CN101313124A - 一种合成间隔件条带材料 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造窗体单元间隔件的合成间隔件条带材料，包括由一种可发生弹－塑性变形的材料制成的第一层，首选是塑料材料，并且至少有一块第二层由可发生塑性变形的材料制成，首选是金属或可修补基体或合成层或多层材料，至少有一块第二层与第一层在材料上连接制成合成间隔件条带材料，合成间隔件条带材料在轴向上延伸，在垂直于轴向的宽度方向上有一个预设的宽度，在垂直于轴向和宽度方向的厚度方向上有一个预设的厚度，第一层在宽度方向上的整个宽度上延伸，至少有一块第二层在宽度方向上的至少一部分宽度上延伸。

Description

一种合成间隔件条带材料
本发明是关于一种首选用于制造间隔件，特别是隔热玻璃单元(以下称IG单元)的间隔件合成条形材料。
北美制窗工业的参与者和关注者都知道，间隔式IG单元是制窗过程的重要部分。可以理解，IG间隔件是任何IG结构的主要部件，而且，间隔件制造中的间隔技术在近十多年对IG单元的经济性与质量造成了主要影响。间隔件的制作过程中涉及到使用条带材料，通常是如图14中的截面图所示的镀锡钢，将条带冷弯成形成U型间隔件。典型的，供应给IG单元制造商的条带材料是缠在条带宽度设计成特定间隔件条带宽度的大卷盘或者线圈上的。通常IG单元制造商手边没有多种不同条带宽度的线圈。在间隔件制成过程之后，一种干燥的基体材料从槽里挤压出来。在像制窗工业这种对成本敏感的工业中，间隔过程被证明是IG单元制造中非常有竞争力、低成本的过程。尤其是Ohio州Twinsburg的玻璃装备开发公司，这是一家这种独特的间隔件制造过程的装备供应商。近些年来，条带材料的选择发生了一些变化。然而，直到今天，间隔件的基本材料仍然是0.010英寸(2.54×10-4米)厚的镀锡钢。
关于镀锡钢与其他间隔件材料的传热特性行为，测试结果在十多年来就已经建立了档案。边的传导率测试显示镀锡钢间隔件是“暖边技术”(warm edge technology)，比铝盒间隔件要好很多。
本发明的目标是提供一种在传热特性和材料成本上更有竞争力的间隔件材料，并继续保留良好的制造过程经济性。
这个目标通过权利要求1里的合成间隔件条带材料来实现。
本发明的进一步展开在相关的权利要求中给出。
需要注意的是间隔件制造中使用合成条带的概念不局限于IG间隔件的间隔方法，这种条带可以在广泛多样的间隔件设计与造型中使用。
合成间隔件条带材料的好处在于，例如，因为
--这种条带材料能在传统的间隔条生产线或其他间隔件制作设备上滚成。
--采用新型条带材料制成的间隔件增强了IG单元与窗户的导热性能。
--这种条带材料能够制成多种条带宽度，以及
--这种条带材料的成本与不锈钢和复杂的复合间隔件的成本相当或更低。
本发明更多的特性和优点将在下面的具体介绍中表示，涉及到这种间隔件条带材料垂直于轴向的截面图的图纸如下：
图1根据实施例1，一种由塑料和不锈钢制成的合成间隔件条带材料；
图2根据实施例2，一种由塑料和多层条带制成的合成间隔件条带材料；
图3根据实施利3，一种由塑料和一种可修补的基体制成的合成间隔件条带材料；
图4根据实施例4，一种由塑料和一种波浪状的金属片制成的合成间隔件条带材料；
图5根据实施例5，一种由塑料层嵌入到基体层和金属层之间制成的合成间隔件条带材料；
图6根据实施例6，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；
图7根据实施例7，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；
图8根据实施例8，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；
图9根据实施例9，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；
图10根据实施例10，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；它的第二金属层间断的叠盖在不锈钢第一层的间隙上；
图11根据实施例11，一种由塑料和金属层，以及一种波浪形金属层制成的合成间隔件条带材料；
图12根据实施例12，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；它的第二金属层间断的叠盖在不锈钢第一层的间隙上；
图13根据实施例13，一种由塑料与金属层制成的合成间隔件条带材料；以及
图14根据原有的工艺，一种由单层金属制成的间隔件条带材料；
以下是对照本发明中图纸的首选的具体介绍。
图1是根据本发明实施例1中合成间隔件条带材料垂直于轴向(Z)的截面视图，即宽度-厚度平面上的(Y-X平面)的截面。这种合成间隔件条带材料由两层组成，第一层1由塑料制成，第二层或(加强和/或阻隔)层2由金属制成，首选是不锈钢。合成间隔件条带材料由材料结合而成，可以采用共挤压，或挤压和/或层压或粘合来制成能够缠在线轴上的低传导率条带。共挤压工艺是首选的。
首选的塑料材料是有相对较低的导热率的，可以发生弹-塑性变形的材料(例如，一种塑料或树脂材料)。金属层由不锈钢制成，但是也可以由其它可变形强化材料或层制成，其适合于与层1的可发生弹-塑性变形的材料结合。
首选的是可发生弹-塑性变形的材料包括合成或天然材料，当材料弯曲超过其弹性回复力后，会发生不可逆的塑性变形。在这些首选的材料，在变形(弯曲)超过材料表面屈服点后大体上不会产生弹性回复力。由于有相对较低的导热率(即，首选绝热材料)，典型的塑性材料也是可选的，比如导热率小于5W/(m*K)的，更优选导热率小于约1W/(m*K)，更优选小于约0.3W/(m*K)。特别的，形体的首选材料包括：聚丙烯、聚乙烯、对苯二酸酯、聚酰胺和/或聚碳酸酯等热塑性合成材料，但不限于这些材料。这些塑料材料也包括常用的填充物(如纤维材料)、添加物、染料、防紫外线材料及其它。
第二层中首选的可发生塑性变形的材料包括当弯曲超过其表面屈服点后大体上不会产生弹性回复力的金属。形体首选的材料导热值需要至少比强化材料导热值小10倍，优选比强化材料导热值小50倍的，更优选比强化材料导热值小100倍的。
第一层1，即优选是合成间隔件条带材料的塑料部分，要通过以上制造过程与第二层永久的结合(或材料上的连接)，优选是通过第一层1和第二层2共挤压或同样的层压。还有很多没有明确提到的更好的制造技术可以用来制造这些材料。
优选地，塑料材料包括聚丙烯Novolen 1040K。一种选择是加入20％云母粉的聚丙烯MC208U或异相共聚物聚丙烯BA110CF。两者都可以从丹麦Kongens Lyngby的Borealis A/S公司获得。可选择地，塑料材料也可以是
Figure A20068002806700051
HA840K，这是BasellPolyolefins有限公司提供的一种均相共聚聚丙烯。
强化材料可以是金属箔或金属薄板材料，例如AndralytE2，8/2，8T57，厚度为约0.1毫米(大约4×10-3英寸)。第二层2的材料可以与第一层1共挤压或层压在(第一层1)上，例如，通过使用一层50微米厚(大约2×10-3英寸)的粘合剂(胶粘剂)粘在塑料部分上，如聚氨酯和/或多硫化物。当然，如果制成第二层的材料是易于腐蚀的，相应的，第二层需要进行防腐蚀处理。第二层2的优选材料是不锈钢，但是也可以使用镀锡铁箔，比如化学成分为：含碳0.070％，含锰0.400％，含硅0.018％，含铝0.045％，，含磷0.020％，含氮0.007％，其余为铁的镀锡铁箔。锡层的质量/表面积比率为2.8g/m2，应用于基体部分的厚度为约0.38微米。
不锈钢箔的一个例子是，例如，Krupp Verdol Aluchrom ISE，厚度为大约0.05-0.2毫米(大约2×10-3-8×10-3英寸)，最优选是约0.1毫米(大约4×10-3英寸)。这种不锈钢的化学成分大约为：含铬19-21％，含碳最多为0.03％，含锰最多为0.50％，含硅最多为0.60％，含铝4.7-5.5％，其余为铁。
选择性地，第二层2的材料由厚度为约0.2-0.4毫米(大约8×10-3-1.6×10-2英寸)的铝金属组成。另一选择是采用厚度为约0.1-0.15毫米(大约4×10-3-6×10-3英寸)的镀锌铁/钢板作为第二层2的材料。
以上只是第一层1和第二层2材料的例子。所选材料的良好特性使得用在成品IG单元产品上的间隔件条带材料有阻隔湿气传输的特性以及保留氩气的性能。
一种可选的合成间隔件条带材料在厚度方向(X)上的厚度为约0.010英寸(2.54×10-4米)，目前也可以使用制造隔条间隔件使用的轧辊成型设备。当然，也可以选择其它的厚度与宽度，这依赖于所需间隔件的尺寸和其它特性。宽度方向(Y)上的宽度可以在制造过程中极大的多样化，这样，制成一种宽的薄片(通过挤压，层压或其它方法)，而且这种宽的薄片随后被切成需要的宽度来制成IG间隔件。例如，薄片在宽度方向(Y)上的总宽度为大约60英寸，然后被切成1.5英寸宽的条带。
在图1到13的例子里，条带在厚度方向(X)上的厚度约0.010英寸(2.54×10-4米)，宽度方向(Y)上的宽度约1.5英寸(3.81×10-2米)。
本发明第二个实施例如图2所示，塑料(第一)层1与多层条带(第二层)3是合成间隔件条带材料的组成部分。多层条带可以包括塑料和/或金属材料。
图3是合成间隔件条带材料的第三个实施例，它有塑料(第一)层1和可修补基体层(第二层)4。
图4是合成间隔件条带材料的第四个实施例，波浪形金属(第二)层2c嵌入塑料(第一)层1或嵌在其上。
图5是合成间隔件条带材料的第5个实施例，塑料(第一)层2嵌入到金属(第二)层1和基体材料(第二)层5之间。
在图1到5的所有实施例中，各层是平行于Y与Z方向延伸的，即，平行于合成间隔件条带材料轴向(Z方向)与其宽度方向(Y方向)的平面。优选地，各层在厚度方向(X方向)上堆叠。
图6是合成间隔件条带材料的第六个实施例，其中，第二层优选由金属制成，在宽度方向的中部有间隙。换言之，实际上两块第二层2g在Y方向上的中间有一个预设宽度的间隙。由于第一层1的材料导热率比第二层2g的材料低很多，这个间隙能作为传热的中断。
图7是第七个实施例，三块分隔开的第二层2g是被Y方向上的预设的缝隙隔开的。图7所示的实施例7中，在合成间隔件条带材料在Y方向上的边上，强化层2g的边是嵌入到第一层1的材料中的。尽管如此，第二层2g的边也可能形成如图6中的条带材料在Y方向上的边。
图8是第八个实施例，有多块第二层2g在第一层1厚度方向X的一侧，另外的第二层2o叠盖在上面，从X方向平面图来看，这些间隙在第二层2g的Y方向之间。第二(叠盖)层2o的数目与间隙的数目相对应。优选地，从X方向上看，叠盖层2o在第二层2g的反面。
图9是第九个实施例，表示了叠盖结构的改进。一块第二层2g在第一层1的X方向上的一侧，使得第一层1在Y方向上的许多(塑料)材料在第二层2g的两边，在这些区域X方向的反方向上，有两个叠盖强化层2o，这些部件在成型间隔件形成时被定位，金属部件被弯曲并在U型间隔件的拐角处形成一个叠盖。
图10是第十个实施例，表示叠盖概念的进一步改进，有多块第二层2g和2o沿X方向在第一层1的两边，每块都叠盖在X方向对应的反面的间隙上。
图11是第十一个实施例，也是表示叠盖概念的修改，其中一块叠盖的第二层是相应的第四个实施例中的波形第二层中的那种波形第二层2c。
图12是第十二个实施例，本质上相当于第八个实施例，如图12所示的第二叠盖层2oc是扣盖着的层2oc。这意味着在叠盖层2oc的Y方向的边上，有突出物沿X方向向第一层1的反面突出。也可能是层2g的突出物沿X方向向第一层1的反面突出。
图13是第十三个实施例，它是叠盖概念的进一步修改，称为一种双层叠盖方法。大约在第一层1的Y方向的中部，有多块其中有间隙的中间(第二)层2m。在这些间隙Y方向的两侧，有叠盖(第二)层2ou和2ol，即，有上叠盖(第二)层和下叠盖(第二)层2ol。
以上所有的实施例中，第二层是强化层以及/或者阻隔层，并由第一个实施例中所介绍的关于第二层的材料所制成，第一层1由第一个实施例中所介绍的同样的材料制成。
所有其它修改和制造过程的介绍也涉及到所有实施例。
明确的说明了说明书和/或权利要求中所公开的所有特性是相互单独独立公开的，其目的是原始披露以及限定申明的发明独立于具体介绍和/或权利要求中的特性组合。明确的说明了所有数值范围或用若干组实物指示披露了每个可能的中间值或中间实物，其目的是原始披露以及限定申明的发明独立于具体介绍和/或权利要求中的特性组合。

Claims (4)

1一种用来制造窗户单元间隔件的合成间隔件条带材料，包括一块由一种可发生弹-塑性变形的材料制成的，优选是塑料材料的，第一层(1)；至少有一块由一种可发生塑性变形的材料制成的，优选是金属或者可修补基体或者合成层或多层材料的，第二层(2，3，4，4，2c，2g，2o，2oc，2m，2ou，2ol)；至少有一块第二层与第一层通过材料上的连接形成合成间隔件条带材料；合成间隔件条带材料在轴向(Z)上延伸，其垂直于轴向(Z)的宽度方向(Y)上有一个预设宽度以及垂直于轴向与宽度方向的厚度方向(X)上有一个预设厚度；第一层(1)在宽度方向(Y)的整个宽度上延伸，至少一块第二层(2，3，4，4，2c，2g，2o，2oc，2m，2ou，2ol)在宽度方向的至少是部分宽度上延伸。
2根据权利要求1所述的材料，其特征在于第二层是完全或部分嵌入到第一层的材料中的。
3根据权利要求1或2所述的材料，其特征在于至少有两块相邻的第二层在轴向和宽度方向(Y，Z)的平面上延伸，在两者之间的宽度方向(Y)上有一个预设的间隙。
4.根据权利要求3所述的材料，其特征在于至少还有一块第二层，在平行于轴向与宽度方向的平面上延伸，在厚度方向上与至少两块第二层有一个预设的距离，因此，从厚度方向上看，这块第二层叠盖在至少两块第二层的预设的间隙中。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081126