BR112016001213B1

BR112016001213B1 - Espaçador para uma unidade de vidro isolante, unidade de vidro isolante, método para produção de um espaçador e uso de um espaçador

Info

Publication number: BR112016001213B1
Application number: BR112016001213-5A
Authority: BR
Inventors: Hans-Werner Kuster; Walter Schreiber; Martin RIGAUD
Original assignee: Saint-Gobain Glass France
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2014-08-22
Publication date: 2021-11-03
Also published as: KR20180021248A; CA2920464A1; EA030837B1; DK3052731T3; JP6419168B2; TR201807298T4; JP2016531821A; US20160201381A1; CA2920464C; EA201690676A1; EP3052731B1; KR20160047539A; PL3052731T3; MX2016004016A; CN105579653A; AU2014327719A1; AU2014327719B2; BR112016001213A2; WO2015043848A1; EP3052731A1

Abstract

espaçador para unidades de vidro isolantes a presente invenção se refere a um espaçador de uma unidade de vidro de isolamento composta por pelo menos dois painéis de vidro (10,11 compreende pelo menos: -um corpo básico polimérico (i), que compreende, pelo menos, duas paredes laterais mutuamente paralelas (1,2), as quais estão conectadas uma à outra por uma parede interna (3) e uma parede externa (4), em que as paredes laterais (1, 2), a parede interna (3) e a parede externa (4) circundam uma câmara oca (5), e -pelo menos na parede externa (4), uma película de isolamento (8), que contém uma película de suporte polimérica e pelo menos uma camada metálica ou de cerâmica, em que uma tira de reforço (6,6'), que contém pelo menos um metal ou uma liga metálica, é incorporada em cada parede lateral (1,2).

Description

[0001] A presente invenção diz respeito a um espaçador para isolamento de unidades de vidro, um processo para a sua produção, sua utilização e uma unidade de vidro com isolamento.

[0002] Unidades de vidro isolantes são quase exclusivamente utilizadas no campo de janelas e fachadas de edifícios, hoje em dia. Unidades de vidro isolantes consistem, na sua maior parte, de duos painéis de vidro, as quais estão dispostas a uma distância definida uma da outra por meio de um espaçador. O espaçador é disposto perifericamente na região da borda da unidade de vidro. Um espaço intermediário, que é normalmente preenchido com um gás inerte, é assim formado entre os painéis. O fluxo de calor entre o espaço interno é delimitado pela unidade de vidro e o ambiente externo pode ter seu impacto significativamente reduzido pela unidade de vidros de isolamento em relação a um vidro simples.

[0003] Um espaçador tem uma influência não negligenciável sobre as propriedades térmicas do painel. Espaçadores convencionais são feitos de um metal leve, habitualmente de alumínio. Estes podem ser facilmente processados. Um espaçador é tipicamente produzido como um perfil contínuo em linha reta, que é cortado no tamanho necessário e, em seguida, trazido por flexão para a forma retangular necessária para uso na unidade de vidro isolante. Devido à boa condutividade térmica do alumínio o efeito de isolamento da unidade de vidro é, no entanto, significativamente reduzido na região da borda (efeito de borda fria).

[0004] A fim de melhorar as propriedades térmicas, soluções chamadas de "borda quente” para espaçadores são conhecidas. Os espaçadores são feitos de plástico, em particular, e consequentemente, têm condutividade térmica significativamente reduzida. Espaçadores de plástico são conhecidos, por exemplo, a partir dos ensinamentos dos documentos DE 27 52 542 C2 ou DE 625 19 845 A1. No entanto, em termos de processamento, os espaçadores de plástico têm desvantagens. Eles podem ser, por exemplo, certamente, produzidos como perfis sem fim, mas a dobradura posterior requer um aquecimento local do material, o que não é fácil de se realizar com as máquinas convencionais. Tais perfis, assim, demandam investimentos significativos necessários para o fabricante de vidros isolantes.

[0005] O documento DE 10 2010 006 127 A1 propõe melhorar o espaçador de plástico com uma folha metálica para melhorar sua capacidade de dobradura. A folha metálica é arranjada, em particular, sobre as superfícies voltadas para as chapas de vidro e a superfície do espaçador afasta-se do espaço situado entre as referidas unidades de vidro. A melhoria das propriedades de flexão é, contudo, acompanhada de um agravamento das propriedades térmicas porque a folha metálica age como uma ponte térmica. As vantagens térmicas do espaçador de plástico são, deste modo, anuladas, até certo ponto.

[0006] A partir dos ensinamentos do documento DE 198 07 454 A1 um espaçador de plástico é conhecido, em cujas paredes laterais tiras de metal perfuradas são incorporadas. As tiras de metal perfuradas servem para endurecer o espaçador. Os efeitos das tiras de metal perfuradas na dobradura, bem como os requisitos de acompanhamento sobre o material do espaçador não são discutidos.

[0007] Existe assim uma necessidade de espaçadores para o isolamento de unidades de vidro que assegurem uma condutividade térmica mínima e que sejam, no entanto, de processamento simples, em particular, que sejam dobráveis. O objeto da presente invenção consiste em proporcionar um tal espaçador.

[0008] O objeto da invenção é alcançado de acordo com a invenção por um espaçador de uma unidade de vidro isolante de acordo com a reivindicação independente 1. As formas de realização preferidas são mostradas a partir das reivindicações dependentes.

[0009] O espaçador de acordo com a invenção, para uma unidade de vidro isolante composta por pelo menos dois painéis de vidro, compreende pelo menos um corpo básico polimérico. O corpo básico polimérico compreende pelo menos duas paredes laterais mutuamente paralelas, que se destinam a serem voltadas para os painéis de vidro e a serem postas em contato com os painéis de vidro, e que estão conectadas umas às outras por uma parede interna e uma parede externa. As paredes laterais, a parede interna e a parede externa circundam uma câmara oca. Tal câmara oca é habitual para espaçadores e destina-se, em particular, para acomodar um dessecante.

[0010] Uma tira de reforço é, de preferência, incorporada em cada parede lateral do corpo básico polimérico. A tira de reforço, de um modo preferido, contém, pelo menos, um metal ou uma liga metálica. No contexto da invenção, o termo "incorporado" significa que a tira de reforço é completamente rodeada pelo material do corpo básico polimérico ou das paredes laterais do corpo básico polimérico.

[0011] As tiras de reforço dão ao espaçador a capacidade de dobradura necessária para seu processamento ainda com sistemas industriais convencionais. O espaçador pode ser dobrado para a sua forma final sem necessidade de ser aquecido previamente. Por meio das tiras de reforço a forma estável permanece duradoura. Além disso, a tira de reforço aumenta a estabilidade do espaçador. As tiras de reforço não agem, todavia, como uma ponte térmica de tal modo que as propriedades do espaçador no que diz respeito à condução térmica não são substancialmente afetadas adversamente. Há, em particular, duas razões para isto: (a) as tiras de reforço estão embutidas no corpo básico polimérico, assim, não têm qualquer contato com o meio ambiente; (b) as tiras de reforço estão dispostas nas paredes laterais e não, por exemplo, na parede externa ou na parede interna, através da qual ocorre a troca de aquecimento entre o espaço das unidades de vidro e o ambiente externo. A realização simultânea de capacidade de dobradura e propriedades térmicas ideais é a principal vantagem da presente invenção.

[0012] Os inventores determinaram, adicionalmente, que a tendência à dobradura é uma função do teor de fibras de vidro do corpo básico polimérico. O teor de fibra de vidro é, em espaçadores poliméricos convencionais, feito de fibra de vidro reforçada de plástico, com cerca de 35% em peso. Por meio deste teor de fibra de vidro, uma estabilidade adequada do espaçador é obtida. No entanto, o espaçador com alto teor de fibra de vidro como este apresenta uma rigidez elevada demais para ser capaz de ser dobrado sem danos. Os inventores determinaram que um teor de fibra de vidro de no máximo 20% em peso permite boa tendência à dobradura. A diminuição da rigidez e a estabilidade que acompanham o teor reduzido de fibra de vidro, mesmo indo contra as forças de restabelecimento após a dobra, é compensado por os perfis de reforço de acordo com a invenção.

[0013] As tiras de reforço de acordo com a invenção, em conjunto com o baixo teor em fibra de vidro do corpo básico polimérico de acordo com a invenção, assim, permitem uma boa tendência à dobradura, simultaneamente com uma maior estabilidade e rigidez na posição instalada.

[0014] As outras seções do corpo de base diferentes da das paredes laterais, em particular, a parede interna e a parede externa, de preferência, não têm inserções metálicas.

[0015] A condutividade térmica (valor-À) do espaçador é de preferência inferior a 0,25 W / (K * m), particularmente preferivelmente menos do que 0,2 W / (K * m). Isto significa que a condutividade térmica medida por todo o espaçador (condutibilidade térmica equivalente) sem levar em conta as flutuações locais da condutividade térmica como uma função da posição precisa sobre o espaçador. É surpreendente a obtenção de tais condutividades térmicas através baixas de um corpo básico polimérico com o perfil de reforço de acordo com a invenção.

[0016] As paredes laterais do corpo básico polimérico destinam-se à face das unidades de vidro em vidro acabado da unidade isolante. O contato do espaçador com os painéis de vidro é feito pelas paredes laterais. Não precisa haver contato direto entre o espaçador e o painel. Em vez disso, o contato pode ser feito diretamente, por exemplo, através de um composto de vedação.

[0017] A parede interna destina-se a contatar o espaço intermediário entre as unidades de vidro na extremidade da unidade de vidro isolante. A parede interna é, numa forma de realização vantajosa, fornecida com orifícios para assegurar a ação de um agente de secagem na câmara oca do espaço intermediário.

[0018] A parede externa está situada em frente da parede interna e destina-se a contatar o ambiente externo da unidade de vidro isolante. A parede externa aponta para fora do espaço intermediário entre os painéis de vidro em que o espaçador está disposto.

[0019] As paredes laterais, a parede externa e a parede interna e, opcionalmente, as seções de conexão têm, preferivelmente, em cada caso, uma espessura (espessura de material) de 0,5 mm a 2 mm, especialmente de preferência de 0,8 mm a 1,5 mm. A espessura do corpo básico polimérico é preferencialmente constante, em outras palavras, todas as paredes e as seções têm a mesma espessura. Este espaçador é simples de processar e vantajosamente estável.

[0020] A parede interna, a parede externa e as paredes laterais são, numa forma de realização preferida, implementadas na forma plana em cada caso. A parede interna, a parede externa e as paredes laterais são, deste modo, no presente contexto, as seções planas do corpo básico polimérico. Cada uma das paredes é conectada, nas suas extremidades, com as respectivas extremidades das duas paredes adjacentes. As paredes laterais podem ser conectadas diretamente à parede interna e à parede externa.

[0021] Numa forma de realização preferida, a parede interna é conectada diretamente às paredes laterais, enquanto que a parede externa é indiretamente conectada às paredes laterais, isto é, por meio de seções de conexão. As seções de conexão são, de preferência, também implementadas planas. A parede interna é, de preferência, disposta com um ângulo de aproximadamente 90° em relação a cada parede lateral. As paredes laterais são paralelas uma à outra e a parede interna é paralela à parede externa. As seções de conexão são, de preferência, dispostas num ângulo de 120° a 150°, de preferência 135°, em relação a cada parede lateral. Esta forma para o espaçador provou ser particularmente adequada.

[0022] A largura do corpo básico polimérico é preferivelmente de 5 mm a 35 mm, de um modo particularmente preferido entre 5 mm e 33 mm, por exemplo, de 10 mm a 20 mm. A largura é, no contexto da presente invenção, a dimensão que se estende entre as paredes laterais. A largura é a distância entre as superfícies das duas paredes laterais afastadas uma da outra. A largura do corpo básico define a distância entre as duas unidades de vidro na unidade de vidro isolante.

[0023] A altura do corpo básico polimérico é preferivelmente de 3 mm a 20 mm, de um modo particularmente preferido entre 5 mm e 10 mm, e mais particularmente de preferência entre 5 mm e 8 mm. Neste intervalo para a altura o espaçador tem uma estabilidade vantajosa, mas é, por outro lado, vantajosamente discreto na unidade de vidro isolante. Além disso, a câmara oca do espaçador tem um tamanho vantajoso para acomodar uma quantidade adequada de dessecante. A altura é a distância entre as superfícies de parede externa e da parede interna afastadas uma da outra.

[0024] O corpo básico polimérico contém, de preferência, pelo menos, polietileno (PE), policarbonato (PC), polipropileno (PP), poliestireno, polibutadieno, polinitrilas, poliésteres, poliuretanos, metacrilatos de polimetila, poliacrilatos, poliamidas, polietileno tereftalato (PET), polibutileno tereftalato (PBT), acrilonitrila-butadieno- estireno (ABS), estireno-acrilonitrila acriléster (ASA), acrilonitrila-butadieno-estireno / policarbonato (ABS / PC), estireno acrilonitrila (SAN), tereftalato de polietileno / policarbonato (PET / PC), tereftalato de polibutileno / policarbonato (PBT / PC) ou copolímeros ou derivados ou misturas dos mesmos. O corpo básico polimérico, de modo particularmente preferido, contém polipropileno (PP), acrilonitrila-butadieno- estireno (ABS), estireno-acrilonitrila acriléster (AAS), acrilonitrila butadieno estireno / (policarbonato ABS / PC), estireno acrilonitrila (SAN), tereftalato de polietileno / (policarbonato PET / PC), tereftalato de polibutileno / policarbonato (PBT / PC) ou copolímeros ou derivados ou misturas dos mesmos. Estes materiais são particularmente vantajosos no que diz respeito à baixa condutividade térmica e bom processamento.

[0025] O corpo básico polimérico possui, de preferência, um teor de fibra de vidro a partir de 0% em peso a 20% em peso, particularmente de preferência de 0% a 15% em peso. Em comparação com espaçadores poliméricos de acordo com o estado da técnica, o qual, como regra, tem um teor de fibra de vidro de cerca de 35 % em peso, o teor de fibra de vidro é baixo. Como resultado, a rigidez e a estabilidade do espaçador são, com certeza, reduzidas; no entanto, a tendência à dobradura é vantajosamente melhorada. A estabilidade reduzida, em especial mesmo contra as forças de restabelecimento após a dobra, é compensada pelos perfis de reforço de acordo com a invenção.

[0026] Numa forma de realização vantajosa, o teor de fibra de vidro é de 0% em peso e o corpo básico polimérico contém, portanto, nenhuma fibra de vidro como reforço. Numa outra forma de realização vantajosa, o corpo básico polimérico contém plástico reforçado com fibra de vidro, em que o teor em fibras de vidro é inferior a 20% em peso, de preferência menos do que 15% em peso. Por conta de um baixo teor de fibra de vidro, o coeficiente de expansão térmica do corpo básico, em especial, pode ser variado e adaptado.

[0027] A tira de reforço de acordo com a invenção contém, numa forma de realização preferida, pelo menos, aço. O aço é facilmente disponível, facilmente processável e dá ao espaçador uma capacidade de dobradura particularmente vantajosa, e também melhora a sua estabilidade e rigidez. O aço é, de modo particularmente preferido, não o aço inoxidável, característica que é particularmente vantajosa no que diz respeito aos custos para o espaçador. A corrosão do aço é impedida pela sua incorporação no corpo básico polimérico.

[0028] A tira de reforço tem de preferência uma espessura de 0,05 mm a 1 mm, particularmente preferivelmente de 0,1 mm a 0,5 mm, mais particularmente de preferência de 0,2 mm a 0,4 mm, em particular entre 0,25 mm e 0,35 mm. Numa forma de realização particularmente preferida, a espessura da tira de reforço é de cerca de 0,3 mm. Assim, resultados particularmente bons são obtidos no que diz respeito a sua tendência à dobradura, rigidez e estabilidade do espaçador.

[0029] A tira de reforço tem, de preferência, uma largura de 1 mm a 5 mm. Assim, uma boa dobradura e enrijecimento são obtidos. A largura da tira de reforço é, claramente, no caso individual, também uma função da largura da parede lateral.

[0030] O comprimento da tira de reforço de preferência corresponde ao comprimento do corpo básico polimérico.

[0031] Numa forma de realização da invenção, a tira de reforço pode ser perfurada. Como resultado da perfuração adequada a dobradura pode ser vantajosamente influenciada.

[0032] Numa forma de realização vantajosa, a tira de reforço está conectada ao corpo básico polimérico através de um promotor de adesão. Cada superfície de contato entre a tira de reforço e o corpo básico é, de preferência, fornecida com o promotor de adesão. Isto é particularmente vantajoso para a adesão entre um corpo básico polimérico e uma tira de reforço e, desse modo, para a estabilidade do espaçador.

[0033] Numa forma de realização preferida da presente invenção, o espaçador é fornecido com uma película de isolamento. A película de isolamento reduz ainda mais a condutividade térmica do espaçador. A película de isolamento também evita a difusão através do espaçador. Assim, em especial, a penetração de umidade para dentro do espaço das unidades de vidro e a perda de um gás inerte a partir do espaço das unidades de vidro são impedidas. A película de isolamento, de um modo preferido, tem de permeação de gás de menos de 0,001 g / (m2 h).

[0034] A película de isolamento é disposta pelo menos na superfície externa da parede externa. No contexto da presente invenção, o termo "superfície externa" designa a superfície de uma parede virada para fora da câmara oca. De preferência, a película de isolamento é disposta pelo menos na superfície externa de toda a seção do corpo básico, incluindo a parede externa do corpo básico, entre as paredes laterais. Se a parede externa está conectada às paredes laterais, por exemplo, por meio de, em cada caso, uma seção de conexão, a película de isolamento é disposta sobre as superfícies externas da parede externa e das duas seções de conexão. Numa forma de realização particularmente vantajosa, a película de isolamento é disposta sobre a superfície externa da seção do corpo básico, incluindo a parede externa entre as paredes laterais e, além disso, pelo menos na superfície externa de pelo menos uma seção de cada parede lateral. A película de isolamento estende-se, assim, a partir da primeira parede lateral através da parede externa (e, opcionalmente, as seções de conexão) para a parede lateral oposta. Assim, em particular, são obtidos bons resultados no que diz respeito à estabilidade do conjunto do corpo básico polimérico e a película de isolamento, bem como no que diz respeito às propriedades térmicas do espaçador.

[0035] A película de isolamento contém pelo menos uma película polimérica. A película polimérica serve como uma película de suporte e de preferência tem uma espessura de 10 μm a 100 μm, especialmente de preferência de 15 μm a 60 μm, o que é vantajoso para a estabilidade da película de isolamento.

[0036] A película de isolamento também contém pelo menos uma camada metálica ou cerâmica, que é aplicada sobre a película de suporte. A espessura da camada metálica ou de cerâmica é, de preferência, entre 10 nm a 1500 nm, particularmente preferivelmente de 10 nm a 400 nm, mais particularmente de um modo preferido de 30 nm a 200 nm. Assim, em particular, são obtidos bons resultados no que diz respeito ao efeito de isolamento.

[0037] A película de isolamento de um modo preferido contém, pelo menos, uma outra camada de polímero, cuja espessura é de preferência de 5 μm a 100 μm, especialmente de preferência de 15 μm a 60 μm.

[0038] Numa forma de realização particularmente preferida, a película de suporte polimérica e a camada polimérica são feitas do mesmo material. Isto é particularmente vantajoso uma vez que uma menor diversidade de materiais utilizados simplifica o ciclo de produção. A película polimérica e a camada de polímero, ou as camadas poliméricas, têm, preferivelmente, a mesma espessura de material de tal modo que o mesmo material de partida pode ser utilizado para todos os componentes poliméricos da película de isolamento.

[0039] A película polimérica e / ou a camada polimérica contêm, de preferência, pelo menos de tereftalato de polietileno, álcool vinílico de etileno, cloreto de polivinilideno, poliamidas, polietileno, polipropileno, silicones, acrilonitrilas, acrilatos de polimetila ou copolímeros ou misturas dos mesmos.

[0040] A camada metálica, de preferência, contém ferro, alumínio, prata, cobre, ouro, cromo ou suas ligas ou misturas.

[0041] A camada de cerâmica, de preferência, contém óxido de silício e / ou de nitreto de silício.

[0042] A película de isolamento de um modo preferido contém, pelo menos, duas camadas metálicas ou de cerâmica com, pelo menos, uma camada polimérica disposta em cada caso entre as duas camadas metálicas ou camadas de cerâmica adjacente. Isto é particularmente vantajoso para o efeito isolante da película polimérica, especialmente considerando que possíveis defeitos no interior de uma camada podem ser compensados por uma das outras camadas. Além disso, em comparação com uma única camada espessa, várias camadas finas têm melhores propriedades de adesão. De preferência, a camada superior da película de isolamento é uma camada polimérica, que serve para proteger o metal ou as camadas cerâmicas. A camada superior é a camada em que há a maior distância a partir da película de suporte polimérica. A película de isolamento tem, numa forma de realização particularmente vantajosa, a partir de duas a quatro camadas metálicas ou de cerâmica. As camadas metálicas ou de cerâmica são, de preferência, arranjadas alternadamente com pelo menos uma camada polimérica em cada caso.

[0043] A invenção compreende ainda uma unidade de vidro isolante, que compreende pelo menos dois painéis de vidro dispostos paralelamente entre si e um espaçador de acordo com a invenção, disposto na região de borda entre as unidades de vidro. O espaçador é, de preferência, feito sob a forma de uma estrutura periférica. Cada parede lateral fica voltada para um dos painéis de vidro e é colocada em contato com o respectivo painel de vidro. As paredes laterais do espaçador estão preferivelmente conectadas aos painéis de vidro por meio de uma camada de selagem. O composto butila é, por exemplo, apropriado como uma camada de selagem. Um composto externo de vedação é disposto, pelo menos, sobre a parede externa do espaçador, de preferência no espaço de borda entre os painéis e o espaçador. O composto de vedação externo, de preferência de plástico, contém, por exemplo, polímeros ou polímeros modificados com silano, particularmente polissulfuretos de preferência orgânicos, silicones de RTV (vulcanização à temperatura ambiente) de borracha de silicone, silicones de HTV (alta vulcanização temperatura) de borracha de silicone, borracha de silicone de vulcanização com peróxido e / ou borracha além de vulcanização de silicone, poliuretano, borracha butílica, e / ou poliacrilatos.

[0044] O espaço entre as unidades de vidro é preferivelmente evacuado ou cheio com um gás inerte, por exemplo, argônio ou criptônio.

[0045] A câmara oca do espaçador é, de preferência, completamente ou parcialmente preenchida com um dessecante. A umidade residual no espaço entre as unidades de vidro é absorvida pelo dessecante de modo a que os painéis não fiquem embaçados. Géis de sílica, peneiras moleculares, CaCl2, Na2SO4, carvão ativado, silicatos, bentonitas e/ou zeólitos são, em particular, materiais adequados como dessecante.

[0046] A unidade de vidro isolante tem, de preferência, um valor psi de menos de 0,05 W/(K*m), de preferência menos do que 0,035 W/(K*m). O valor Psi é mensurado como a condutividade térmica no vidro isolante com um sistema de quadro.

[0047] Os painéis de vidro são, de preferência, feitos de vidro de cal sodada. A espessura dos painéis pode, em princípio, ser variada à vontade; uma espessura de 1 mm a 25 mm, de preferência de 3 mm a 19 mm é, em particular, comum. A transparência dos painéis é de preferência superior a 85%.

[0048] A unidade de vidro isolante pode, evidentemente, também incluir mais do que duas chapas de vidro, com um espaçador de acordo com a invenção de preferência disposto em cada caso entre duas chapas de vidro adjacentes.

[0049] O objeto da invenção é ainda conseguido de acordo com a presente invenção através de um método para a produção de um espaçador de acordo com a invenção para uma unidade de vidro isolante, em que:a) duas tiras de reforço estão dispostas paralelamente umas às outras,b) as tiras de reforço são sobremoldadas com um material polimérico, caracterizado pelo fato do corpo básico polimérico ser criado,c) uma película de isolamento é aplicada pelo menos sobre a parede externa do corpo básico,d) o corpo básico polimérico, com as tiras de reforço é cortado em tamanho apropriado, e e) o corpo básico polimérico com as tiras de reforço é dobrado em uma forma de estrutura periférica.

[0050] O corpo básico polimérico, com as tiras de reforço é produzido por extrusão de um perfil sem fim. A partir deste perfil sem fim, uma seção de perfil é cortada a um tamanho apropriado, com o comprimento necessário para a utilização no vidro isolante. A seção de perfil tem uma primeira e uma segunda extremidade. A seção de perfil é, então, dobrada em forma estrutura periférica, habitualmente retangular. As extremidades são, de preferência, conectadas uma à outra, por exemplo, por um empurrador, em conexão, a fim de melhorar a estabilidade da forma de quadro.

[0051] A câmara oca do espaçador é, de preferência, preenchida com um dessecante. O dessecante pode, alternativamente, também ser extrusado juntamente com o corpo básico.

[0052] A dobradura da seção do perfil é, de preferência, feita sem aquecimento prévio, em particular à temperatura ambiente. É uma vantagem particular do espaçador com a tira de reforço de acordo com a invenção que tal aquecimento não seja necessário. Assim, o espaçador pode ser processado em sistemas de produção industrial convencional.

[0053] Numa forma de realização preferida, o corpo básico polimérico é fornecido com uma película de isolamento de acordo com a invenção. De preferência, isto é feito antes da dobradura do espaçador. A película de isolamento pode, por exemplo, ser aplicada sobre o corpo básico por meio de colagem ou pode ainda ser extrusada em conjunto com o corpo básico.

[0054] O vidro isolante de acordo com a invenção é produzido de modo em que o espaçador em forma de quadro fique disposto na região da borda entre dois painéis de vidro paralelos. As chapas de vidro são conectadas ao espaçador, de preferência, por prensagem e por meio de uma camada de vedação, em cada caso. Subsequentemente, uma camada de vedante externo é disposta, pelo menos, na parede externa. De preferência, o espaço entre os painéis de extremidade e o espaçador é perifericamente preenchido com o composto de vedação externa.

[0055] O espaço intermediário entre as unidades de vidro delimitado pelo espaçador em forma de quadro é, de preferência, submetido a pressão negativa e / ou cheio com um gás inerte.

[0056] A invenção compreende ainda o uso do espaçador de acordo com a invenção em unidades de vidro multipainel, de preferência em unidades de vidro isolantes. Os vidros isolantes são preferencialmente utilizados como unidades de vidro de janelas ou unidades de vidro de fachada de edifícios.

[0057] A seguir a invenção é explicada em maior detalhe com referência aos desenhos e formas de realização exemplares. Os desenhos são uma representação esquemática e não em escala real. Os desenhos em nada limitam a invenção.

[0058] Eles retratam:

[0059] A Figura 1 um corte transversal em perspectiva através de uma forma de realização do espaçador de acordo com a invenção,

[0060] A Figura 2 uma seção transversal através de uma forma de realização da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, com o espaçador de acordo com a invenção, e

[0061] A Figura 3 um fluxograma de uma forma de realização do método de acordo com a invenção.

[0062] A Figura 1 representa uma seção transversal através de um espaçador de acordo com a invenção para uma unidade de vidro isolante. O espaçador compreende um corpo básico polimérico feito, por exemplo, de polipropileno (PP). O polímero tem um teor de fibra de vidro de 0% em peso ou um teor de fibra de vidro relativamente baixo, por exemplo, 10% em peso.

[0063] O corpo básico compreende duas paredes laterais paralelas (1, 2), que se destinam a ser postas em contato com os painéis de vidro isolante. Em cada caso, entre uma extremidade de cada parede lateral (1, 2) há uma parede interna (3) que se destina a ficar virada para o espaço das unidades de vidro de vidro isolante. Nas outras extremidades das paredes laterais (1, 2), uma seção de conexão (7, 7’) é aplicada, em cada caso. Através das seções de conexão (7, 7’), as paredes laterais (1, 2) são conectadas a uma parede externa (4), a qual é implementada paralela à parede interna (3). O ângulo α entre as seções de conexão (7 ou 7') e a parede lateral (3 ou 4) é de aproximadamente 45 °. O resultado disto é que o ângulo entre a parede externa (4) e as seções de conexão (7, 7’) também é de cerca de 45 °. O corpo básico envolve uma câmara oca (5).

[0064] A espessura do material (espessura) das paredes laterais (1, 2), da parede interna (3), da parede externa (4) e das seções de conexão (7, 7’) é aproximadamente o mesmo e é, por exemplo, de 1 mm. O corpo básico tem, por exemplo, uma altura de 6,5 mm e uma largura de 15 mm.

[0065] Uma tira de reforço (6) é incorporada em cada parede lateral (1, 2). As tiras de reforço (6, 6’) são feitas de aço, que não seja aço inoxidável, e que tem uma espessura (espessura de material) de, por exemplo, 0,3 mm e uma largura de, por exemplo, 3 mm. O comprimento das tiras de reforço (6, 6’) corresponde ao comprimento do corpo básico I.

[0066] As tiras de reforço dão ao corpo básico sua tendência à dobradura e sua estabilidade suficiente para ser dobrado sem aquecimento prévio e de forma durável, para que este mantenha a forma desejada. Em contraste com outras soluções de acordo com o estado da técnica, o espaçador aqui revelado tem condutividade térmica muito baixa, uma vez que as tiras de reforço metálico (6, 6‘) são incorporadas apenas nas paredes laterais (1,2), através das quais apenas uma pequena parte da troca de calor entre o painel interno e o ambiente externo ocorre. As tiras de reforço (6, 6‘) não agem como pontes térmicas. Estas são as principais vantagens da presente invenção.

[0067] Uma película de isolamento (8) é disposta sobre a superfície externa da parede externa (4) e das seções de conexão (7, 7’), bem como uma seção da superfície externa de cada uma das paredes laterais (1, 2). A película de isolamento (8) reduz a difusão através do espaçador. Assim, a entrada de umidade para o espaço entre as unidades de vidro de uma unidade de vidro isolante ou a perda do gás inerte de enchimento do espaço dentre as unidades de vidro pode ser reduzida. Além disso, a película de isolamento (8) melhora as propriedades térmicas do espaçador, reduzindo assim a condutividade térmica.

[0068] A película de isolamento (8) compreende a seguinte sequência de camadas: uma película de suporte polimérica (feita de LLDPE (polietileno de baixa densidade linear), espessura: 24 pm) / uma camada metálica (feita de alumínio, espessura: 50 nm) / uma camada de polímero (PET , 12 μm) / uma camada metálica (Al, 50 nm) / uma camada de polímero (PET, 12 μm). A pilha de camadas na película de suporte inclui, assim, duas camadas poliméricas e duas camadas metálicas, com as camadas poliméricas e as camadas metálicas dispostas alternadamente. A pilha de camadas também pode incluir outras camadas de metal e / ou camadas poliméricas, com as camadas metálicas e poliméricas, do mesmo modo, de preferência dispostas alternadamente de tal modo que entre duas camadas metálicas adjacentes, uma camada polimérica seja disposta, em cada caso, e uma camada polimérica esteja disposta por cima da camada metálica superior.

[0069] Por meio do conjunto que compreende um corpo básico polimérico I, as tiras de reforço (6,6’) e a película de isolamento (8), o espaçador de acordo com a invenção tem propriedades vantajosas no que diz respeito à rigidez, impermeabilidade e condutividade térmica. Consequentemente, este é adequado como uma medida especial para utilização em vidros de isolamento, em especial na região de janelas ou fachadas de edifícios.

[0070] A Figura 2 representa uma seção transversal através de um vidro de isolamento de acordo com a presente invenção, na região do espaçador. Os vidros de isolamento são constituídos por duas chapas de vidro (10, 11) de vidro de cal de soda com uma espessura de, por exemplo, 3 mm, que são conectadas uma à outra por meio de um espaçador de acordo com a presente invenção, disposto na zona periférica. O espaçador é o espaçador de acordo com a Figura 1 com o reforço tiras de (6,6') e a película de isolamento (8).

[0071] As paredes laterais (1, 2) do espaçador estão conectadas aos painéis de vidro (10, 11) por meio de, em cada caso, uma camada de selagem (13). A camada de selagem (13) é feita, por exemplo, de butila. No espaço de borda do vidro isolante entre os painéis de vidro (10, 11) e o espaçador, um composto de vedação externa (9) é disposto perifericamente. O composto de selagem (9) é, por exemplo, uma borracha de silicone.

[0072] A câmara oca (5) do corpo básico é preenchida com um dessecante (12). O dessecante (12) é, por exemplo, uma peneira molecular. O dessecante (12) absorve a umidade residual presente entre os painéis de vidro e o espaçador e, portanto, impede o embaçamento dos painéis (10, 11) no espaço entre as unidades de vidro. A ação do dessecante (12) é promovida por orifícios (não mostrados) na parede interna (3) do corpo básico I.

[0073] A Figura 3 ilustra um fluxograma de uma forma de realização exemplar do método de acordo com a invenção para a produção de um espaçador para um vidro de isolamento.

EXEMPLO

[0074] Um espaçador de acordo com a invenção, em conformidade com a Figura 1 foi produzido com as tiras de reforço (6, 6’) e a película de isolamento (8) de acordo com a invenção. O espaçador foi produzido como um perfil linear e posteriormente dobrado na forma necessária para a utilização de uma unidade de unidades de vidro isolante. Em seguida, avaliou-se se o espaçador tinha sofrido danos como resultado do processo de dobradura, que iria excluir a sua utilização, e se este mantém a forma desejada de modo durador. Se o espaçador não sofreu qualquer dano e manteve a sua forma este foi classificado como "dobrável". Além disso, a condutividade térmica do espaçador (valor À) foi medida. Esta foi equivalente à condutividade térmica, isto é, uma medida para a totalidade do espaçador que ignora a dependência da localização na condutividade térmica no espaçador. Os resultados estão resumidos na Tabela 1.

Exemplo Comparativo 1

[0075] O Exemplo Comparativo 1 diferiu do exemplo de acordo com a invenção pela configuração do espaçador. Tirando esse fato, o Exemplo Comparativo 1 foi realizado do mesmo modo que o Exemplo. O espaçador no Exemplo Comparativo 1 não tinha tiras de reforço (6, 6’) embutidas nas paredes laterais. Além disso, o teor de fibra de vidro do corpo básico polimérico I era de 35% em peso. Além disso, o espaçador que corresponde ao da Figura 1. Os resultados estão resumidos na Tabela 1.

Exemplo Comparativo 2

[0076] O Exemplo Comparativo 2 difere do exemplo de acordo com a invenção pela configuração do espaçador. Tirando esse fato, o Exemplo Comparativo 2 foi realizado o mesmo que o Exemplo. O espaçador no Exemplo Comparativo 2 não tinha tiras de reforço (6, 6’) embutidas nas paredes laterais. Em vez disso, uma folha de aço inoxidável com uma espessura de 0,1 mm, foi aplicada sobre a superfície externa das paredes laterais, seções de conexão e parede externa para fornecer o espaçador de acordo com o estado da técnica com tendência à dobradura. O teor de fibra de vidro do corpo básico polimérico I foi de 35 % em peso. Os resultados estão resumidos na Tabela 1.

[0077] O espaçador de acordo com a invenção no Exemplo tinha, em contraste com o espaçador do Exemplo Comparativo 2, uma condutividade térmica significativamente mais baixa. As tiras de reforço (6, 6’) de acordo com a invenção, em contraste com a chapa de aço inoxidável de acordo com o estado da técnica, não serviram como uma ponte térmica, e elas são a razão para isto.

[0078] O espaçador de acordo com a presente invenção combina, assim, dobradura suficiente com muito baixa condutividade térmica. Este resultado foi inesperado e surpreendente para um técnico no assunto.

[0079] Lista de numerais de referência:(1) corpo básico polimérico(2) parede lateral (3) parede lateral(4) parede interna(5) parede externa(6) câmara oca(6,6') tira de reforço(7,7') seção de conexão(8) película de isolamento(9) composto de vedação externa(10) painel de vidro(11) painel de vidro(12) dessecante(13) camada de selagemα ângulo entre a parede lateral (1,2) e a seção de conexão (7,7’)

Claims

1. Espaçador para uma unidade de vidro isolante, compreendendo pelo menos:- um corpo básico polimérico (I), que compreende pelo menos duas paredes laterais mutuamente paralelas (1, 2), as quais estão conectadas uma à outra por uma parede interna (3) e uma parede externa (4), em que as paredes laterais (1, 2), a parede interna (3) e a parede externa (4) circundam uma câmara oca (5), e- pelo menos, na parede externa (4), uma película de isolamento (8) que contém uma película de suporte polimérica e pelo menos uma camada metálica ou cerâmica,em que (1,2) uma tira de reforço (6,6') que contém pelo menos um metal ou uma liga metálica, é incorporada em cada parede lateral,caracterizado pelo fato de queo corpo básico (I) tem um teor de fibra de vidro de 0% em peso a 20% em pesoe em que a tira de reforço (6, 6’) tem uma espessura de 0,2 mm a 0,4 mm.

2. Espaçador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tira de reforço (6,6') contém pelo menos aço, que de preferência, não é aço- inoxidável.

3. Espaçador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a tira de reforço (6, 6') tem uma espessura de 0,25 mm a 0,35 mm.

4. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a tira de reforço (6,6') tem uma largura de 1 mm a 5 mm.

5. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a espessura da película de suporte polimérica da película de isolamento (8) é de 10 μm a 100 μm e a espessura da camada metálica ou cerâmica da película de isolamento (8) é de 10 nm a 1500 nm e em que a película de isolamento (8) contém pelo menos uma outra camada polimérica com uma espessura de 5 μm a 100 μm.

6. Espaçador, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a película de isolamento (8) contém de duas a quatro camadas metálicas ou cerâmicas que são, em cada caso, dispostas alternadamente com pelo menos uma camada polimérica.

7. Espaçador, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de a camada metálica ou cerâmica da película de isolamento (8) contém pelo menos ferro, alumínio, prata, cobre, ouro, cromo, óxido de silício, nitreto de silício, ou ligas ou misturas destes e em que a película de suporte polimérica da película de isolamento (8) contém pelo menos tereftalato de polietileno, álcool vinílico de etileno, cloreto de polivinilideno, poliamidas, polietileno, polipropileno, silicones, acrilonitrilas, acrilatos de polimetila ou seus copolímeros ou misturas.

8. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o corpo básico (I) contém pelo menos polietileno (PE), policarbonato (PC), poliestireno, polibutadieno, polinitrilas, poliésteres, poliuretanos, metacrilatos de polimetila, poliacrilatos, poliamidas, polietileno tereftalato (PET), polibutileno tereftalato (PBT), de um modo preferido polipropileno (PP), acrilonitrila butadieno estireno (ABS), estireno-acrilonitrila acriléster (ASA), acrilonitrila butadieno estireno / policarbonato (ABS / PC), estireno acrilonitrila (SAN), tereftalato de polietileno / policarbonato (PET / PC), tereftalato de polibutileno / policarbonato (PBT / PC) ou seus copolímeros ou derivados ou misturas dos mesmos.

9. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o corpo básico (I) tem um teor de fibra de vidro de 0 % a 15% em peso.

10. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a tira de reforço (6,6') é perfurada.

11. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que as paredes laterais (1,2), a parede interna (3) e a parede externa (4) são, cada, planas e a parede interna (3) é diretamente conectada às paredes laterais (1,2) e a parede externa (4) é conectada através de seções planas de conexão (7,7') às paredes laterais (1,2), em que o ângulo α entre a parede lateral (1,2) e as seções de conexão (7,7') é de 120° a 150°.

12. Espaçador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que tem condutividade térmica inferior a 0,25 W/(m*K), de preferência inferior a 0,2 W/(m*K).

13. Unidade de vidro isolante caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos dois painéis de vidro (10, 11) dispostos paralelamente um ao outro, um espaçador disposto na região de borda entre os painéis de vidro (10,11) conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, em que cada parede lateral (1,2) faceia um dos painéis de vidro (10,11), e uma camada externa de vedação (9) pelo menos na parede externa (4), em que a câmara oca (5) é, de preferência, preenchida, total ou parcialmente, com um dessecante (12), de preferência géis de sílica, peneiras moleculares, CaCl2, Na2SO4, carvão ativado, bentonitas, silicatos, e/ou zeólitas.

14. Método para a produção de um espaçador para uma unidade de vidro isolante conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que:a) duas tiras de reforço (6,6') são dispostas paralelamente uma à outra,b) as tiras de reforço (6,6') são sobremoldadas com um material polimérico, em que o corpo básico polimérico (I) é criado,c) uma película de isolamento (8) é aplicada pelo menos sobre a parede externa (4) do corpo básico (I),d) o corpo básico polimérico (I) é cortado a um tamanho adequado, ee) o corpo básico polimérico (I) é dobrado em forma de um quadro periférico e as extremidades do corpo básico polimérico (I) são conectadas umas às outras.

15. Uso de um espaçador conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12 caracterizado pelo fato de ser em unidades de vidro multipainel, de preferência, em unidades de vidro isolantes, em particular em unidades de vidro de janela ou unidades de vidro de fachada de edifícios.