WO2007129760A1 - モータ駆動装置およびモータ駆動装置の制御方法 - Google Patents

モータ駆動装置およびモータ駆動装置の制御方法 Download PDF

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    • Y10S388/907Specific control circuit element or device
    • Y10S388/912Pulse or frequency counter

Definitions

  • the present invention relates to a motor control device, and more particularly to a motor control device for a vehicle.
  • the direct voltage from the electric power source 1 is boosted by a boost converter and the boosted DC voltage is converted into an AC voltage to drive the motor.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 5-4 5 8 8 0 discloses that in a hybrid vehicle equipped with such a boost converter, the inverter control method is sinusoidal pulse width modulation (PWM) control, overmodulation PWM control, rectangular It describes switching between wave controls.
  • PWM pulse width modulation
  • the rectangular wave control has less switching loss and better system efficiency than the sine wave PWM control and overmodulation PWM control.
  • rectangular wave control is vulnerable to transient disturbances, so there is a limit to the range that can be followed. Therefore, it is necessary to set the area for executing the rectangular wave control (hereinafter referred to as the rectangular wave control area) with a margin, and there is a limit to increasing the system efficiency.
  • the presence or absence of transient disturbances depends greatly on the driving mode of the driver.
  • the rectangular wave control area can be expanded and applied. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide a motor control device capable of improving system efficiency.
  • the present invention relates to a motor driving device that boosts a power supply voltage and outputs a boosted voltage, an inverter that receives a boosted voltage from the boosting device and drives a motor, and a boosting device.
  • a control device that indicates a target value of the boosted voltage and determines the control method of the inverter as either rectangular wave control or non-rectangular wave control;
  • the control device includes a first operation mode in which non-rectangular wave control is designated as a control method for instructing a first boost target value for the same predetermined input signal indicating a request for torque, and a first boost step
  • a second operation mode in which a second boost target value lower than the standard value is instructed and rectangular wave control is designated as a control method is selectable.
  • the control device Preferably, the control device generates a first command torque and a second command torque, the change of which is limited more slowly than the first command torque, for the same predetermined input signal indicating a torque request.
  • the first command torque is selected when the first operation mode is selected, and the second command torque is selected when the second operation mode is selected.
  • the motor drive device further includes an input switch for giving an instruction to the control device as to which of the first and second operation modes to select.
  • the motor drive device further includes a mode notification unit that allows the operator to recognize which of the first and second modes is selected.
  • control device switches the operation mode from the first operation mode to the second operation mode when traffic congestion is predicted on the route.
  • a motor driving device including a booster that boosts a power supply voltage and outputs a boosted voltage, an inverter that receives the boosted voltage from the booster and drives the motor, and a booster And a control device for instructing a target value of the boost voltage and determining an inverter control method as either pulse width modulation control or non-pulse width modulation control.
  • the control device designates a first boost target value and designates pulse width modulation control as a control method, and a first boost It is configured to be able to select a second operation mode that is lower than the target value, specifies the second boost target value, and specifies the non-pulse width modulation control as the control method.
  • the control device receives a first command torque and a second finger whose change is restricted more slowly than the first command torque with respect to the same predetermined input signal indicating a request for torque. Command torque can be selected. When the first operation mode is selected, the first command torque is selected, and when the second operation mode is selected, the second command torque is selected.
  • the motor drive device further includes an input switch that gives an instruction to the control device as to which of the first and second operation modes to select.
  • the motor drive device further includes a mode notification unit that allows the operator to recognize which of the first and second modes is selected.
  • control device switches the operation mode from the first operation mode to the second operation mode when traffic congestion is predicted on the route.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a motor drive device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a control method when the control device 30 in FIG. 1 controls the inverter T 4.
  • Figure 3 shows how the control method is determined for a certain boosted voltage.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the relationship between the boosted voltage by the boost converter and the control method of FIG.
  • FIG. 5 is a flowchart showing the control structure of the program executed by the control device 30 of FIG. 1 regarding the determination of the boost voltage and the control method.
  • FIG. 6 shows a map for determining the boost voltage for the load.
  • FIG. 7 is a diagram showing a map for determining the required torque with respect to the accelerator opening.
  • FIG. 8 is a waveform diagram for explaining another example of slowing the change in torque demand.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a motor drive device according to an embodiment of the present invention.
  • motor drive device 100 includes DC power supply B, voltage sensors 10 and 13, system relays SR 1 and SR 2, capacitors C 1 and C 2, boost converter 12, and inverter 14. And current sensors 1 1 and 24 and a control device 3 °.
  • the AC motor Ml is a drive motor for generating torque for driving drive wheels of a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • this motor has the function of a generator driven by an engine, and operates as an electric motor for the engine.
  • it can be installed in a hybrid vehicle so that the engine can be started. You may be made to do.
  • Boost converter 12 includes a reaction node L1, transistors Ql and Q2, and diodes D1 and D2.
  • One end of the rear tuttle L1 is connected to the power supply line PL1 of the DC power supply B, and the other end is an intermediate point between the NPN transistor Q1 and the NPN transistor Q2, that is, the emitter of the NPN transistor Q1 and the NPN transistor Q Connected between two collectors.
  • NPN transistors Ql and Q2 are connected in series between power supply line P L 2 and ground line S L.
  • the collector of NPN transistor Q 1 is connected to power supply line P L 2
  • the emitter of NPN transistor Q 2 is connected to ground line S L.
  • diodes D 1 and D 2 that flow current from the emitter side to the collector side are arranged between the collector emitters of the NPN transistors Q 1 and Q 2, respectively.
  • Inverter 14 includes a U-phase arm 15, a V-phase arm 16, and a W-phase arm 17.
  • U-phase arm 15, V-phase arm 16, and W-phase arm 17 are provided in parallel between power supply line PL 2 and ground line SL.
  • U-phase arm 15 includes NPN transistors Q 3 and Q 4 connected in series.
  • V-phase arm 16 includes NPN transistors Q5 and Q6 connected in series.
  • W-phase arm 17 includes NPN transistors Q7 and Q8 connected in series. Diodes D3 to D8 are connected between the collectors and emitters of NPN transistors Q3 to Q8 so that current flows from the emitter side to the collector side.
  • each phase arm is connected to each phase end of each phase coil of AC motor Ml.
  • AC motor Ml is a three-phase permanent magnet motor, with one end of three UVW-phase coils connected in common to the middle point, and the other end of U-phase coil in the middle of N PN transistor Q 3 Q4
  • the other end of the V-phase coil is connected to the intermediate point of NPN transistors Q5 and Q6, and the other end of the W-phase coil is connected to the intermediate point of NPN transistors Q7 and Q8.
  • NPN transistors Q 1 Q 8 instead of the NPN transistors Q 1 Q 8 and the like, other power switching elements such as an insulated gate bipolar transistor (IGBT) and a power MOS FET can be used.
  • IGBT insulated gate bipolar transistor
  • MOS FET power MOS field effect transistor
  • DC power supply B includes a secondary battery such as nickel or hydrogen.
  • the voltage sensor 10 detects the DC voltage VB output from the DC power supply B, and outputs the detected DC voltage VB to the controller 30.
  • the current sensor 11 detects the DC current Ib output from the DC power supply B, and outputs the detected DC current Ib to the control device 30.
  • System relay SR 1 SR2 is turned on and off by signal SE from controller 30.
  • Capacitor C 1 smoothes the DC voltage supplied from DC power supply B, and supplies the smoothed DC voltage to boost converter 12.
  • Boost converter 12 boosts the DC voltage supplied from capacitor C 1 and supplies capacitor C 2. More specifically, when boost converter 12 receives signal PWMU from control device 30, boost converter 12 boosts the DC voltage according to the period during which NPN transistor Q 2 is turned on by signal PWMU and supplies it to capacitor C 2. . In this case, the NPN transistor Q 1 is turned off by the signal PWMU. When boost converter 12 receives signal PWMD from control device 30, boost converter 12 steps down the DC voltage supplied from inverter 14 via capacitor C 2 and charges DC power supply B.
  • Capacitor C2 smoothes the DC voltage from boost converter 12 and supplies the smoothed DC voltage to inverter 14.
  • the voltage sensor 13 is a voltage across the capacitor C 2, that is, the output voltage VH of the boost converter 12 (inverter 1 Corresponds to the input voltage to 4. same as below. ) And output the detected output voltage VH.
  • the inverter 14 converts the DC voltage into an AC voltage based on the signal PWMI from the control device 30 and drives the AC motor Ml. As a result, AC motor Ml is driven to generate the torque specified by torque command value TR. Further, the inverter 14 converts the AC voltage generated by the AC motor Ml into a direct voltage based on the signal PWMC from the control device 30 during regenerative braking of a hybrid vehicle or electric vehicle equipped with the motor drive device 100. The converted DC voltage is supplied to the boost converter 12 via the capacitor C 2.
  • the regenerative braking here refers to braking with regenerative power generation when the driver operating the hybrid vehicle or electric vehicle has a foot brake operation, or turning off the accelerator pedal while driving, although the foot brake is not operated. This includes decelerating (or stopping acceleration) the vehicle while generating regenerative power.
  • Current sensor 24 detects motor current MCRT flowing through AC motor Ml and outputs the detected motor current MCRT to control device 30.
  • the control device 30 determines the torque command value TR based on the accelerator opening Ac c obtained from the accelerator opening sensor 32. Based on the torque command value TR, motor rotational speed MRN, DC voltage VB from voltage sensor 10, output voltage VH from voltage sensor 13, and motor current MCRT from current sensor 24, to drive boost converter 12
  • the signal PWMU and the signal P WMI for driving the inverter 14 are generated, and the generated signal PWMU and signal PWMI are output to the boost converter 12 and the inverter 14, respectively.
  • the signal PWMU is a signal for driving the boost converter 12 when the boost converter 12 converts the DC voltage from the capacitor C 1 into the output voltage VH. Then, when boost converter 12 converts the DC voltage to output voltage VH, control device 30 feedback-controls output voltage VH and drives boost converter 12 so that output voltage VH matches the target value.
  • the signal PWMU is generated to
  • control device 30 is a regenerative braking mode for a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • an external ECU receives a signal indicating that it has entered the inverter, it generates a signal PWMC for converting the AC voltage generated by AC motor M 1 into a DC voltage and outputs it to inverter 14.
  • the NPN transistors Q 3 to Q 8 of the inverter 14 are switching controlled by the signal P WMC.
  • inverter 14 converts the AC voltage generated by AC motor M l into a DC voltage and supplies it to boost converter 12.
  • control device 30 when the control device 30 receives a signal indicating that the hybrid vehicle or the electric vehicle has entered the regenerative braking mode from the external ECU, the control device 30 decreases the signal P for reducing the DC voltage supplied from the inverter 14. WMD is generated, and the generated signal P WMD is output to the boost converter 12. As a result, the AC voltage generated by AC motor M l is converted into a DC voltage, and is stepped down and supplied to DC power source B.
  • control device 30 generates a signal S E for turning on and off the system relays S R 1 and S R 2 and outputs it to the system relays S R 1 and S R 2.
  • the control device 30 determines the operation mode and controls the inverter 14 based on information from the accelerator opening sensor 3 2, the input switch 3 7, and the navigation device 3 6. Further, the control device 30 notifies the occupant of the operation mode determined using the mode notification unit 34.
  • FIG. 2 is a diagram showing a control method when the control device 30 in FIG. 1 controls the inverter 14.
  • a sinusoid based on vector control is used to drive the AC motor with high efficiency.
  • the motor current is often controlled according to the wave pulse width modulation (P WM) control.
  • a rectangular wave voltage is applied to an AC motor to improve the output in the high rotation range.
  • the AC motor is controlled by controlling the phase of this rectangular wave voltage based on the deviation between the torque command value and the actual torque. It has been proposed to perform torque control.
  • the sine wave P WM control method is used as a general P WM control.
  • the on / off state of the switching element in each phase arm is changed to a sine wave voltage command value and a carrier wave (typical).
  • Control is performed according to voltage comparison with a triangular wave.
  • the fundamental component becomes a sine wave within a certain period.
  • the duty ratio is controlled.
  • the effective value ratio (modulation factor) of this fundamental wave component to the inverter DC input voltage can only be increased up to 0.6 times.
  • one pulse of a rectangular wave with a ratio of 1: 1 between the high level period and the low level period is applied to the AC motor within the fixed period. This increases the modulation rate to 0.78.
  • the overmodulation PWM control system performs the same PWM control as the sine wave PWM control system after distorting the carrier wave to reduce the amplitude.
  • the fundamental wave component can be distorted, and the modulation factor can be increased to a range of 0.61 to 0.78.
  • the induced voltage increases as the rotational speed and output torque increase, and the required voltage increases.
  • the boosted voltage by boost converter 12, that is, system voltage VH must be set higher than the required motor voltage (induced voltage).
  • VH maximum voltage there is a limit value (VH maximum voltage) for the boosted voltage by boost converter 12, that is, system voltage VH. Therefore, in the region where the required motor voltage (induced voltage) is lower than the maximum value of the system voltage VH (VH maximum voltage), maximum torque control using the sine wave P WM control method or overmodulation P WM control method is applied.
  • the output torque force is controlled to the S torque command value by motor current control according to the beta control.
  • the rectangular wave control method according to field weakening control is applied while maintaining the system voltage V H.
  • torque control is executed by voltage phase control of the rectangular wave pulse based on the deviation between the actual torque value obtained by power calculation and the torque command value.
  • Figure 3 shows how the control method is determined for a certain boosted voltage.
  • the sine wave PWM control method is used to reduce the torque fluctuation in the low rotation speed range A1, and the overmodulation PWM control method and the high rotation speed range A are used in the middle rotation speed range A2.
  • the rectangular wave control method is applied.
  • the overmodulation PWM control method and the rectangular wave control method it is possible to improve the output of the AC motor Ml in the middle and high rotation range. In this way, which of the control methods shown in FIG. 2 is used is determined within the range of the modulation rate that can be realized.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the relationship between the boosted voltage by the boost converter and the control method of FIG.
  • VH which is the output voltage of boost converter 12 is V H
  • the sine wave P WM control method is used in the low rotation speed range A 1 and overmodulation P WM control method is used in the medium rotation speed range A 2 as shown in the solid map A in Figure 4.
  • the rectangular wave control method is used in area A3.
  • the sinusoidal PWM control method is used in the low rotation speed range B 1 and the medium rotation speed range B as shown in the broken-line map B in FIG. In 2, the overmodulation PMW control method is used, and in the high rotation speed range B3, the rectangular wave control method is used.
  • Such a map is determined for each voltage VH and stored in advance in a memory built in the control device 30. That is, even when the rotation speed and torque are in the same region, the control method applied differs depending on how much the boost voltage of boost converter 12 is set.
  • Area Y belongs to area B 3 of map B, and the rectangular wave control method is applied.
  • the switching loss is zero.
  • switching loss is reduced because the switching frequency of the power element is less in the rectangular wave control method than in the sine wave PWM control method. Therefore, since the loss is reduced in both boost converter 12 and inverter 14, the fuel efficiency of the vehicle is improved. In this case, since it is vulnerable to disturbances, it is desirable to limit sudden changes in the required torque. For example, a sudden change in the required torque can be limited by slowing the change in the required torque with respect to a change in the accelerator opening.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a control structure of a program executed by the control device 30 of FIG. 1 regarding determination of the boost voltage and the control method. This flow chart process is called from the main routine and executed whenever a certain time elapses or a predetermined condition is satisfied.
  • control device 30 first detects how input switch 37 is set in step S 1.
  • the input switch 37 in FIG. 1 is called, for example, an eco switch that sets the operation mode to the fuel consumption priority mode.
  • FIG. 6 shows a map for determining the boost voltage for the load.
  • the load on the horizontal axis is proportional to the product of torque and rotational speed, for example, under constant rotation.
  • FIG. 7 is a diagram showing a map for determining the required torque with respect to the accelerator opening.
  • the boost voltage target value is determined based on the voltage V 2 of FIG. 6, and the required torque is determined based on the required torque T 2 of FIG.
  • the boost voltage target value is determined based on the voltage V1 in FIG. 6, and the required torque is determined based on the required torque T1 in FIG.
  • step S4 the torque command value is calculated from the required torque determined from the accelerator opening. That is, as shown in FIG. 7, the control device 30 slowly changes to the required torque T 1 with respect to the same predetermined input signal A cc indicating the torque request given from the accelerator opening sensor 32. A limited required torque T 2 can be selected.
  • the driver selects the normal mode with the input switch 37, the required torque T1 is selected, and when the eco mode is selected, the required torque T2 is selected.
  • FIG. 8 is a waveform diagram for explaining another example of slowing the change in torque demand.
  • an input signal I N given from an accelerator opening sensor is used as a required torque after passing through a filter.
  • the signal OUT 1 is used as the required torque in the normal mode
  • the signal OUT 2 whose change is more slowly limited is used as the required torque in the eco mode. .
  • step S5 executed following step S4 will be continued.
  • step S5 the control device 30 transmits the torque command value calculated in step S4.
  • the target value of the boost voltage VH is determined from the motor speed detected by the resolver 38 using the map in FIG. Then, following step S5, the process of step S6 is executed.
  • step S6 it is determined whether the control method is sine wave P WM control, overmodulation P WM control, or rectangular wave control from the map determined for each boosted voltage VH as shown in Fig. 4. To do.
  • the motor drive device 100 includes a boost converter 12 that boosts the power supply voltage and outputs a boost voltage, an inverter 14 that receives the boost voltage from the boost converter 12 2 and drives the motor M l,
  • a control device 30 is provided which instructs the target value of the boosted voltage to the converter 12 and determines the control method of the inverter 14 as either rectangular wave control or non-rectangular wave control. It should be noted that the switching of the control method may be expressed as determined in either pulse width modulation control or non-pulse width modulation control according to other stations.
  • the control device 30 indicates the same predetermined input signal A indicating the torque request.
  • the first boost target value V 1 and specify the non-rectangular wave control as the control method
  • the first boost target value V 1 A second operation mode (eco-mode) is designated in which a lower second boost target value V2 is designated and rectangular wave control is designated as a control method.
  • the driver can use the input switch 37 to change the operation mode according to his / her preference.
  • step S6 When the control method is determined in step S6, the transistors Q3 to Q8 of the inverter 14 are switched in step S7 according to the control method, and the motor current control is executed. In step S8, the control is performed. Is moved to the main routine.
  • the mode notification unit 34 is used to execute a process that makes the operator know whether the normal mode or the eco mode is selected. Also good.
  • the control device 30 selects an operation mode emphasizing ride comfort and response (hereinafter referred to as normal mode) and an operation mode emphasizing fuel consumption (hereinafter referred to as eco mode) according to the setting of the input switch 37.
  • the control device 30 uses the mode notification unit 34 to notify the driver whether the currently selected operation mode is the normal mode or the eco mode.
  • the mode notification unit 34 can be provided with a lamp that lights up when the eco mode is selected, or a meter panel in which the color of the background portion changes depending on the operation mode. If the vehicle is equipped with an air cleaner, the driver may be informed that the eco mode is selected by generating an odor that images the forest bath when the eco mode is selected.
  • the driver By actively notifying the driver of the selection of the eco mode, the driver does not have to feel excessive discomfort regarding the difference in the operational feeling of the vehicle that accompanies the eco mode selection.
  • the control device 30 sets the operation mode to the normal mode when traffic congestion is predicted on the route based on information from the navigation device 36. It is also possible to switch from mode to eco mode and use the map of step S2 instead of the map of step S3. For example, traffic information provided by a traffic information service such as VICS (Vehicle Information and Communication System) is imported into the navigation device 36, and traffic congestion is detected on the route from the current location to the set destination. If this happens, the operation mode should be switched to the eco mode when the traffic is predicted to arrive.
  • VICS Vehicle Information and Communication System
  • an operation mode with high vehicle performance is referred to as a normal mode
  • a mode in which fuel consumption is improved is referred to as an eco mode.
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention can be applied by setting the mode in which the fuel efficiency is improved as the normal mode and the operation mode with high vehicle performance as the power mode.
  • the embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive.
  • the scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims, and is intended to include meanings equivalent to the scope of claims and all modifications within the scope.

Abstract

モータ駆動装置(100)は、電源電圧を昇圧して昇圧電圧を出力する昇圧コンバータ(12)と、昇圧コンバータ(12)から昇圧電圧を受けてモータ(M1)を駆動するインバータ(14)と、昇圧コンバータ(12)に対して昇圧電圧の目標値を指示し、インバータ(14)の制御方式を矩形波制御と非矩形波制御のいずれかに定める制御装置(30)とを備える。制御装置(30)は、トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、第1の昇圧目標値を指示し制御方式として非矩形波制御を指定する第1の動作モードと、第1の昇圧目標値より低い第2の昇圧目標値を指示し制御方式として矩形波制御を指定する第2の動作モードとを選択可能に構成される。

Description

明細書 モータ駆動装置およびモータ駆動装置の制御方法 技休 T分野
この発明は、 モータ制御装置に関し、 特に車両用のモータ制御装置に関する。 背景技術
近年、 環境に配慮した自動車として電気自動車、 ハイブリッド自動車および燃 料電池自動車等の電気モータを使用する車両が大きな注目を集めている。
このようなハイブリッド自動車および電気自動車等においては、 電¾1からの直 流電圧を昇圧コンバータによって昇圧し、 その昇圧した直流電圧を交流電圧に変 換してモータを駆動することも検討されている。
特開 2 0 0 5— 4 5 8 8 0号公報は、 このような昇圧コンバータを備えたハイ ブリツド自動車において、 インバータの制御方式を正弦波パルス幅変調 (P W M) 制御、 過変調 PWM制御、 矩形波制御の間で切換えることについて記載され ている。
矩形波制御は、 正弦波 PWM制御、 過変調 P WM制御よりスイッチング損失が 少なく、 システム効率が良い。 その反面、 矩形波制御は過渡的な外乱に弱いため、 追従可能な範囲に限界がある。 したがって、 矩形波制御を実行する領域 (以下、 矩形波制御領域と呼ぶ) を余裕を持って設定する必要がありシステム効率を高め るのにも限界があった。
—方、 過渡的な外乱の有無は、 運転者の運転の態様によっても大きく左右され る。 運転者によっては、 矩形波制御領域をもっと拡大して適用可能な場合も考え られる。 発明の開示
この発明の目的は、 システム効率を高めることが可能なモータ制御装置を提供 することである。 この発明は、 要約すると、 モータ駆動装置であって、 電源電圧を昇圧して昇圧 電圧を出力する昇圧装置と、 昇圧装置から昇圧電圧を受けてモータを駆動するィ ンバータと、 昇圧装置に対して昇圧電圧の目標値を指示し、 インバータの制御方 式を矩形波制御と非矩形波制御のいずれかに定める制御装置とを備える。 制御装 置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1の昇圧目標値を指 示し制御方式として非矩形波制御を指定する第 1の動作モードと、 第 1の昇圧目 標値より低い第 2の昇圧目標値を指示し制御方式として矩形波制御を指定する第 2の動作モードとを選択可能に構成される。
好ましくは、 制御装置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1の指令トルクと、 第 1の指令トルクよりも緩慢に変化が制限された第 2の指 令トルクとを選択可能であり、 第 1の動作モードを選択した場合には第 1の指令 トルクを選択し、 第 2の動作モードを選択した場合には第 2の指令トルクを選択 する。
• 好ましくは、 モータ駆動装置は、 第 1、 第 2の動作モードのいずれを選択する かの指示を制御装置に与える入力スィツチをさらに備える。
好ましくは、 モータ駆動装置は、 第 1、 第 2のモードのいずれが選択されてい るかを操作者に認識させるモード報知部をさらに備える。
好ましくは、 制御装置は、 進路に渋滞が予測される場合には、 動作モードを第 1の動作モードから第 2の動作モードに切換える。
この発明の他の局面に従うと、 モータ駆動装置であって、 電源電圧を昇圧して 昇圧電圧を出力する昇圧装置と、 昇圧装置から昇圧電圧を受けてモータを駆動す るインバータと、 昇圧装置に対して昇圧電圧の目標値を指示し、 インバータの制 御方式をパルス幅変調制御と非パルス幅変調制御のいずれかに定める制御装置と を備える。 制御装置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1 の昇圧目標値を指示し制御方式としてパルス幅変調制御を指定する第 1の動作モ ードと、 第 1の昇圧目標値より低レ、第 2の昇圧目標値を指示し制御方式として非 パルス幅変調制御を指定する第 2の動作モードとを選択可能に構成される。 好ましくは、 制御装置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1の指令トルクと、 第 1の指令トルクよりも緩慢に変化が制限された第 2の指 令トルクとを選択可能であり、 第 1の動作モードを'選択した場合には第 1の指令 トルクを選択し、 第 2の動作モードを選択した場合には第 2の指令トルクを選択 する。
好ましくは、 モータ駆動装置は、 第 1、 第 2の動作モードのいずれを選択する かの指示を制御装置に与える入力スィツチをさらに備える。
好ましくは、 モータ駆動装置は、 第 1、 第 2のモードのいずれが選択されてい るかを操作者に認識させるモード報知部をさらに備える。
好ましくは、 制御装置は、 進路に渋滞が予測される場合には、 動作モードを第 1の動作モードカ ら第 2の動作モードに切換える。
本発明によれば、 モータ制御においてシステム効率をさらに改善することが可 能となる。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の実施の形態に係るモータ駆動装置の回路図である。
図 2は、 図 1の制御装置 3 0がィンバータ T 4の制御する際の制御方式につい て示した図である。
図 3は、 ある昇圧電圧において、 制御方式がどのように決定されているかを示 した図である。
図 4は、 昇圧コンバータによる昇圧電圧と図 3の制御方式との関係を説明する ための図である。
図 5は、 図 1の制御装置 3 0が昇圧電圧と制御方式の決定に関して実行するプ ログラムの制御構造を示すフローチヤ一トである。
図 6は、 負荷に対する昇圧電圧を決定するマップを示した図である。
図 7は、 アクセル開度に対する要求トルクを決定するマップを示した図である。 図 8は、 トルク要求の変化を緩慢にする他の例を説明するための波形図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。 なお、 図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。 図 1は、 この発明の実施の形態に係るモータ駆動装置の回路図である。
図 1を参照して、 モータ駆動装置 100は、 直流電源 Bと、 電圧センサ 10, 1 3と、 システムリレー S R 1 , SR2と、 コンデンサ C 1 , C 2と、 昇圧コン バータ 12と、 インバータ 14と、 電流センサ 1 1 , 24と、 制御装置 3◦とを 備える。
交流モータ Mlは、 ハイプリッド自動車または電気自動車の駆動輪を駆動する ためのト クを発生するための駆動モータである。 あるいは、 このモータはェン ジンにて駆動される発電機の機能を持つように、 そして、 エンジンに対して電動 機として動作し、 たとえば、 エンジン始動を行ない得るようなものとしてハイブ リッド自動車に組み込まれるようにしてもよい。
昇圧コンバータ 12は、 リアク トノレ L 1と、 ΝΡΝトランジスタ Q l, Q2と、 ダイオード D 1, D 2とを含む。 リアタトル L 1の一方端は直流電源 Bの電源ラ イン P L 1に接続され、 他方端は NPNトランジスタ Q 1と NPNトランジスタ Q 2との中間点、 すなわち、 NPNトランジスタ Q 1のェミッタと NPNトラン ジスタ Q 2のコレクタとの間に接続される。
NPNトランジスタ Ql, Q2は、 電源ライン P L 2と接地ライン S Lとの間 に直列に接続される。 そして、 NPNトランジスタ Q 1のコレクタは電源ライン P L 2に接続され、 NPNトランジスタ Q 2のエミッタは接地ライン S Lに接続 される。 また、 各 NPNトランジスタ Q 1, Q 2のコレクタ一ェミッタ間には、 エミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイォード D 1, D 2がそれぞれ配置さ れている。
ィンバータ 14は、 U相アーム 1 5と、 V相アーム 16と、 W相アーム 17と を含む。 U相アーム 15、 V相アーム 16、 および W相アーム 17は、 電源ライ ン PL 2と接地ライン S Lとの間に並列に設けられる。
U相アーム 15は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 3, Q 4を含む。 V 相アーム 16は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 5, Q6を含む。 W相ァ ーム 17は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 7, Q8を含む。 また、 各 N PNトランジスタ Q3〜Q8のコレクターエミッタ間には、 エミッタ側からコレ クタ側へ向けて電流を流すようにダイォード D 3〜D 8がそれぞれ接続されてい る。
各相アームの中間点は、 交流モータ Mlの各相コイルの各相端に接続されてい る。 すなわち、 交流モータ Mlは、 3相の永久磁石モータであり、 U V W相 の 3つのコィルの一端が中点に共通接続されて構成され、 U相コィルの他端が N PNトランジスタ Q 3 Q4の中間点に、 V相コイルの他端が NPNトランジス タ Q5, Q6の中間点に、 W相コイルの他端が NPNトランジスタ Q7, Q8の 中間点にそれぞれ接続されている。
なお、 NPNトランジスタ Q 1 Q 8等に代えて、 他のパワースイッチング素 子たとえば I GB T (insulated gate bipolar transistor) やパワー MO S F ETを用いることもできる。
直流電源 Bは、 ニッケ 水素またはリチウムイオン等の二次電池を含む。 電圧 センサ 10は、 直流電源 Bから出力される直流電圧 VBを検出し、 その検出した 直流電圧 VBを制御装置 30 出力する。 電流センサ 1 1は、 直流電源 Bから出 力される直流電流 I bを検出し、 その検出した直流電流 I bを制御装置 30 出 力する。 システムリ レー SR 1 SR2は、 制御装置 30からの信号 SEにより オン Zオフされる。
コンデンサ C 1は、 直流電源 Bから供給された直流電圧を平滑化し、 その平滑 化した直流電圧を昇圧コンバータ 12へ供給する。
昇圧コンバータ 12は、 コンデンサ C 1から供給された直流電圧を昇圧してコ ンデンサ C 2 供給する。 より具体的には、 昇圧コンバータ 1 2は、 制御装置 3 0から信号 PWMUを受けると、 信号 PWMUによって NPNトランジスタ Q 2 がオンされた期間に応じて直流電圧を昇圧してコンデンサ C 2に供給する。 この 場合、 NPNトランジスタ Q 1は、 信号 PWMUによってオフされている。 また、 昇圧コンバータ 12は、 制御装置 30から信号 PWMDを受けると、 コンデンサ C 2を介してインバータ 14から供給された直流電圧を降圧して直流電源 Bを充 電する。
コンデンサ C2は、 昇圧コンバータ 1 2からの直流電圧を平滑化し、 その平滑 化した直流電圧をインバータ 14 供給する。 電圧センサ 13は、 コンデンサ C 2の両端の電圧、 すなわち、 昇圧コンバータ 12の出力電圧 VH (インバータ 1 4への入力電圧に相当する。 以下同じ。 ) を検出し、 その検出した出力電圧 VH. を制御装置 30へ出力する。
インバータ 14は、 コンデンサ C 2から直流電圧が供給されると制御装置 30 からの信号 PWMIに基づいて直流電圧を交流電圧に変換して交流モータ Mlを 駆動する。 これにより、 交流モータ Mlは、 トルク指令値 TRによって指定され たトルクを発生するように駆動される。 また、 インバータ 14は、 モータ駆動装 置 100が搭载されたハイプリッド自動車または電気自動車の回生制動時、 交流 モータ Mlが発電した交流電圧を制御装置 30からの信号 PWMCに基づいて直 流電圧に変換し、 その変換した直流電圧をコンデンサ C 2を介して昇圧コンバー タ 12へ供給する。
なお、 ここで言う回生制動とは、 ハイブリッド自動車または電気自動車を運転 するドライバーによるフットブレーキ操作があった場合の回生発電を伴う制動や、 フットブレーキを操作しないものの、 走行中にアクセルペダルをオフすることで 回生宪電をさせながら車両を減速 (または加速の中止) させることを含む。
電流センサ 24は、 交流モータ Mlに流れるモータ電流 MCRTを検出し、 そ の検出したモータ電流 MCRTを制御装置 30へ出力する。
制御装置 30は、 アクセル開度センサ 32から得られるアクセル開度 Ac cに 基づいてトルク指令値 TRを決定する。 そしてトルク指令値 TR、 モータ回転数 MRN、 電圧センサ 10からの直流電圧 VB、 電圧センサ 13からの出力電圧 V H、 および電流センサ 24からのモータ電流 MCRTに基づいて、 昇圧コンバー タ 12を駆動するための信号 PWMUとインバータ 14を駆動するための信号 P WMIとを生成し、 その生成した信号 PWMUおよび信号 PWMIをそれぞれ昇 圧コンバータ 12およびィンバータ 14へ出力する。
信号 PWMUは、 昇圧コンバータ 12がコンデンサ C 1からの直流電圧を出力 電圧 VHに変換する場合に昇圧コンバータ 1 2を駆動するための信号である。 そ して、 制御装置 30は、 昇圧コンバータ 12が直流電圧を出力電圧 VHに変換す る場合に、 出力電圧 VHをフィードバック制御し、 出力電圧 VHが目標値と一致 するように昇圧コンバータ 12を駆動するための信号 PWMUを生成する。
また、 制御装置 30は、 ハイブリッド自動車または電気自動車が回生制動モー ドに入ったことを示す信号を外部 E C Uから受けると、 交流モータ M 1で発電さ れた交流電圧を直流電圧に変換するための信号 PWMCを生成してインバータ 1 4へ出力する。 この場合、 インバータ 1 4の N P Nトランジスタ Q 3〜Q 8は信 号 P WM Cによってスイッチング制御される。 これにより、 インバータ 1 4は、 交流モータ M lで発電された交流電圧を直流電圧に変換して昇圧コンバータ 1 2 へ供給する。
さらに、 制御装置 3 0は、 ハイブリッド自動車または電気自動車が回生制動モ ードに入ったことを示す信号を外部 E C Uから受けると、 インバータ 1 4から供 給された直流電圧を降圧するための信号 P WMDを生成し、 その生成した信号 P WMDを昇圧コンバータ 1 2へ出力する。 これにより、 交流モータ M lが発電し た交流電圧は、 直流電圧に変換され、 降圧されて直流電源 Bに供給される。
さらに、 制御装置 3 0は、 システムリレー S R 1, S R 2をオンノオフするた めの信号 S Eを生成して、 システムリレー S R 1, S R 2へ出力する。
制御装置 3 0は、 アクセル開度センサ 3 2、 入力スィッチ 3 7、 ナビゲーショ ン装置 3 6からの情報に基づき、 動作モードを決定しインバータ 1 4の制御を行 なう。 また制御装置 3 0は、 モード報知部 3 4を使用して決定した動作モードを 乗員に報知する。
図 2は、 図 1の制御装置 3 0がィンバータ 1 4の制御する際の制御方式につい て示した図である。
図 1に示すような直流電圧をィンバータによって交流電圧に変換して交流モー タを駆動制御するモータ駆動システムでは、 一般的には交流モータを高効率に駆 動するためにべクトル制御に基づく正弦波 P WM (Pulse Width Modulation) 制 御に従ってモータ電流が制御されることが多い。
しかしながら、 正弦波 P WM制御方式では、 インバ一タの出力電圧の基本波成 分を十分に高めることができず電圧利用率に限界があるため、 回転速度の高い領 域で高出力を得ることが難しいという問題点がある。 この点を考慮して、 正弦波 PWM制御方式よりも基本波成分が大きい電圧を出力可能な変調方式の採用が提 案されている。
たとえば、 高回転域での出力向上のために矩形波電圧を交流モータに印加して、 この交流モータを回転駆動する制御構成 (以下、 「矩形波制御方式」 とも称す る) において、 トルク指令値と実際のトルクとの偏差に基づいてこの矩形波電圧 の位相を制御することによって交流電動機のトルク制御を行なうことが提案され ている。
また、 上記矩形波制御方式と正弦波 P WM制御方式の中間的な電圧波形を利用 する 「過変調 P WM制御方式」 をさらに採用することも提案されている。 モータ 駆動装置 1 0 0では、 正弦波 P WM制御、 過変調 P WM制御および矩形波制御の 3制御方式を、 モータ運転条件 (代表的にはトルク ·回転数) によって適切に切 換えて使用する。
図 2に示すように、 正弦波 P WM制御方式は、 一般的な P WM制御として用い られるものであり、 各相アームにおけるスイッチング素子のオン/オフを、 正弦 波状の電圧指令値と搬送波 (代表的には三角波) との電圧比較に従って制御する。 この結果、 上アーム素子のオン期間に対応するハイレべノレ期間と、 下アーム素子 のオン期間に対応するローレベル期間との集合について、 一定期間内でその基本 波成分が正弦波となるようにデューティ比が制御される。 周知のように、 正弦波 P WM制御方式では、 ィンバータ直流入力電圧に対するこの基本波成分の実効値 の比率 (変調率) を 0 . 6 1倍までしか高めることができない。
一方、 矩形波制御方式では、 上記一定期間内で、 ハイレベル期間およびローレ ベル期間の比が 1 : 1の矩形波 1パルス分を交流モータに印加する。 これにより、 変調率は 0 . 7 8まで高められる。
過変調 PWM制御方式は、 搬送波の振幅を縮小するようにを歪ませた上で上記 正弦波 P WM制御方式と同様の PWM制御を行なうものである。 この結果、 基本 波成分を歪ませることができ、 変調率を 0 . 6 1〜0 . 7 8の範囲まで高めるこ とができる。
交流モータ M lでは、 回転数や出力トルクが増加すると誘起電圧が高くなり、 その必要電圧が高くなる。 昇圧コンバータ 1 2による昇圧電圧すなわち、 システ ム電圧 V Hは、 このモータ必要電圧 (誘起電圧) よりも高く設定する必要がある。 その一方で、 昇圧コンバータ 1 2による昇圧電圧すなわち、 システム電圧 V Hに は限界値 (V H最大電圧) が存在する。 したがって、 モータ必要電圧 (誘起電圧) がシステム電圧 V Hの最大値 (V H 最大電圧) より低レ、領域では、 正弦波 P WM制御方式または過変調 P WM制御方 式による最大トルク制御が適用されて、 ベタトル制御に従ったモータ電流制御に よって出力トルク力 Sトルク指令値に制御される。
その一方で、 モータ必要電圧 (誘起電圧) がシステム電圧 VHの最大値 (V H 最大電圧) に達すると、 システム電圧 V Hを維持した上で弱め界磁制御に従った 矩形波制御方式が適用される。 矩形波制御方式では、 基本波成分の振幅が固定さ れるため、 電力演算によって求められるトルク実績値とトルク指令値との偏差に 基づく、 矩形波パルスの電圧位相制御によってトルク制御が実行される。
図 3は、 ある昇圧電圧において、 制御方式がどのように決定されているかを示 した図である。
図 3に示されるように、 低回転数域 A 1ではトルク変動を小さくするために正 弦波 PWM制御方式が用いられ、 中回転数域 A 2では過変調 PWM制御方式、 高 回転数域 A 3では、 矩形波制御方式が適用される。 特に、 過変調 PWM制御方式 および矩形波制御方式の適用により、 中回転および高回転域における交流モータ M lの出力向上が実現される。 このように、 図 2に示した制御方式のいずれを用 いるかについては、 実現可能な変調率の範囲内で決定される。
図 4は、 昇圧コンバータによる昇圧電圧と図 3の制御方式との関係を説明する ための図である。
図 1、 図 4を参照して、 昇圧コンバータ 1 2の出力電圧である電圧 VHが V H
1である場合は、 図 4の実線のマップ Aに示されるように、 低回転数域 A 1では 正弦波 P WM制御方式、 中回転数域 A 2では過変調 P WM制御方式、 高回転数域 A 3では、 矩形波制御方式が用いられる。
これに対し、 電圧 V Hが V H 1より低い VH 2である場合には、 図 4の破線の マップ Bに示されるように、 低回転数域 B 1では正弦波 PWM制御方式、 中回転 数域 B 2では過変調 P WM制御方式、 高回転数域 B 3では、 矩形波制御方式が用 レヽられる。
このようなマップは、 電圧 V Hごとに定められて予め制御装置 3 0が内蔵する メモリに記憶されている。 すなわち、 回転数とトルクが同じ領域であっても、 昇圧コンバータ 1 2の昇圧 電圧をいくらに設定するかによって適用される制御方式は異なってくる。 たとえ ば、 1 0 · 1 5モード燃費の測定において多く用いられる領域 Yは、 電圧 VH = VH 1である場合には領域 A 1に属し正弦波 PWM制御方式が適用されるが、 電 圧 VH = VH 2である場合には領域 B 3に属し矩形波制御方式が適用される。 燃費を重視する場合には、 この場合電圧 VHを VH 2に設定する。 すると昇圧 コンバータ 1 2は、 昇圧をあまり行なわない。 また、 領域 Yはマップ Bの領域 B 3に属し、 矩形波制御方式が適用される。 電圧がバッテリ電圧 V Bで足りる場合 にはスィツチング損失がゼロになる。 インバータ 1 4のスィツチングに関しても、 正弦波 PWM制御方式よりも矩形波制御方式の方がパワー素子のスィツチング頻 度が少ないのでスイッチング損失が低減される。 したがって、 昇圧コンバータ 1 2においてもインバータ 1 4においても損失が減るので車両の燃費が改善される。 この場合は、 外乱に弱いので、 要求トルクの急な変化を制限するほうが望ましレ、。 たとえば、 アクセル開度の変化に対して要求トルクの変化を緩慢にすることによ つて要求トルクの急な変化を制限できる。
一方で、 急加速を繰返す場合やカーブや起伏の多い道を走行する場合には、 運 転者によっては燃費よりも車両の応答性を重視する。 この場合、 電圧 VHを VH 1に設定する。 すると、 昇圧コンバータ 1 2は余分に昇圧を行ない領域 Yはマツ プ Aの領域 A 1に属することになり、 ィンバ一タ 1 4は応答性の良い正弦波 PW M制御方式で制御されることになる。
図 5は、 図 1の制御装置 3 0が昇圧電圧と制御方式の決定に関して実行するプ ログラムの制御構造を示すフローチャートである。 このフローチヤ一トの処理は、 一定時間経過ごとにまたは所定の条件が成立するごとにメインルーチンから呼び 出されて実行される。
図 1、 図 5を参照して、 制御装置 3 0は、 まずステップ S 1において、 入カス イッチ 3 7がどのように設定されているかを検知する。 ここで、 図 1の入力スィ ツチ 3 7は、 たとえば、 動作モードを燃費重視モードに設定するェコスィッチと 称される。
通常モードとェコモードとのいずれを選択するかの指示は、 ェコスィツチから 制御装置 3 0に与えられる。 ェコスィッチの設定がオン状態であれば、 ステップ S 2に処理が進み、 ェコスィッチの設定がオフ状態であれば、 ステップ S 3に処 理が進む。
図 6は、 負荷に対する昇圧電圧を決定するマップを示した図である。 横軸の負 荷は、 たとえば一定回転のもとではトルクと回転数の積に比例する。
図 7は、 アクセル開度に対する要求トルクを決定するマップを示した図である。 図 5のステップ S 2では、 図 6の電圧 V 2に基づいて昇圧電圧目標値が定めら れ、 図 7の要求トルク T 2に基づいて要求トルクが定められる。 一方、 ステップ S 3では、 図 6の電圧 V 1に基づいて昇圧電圧目標値が定められ、 図 7の要求ト ルク T 1に基づいて要求トルクが定められる。
ステップ S 2またはステップ S 3のマップ選択が終了すると、 ステップ S 4に 処理が進む。 ステップ S 4では、 アクセル開度から定まる要求トルクにより トル ク指令値を算出する。 すなわち、 図 7に示すように、 制御装置 3 0は、 アクセル 開度センサ 3 2から与えられるトルクの要求を示す同じ所定の入力信号 A c cに 対して、 要求トルク T 1と、 緩慢に変化が制限された要求トルク T 2とを選択可 能である。 入力スィッチ 3 7によって運転者が通常モードを選択した場合には要 求トルク T 1が選択され、 ェコモードを選択した場合には要求トルク T 2が選択 される。
なお、 変化が緩慢になるように制限する方法としては、 このようなマップを切 り換えて使用する方法の他にもいくつかの方法がある。
図 8は、 トルク要求の変化を緩慢にする他の例を説明するための波形図である。 図 8を参照して、 たとえばアクセル開度センサから与えられる入力信号 I Nを、 フィルタを通した後に要求トルクとして用いる。 このフィルタの係数を通常モー ドとェコモードで切り換えることにより、 通常モードでは信号 O U T 1が要求ト ルクとして使用され、 ェコモードではそれより変化が緩慢に制限された信号 O U T 2が要求トルクとして使用される。
再び図 5を参照して、 ステップ S 4に続いて実行されるステップ S 5以降の処 理について説明を続ける。
ステップ S 5では、 制御装置 3 0は、 ステップ S 4で算出されたトルク指令値 およびレゾルバ 3 8で検知されたモータ回転数から、 図 6のマップを用いて昇圧 電圧 V Hの目標値を決定する。 そして、 ステップ S 5に続いてステップ S 6の処 理が実行される。
ステップ S 6では、 図 4に示したような昇圧電圧 VHごとに定められたマップ から、 制御方式を正弦波 P WM制御、 過変調 P WM制御および矩形波制御のいず れにするかを決定する。
ステップ S 5および S 6で実行される処理をまとめると以下のように言うこと ができる。 すなわち、 モータ駆動装置 1 0 0は、 電源電圧を昇圧して昇圧電圧を 出力する昇圧コンバータ 1 2と、 昇圧コンバータ 1 2から昇圧電圧を受けてモー タ M lを駆動するインバータ 1 4と、 昇圧コンバータ 1 2に対して昇圧電圧の目 標値を指示し、 インバータ 1 4の制御方式を矩形波制御と非矩形波制御のいずれ かに定める制御装置 3 0とを備える。 なお、 この制御方式の切り替えは、 他の局 面によれば、 パルス幅変調制御と非パルス幅変調制御とのいずれかに定めると表 現してもよい。
このような構成において、 図 4で説明した領域 Yに車両の状態があるときには 図 6の負荷は Y Lで示す範囲にあるので、 制御装置 3 0は、 トルクの要求を示す 同じ所定の入力信号 A c cに対して、 第 1の昇圧目標値 V 1を指示し制御方式と して非矩形波制御を指定する第 1の動作モ一ド (通常モード) と、 第 1の昇圧目 標値 V 1より低い第 2の昇圧目標値 V 2を指示し制御方式として矩形波制御を指 定する第 2の動作モード (ェコモード) とを選択可能に構成されている。 そして、 運転者は、 入力スィッチ 3 7を用いて動作モードを好みに応じて変えることがで きる。
ステップ S 6で制御方式が決定されると、 その制御方式に従ってステップ S 7 においてィンバータ 1 4のトランジスタ Q 3〜Q 8をスィツチングが行なわれモ ータの電流制御が実行され、 ステップ S 8において制御はメインルーチンに移さ れる。
なお、 好ましくは、 ステップ S 4の前に、 モード報知部 3 4を用いて、 通常モ 一ドとェコモードのいずれが選択されているかを操作者に Ϊ忍識させる処理が実行 されるようにしても良い。 制御装置 3 0は、 乗り心地や応答性重視の動作モード (以下通常モードと呼 ぶ) と燃費を重視する動作モード (以下ェコモードと呼ぶ) とを入力スィッチ 3 7の設定に応じて選択する。 制御装置 3 0は、 モード報知部 3 4を使って、 現在 選択されている動作モードが通常モードとェコモードのいずれであるかを運転者 に報知する。
たとえば、 モード報知部 3 4として、 ェコモードが選択されているときに点灯 するランプを設けたり、 背景部分の色が動作モードによつて変化するメータパネ ルを設けたりすることができる。 空気清浄機付の車両であれば、 空気清浄機にェ コモード選択時に森林浴をィメージするような匂いを発生させて、 ェコモードが 選択されていることを運転者に報知しても良い。
運転者にェコモードの選択を積極的に報知しておくことで、 ェコモード選択に 伴う車両の操作感の違いについて過剰な違和感を運転者に抱かせずにすむ。
また、 好ましくは、 ステップ S 1からステップ S 3に移行させる前に、 制御装 置 3 0は、 ナビゲーション装置 3 6からの情報に基づいて進路に渋滞が予測され る場合には、 動作モードを通常モードからェコモードに切り換え、 ステップ S 3 のマップに代えてステップ S 2のマップを使用させるようにしても良い。 たとえ は、 V I C S (Vehicle Information and Communication System) 等の交通情幸艮 提供サービスから提供される渋滞情報をナビゲーシヨン装置 3 6に取り込み、 現 在地から設定された目的地に至る経路に渋滞が検出されれば、 渋滞に到達予測時 刻に動作モードをェコモードに切り換えるようにすればよい。
このようにすれば、 運転者が通常モードを指定している場合においても、 車両 性能がさほど必要ない状況では燃費を改善することができる。
なお、 本実施の形態においては、 車両の性能が高い動作モードを通常モードと し、 燃費が改善されるモードをェコモードと称したが、 これに限定されるもので はない。 たとえば、 燃費が改善されるモードを通常モードとし、 車両の性能が高 い動作モードをパワーモードと称して本願発明を適用することも可能である。 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない と考えられるべきである。 本発明の範囲は、 上記した実施の形態の説明ではなく て請求の範囲によって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべて の変更が含まれることが意図される。

Claims

請求の範囲
1 . 電源電圧を昇圧して昇圧電圧を出力する昇圧装置と、
前記昇圧装置から昇圧電圧を受けてモータを駆動するインバータと、
前記昇圧装置に対して昇圧電圧の目標値を指示し、 前記インバータの制御方式 を矩形波制御と非矩形波制御のいずれかに定める制御装置とを備え、
前記制御装置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1の昇 圧目標値を指示し前記制御方式として前記非矩形波制御を指定する第 1の動作モ ードと、 前記第 1の昇圧目標値より低レ、第 2の昇圧目標値を指示し前記制御方式 として前記矩形波制御を指定する第 2の動作モードとを選択可能に構成される、 モータ駆動装置。
2 . 前記制御装置は、 前記所定の入力信号に対して第 1の指令トルクと、 前記 第 1の指令トノレクよりも緩慢に変化が制限された第 2の指令トルクとを選択可能 であり、 前記第 1の動作モードを選択した場合には前記第 1の指令トルクを選択 し、 前記第 2の動作モードを選択した場合には前記第 2の指令トルクを選択する、 請求の範囲第 1項に記載のモータ駆動装置。
3 . 前記第 1、 第 2の動作モードのいずれを選択するかの指示を前記制御装置 に与える入力スィツチをさらに備える、 請求の範囲第 1項に記載のモータ駆動装 置。
4 . 前記第 1、 第 2のモードのいずれが選択されているかを操作者に認識させ るモード報知部をさらに備える、 請求の範囲第 1項に記載のモータ駆動装置。
5 . 前記制御装置は、 進路に渋滞が予測される場合には、 前記動作モードを前 記第 1の動作モードから前記第 2の動作モードに切換える、 請求の範囲第 1項に 記載のモータ駆動装置。
6 . 電源電圧を昇圧して昇圧電圧を出力する昇圧装置と、
前記昇圧装置から昇圧電圧を受けてモータを駆動するインバータと、
前記昇圧装置に対して昇圧電圧の目標値を指示し、 前記ィンバークの制御方式 をパルス幅変調制御と非パルス幅変調制御のいずれかに定める制御装置とを備え、 前記制御装置は、 トルクの要求を示す同じ所定の入力信号に対して、 第 1の昇 圧目標値を指示し前記制御方式として前記パルス幅変調制御を指定する第 1の動 作モードと、 前記第 1の昇圧目標ィ直より低い第 2の昇圧目標値を指示し前記制御 方式として前記非パルス幅変調制御を指定する第 2の動作モードとを選択可能に 構成される、 モータ駆動装置。
7 . 前記制御装置は、 前記所定の入力信号に対して第 1の指令トルクと、 前記 第 1の指令トルクよりも緩慢に変化が制限された第 2の指令トルクとを選択可能 であり、 前記第 1の動作モードを選択した場合には前記第 1の指令トルクを選択 し、 前記第 2の動作モードを選択した場合には前記第 2の指令トルクを選択する、 請求の範囲第 6項に記載のモータ,駆動装置。
8 . 前記第 1、 第 2の動作モードのいずれを選択するかの指示を前記制御装置 に与える入力スィツチをさらに備える、 請求の範囲第 6項に記載のモータ駆動装 置。
9 . 前記第 1、 第 2のモ ^ドのいずれが選択されているかを操作者に認識させ るモード報知部をさらに備える、 請求の範囲第 6項に記載のモータ駆動装置。
1 0 . 前記制御装置は、 進路に渋滞が予測される場合には、 前記動作モードを 前記第 1の動作モードから前記第 2の動作モードに切換える、 請求の範囲第 6項 に記載のモータ駆動装置。
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