ES2153810T5 - Perfil distanciador para una unidad de paneles aislantes. - Google Patents
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Abstract
1. Perfil distanciador constituido por un material mal conductor del calor, elastoplásticamente deformable, para un marco distanciador que ha de montarse en la zona del borde de al menos dos paneles (100) distanciados uno de otro, especialmente paneles transparentes para unidades de paneles aislantes, con formación de un espacio intermedio (110) entre los paneles, en donde el perfil distanciador comprende una cámara que presenta en una de sus paredes un elemento de refuerzo plásticamente deformable que se extiende en la dirección longitudinal del perfil, presentando el perfil distanciador una capa hermética a la difusión que se extiende sustancialmente por toda su anchura y longitud, caracterizado porque las paredes laterales (20, 26) de la cámara (10) están provistas cada una de ellas de al menos un elemento de refuerzo (30, 40, 50, 55).
Description
Perfil distanciador para una unidad de paneles
aislantes.
La presente invención concierne a un perfil
distanciador constituido por un material mal conductor del calor,
elastoplásticamente deformable, para un marco distanciador que ha de
montarse en la zona del borde de al menos dos paneles distanciados
uno de otro, especialmente paneles transparentes para unidades de
paneles aislantes, con formación de un espacio interpaneles, en
donde el perfil distanciador comprende una cámara que presenta en
sus paredes un elemento de refuerzo plásticamente deformable que se
extiende en la dirección longitudinal del perfil, y en donde el
perfil distanciador presenta una capa hermética a la difusión que se
extiende sustancialmente por toda su anchura y longitud.
El término de materiales elastoplásticamente
deformables alude en el marco de la invención a aquellos materiales
en los que entran en acción fuerzas de reposición elásticas después
del proceso de curvado, tal como ocurre típicamente en plásticos,
realizándose una parte del curvado por medio de una deformación
plástica no reversible.
El término de materiales plásticamente
deformables comprende aquellos materiales en los que prácticamente
no actúan fuerzas de reposición elásticas después de la deformación,
tal como ocurre típicamente en el curvado de metales hasta más allá
del límite de alargamiento.
Bajo el término de materiales termoconductores o
termoaislantes deberán entenderse aquellos materiales que muestran
frente a los metales una conductividad calorífica netamente menor,
es decir, al menos en un factor de 10. Los coeficientes de
conductividad calorífica son típicamente del orden de \lambda
\approx 5 W/(m.K) y menores, y preferiblemente son menores que 1
W/(m.K) y aún más preferiblemente menores que 0,3 W/(m.K).
Los paneles de la unidad de paneles aislantes
son normalmente en el marco de la invención cristales de vidrio
inorgánico u orgánico, sin que, no obstante, la invención quede
limitada a esto. Los paneles pueden estar revestidos o bonificados
de otra manera para conferir a la unidad de paneles aislantes unas
funciones especiales, como elevada calorifugación o
insonorización.
Los marcos distanciadores tienen como cometido
importante mantener distanciados los paneles de una unidad de
paneles, garantizar la resistencia mecánica de la unidad y proteger
el espacio interpaneles contra influencias exteriores. Sobre todo
en unidades de paneles aislantes con alta calorifugación es de
consignar que requiere especial atención la característica de
transmisión de calor del conjunto del borde y, por tanto, del perfil
distanciador a partir del cual se ha fabricado el marco
distanciador. Se ha comprobado en repetidas ocasiones un
empeoramiento de la calorifugación de una unidad de paneles
aislantes diseñada con alta calorifugación en la zona del borde,
especialmente a través de distanciadores metálicos usuales.
Por este motivo, aparte de perfiles
distanciadores metálicos, se emplean también desde hace mucho tiempo
perfiles distanciadores de plástico para aprovechar la reducida
conductividad calorífica de estos materiales. No obstante, tales
materiales presentan en general una pequeña hermeticidad a la
difusión en comparación con metales. Sin embargo, dado que tiene
que impedirse que la humedad del aire existente en el ambiente
penetre en el espacio interpaneles y también tiene que mantenerse
dentro de límites mínimos un escape de gases de relleno, como, por
ejemplo, argón, criptón, xenón y hexafloruro de azufre, con los
cuales se rellena el espacio interpaneles, son necesarias en
general medidas especiales en caso de que se empleen perfiles de
plástico. Por este motivo, se ha propuesto ya, por ejemplo, en
DE-A-33 02 659 dotar a un perfil
distanciador con una barrera de vapor aplicando sobre el perfil de
plástico una lámina metálica o una película de plástico
metalizada.
Además, los perfiles de plástico adolecen del
inconveniente de que sólo se pueden curvar con un alto coste o
incluso no se pueden curvar para fabricar marcos distanciadores de
una sola pieza. Por tanto, se cortan en general perfiles de
plástico en forma de barras rectas con las medidas correspondientes
a las dimensiones de la respectiva unidad de paneles y se unen las
barras entre sí a través de varias uniones de esquina para obtener
un espacio distanciador.
El documento
DE-U-93 03 795, que se ha
aprovechado para formular el preámbulo de la reivindicación 1,
revela cuerpos de refuerzo que se extienden en la dirección
longitudinal del perfil y que están empotrados exclusivamente en la
pared interior del perfil distanciador vuelta hacia el espacio
interpaneles. Se pretende favorecer así la estabilidad de la pared
interior vuelta hacia el espacio interpaneles, la cual está
amenazada por la radiación UV y la dilatación térmica. El
comportamiento de curvado del perfil ya conocido no se comenta en
este documento.
El documento
DE-U-92 14 799 y el documento
GB-A-2 162 228 divulgan perfiles
distanciadores de la clase citada al principio con un único
elemento de refuerzo que se extiende desde una zona de esquina
exterior del perfil, a través de su pared exterior, hasta la otra
zona de esquina exterior y que, evidentemente, no admite la
fabricación de un marco distanciador de una sola pieza por
curvado.
El cometido de la presente invención consiste en
proporcionar un perfil distanciador termoaislante que pueda
producirse en gran escala a bajo coste y con el cual se pueda
obtener de manera sencilla un marco distanciador de una sola pieza.
El perfil deberá especialmente poder curvarse en frío con
instalaciones de curvado convencionales, en todo caso ligeramente
modificadas, es decir que deberá poder ser curvado con calentamiento
en todo caso reducido de modo que no se presenten deformaciones
perturbadoras.
Este problema se resuelve con un perfil
distanciador dotado de las características de la reivindicación 1.
Se ha previsto según la invención que los elementos de refuerzo
estén dispuestos solamente en las paredes laterales y/o en las
zonas de esquina del perfil.
Dado que en un perfil distanciador según la
invención los elementos de refuerzo están dispuestos solamente en
la zona de las paredes laterales del perfil distanciador
consistentes en material mal conductor del calor y, por tanto, no
se establece a través de ellos ningún contacto térmico directo entre
los paneles, se influye por medio de los elementos de refuerzo sólo
en medida extremadamente pequeña sobre la conducción calorífica de
un panel a otro a través del perfil distanciador. Debido a su
deformabilidad plástica y a la disposición en la zona de las
paredes laterales del perfil, dichos elementos de refuerzo
contribuyen decisivamente, por otro lado, al cumplimiento del
cometido que sirve de base a la invención.
Debido a la disposición de los elementos de
refuerzo según la invención se consigue que en la elección del
material mal conductor del calor, elastoplásticamente deformable,
que constituye la proporción de volumen principal del perfil, no
esté en primer término su deformabilidad plástica, sino que pueden
emplearse también materiales casi completamente elásticos cuando
éstos ofrezcan ventajas respecto del aislamiento térmico. Por otro
lado, los elementos de refuerzo pueden ser elegidos deliberadamente
en cuanto a su deformabilidad plástica y sus propiedades durante el
proceso de curvado, sin que sus dimensiones o su material estén
sometidos a importantes restricciones en cuanto a la magnitud de su
conductividad calorífica.
Para el proceso de curvado son adecuadas
instalaciones de curvado usuales en el mercado, sin modificaciones
importantes.
El perfil según la invención está configurado
como un perfil de cámara hueca, en donde la cámara se rellena en el
caso normal con material higroscópico y en donde unas zonas
permeables al vapor de agua, por ejemplo perforaciones, en la pared
interior de la cámara vuelta hacia el espacio interpaneles hacen
posible un intercambio de vapor o de humedad entre el espacio
interpaneles y la cámara. De este modo, se mantiene bajo el
contenido de humedad en el espacio interpaneles para evitar una
condensación a bajas temperaturas. Como alternativa, el perfil
distanciador puede presentar también una sección transversal de
forma de U abierta hacia el espacio interpaneles cuando se procure
que el agente secante esté anclado firmemente en la cámara, por
ejemplo mediante adherencia.
La sección transversal de los elementos de
refuerzo puede configurarse de múltiples maneras. Así, estos
elementos pueden estar configurados, por ejemplo, como alambres, lo
que hace posible una fabricación sencilla y, por tanto, barata.
Asimismo, los elementos de refuerzo pueden estar
configurados también como perfiles planos o angulares. Se garantiza
de este modo una estabilidad de forma especialmente alta del perfil
distanciador, especialmente en las zonas de esquina de la sección
transversal. Es posible también una combinación de alambres y
perfiles planos o angulares en un perfil distanciador.
Los elementos de refuerzo consisten generalmente
en metal o una aleación de metal, preferiblemente aluminio o una
aleación de aluminio. Se consiguen así una deformabilidad plástica
especialmente alta del perfil distanciador y una recuperación
elástica especialmente pequeña después del curvado.
El diámetro de los alambres es preferiblemente
de menos de 3 mm, especialmente de alrededor de 1 mm, mientras que
los perfiles planos o angulares presentan en general un espesor de
menos de 3 mm, preferiblemente un espesor de menos de 1 mm.
Mediante esta elección de los diámetros de los alambres o del
espesor de los perfiles se asegura una buena deformabilidad
plástica junto con pequeños costes del material y bajo peso del
perfil distanciador.
Los elementos de refuerzo están dispuestos
preferiblemente en las zonas de esquina de la sección transversal
del perfil distanciador. Estas zonas son muy sensibles debido a que
durante el proceso de curvado son especialmente solicitadas por
dilatación o recalcado, y durante el proceso de curvado se presentan
daños especialmente en estos sitios en perfiles convencionales. La
disposición de los elementos de refuerzo en estas zonas impide la
aparición de tales daños. Si se disponen elementos de refuerzo en
forma de alambres o perfiles angulares al menos en la zona de ambos
extremos de las dos paredes laterales, se aumenta con ello de manera
ventajosa el momento resistente al curvado del perfil distanciador,
con lo que se consigue una capacidad de curvado en frío
especialmente buena.
En otra forma de ejecución preferida los
perfiles planos o angulares se extienden sustancialmente por toda
la altura de las paredes laterales del perfil distanciador. Mediante
el alto momento resistente al curvado así obtenido se confiere a
las paredes laterales una estabilidad de forma especialmente alta,
con lo que se evita fiablemente la aparición de deformaciones
perturbadoras.
En otra forma de ejecución preferida la forma de
la sección transversal de los perfiles angulares previstos en las
zonas de esquina de la sección transversal del perfil distanciador
corresponde sustancialmente a la sección transversal de estas zonas
de esquina, con lo que se consiguen una buena protección del perfil
distanciador durante el proceso de curvado y de la manipulación
general, así como una alta estabilidad de forma.
Está dentro del ámbito de la invención el prever
elementos de refuerzo de materiales diferentes dentro de un perfil.
Pueden estar previstos también elementos de refuerzo a base de
materiales compuestos. Los elementos de refuerzo pueden presentar
materiales diferentes o espesores diferentes en su dirección
longitudinal o bien en toda su sección transversal.
Como materiales termoaislantes especialmente
adecuados para el perfil distanciador se han acreditado los
materiales sintéticos termoplásticos con un coeficiente de
conductividad calorífica \lambda < 0,3 W/(m.K), por ejemplo
polipropileno, politereftalato de etileno, poliamida o
policarbonato. El plástico puede contener materiales de relleno
usuales, aditivos, colorantes, agentes de protección contra UV,
etc.
Preferiblemente, está prevista una capa
hermética a la difusión a base de un material con un coeficiente de
conductividad calorífica \lambda < 50 W/(m.K), que se extiende
sustancialmente por toda la anchura y longitud del perfil
distanciador. Como materiales preferidos para la capa hermética a la
difusión se han acreditado los metales, especialmente hojalata o
bien acero fino. La capa hermética a la difusión puede consistir
también en un plástico, como un fluoropolímero, policloruro de
vinilideno o etilvinilacetato. La capa hermética a la difusión
puede aplicarse por procedimientos de revestimiento físico o
químico, como, por ejemplo, por pulverización catódica o
polimerización en plasma. Sin embargo, se une preferiblemente en
forma de lámina con el perfil mediante acoplamiento de materiales.
El término "unir por acoplamiento de materiales" significa aquí
la unión duradera de los dos componentes de la estructura
compuesta, por ejemplo mediante laminación, eventualmente a través
de un promotor de adherencia, mediante empotramiento o técnicas
similares.
La capa hermética a la difusión se dispone
preferiblemente también en la zona de las paredes laterales.
Por motivos de coste y por motivos técnicos de
producción, la capa hermética a la difusión se aplica
preferiblemente sobre el lado exterior de la pared exterior y
eventualmente de las paredes laterales de la cámara. Sin embargo,
puede disponerse también sobre su lado interior o empotrarse en las
paredes. De este modo, se puede simplificar aún más el proceso de
curvado según la instalación de curvado, ya que de esta manera se
puede evitar un contacto directo de la capa hermética a la
difusión, mecánicamente sensible, con elementos de la instalación de
curvado que ejerzan fuerza. Además, se puede asegurar así una
protección duradera de la capa hermética a la difusión.
Además, la capa hermética a la difusión puede
ser provista de una capa protectora para evitar en amplio grado,
por ejemplo, procesos de envejecimiento o influencias de radiación o
bien deterioros ocasionados por solicitaciones mecánicas.
En una unidad de paneles según la invención con
un perfil distanciador como el descrito anteriormente se pega el
perfil distanciador con los lados interiores de los paneles
preferiblemente con un material de sellado butílico a base de
poliisobutileno.
Se explicará seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia a los dibujos. Muestran en éstos:
la figura 1, una primera forma de ejecución de
un perfil distanciador en sección transversal con elementos de
refuerzo configurados como alambres, incluyendo los paneles,
la figura 2, una segunda forma de ejecución del
perfil distanciador en sección transversal con elementos de
refuerzo configurados como perfiles planos,
la figura 3, una tercera forma de ejecución del
perfil distanciador en sección transversal con una combinación de
elementos de refuerzo configurados como alambres y elementos de
refuerzo configurados como perfil angular, y
la figura 4, una cuarta forma de ejecución del
perfil distanciador en sección transversal con elementos de
refuerzo configurados como perfil angular y que están montados por
fuera en las paredes laterales del perfil distanciador.
Las figuras 1 a 4 muestran vistas en sección
transversal de perfiles distanciadores según la invención. Esta
sección transversal no se modifica en el caso normal en toda la
longitud de un perfil distanciador para las formas de ejecución
correspondientes, salvo las tolerancias debidas a la técnica de
fabricación.
En la figura 1 se representa una primera forma
de ejecución de un perfil distanciador según la presente invención.
El perfil distanciador está dispuesto entre paneles 100, con lo que
se define un espacio interpaneles 110, aquí con una altura de
aproximadamente 15,5 mm. El perfil está fijado a los lados
interiores de los paneles 100 por medio de un pegamento 28. Una
cámara 10 del perfil distanciador con una sección transversal
sustancialmente rectangular presenta paredes laterales 20 y 26, una
pared interior 24 vuelta hacia el espacio interpaneles y una pared
exterior 22 orientada hacia el canto exterior de la unidad de
paneles aislantes. Dicha cámara está rellena al menos en parte con
un material higroscópico 12, por ejemplo gel de sílice o tamiz
molecular. El material higroscópico 12 puede absorber humedad de
ese espacio intermedio a través de hendiduras o perforaciones 14 u
otras zonas permeables al vapor de agua en la pared interior 24 del
perfil distanciador.
En todas las zonas de esquina de la sección
transversal están empotrados unos elementos de refuerzo configurados
como alambres 30 que se extienden en la dirección longitudinal del
perfil.
Sobre las paredes laterales 20 y 26 y la pared
exterior 22 del perfil distanciador está aplicada una capa 60
hermética a la difusión.
Como material para los elementos de refuerzo se
ha empleado aquí alambre de aluminio 30 con un diámetro de 1,2 mm.
Los dos alambres 30 dispuestos cada uno en una pared lateral 20 ó 26
están distanciados de modo que sus puntos centrales están separados
uno de otro en aproximadamente 4,3 mm. El perfil distanciador
consiste en polipropileno, en donde la pared interior 24 y la pared
exterior 22 presentan cada una un espesor de aproximadamente 1 mm,
y las paredes laterales 20, 26 vueltas hacia los paneles presentan
cada una un espesor de aproximadamente 2,5 mm. La capa 60 hermética
a la difusión, unida por acoplamiento de materiales con el lado
exterior del perfil, consiste en una hojalata con un espesor de
0,125 mm. En conjunto, se obtiene un peso del perfil de
aproximadamente 85 g/m.
Las paredes 20 a 26 de la cámara 10 del perfil
distanciador están representadas en esta figura como superficies
planas dispuestas en ángulo recto. Está dentro del ámbito de la
invención el configurar paredes individuales, especialmente las
paredes exteriores, con redondeamientos, chaflanes u otras formas
modificadas, tal como es usual en perfiles distanciadores para
unidades de paneles aislantes, o bien dejar que las paredes se unan
una a otra bajo ángulos diferentes de 90º.
En la figura 2 se representa otra forma de
ejecución preferida en la que los elementos de refuerzo están
configurados como perfiles planos 40. Los perfiles planos 40
consisten en perfiles planos de aluminio con las medidas 5,5 x 0,8
mm^{2}. Los perfiles planos 40 se extienden sustancialmente por
toda la altura de las paredes laterales 20 y 26 del perfil
distanciador.
Al igual que en la forma de ejecución mostrada
en la figura 1, el perfil distanciador consiste en polipropileno
con un espesor de pared de 1 mm o 2 mm. La capa hermética a la
difusión consiste en una hojalata con un espesor de 0,125 mm, de
modo que se obtiene en total un peso aproximado del perfil de 97
g/m.
En la figura 3 se representa otra forma de
ejecución en la que se emplea una combinación de alambres 30 y
perfiles angulares 50 en calidad de elementos de refuerzo. Los
alambres 30 consisten nuevamente en alambres de aluminio con un
diámetro de 1,2 mm, mientras que los perfiles angulares 50 presentan
un espesor de aproximadamente 0,6 y una longitud de ala de
aproximadamente 2 mm. Al igual que en el ejemplo de ejecución de la
figura 2, los perfiles angulares pueden consistir también en
aluminio, pero pueden emplearse igualmente materiales distintos de
los usados en los alambres. Los perfiles angulares pueden consistir
también en un material compuesto. Asimismo, el perfil angular puede
ser de otro material en las zonas en las que se curva dicho perfil
para adaptarlo al contorno exterior de los paneles distanciados, o
bien puede presentar un espesor distinto al de su otras zonas en la
que el perfil discurre rectilíneo en muy alto grado. Los perfiles
angulares 50 corresponden en su forma de sección transversal
sustancialmente a la forma de las zonas de esquina de la sección
transversal del perfil distanciador. Se logra así una estabilidad
de forma especialmente alta. Como capa 60 hermética a la difusión
se ha aplicado aquí una chapa de acero fino con un espesor de 0,05
mm.
En la figura 4 se representa otra forma de
ejecución en la que los elementos de refuerzo están configurados
como perfiles angulares 55 que van aplicados por fuera en las
paredes laterales 20, 26 del perfil distanciador y que, por decirlo
así, encierran en estas zonas al perfil distanciador constituido por
polipropileno o PET. Los perfiles angulares 55 consisten en
hojalata o aluminio y presentan un espesor de aproximadamente 0,5
mm. Las zonas de ala del perfil angular que penetran en la pared
interior 24 y la pared exterior 22 del perfil distanciador
presentan una longitud de aproximadamente 2 mm.
La capa 60 hermética a la difusión consiste en
acero fino de 0,05 mm o una hojalata. Asimismo, puede contemplarse
que esté prevista como capa 60 hermética a la difusión una capa de
barrera de fluoropolímero.
La capa 60 hermética a la difusión se extiende
en el ejemplo de ejecución según la figura 4 por toda la pared
exterior 22 del perfil distanciador y en los ejemplos de ejecución
según las figuras 1 y 2 se extiende además por todas las paredes
laterales 20, 26, mientras que en la forma de ejecución mostrada en
la figura 3 no está prevista ninguna capa separada hermética a la
difusión.
- 10
- Cámara
- 12
- Material higroscópico
- 14
- Perforaciones
- 20, 26
- Paredes laterales de la cámara del perfil distanciador
- 22
- Pared exterior del perfil distanciador alejada del espacio interpaneles
- 24
- Pared interior del perfil distanciador vuelta hacia el espacio interpaneles
- 28
- Pegamento
- 30
- Elementos de refuerzo configurados como alambres
- 40
- Elementos de refuerzo configurados como perfiles planos
- 50
- Elementos de refuerzo configurados como perfiles angulares
- 55
- Elementos de refuerzo configurados como perfiles angulares
- 60
- Capa hermética a la difusión
- 100
- Paneles
- 110
- Espacio interpaneles.
Claims (13)
1. Perfil distanciador constituido por un
material mal conductor del calor, elastoplásticamente deformable,
para un marco distanciador que ha de montarse en la zona del borde
de al menos dos paneles (100) distanciados uno de otro,
especialmente paneles transparentes para unidades de paneles
aislantes, con formación de un espacio interpaneles (110), en donde
el perfil distanciador comprende una cámara (10) que presenta en sus
paredes un elemento de refuerzo plásticamente deformable que se
extiende en la dirección longitudinal del perfil, y en donde el
perfil distanciador presenta una capa hermética a la difusión que se
extiende sustancialmente por toda su anchura y longitud,
caracterizado porque los elementos de refuerzo (30, 40, 50,
55) están previstos solamente en las paredes laterales (20, 26) y/o
en las zonas de esquina del perfil.
2. Perfil distanciador según la reivindicación
1, caracterizado porque la cámara (10) está llena total o
parcialmente de un material higroscópico y porque la cámara (10)
presenta, hacia el espacio interpaneles (110), zonas (14) permeables
al vapor de agua.
3. Perfil distanciador según la reivindicación
1, caracterizado porque presenta una sección transversal en
forma de U abierta hacia el espacio interpaneles (110).
4. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están
previstos alambres (30) en calidad de elementos de refuerzo.
5. Perfil distanciador según la reivindicación
4, caracterizado porque el diámetro de los alambres es
inferior a 3 mm, y con preferencia es de aproximadamente 1 mm.
6. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque están previstos
perfiles planos (40) o perfiles angulares (50, 55) en calidad de
elementos de refuerzo.
7. Perfil distanciador según la reivindicación
6, caracterizado porque los perfiles planos (40) o los
perfiles angulares (50, 55) presentan un espesor de menos de 3 mm,
preferiblemente un espesor de menos de 1 mm.
8. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
elementos de refuerzo (30, 40, 50, 55) son de metal o una aleación
metálica, preferiblemente de aluminio o una aleación de
aluminio.
9. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque los perfiles
angulares (50, 55) empleados como elementos de refuerzo
corresponden en su forma de sección transversal sustancialmente a
la forma de las zonas de esquina de la sección transversal del
perfil distanciador o bien forman ellos mismos estas zonas de
esquina de la sección transversal.
10. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
elementos de refuerzo (40, 50, 55) se extienden sustancialmente por
toda la altura de las paredes laterales (20, 26) del perfil
distanciador.
11. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque consiste
en un material sintético termoplástico con un coeficiente de
conductividad calorífica \lambda < 0,3 W/(m.K), tal como
polipropileno, politereftalato de etileno, poliamida o
policarbonato.
12. Perfil distanciador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa
(60) hermética a la difusión está constituida por un material con
un coeficiente de conductividad calorífica \lambda < 50
W/(m.K).
13. Perfil distanciador según la reivindicación
12, caracterizado porque la capa (60) hermética a la difusión
está dispuesta en el lado exterior de la cámara (10).
Applications Claiming Priority (2)
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