JP2019532203A - 断熱グレージングユニット、特に、三重断熱グレージングユニット、及び断熱グレージングユニットの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
− 周辺スペーサーフレームを形成するように形作られており、かつ内部領域を囲む、少なくとも一つのスペーサー;
− このスペーサーフレームの第一のペイン接触面に配置された第一の外部ペイン、及びこのスペーサーフレームの第二のペイン接触面に配置された第二の外部ペイン;
− 少なくとも一つの保持プロファイルの少なくとも一つの中間スペースに導入されている、少なくとも一つの中央ペイン、ここで、この保持プロファイルは、中央ペインを縁取る、周辺保持プロファイルフレームを形成するように形作られている;
ここで、保持プロファイルフレームを有する中央ペインは、このスペーサーフレームの内部領域内であって、第一の外部ペインと第二の外部ペインの間に配置されている。
− 外部領域が、スペーサーフレームの外部表面と、外部ペインの外部縁部との間の、周辺に全面的に、シール、好ましくは、有機ポリスルフィドでできたシールを含み、かつ
− 外部ペインとスペーサーフレームを含むペインのアセンブリが、密閉してシールされている。
(a) − 少なくとも一つの中央ペインを、少なくとも一つの保持プロファイルの少なくとも一つの中間スペースに導入し、ここで、保持プロファイルが、中央ペインを縁取る周辺保持プロファイルフレームを形成するように形作られており、かつ
− 第一の外部ペインを、スペーサーの第一のペイン接触面に結合し、ここで、このスペーサーは、第一の外部ペインの縁部領域で周辺スペーサーフレームを形成し、かつ内部領域を、好ましくは完全に囲むように形作られており、
(b)保持プロファイルフレームを有する中央ペインを、スペーサーフレームの内部領域に配置し、
(c)第二の外部ペインを、このスペーサーの第二のペイン接触面に結合し、かつ
(d)第一の外部ペイン、第二の外部ペイン、及びスペーサーフレームを含むペインのアセンブリを、一緒にプレスして、固定して結合する。
1.1 保持プロファイル1の本体
1’ 保持プロファイルフレーム
2 中央ペイン
3a、3b 外部ペイン
4 スペーサー
4.1 第一のペイン接触面
4.2 第二のペイン接触面
4.4 外部表面
4.5 内部表面
4’ スペーサーフレーム
5 接着結合
6 保持ストリップ
7 中間スペース
8 スペーシングストリップ
9 内部領域
9.1、9.2 内部サブ領域
10 モジュール
11 シール
12 開口部
14 不連続部分
20 外部領域
41 スペーサー本体
42 中空チャンバー
43 断熱フィルム
44 スペーサー4の外部表面
45 スペーサー4の内部表面
100 断熱グレージングユニット
bA スペーサー4の幅
ba スペーシングストリップ8の幅
bH 保持プロファイル1の幅
bh 保持ストリップ6の幅
hA スペーサー4の高さ
ha スペーシングストリップ8の高さ
hH 保持プロファイル1の高さ
hh 保持ストリップ6の高さ
S1、S2、S3、S4、S5 工程
Claims (15)
- 以下を含む、断熱グレージングユニット(100)、特に、三重断熱グレージングユニット:
− 周辺スペーサーフレーム(4’)を形成するように形作られており、かつ内部領域(9)の範囲を定める、少なくとも一つのスペーサー(4)、ここで、前記スペーサー(4)は、内部表面(4.5)及び外部表面(4.4)によって結合された、第一のペイン接触面(4.1)及び向き合って配置された第二のペイン接触面(4.2)からなり、少なくとも一つの中空チャンバー(42)を形成している;
− 前記スペーサーフレーム(4’)の前記第一のペイン接触面(4.1)に配置された第一の外部ペイン(3a)、及び前記スペーサーフレーム(4’)の前記第二のペイン接触面(4.2)に配置された第二の外部ペイン(3b);
− 少なくとも一つの保持プロファイル(1)の少なくとも一つの中間スペース(7)に導入されている、少なくとも一つの中央ペイン(2)、ここで、前記保持プロファイル(1)は、前記中央ペイン(2)を縁取る、周辺保持プロファイルフレーム(1’)を形成するように形作られている;
ここで、前記保持プロファイルフレーム(1’)を有する前記中央ペイン(2)は、前記スペーサーフレーム(4’)の前記内部領域(9)内であって、前記外部ペイン(3a、3b)の間に配置されており、かつ
前記保持プロファイル(1)は、前記保持プロファイル(1)の、前記中央ペイン(2)に向かい合う面を、前記中央ペイン(2)の反対側を向いた面と結合する、少なくとも一つの貫通開口部(12)を有する。 - 前記保持プロファイル(1)が、本体(1.1)、好ましくは、矩形本体(1.1)を含むか、又はそれからなり、かつ前記中間スペース(7)を形成する2つの保持ストリップ(6)が、前記本体(1.1)の、前記中央ペイン(2)に向かい合う面に配置されている、請求項1に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記保持プロファイル(1)が、本体(1.1)、好ましくは、矩形本体(1.1)を含むか、又はそれからなり、かつ前記中間スペース(7)を形成する溝が、前記本体(1.1)の、前記中央ペイン(2)に向かい合う面に成形されている、請求項1に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記本体(1.1)が、前記中央ペイン(2)の反対側を向いた面に、少なくとも2つのスペーシングストリップ(8)、好ましくは、4つのスペーシングストリップ(8)を有している、請求項2又は3に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記スペーシングストリップ(8)が、不連続であり、かつ前記保持プロファイル(1)の本体(1.1)に沿った複数の部分にのみ配置されている、請求項1〜4のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記保持プロファイル(1)が、少なくとも2つの貫通開口部(12)を有しており、好ましくは、少なくとも一つの貫通開口部(12)が、前記中間スペース(7)に対して、一方の側に配置されており、かつ少なくとももう一つの貫通開口部(12)が、前記中間スペース(7)に対して、その反対側に配置されている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記保持プロファイル(1)が、プラスチック、好ましくは、前記スペーサー(4)の材料よりも柔軟なプラスチックを含むか、又はそれでできており、かつ、特に好ましくは、前記プラスチックが、ポリエチレン(PE)、ポリカーボネート(PC)、ポリスチレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、好ましくは、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)、アクリロニトリル−スチレン−アクリルエステル(ASA)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン/ポリカーボネート(ABS/PC)、スチレン−アクリロニトリル(SAN)、PET/PC、ポリプロピレン(PP)、PBT/PC、及び/又はこれらのコポリマー若しくは混合物、特に、これらの発泡体である、請求項1〜6のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記保持プロファイル(1)が、天然又は合成ゴム、好ましくは、ブタジエンゴム(BR)、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、ブチルゴム(IIR)、エチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)、クロロプレンゴム(CR)、及び/又はポリイソプレンゴム(IR)、あるいは、アルミニウム又はステンレス鋼のような金属を含むか、又はそれでできている、請求項1〜7のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。
- 前記外部ペイン(3a、3b)の間の前記内部領域(9)が、保護ガスで、好ましくは、不活性ガスで、特に好ましくは、アルゴン、クリプトン、又はこれらの混合物で充填されている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。
- − 前記スペーサーフレーム(4’)の外部表面(44)と前記外部ペイン(3a、3b)の外部縁部の間の外部領域(20)が、周辺に、シール(11)、好ましくは、有機ポリスルフィドでできているシール(11)を含み、かつ
− 前記外部ペイン(3a、3b)及び前記スペーサーフレーム(4’)を含む前記ペインのアセンブリが、密閉してシールされている、
請求項1〜9のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット。 - 前記保持プロファイルフレーム(1’)は、前記第一の外部ペイン(3a)と前記中央ペイン(2)の間の内部サブ領域(9.1)、及び前記中央ペイン(2)と前記第二の外部ペイン(3b)との間の内部サブ領域(9.2)の間で、ガス交換を行うことができるように、実施されている、請求項10に記載の断熱グレージングユニット。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の断熱グレージングユニット(100)を製造するための、特に、三重断熱グレージングユニットを製造するための方法であって、
少なくとも、
(a) − 少なくとも一つの中央ペイン(2)を、少なくとも一つの保持プロファイル(1)の少なくとも一つの中間スペース(7)に導入し、ここで、前記保持プロファイル(1)が、前記中央ペイン(2)を縁取る周辺保持プロファイルフレーム(1’)を形成するように形作られており、かつ
− 第一の外部ペイン(3a)を、スペーサー(4)の第一のペイン接触面(4.1)に結合し、ここで、前記スペーサー(4)は、前記第一の外部ペイン(3a)の縁部領域で周辺スペーサーフレーム(4’)を形成し、かつ内部領域(9)を囲むように形作られており、
(b)前記保持プロファイルフレーム(1’)を有する中央ペイン(2)を、前記スペーサーフレーム(4’)の前記内部領域(9)に配置し、
(c)第二の外部ペイン(3b)を、前記スペーサー(4)の第二のペイン接触面(4.2)に結合し、かつ
(d)前記第一の外部ペイン(3a)、前記第二の外部ペイン(3b)、及び前記スペーサーフレーム(4’)を含むペインのアセンブリを、一緒にプレスして、固定して結合する、
方法。 - 前記工程(c)の後であって、前記工程(d)の前に、前記外部ペイン(3a、3b)の間の前記内部領域(9)を、保護ガスで、好ましくは、不活性ガスで、特に好ましくは、アルゴン、クリプトン、又はこれらの混合物で充填する、請求項12に記載の断熱グレージングユニットを製造する方法。
- 前記第一の外部ペイン(3a)、前記第二の外部ペイン(3b)、及び前記スペーサーフレーム(4’)を含む、前記ペインのアセンブリを、密閉し、一緒にプレスした後で、前記スペーサーフレーム(4’)の前記外部表面(44)と、前記外部ペイン(3a、3b)の外部縁部との間の、外部領域(20)の周辺に、シール(11)を充填する、請求項12又は13に記載の断熱グレージングユニットを製造する方法。
- 屋内及び屋外の建造物及び構造物における、請求項1〜11のいずれか一項に記載の、製造された断熱グレージングユニットの使用。
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