CN101808820A - 窗、门及用于其的镶玻璃组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种窗或门及用于其的镶玻璃组件，其中该镶玻璃组件包括第一窗格玻璃，该第一窗格玻璃具有涂有光滑、硬质的含硅石涂层的外部表面和涂有至少一个低发射率涂层的相反表面。在一个实施方案中，第二窗格玻璃通过聚合物间隔件连接到第一窗格玻璃并与之隔开。在第二实施方案中，第三窗格玻璃层压到第二窗格上，在第三实施方案中，在其内部表面上涂有低发射率涂层的第三窗格玻璃通过聚合物间隔件连接到第二窗格并与之隔开。

Description

窗、门及用于其的镶玻璃组件
背景技术
本发明涉及窗、门及用于其的镶玻璃组件(glazing assembly)。术语窗旨在包括窗墙，即足够大以致其被称为窗墙的窗组件。
发明内容
本发明包括窗或门及用于其的镶玻璃组件，其中该镶玻璃组件包括第一窗格玻璃(pane of glass)，该第一窗格玻璃具有涂有光滑、硬质的含硅石涂层的外部表面和涂有至少一个低发射率涂层的相反表面。至少一个第二窗格玻璃通过聚合物间隔件连接到第一窗格玻璃。
将参照书面说明书和附图更充分地理解和体会本发明的这些以及其它特征、方面和目的。
附图说明
图1是包括一种优选实施方案的镶玻璃组件的门或窗的一部分的横截面；
图1A是图1的放大横截面IA；
图2是第二优选实施方案的镶玻璃组件的放大部分的横截面；
图2A是图2的放大横截面II A；
图3是第三优选实施方案的镶玻璃组件的放大部分的横截面；
图3A是图3的放大横截面IIIA；
图4是被部分拆卸的优选实施方案间隔件的立体图；和
图5是被部分拆卸的替代优选实施方案间隔件的立体图。
具体实施方式
在第一优选实施方案(图1)中，门或窗10包括容纳第一优选实施方案的镶玻璃组件20的框架11。镶玻璃组件20包括第一或外部窗格玻璃21。外部窗格21的朝外或面向外部的表面涂有光滑、硬的含硅石(二氧化硅)涂层21a。外部窗格21的相反的、面向内部的表面涂有低发射率涂层21b。低发射率涂层21b包括至少一层低发射率涂层，优选两层低发射率涂层，最优选三层低发射率涂层。光滑、硬的含硅石涂层21a帮助保持窗格21的外部表面清洁，并使其在需要进行清洁时更易清洁。
用于玻璃的低发射率涂层一般包括一个或多个红外反射层，每个红外反射层位于两个或多个透明介电层之间。所述红外反射层减少透射过涂层的辐射热(例如，通过反射红外辐射)，从而在夏天将热量排斥在外，而在冬天将热量保持在内。这些红外反射层一般包括传导性金属如银、金或铜。在一些情况下，内红外反射层包括耐腐蚀银合金。优选地，该合金包括占主要部分的银和占次要部分(约10摩尔百分数)的耐用金属，该耐用金属为不同于银的金属。优选地，该耐用金属是选自以下组的金属：铂、钯、铜、镍、金、铟、锌、硅、硼和铍。该透明介电层主要用来减少可见反射和控制其它涂层特性如颜色。常用的透明电介质包括锌、锡和钛的氧化物，以及氮化物如氮化硅。
任何常规方法都可用来沉积硅石层和低发射率涂层。优选地，每个层通过溅射法来沉积。磁控溅射室和相关设备可从各种来源(例如Leybold及BOC Coating Technology)商业获得。美国专利No.4,166,018(Chapin)中公开了可用的磁控溅射技术和设备。用于沉积二氧化硅涂层的溅射涂覆过程可使用包括含有约5％的铝的硅靶材，在氧化气氛中溅射。一个表面上涂有这样的含硅石涂层且相反表面上涂有两个或三个低发射率涂覆材料层的玻璃可从明尼苏达州Eden Prairie市的Cardinal CG公司商业获得。
第二玻璃窗格(glass pane)22通过聚合物间隔件25连接到第一窗格21并与之分开。术语“聚合物间隔件”用于本文中时意指该间隔件的至少主要隔离部件是聚合物的。不过，术语“聚合物间隔件”旨在包括这样的聚合物间隔件：其带有金属加强件或稳定器、金属箔阻湿层并且可能带有其它金属次要部件，除非另有规定。更优选的聚合物间隔件具有至少聚合物加强件或稳定器。
如图4所示从下到上移动——这对应于安装间隔件25时从其外侧向内侧移动，聚合物间隔件25包括向内柔性的(inwardly flexible)、横向稳定的波纹式稳定器25a，粘合密封层25b，由刚性但可弯曲的材料制成的大体平坦的条——在此称作横向加强件25c，涂有粘合剂的、基本不可渗透的阻湿层25e，在间隔件25的每个边缘上的边缘粘合密封条25f，以及干燥的顶部基体25g。制造密封/间隔件组件25的优选方法是利用共挤出法。
向内柔性的、横向稳定的稳定器25a为间隔件25提供主体或骨架，使其更易操纵和安装。稳定器25a可由任何这样的材料形成：其具有足以抵抗在垂直于该波纹式稳定器的边缘所在的平行平面的方向上施加的压缩力的刚性。然而，使该稳定器成波状以在于其侧边缘之间垂直通过的平面中赋予其足够的柔性，使得它可以向内盘绕，并且可在由它连接和隔开的玻璃窗格的拐角处向内弯曲。术语“向内”或“向内柔性的”意指稳定器25a可朝由它固定在一起和隔开的窗格玻璃之间的内部空间盘绕或弯曲。稳定器25a的皱褶(corrugation)一般横穿其纵轴线以确保供向内弯曲、盘绕或卷绕的柔性。可制成该稳定器25a的合适材料包括钢、不锈钢、铝、涂料纸、纸板、塑料、泡沫塑料、金属化(metallicized)塑料或任意上述组合的层压制品。如上文所述，聚合物材料制成的稳定器25a相对于金属制成的稳定器是优选的。聚碳酸酯是最优选的。
覆在稳定器25a之上的粘合条或层25b将加强件25c粘附到稳定器25a的皱褶的顶端(peak)。层25b与横向加强件25c的底部同范围并粘附到其上。各种各样的材料可用作粘合密封层25b的基材，包括聚硫化物聚合物、氨基甲酸酯聚合物、丙烯酸类聚合物和苯乙烯-丁二烯聚合物。包括在后者中的是一类热塑树脂，该热塑树脂在处于其流动温度以下时表现出硫化聚合物的弹性特性。这样的树脂由Shell Chemical Co.以商标“Kraton”出售。一类优选的密封剂是丁基粘合剂，最优选是触变性的压敏粘合剂。
加强件25c是聚合物构件，例如聚碳酸酯。该加强件是具有稳定器25a的宽度且基本与稳定器25a的长度和宽度同范围的细长条。横向加强件25c帮助防止间隔件25绕其纵轴线扭转。横向加强件25c充当稳定器25a的纵向稳定背衬，其阻止稳定器25a沿其纵轴线伸展。加强件26c通过保持密封条25f与玻璃(glazed)构件21、22两者都接触，改善在边缘密封条25f和玻璃结构21、22之间形成的结合线。可使横向加强件25c打褶或卷曲以便于形成拐角。打褶在用于本文中时意指加强件25c中的任何允许在形成拐角时伸展的构造。因而，在用于本文中时，打褶包括褶裥(pleat)、角撑板(gusset)、卷曲(crimp)或折叠(fold)。褶裥便于形成较尖锐的拐角而不会撕裂或以其它方式损坏间隔件组件25。褶裥还提供了将间隔件组件25弯曲成拐角和便于间隔件组件25盘绕所必需的柔性。
另一密封粘合层25d覆在加强件25c之上，并向下包在稳定器25a的边缘上。与用于层25b的相同类型的粘合材料可用于层25d。粘合层25d将基本不可渗透的湿气阻挡材料25e粘附到加强件25b上。湿气阻挡层25e覆在加强件25b之上，并向下包在粘合层25d、加强件25b和稳定器25a的侧边缘上且覆盖粘合层25d、加强件25b和稳定器25a的侧边缘。阻湿层25e可由铝箔、塑料、纸、塑料纸、金属化塑料、金属或由任何合适组合形成的层压材料制造，使得湿气阻挡层25e是可伸展的，以便当间隔件25盘绕或弯曲以与拐角相符时该湿气阻挡层25e不撕裂或隆起。适合作为湿气阻挡层25e的层压膜是具有聚酯、铝箔和共聚物层的膜。另一种适合用作湿气阻挡层25e的层压膜是具有尼龙、铝箔和聚乙烯共聚物层的层压膜。
边缘粘合密封条25f覆在上述组件的边缘之上，并稍微包在间隔件25的顶面和底面上。与用于层25d和25b的相同类型的粘合材料可用于边缘粘合条25f。丁基粘合剂是优选的，因为它赋予玻璃窗格21和22优良的密封和粘合。对于大多数应用，在将密封条26f压缩在构件21、22之间后，对于每个边缘，延伸超出稳定器25a和横向加强件25c的边缘的密封粘合层25f的厚度应在0.005-0.015英寸的范围内。因为钢化玻璃的表面可能不像非钢化玻璃的表面一样平坦，所以可能需要稍微大些的厚度来为钢化玻璃提供足够的密封。
装载干燥剂的基体层25g放置在湿气阻挡层25e之上。基体层25g可为多种不同聚合物材料中的任何材料，包括有机硅泡沫材料，与用于其它粘合层相同的密封粘合材料，例如丁基粘合剂。可将干燥剂装载在施用在装载干燥剂的基体25g之上的涂料或层中，但优选将其装载在基体材料本身中。一类特别合适的干燥剂是UOP公司以“Molecular Sieves”的名称销售的合成结晶沸石。另一种可使用的干燥剂是硅胶。还可采用不同干燥剂的组合。干燥剂的这一使用使得保持低的湿气浓度，因而防止窗组件在使用中时湿气在玻璃板的内表面上冷凝和使玻璃板的内表面起雾。把超出吸收初始湿含量所需的量的附加干燥剂包括在干燥剂基体25g中，以吸收在窗组件的使用期内进入窗组件的附加湿气。优选地，基体25g包括约40％的干燥剂。
还可将干燥剂引入可变形的粘合密封层25f中，或者可使用一种含干燥剂的不同材料并将其共挤出到或以其它方式施加于层25f上。稳定器25a的每个底部顶端盖有粘合条25h。这便于在间隔件25a的拐角处对其进行最后加工和密封，如下面将描述的。诸如间隔件25这样的间隔件可从俄亥俄州Beachwood的TruSeal Technologies，Inc.购买。
最后，在间隔件25的一个最优选实施方案中，尤其是对于较大的窗，在上述组件在由它连接和分开的窗格玻璃之间处于适当的位置之后，将热熔粘合密封材料制成的外部条——称为外部密封条26——施用在稳定器25a的底面或外表面上。热熔丁基粘合剂是优选的。在图4中将外部密封条26显示为被从稳定器25a的底部剥离。
在一个替代实施方案(图5)中，间隔件35可以是细长的、半刚性的有机硅泡沫材料条35a。所谓半刚性的，是指该泡沫材料具有厚皮带的刚性。出于上述原因，使泡沫材料条35a干燥。优选地，有机硅泡沫材料基体含约40％的干燥剂。
优选地将条35a的底部即外部表面，以与将加强件25b和稳定器25a覆盖以粘合层25c和湿气阻挡层25d的方式相似的方式，覆盖以粘合密封层35c和阻湿层35d。层35c和35d围在泡沫材料条35a的底部边缘上并沿其侧面向上延伸约十六分之一英寸。
该组件的侧边缘覆盖有边缘粘合条35f，该边缘粘合条35f与间隔件25的边缘粘合条25f类似。诸如间隔件35这样的间隔件组件可从俄亥俄州Cambridge的Edgetech I.G.，Inc.购买。将该子组件放置在窗格玻璃之间后，就将热熔丁基粘合剂36制成的外部密封条施用到外部表面，该外部密封条类似于间隔件25的可选外部密封条26。
图2示出了用于窗、门或类似物中的第二优选实施方案的镶玻璃组件30。镶玻璃组件30包括第一或外部窗格31，该第一或外部窗格31具有在其外部间隔表面上的硅石涂层31a和在其面向内部的表面上的低发射率涂层31b。涂敷窗格31是与镶玻璃组件20的窗格21相同类型的涂敷窗格。
镶玻璃组件30不仅包括第二窗格32，还包括通过内聚合物层34层压到第二窗格32上的第三窗格33。聚合物层34优选地包括至少30密耳(0.030英寸)厚的聚乙烯基丁醛(polyvinyl buterate)层，60ml的聚乙烯基丁醛层是优选的，并且90ml的聚乙烯基丁醛层是最优选的。90ml的层不仅提供增加的强度和对风和其它形式的破坏的抗性，而且还不能被玻璃切割器从一侧割开。因此，它还提供了增强的安全性。
第二窗格32、第三窗格33和内聚合物层34的该层压结构通过间隔件25或替代的间隔件35连接到外部窗格31并与之隔开。
图3中示出的第三优选实施方案的镶玻璃组件40包括第一或外部窗格41，该第一或外部窗格41类似于镶玻璃组件30和20的第一窗格31或第一窗格21。它具有硅石涂层41a和低发射率涂层41b。
镶玻璃组件40还具有第二窗格42，该第二窗格42与组件20的第二窗格22类似。像窗格22一样，第二窗格42通过间隔件25或替代的间隔件35固定到第一窗格41并与之隔开。镶玻璃组件40还包括第三窗格玻璃43，该窗格玻璃43通过另一间隔件25或35连接到第二窗格42并与之隔开。第三窗格43在其面向第二窗格42的那侧上包括低发射率涂层43b。
窗格玻璃到间隔件25或35的装配，以及由此窗格玻璃到彼此的装配，优选地使用机器人装配机械实现。将窗格玻璃中的一个与竖向成一微小角度放置，同时机器人从卷材(coil)取下间隔件材料，以在一拐角处开始和结束的方式，绕该窗格的周缘施用该间隔件材料，并将其切断，在该拐角处留下一短尾。然后将第二窗格玻璃或窗格玻璃的组件紧压到所施用的间隔件上，由此将两个窗格和间隔件压在一起以实现边缘密封。将间隔件的短尾以重叠的方式按压在间隔件的暴露的相邻部分上，使得该短尾粘附到在下面的、位于稳定器25a的顶端(peak)底部上的粘合条25h上，以完成在装配玻璃拐角处的密封。在间隔件25的情况下可选地，并且在间隔件35的情况下总是：然后将液态热熔密封件26或36在连附的窗格玻璃之间，施用在间隔件25或35的暴露表面上。
将窗格之间的空间填充以隔绝气体，如氩或氩和氪的混合物(95/5％)。可为窗或门提供通风管，该通风管将暴露于较高的高度。这些镶玻璃组件将不填充隔绝气体。
本发明的窗或门在U值、R值、太阳能热收益、光透射率、消除冷凝和节能方面提供了空前的性能。对于一般家庭，预计一年的节能可在15-30％的范围内。U值表示在一小时内通过窗或门散逸的热量。U值越低，门或窗的能效越高。对于清洁的隔热双层窗格玻璃，U值一般为0.4左右。通过增加低发射率涂层，该值下降到0.3。本发明的窗和门的镶玻璃组件具有0.2至0.1这么低的U值。0.1的值是在优选实施方案40中得到的。这些值基于“玻璃中心”(center of glass)测定。
根据玻璃中心测量结果，用于本发明的镶玻璃组件20、30和40与普通镶玻璃组件相比，将窗的热收益减少了75％，同时提供最高达65％的可见光透射率(实际透射过镶玻璃组件的入射光的百分比)。不同于显著减小可见光透射率的着色玻璃，镶玻璃组件20、30和40保持对可见光透明得多。
太阳能热收益系数衡量窗或门对由太阳光产生的热的阻挡效果有多好。该值越低，镶玻璃系统(glazing system)所允许通过的太阳热越少。此外，对于清洁的双层隔离玻璃，该数字是0.6，而增加低发射率涂层使该数字降至0.4。本发明的镶玻璃组件20、30和40具有0.2的太阳能热收益值。同样，这些值基于“玻璃中心”测量结果。
当外部温度接近0℃时，镶玻璃组件20、30和40带来高出6-8°F(3-4℃)这么多的较高内部玻璃表面温度。低发射率涂层帮助保护住宅内部免受有害的UVA和UVB辐射。这帮助减小对织物、家具、地板、工艺品等的有害褪色作用。
下面的表1示出了使用优选实施方案的镶玻璃组件20、30和40的一般木质门和窗构造的典型U值、R值、太阳能热收益系数、可见光透射率值和CRF值。这些镶玻璃组件填充有惰性气体，并且不包括呼吸管。太阳能热收益系数、U值和光透射率值的含义和意义在上文做了论述。CRF值是在标准试验中测得的抗冷凝因数，反映窗抵抗由于冷传导和对流而支持冷凝的条件以及空气渗透的总体能力。行业标准要求最小35的CRF。CRF值越高，窗对冷凝产生条件的抗性越好。R值是U值的倒数，所以较高的值优于较低的值。所有值都是按照国家门窗等级委员会(NationalFenestration Rating Counsel)(NFRC)总单位计算(Total UnitCalculation)要求计算的。
表1
Figure GPA00001067191500081
以上仅为优选实施方案，并且变体对本领域技术人员来说是显而易见的。

Claims (26)

1.窗或门，其包括：
用于镶玻璃组件的框架；位于所述框架中的镶玻璃组件；所述镶玻璃组件包括：
第一窗格玻璃，其具有限定所述镶玻璃组件的外表面的第一表面和相反的第二表面；
所述第一表面涂有光滑、硬质的含硅石涂层，所述第二表面涂有至少一个低发射率涂层；
通过聚合物间隔件连接到所述第一窗格玻璃并与之隔开的第二窗格玻璃，所述聚合物间隔件具有向内面向介于相邻窗格玻璃之间的内部的内侧、向外面向离开所述内部的方向的相反外侧以及两个粘附到连接的玻璃板的相反朝向的表面的相对边缘。
2.如权利要求1所述的窗或门，其中所述第一窗格玻璃的所述第二表面涂有三层低发射率涂层。
3.如权利要求1所述的窗或门，其中第三窗格玻璃通过具有至少约30密耳(0.030英寸)的厚度的聚合物层压材料层层压到所述第二窗格玻璃上。
4.如权利要求3所述的窗或门，其中所述聚合物层压层具有至少约60密耳(0.060英寸)的厚度。
5.如权利要求4所述的窗或门，其中所述聚合物层压层具有至少约0.090密耳(0.090英寸)的厚度。
6.如权利要求1所述的窗或门，包括通过第二聚合物间隔件连接到所述第二窗格玻璃并与之隔开的第三窗格玻璃；所述第三窗格玻璃具有面向所述第二窗格玻璃的表面，所述面向所述第二窗格玻璃的表面涂有至少一层低发射率涂层。
7.如权利要求6所述的窗或门，其中在所述第三窗格玻璃的所述面向所述第二窗格玻璃的表面上有两层低发射率涂层。
8.如权利要求6所述的窗或门，包括：
在介于所述第一和第二窗格以及所述第二和第三窗格之间的空间中的隔绝气体。
9.如权利要求3所述的窗或门，包括：
在介于所述第一和第二窗格玻璃之间的空间中的隔绝气体。
10.如权利要求1所述的窗或门，包括：
在介于所述第一和第二窗格玻璃之间的空间中的隔绝气体。
11.如权利要求6所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外面向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
12.如权利要求3所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外面向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
13.如权利要求1所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外面向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
14.窗或门，其包括：
用于镶玻璃组件的框架；
位于所述框架中的镶玻璃组件；
所述镶玻璃组件包括：
第一窗格玻璃，其具有限定所述镶玻璃组件的外表面的第一表面和相反的第二表面；
所述第一表面涂有光滑、硬质的含硅石涂层，所述第二表面涂有两层低发射率涂层；
通过聚合物间隔件连接到所述第一窗格玻璃的第二窗格玻璃，所述聚合物间隔件包括：
向内面向介于相邻窗格玻璃之间的内部的内侧、向外面向离开所述内部的方向的相反外侧，以及两个粘附到连接的玻璃板的相反朝向的表面的相对边缘；
装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外面向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
15.如权利要求14所述的窗或门，其中外部密封粘合层施用在所述间隔件的所述外表面上，使得所述外部粘合密封层粘附到由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃上。
16.如权利要求14所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括放置在所述装载干燥剂的聚合物基体的外侧的稳定器，所述稳定器由聚合物材料制成，其具有横向刚性但至少在向内面向介于由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃之间的空间的内部的方向上是柔性的。
17.如权利要求16所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件另外包括位于所述聚合物稳定器和所述装载干燥剂的聚合物基体之间的加强件材料层。
18.窗或门，其包括：
用于镶玻璃组件的框架；
位于所述框架中的镶玻璃组件；
所述镶玻璃组件包括：
第一窗格玻璃，其具有限定所述镶玻璃组件的外表面的第一表面和相反的第二表面；
所述第一表面涂有光滑、硬质的含硅石涂层，所述第二表面涂有三层低发射率涂层；
通过聚合物间隔件连接到所述第一窗格玻璃的第二窗格玻璃，以及通过具有至少约30密耳(0.030英寸)的厚度的聚合物层压材料层层压到所述第二窗格玻璃上的第三窗格玻璃；
所述聚合物间隔件包括：
向内面向介于相邻窗格玻璃之间的内部的内侧、向外面向离开所述内部的方向的相反外侧以及两个粘附到连接的玻璃板的相反朝向的表面的相对边缘；
装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外朝向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
19.如权利要求18所述的窗或门，其中外部密封粘合层施用在所述间隔件的所述外表面上，使得所述外部粘合密封层粘附到由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃上。
20.如权利要求18所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括放置在所述装载干燥剂的聚合物基体的外侧的稳定器，所述稳定器由聚合物材料制成，其具有横向刚性但至少在向内面向介于由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃之间的空间的内部的方向上是柔性的。
21.如权利要求20所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件另外包括位于所述聚合物稳定器和所述装载干燥剂的聚合物基体之间的加强件材料层。
22.窗或门，其包括：
用于镶玻璃组件的框架；
位于所述框架中的镶玻璃组件；
所述镶玻璃组件包括：
第一窗格玻璃，其具有限定所述镶玻璃组件的外表面的第一表面和相反的第二表面；
所述第一表面涂有光滑、硬质的含硅石涂层，所述第二表面涂有三层低发射率涂层；
通过聚合物间隔件连接到所述第一窗格玻璃的第二窗格玻璃；
通过第二聚合物间隔件连接到所述第二窗格玻璃的第三窗格玻璃；
所述第三窗格玻璃具有面向所述第二窗格的表面，所述面向所述第二窗格的表面涂有两层低发射率涂层；
所述聚合物间隔件各包括：
向内面向介于相邻窗格玻璃之间的内部的内侧、向外面向离开所述内部的方向的相反外侧以及两个粘附到连接的玻璃板的相反朝向的表面的相对边缘；
装载干燥剂材料的聚合物基体条，该聚合物基体条具有向内面向介于所述窗格玻璃之间的空间的内表面、向外面向离开介于所述窗格玻璃之间的内部的方向的外表面以及两个相对边缘；
位于所述聚合物基体的所述边缘中的每个上并将对置的窗格玻璃粘附到所述间隔件的边缘粘合条；以及
所述基体的所述外表面上的湿气阻挡层。
23.如权利要求22所述的窗或门，其中外部密封粘合层施用在所述间隔件的所述外表面上，使得所述外部粘合密封层粘附到由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃上。
24.如权利要求22所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件包括放置在所述装载干燥剂的聚合物基体的外侧的稳定器，所述稳定器由聚合物材料制成，其具有横向刚性但至少在向内面向介于由所述聚合物间隔件连接和隔开的窗格玻璃之间的空间的内部的方向上是柔性的。
25.如权利要求24所述的窗或门，其中所述聚合物间隔件另外包括位于所述聚合物稳定器和所述装载干燥剂的聚合物基体之间的加强件材料层。
26.镶玻璃组件，其包括：
第一窗格玻璃，其具有限定所述镶玻璃组件的外表面的第一表面和相反的第二表面；
所述第一表面涂有光滑、硬质的含硅石涂层，所述第二表面涂有至少一层低发射率涂层；
通过聚合物间隔件连接到所述第一窗格玻璃并与之隔开的第二窗格玻璃，所述聚合物间隔件具有向内面向介于相邻窗格玻璃之间的内部的内侧、向外面向离开所述内部的方向的相反外侧以及两个粘附到连接的玻璃板的相反朝向的表面的相对边缘。
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