von 1,2 mm verwendet. Die zwei jeweils in einer Seitenwand 20 bzw. 26 angebrachten Drähte 30 sind so beabstandet, daß ihre Mittelpunkte um etwa 4,3 mm auseinanderliegen. Das Abstandhalterprofil besteht aus Polypropylen, wobei die Innenwand 24 und die Außenwand 22 jeweils eine Dicke von etwa 1 mm, die den Scheiben zugewandten Seitenwände 20, 26 jeweils eine Dicke von etwa 2,5 mm aufweisen. Die stoffschlüssig mit der Außenseite des Profils verbundene diffusionsdichte Schicht 60 besteht aus einem Weißblech mit einer Dicke von 0,125 mm. Insgesamt ergibt sich ein Profilgewicht von etwa 85 g/m.
Die Wände 20 bis 26 der Kammer 10 des Abstandhalterprofils sind in dieser Figur als ebene Flächen in rechtwinkliger Anordnung dargestellt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, einzelne Wände, insbesondere die Außenwand, mit Abrundungen, Abschrägungen oder anderen modi­ fizierten Formen auszugestalten, wie es bei Abstandhalterprofilen für Isolierscheibeneinhei­ ten üblich ist, oder die Wände unter von 90° abweichenden Winkeln aneinander angrenzen zu lassen.
In Fig. 2 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform dargestellt, in der die Verstärkungs­ elemente als Flachprofile 40 ausgebildet sind. Bei den Flachprofilen 40 handelt es sich um Aluminiumflachprofile mit den Maßen 5,5 × 0,8 mm2. Die Flachprofile 40 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Seitenwände 20 und 26 des Abstandhalterprofils. Das Abstandhalterprofil besteht wie bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform aus Poly­ propylen mit einer Wanddicke von 1 mm bzw. 2 mm. Die diffusionsdichte Schicht besteht aus einem Weißblech mit einer Dicke von 0,125 mm, so daß sich insgesamt ein ungefähres Pro­ filgewicht von 97 g/m ergibt.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, in der eine Kombination von Drähten 30 und Winkelprofilen 50 als Verstärkungselemente verwendet wird. Bei den Drähten 30 handelt es sich erneut um Aluminiumdrähte mit einem Durchmesser von 1,2 mm, während die Winkelprofile 50 eine Dicke von ungefähr 0,6 mm und Schenkellänge von etwa 2 mm auf­ weisen. Die Winkelprofile können wie bei dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 ebenfalls aus Aluminium bestehen, es können aber auch andere Materialien als bei den Drähten verwendet werden. Die Winkelprofile können auch aus einem Verbundmaterial bestehen. Ferner kann das Winkelprofil in den Bereichen, in denen es zur Anpassung an die Außenkontur der beab­ standeten Scheiben gebogen wird, aus anderem Material bestehen oder auch eine andere Dicke aufweisen als in seinen anderen Bereichen, in denen es weitestgehend geradlinig ver­ läuft. Die Winkelprofile 50 entsprechen in ihrer Querschnittsform im wesentlichen der Form der Querschnitts-Eckbereiche des Abstandhalterprofils. Dadurch wird eine besonders hohe Formstabilität erzielt. Als diffusionsdichte Schicht 60 ist hier ein Edelstahlblech mit einer Dicke von 0,05 mm aufgebracht.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der die Verstärkungselemente als Winkelprofile 55 ausgebildet sind, die außen an den Seitenwänden 20, 26 des Abstandhalter­ profils angebracht sind und das aus Polypropylen oder PET bestehende Abstandhalterprofils in diesen Bereichen gleichsam einschließen. Die Winkelprofile 55 bestehen aus Weißblech oder Aluminium und weisen eine Dicke von etwa 0,5 mm auf. Die in die Innenwand 24 und die Außenwand 22 des Abstandhalterprofils hineinragenden Schenkelbereiche des Winkel­ profils weisen eine Länge von etwa 2 mm auf.
Die diffusionsdichte Schicht 60 besteht aus 0,05 mm Edelstahl oder einem Weißblech. Ferner kann vorgesehen sein, daß als diffusionsdichte Schicht 60 eine Sperrschicht aus Fluorpolymer vorgesehen ist.
Die diffusionsdichte Schicht 60 erstreckt sich in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 über die gesamte Außenwand 22 des Abstandhalterprofils, bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 zusätzlich über die gesamte Seitenwände 20, 26, während bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform keine gesonderte diffusionsdichte Schicht vorgesehen ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbar­ ten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10
Kammer
12
hygroskopisches Material
14
Perforationen
20
,
26
Seitenwände der Kammer des Abstandhalterprofils
22
vom Scheibenzwischenraum abgewandte Außenwand des Abstandhalterprofils
24
dem Scheibenzwischenraum zugewandte Innenwand des Abstandhalterprofils
28
Kleber
30
als Drähte ausgebildete Verstärkungselemente
40
als Flachprofile ausgebildete Verstärkungselemente
50
als Winkelprofile ausgebildete Verstärkungselemente
55
als Winkelprofile ausgebildete Verstärkungselemente
60
diffusionsdichte Schicht
100
Scheiben
110
Scheibenzwischenraum

Claims (14)

1. Abstandhalterprofil aus einem elastisch-plastisch verformbaren, schlecht wärmeleiten­ den Material für einen Abstandhalterahmen, der im Randbereich von mindestens zwei voneinander beabstandeten Scheiben (100), insbesondere transparenten Scheiben für Isolierscheibeneinheiten, unter Bildung eines Scheibenzwischenraumes (110) anzu­ bringen ist, wobei das Abstandhalterprofil eine Kammer erfaßt, die in einer ihrer Wände ein sich in Längsrichtung des Profils erstreckendes plastisch verformbares Ver­ stärkungselement aufweist, wobei das Abstandhalterprofil eine sich im wesentlichen über seine gesamte Breite und Länge erstreckende diffusionsdichte Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (20, 26) der Kammer (10) jeweils mit mindestens einem Verstär­ kungselement (30, 40, 50, 55) versehen sind.
2. Abstandhalteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (10) ganz oder teilweise mit einem hygroskopischen Material gefüllt ist und daß die Kam­ mer (10) zum Scheibenzwischenraum (110) hin wasserdampfdurchlässige Bereiche (14) aufweist.
3. Abstandhalteprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen zum Scheibenzwischenraum (110) hin offenen U-förmigen Querschnitt aufweist.
4. Abstandhalteprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Verstärkungselemente Drähte (30) vorgesehen sind.
5. Abstandhalteprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Drähte weniger als 3 mm, bevorzugt ungefähr 1 mm, beträgt.
6. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß als Verstärkungselemente Flachprofile (40) oder Winkelprofile (50, 55) vor­ gesehen sind.
7. Abstandhalterprofil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachprofile (40) oder Winkelprofile (50, 55) eine Dicke von weniger als 3 mm, bevorzugt eine Dicke von weniger als 1 mm, aufweisen.
8. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verstärkungselemente (30, 40, 50, 55) aus Metall oder einer Metall-Legie­ rung bestehen, bevorzugt aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.
9. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verstärkungselemente (30, 50, 55) in Querschnitts-Eckbereichen des Abstandhalterprofils angeordnet sind.
10. Abstandhalterprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die als Verstär­ kungselemente verwendeten Winkelprofile (50, 55) in ihrer Querschnittsform im wesentlichen der Form der Querschnitts-Eckbereiche des Abstandhalterprofils ent­ sprechen oder selbst diese Querschnitts-Eckbereiche bilden.
11. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verstärkungselemente (40, 50, 55) sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Seitenwände (20, 26) des Abstandhalterprofils erstrecken.
12. Abstandhalterprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einem Wärmeleitwert λ < 0,3 W/(m.K), wie Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polyamid oder Poly­ carbonat, besteht.
13. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die diffusionsdichte Schicht (60) aus einem Material mit einem Wärmeleit­ wert λ < 50 W/(m.K) besteht.
14. Abstandhalterprofil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die diffusionsdichte Schicht (60) auf der Außenseite der Kammer (10) ange­ ordnet ist.
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