WO2013031008A1 - 車体構造 - Google Patents

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WO2013031008A1
WO2013031008A1 PCT/JP2011/069951 JP2011069951W WO2013031008A1 WO 2013031008 A1 WO2013031008 A1 WO 2013031008A1 JP 2011069951 W JP2011069951 W JP 2011069951W WO 2013031008 A1 WO2013031008 A1 WO 2013031008A1
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WO
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vehicle
reinforcement
rocker
floor
width direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/069951
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English (en)
French (fr)
Inventor
宏明 岩本
杵島 史彦
和也 小泉
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2011/069951 priority patent/WO2013031008A1/ja
Priority to US13/825,134 priority patent/US8827355B2/en
Priority to JP2012528171A priority patent/JP5288054B1/ja
Priority to CN201180045954.9A priority patent/CN103118928B/zh
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    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/15Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/20Floors or bottom sub-units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
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    • B62D25/20Floors or bottom sub-units
    • B62D25/2009Floors or bottom sub-units in connection with other superstructure subunits
    • B62D25/2036Floors or bottom sub-units in connection with other superstructure subunits the subunits being side panels, sills or pillars

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle body structure.
  • JP 2006-264541 A JP-A-6-32137 Japanese Utility Model Publication No. 6-27452 JP 2008-68720 A JP 2008-279889 A JP 2010-155403 A JP-A-6-99857 JP 7-61374 A Japanese Utility Model Publication No. 4-35974 JP 2000-264256 A
  • the collision load transmitted through the front side member includes the rocker, the floor under reinforcement, and the floor upper reinforcement. Is transmitted to the reinforcing members provided on the inner side in the vehicle width direction.
  • This invention is made in view of the said subject, Comprising: It aims at providing the vehicle body structure which can improve the collision performance at the time of an offset collision, reducing cost.
  • a vehicle body structure is provided with a floor panel constituting a floor portion of a passenger compartment and extending in the vehicle front-rear direction on the vehicle width direction outer side of the floor panel. And a cross section cut along the vehicle width direction forms a closed cross section, and is configured to include a rocker upper and a rocker lower divided in the vehicle vertical direction, and a center of the floor panel in the vehicle width direction.
  • a floor reinforcement is provided at the center of the floor panel between the tunnel portion and the rocker formed in the vehicle width direction center portion and on the vehicle rear side of the front side member. Yes. Further, an intermediate reinforcement is provided between the rocker and the floor reinforcement.
  • the collision load at the time of the offset collision can be efficiently transmitted to the rear side of the vehicle through the three skeletons of the rocker, the floor reinforcement, and the intermediate reinforcement.
  • the reinforcing member provided in the center in the direction, that is, in the vicinity of the tunnel portion can be eliminated.
  • the intermediate reinforcement lower which comprises the newly added intermediate reinforcement is formed integrally with Rockaroa through a flange portion coupled from the vehicle lower side to the vehicle width direction outer end portion of the floor panel.
  • the vehicle body structure according to the second aspect of the present invention is the vehicle body structure according to the first aspect of the present invention, wherein the connection portion between the flange portion and the rocker lower, and the connection portion between the flange portion and the intermediate reinforcement lower. Further, ridge lines extending in the vehicle front-rear direction are respectively formed.
  • a ridge line extending in the vehicle front-rear direction is formed at a connection portion between the flange portion and the rocker loa and a connection portion between the flange portion and the intermediate reinforcement lower.
  • the vehicle body structure according to the third aspect of the present invention is the vehicle body structure according to the first aspect or the second aspect of the present invention, wherein the rocker upper is formed integrally with an end portion on the outer side in the vehicle width direction of the floor panel. It is said that.
  • the rocker upper is formed integrally with the floor panel. Therefore, this can also suppress an increase in the number of parts, thereby reducing the cost.
  • the vehicle body structure according to a fourth aspect of the present invention is the vehicle body structure according to any one of the first aspect to the third aspect of the present invention, wherein the floor reinforcement is formed integrally with the floor panel. And a floor reinforcement lower disposed at a vehicle lower side of the floor panel and having a cross-section cut along the vehicle width direction at the floor reinforcement upper to form a closed cross section. A reinforcement lower is formed between the floor reinforcement lower and formed integrally with the floor reinforcement lower via a flange portion coupled to the floor panel from the lower side of the vehicle.
  • the cross section cut along the vehicle width direction forms a closed cross section.
  • the floor reinforcement upper constituting the floor reinforcement is formed integrally with the floor panel, and the floor reinforcement lower is connected to the intermediate reinforcement lower via a flange portion formed between the floor reinforcement lower and the intermediate reinforcement lower. And is integrally formed. Therefore, this can also suppress an increase in the number of parts, thereby reducing the cost.
  • a vehicle body structure according to a fifth aspect of the present invention is the vehicle body structure according to any one of the first aspect to the fourth aspect of the present invention, wherein the vehicle is formed integrally with the floor panel and the intermediate reinforcement lower.
  • An intermediate reinforcement upper that constitutes the intermediate reinforcement in which a cross section cut along the width direction forms a closed cross section is further provided.
  • the cross section cut along the vehicle width direction forms a closed cross section.
  • the intermediate reinforcement upper constituting the intermediate reinforcement is formed integrally with the floor panel. Therefore, this can also suppress an increase in the number of parts, thereby reducing the cost.
  • the vehicle body structure according to a sixth aspect of the present invention is the vehicle body structure according to any one of the first to fifth aspects of the present invention, wherein the floor panel, the rocker, the floor reinforcement, and the intermediate reinforcement Among the ment, at least the rocker is formed of a high-tensile steel plate.
  • At least the rocker among the floor panel, the rocker, the floor reinforcement, and the intermediate reinforcement is formed of a high-tensile steel plate.
  • a vehicle body structure according to a seventh aspect of the present invention is the vehicle body structure according to any one of the first to sixth aspects of the present invention, and extends in the vehicle width direction, the rocker, the intermediate reinforcement, A floor reinforcement and a plurality of connecting portions that connect each of the tunnel portions are further provided.
  • the rocker, the intermediate reinforcement, the floor reinforcement, and the tunnel portion are connected by a plurality of connecting portions extending in the vehicle width direction. This improves the connection rigidity of each of the rocker, intermediate reinforcement, floor reinforcement, and tunnel part, so that the collision load at the time of offset collision can be transmitted more efficiently and at the time of side collision. The collision load can be transmitted even more efficiently.
  • the vehicle body structure according to an eighth aspect of the present invention is the vehicle body structure according to any one of the first aspect to the seventh aspect of the present invention, wherein the rocker upper is a pair of side walls facing the vehicle width direction, and the pair of And an upper wall portion that connects the vehicle upper end of the side wall portion, and a ridge line extending in the vehicle front-rear direction is formed at the connection portion between the pair of side wall portions and the upper wall portion, and And the vehicle upper side of the rocker extends in the vertical direction of the vehicle, the lower part is coupled to the pair of side walls, and each of the pair of ridge lines formed on the rocker upper and the position in the vehicle width direction.
  • the rocker upper is a pair of side walls facing the vehicle width direction, and the pair of And an upper wall portion that connects the vehicle upper end of the side wall portion, and a ridge line extending in the vehicle front-rear direction is formed at the connection portion between the pair of side wall portions and the upper wall portion, and And the vehicle upper side of the rocker extend
  • the position of the pair of ridge lines formed in the rocker upper and the pair of ridge lines formed in the pillar coincide with each other in the vehicle width direction, so that the coupling rigidity of the pillar to the rocker is improved. Can be made.
  • the vehicle body structure according to the ninth aspect of the present invention is the vehicle body structure according to the eighth aspect of the present invention, wherein the pillar is a pillar lower and the lower end portion is overlapped with the upper end portion of the pillar lower in the vehicle vertical direction. It has a coupled pillar upper, and a door hinge that supports an openable / closable door provided on a side portion of the vehicle is fixed to an overlap portion of the pillar lower and the pillar upper.
  • the door hinge is fixed to the overlap portion between the pillar lower and the pillar upper, the mounting strength of the door hinge can be improved.
  • FIG. 1 is a plan view of a vehicle body to which a vehicle body structure according to an embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 1.
  • It is a principal part expansion perspective view of the front pillar periphery part of the vehicle body shown by FIG.
  • It is a principal part expansion perspective view of the center pillar periphery part of the vehicle body shown by FIG.
  • It is sectional drawing corresponding to FIG. 2 which shows the 1st modification of the vehicle body structure which concerns on one Embodiment of this invention.
  • FIG. 2 shows the 2nd modification of the vehicle body structure which concerns on one Embodiment of this invention.
  • It is sectional drawing corresponding to FIG. 2 of the vehicle body structure which concerns on a reference
  • an arrow UP, an arrow FR, and an arrow OUT shown in each figure indicate the vehicle vertical direction upper side, the vehicle front-rear direction front side, and the vehicle width direction outer side (right side).
  • a vehicle body structure 10 according to an embodiment of the present invention is applied to a vehicle body B shown in FIG.
  • the vehicle body B is used for a vehicle such as a passenger car, and includes a floor panel upper 20, a rocker 30, a floor reinforcement 40, and an intermediate reinforcement 50.
  • the floor panel upper 20 corresponds to the floor panel in the present invention.
  • the floor panel upper 20 constitutes a floor portion of the passenger compartment, and extends in the vehicle front-rear direction and the vehicle width direction.
  • a tunnel portion 22 extending in the vehicle front-rear direction is formed at the center of the floor panel upper 20 in the vehicle width direction. As shown in FIG. 2, the tunnel portion 22 is convex on the vehicle upper side. Inside the tunnel portion 22, for example, an exhaust pipe connected to an engine (not shown) is disposed inside the tunnel portion 22, for example.
  • the rocker 30 is provided outside the floor panel upper 20 in the vehicle width direction so as to extend in the vehicle front-rear direction.
  • the rocker 30 has a closed cross section cut along the vehicle width direction, and includes a rocker upper 32 and a rocker lower 34 that are divided in the vehicle vertical direction.
  • the rocker upper 32 has a pair of side wall portions 32A and 32B facing in the vehicle width direction, and an upper wall portion 32C connecting the end portions on the vehicle upper side of the pair of side wall portions 32A and 32B.
  • the Rockaroa 34 has a pair of side wall portions 34A and 34B facing each other in the vehicle width direction, and a lower wall portion 34C that connects end portions on the vehicle lower side of the pair of side wall portions 34A and 34B. Convex on the lower side.
  • a flange portion 60 extending outward in the vehicle width direction is formed at an end portion of the rocker upper 32 on the outer side in the vehicle width direction, and a flange portion extending similarly outward in the vehicle width direction is formed at an end portion of the rocker lower 34 on the outer side in the vehicle width direction.
  • 61 is formed.
  • the flange portion 60 and the flange portion 61 are coupled to each other by, for example, spot welding or the like in a state where they are overlapped in the vehicle vertical direction.
  • a flange 62 extending toward the rocker upper 32 is formed at the outer end of the floor panel upper 20 in the vehicle width direction.
  • the rocker upper 32 is formed integrally with the flange 62.
  • a flange 63 extending in the vehicle width direction is formed between the rocker lower 34 and an intermediate reinforcement lower 54 described later. And this flange part 63 is couple
  • the flange part 62 is corresponded in the "vehicle width direction outer side edge part in a floor panel" in this invention.
  • the flange portion 63 corresponds to the “flange portion coupled to the end portion on the outer side in the vehicle width direction of the floor panel from the vehicle lower side” in the present invention.
  • the floor reinforcement 40 is provided at the center between the tunnel portion 22 and the rocker 30 so as to extend in the vehicle front-rear direction. Further, as shown in FIG. 1, the floor reinforcement 40 is disposed on the vehicle rear side of the front side member 12 provided in the front portion of the vehicle body.
  • the floor reinforcement 40 has a cross section cut along the vehicle width direction to form a closed cross section, and includes a floor reinforcement upper 42 and a floor reinforcement lower 44. Has been.
  • the floor reinforcement upper 42 is formed integrally with the floor panel upper 20.
  • the floor reinforcement upper 42 has a pair of side wall portions 42A and 42B facing each other in the vehicle width direction, and an upper wall portion 42C connecting the end portions on the vehicle upper side of the pair of side wall portions 42A and 42B. Convex on the upper side of the vehicle.
  • the floor reinforcement lower 44 is arranged on the vehicle lower side of the floor panel upper 20.
  • the floor reinforcement lower 44 has a pair of side wall portions 44A and 44B facing each other in the vehicle width direction, and a lower wall portion 44C connecting the end portions on the vehicle lower side of the pair of side wall portions 44A and 44B. Convex on the lower side of the vehicle.
  • a flange portion 64 extending inward in the vehicle width direction is formed at an end portion on the vehicle lower side of the side wall portion 42A on the inner side in the vehicle width direction of the pair of side wall portions 42A and 42B.
  • a flange 65 extending inward in the vehicle width direction is formed at the vehicle upper end of the side wall 44A on the vehicle width direction inner side of the pair of side wall portions 44A, 44B.
  • the flange portion 64 and the flange portion 65 are coupled to each other by, for example, spot welding or the like in a state where they are overlapped in the vehicle vertical direction.
  • the intermediate reinforcement 50 is provided between the rocker 30 and the floor reinforcement 40 so as to extend in the vehicle front-rear direction.
  • the intermediate reinforcement 50 has a closed cross section cut along the vehicle width direction, and includes an intermediate reinforcement upper 52 and an intermediate reinforcement lower 54.
  • the intermediate reinforcement upper 52 is formed integrally with the floor panel upper 20.
  • the intermediate reinforcement upper 52 includes a pair of side wall portions 52A and 52B that face each other in the vehicle width direction, and an upper wall portion 52C that connects the vehicle upper ends of the pair of side wall portions 52A and 52B. Convex on the upper side of the vehicle.
  • the intermediate reinforcement lower 54 is disposed below the floor panel upper 20 in the vehicle.
  • the intermediate reinforcement lower 54 has a pair of side wall portions 54A and 54B facing each other in the vehicle width direction, and a lower wall portion 54C connecting the end portions on the vehicle lower side of the pair of side wall portions 54A and 54B. Convex on the lower side of the vehicle.
  • the intermediate reinforcement lower 54 is formed integrally with the Rockaroa 34 via the flange portion 63 described above.
  • the intermediate reinforcement lower 54 is formed integrally with the floor reinforcement lower 44 via a flange portion 66 formed between the floor reinforcement lower 44 and the intermediate reinforcement lower 44.
  • rocker lower 34, floor reinforcement lower 44, and intermediate reinforcement lower 54 are integrally formed on the floor panel lower 24 provided on the vehicle lower side of the floor panel upper 20.
  • the above-described flange portion 66 is superimposed on the flange portion 67 formed between the floor reinforcement upper 42 and the intermediate reinforcement upper 52 in the floor panel upper 20 from the lower side of the vehicle. And, for example, by spot welding.
  • the flange portion 66 corresponds to the “flange portion formed between the intermediate reinforcement lower and the floor reinforcement lower and coupled to the floor panel from the lower side of the vehicle” in the present invention.
  • ridge lines 70 and 71 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connecting portion between the flange portion 62 and the rocker upper 32 and the connecting portion between the flange portion 62 and the intermediate reinforcement upper 52, respectively.
  • ridgelines 72 and 73 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connection portion between the flange portion 63 and the rocker lower 34 and the connection portion between the flange portion 63 and the intermediate reinforcement lower 54, respectively.
  • ridge lines 74 and 75 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connecting portion between the flange portion 67 and the floor reinforcement upper 42 and the connecting portion between the flange portion 67 and the intermediate reinforcement upper 52, respectively. Yes.
  • ridge lines 76 and 77 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connection portion between the flange portion 66 and the floor reinforcement lower 44 and the connection portion between the flange portion 66 and the intermediate reinforcement lower 54, respectively. ing.
  • all of the above-described floor panel upper 20, rocker 30, floor reinforcement 40, and intermediate reinforcement 50 are formed of high-tensile steel plates.
  • at least the rocker 30 of the floor panel upper 20, the rocker 30, the floor reinforcement 40, and the intermediate reinforcement 50 is formed of a high-tensile steel plate.
  • the floor panel upper 20, the rocker 30, the floor reinforcement 40, and the intermediate reinforcement 50 may have different thicknesses and materials.
  • tailored blanking is preferably used when the floor panel upper 20 and the floor panel lower 24 are formed.
  • ridge lines 80 and 81 are formed at connecting portions between the pair of side wall portions 32A and 32B and the upper wall portion 32C in the above-described rocker upper 32, respectively.
  • the pair of ridge lines 80 and 81 extend in the vehicle longitudinal direction.
  • a front pillar 90 extending in the vehicle vertical direction is provided on the vehicle upper side of the rocker 30.
  • a pair of coupling pieces 91A and 91B facing the vehicle width direction are formed at the lower part of the front pillar 90, and the pair of coupling pieces 91A and 91B are formed on the pair of side wall portions 32A and 32B in the vehicle width direction.
  • the front pillar 90 has a cross section cut along the horizontal direction of the vehicle to form a closed cross section, and includes a front pillar inner 92 and a front pillar outer 93 which are divided in the vehicle width direction. Yes.
  • the front pillar inner 92 includes a pair of side wall portions 92A and 92B facing in the vehicle front-rear direction and an inner wall portion 92C that connects ends of the pair of side wall portions 92A and 92B in the vehicle width direction. And protrudes inward in the vehicle width direction.
  • the front pillar outer 93 has a pair of side wall portions 93A and 93B facing each other in the vehicle front-rear direction, and an outer wall portion 93C that connects ends of the pair of side wall portions 93A and 93B on the outer side in the vehicle width direction. Convex is formed outward in the vehicle width direction.
  • the lower portion of the side wall portion 92A on the vehicle rear side is curved so as to go to the vehicle rear side as it goes to the vehicle lower side.
  • the lower part of the side wall part 93A on the vehicle rear side of the pair of side wall parts 93A and 93B is curved so as to go to the vehicle rear side as it goes to the vehicle lower side.
  • ridge lines 100 are respectively formed at the connection portions between the pair of side wall portions 92A and 92B and the inner wall portion 92C.
  • the pair of ridge lines 100 extend in the vehicle vertical direction.
  • a ridgeline 101 is formed at a connection portion between the pair of side wall portions 93A and 93B and the outer wall portion 93C.
  • the pair of ridge lines 101 extend in the vehicle vertical direction.
  • the pair of ridge lines 100 and the above-mentioned ridge line 80 are respectively aligned in the vehicle width direction, and the pair of ridge lines 101 and the above-mentioned ridge line 81 are respectively aligned in the vehicle width direction.
  • the ridge line 100 on the vehicle rear side of the pair of ridge lines 100 is curved so as to go to the vehicle rear side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 80.
  • the ridge line 100 on the vehicle front side of the pair of ridge lines 100 extends in the vehicle vertical direction and is continuous with the ridge line 80 (intersects with the ridge line 80).
  • the ridge line 101 on the vehicle rear side of the pair of ridge lines 101 is curved so as to go to the vehicle rear side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 81.
  • the ridge line 101 on the vehicle front side of the pair of ridge lines 101 extends in the vehicle vertical direction and is continuous with the ridge line 81 (intersects with the ridge line 81).
  • the above-described front pillar inner 92 has a front pillar inner lower 94 and a front pillar inner upper 95.
  • the lower end portion 95A of the front pillar inner upper 95 is joined to the upper end portion 94A of the front pillar inner lower 94 in the vertical direction of the vehicle, for example, by spot welding or the like.
  • the above-described front pillar outer 93 includes a front pillar outer lower 96 and a front pillar outer upper 97.
  • the lower end portion 97A of the front pillar outer upper 97 is coupled to the upper end portion 96A of the front pillar outer lower 96 in the vehicle vertical direction, for example, by spot welding or the like.
  • the front door 110 (see FIG. 2) provided on the side of the vehicle can be opened and closed at an overlap portion 98 between the front pillar outer lower 96 and the front pillar outer upper 97.
  • a supporting door hinge 112 is fixed by a bolt 114 and a nut 116.
  • front pillar inner lower 94 and the front pillar outer lower 96 constitute a front pillar lower 90A
  • front pillar inner upper 95 and the front pillar outer upper 97 constitute a front pillar upper 90B
  • a side outer panel 117 is provided outside the front pillar 90 in the vehicle width direction.
  • the above-described front pillar 90 corresponds to a “pillar” in the present invention. Further, the front pillar lower 90A corresponds to the “pillar lower” in the present invention, and the front pillar upper 90B corresponds to the “pillar upper” in the present invention.
  • the front door 110 corresponds to the “door” in the present invention, and the coupling pieces 91A and 91B correspond to “the lower part of the pillar” in the present invention.
  • a center pillar 120 is provided on the rear side of the front pillar 90 as shown in FIG.
  • the center pillar 120 is provided on the vehicle upper side of the rocker 30 so as to extend in the vehicle vertical direction.
  • a pair of coupling pieces 121A and 121B facing the vehicle width direction are formed at the lower part of the center pillar 120, and the pair of coupling pieces 121A and 121B are formed on the pair of side wall portions 32A and 32B in the vehicle width direction.
  • the center pillar 120 has a cross section cut along the vehicle horizontal direction to form a closed cross section, and includes a center pillar inner 122 and a center pillar outer 123 that are divided in the vehicle width direction. Yes.
  • the center pillar inner 122 includes a pair of side wall portions 122A and 122B facing in the vehicle front-rear direction, and an inner wall portion 122C that connects ends of the pair of side wall portions 122A and 122B in the vehicle width direction. Convex is formed on the inner side in the width direction.
  • the center pillar outer 123 has a pair of side wall portions 123A and 123B facing in the vehicle front-rear direction, and an outer wall portion 123C connecting the ends of the pair of side wall portions 123A and 123B on the outer side in the vehicle width direction. Convex is formed outward in the vehicle width direction.
  • the lower portions of the side wall portions 122A and 123A are curved so as to go to the vehicle front side as they go to the vehicle lower side.
  • the lower portions of the side wall portions 122B and 123B are curved so as to go to the vehicle rear side as going to the vehicle lower side.
  • ridge lines 130 are respectively formed at the connection portions between the pair of side wall portions 122A and 122B and the inner wall portion 122C. The pair of ridge lines 130 extend in the vehicle vertical direction.
  • ridge lines 131 are formed at the connection portions between the pair of side wall portions 123A and 123B and the outer wall portion 123C, respectively. The pair of ridge lines 131 respectively extend in the vehicle vertical direction.
  • the pair of ridge lines 130 and the above-mentioned ridge line 80 are respectively aligned in the vehicle width direction, and the pair of ridge lines 131 and the above-mentioned ridge line 81 are respectively aligned in the vehicle width direction.
  • the ridge line 130 on the vehicle rear side is curved so as to go to the vehicle rear side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 80.
  • the ridge line 130 on the vehicle front side is curved so as to go to the vehicle front side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 80.
  • the ridge line 131 on the vehicle rear side of the pair of ridge lines 131 is curved so as to go to the vehicle rear side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 81.
  • the ridge line 131 on the vehicle front side is curved so as to go to the vehicle front side toward the vehicle lower side, and is continuous with the ridge line 81.
  • the center pillar inner 122 described above includes a center pillar inner lower 124 and a center pillar inner upper 125.
  • the lower end portion 125A of the center pillar inner upper 125 is coupled to the upper end portion 124A of the center pillar inner lower 124 by spot welding or the like so as to overlap in the vehicle vertical direction.
  • the center pillar outer 123 described above includes a center pillar outer lower 126 and a center pillar outer upper 127.
  • the lower end portion 127A of the center pillar outer upper 127 is coupled to the upper end portion 126A of the center pillar outer lower 126 in the vehicle vertical direction, for example, by spot welding or the like.
  • a door hinge 132 is fixed to an overlap portion 128 between the center pillar outer lower 126 and the center pillar outer upper 127 so as to open and close a rear door (not shown) provided on the side of the vehicle.
  • the center pillar inner lower 124 and the center pillar outer lower 126 constitute a center pillar lower 120A
  • the center pillar inner upper 125 and the center pillar outer upper 127 constitute a center pillar upper 120B.
  • the center pillar 120 described above corresponds to the “pillar” in the present invention.
  • the center pillar lower 120A corresponds to the “pillar lower” in the present invention
  • the center pillar upper 120B corresponds to the “pillar upper” in the present invention.
  • the above-described rear door (not shown) corresponds to the “door” in the present invention
  • the coupling pieces 121A and 121B correspond to “the lower part of the pillar” in the present invention.
  • a center portion between a tunnel portion 22 and a rocker 30 formed in a vehicle width direction center portion of a floor panel upper 20 A floor reinforcement 40 is provided on the rear side of the vehicle.
  • An intermediate reinforcement 50 is provided between the rocker 30 and the floor reinforcement 40.
  • the collision load F1 transmitted through the front side member 12 does not detour once inward in the vehicle width direction, and the rocker 30, floor reinforcement Are transmitted to the vehicle rear side through the three skeletons of the ment 40 and the intermediate reinforcement 50.
  • the collision load at the time of offset collision can be transmitted efficiently, the collision performance at the time of offset collision can be improved.
  • the collision load F1 at the time of the offset collision can be efficiently transmitted to the vehicle rear side through the rocker 30, the floor reinforcement 40, and the intermediate reinforcement 50, so that the vehicle of the floor panel upper 20
  • the reinforcing member provided in the center in the width direction, that is, in the vicinity of the tunnel portion 22 can be eliminated.
  • the intermediate reinforcement lower 54 constituting the newly added intermediate reinforcement 50 is formed integrally with the rocker lower 34 via the flange portion 63, and via the flange portion 66.
  • the floor reinforcement lower 44 is integrally formed.
  • an intermediate reinforcement upper 52 and a floor reinforcement upper 42 are formed integrally with the floor panel upper 20, and the rocker upper 32 is formed integrally with the floor panel upper 20.
  • the cross sections cut along the vehicle width direction each form a closed cross section.
  • ridge lines 70 and 71 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connecting portion between the flange portion 62 and the rocker upper 32 and the connecting portion between the flange portion 62 and the intermediate reinforcement upper 52, respectively.
  • Ridge lines 74 and 75 extending in the vehicle front-rear direction are formed at a connection portion between the portion 67 and the floor reinforcement upper 42 and a connection portion between the flange portion 67 and the intermediate reinforcement upper 52, respectively.
  • ridge lines 72 and 73 extending in the vehicle front-rear direction are formed at the connecting portion between the flange portion 63 and the rocker lower 34 and the connecting portion between the flange portion 63 and the intermediate reinforcement lower 54, respectively.
  • Ridges 76 and 77 extending in the vehicle front-rear direction are formed at a connection portion between the flange portion 66 and the floor reinforcement lower 44 and a connection portion between the flange portion 66 and the intermediate reinforcement lower 54, respectively.
  • the rigidity of the floor reinforcement 40 and the intermediate reinforcement 50 can be improved. Therefore, also by this, the collision load at the time of the offset collision can be transmitted more efficiently.
  • the collision load F2 is input to the rocker 30 at the time of a side collision. Even in this case, the collision load F2 can be transmitted to the inner side in the vehicle width direction in the order of the rocker 30, the intermediate reinforcement 50, and the floor reinforcement 40. Therefore, since the collision load F2 at the time of a side collision can be transmitted efficiently, the collision performance at the time of a side collision can also be improved.
  • the collision load can be transmitted to the rear side of the vehicle through the rocker 30 and the intermediate reinforcement 50 even in the case of a minute lap collision that collides with the front surface of the vehicle on the outer side in the vehicle width direction as compared with the case of the offset collision.
  • the collision load at the time of a minute lap collision can be transmitted efficiently, the collision performance at the time of a minute lap collision can also be improved.
  • At least the rocker 30 among the floor panel upper 20, the rocker 30, the floor reinforcement 40, and the intermediate reinforcement 50 is formed of a high-tensile steel plate. If comprised in this way, while being able to lighten a vehicle body, the intensity
  • the positions in the vehicle width direction of the pair of ridge lines 80 and 81 formed on the rocker upper 32 and the pair of ridge lines 100 and 101 formed on the front pillar 90 coincide with each other. Therefore, the coupling rigidity of the front pillar 90 to the rocker 30 can be improved.
  • the positions in the vehicle width direction of the pair of ridge lines 80 and 81 formed on the rocker upper 32 and the pair of ridge lines 130 and 131 formed on the center pillar 120 coincide with each other. Therefore, the coupling rigidity of the center pillar 120 to the rocker 30 can be improved.
  • the reinforcing members for reinforcing the front pillar 90 and the center pillar 120 can be reduced or downsized, the cost can be reduced and the weight can be reduced.
  • the door hinge 112 is fixed to the overlap portion 98 between the front pillar lower 90A and the front pillar upper 90B, so that the mounting strength of the door hinge 112 can be improved.
  • the door hinge 132 is fixed to the overlap portion 128 between the center pillar lower 120A and the center pillar upper 120B, so that the mounting strength of the door hinge 132 can be improved.
  • the rocker 30 includes a rocker upper 32 and a rocker lower 34 that are divided in the vehicle vertical direction. Therefore, since the flange portions 60 and 61 or the flange portions 62 and 63 that connect the rocker upper 32 and the rocker lower 34 do not protrude toward the vehicle upper side, the amount of protrusion of the rocker 30 toward the vehicle upper side can be suppressed. Thereby, since the height of the rocker 30 can be made low, the boarding / alighting property to a vehicle can be improved.
  • the floor reinforcement upper 42 and the intermediate reinforcement upper 52 are integrally formed with the floor panel upper 20, but as shown in FIG. A portion between the portion 22 and the rocker 30 may be formed in a flat plate shape.
  • the floor reinforcement 40 and the intermediate reinforcement 50 may be configured to have only the floor reinforcement lower 44 and the intermediate reinforcement lower 54, respectively.
  • the space between the rocker 30, the intermediate reinforcement 50, the floor reinforcement 40, and the tunnel portion 22 extends in the vehicle width direction. It may be connected by a plurality of existing connecting portions 140, 141, 142.
  • the plurality of connecting portions 140, 141, 142 are integrally formed with the floor panel upper 20, and are convex on the vehicle upper side.
  • connection rigidity of each of the rocker 30, the intermediate reinforcement 50, the floor reinforcement 40, and the tunnel portion 22 is improved, so that the collision load at the time of the offset collision can be transmitted more efficiently.
  • the collision load at the time of a side collision can be transmitted more efficiently.
  • connection part 140,141,142 is formed in the floor panel upper 20 and the floor panel lower 24, it may have convex on the vehicle lower side.
  • the plurality of connecting portions 140, 141, 142 may be configured by cross members that are continuous in the vehicle width direction. Even if comprised in this way, the effect
  • the floor panel constituting the floor of the passenger compartment, and the floor panel provided on the outside of the floor panel in the vehicle width direction extending in the vehicle front-rear direction, and the cross section cut along the vehicle width direction forms a closed cross section.
  • a pair of ridgelines formed extending in the vehicle front-rear direction at the connecting portion with the upper wall portion connecting the end portions, and extending in the vehicle vertical direction on the vehicle upper side of the rocker, and the lower portion is provided
  • each of the pair of ridge lines formed on the rocker upper and the pair of ridge lines formed on the pillar coincide. That is, each of the pair of ridge lines formed on the rocker upper is continuous with the pair of ridge lines formed on the pillar.
  • the vehicle body structure 210 according to the reference example shown in FIG. 9 has a configuration changed as follows with respect to the vehicle body structure 10 according to one embodiment of the present invention described above.
  • the above-described intermediate reinforcement lower 54 is configured separately from the Rockaroa 34 and the floor reinforcement lower 44. Further, a flange portion 220 extending inward in the vehicle width direction is formed at the inner end in the vehicle width direction of the rocker lower 34, and the outer end in the vehicle width direction of the intermediate reinforcement lower 54 at the outer end in the vehicle width direction. A flange portion 221 extending in the direction is formed.
  • the flange portion 220 is overlapped with the flange portion 62 from the vehicle lower side, and the flange portion 221 is overlapped with the flange portion 220 from the vehicle lower side. And these flange parts 62,220,221 are mutually connected by spot welding etc., for example.
  • a flange portion 222 extending outward in the vehicle width direction is formed at an end portion of the floor reinforcement lower 44 on the outer side in the vehicle width direction, and an end portion of the intermediate reinforcement lower 54 on the inner side in the vehicle width direction is A flange portion 223 extending inward in the vehicle width direction is formed.
  • the flange portion 222 is overlapped with the flange portion 67 from the vehicle lower side, and the flange portion 223 is overlapped with the flange portion 222 from the vehicle lower side. And these flange parts 67, 222, and 223 are mutually connected by spot welding etc., for example.
  • the floor reinforcement is formed at the center between the tunnel portion 22 and the rocker 30 formed at the vehicle width direction center of the floor panel upper 20, and on the vehicle rear side of the front side member.
  • a ment 40 is provided.
  • An intermediate reinforcement 50 is provided between the rocker 30 and the floor reinforcement 40.
  • the collision load transmitted through the front side member does not detour once inward in the vehicle width direction, but the rocker 30 and the floor reinforcement 40. , And transmitted to the vehicle rear side through the three skeletons of the intermediate reinforcement 50.
  • the collision load at the time of offset collision can be transmitted efficiently, the collision performance at the time of offset collision can be improved.
  • the floor panel constituting the floor of the passenger compartment, and the floor panel provided on the outside of the floor panel in the vehicle width direction extending in the vehicle front-rear direction, and the cross section cut along the vehicle width direction forms a closed cross section.
  • a rocker having a rocker upper and a rocker lower divided in the vehicle vertical direction, and a center part between the rocker and the tunnel part formed in the vehicle width direction central part of the floor panel.
  • a vehicle extending in the vehicle front-rear direction and disposed between the floor reinforcement disposed on the vehicle rear side of the front side member provided at the front of the vehicle body and the rocker and the floor reinforcement in the vehicle front-rear direction.
  • an intermediate reinforcement provided in an extended manner.
  • a floor reinforcement is provided at the center of the floor panel between the tunnel portion and the rocker formed in the vehicle width direction center portion and on the vehicle rear side of the front side member. Yes. Further, an intermediate reinforcement is provided between the rocker and the floor reinforcement.

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Abstract

 コストを低減しつつ、オフセット衝突時の衝突性能を向上させる。 車体構造(10)は、フロアパネルアッパ(20)と、フロアパネルアッパ(20)の車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられ、車両上下方向に分割されたロッカアッパ(32)及びロッカロア(34)を有して構成されたロッカ(30)と、フロアパネルアッパ(20)の車両幅方向中央部に形成されたトンネル部(22)とロッカ(30)との間の中央部に車両前後方向に延在して設けられると共に、フロントサイドメンバ(12)の車両後側に配置されたフロアリインフォースメント(40)と、ロッカ(30)とフロアリインフォースメント(40)との間に車両前後方向に延在して設けられると共に、フロアパネルアッパ(20)の車両下側に配置され、且つ、フランジ部(63)を介してロッカロア(34)と一体に形成された中間リインフォースメントロア(54)と、を備えている。

Description

車体構造
 本発明は、車体構造に関する。
 従来、フロアパネルの車両幅方向外側に設けられると共に車両幅方向に分割されたロッカを備えた車体構造が知られている。また、この車体構造のなかには、フロアパネルの車両幅方向中央側に設けられた補強メンバと、この補強メンバとロッカとの間の中央部に設けられると共にフロントサイドメンバの車両後側に配置されたフロアアンダリインフォースメント及びフロアアッパリインフォースメントと、を備えたものがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2006-264541号公報 特開平6-321137号公報 実開平6-27452号公報 特開2008-68720号公報 特開2008-279889号公報 特開2010-155403号公報 特開平6-99857号公報 特開平7-61374号公報 実開平4-35974号公報 特開2000-264256号公報
 しかしながら、上記車体構造において、衝突体が車両前面の車両幅方向一方側に衝突するオフセット衝突が生じた場合、フロントサイドメンバを伝わる衝突荷重は、ロッカと、フロアアンダリインフォースメント及びフロアアッパリインフォースメントとに伝達される以外に、これらの車両幅方向内側に設けられた補強メンバに伝達される。
 つまり、フロントサイドメンバを伝わる衝突荷重の一部は、補強メンバに伝達されることで、車両幅方向内側に一旦迂回してから車両後側に伝達される。従って、オフセット衝突時における衝突荷重を効率良く伝達して、オフセット衝突時の衝突性能を向上させるためには、改善の余地がある。
 また、オフセット衝突時の衝突性能を向上させる場合でも、部品点数の増加を抑制して、コストを低減することが望まれる。
 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、コストを低減しつつ、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる車体構造を提供することを目的とする。
 前記課題を解決するために、本発明の第一態様に係る車体構造は、車室の床部を構成するフロアパネルと、前記フロアパネルの車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられると共に、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成し、且つ、車両上下方向に分割されたロッカアッパ及びロッカロアを有して構成されたロッカと、前記フロアパネルの車両幅方向中央部に形成されたトンネル部と前記ロッカとの間の中央部に車両前後方向に延在して設けられると共に、車体前部に設けられたフロントサイドメンバの車両後側に配置されたフロアリインフォースメントと、前記ロッカと前記フロアリインフォースメントとの間に車両前後方向に延在して設けられた中間リインフォースメントを構成すると共に、前記フロアパネルの車両下側に配置され、且つ、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部に車両下側から結合されたフランジ部を介して前記ロッカロアと一体に形成された中間リインフォースメントロアと、を備えている。
 この車体構造によれば、フロアパネルの車両幅方向中央部に形成されたトンネル部とロッカとの間の中央部であって、フロントサイドメンバの車両後側には、フロアリインフォースメントが設けられている。また、ロッカとフロアリインフォースメントとの間には、中間リインフォースメントが設けられている。
 従って、衝突体が車両前面の車両幅方向一方側に衝突するオフセット衝突が生じた場合、フロントサイドメンバを伝わる衝突荷重は、車両幅方向内側に一旦迂回することなく、ロッカ、フロアリインフォースメント、及び、中間リインフォースメントの三本の骨格を通じて車両後側に伝達される。これにより、オフセット衝突時における衝突荷重を効率良く伝達することができるので、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる。
 しかも、上述のように、オフセット衝突時の衝突荷重を、ロッカ、フロアリインフォースメント、及び、中間リインフォースメントの三本の骨格を通じて車両後側に効率良く伝達することができるので、フロアパネルの車両幅方向中央側、つまり、トンネル部の近傍に設けられていた補強メンバを廃止することができる。
 また、新たに追加された中間リインフォースメントを構成する中間リインフォースメントロアは、フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部に車両下側から結合されたフランジ部を介してロッカロアと一体に形成されている。これにより、部品点数の増加を抑制することができるので、コストを低減することができる。
 本発明の第二態様に係る車体構造は、本発明の第一態様に係る車体構造において、前記フランジ部と前記ロッカロアとの接続部、及び、前記フランジ部と前記中間リインフォースメントロアとの接続部に、車両前後方向に延在する稜線がそれぞれ形成された構成とされている。
 この車体構造によれば、フランジ部とロッカロアとの接続部、及び、フランジ部と中間リインフォースメントロアとの接続部には、車両前後方向に延在する稜線がそれぞれ形成されている。これにより、中間リインフォースメントロアの剛性を向上させることができる。これにより、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができる。
 本発明の第三態様に係る車体構造は、本発明の第一態様又は第二態様に係る車体構造において、前記ロッカアッパが、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部と一体に形成された構成とされている。
 この車体構造によれば、ロッカアッパは、フロアパネルと一体に形成されている。従って、このことによっても、部品点数の増加を抑制することができるので、コストを低減することができる。
 本発明の第四態様に係る車体構造は、本発明の第一態様~第三態様のいずれか一つに係る車体構造において、前記フロアリインフォースメントが、前記フロアパネルに一体に形成されたフロアリインフォースメントアッパと、前記フロアパネルの車両下側に配置されると共に、前記フロアリインフォースメントアッパとで車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成すフロアリインフォースメントロアとを有し、前記中間リインフォースメントロアが、前記フロアリインフォースメントロアとの間に形成されて車両下側から前記フロアパネルに結合されたフランジ部を介して前記フロアリインフォースメントロアと一体に形成された構成とされている。
 この車体構造によれば、フロアリインフォースメントは、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成している。これにより、フロアリインフォースメントの剛性が向上されるので、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができる。
 しかも、このフロアリインフォースメントを構成するフロアリインフォースメントアッパは、フロアパネルに一体に形成されおり、フロアリインフォースメントロアは、中間リインフォースメントロアとの間に形成されたフランジ部を介して中間リインフォースメントロアと一体に形成されている。従って、このことによっても、部品点数の増加を抑制することができるので、コストを低減することができる。
 本発明の第五態様に係る車体構造は、本発明の第一態様~第四態様のいずれか一つに係る車体構造において、前記フロアパネルに一体に形成されて前記中間リインフォースメントロアとで車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成す前記中間リインフォースメントを構成する中間リインフォースメントアッパをさらに備えている。
 この車体構造によれば、中間リインフォースメントは、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成している。これにより、中間リインフォースメントの剛性が向上されるので、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができる。
 しかも、この中間リインフォースメントを構成する中間リインフォースメントアッパは、フロアパネルに一体に形成されている。従って、このことによっても、部品点数の増加を抑制することができるので、コストを低減することができる。
 本発明の第六態様に係る車体構造は、本発明の第一態様~第五態様のいずれか一つに係る車体構造において、前記フロアパネル、前記ロッカ、前記フロアリインフォースメント、及び、前記中間リインフォースメントのうち、少なくとも前記ロッカが、高張力鋼板により形成された構成とされている。
 この車体構造によれば、フロアパネル、ロッカ、フロアリインフォースメント、及び、中間リインフォースメントのうち、少なくともロッカは、高張力鋼板により形成されている。これにより、車体を軽量化できると共に、少なくともロッカの強度を向上させることができる。
 本発明の第七態様に係る車体構造は、本発明の第一態様~第六態様のいずれか一つに係る車体構造において、車両幅方向に延在され、前記ロッカ、前記中間リインフォースメント、前記フロアリインフォースメント、及び、前記トンネル部の各々の間を連結する複数の連結部をさらに備えている。
 この車体構造によれば、ロッカ、中間リインフォースメント、フロアリインフォースメント、及び、トンネル部の各々の間は、車両幅方向に延在された複数の連結部によって連結されている。これにより、ロッカ、中間リインフォースメント、フロアリインフォースメント、及び、トンネル部の各々の連結剛性が向上されるので、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができると共に、側面衝突時における衝突荷重についてもより一層効率良く伝達することができる。
 本発明の第八態様に係る車体構造は、本発明の第一態様~第七態様のいずれか一つに係る車体構造において、前記ロッカアッパが、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部と、前記一対の側壁部における車両上側の端部を連結する上壁部とを有すると共に、前記一対の側壁部と前記上壁部との接続部に車両前後方向に延在する稜線がそれぞれ形成された構成とされ、前記ロッカの車両上側に、車両上下方向に延在すると共に、下部が前記一対の側壁部とそれぞれ結合され、且つ、前記ロッカアッパに形成された前記一対の稜線の各々と車両幅方向の位置が一致する一対の稜線を有するピラーが設けられた構成とされている。
 この車体構造によれば、ロッカアッパに形成された一対の稜線の各々と、ピラーに形成された一対の稜線との車両幅方向の位置が一致しているので、ピラーのロッカへの結合剛性を向上させることができる。
 本発明の第九態様に係る車体構造は、本発明の第八態様に係る車体構造において、前記ピラーが、ピラーロアと、下端部が前記ピラーロアの上端部と車両上下方向にオーバーラップされた状態で結合されたピラーアッパとを有し、前記ピラーロアと前記ピラーアッパとのオーバーラップ部に、車両の側部に設けられたドアを開閉可能に支持するドアヒンジが固定された構成とされている。
 この車体構造によれば、ドアヒンジは、ピラーロアとピラーアッパとのオーバーラップ部に固定されているので、ドアヒンジの取付強度を向上させることができる。
 以上詳述したように、本発明によれば、コストを低減しつつ、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる。
本発明の一実施形態に係る車体構造が適用された車体の平面図である。 図1の2-2線断面図である。 図1の3-3線断面図である。 図1に示される車体のフロントピラー周辺部の要部拡大斜視図である。 図1に示される車体のセンタピラー周辺部の要部拡大斜視図である。 本発明の一実施形態に係る車体構造の第一変形例を示す図2に対応する断面図である。 本発明の一実施形態に係る車体構造の第二変形例を示す図2に対応する断面図である。 本発明の一実施形態に係る車体構造の第三変形例を示す図2に対応する断面図である。 参考例に係る車体構造の図2に対応する断面図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
 なお、各図において示される矢印UP、矢印FR、矢印OUTは、車両上下方向上側、車両前後方向前側、車両幅方向外側(右側)をそれぞれ示している。
 図1に示される車体Bには、本発明の一実施形態に係る車体構造10が適用されている。この車体Bは、例えば、乗用自動車等の車両に用いられるものであり、フロアパネルアッパ20と、ロッカ30と、フロアリインフォースメント40と、中間リインフォースメント50とを備えている。
 フロアパネルアッパ20は、本発明におけるフロアパネルに相当する。このフロアパネルアッパ20は、車室の床部を構成しており、車両前後方向及び車両幅方向に延在されている。このフロアパネルアッパ20の車両幅方向中央部には、車両前後方向に延びるトンネル部22が形成されている。このトンネル部22は、図2に示されるように、車両上側に凸を成している。このトンネル部22の内側には、例えば、図示しないエンジンと連結された排気管等が配置される。
 ロッカ30は、フロアパネルアッパ20の車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられている。このロッカ30は、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成しており、車両上下方向に分割されたロッカアッパ32及びロッカロア34を有して構成されている。
 ロッカアッパ32は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部32A,32Bと、この一対の側壁部32A,32Bにおける車両上側の端部を連結する上壁部32Cとを有しており、車両上側に凸を成している。一方、ロッカロア34は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部34A,34Bと、この一対の側壁部34A,34Bにおける車両下側の端部を連結する下壁部34Cとを有しており、車両下側に凸を成している。
 ロッカアッパ32の車両幅方向外側の端部には、車両幅方向外側に延びるフランジ部60が形成されており、ロッカロア34の車両幅方向外側の端部には、同じく車両幅方向外側に延びるフランジ部61が形成されている。このフランジ部60とフランジ部61とは、車両上下方向に重ね合わされた状態で、例えば、スポット溶接等により互いに結合されている。
 一方、フロアパネルアッパ20における車両幅方向外側の端部には、ロッカアッパ32側に延びるフランジ部62が形成されており、ロッカアッパ32は、このフランジ部62と一体に形成されている。また、ロッカロア34と後述する中間リインフォースメントロア54との間には、車両幅方向に延びるフランジ部63が形成されている。そして、このフランジ部63は、車両下側からフランジ部62に重ね合わされた状態で、このフランジ部62と例えばスポット溶接等により結合されている。
 なお、フランジ部62は、本発明における「フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部」に相当する。また、フランジ部63は、本発明における「フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部に車両下側から結合されたフランジ部」に相当する。
 フロアリインフォースメント40は、トンネル部22とロッカ30との間の中央部に車両前後方向に延在して設けられている。また、このフロアリインフォースメント40は、図1に示されるように、車体前部に設けられたフロントサイドメンバ12の車両後側に配置されている。
 このフロアリインフォースメント40は、図2に示されるように、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成しており、フロアリインフォースメントアッパ42及びフロアリインフォースメントロア44を有して構成されている。
 フロアリインフォースメントアッパ42は、フロアパネルアッパ20に一体に形成されている。このフロアリインフォースメントアッパ42は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部42A,42Bと、この一対の側壁部42A,42Bにおける車両上側の端部を連結する上壁部42Cとを有しており、車両上側に凸を成している。
 一方、フロアリインフォースメントロア44は、フロアパネルアッパ20の車両下側に配置されている。このフロアリインフォースメントロア44は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部44A,44Bと、この一対の側壁部44A,44Bにおける車両下側の端部を連結する下壁部44Cとを有しており、車両下側に凸を成している。
 また、上述の一対の側壁部42A,42Bのうち車両幅方向内側の側壁部42Aにおける車両下側の端部には、車両幅方向内側に延びるフランジ部64が形成されている。一方、一対の側壁部44A,44Bのうち車両幅方向内側の側壁部44Aにおける車両上側の端部には、同じく車両幅方向内側に延びるフランジ部65が形成されている。このフランジ部64とフランジ部65とは、車両上下方向に重ね合わされた状態で、例えば、スポット溶接等により互いに結合されている。
 中間リインフォースメント50は、ロッカ30とフロアリインフォースメント40との間に車両前後方向に延在して設けられている。この中間リインフォースメント50は、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成しており、中間リインフォースメントアッパ52及び中間リインフォースメントロア54を有して構成されている。
 中間リインフォースメントアッパ52は、フロアパネルアッパ20に一体に形成されている。この中間リインフォースメントアッパ52は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部52A,52Bと、この一対の側壁部52A,52Bにおける車両上側の端部を連結する上壁部52Cとを有しており、車両上側に凸を成している。
 一方、中間リインフォースメントロア54は、フロアパネルアッパ20の車両下側に配置されている。この中間リインフォースメントロア54は、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部54A,54Bと、この一対の側壁部54A,54Bにおける車両下側の端部を連結する下壁部54Cとを有しており、車両下側に凸を成している。
 この中間リインフォースメントロア54は、上述のフランジ部63を介してロッカロア34と一体に形成されている。また、この中間リインフォースメントロア54は、フロアリインフォースメントロア44との間に形成されたフランジ部66を介してフロアリインフォースメントロア44と一体に形成されている。
 つまり、フロアパネルアッパ20の車両下側に設けられたフロアパネルロア24には、上述のロッカロア34、フロアリインフォースメントロア44、及び、中間リインフォースメントロア54が一体に形成されている。
 また、上述のフランジ部66は、フロアパネルアッパ20におけるフロアリインフォースメントアッパ42と中間リインフォースメントアッパ52との間に形成されたフランジ部67に車両下側から重ね合わされた状態で、このフランジ部67と例えばスポット溶接等により結合されている。
 なお、フランジ部66は、本発明における「中間リインフォースメントロアとフロアリインフォースメントロアとの間に形成されて車両下側からフロアパネルに結合されたフランジ部」に相当する。
 また、フランジ部62とロッカアッパ32との接続部、及び、フランジ部62と中間リインフォースメントアッパ52との接続部には、車両前後方向に延在する稜線70,71がそれぞれ形成されている。同様に、フランジ部63とロッカロア34との接続部、及び、フランジ部63と中間リインフォースメントロア54との接続部には、車両前後方向に延在する稜線72,73がそれぞれ形成されている。
 また、フランジ部67とフロアリインフォースメントアッパ42との接続部、及び、フランジ部67と中間リインフォースメントアッパ52との接続部には、車両前後方向に延在する稜線74,75がそれぞれ形成されている。同様に、フランジ部66とフロアリインフォースメントロア44との接続部、及び、フランジ部66と中間リインフォースメントロア54との接続部には、車両前後方向に延在する稜線76,77がそれぞれ形成されている。
 なお、上述のフロアパネルアッパ20、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50は、いずれも高張力鋼板により形成されていると好適である。また、この場合、フロアパネルアッパ20、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50のうち、少なくともロッカ30が高張力鋼板により形成されていると好適である。
 また、フロアパネルアッパ20、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50は、互いに厚みや材質が異なっても良い。この場合には、フロアパネルアッパ20及びフロアパネルロア24の形成時に、例えば、テーラードブランキングが用いられると好適である。
 また、図3,図4に示されるように、上述のロッカアッパ32における一対の側壁部32A,32Bと上壁部32Cとの接続部には、稜線80,81がそれぞれ形成されている。この一対の稜線80,81は、車両前後方向にそれぞれ延在している。
 また、ロッカ30の車両上側には、車両上下方向に延在するフロントピラー90が設けられている。このフロントピラー90の下部には、車両幅方向に向かい合う一対の結合片91A,91Bが形成されており、この一対の結合片91A,91Bは、一対の側壁部32A,32Bの各々に車両幅方向に重ね合わされた状態で、この一対の側壁部32A,32Bの各々と例えばスポット溶接等によりそれぞれ結合されている。
 また、このフロントピラー90は、車両水平方向に沿って切断した断面が閉断面状を成しており、車両幅方向に分割されたフロントピラーインナ92及びフロントピラーアウタ93を有して構成されている。
 フロントピラーインナ92は、図4に示されるように、車両前後方向に向かい合う一対の側壁部92A,92Bと、この一対の側壁部92A,92Bにおける車両幅方向内側の端部を連結する内壁部92Cとを有しており、車両幅方向内側に凸を成している。一方、フロントピラーアウタ93は、車両前後方向に向かい合う一対の側壁部93A,93Bと、この一対の側壁部93A,93Bにおける車両幅方向外側の端部を連結する外壁部93Cとを有しており、車両幅方向外側に凸を成している。
 一対の側壁部92A,92Bのうち車両後側の側壁部92Aにおける下部は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されている。同様に、一対の側壁部93A,93Bのうち車両後側の側壁部93Aにおける下部は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されている。
 また、上述の一対の側壁部92A,92Bと内壁部92Cとの接続部には、稜線100がそれぞれ形成されている。この一対の稜線100は、車両上下方向にそれぞれ延在している。同様に、一対の側壁部93A,93Bと外壁部93Cとの接続部には、稜線101がそれぞれ形成されている。この一対の稜線101は、車両上下方向にそれぞれ延在している。
 一対の稜線100は、上述の稜線80とそれぞれ車両幅方向の位置が一致しており、一対の稜線101は、上述の稜線81とそれぞれ車両幅方向の位置が一致している。つまり、一対の稜線100のうち車両後側の稜線100は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されており、稜線80と連続している。また、一対の稜線100のうち車両前側の稜線100は、車両上下方向に延びて、稜線80と連続している(稜線80と交わっている)。同様に、一対の稜線101のうち車両後側の稜線101は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されており、稜線81と連続している。また、一対の稜線101のうち車両前側の稜線101は、車両上下方向に延びて、稜線81と連続している(稜線81と交わっている)。
 また、上述のフロントピラーインナ92は、フロントピラーインナロア94及びフロントピラーインナアッパ95を有して構成されている。フロントピラーインナアッパ95の下端部95Aは、フロントピラーインナロア94の上端部94Aと車両上下方向にオーバーラップされた状態で例えばスポット溶接等により結合されている。
 同様に、上述のフロントピラーアウタ93は、フロントピラーアウタロア96及びフロントピラーアウタアッパ97を有して構成されている。フロントピラーアウタアッパ97の下端部97Aは、フロントピラーアウタロア96の上端部96Aと車両上下方向にオーバーラップされた状態で例えばスポット溶接等により結合されている。
 そして、フロントピラーアウタロア96とフロントピラーアウタアッパ97とのオーバーラップ部98には、図3に示されるように、車両の側部に設けられたフロントドア110(図2参照)を開閉可能に支持するドアヒンジ112がボルト114及びナット116により固定されている。
 また、フロントピラーインナロア94及びフロントピラーアウタロア96は、フロントピラーロア90Aを構成しており、フロントピラーインナアッパ95及びフロントピラーアウタアッパ97は、フロントピラーアッパ90Bを構成している。このフロントピラー90の車両幅方向外側には、サイドアウタパネル117が設けられている。
 なお、上述のフロントピラー90は、本発明における「ピラー」に相当する。また、フロントピラーロア90Aは、本発明における「ピラーロア」に相当し、フロントピラーアッパ90Bは、本発明における「ピラーアッパ」に相当する。また、フロントドア110は、本発明における「ドア」に相当し、結合片91A,91Bは、本発明における「ピラーの下部」に相当する。
 また、このフロントピラー90の車両後側には、図5に示されるように、センタピラー120が設けられている。このセンタピラー120は、ロッカ30の車両上側に車両上下方向に延在して設けられている。このセンタピラー120の下部には、車両幅方向に向かい合う一対の結合片121A,121Bが形成されており、この一対の結合片121A,121Bは、一対の側壁部32A,32Bの各々に車両幅方向に重ね合わされた状態で、この一対の側壁部32A,32Bの各々と例えばスポット溶接等によりそれぞれ結合されている。
 また、このセンタピラー120は、車両水平方向に沿って切断した断面が閉断面状を成しており、車両幅方向に分割されたセンタピラーインナ122及びセンタピラーアウタ123を有して構成されている。
 センタピラーインナ122は、車両前後方向に向かい合う一対の側壁部122A,122Bと、この一対の側壁部122A,122Bにおける車両幅方向内側の端部を連結する内壁部122Cとを有しており、車両幅方向内側に凸を成している。一方、センタピラーアウタ123は、車両前後方向に向かい合う一対の側壁部123A,123Bと、この一対の側壁部123A,123Bにおける車両幅方向外側の端部を連結する外壁部123Cとを有しており、車両幅方向外側に凸を成している。
 側壁部122A,123Aの下部は、車両下側に向かうに従って車両前側に向かうように湾曲されている。同様に、側壁部122B,123Bの下部は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されている。
 また、上述の一対の側壁部122A,122Bと内壁部122Cとの接続部には、稜線130がそれぞれ形成されている。この一対の稜線130は、車両上下方向にそれぞれ延在している。同様に、一対の側壁部123A,123Bと外壁部123Cとの接続部には、稜線131がそれぞれ形成されている。この一対の稜線131は、車両上下方向にそれぞれ延在している。
 一対の稜線130は、上述の稜線80とそれぞれ車両幅方向の位置が一致しており、一対の稜線131は、上述の稜線81とそれぞれ車両幅方向の位置が一致している。一対の稜線130のうち車両後側の稜線130は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されており、稜線80と連続している。また、この一対の稜線130のうち車両前側の稜線130は、車両下側に向かうに従って車両前側に向かうように湾曲されており、稜線80と連続している。同様に、一対の稜線131のうち車両後側の稜線131は、車両下側に向かうに従って車両後側に向かうように湾曲されており、稜線81と連続している。また、この一対の稜線131のうち車両前側の稜線131は、車両下側に向かうに従って車両前側に向かうように湾曲されており、稜線81と連続している。
 また、上述のセンタピラーインナ122は、センタピラーインナロア124及びセンタピラーインナアッパ125を有して構成されている。センタピラーインナアッパ125の下端部125Aは、センタピラーインナロア124の上端部124Aと車両上下方向にオーバーラップされた状態で例えばスポット溶接等により結合されている。
 同様に、上述のセンタピラーアウタ123は、センタピラーアウタロア126及びセンタピラーアウタアッパ127を有して構成されている。センタピラーアウタアッパ127の下端部127Aは、センタピラーアウタロア126の上端部126Aと車両上下方向にオーバーラップされた状態で例えばスポット溶接等により結合されている。
 そして、センタピラーアウタロア126とセンタピラーアウタアッパ127とのオーバーラップ部128には、車両の側部に設けられた図示しないリアドアを開閉可能に支持するドアヒンジ132が固定されている。
 また、センタピラーインナロア124及びセンタピラーアウタロア126は、センタピラーロア120Aを構成しており、センタピラーインナアッパ125及びセンタピラーアウタアッパ127は、センタピラーアッパ120Bを構成している。
 なお、上述のセンタピラー120は、本発明における「ピラー」に相当する。また、センタピラーロア120Aは、本発明における「ピラーロア」に相当し、センタピラーアッパ120Bは、本発明における「ピラーアッパ」に相当する。また、上述の図示しないリアドアは、本発明における「ドア」に相当し、結合片121A,121Bは、本発明における「ピラーの下部」に相当する。
 次に、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。
 図1に示されるように、この車体構造10によれば、フロアパネルアッパ20の車両幅方向中央部に形成されたトンネル部22とロッカ30との間の中央部であって、フロントサイドメンバの車両後側には、フロアリインフォースメント40が設けられている。また、ロッカ30とフロアリインフォースメント40との間には、中間リインフォースメント50が設けられている。
 従って、衝突体が車両前面の車両幅方向一方側に衝突するオフセット衝突が生じた場合、フロントサイドメンバ12を伝わる衝突荷重F1は、車両幅方向内側に一旦迂回することなく、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50の三本の骨格を通じて車両後側に伝達される。これにより、オフセット衝突時における衝突荷重を効率良く伝達することができるので、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる。
 しかも、上述のように、オフセット衝突時の衝突荷重F1を、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50を通じて車両後側に効率良く伝達することができるので、フロアパネルアッパ20の車両幅方向中央側、つまり、トンネル部22の近傍に設けられていた補強メンバを廃止することができる。
 また、図2に示されるように、新たに追加された中間リインフォースメント50を構成する中間リインフォースメントロア54は、フランジ部63を介してロッカロア34と一体に形成されると共に、フランジ部66を介してフロアリインフォースメントロア44と一体に形成されている。さらに、フロアパネルアッパ20には、中間リインフォースメントアッパ52及びフロアリインフォースメントアッパ42が一体に形成されると共に、ロッカアッパ32は、フロアパネルアッパ20と一体に形成されている。これにより、部品点数の増加を抑制することができるので、コストを低減することができる。
 また、フロアリインフォースメント40及び中間リインフォースメント50は、車両幅方向に沿って切断した断面がそれぞれ閉断面状を成している。これにより、フロアリインフォースメント40及び中間リインフォースメント50の剛性が向上されるので、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができる。
 また、フランジ部62とロッカアッパ32との接続部、及び、フランジ部62と中間リインフォースメントアッパ52との接続部には、車両前後方向に延在する稜線70,71がそれぞれ形成されており、フランジ部67とフロアリインフォースメントアッパ42との接続部、及び、フランジ部67と中間リインフォースメントアッパ52との接続部には、車両前後方向に延在する稜線74,75がそれぞれ形成されている。
 同様に、フランジ部63とロッカロア34との接続部、及び、フランジ部63と中間リインフォースメントロア54との接続部には、車両前後方向に延在する稜線72,73がそれぞれ形成されており、フランジ部66とフロアリインフォースメントロア44との接続部、及び、フランジ部66と中間リインフォースメントロア54との接続部には、車両前後方向に延在する稜線76,77がそれぞれ形成されている。
 これにより、フロアリインフォースメント40及び中間リインフォースメント50の剛性を向上させることができる。従って、このことによっても、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができる。
 また、上述のように、ロッカ30とフロアリインフォースメント40との間には、中間リインフォースメント50が設けられているので、図2に示されるように、側面衝突時にロッカ30に衝突荷重F2が入力された場合でも、ロッカ30、中間リインフォースメント50、フロアリインフォースメント40の順に衝突荷重F2を車両幅方向内側に伝達することができる。従って、側面衝突時における衝突荷重F2についても効率良く伝達することができるので、側面衝突時の衝突性能も向上させることができる。
 さらに、衝突体がオフセット衝突の場合よりもさらに車両幅方向外側において車両前面に衝突する微少ラップ衝突時においても、衝突荷重をロッカ30及び中間リインフォースメント50を通じて車両後側に伝達することができる。これにより、微少ラップ衝突時における衝突荷重についても効率良く伝達することができるので、微少ラップ衝突時の衝突性能も向上させることができる。
 また、フロアパネルアッパ20、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50のうち、少なくともロッカ30は、高張力鋼板により形成されていると好適である。このように構成されていると、車体を軽量化できると共に、少なくともロッカ30の強度を向上させることができる。
 また、図4に示されるように、ロッカアッパ32に形成された一対の稜線80,81の各々と、フロントピラー90に形成された一対の稜線100,101との車両幅方向の位置が一致しているので、フロントピラー90のロッカ30への結合剛性を向上させることができる。同様に、図5に示されるように、ロッカアッパ32に形成された一対の稜線80,81の各々と、センタピラー120に形成された一対の稜線130,131との車両幅方向の位置が一致しているので、センタピラー120のロッカ30への結合剛性を向上させることができる。
 これにより、フロントピラー90及びセンタピラー120を補強するための補強部材を削減したり小型化したりすることができるので、コストを低減することができると共に、軽量化することができる。
 また、上述のように、フロントピラー90及びセンタピラー120のロッカ30への結合剛性が向上されるので、側面衝突、オフセット衝突、微少ラップ衝突等が生じた場合でも、室内空間を確保することができる。
 また、図3に示されるように、ドアヒンジ112は、フロントピラーロア90Aとフロントピラーアッパ90Bとのオーバーラップ部98に固定されているので、ドアヒンジ112の取付強度を向上させることができる。同様に、図5に示されるように、ドアヒンジ132は、センタピラーロア120Aとセンタピラーアッパ120Bとのオーバーラップ部128に固定されているので、ドアヒンジ132の取付強度を向上させることができる。
 また、図2に示されるように、ロッカ30は、車両上下方向に分割されたロッカアッパ32及びロッカロア34を有して構成されている。従って、このロッカアッパ32及びロッカロア34を結合するフランジ部60,61又はフランジ部62,63が車両上側に突出しないので、ロッカ30の車両上側への突出量を抑えることができる。これにより、ロッカ30の高さを低くすることができるので、車両への乗降性を向上させることができる。
 次に、本発明の一実施形態の変形例について説明する。
 上述の本発明の一実施形態では、フロアパネルアッパ20に、フロアリインフォースメントアッパ42及び中間リインフォースメントアッパ52が一体に形成されていたが、図6に示されるように、フロアパネルアッパ20におけるトンネル部22とロッカ30との間の部分は、平板状に形成されていても良い。
 つまり、フロアリインフォースメント40及び中間リインフォースメント50は、フロアリインフォースメントロア44及び中間リインフォースメントロア54のみをそれぞれ有する構成とされていても良い。
 また、上述の本発明の一実施形態においては、図7に示されるように、ロッカ30、中間リインフォースメント50、フロアリインフォースメント40、及び、トンネル部22の各々の間は、車両幅方向に延在された複数の連結部140,141,142によって連結されていても良い。この複数の連結部140,141,142は、フロアパネルアッパ20に一体に形成されており、車両上側に凸を成している。
 このように構成されていると、ロッカ30、中間リインフォースメント50、フロアリインフォースメント40、及び、トンネル部22の各々の連結剛性が向上されるので、オフセット衝突時における衝突荷重をより一層効率良く伝達することができると共に、側面衝突時における衝突荷重についてもより一層効率良く伝達することができる。
 なお、図8に示されるように、複数の連結部140,141,142は、フロアパネルアッパ20及びフロアパネルロア24に形成されると共に、車両下側に凸を成していても良い。また、この複数の連結部140,141,142は、車両幅方向に連続するクロスメンバによって構成されていても良い。このように構成されていても、上記と同様の作用及び効果を奏することができる。
 以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
 次に、特許請求の範囲に記載された発明以外に、上記実施形態から把握できる技術的思想について記載する。
 つまり、車室の床部を構成するフロアパネルと、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられると共に、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成し、且つ、車両上下方向に分割されたロッカアッパ及びロッカロアとを有して構成されたロッカと、前記ロッカアッパに形成され車両幅方向に向かい合う一対の側壁部と、前記一対の側壁部における車両上側の端部を連結する上壁部との接続部にそれぞれ車両前後方向に延在して形成された一対の稜線と、前記ロッカの車両上側に車両上下方向に延在して設けられると共に、下部が前記一対の側壁部とそれぞれ結合され、且つ、前記一対の稜線の各々と車両幅方向の位置が一致する一対の稜線を有するピラーと、を備えた車体構造である。
 この車体構造によれば、ロッカアッパに形成された一対の稜線の各々と、ピラーに形成された一対の稜線との車両幅方向の位置が一致している。つまり、ロッカアッパに形成された一対の稜線の各々は、ピラーに形成された一対の稜線と連続している。これにより、ピラーのロッカへの結合剛性を向上させることができる。
 次に、参考例について説明する。
 図9に示される参考例に係る車体構造210は、上述の本発明の一実施形態に係る車体構造10に対し、次の如く構成が変更されたものである。
 すなわち、上述の中間リインフォースメントロア54は、ロッカロア34及びフロアリインフォースメントロア44と別体に構成されている。また、ロッカロア34における車両幅方向内側の端部には、車両幅方向内側に延びるフランジ部220が形成されており、中間リインフォースメントロア54における車両幅方向外側の端部には、車両幅方向外側に延びるフランジ部221が形成されている。
 フランジ部220は、フランジ部62に車両下側から重ね合わされており、フランジ部221は、フランジ部220に車両下側から重ね合わされている。そして、これらフランジ部62,220,221は、例えばスポット溶接等により互いに結合されている。
 同様に、フロアリインフォースメントロア44における車両幅方向外側の端部には、車両幅方向外側に延びるフランジ部222が形成されており、中間リインフォースメントロア54における車両幅方向内側の端部には、車両幅方向内側に延びるフランジ部223が形成されている。
 フランジ部222は、フランジ部67に車両下側から重ね合わされており、フランジ部223は、フランジ部222に車両下側から重ね合わされている。そして、これらフランジ部67,222,223は、例えばスポット溶接等により互いに結合されている。
 次に、参考例の作用及び効果について説明する。
 この車体構造210によれば、フロアパネルアッパ20の車両幅方向中央部に形成されたトンネル部22とロッカ30との間の中央部であって、フロントサイドメンバの車両後側には、フロアリインフォースメント40が設けられている。また、ロッカ30とフロアリインフォースメント40との間には、中間リインフォースメント50が設けられている。
 従って、衝突体が車両前面の車両幅方向一方側に衝突するオフセット衝突が生じた場合、フロントサイドメンバを伝わる衝突荷重は、車両幅方向内側に一旦迂回することなく、ロッカ30、フロアリインフォースメント40、及び、中間リインフォースメント50の三本の骨格を通じて車両後側に伝達される。これにより、オフセット衝突時における衝突荷重を効率良く伝達することができるので、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる。
 次に、上記参考例から把握できる技術的思想について記載する。
 つまり、車室の床部を構成するフロアパネルと、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられると共に、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成し、且つ、車両上下方向に分割されたロッカアッパ及びロッカロアとを有して構成されたロッカと、前記フロアパネルの車両幅方向中央部に形成されたトンネル部と前記ロッカとの間の中央部に車両前後方向に延在して設けられると共に、車体前部に設けられたフロントサイドメンバの車両後側に配置されたフロアリインフォースメントと、前記ロッカと前記フロアリインフォースメントとの間に車両前後方向に延在して設けられた中間リインフォースメントと、を備えた車体構造である。
 この車体構造によれば、フロアパネルの車両幅方向中央部に形成されたトンネル部とロッカとの間の中央部であって、フロントサイドメンバの車両後側には、フロアリインフォースメントが設けられている。また、ロッカとフロアリインフォースメントとの間には、中間リインフォースメントが設けられている。
 従って、衝突体が車両前面の車両幅方向一方側に衝突するオフセット衝突が生じた場合、フロントサイドメンバを伝わる衝突荷重は、車両幅方向内側に一旦迂回することなく、ロッカ、フロアリインフォースメント、及び、中間リインフォースメントの三本の骨格を通じて車両後側に伝達される。これにより、オフセット衝突時における衝突荷重を効率良く伝達することができるので、オフセット衝突時の衝突性能を向上させることができる。
 以下、符合の説明を記す。
10 車体構造
12 フロントサイドメンバ
20 フロアパネルアッパ(フロアパネル)
22 トンネル部
30 ロッカ
32 ロッカアッパ
32A,32B ロッカアッパにおける一対の側壁部
32C ロッカアッパにおける上壁部
34 ロッカロア
40 フロアリインフォースメント
42 フロアリインフォースメントアッパ
44 フロアリインフォースメントロア
50 中間リインフォースメント
52 中間リインフォースメントアッパ
54 中間リインフォースメントロア
62 フランジ部(フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部)
63 フランジ部(フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部に車両下側から結合されたフランジ部)
66 フランジ部(中間リインフォースメントロアとフロアリインフォースメントロアとの間に形成されたフランジ部)
72 稜線(フランジ部とロッカロアとの接続部に形成された稜線)
73 稜線(フランジ部と中間リインフォースメントロアとの接続部に形成された稜線)
80,81 稜線(ロッカアッパにおける一対の側壁部と上壁部との接続部に形成された稜線)
90 フロントピラー(ピラー)
90A フロントピラーロア(ピラーロア)
90B フロントピラーアッパ(ピラーアッパ)
91A,91B 結合片(ピラーの下部)
98 オーバーラップ部
100,101 稜線(ピラーの稜線)
110 フロントドア(ドア)
112 ドアヒンジ
120 センタピラー(ピラー)
120A センタピラーロア(ピラーロア)
120B センタピラーアッパ(ピラーアッパ)
121A,121B 結合片(ピラーの下部)
128 オーバーラップ部
130,131稜線(ピラーの稜線)
132 ドアヒンジ
140,141,142 複数の連結部

Claims (9)

  1.  車室の床部を構成するフロアパネルと、
     前記フロアパネルの車両幅方向外側に車両前後方向に延在して設けられると共に、車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成し、且つ、車両上下方向に分割されたロッカアッパ及びロッカロアを有して構成されたロッカと、
     前記フロアパネルの車両幅方向中央部に形成されたトンネル部と前記ロッカとの間の中央部に車両前後方向に延在して設けられると共に、車体前部に設けられたフロントサイドメンバの車両後側に配置されたフロアリインフォースメントと、
     前記ロッカと前記フロアリインフォースメントとの間に車両前後方向に延在して設けられた中間リインフォースメントを構成すると共に、前記フロアパネルの車両下側に配置され、且つ、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部に車両下側から結合されたフランジ部を介して前記ロッカロアと一体に形成された中間リインフォースメントロアと、
     を備えた車体構造。
  2.  前記フランジ部と前記ロッカロアとの接続部、及び、前記フランジ部と前記中間リインフォースメントロアとの接続部には、車両前後方向に延在する稜線がそれぞれ形成されている、
     請求項1に記載の車体構造。
  3.  前記ロッカアッパは、前記フロアパネルにおける車両幅方向外側の端部と一体に形成されている、
     請求項1又は請求項2に記載の車体構造。
  4.  前記フロアリインフォースメントは、前記フロアパネルに一体に形成されたフロアリインフォースメントアッパと、前記フロアパネルの車両下側に配置されると共に、前記フロアリインフォースメントアッパとで車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成すフロアリインフォースメントロアとを有し、
     前記中間リインフォースメントロアは、前記フロアリインフォースメントロアとの間に形成されて車両下側から前記フロアパネルに結合されたフランジ部を介して前記フロアリインフォースメントロアと一体に形成されている、
     請求項1~請求項3のいずれか一項に記載の車体構造。
  5.  前記フロアパネルに一体に形成されて前記中間リインフォースメントロアとで車両幅方向に沿って切断した断面が閉断面状を成す前記中間リインフォースメントを構成する中間リインフォースメントアッパを備えた、
     請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の車体構造。
  6.  前記フロアパネル、前記ロッカ、前記フロアリインフォースメント、及び、前記中間リインフォースメントのうち、少なくとも前記ロッカは、高張力鋼板により形成されている、
     請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の車体構造。
  7.  車両幅方向に延在され、前記ロッカ、前記中間リインフォースメント、前記フロアリインフォースメント、及び、前記トンネル部の各々の間を連結する複数の連結部を備えた、
     請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の車体構造。
  8.  前記ロッカアッパは、車両幅方向に向かい合う一対の側壁部と、前記一対の側壁部における車両上側の端部を連結する上壁部とを有すると共に、前記一対の側壁部と前記上壁部との接続部に車両前後方向に延在する稜線がそれぞれ形成された構成とされ、
     前記ロッカの車両上側には、車両上下方向に延在すると共に、下部が前記一対の側壁部とそれぞれ結合され、且つ、前記ロッカアッパに形成された前記一対の稜線の各々と車両幅方向の位置が一致する一対の稜線を有するピラーが設けられている、
     請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の車体構造。
  9.  前記ピラーは、ピラーロアと、下端部が前記ピラーロアの上端部と車両上下方向にオーバーラップされた状態で結合されたピラーアッパとを有し、
     前記ピラーロアと前記ピラーアッパとのオーバーラップ部には、車両の側部に設けられたドアを開閉可能に支持するドアヒンジが固定されている、
     請求項8に記載の車体構造。
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