ES2292684T3 - Muro de cortina y procedimiento para fabricar un muro de cortina. - Google Patents
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Abstract
Un muro de cortina, provisto de hojas de vidrio (1) y/o paneles y perfiles de soporte (2), en particular, miembros horizontales y verticales de madera o plástico o metal, en el que los perfiles de soporte (2) están provistos de unos medios de engarce (5, 10) entre los que están engarzadas las hojas de vidrio (1) y/o paneles, en el que, entre las hojas de vidrio y los medios de engarce están colocados unos perfiles de sellado flexibles (3), dispuestos para conectar los medios de engarce (5, 10) con las hojas de vidrio (1) y/o paneles de una forma sustancialmente estanca, en el que, entre al menos dos de las hojas de vidrio (1) y/o paneles y un perfil de sellado (3) que se engancha a las al menos dos hojas de vidrio y/o paneles, se aplica una capa inhibidora de la transmisión de calor (4), caracterizado porque al menos uno de los perfiles de sellado (3) comprende un cuerpo de perfil de sellado (6) y al menos dos alas de perfil de sellado (7) que se extienden a lo largo de dicho cuerpo (6), en el que el perfil de sellado (3) está dispuesto entre los medios de engarce (5, 10) y dos hojas de vidrio colocadas por encima (1) y/o paneles, de tal forma que una fuerza de engarce de los medios de engarce (5, 10) se transmite a través de la respectiva ala de perfil de sellado (7) a la respectiva hoja de vidrio (1) o panel, en el que el perfil de sellado (3) abarca un espacio (14) entre las hojas de vidrio (1) colocadas por encima y/o paneles, en el que la capa inhibidora de la transmisión de calor (4) se extiende a lo largo de un lado de las alas de perfil de sellado (7) frente a las hojas de vidrio (1) y/o paneles.
Description
Muro de cortina y procedimiento para fabricar un
muro de cortina.
La invención se refiere a un muro de
cortina.
Los muros de cortina conocidos están provistos
de hojas de vidrio que se engarzan entre unos medios de engarce de
perfiles de soporte. Generalmente, los perfiles de soporte
comprenden miembros verticales y horizontales que están fabricados
preferentemente de metal en su totalidad o en parte. El peso de las
hojas de vidrio lo sostienen a menudo estos perfiles de soporte,
por ejemplo apoyándose cada hoja de vidrio, en una extremidad,
sobre un elemento de soporte de un perfil de soporte diseñado como
un miembro horizontal. Como regla, el engarce entre los medios de
engarce sólo sirve para mantener las hojas de vidrio en una posición
fija al menos en una dirección transversal a la fachada. La fuerza
de engarce aplicada por los perfiles de soporte con los medios de
engarce en las hojas de vidrio puede ser, en ese caso, relativamente
baja, de tal forma que las hojas de vidrio no puedan resultar
dañadas por la fuerza de engarce.
Entre los medios de engarce y las hojas de
vidrio, se proporcionan perfiles de sellado flexibles. Estos
perfiles de sellado tienen el objeto de proporcionar una conexión a
prueba de escapes y viento entre los medios de engarce y las hojas
de vidrio. Por lo tanto, con la ayuda de estos perfiles de sellado,
se impide que, por ejemplo, el agua de lluvia penetre en el muro de
cortina entre los medios de engarce y las hojas de vidrio, lo cual
podría dañar gravemente la fachada y el edificio provisto de la
fachada. Cada uno de los perfiles de sellado puede fabricarse de un
material de, por ejemplo, caucho, plástico elástico o un material
semejante.
En la práctica, los perfiles de sellado poseen
una función adicional, es decir, proporcionar aislamiento térmico
del muro de cortina. Los perfiles de sellado forman una barrera
contra la transmisión de calor entre los medios de engarce y los
perfiles de sellado, en particular contra el transporte a través de
una conducción de calor entre estas partes del muro de cortina. Tal
aislamiento resulta deseable para impedir flujos de calor
sustanciales entre los alrededores de un edificio y un espacio
interior de un edificio rodeado por el muro de cortina, a través
del muro de cortina.
Un inconveniente de la fachada conocida es el de
que los perfiles de sellado proporcionan un aislamiento térmico
insuficiente. Por consiguiente, existe un flujo de calor
indeseablemente grande entre los espacios interior y exterior,
separados el uno del otro por la fachada. Por consiguiente, los
costes para mantener constante la temperatura del espacio interior,
dada una temperatura exterior variable, son relativamente elevados.
Además, para mantener constante la temperatura interior, se usará
mucha energía innecesariamente, lo cual supone una desventaja desde
un punto de vista ambiental.
En el modelo de utilidad alemán DE 29606125 U1,
se describe un muro de cortina provisto de una membrana de butilo,
preferentemente, que sirve para bloquear el vapor, dispuesta entre
una hoja y un perfil. No obstante, el rendimiento del aislamiento y
el sellado no es óptimo.
En la solicitud de patente europea EP 1004718
A2, se describe una fachada en la que se proporciona una cinta
metálica aislante entre las hojas y los perfiles de sellado de un
entramado. En un lado de la hoja, la cinta metálica aislante está
provista de una masa aislante que comprende varias tiras de sellado
autoadhesivas de, por ejemplo, butilo. Estas tiras de sellado se
han pegado entre las hojas y los perfiles de sellado del entramado
para obtener una conexión estanca al vapor de agua. Las tiras de
sellado están colocadas sobre una lámina portadora que consiste en
al menos una lámina de plástico sobre la que sea ha aplicado una
lámina de aluminio.
La invención contempla la eliminación de los
inconvenientes del muro de cortina conocido, al tiempo que se
mantienen sus ventajas. En particular, la invención contempla un
muro de cortina, en el que se impide adecuadamente un flujo de
calor entre las hojas de vidrio y los medios de engarce. Para
lograrlo, el muro de cortina está caracterizado por las
características de la reivindicación 1.
La capa inhibidora de la transmisión de calor
que se proporciona entre al menos una de las hojas de vidrio y un
perfil de sellado que se engancha a la al menos una hoja de vidrio
inhibe la transmisión de calor entre estas partes del muro de
cortina. Sorprendentemente, se ha descubierto que esta capa
inhibidora de la transmisión de calor proporciona una mejora
sustancial del aislamiento térmico. El solicitante ha reconocido
que, sorprendentemente, entre la hoja de vidrio y los medios de
engarce de los perfiles de soporte de los muros de cortina
conocidos, se pueden lograr ventajas sustanciales mediante una
disminución de los flujos de calor. Esta capa inhibidora de la
transmisión de calor puede colocarse holgadamente entre el perfil de
sellado y la hoja de vidrio, o en una de estas partes del muro de
cortina. Además, la capa inhibidora de la transmisión de calor puede
apoyarse bien en la hoja de vidrio y el perfil de sellado, de forma
que esta capa no interrumpa la conexión sustancialmente estanca
formada por el perfil de sellado entre los medios de engarce y la
hoja de vidrio. Esta capa inhibidora de la transmisión de calor
también se puede aplicar al vidrio, por ejemplo, a modo de cinta
(adhesiva), previamente a la colocación de los medios de
engarce.
Las características de la reivindicación 2
proporcionan una forma de realización muy ventajosa de la
invención.
Debido a que la capa inhibidora de la
transmisión de calor comprende una lámina, en particular una lámina
de aluminio, puede estar hecha con un diseño relativamente barato y
puede aplicarse de forma relativamente simple entre la al menos una
hoja de vidrio y el perfil de sellado o el perfil de engarce
enganchado a la al menos una hoja de vidrio. La capa puede estar
diseñada, por ejemplo, en tiras delgadas y alargadas que pueden
colocarse sencillamente en la posición deseada durante el montaje de
la fachada. Además, la capa puede fabricarse a partir de una única
pieza de lámina, de forma que se eviten posibles escapes debidos a
interrupciones en la capa.
Una forma de realización preferida de la
invención está caracterizada por las características de la
reivindicación 3.
El al menos un lado reflectante de la radiación
térmica de la capa inhibidora de la transmisión de calor está
situado frente a la al menos una hoja de vidrio. Así se evita la
transmisión de calor debida a la radiación, al menos con la
radiación térmica que incide sobre el lado reflectante de la
radiación térmica. Esta radiación puede provenir de partes del muro
de cortina situadas en un lado opuesto de la hoja de vidrio, tales
como los medios de engarce, uno o más perfiles de sellado, un
perfil de soporte y/o una fuente de radiación situada en el
exterior del muro de cortina. El calor irradiado por estas partes
del muro de cortina y/o la fuente de radiación es reflejado por el
lado reflectante de la radiación térmica mencionado anteriormente,
el cual puede proporcionar una mejora particular del aislamiento
térmico.
Otra ventaja es la de que la capa de inhibición
térmica puede impedir que la parte del perfil de sellado a lo largo
de la cual se extiende la capa se caliente en exceso debido a la
radiación térmica incidente. El perfil de sellado podría dañarse
por el sobrecalentamiento, lo cual podría provocar escapes y/o
podría dañar la construcción de la fachada. Un calentamiento tan
excesivo podría deberse, por ejemplo, a la radiación incidente de
la luz solar u otra fuente de calor situada relativamente cerca del
muro de cortina.
Otra elaboración de la invención está
caracterizada por las características de la reivindicación 4.
Debido a que la capa inhibidora de la
transmisión de calor se extiende sustancialmente a todo lo largo de
un lado del perfil de sellado que se engancha a la al menos una hoja
de vidrio, este lado está relativamente bien aislado contra las
pérdidas de calor. Por consiguiente, las ventajas ofrecidas por la
capa inhibidora de la transmisión de calor pueden utilizarse tanto
como sea posible.
La invención también proporciona un
procedimiento para fabricar un muro de cortina, el cual está
caracterizado por las características de la reivindicación 10.
Con este procedimiento, se puede fabricar un
muro de cortina de un modo sencillo, estando la fachada provista de
al menos una capa inhibidora de la transmisión de calor, que ofrece
las ventajas mencionadas anteriormente.
En las reivindicaciones subordinadas se
describen otras elaboraciones de la invención.
La invención se describirá haciendo referencia a
una forma de realización ejemplar que se muestra en el dibujo. En
el dibujo:
La Figura 1 muestra una vista en sección
transversal de una forma de realización ejemplar de la
invención.
La forma de realización ejemplar representada en
el dibujo comprende una parte de un muro de cortina, provista de
dos pares de hojas de vidrio 1 y un perfil de soporte 2. Cada par de
hojas de vidrio 1 forma un conjunto de doble vidrio de aislamiento
térmico, que resulta ventajoso para el efecto de aislamiento térmico
del muro de cortina. Además, debe señalarse que se pueden lograr
ventajas comparables cuando se usan paneles cerrados tales como
paneles de tipo sándwich en un muro de cortina según la invención.
Entre las hojas de vidrio 1 de cada par, está dispuesto un
separador 15. El perfil de soporte 2 representado está diseñado como
un miembro horizontal que sostiene dos hojas de vidrio 1 colocadas
por encima con un elemento de soporte 11. La forma de realización
ejemplar separa un espacio exterior A de un espacio interior B,
mientras que las hojas de vidrio que se extienden a lo largo del
espacio exterior A y el espacio interior B, respectivamente, tienen
los números de referencia 1a y 1b, respectivamente.
El perfil de soporte 2 comprende un reborde de
engarce del perfil de soporte 10 en el que, en ángulos rectos, se
extiende un reborde de sujeción 9, a lo largo de los extremos de las
hojas de vidrio 1. El reborde de sujeción 9 está situado aquí a
cierta distancia de las hojas de vidrio 1, de forma que los espacios
intermedios aislantes 14 estén situados entre el reborde 9 y las
hojas de vidrio 1. En un extremo del reborde de sujeción 9 alejado
del reborde de engarce del perfil de soporte 10, está unido un
perfil de engarce 5, de forma que se pueda desmontar, por medio de
tornillos 8, uno de los cuales está representado en la sección
transversal. Las hojas de vidrio 1 están engarzadas entre, por una
parte, el perfil de engarce 5 y, por otra, el reborde de engarce
del perfil de soporte 10. Además, en el perfil de engarce 5 está
colocado un perfil de recubrimiento 13 que sirve como acabado del
muro de
cortina.
cortina.
Entre, por una parte, el perfil de engarce 5, el
reborde de engarce del perfil de soporte 10, respectivamente, y,
por otra, las hojas de vidrio 1a, 1b, hay colocados perfiles de
sellado flexibles 3, 12, respectivamente. Estos perfiles de sellado
3, 12 están dispuestos para conectar el perfil de engarce 5 y el
reborde de engarce 10, respectivamente, con las hojas de vidrio 1a
y 1b, respectivamente, de modo sustancialmente estanco. La fuerza
de engarce ejercida por el perfil de engarce 5 y el reborde de
engarce del perfil de soporte 10, se ejerce sobre las hojas de
vidrio 1 a través de estos perfiles de sellado 3, 12. Los perfiles
de sellado 3, 12 pueden fabricarse, por ejemplo, de caucho, un
plástico elástico, o similares. La construcción del muro de cortina
que se muestra, que comprende el perfil de soporte 2, el perfil de
engarce 5 y los perfiles de sellado 3, 12, puede montarse de forma
relativamente fácil. Debido a que el perfil de engarce 5 está
conectado al perfil de soporte 2 de forma que se pueda desmontar,
el desmontaje también se puede llevar a cabo de forma sencilla, por
ejemplo, para reemplazar una hoja de vidrio 1.
El perfil de sellado 3 posee un cuerpo de perfil
de sellado 6 dispuesto entre el extremo del reborde de sujeción 9 y
el perfil de engarce 5. El cuerpo del perfil de sellado 6 está
provisto de dos alas de perfil de sellado 7 que se extienden a lo
largo de ese cuerpo 6. Las alas 7 se extienden desde el cuerpo 6
hasta las hojas de vidrio 1a y se enganchan a las hojas de vidrio.
A lo largo de un lado del perfil de sellado 3 proximal con respecto
al reborde de engarce del perfil de soporte 10, se aplica una lámina
inhibidora de la transmisión de calor 4. Aquí, esta lámina 4 se
extiende sustancialmente a todo lo largo de los lados de las alas de
perfil de sellado 7 proximales con respecto a las hojas de vidrio
1a y el perfil 2. La lámina 4 proporciona una mejora sorprendente
del aislamiento térmico entre las hojas de vidrio 1a y el perfil de
engarce 5. Por consiguiente, se pueden reducir considerablemente
los flujos de calor entre el espacio exterior A y el espacio
interior B que se transmiten, por ejemplo, a través del perfil de
soporte 2 y el perfil de engarce 3. Tales flujos de calor podrían
transmitirse, por ejemplo, a través de las hojas de vidrio 1, el
elemento de soporte 11 y/o los espacios intermedios 14, por
convección térmica, conducción térmica y/o radiación térmica. La
lámina 4 está provista preferentemente de un lado reflectante de la
radiación térmica, el cual está situado frente a las hojas de
vidrio 1a. Por consiguiente, la lámina puede reflejar la radiación
térmica incidente emitida, por ejemplo, por el perfil de soporte
10, los perfiles de sellado opuestos 12, las hojas de vidrio 1b y/o
una fuente de radiación térmica situada en el espacio interior B, lo
cual aumenta considerablemente el efecto aislante de la lámina 4.
La lámina 4 puede comprender, por ejemplo, una lámina de aluminio,
que es relativamente barata y puede aplicarse entre el perfil de
sellado 3 y las hojas de vidrio 1a de un modo sencillo. Además, se
puede proporcionar un barniz
reflectante.
reflectante.
La forma de realización ejemplar puede
construirse de forma muy sencilla aplicando la capa inhibidora de la
transmisión de calor 4 a lo largo del perfil de sellado 3 durante
la fabricación del muro de cortina.
En la forma de realización ejemplar que se
muestra, la lámina 4 se extiende a todo lo largo del lado del cuerpo
6 proximal con respecto a las hojas de vidrio 1, de tal forma que
abarca el espacio 14 entre las dobles hojas de vidrio 1a, 1b; 1a,
1b. Por consiguiente, se obtiene un aislamiento de este espacio aún
mejor, de tal forma que se aumenta aún más el efecto aislante del
mismo. Además, así, se aumenta aún más el efecto aislante hacia la
parte de engarce
9.
9.
Resulta obvio que la invención no está limitada
a la forma de realización ejemplar descrita. Son posibles diversas
modificaciones dentro del marco de la invención explicado por las
reivindicaciones.
La capa inhibidora de la transmisión de calor 4
puede comprender, por ejemplo, una lámina, un barniz o capa
inhibidora de la transmisión de calor o una combinación de tales
materiales u otros. En el caso de que la capa 4 comprenda una
lámina, la lámina puede estar conectada al perfil de sellado 3 y/o
las hojas de vidrio 1a, con, por ejemplo, una conexión con
adhesivo. La lámina está dispuesta preferentemente de forma holgada
entre el perfil de sellado 3 y las hojas de vidrio.
La capa inhibidora de la transmisión de calor 14
puede estar también provista de un lado reflectante de la radiación
térmica de diferentes maneras, por ejemplo, la capa puede comprender
una capa de barniz reflectante que refleje la radiación
térmica.
Además, la invención no está limitada al uso de
miembros horizontales, sino que también puede usarse en combinación
con otros perfiles de soporte tales como miembros verticales o
perfiles colocados diagonalmente. Los perfiles pueden tener
cualquier forma adecuada que se desee, como se sabe, por ejemplo,
por el estado de la técnica. Por ejemplo, pueden fabricarse total o
parcialmente de plástico, o pueden estar cubiertos con éste.
Además, la capa inhibidora de la transmisión de
calor 4 puede aplicarse a lo largo del perfil de sellado 7 situado
junto a un espacio exterior A y/o un perfil de sellado 12 situado en
el espacio interior B. La elección de la ubicación de la capa
inhibidora de la transmisión de calor puede depender, por ejemplo,
del deseo de mantener el espacio interior B fresco o, por el
contrario, caliente, con respecto al espacio exterior A. Por el
contrario, cuando, por ejemplo, en el espacio exterior A predomina
un clima relativamente cálido, puede resultar ventajoso aplicar
capas inhibidoras de la transmisión de calor 4 entre las hojas de
vidrio 1b y los perfiles de sellado 12 que se extienden a lo largo
del espacio interior B. En ese caso, las capas 4 deben detener el
calor proveniente del espacio exterior A con el objeto de mantener
fresco el espacio interior B.
Además, se pueden aplicar capas inhibidoras de
la transmisión de calor 4 entre más de un perfil de sellado 3, 12
del muro de cortina, por una parte, y las hojas de vidrio 1 o
paneles, por otra. Por ejemplo, la totalidad del muro de cortina
puede estar provista de capas inhibidoras de la transmisión de calor
4. El reborde de sujeción 9 puede estar diseñado total o
parcialmente de plástico, por ejemplo, a través de un perfil
intermedio entre la parte del perfil 10 y el perfil de soporte 2 y
el cuerpo 6. Por consiguiente, se aumenta aún más el efecto de
aislamiento
térmico.
térmico.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante es exclusivamente para información del lector. No es
parte constituyente del documento de patente europea. A pesar de que
se ha puesto el mayor cuidado en la recopilación de las
referencias, no se pueden descartar errores u omisiones, y la EPO no
toma ninguna responsabilidad por lo que a esto se refiere.
- DE 29606125 U1 [0006]
- EP 1004718 A2 [0007]
Claims (9)
1. Un muro de cortina, provisto de hojas de
vidrio (1) y/o paneles y perfiles de soporte (2), en particular,
miembros horizontales y verticales de madera o plástico o metal, en
el que los perfiles de soporte (2) están provistos de unos medios
de engarce (5, 10) entre los que están engarzadas las hojas de
vidrio (1) y/o paneles, en el que, entre las hojas de vidrio y los
medios de engarce están colocados unos perfiles de sellado flexibles
(3), dispuestos para conectar los medios de engarce (5, 10) con las
hojas de vidrio (1) y/o paneles de una forma sustancialmente
estanca, en el que, entre al menos dos de las hojas de vidrio (1)
y/o paneles y un perfil de sellado (3) que se engancha a las al
menos dos hojas de vidrio y/o paneles, se aplica una capa inhibidora
de la transmisión de calor (4), caracterizado porque al
menos uno de los perfiles de sellado (3) comprende un cuerpo de
perfil de sellado (6) y al menos dos alas de perfil de sellado (7)
que se extienden a lo largo de dicho cuerpo (6), en el que el
perfil de sellado (3) está dispuesto entre los medios de engarce (5,
10) y dos hojas de vidrio colocadas por encima (1) y/o paneles, de
tal forma que una fuerza de engarce de los medios de engarce (5,
10) se transmite a través de la respectiva ala de perfil de sellado
(7) a la respectiva hoja de vidrio (1) o panel, en el que el perfil
de sellado (3) abarca un espacio (14) entre las hojas de vidrio (1)
colocadas por encima y/o paneles, en el que la capa inhibidora de la
transmisión de calor (4) se extiende a lo largo de un lado de las
alas de perfil de sellado (7) frente a las hojas de vidrio (1) y/o
paneles.
2. Un muro de cortina según la reivindicación 1,
en el que la capa inhibidora de la transmisión de calor (4)
comprende una lámina, en particular una lámina de aluminio.
3. Un muro de cortina según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que la capa inhibidora de
la transmisión de calor (4) está provista de al menos un lado
reflectante de la radiación térmica, el cual está situado frente a
la al menos una hoja de vidrio (1) o el al menos un panel.
4. Un muro de cortina según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que la capa inhibidora de
la transmisión de calor (4) se extiende sustancialmente a todo lo
largo de un lado del perfil de sellado (3) que se engancha a la al
menos una hoja de vidrio (1) o panel.
5. Un muro de cortina según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de engarce
comprenden unos perfiles de engarce (5) que, por medio de unos
medios de sujeción (8) están conectados, de forma desmontable, a
unas partes de sujeción (9) de los perfiles de soporte (2), en el
que, además, los medios de engarce comprenden rebordes de engarce
de perfil de soporte (10) de los perfiles de soporte (2), en el que
las hojas de vidrio (1) y/o paneles están engarzados entre los
perfiles de engarce (5), por una parte, y los rebordes de engarce
de perfil de soporte (10), por otra.
6. Un muro de cortina según la reivindicación 5,
en el que las partes de sujeción (9) de los perfiles de soporte (2)
se extienden a lo largo de los extremos, preferentemente a cierta
distancia, de las hojas de vidrio (1) y/o paneles hacia los
perfiles de engarce (5), en el que un perfil de sellado (3) que se
engancha a la al menos una hoja de vidrio (1) y el al menos un
panel se extiende parcialmente entre una parte de sujeción (9) y un
perfil de engarce (5), en el que la capa inhibidora de la
transmisión de calor (4) se extiende a lo largo de un lado del
perfil de sellado (3), el cual está situado frente a un reborde de
engarce de perfil de soporte (10).
7. Un muro de cortina según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que la fachada está
provista de al menos dos hojas de vidrio (1) y/o paneles colocados
en paralelo.
8. Un muro de cortina según una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que al menos dos hojas de
vidrio (1a, 1a; 1b, 1b) y/o paneles, colocados sustancialmente
alineados entre sí, quedan engarzados entre los medios de engarce
(5, 10) de un perfil de soporte (2), en el que entre estas al menos
dos hojas de vidrio (1a, 1b; 1a, 1b) y/o paneles y al menos un
perfil de sellado (3) que se engancha a las al menos dos hojas de
vidrio y/o los paneles, se aplica una capa inhibidora de la
transmisión de calor (4).
9. Un procedimiento para fabricar un muro de
cortina, en el que se colocan al menos dos hojas de vidrio (1) y/o
paneles entre un perfil de sellado flexible (3) y un perfil de
soporte (2), en el que entre las hojas de vidrio (1) y/o paneles y
el perfil de sellado (3) se incluye una capa inhibidora de la
transmisión de calor (4), en el que, posteriormente, se proporciona
a la fachada de unos medios de engarce (5) que están conectados con
medios de sujeción (8) al perfil de soporte (2), de tal forma que
las hojas de vidrio (1) y/o paneles quedan engarzados entre el
perfil de soporte (2) y el perfil de sellado (3),
caracterizado porque el perfil de sellado (3) se usa
comprendiendo un cuerpo de perfil de sellado (6) y al menos dos alas
de perfil de sellado (7) que se extienden a lo largo de dicho
cuerpo (6), en el que el perfil de sellado (3) está dispuesto entre
los medios de engarce (5, 10) y las hojas de vidrio (1) y/o paneles,
abarcando un espacio (14) entre dos hojas de vidrio (1) colocadas
por encima y/o paneles, de tal forma que una fuerza de engarce de
los medios de engarce (5, 10) se transmite a través de la
respectiva ala de perfil de sellado (7) hasta la respectiva hoja de
vidrio (1) y/o panel.
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