UA125278C2 - Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів - Google Patents

Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів Download PDF

Info

Publication number
UA125278C2
UA125278C2 UAA201702922A UAA201702922A UA125278C2 UA 125278 C2 UA125278 C2 UA 125278C2 UA A201702922 A UAA201702922 A UA A201702922A UA A201702922 A UAA201702922 A UA A201702922A UA 125278 C2 UA125278 C2 UA 125278C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
monolithic
floor
channel
vault
floor channel
Prior art date
Application number
UAA201702922A
Other languages
English (en)
Inventor
Гарі Дін Уест
Гари Дин Уэст
Джон Френсіс Куансі
Джон Френсис Куанси
Original Assignee
Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк
Санкоук Текнолоджи Энд Дивелепмент Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк, Санкоук Текнолоджи Энд Дивелепмент Ллк filed Critical Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк
Publication of UA125278C2 publication Critical patent/UA125278C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00—Other details of coke ovens
    • C10B29/02—Brickwork, e.g. casings, linings, walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00—Other coke ovens
    • C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00—Other details of coke ovens
    • C10B29/04—Controlling or preventing expansion or contraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00—Coke ovens with horizontal chambers
    • C10B5/06—Coke ovens with horizontal chambers with horizontal heating flues
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Цей винахід загалом має відношення до горизонтальних коксових печей з рекуперацією тепла та без рекуперації тепла, які мають монолітні компоненти. В певних варіантах здійснення цього винаходу коксові печі з рекуперацією тепла включають в себе монолітний компонент, який простягається по всій ширині печі між її протилежними бічними стінками. Цей монолітний компонент розширюється при нагріванні та стискається при охолодженні як суцільна конструкція. В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітний компонент містить матеріал, який має сталий об'єм в певному діапазоні температур. Монолітний компонент може являти собою склепіння, стінку, підлогу, подовий канал або комбінацію з деяких або всіх компонентів печі для утворення монолітної конструкції. В інших варіантах здійснення цього винаходу компонент виконаний як конструкція з декількох монолітних сегментів, яка простягається між опорами, такими як бічні стінки печі. Особливості, що стосуються монолітного компонента, та особливості, що стосуються сталості об'єму в певному діапазоні температур, можуть використовуватися в комбінації або окремо. Ці конструктивні рішення дозволяють знижувати інтенсивність роботи печі нижче звичайно допустимих температур при збереженні цілісності конструкції печі.

Description

Перехресне посилання на споріднені заявки
І0001| Ця заявка претендує на пріоритет за попередньою заявкою на патент США Мо 62/050,738, поданою 15 вересня 2014 року, зміст якої включений в цей опис у повному обсязі шляхом посилання.
Галузь техніки (0002) Цей винахід загалом має відношення до використання готових монолітних фасонних виробів певної геометричної форми в горизонтальних коксових печах з рекуперацією тепла, коксових печах без рекуперації тепла та вуликових коксових печах, наприклад, до використання монолітних компонентів для спорудження горизонтальної коксової печі.
Передумови створення винаходу 0003) Кокс являє собою тверде вуглецеве паливо та джерело вуглецю, використовуване для плавлення та відновлення залізної руди при виробництві сталі. В одному процесі, відомому як "процес коксування Томпсона", кокс виготовляють шляхом періодичного подання пилоподібного вугілля в піч, яку герметично закривають, та яку нагрівають до дуже високих температур протягом 24-48 год. в ретельно контрольованих атмосферних умовах. Коксові печі використовують для перетворення вугілля в металургійний кокс протягом багатьох років. В процесі коксування тонкоподрібнене вугілля нагрівають в контрольованих температурних умовах для видалення з вугілля летких речовин та утворення розплавленої маси коксу, яка має заздалегідь визначену пористість та міцність. Оскільки виготовлення коксу є періодичним процесом, одночасно функціонує множина коксових печей.
ІЇ0004| Процес плавлення та сплавляння, якого зазнають частинки вугілля в процесі нагрівання, є важливою частиною процесу коксування. Ступінь плавлення та ступінь злиття частинок вугілля в розплавлену масу визначають характеристики виготовленого коксу. Для того, щоб виготовити з конкретного вугілля або вугільної шихти найміцніший кокс, існує оптимальне співвідношення між реагуючими та інертними частинками у вугіллі. Пористість та міцність коксу мають важливе значення для процесу очищення руди та визначаються джерелом вугілля та/або способом коксування. 0005) Частинки вугілля або суміш частинок вугілля завантажують в гарячі печі, та вугілля нагрівають в цих печах з метою видалення летких речовин із отримуваного в результаті цього
Зо процесу коксу. Процес коксування в значній мірі залежить від конструкції печі, типу вугілля та використовуваної температури переробки. Як правило, печі регулюють під час процесу коксування так, щоб кожна завалка вугілля коксувалася протягом приблизно однакового проміжку часу. Коли вугілля "закоксоване", або повністю перероблене в кокс, отриманий кокс виштовхують із печі та гасять водою, охолоджуючи його до температури нижче його температури займання. Як альтернатива кокс піддають сухому гасінню інертним газом.
Операцію гасіння також необхідно ретельно контролювати, щоб кокс не абсорбував занадто багато вологи. Після гасіння кокс сортують та завантажують в залізничні вагони або вантажівки для транспортування. 0006) Оскільки вугілля подають в гарячі печі, більша частина процесу подавання вугілля є автоматизованою. В печах щілинного типу або вертикальних печах вугілля звичайно завантажують в піч через щілини або отвори у верхній частині печей. Такі печі за конструкцією є високими та вузькими. Для виготовлення коксу також використовують горизонтальні коксові печі без рекуперації тепла або з рекуперацією тепла. В таких горизонтальних коксових печах без рекуперації тепла або з рекуперацією тепла для транспортування частинок вугілля в горизонтальному напрямку в піч використовують спеціальні конвеєри, щоб формувати в печі подовжений шар вугілля.
ЇО007| Оскільки джерела вугілля, придатного для виготовлення спікливого вугілля ("коксівного вугілля"), вичерпуються, були зроблені спроби змішувати крихке вугілля або вугілля нижчої якості ("некоксівне вугілля") з коксівним вугіллям, щоб отримати вугільну шихту, придатну для завантаження у коксівні печі. Один зі способів поєднання некоксівного та коксівного вугілля полягає у використанні ущільненого або трамбованого вугілля. Вугілля можна ущільнювати перед завантаженням в піч або після завантаження в піч. В певних варіантах виконання, щоб забезпечити можливість використання некоксівного вугілля в процесі виготовлення коксу, суміш некоксівного та коксівного вугілля ущільнюють до густини більше ніж 50 фунтів на кубічний фут (800,9 кг/м3). Якщо відсотковий вміст некоксівного вугілля у вугільній суміші збільшується, то необхідний більш високий ступінь ущільнення вугілля (наприклад, до щільності приблизно 65-75 фунтів на кубічний фут (1041-1201 кг/м3)). В промислових масштабах вугілля ущільнюють звичайно до питомої маси 1,15-1,20 або щільності приблизно 70-75 фунтів на кубічний фут (1121-1201 кг/м3).
0008) Горизонтальні коксові печі з рекуперацією тепла мають унікальну екологічну перевагу над коксовими печами з вловлюванням хімічних побічних продуктів, яка грунтується на відповідних умовах робочого атмосферного тиску всередині коксових печей з рекуперацією тепла. Коксові печі з рекуперацією тепла працюють при негативному тиску всередині печі, тоді як коксові печі з вловлюванням хімічних побічних продуктів працюють при незначно позитивному атмосферному тиску всередині печі. Печі обох типів звичайно споруджують з вогнетривкої цегли та інших матеріалів, й при цьому створення всередині печі по суті герметичного середовища може бути складною задачею, оскільки під час щоденної експлуатації в цих спорудах можуть утворюватися невеликі тріщини. В коксових печах з вловлюванням хімічних побічних продуктів підтримують позитивний тиск, щоб уникнути окиснення відновних продуктів та перегріву печі. | навпаки, в коксових печах з рекуперацією тепла підтримують негативний тиск, що забезпечує втягування в піч повітря ззовні печі для окиснення летких речовин вугілля та відведення тепла горіння, що утворюється всередині печі. Важливо мінімізувати витік летких газів у навколишнє середовище, оскільки поєднання умов позитивного атмосферного тиску та невеликих отворів або тріщин в коксових печах з вловлюванням хімічних побічних продуктів призводить до витоку неочищеного коксового газу та небезпечних забруднювачів в атмосферу. | навпаки, поєднання умов негативного атмосферного тиску та невеликих отворів або тріщин в коксових печах з рекуперацією тепла або будь-яких інших об'єктах на коксохімічній установці просто уможливлюють втягування додаткового повітря всередину печі або інших об'єктів на коксохімічній установці, так що умови негативного атмосферного тиску запобігають витоку коксового газу в атмосферу. 0009) В коксових печах з рекуперацією тепла зазвичай неможливо знизити інтенсивність їх роботи (наприклад, обсяг виготовлення в них коксу) значно нижче їхньої проектної продуктивності без можливого пошкодження печей. Це обмеження пов'язано з обмеженнями робочих температур в таких печах. Більш конкретно, звичайні коксові печі з рекуперацією тепла принаймні частково споруджують із кремнеземистої цегли. При спорудженні печі з кремнеземистою футерівкою між цеглинами у склепінні печі розміщують спалимі вставки, щоб уможливити теплове розширення цегли. При нагріві печі згадані вставки згоряють, і цеглини розширюються впритул одна до іншої. Після нагріву коксових печей з рекуперацією тепла з
Зо кремнеземистою футерівкою температуру цих печей ніколи не можна опускати нижче температури сталості об'єму кремнеземистої цегли, тобто температури, вище якої кремнезем має загалом сталий об'єм (тобто не розширюється або не стискається). Якщо температура цеглин падає нижче цієї температури, вони починають стискатися. Оскільки згадані вставки згоріли, звичайне склепіння при охолодженні може скорочуватися на декілька дюймів. Цього скорочення потенційно достатньо для того, щоб цеглини склепіння почали зміщатися та, можливо, руйнуватися. Таким чином, в таких печах необхідно підтримувати такий ступінь нагріву, який є достатнім для підтримування температури цегли вище температури сталості її об'єму. Це і є причиною, чому, як було зазначено, ніколи не можна припиняти роботу коксових печей з рекуперацією тепла. Оскільки інтенсивність роботи коксових печей не можна значно знизити, наприклад, протягом періодів низького попиту на сталь та кокс, обсяг виготовлення коксу має підтримуватися на незмінному рівні. Крім того, складно забезпечити виконання технічного обслуговування нагрітих коксових печей з рекуперацією тепла. Інші частини системи коксової печі також можуть мати подібні температурні та/або конструктивні обмеження.
Наприклад, склепіння подового каналу, що простягається під підлогою печі, може руйнуватися під дією вертикального переміщення підлоги печі, осідання грунту, температурних або структурних періодичних змін, або іншого утомного навантаження. Ці напруження можуть зумовити зміщення та випадання цеглин в подовому каналі печі.
Короткий опис фігур 0010) Фіг. 1А являє собою вигляд в ізометрії у частковому розрізі частини горизонтальної коксової установки з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 0011) Фіг. 18 являє собою вигляд зверху частини подового каналу горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу.
І0012| Фіг. 1С являє собою вигляд спереду монолітного склепіння, призначеного для використання з подовим каналом, показаним на Фіг. 18, та виконаного у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 0013) Фіг. 2А являє собою вигляд в ізометрії коксової печі з монолітним склепінням, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу.
0014) Фіг. 28 являє собою вигляд спереду монолітного склепіння, показаного на Фіг. 2А, що переміщується між стиснутою конфігурацією та розширеною конфігурацією, у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 0015) Фіг. 2С являє собою вигляд спереду бічних стінок печі, які Є опорою для монолітного склепіння, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. 0016) Фіг. 20 являє собою вигляд спереду бічних стінок печі, які Є опорою для монолітного склепіння, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу.
ІЇ0017| Фіг. З являє собою вигляд в ізометрії коксової печі з монолітним склепінням, виконаним у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу.
І0018| Фіг. 4А являє собою вигляд в ізометрії коксової печі з монолітним склепінням, виконаним у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. 0019) Фіг. 48 являє собою вигляд спереду монолітного склепіння, яке показане на фіг. 4А, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. 00201 Фіг. БА являє собою вигляд в ізометрії у частковому розрізі частини монолітного подового каналу горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 00211 Фіг. 5В являє собою вигляд в ізометрії секції стінки монолітного подового каналу, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 00221 Фіг. 5С являє собою вигляд в ізометрії блокувальної стінової секції, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 00231 Фіг. 50 являє собою вигляд в ізометрії ще однієї секції стінки монолітного подового каналу, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. (0024) Фіг. БЕ являє собою вигляд в ізометрії зовнішньої секції стінки монолітного подового каналу з каналами для текучого середовища, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу.
Зо 00251 Фіг. 5Е являє собою вигляд в ізометрії ще однієї зовнішньої секції стінки монолітного подового каналу з відкритими каналами для текучого середовища, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. (0026) Фіг. 50 являє собою вигляд в ізометрії кутової секції монолітного подового каналу, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу.
І0027| Фіг. 5Н являє собою вигляд в ізометрії монолітної арочної опори, призначеної для використання в монолітному подовому каналі, показаному на Фіг. 5А, та виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. 0028) Фіг. 6 являє собою частковий вигляд в ізометрії полу з монолітними склепіннями та частини монолітного подового каналу горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу.
І0029| Фіг. 7 являє собою блок-схему, на якій проілюстрований спосіб зниження інтенсивності роботи горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, яка має конструкцію з монолітних компонентів.
Докладний опис
ІЇ0О30| Цей винахід загалом має відношення до горизонтальних коксових печей з рекуперацією тепла, що мають конструкцію з монолітних компонентів. В певних варіантах здійснення цього винаходу коксові печі з рекуперацією тепла включають в себе монолітне склепіння, яке простягається по всій ширині печі між її протилежними бічними стінками, монолітну стінку, яка простягається по всій висоті та довжині коксової печі, та/або монолітну підлогу, яка простягається по всій висоті та довжині коксової печі. Ці монолітні компоненти розширюються при нагріванні та стискаються при охолодженні як суцільна конструкція. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітні компоненти містять матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. В різних варіантах здійснення цього винаходу особливості, що полягають у використанні монолітного компонента та застосуванні матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, можуть використовуватися в комбінації або окремо. Ці конструктивні рішення дозволяють знижувати інтенсивність роботи печі нижче звичайно допустимих температур при збереженні цілісності конструкції її монолітних бо компонентів.
І00О311) Конкретні подробиці декількох варіантів здійснення цього винаходу описані нижче з посиланням на фіг. 1А-7. Інші подробиці, що описують загально відомі конструкції та системи, які, як правило, мають відношення до коксових печей, не викладені в подальшому описі, щоб уникнути надмірного ускладнення опису різних варіантів здійснення цього винаходу. Багато які з подробиць, розмірів, кутів та інших особливостей, показаних на відповідних фігурах, наведені лише для ілюстрації конкретних варіантів здійснення цього винаходу. Відповідно, інші варіанти здійснення цього винаходу можуть характеризуватися іншими подробицями, розмірами, кутами та особливостями в межах суті та обсягу цього винаходу. Таким чином, фахівцю в цій галузі має бути зрозуміло, що цей винахід може мати й інші варіанти здійснення, в яких присутні додаткові елементи, або що цей винахід може мати й інші варіанти здійснення, в яких відсутні певні особливості, розкриті та описані нижче з посиланням на Фіг. 1А-7. 0032) Фіг. 1А являє собою вигляд в ізометрії у частковому розрізі частини горизонтальної коксової установки 100 з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. Установка 100 включає в себе множину коксових печей 105. Кожна піч 105 може включати в себе відкриту порожнину, що визначена підлогою 160, передніми дверима 165, які утворюють по суті повністю один бік печі, задніми дверима (не показані), які є протилежними переднім дверям 165 та утворюють по суті повністю бік печі, протилежний згаданим переднім дверям, двома бічними стінками 175, що протягаються вгору від підлоги 160 печі між передніми дверима 165 та задніми дверима, та склепінням 180, яке утворює верхню поверхню відкритої порожнини камери 185 печі. Перший край склепіння 180 може спиратися на першу бічну стінку 175, тоді як другий край склепіння 180 може спиратися на протилежну бічну стінку 175, як показано на фігурі. Суміжні печі 105 можуть мати спільну бічну стінку 175. 0033) Під час роботи печі леткі гази, що виділяються з вугілля, розміщеного всередині камери 185 печі, збираються під склепінням 180 та відводяться в спадному напрямку системою спадних каналів 112, виконаних в одній або обох бічній(-их) стінці(-ках) 175. Камера 185 печі та подовий канал 116, розташований під підлогою 160 печі, сполучені придатними для проходження текучого середовища спадними каналами 112. Подовий канал 116 включає в себе множину ходів 117, що розташовані паралельно один одному та утворюють кружний канал під підлогою 160 печі. Хоча на Фіг. ТА ходи 117 показані по суті паралельними поздовжній осі печі
Зо 105 (тобто паралельними бічним стінкам 175), в інших варіантах здійснення цього винаходу подовий канал 116 може бути виконаний так, що принаймні деякі ділянки ходів 117 є загалом перпендикулярними поздовжній осі печі 105 (тобто перпендикулярними бічним стінкам 175), в подальших варіантах здійснення цього винаходу подовий канал 116 може бути виконаний так, що всі або деякі з ходів 117 не є перпендикулярними згаданій поздовжній геометричній осі, та/або мати звивисту конфігурацію. Цей варіант виконання показаний на Фіг. 18 та описаний більш докладно нижче. Леткі гази, що виділяються з вугілля, можна спалювати в подовому каналі 116, тим самим створюючи тепло, що підтримує процес перетворення вугілля в кокс.
Придатні для проходження текучого середовища спадні канали 112 сполучені з димоходами, або підйомними каналами, 114, виконаними в одній або обох бічних стінках 175.
І0034| Час від часу спадні канали 112 можуть потребувати огляду або обслуговування, щоб забезпечити перебування камери 185 у відкритому для текучого середовища сполученні з подовим каналом 116, розташованим під підлогою 160 печі. Відповідно, в різних варіантах здійснення цього винаходу у верхніх кінцевих ділянках окремих спадних каналів 112 передбачені отвори, над якими розташовані кришки 118 спадних каналів. В певних варіантах здійснення цього винаходу кришки 118 спадних каналів можуть бути виконані як суцільна пластинчаста конструкція. В інших варіантах здійснення цього винаходу, наприклад, як зображено на Фіг. 1А, кришки 118 спадних каналів можуть бути утворені множиною окремих елементів кришки, які розташовані впритул один до іншого або прикріплені один до іншого. В певних варіантах виконання кришки 118 спадних каналів мають один або більше наскрізний(-их) оглядовий(-их) отвір(-орів) 120, який(-ї) виконаний(-ї) у центральній частині кришки 118 спадного каналу. Хоча на відповідних фігурах оглядові отвори 120 зображені як такі, що мають круглу форму, слід мати на увазі, що вони можуть мати майже будь-яку криволінійну або багатокутну форму, бажану для конкретного застосування. Передбачені заглушки 122, які мають форму, що приблизно відповідає формі оглядових отворів 120. Відповідно, заглушки 122 можна вийняти з метою візуального огляду або обслуговування спадних каналів 112 та повернути на місце, щоб обмежити мимовільний витік летких газів. В інших варіантах здійснення цього винаходу по всій довжині каналу до межі з оглядовим отвором може простягатися футерівка. В альтернативних варіантах здійснення цього винаходу футерівка може простягатися тільки по частині довжини каналу.
0035) Кокс виготовляють в печах 105 таким чином: спочатку завантажують вугілля в камеру 185 печі, нагрівають це вугілля в збідненому киснем середовищі, видаляють летку фракцію вугілля, і потім окиснюють леткі речовини в печі 105, отримуючи та використовуючи належним чином тепло, що виділяється в процесі цього окиснення. Леткі речовини вугілля окиснюються в печі 105 протягом тривалого циклу коксування та виділяють тепло для регенеративного підтримання процесу перетворення вугілля в кокс. Цикл коксування починається з відкривання передніх дверей 165 та завантаження вугілля на підлогу 160 печі. Вугілля, розташоване відповідним чином на підлозі 160 печі, відоме спеціалістам як "шар вугілля". Тепло від печі (нагрітої внаслідок попереднього циклу коксування) спричинює початок циклу коксування.
Приблизно половина від загального потоку тепла у шар вугілля випромінюється вниз на верхню поверхню шару вугілля від світлового полум'я шару вугілля та склепіння 180 печі, яке випромінює тепло. Інша половина тепла надходить у шар вугілля за рахунок теплопровідності від підлоги 160 печі, яка конвективно нагрівається внаслідок випаровування газів в подовому каналі 116. Таким чином, "хвиля" процесу коксування, під час якого відбувається пластична деформація частинок вугілля та утворення коксу високої когезійної міцності, просувається як від верхньої, так і від нижньої межі шару вугілля. 0036) Зазвичай кожна піч 105 працює в умовах негативного тиску всередині печі, так що повітря втягується в піч під час процесу відновлення вугілля через різницю тисків між середовищем всередині печі 105 та зовнішньою атмосферою. Первинне повітря для горіння подають в камеру 185 печі з метою часткового окиснення летких речовин вугілля, але кількість цього первинного повітря регулюють так, щоб в камері 185 печі згорала лише певна частина летких речовин, що вивільнюються з вугілля, тим самим вивільняючи лише частку їх ентальпії згоряння всередині камери 185 печі. Первинне повітря подають в камеру 185 печі вище шару вугілля. Частково згорілі гази проходять з камери 185 печі через спадні канали 112 в подовий канал 116, де до цих частково згорілих газів додають вторинне повітря. При подаванні вторинного повітря частково згорілі гази більш повно згоряють в подовому каналі 116, тим самим вивільняючи решту ентальпії згоряння, яка переноситься через підлогу 160 печі, подаючи тепло в камеру 185 печі. Повністю або майже повністю згорілі відпрацьовані гази виходять з подового каналу 116 через підйомні канали 114. Наприкінці циклу коксування вугілля
Зо стає закоксованим та перетворюється в кокс. Кокс можна видалити з печі 105 через задні двері із застосуванням механічної системи виштовхування. І нарешті, кокс гасять (наприклад, мокрим або сухим гасінням), та сортують перед доставкою споживачу.
І0037| Як буде описано більш докладно нижче з посиланням на Фіг. 2А-4В, в певних варіантах здійснення цього винаходу склепіння 180, підлога 160 та/або бічні стінки 175 включають в себе конструкції з монолітних елементів або готові фасонні вироби. Монолітне склепіння 180 виконане так, щоб простягатися на всю відстань або частину відстані між монолітними бічними стінками 175, та/або включати в себе відповідні монолітні стінки. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння може включати в себе деякі або всі монолітні бічні стінки 175 з одного або обох боку(-ів) монолітного склепіння. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітна підлога 160 може включати в себе деякі або всі монолітні бічні стінки 175 з одного або обох боку(-ів) монолітного склепіння 180. Наприклад, склепіння 180 може включати в себе один-єдиний сегмент, який простягається між бічними стінками 175, або може включати в себе два, три, чотири або більше сегменти(-ів), які розташовані впритул один до іншого між бічними стінками 175 та разом простягаються між бічними стінками 175, або може являти собою монолітне склепіння, виконане як єдине ціле з монолітними бічними стінками 175.
Подібним чином, наприклад, монолітна підлога 160 може включати в себе один-єдиний сегмент, який простягається між бічними стінками 175, або може включати в себе два, три, чотири або більше сегменти(-ів), які розташовані впритул один до іншого між бічними стінками 175 та разом простягаються між бічними стінками 175, або може являти собою монолітну підлогу, виконану як єдине ціле з монолітними бічними стінками 175. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 180, монолітні бічні стінки 175 та монолітна підлога 160 можуть утворювати одну монолітну конструкцію, та їх можуть виготовляти на місці або виготовляти заздалегідь і потім встановлювати на місце. Монолітна конструкція дозволяє склепінню 180 розширюватися при нагріванні печі та стискатися при її охолодженні, не дозволяючи окремим цеглинам стискатися та випадати в камеру 185 печі, спричинюючи руйнування склепіння 180. Відповідно, монолітне склепіння 180 дозволяє припиняти роботу печі 105 або знижувати її температуру нижче звичайно допустимих температур для конкретного матеріалу склепіння. Як обговорювалося вище, певні матеріали, наприклад, кремнезем, при температурах вище певних значень стають такими, що мають загалом сталий об'єм (наприклад, при температурах вище бо приблизно 1200 "РЕ (6497) для кремнезему). При застосуванні монолітного склепіння 180 температура кремнеземистої цегли може знижуватися нижче 1200 "Е (649 "С) без руйнування склепіння. Інші матеріали, такі як глинозем, не мають верхньої температурної межі сталості об'єму (тобто мають несталий об'єм в будь-якому діапазоні температур), та монолітне склепіння 180 уможливлює використання цих матеріалів без руйнування склепіння від стискання при охолодженні. В інших варіантах здійснення цього винаходу для спорудження монолітного склепіння можуть бути використані інші матеріали або комбінації матеріалів, й при цьому різні матеріали можуть мати різні відповідні температури сталості об'єму. Крім того, монолітне склепіння 180 може бути швидко змонтоване, оскільки вся арка може бути піднята та розміщена належним чином як суцільна конструкція. Крім того, використання монолітних сегментів замість численних окремих цеглин надає можливість спорудження монолітного склепіння 180, форма якого відрізняється від звичайної арки, - такого як склепіння плоскої форми або такої форми, що має прямі крайки. Деякі з цих варіантів виконання склепіння показані на Фіг. З та Фіг. 4А. В різних варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 180 може бути споруджене заздалегідь або бути споруджений безпосередньо на місці експлуатації. В різних варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 180 може мати різну ширину (тобто протяжність від однієї бічної стінки до іншої бічної стінки) або в альтернативних варіантах здійснення цього винаходу може включати в себе бічну стінку. В певних варіантах здійснення цього винаходу ширина монолітного склепіння 180 становить приблизно З фута (0,914 м) або більше, тоді як в конкретних варіантах здійснення цього винаходу ширина склепіння становить 12-15 футів (3,658-4,572 м). В інших варіантах здійснення цього винаходу готові фасонні вироби, використовувані в коксовій печі за цим винаходом, мають різні складні геометричні форми, в тому числі всі тривимірні форми за явним винятком форми простої цегли. 0038) В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 180 принаймні частково виготовлене з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, так що при нагріванні або охолодженні камери 185 печі положення монолітного склепіння 180 не регулюють. Як і у випадку суцільної монолітної конструкції печі, монолітне склепіння 180, виготовлене з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, дозволяє припиняти роботу печі 105 або знижувати інтенсивність її роботи, уникаючи стискання та випадання окремих цеглин склепіння 180 в камеру 185 печі. Термін "матеріал, що має сталий
Зо об'єм в певному діапазоні температур" при вживанні в цьому описі може означати матеріали, що характеризуються нульовим розширенням, нульовим стисканням, майже нульовим розширенням та/або майже нульовим стисканням, або комбінацією цих характеристик, при нагріванні та/"або охолодженні. В певних варіантах здійснення цього винаходу з матеріалів, що мають сталий об'єм при певних температурах, можуть бути заздалегідь виготовлені фасонні вироби необхідної конструкції, в тому числі окремі фасонні вироби або монолітні сегменти. Крім того, в певних варіантах здійснення цього винаходу матеріали, що мають сталий об'єм при певних температурах, можна піддавати повторному нагріванню та охолодженню без впливу на характеристики розширюваності матеріалу, тоді як в інших варіантах здійснення цього винаходу матеріал може бути нагрітий талабо охолоджений лише один раз перед тим, як він зазнає фазової або іншої істотної зміни, що впливає на його подальші характеристики розширюваності.
В одному з конкретних варіантів здійснення цього винаходу матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, являє собою матеріал з плавленого кварцу, вогнетривкий матеріал з діоксиду цирконію, або керамічний матеріал. В інших варіантах здійснення цього винаходу з матеріалів, що мають сталий об'єм при певних температурах, додатково або альтернативно можуть бути виконані інші частини печі 105. Наприклад, в певних варіантах здійснення цього винаходу перемичка дверей 165 містить подібний матеріал. При використанні матеріалів, що мають сталий об'єм при певних температурах, для спорудження склепіння 180 можна використовувати цеглу звичайних розмірів або монолітну конструкцію. 0039) В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітні конструкції або конструкції, що мають сталий об'єм при певних температурах, можуть бути використані в інших місцях установки 100, таких як місця, розташовані вище подового каналу 116, як частина підлоги 160 печі або бічних стінок 175, або інших елементів печі 105. В будь-якому із цих місць варіанти монолітних конструкцій або конструкцій, що мають сталий об'єм при певних температурах, можуть використовуватися як окрема конструкція або у вигляді комбінації секцій. Наприклад, склепіння 180 або підлога 160 печі можуть включати в себе один монолітний компонент, множину монолітних сегментів талабо множину сегментів, виготовлених з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. В іншому варіанті здійснення цього винаходу, як показано на Фіг. 1А, монолітний сегмент над подовим каналом 116 включає в себе множину розташованих поряд одна з іншою арок, кожна з яких накриває відповідний хід 117 подового бо каналу 116. Оскільки згадані арки утворюють суцільну конструкцію, вони можуть розширюватися та стискатися як суцільний блок. В інших варіантах здійснення цього винаходу (як обговорюватиметься більш докладно нижче) склепіння подового каналу може мати інші форми, такі як плоский верх, й такі інші фасонні вироби можуть являти собою один-єдиний монолітний сегмент або множину монолітних сегментів. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння подового каналу включає в себе окремі монолітні сегменти (наприклад, окремі арки або плоскі частини), кожний з яких утворює перекриття лише над одним ходом 117 подового каналу 116. 0040) Фіг. 18 являє собою вигляд зверху монолітного подового каналу 126 горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. Монолітний подовий канал 126 має декілька особливостей, загалом подібних відповідним особливостям монолітного подового каналу 116, описаного вище з посиланням на
Фіг. 1А. Наприклад, монолітний подовий канал включає в себе ходи 127, розташовані таким чином, щоб утворювати канал, який має звивисту конфігурацію, або лабіринтоподібний канал, який сполучається з коксовою піччю (наприклад, коксовою піччю 105, показаною на Фіг. 1А) через спадні канали 112 та підйомні канали 114. Леткі гази, що виділяються з вугілля, розміщеного всередині камери коксової печі, відводяться в спадному напрямку в спадні канали 112 та в подовий канал 126. Леткі гази, що виділяються з вугілля, можна спалювати в подовому каналі 126, тим самим створюючи тепло, що підтримує процес перетворення вугілля в кокс.
Спадні канали 112 з можливістю проходження текучого середовища сполучені з димоходами, або підйомними каналами, 114, які відводять повністю або майже повністю згорілі відпрацьовані гази з подового каналу 126.
Ї0041| Як показано на Фігю. 18В, принаймні деякі ділянки ходів 127 є загалом перпендикулярними поздовжній осі печі 105 (тобто перпендикулярними бічним стінкам 175, показаним на Фіг. 1А). Альтернативно подовий канал може мати звивисту конфігурацію, або подовий канал може включати в себе перегородки, що певним чином скеровують потік текучого середовища. В інших варіантах здійснення цього винаходу подовий канал 126 може бути виконаний як один-єдиний монолітний сегмент або множина монолітних сегментів, суміжних один з іншим та/або з'єднаних між собою з утворенням замкового з'єднання. Як і у випадку монолітного подового каналу 116, показаного на Фіг. 1А, монолітний подовий канал 126, показаний на фіг. 18, може включати в себе частину, яка являє собою монолітне склепіння, який утворює перекриття над окремими ходами 127 або множиною ходів 127. Монолітне склепіння подового каналу може включати в себе плоский монолітний сегмент, одну-єдину монолітну арку, множину суміжних монолітних арок, комбінацію цих монолітних фасонних виробів або інших монолітних фасонних виробів. Крім того, монолітне склепіння подового каналу може утворювати перекриття та/або слідувати поворотам або вигинам подового каналу, який має звивисту конфігурацію, утворюваноу ходами 127. (00421 Фіг. 1С являє собою вигляд спереду монолітного склепіння 181, призначеного для використання з монолітним подовим каналом 126, показаним на Фіг. 18, та виконаного у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. В цьому розглянутому варіанті виконання монолітне склепіння 181 включає в себе множину суміжних арочних частин 181а, 18165, що мають плоский верх 183. Кожна частина 181а, 1816 може бути використана як монолітне склепіння для окремого ходу в подовому каналі 126. Крім того, монолітний плоский верх 183 може використовуватися як підлога або чорнова підлога для камери 185 печі, описаної вище з посиланням на Фіг. 1А. В певних варіантах здійснення цього винаходу на монолітному плоскому верху 183 може бути розміщений шар цегли.
І0043| В різних варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 181 може включати в себе один-єдиний монолітний сегмент або множину окремих сегментів (наприклад, окремих арочних частин 181а, 1816), які відокремлені один від іншого факультативним швом 186, показаним пунктирною лінією. Відповідно, один-єдиний монолітне склепіння 181 може накривати один хід або множину суміжних ходів в монолітному подовому каналі 126. Як було згадано вище, в інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 181 може мати форму, що відрізняється від форми з арочною нижньою частиною та плоским верхом.
Наприклад, склепіння 181 може бути повністю плоским, повністю арочним або вигнутим, або характеризуватися іншими комбінаціями цих особливостей. Хоча монолітне склепіння 181 був описаний як такий, що призначений для використання з монолітним подовим каналом 126, показаним на Фіг. 18, він може аналогічно використовуватися з подовим каналом 116 або камерою 185 коксування, що показані на Фіг. 1А. (0044) Фіг. 2А являє собою вигляд в ізометрії коксової печі 205, яка має монолітне склепіння 280, монолітні стінки 275 і монолітну підлогу 260, виконані у відповідності з певними варіантами 60 здійснення цього винаходу. Піч 205 є загалом подібною до печі 105, описаної вище з посиланням на Фіг. 1. Наприклад, піч 205 включає в себе монолітну підлогу 260 печі та протилежні бічні стінки 275. Монолітне склепіння 280 являє собою монолітну конструкцію, при цьому монолітне склепіння 280 простягається між монолітними бічними стінками 275, та/або монолітне склепіння 280 та стінки 275 являють собою одну монолітну конструкцію. В цьому розглянутому варіанті виконання монолітне склепіння 280 включає в себе множину монолітних сегментів 282 склепіння, загалом суміжних один з іншим та розташованих в одну лінію по довжині печі 205 між передньою частиною та задньою частиною печі 205. Хоча на Фіг. 2А зображені три сегменти 282, в інших варіантах здійснення цього винаходу може бути передбачена більша або менша кількість сегментів 282. В інших варіантах здійснення цього винаходу склепіння 280 являє собою суцільну монолітну конструкцію, яка простягається від передньої частини печі 205 до її задньої частини. В певних варіантах здійснення цього винаходу для спрощення спорудження склепіння використовують множину сегментів 282. Окремі сегменти можуть змикатися з утворенням швів 284. В певних варіантах здійснення цього винаходу шви 284 заповнені вогнетривким матеріалом, таким як вогнетривкий матеріал, вапняний розчин або інший прийнятний матеріал, щоб запобігти підсмоктуванню повітря та мимовільного витоку газів із печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу, як буде описано нижче з посиланням на Фіг. 4, монолітне склепіння 280 може включати в себе множину бічних сегментів між бічними стінками 275, які змикаються або з'єднуються над підлогою 260 печі, утворюючи монолітну конструкцію. 00451 Монолітні бічні стінки 275 являють собою монолітну конструкцію, при цьому монолітні бічні стінки 275 простягаються від монолітної підлоги 260 до монолітного склепіння 280 як одна монолітна конструкція. В цьому розглянутому варіанті виконання монолітні бічні стінки 275 включають в себе множину монолітних сегментів 277 стінки, загалом суміжних один з іншим та розташованих в одну лінію по довжині печі 205 між передньою частиною та задньою частиною печі 205. Хоча на Фіг. 2А зображені три сегменти 277, в інших варіантах здійснення цього винаходу може бути передбачена більша або менша кількість сегментів 277. В інших варіантах здійснення цього винаходу стінки 275 являють собою суцільну монолітну конструкцію, яка простягається від передньої частини печі 205 до її задньої частини. В певних варіантах здійснення цього винаходу для спрощення спорудження бічних стінок використовують множину
Зо сегментів 277. Окремі сегменти можуть змикатися з утворенням швів 279. В певних варіантах здійснення цього винаходу шви 279 заповнені вогнетривким матеріалом, таким як вогнетривкий матеріал, вапняний розчин або інший прийнятний матеріал, щоб запобігти підсмоктуванню повітря та мимовільному витоку газів із печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу, як буде описано нижче з посиланням на Фіг. 4, монолітні стінки 275 можуть включати в себе множину розташованих між монолітним склепінням 280 та підлогою 260 печі бічних сегментів, які утворюють монолітну конструкцію.
І0046| Монолітна підлога 260 являє собою монолітну конструкцію, при цьому монолітна підлога 260 простягається між монолітними бічними стінками 275, та/або монолітна підлога 260 й бічні стінки 275 являють собою одну монолітну конструкцію. В цьому розглянутому варіанті виконання монолітна підлога 260 включає в себе множину монолітних сегментів 262 підлоги, загалом суміжних один з іншим та розташованих в одну лінію по довжині печі 205 між передньою частиною та задньою частиною печі 205. Хоча на Фіг. 2А зображені три сегменти 262, в інших варіантах здійснення цього винаходу може бути передбачена більша або менша кількість сегментів 262. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітна підлога 260 являє собою суцільну монолітну конструкцію, яка простягається від передньої частини печі 205 до її задньої частини. В певних варіантах здійснення цього винаходу для спрощення спорудження підлоги використовують множину сегментів 262. Окремі сегменти можуть змикатися з утворенням швів 264. В певних варіантах здійснення цього винаходу шви 264 заповнені вогнетривким матеріалом, таким як вогнетривкий матеріал, вапняний розчин або інший прийнятний матеріал, щоб запобігти підсмоктуванню повітря та мимовільному витоку газів із печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу, як буде описано нижче з посиланням на Фіг. 4, монолітна підлога 260 може включати в себе множину розташованих між бічними стінками 275 бічних сегментів, які змикаються або з'єднуються під монолітним склепінням 280 з утворенням монолітної конструкції. 0047) Фіг. 28 являє собою вигляд спереду монолітного склепіння 280, показаного на Фіг. 2А, що змінює місцеположення між стиснутою конфігурацією 280а та розширеною конфігурацією 2800, у відповідності з певними варіантами здійснення цього винаходу. Як було зазначено вище, матеріали, зазвичай використовувані для спорудження склепіння, розширюються при нагріванні печі та стискаються при її охолодженні. Це стискання може призвести до появи бо проміжків між окремими цеглинами печі та зумовити випадання цеглин склепіння в камеру печі.
Однак у варіанті виконання з використанням монолітних сегментів, наприклад, монолітного склепіння, монолітне склепіння 280 розширюється та стискається як суцільна конструкція, й не руйнується при охолодженні. Подібним чином, монолітна підлога 260, монолітні стінки 275, або об'єднані монолітні сегменти розширятимуться та стискатимуться як суцільна конструкція.
І0048| Конструкція печі 205 є такою, що забезпечує можливість такого розширення та стискання між монолітними фасонними виробами або конструкціями при нагріванні та охолодженні. Більш конкретно, бічні стінки 275, які є опорою для монолітного склепіння 280, можуть мати ширину МУ, яка є більшою, ніж товщина монолітного склепіння 280, достатньо для того, щоб в повній мірі надавати опору монолітному склепінню 280 при його переміщенні в поперечному напрямку між стиснутою конфігурацією 280а та розширеною конфігурацією 2806.
Наприклад, ширина УУ/ може дорівнювати принаймні сумі товщини монолітного склепіння 280 та відстані Ю його розширення. Таким чином, коли монолітне склепіння 280 розширюється або переміщується в поперечному напрямку назовні при нагріванні та стискається й знову переміщується в поперечному напрямку досередини при охолодженні, монолітні бічні стінки 275 продовжують бути опорою монолітного склепіння 280. Монолітне склепіння 280 також може розширюватися або переміщуватися в поздовжньому напрямку назовні при нагріванні та стискатися й переміщуватися в поздовжньому напрямку досередини при охолодженні.
Відповідно, передня та задня стінки (або дверні рами) печі 205 можуть мати розмір, пристосований до цього переміщення.
І0049| В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 280 може спиратися на опору склепіння, а не безпосередньо на монолітні бічні стінки 275. Така опора може бути з'єднана з бічними стінками 275 або бути окремим елементом конструкції бічних стінок 275. В інших варіантах здійснення цього винаходу вся піч може бути виготовлена з матеріалу, що відповідним чином розширюється при нагріванні та стискається при охолодженні, й може розширюватися та стискатися разом зі склепінням 280, і тому може не потребувати бічних стінок з шириною, яка є більшою за ширину МУ, показану на Фіг. 2В, оскільки монолітне склепіння 280 залишається загалом вирівняним із розширюваними монолітними бічними стінками 275 при нагріванні та охолодженні. Подібним чином, якщо як монолітне склепіння 280, так і монолітні бічні стінки 275 виготовлені з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні
Зо температур, то монолітні бічні стінки 275 можуть залишатися загалом вирівняними з монолітним склепінням 280 при нагріванні та охолодженні, й, відповідно, монолітні бічні стінки 275 не обов'язково мають бути значно ширшими (або навіть дорівнювати за шириною) за товщину монолітного склепіння 280. В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітні бічні стінки 275 (монолітні або з цегли), рами(-а) передніх та/або задніх дверей та/або склепіння 280 можуть утримуватися на місці за допомогою системи стискання або розтягування, наприклад, системи підпружинення. В одному з конкретних варіантів здійснення цього винаходу система стискання може включати в себе один або більше пояс(-ів) жорсткості на зовнішній поверхні бічних стінок 275 та виконана так, щоб перешкоджати переміщенню назовні бічних стінок 275. В інших варіантах здійснення цього винаходу така система стискання відсутня. 00501 Фіг. 2С являє собою вигляд спереду монолітних бічних стінок 177 печі, які є опорою для монолітного склепіння 281, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Монолітні бічні стінки 177 та монолітне склепіння 281 є загалом подібними відповідно монолітним бічним стінкам 175 та монолітного склепіння 280, показаним на Фіг. 28.
Однак у варіанті виконання цього винаходу, показаному на Фіг. 2С, монолітні бічні стінки 177 та монолітне склепіння 281 мають розташовану під певним кутом або нахилену поверхню 287 поділу. Тому, коли монолітне склепіння 281 розширюється на відстань О при нагріванні (тобто переміщується з положення 281а в положення 2816), він переміщується по нахиленій поверхні верху монолітної бічної стінки 177, слідуючи контуру поверхні 287 поділу. Подібним чином, коли монолітна бічна стінка 177 збільшується при нагріванні на висоту Н, монолітне склепіння 281 переміщується по нахиленій поверхні верху монолітної бічної стінки 177, слідуючи контуру поверхні 287 поділу та пристосовуючись до різного теплового розширення.
І0051) В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння 281 та монолітні бічні стінки 177 можуть мати інший контур поверхні поділу, такий як заглибини, пази, частини, що перекривають одна іншу, та/або елементи, що утворюють замкове з'єднання. Наприклад,
Фіг. 20 являє собою вигляд спереду монолітних бічних стінок 179 печі, які є опорою для монолітного склепіння 283, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Монолітні бічні стінки 179 та монолітне склепіння 283 є загалом подібними монолітним бічним стінкам 175 та монолітному склепінню 280, показаним на Фіг. 28. Однак у варіанті виконання цього винаходу, показаному на Фіг. 20, монолітні бічні стінки 179 та бо монолітне склепіння 283 мають ступінчасту або зигзагоподібну поверхню 289 поділу. Тому, коли монолітне склепіння 283 розширюється на відстань О при нагріванні (тобто переміщується з положення 283а в положення 2830), він переміщується по ступінчастій поверхні верху монолітної бічної стінки 179, слідуючи контуру поверхні 289 поділу.
І0052| Подібним чином, в інших варіантах здійснення цього винаходу згадані монолітна підлога та монолітні бічні стінки можуть мати подібний контур поверхні поділу, такий як заглибини, пази, частини, що перекривають одна іншу, та/"або елементи, що утворюють замкове з'єднання. Наприклад, опорою для монолітних бічних стінок може бути монолітна підлога, виконана у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Згадані монолітні бічні стінки та монолітна підлога є загалом подібними монолітним бічним стінкам 175 та монолітній підлозі 260, показаним на Фіг. 2В. Однак монолітні бічні стінки та монолітна підлога можуть мати й ступінчасту або зигзагоподібну поверхню поділу подібно поверхні поділу між монолітними бічними стінками та монолітним склепінням, показаній у варіанті здійснення цього винаходу, зображеному на Фіг. 20. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітні компоненти можуть включати в себе різні заглибини/фіксатори, гребені та пази, розташовані під певним кутом або подібні поверхні поділу. Інші варіанти контуру поверхні поділу включають в себе заглибини, пази, частини, що перекривають одна іншу, та/"або елементи, що утворюють замкове з'єднання. 0053) Фіг. З являє собою вигляд в ізометрії коксової печі 305, яка має монолітне склепіння 380, виконане у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Оскільки монолітне склепіння 380 формують заздалегідь, він може приймати й інші форми, крім форми звичайної арки. Наприклад, в цьому розглянутому варіанті виконання монолітне склепіння 380 має загалом плоску поверхню. Такий варіант конструкції може забезпечити мінімальні витрати матеріалу. В інших варіантах здійснення цього винаходу можуть бути використані інші форми монолітного склепіння - з метою вдосконалення розподілу газів в печі 305, мінімізації витрат матеріалу, або покращення інших показників ефективності. Крім того, як показано на фіг. 3, монолітне склепіння 380, монолітні підлоги 360 та монолітні стінки 375 можуть бути об'єднані з утворенням відповідної монолітної конструкції або монолітної коксової печі. 0054) Фіг. 4А являє собою вигляд в ізометрії коксової печі 405 з монолітним склепінням 480, виконаним у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Склепіння 405
Зо включає в себе множину (наприклад, дві) монолітних частин 482, що змикаються по шву 486 над підлогою 160 печі. В разі потреби шов 486 може бути ущільнений та/або герметизований будь-яким прийнятним вогнетривким матеріалом. В різних варіантах здійснення цього винаходу шов(шви) 486 може(-уть) бути розташований(-ї) в центрі склепіння 480 або може(-уть) бути зміщений(-ї) від центру склепіння 480. Монолітні частини 482 можуть бути однакового розміру або різних розмірів. Монолітні частини 482 можуть бути загалом горизонтальними або нахиленими (як показано на Фіг. 4А) відносно підлоги 160 печі. Кут нахилу може вибиратися таким, щоб оптимізувати розподіл повітря в камері печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу може передбачатися більша або менша кількість монолітних частин 482. Крім того, монолітне склепіння, монолітні підлоги та монолітні стінки можуть бути скомбіновані для утворення відповідної монолітної конструкції або монолітної коксової печі. 0055) Фіг. 48 являє собою вигляд спереду монолітного склепіння 480, що показаний на
Фіг. 4А, виконаного у відповідності з іншими варіантами здійснення цього винаходу. Як показано на Фіг. 4В, монолітні частини 482 можуть включати в себе відповідні сполучувані елементи на шві 486 для кращого прикріплення монолітних частин 482 одна до іншої. Наприклад, в цьому розглянутому варіанті виконання шов 486 включає в себе штифт 492 на одній з монолітних частин 482, виконаний з можливістю всування у паз 490 та взаємодії із цим пазом в суміжній монолітній частині 482. В інших варіантах здійснення цього винаходу шов 486 може включати в себе інші заглибини, пази, частини, що перекривають одна одну, елементи, що утворюють замкове з'єднання, або інші види поверхонь поділу. В інших варіантах здійснення цього винаходу для герметизації або заповнення шва 486 використовують вапняний розчин. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння, монолітні підлоги та монолітні стінки можуть бути скомбіновані для утворення відповідної монолітної конструкції або монолітної коксової печі. 0056) Хоча зображені сполучувані елементи розташовані вздовж шва 486, який є загалом паралельним бічним стінкам 175, в інших варіантах здійснення цього винаходу сполучувані елементи можуть використовуватися у шві, який є загалом перпендикулярним бічним стінкам 175. Наприклад, будь-який зі сполучуваних елементів, описаних вище, може бути використаний у швах 284 між сегментами 282 склепіння, показаними на Фіг. 2А. Тому сполучувані елементи можуть використовуватися в будь-якому шві у склепінні 480 незалежно від того, орієнтовані бо монолітні частини в поперечному напрямку або поздовжньому напрямку над підлогою печі.
У відповідності з певними аспектами цього винаходу згадане склепіння або готова секція може являти собою склепіння печі, арку, орієнтовану у висхідному напрямку, арку, орієнтовану у низхідному напрямку, «-подібну конструкцію, одну-єдину арку подового каналу або множину арок подового каналу, очисний отвір спадного каналу, криволінійні кутові секції, та/або об'єднані частини будь-яких зі згаданих вище секцій. В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння принаймні частково виготовлене з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння виконане як монолітна конструкція або конструкція з декількох монолітних сегментів, яка простягається між опорами, такими як бічні стінки печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння виконане так, щоб утворювати перекриття над множиною печей.
В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітне склепіння включає в себе суцільні монолітні бічні стінки.
І0О57| фіг. БА являє собою вигляд у частковому розрізі частини монолітного подового каналу 516 горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, виконаної у відповідності 3 певними варіантами здійснення цього винаходу. Камера 185 печі та монолітний подовий канал 516 сполучені придатними для проходження текучого середовища спадними каналами 112.
Монолітний подовий канал 516 включає в себе множину ходів 517, які розташовані паралельно один іншому під підлогою печі. Як вже обговорювалося відносно печі 105, ходи 517 на Фіг. 5А показані по суті паралельними поздовжній осі печі. Однак в інших варіантах здійснення цього винаходу подовий канал 516 може бути виконаний так, що принаймні деякі ділянки ходів 517 є загалом перпендикулярними поздовжній осі печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітний подовий канал може бути виконаний так, що принаймні деякі ділянки ходів 517 є неперпендикулярними або мають звивисту конфігурацію. 0058) Ходи 517 відокремлені один від іншого монолітними стінками 520 подового каналу.
Хоча передбачається, що монолітні стінки 520 подового каналу можуть бути виконані як моноблочна конструкція, така як суцільна відливка або елемент, відлитий на місці, однак в інших варіантах здійснення цього винаходу передбачається множина монолітних сегментів 522 стінки подового каналу, з'єднаних один з іншим таким чином, щоб утворювати окремі монолітні стінки 520 подового каналу. Як показано на Фіг. 5В та Фіг. 50, окремі монолітні сегменти 522
Зо стінки подового каналу можуть бути споряджені гребенем 524, що простягається вертикально назовні з одного кінця сегмента. Аналогічно монолітні сегменти 522 стінки подового каналу можуть включати в себе паз 526, який простягається вертикально досередини на протилежному кінці сегмента. Таким чином, протилежні монолітні сегменти 522 стінки подового каналу можна розташувати впритул один до іншого так, що гребінь 524 одного із монолітних сегментів 522 стінки подового каналу буде розташований всередині пазу 526 суміжного монолітного сегмента 522 стінки подового каналу. На додаток або замість взаємно відповідних гребеня 524 та паза 526, монолітні сегменти 522 стінки подового каналу можуть бути виконані з виїмкою 528 на одному кінці та виступом 530, що простягається з протилежного кінця сегмента. Виїмка 528 і виступ 530 мають таку форму і розташовані так, що один монолітний сегмент 522 стінки подового каналу можна з'єднати із суміжним монолітним сегментом 522 стінки подового каналу шляхом введення в замкове з'єднання виїмки 528 з виступом 530. Як має бути зрозуміло фахівцю в цій галузі, в межах обсягу цього винаходу передбачаються й альтернативні геометричні, зворотно-поступальні або блокувальні системи. 0059) Леткі гази, які виділяються з вугілля в печі, спрямовуються в подовий канал 516 через придатні для проходження текучого середовища спадні канали 512, які сполучені подовим каналом 516 з димоходами, або підйомними каналами, 514. Леткі гази спрямовуються кружним шляхом по подовому каналу 516. Як показано на Фіг. 5А, леткі гази виходять зі спадних каналів 512 та спрямовуються по шляху проходження текучого середовища через ходи 517. Зокрема, блокувальна стінова секція 532 розташована так, щоб простягатися в поперечному напрямку між стінкою 520 подового каналу та зовнішньою стінкою 534 подового каналу, а саме - між спадними каналами 512 та підйомними каналами 514. Принаймні в одному з варіантів здійснення цього винаходу сегмент 523 стінки подового каналу включає в себе гребінь 536, що простягається вертикально назовні із сегмента 523 стінки подового каналу. Один кінець блокувальної стінової секції 532 включає в себе паз 538, який простягається вертикально досередини. Таким чином, сегмент 523 стінки подового каналу може бути розташований впритул до блокувальної стінової секції 532 так, що гребінь 536 буде розташований всередині паза 538, фіксуючи взаємне положення цих розміщених одна навпроти іншої конструкцій. У такий спосіб по суті запобігають проходженню летких газів коротким шляхом проходження текучого середовища від спадних каналів 512 до підйомних каналів 514.
І0О60)| Коли леткі гази переміщуються по шляху проходження текучого середовища через подовий канал 516, вони мають проходити повз кінцеві частини стінок 520 подового каналу, які можуть не простягатися впритул до кінцевих стінок 540 подового каналу. Зазор між кінцевою частиною стінок 520 подового каналу та кінцевими стінками 540 подового каналу в різних варіантах здійснення цього винаходу утворений арочними секціями 542, що утворюють перекриття над згаданим зазором. В певних варіантах здійснення цього винаходу арочні секції 542 можуть мати О-подібну форму, включаючи в себе пару протилежних стійок, що взаємодіють з підлогою 543 подового каналу, та верхню кінцеву частину, що взаємодіє з підлогою печі.
В інших варіантах здійснення цього винаходу арочна секція 542 може являти собою вигнуту або плоску консольну секцію, яка виконана як єдине ціле зі стінкою 520 подового каналу та виступає з неї. В інших варіантах здійснення цього винаходу, як показано на Фіг. 5А та Фіг. 5Н, арочні секції 542 мають У-подібну форму, включаючи в себе верхню кінцеву частину 544 з вигнутою нижньою поверхнею 546 та верхньою поверхнею 548, яка має форму, пристосовану для взаємодії з підлогою печі. Від одного кінця верхньої кінцевої частини 544 простягається донизу одна-єдина стійка 550, що взаємодіє з підлогою 543 подового каналу. Бічна частина стійки 550 розташована впритул до вільної кінцевої частини стінки 520 подового каналу. Вільна кінцева частина 552 верхньої кінцевої частини 544, що розташована навпроти стійки 550, в певних варіантах здійснення цього винаходу взаємодіє з точкою 554 опори на стінці 520 подового каналу, надаючи опору цьому боку арочної секції 542. В певних варіантах здійснення цього винаходу точка 554 опори являє собою заглибину, або виїмку, виконану в стінці 520 подового каналу. В інших варіантах здійснення цього винаходу точка 554 опори виконана як уступ на суміжній конструкції, такій як кінцева стінка 540 подового каналу. В певних варіантах здійснення цього винаходу, коли леткі гази проходять повз кінцеві частини стінок 520 подового каналу, вони наштовхуються на кутові вигини подового каналу, де кінцеві стінки 540 подового каналу сходяться із зовнішніми стінками 534 подового каналу та стінками 520 подового каналу. В таких кутових вигинах присутні за визначенням, протилежно спрямовані поверхні, на які наштовхуються леткі гази та які спричинюють турбулентність, що порушує плавний безвихровий рух летких газів. Відповідно, певні варіанти здійснення цього винаходу включають в себе кутові секції 556 подового каналу, розташовані в кутових вигинах подового каналу для зменшення
Зо порушення однорідності потоку летких газів. Як показано на Фіг. 505, певні варіанти виконання кутових секцій 556 подового каналу мають кутову задню поверхню 558, яка має форму, пристосовану для взаємодії з кутовими зонами подового каналу 516. Протилежні, передні, поверхні 560 кутових секцій 556 подового каналу мають криволінійну або увігнуту форму. В інших варіантах здійснення цього винаходу згадана кутова секція являє собою карман криволінійної форми. При роботі печі криволінійна форма відповідних секцій подового каналу зменшує зони застою потоку та згладжує турбулентності в потоці. У такий спосіб можна зменшити турбулентність потоку летких газів, що виникає, коли шлях проходження текучого середовища проходить кутовими зонами подового каналу 516. Верхні поверхні кутових секцій 556 подового каналу можуть мати таку форму, щоб взаємодіяти з підлогою печі, надаючи їй додаткову опору.
І00О61) В різних відомих коксових печах зовнішні стінки подового каналу виконані з цегли.
Відповідно, спадні канали та підйомні канали, які простягаються через зовнішні стінки подового каналу, виконані з плоскими протилежними стінками, які сходяться в кутах. Відповідно, шлях проходження текучого середовища через спадні канали та підйомні канали є таким, що спричинює турбулентність та зменшення максимального потоку текучого середовища. Крім того, нерівні поверхні цегли та кутова геометрія спадних каналів і підйомних каналів сприяють поступовому накопиченню відкладень і твердих частинок, що ще більше обмежує потік текучого середовища. Як показано на Фіг. 5А та Фіг. 5Е, в певних варіантах здійснення цього винаходу принаймні певні частини зовнішніх монолітних стінок 534 подового каналу виконані з монолітних канальних блоків 562. В певних варіантах здійснення цього винаходу монолітні канальні блоки 562 включають в себе один або більше канал'(-ів) 564 з відкритими кінцями, що простягається(- ються) через всю ширину монолітних канальних блоків 562, та закриті бічні стінки. В інших варіантах здійснення цього винаходу монолітні канальні блоки 566 включають в себе один або більше відкритий(-их) канал(-ів) 568 з відкритими кінцями, які простягається(-ються) через всю ширину монолітних канальних блоків 566, та бічні стінки, які відкриті на одному боці монолітних канальних блоків 566, визначаючи отвори 570 каналів. В різних варіантах здійснення цього винаходу монолітні канальні блоки 566 розташовані на рівні підлоги подового каналу. Канальні блоки 562 розташовані зверху монолітних канальних блоків 566 так, що кінці каналів 564 та кінці відкритих каналів 568 перебувають у відкритому для текучого середовища сполученні один з бо іншим. В такому варіанті розташування отвори 570 каналів для однієї групи монолітних канальних блоків 566 можуть використовуватися як вихідні отвори для спадних каналів 512.
Аналогічно отвори 570 каналів для іншої групи канальних блоків 566 можуть використовуватися як вхідні отвори для підйомних каналів 514. Зверху кожного канального блока 566 можна розташувати більше одного канального блока 562 в залежності від бажаної висоти зовнішньої стінки 534 подового каналу та подового каналу 516. 0062) Як показано на Фіг. 6, ходи 517 подового каналу 516 можуть бути закриті підлогою 660 печі, яка може включати в себе множину монолітних сегментів 662, виготовлених із матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. Зокрема, як показано на Фіг. 6, монолітна конструкція над подовим каналом 516 утворена множиною розташованих поряд одна з іншою арок, при цьому кожна арка утворює перекриття над відповідним ходом 517 подового каналу 516. Нижні кінцеві частини 664 монолітних сегментів 662 розташовані на верхніх поверхнях стінок 520 подового каналу та зовнішніх стінок 534 подового каналу. За іншими аспектами цього винаходу верхню частину монолітних сегментів 662 може покривати плоский монолітний шар або сегментований цегляний шар. Крім того, як обговорювалося раніше відносно інших аспектів цього винаходу, вся піч може бути виготовлена з монолітних компонентів або конструкцій, виготовлених з матеріалу, який відповідним чином розширюється при нагріванні та стискається при охолодженні, так що деякі або всі елементи конструкції печі можуть розширюватися та стискатися один з іншим. Відповідно, якщо монолітні сегменти 662, стінки 520 подового каналу та зовнішні стінки 534 подового каналу виготовлені з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, то монолітні сегменти 662, стінки 520 подового каналу та зовнішні стінки 534 подового каналу можуть залишатися загалом вирівняними між собою при нагріванні та охолодженні. Однак в певних варіантах застосування передбачається, що один(одна) або більше з монолітних сегментів 662, стінок 520 подового каналу та зовнішніх стінок 534 подового каналу може(-уть) бути виготовлений(-ї) з матеріалів, які не є матеріалом, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. Такі ситуації можуть виникнути під час ремонту або модернізації існуючої коксової печі з блочними елементами конструкції. В інших варіантах застосування один або більше компонент(-ів), такий(-их) як монолітні сегменти, стінки подового каналу та зовнішні стінки подового каналу, можна виготовити з глинозему або інших терморозширюваних матеріалів. Подібним чином передбачається, що деякі або всі елементи,
Зо розкриті в цьому описі, такі як кришки 118 спадних каналів, блокувальні стінові секції 532, кінцеві стінки 540 подового каналу, арочні секції 542, кутові секції 556 подового каналу, канальні блоки 522 та канальні блоки 523 можуть бути виготовлені з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, та/або футеровані матеріалом, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур.
ІЇ0063| За певними аспектами цього винаходу піч може бути виготовлена з монолітних готових з'єднуваних або сполучуваних фасонних виробів, що разом утворюють піч блочного типу. Наприклад, монолітне склепіння із цільними бічними стінками може бути розташоване на підлозі блочного типу з монолітними стінками подового каналу - таким чином вся піч може бути виготовлена із множини готових фасонних виробів, як показано на Фіг. ТА. В альтернативних варіантах здійснення цього винаходу вся піч може бути виготовлена з одного готового виробу.
В інших варіантах здійснення цього винаходу піч може бути виготовлена з одного або більше готового(-их) фасонного(-их) виробу(-ів), скомбінованого(-их) з окремими цеглинами з отриманням печі гібридної конструкції. Певні аспекти гібридної конструкції печі можуть бути особливо ефективними при ремонті печі, як також показано на відповідних фігурах.
І0064| Фіг. 7 являє собою блок-схему, на якій проілюстрований спосіб 700 зниження інтенсивності роботи горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла. Цей спосіб може включати використання монолітного компонента блочного типу для заміни цегляних конструкцій, або може включати застосування горизонтальної коксової печі, спорудженої з готових монолітних секцій. На етапі 710 спосіб 700 включає формування конструкції коксової печі зі склепінням печі, розташованим над камерою печі. Згадане(-а) склепіння або секція блочного типу може являти собою склепіння печі, арку, орієнтовану у висхідному напрямку, арку, орієнтовану у низхідному напрямку, У-подібну конструкцію, одну-єдину арку подового каналу або множину арок подового каналу, очисний отвір спадного каналу, криволінійні кутові секції, та/або скомбіновані частини будь-яких зі згаданих вище секцій. В певних варіантах здійснення цього винаходу склепіння принаймні частково виготовлене з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. В інших варіантах здійснення цього винаходу склепіння виконане як монолітна конструкція (або конструкція з декількох монолітних сегментів), яка простягається між опорами, такими як бічні стінки печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу спосіб 700 включає формування конструкції коксової печі, що має множину монолітних бо секцій.
0065) На етапі 720 спосіб 700 включає нагрівання камери коксової печі. В певних варіантах здійснення цього винаходу камеру печі нагрівають вище температури сталості об'єму використовуваного матеріалу (наприклад, вище 1200" (64902) у випадку печі з кремнеземистою футерівкою). Після цього на етапі 730 спосіб 700 включає зниження інтенсивності роботи коксової печі нижче температури сталості об'єму використовуваного матеріалу. Для матеріалів, які мають певну температуру сталості об'єму, таких як кремнезем, це означає зниження температури печі нижче цієї температури (наприклад, нижче 1200 "Е (649 С) у випадку печі з кремнеземистою футерівкою). Для матеріалів, які мають сталий об'єм в певному діапазоні температур, таких як плавлений кварц, або матеріалів, які не мають температури сталості об'єму, таких як глинозем, етап зниження інтенсивності роботи коксової печі нижче температури сталості об'єму використовуваного матеріалу полягає у зниженні температури печі до будь-якої температури, нижчої за поточну температуру. В конкретних варіантах здійснення цього винаходу зниження інтенсивності роботи коксової печі полягає у повному припиненні роботи печі. В інших варіантах здійснення цього винаходу зниження інтенсивності роботи коксової печі полягає у зниженні інтенсивності роботи коксової печі до температури приблизно 1200 "РЕ (64972) або нижче. В певних варіантах здійснення цього винаходу інтенсивність роботи коксової печі знижують до рівня 5095 або менше від її максимальної робочої продуктивності. На етапі 740 спосіб 700 також включає підтримування стану конструкції коксової печі, в тому числі цілісності склепіння печі. Таким чином, зниження інтенсивності роботи печі не призводить до руйнування її склепіння, яке в таких випадках спостерігається в звичайних печах. В певних варіантах здійснення цього винаходу зниження інтенсивності роботи печі не призводить до значного стискання її склепіння. Спосіб, описаний вище, може бути застосований до камери коксування, подового каналу, спадного каналу, підйомного каналу або іншої частини печі.
Приклади (0066) Наведені нижче приклади ілюструють кілька варіантів здійснення цього винаходу. 1. Камера коксової печі, яка включає в себе: монолітну секцію подового каналу зі звивистою конфігурацією; передню стінку, яка виступає вертикально вгору зі згаданої монолітної секції подового каналу, та задню стінку, яка є протилежною передній стінці; першу бічну стінку, яка виступає вертикально вгору від підлоги між передньою стінкою та задньою стінкою, та другу бічну стінку, яка є протилежною згаданій першій бічній стінці; та монолітне склепіння, яке розташоване над згаданою монолітною секцією подового каналу та простягається від першої бічної стінки до другої бічної стінки. 2. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння включає в себе множину монолітних частин, які простягаються від першої бічної стінки до другої бічної стінки, причому монолітні частини зі згаданої множини розташовані загалом суміжно одна з іншою між передньою стінкою та задньою стінкою. 3. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що: щонайменше один компонент зі згаданих монолітного склепіння або бічних стінок виконаний так, щоб переміщуватися, стискатися або розширюватися на допустиму величину при нагріванні або охолодженні камери коксової печі; монолітне склепіння включає в себе першу кінцеву частину, яка спирається на першу бічну стінку, та другу кінцеву частину, яка є протилежною першій кінцевій частині та спирається на другу бічну стінку; та перша бічна стінка та друга бічна стінка мають поверхню поділу, площа якої є більшою за згадану допустиму величину. 4. Камера коксової печі за п. З, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння включає в себе множину суміжних арок. 5. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння має неарочну форму. 6. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння має загалом плоску форму. 7. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 8. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння містить щонайменше один з матеріалів, таких як плавлений кварц, діоксид цирконію або вогнетривкий матеріал. 9. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що вона являє собою камеру бо горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла.
10. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння змикається із щонайменше однією з першої бічної стінки або другої бічної стінки з утворенням з'єднання внапусток або замкового з'єднання.
11. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що перша та друга бічні стінки являють собою монолітні секції.
12. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що секція подового каналу, перша та друга бічні стінки і секція склепіння являють собою монолітні компоненти.
13. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що піч по суті не включає в себе цеглу.
14. Камера коксової печі, яка включає в себе:
підлогу камери;
множину бічних стінок, загалом перпендикулярних підлозі камери; та монолітний компонент, який розташований над підлогою камери та принаймні частково утворює перекриття над зоною між принаймні двома бічними стінками, причому цей монолітний компонент містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур.
15. Камера коксової печі за п. 14, яка відрізняється тим, що матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, містить плавлений кварц або діоксид цирконію.
16. Камера коксової печі за п. 14, яка відрізняється тим, що монолітний компонент включає в себе поверхню, яка є паралельною, арочною або розташованою під певним кутом відносно підлоги.
17. Камера коксової печі за п. 14, яка відрізняється тим, що вона включає в себе камеру коксування або подовий канал.
18. Камера коксової печі за п. 17, яка відрізняється тим, що вона включає в себе множину монолітних компонентів.
19. Спосіб зниження інтенсивності роботи горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла, який включає:
формування конструкції коксової печі, яка включає в себе підлогу, першу бічну стінку та другу бічну стінку, яка є протилежною першій бічній стінці, і склепіння печі, яке розташоване над підлогою у просторі принаймні частково між першою бічною стінкою та другою бічною стінкою,
причому щонайменше один компонент зі згаданих підлоги, першої бічної стінки, другої бічної стінки або склепіння печі являє собою монолітний компонент;
нагрівання коксової печі;
зниження інтенсивності роботи коксової печі нижче температури сталості об'єму; та підтримування стану конструкції коксової печі.
20. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що формування конструкції коксової печі включає виготовлення печі принаймні частково з матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур.
21. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що формування конструкції коксової печі включає виготовлення моноліту, який простягається на принаймні частину відстані між першою бічною стінкою та другою бічною стінкою.
22. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що формування конструкції коксової печі включає формування конструкції коксової печі принаймні частково з кремнеземистої цегли, й при цьому зниження інтенсивності роботи коксової печі нижче температури сталості об'єму включає зниження інтенсивності роботи коксової печі нижче температури 1200 "Е (649 С).
23. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що зниження інтенсивності роботи коксової печі включає зниження інтенсивності роботи коксової печі до рівня 50 95 або менше від її робочої продуктивності.
24. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що зниження інтенсивності роботи коксової печі включає припинення роботи печі.
25. Камера коксової печі, яка включає в себе:
підлогу печі;
передню кінцеву частину та задню кінцеву частину, яка є протилежною згаданій передній кінцевій частині;
першу бічну стінку, яка простягається вертикально вгору від підлоги між передньою стінкою та задньою стінкою, і другу бічну стінку, яка є протилежною згаданій першій бічній стінці; та звід, який розташований над підлогою та простягається від першої бічної стінки до другої бічної стінки; та подовий канал, який містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, та який має множину суміжних ходів між першою бічною стінкою та другою бічною стінкою.
26. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур, містить плавлений кварц або діоксид цирконію. 27. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що подовий канал включає в себе щонайменше одну стінку подового каналу, яка включає в себе множину сегментів стінки подового каналу. 28. Камера коксової печі за п. 27, яка відрізняється тим, що сегменти стінки подового каналу містять матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 29. Камера коксової печі за п. 27, яка відрізняється тим, що сегменти стінки подового каналу з'єднані між собою взаємодіючими елементами у вигляді гребеня та паза, виконаними на відповідних кінцевих частинах сегментів стінки подового каналу. 30. Камера коксової печі за п. 27, яка відрізняється тим, що сегменти стінки подового каналу з'єднані між собою взаємодіючими елементами у вигляді виїмки та виступу, виконаними на відповідних кінцевих частинах сегментів стінки подового каналу. 31. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що подовий канал включає в себе щонайменше одну блокувальну стінову секцію, яка з'єднана із щонайменше однією стінкою подового каналу та виступає з неї в загалом поперечному напрямку, при цьому згадана щонайменше одна блокувальна стінова секція містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 32. Камера коксової печі за п. 31, яка відрізняється тим, що щонайменше одна блокувальна стінова секція та щонайменше одна стінка подового каналу з'єднані одна з іншою взаємодіючими елементами у вигляді гребня та паза, виконаними на кінцевій частині щонайменше однієї блокувальної стінової секції та бічній частині щонайменше однієї стінки подового каналу. 33. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що подовий канал включає в себе щонайменше одну арочну секцію загалом У-подібної форми, яка утворює перекриття над проміжком між кінцевою частиною щонайменше однієї стінки подового каналу та кінцевою стінкою подового каналу. 34. Камера коксової печі за п. 33, яка відрізняється тим, що арочна секція включає в себе арочну верхню кінцеву частину та стійку, яка відходить від одного з кінців згаданої верхньої
Зо кінцевої частини, при цьому протилежний вільний кінець арочної верхньої кінцевої частини функціонально з'єднаний з кінцевою стінкою подового каналу між підлогою подового каналу та підлогою печі. 35. Камера коксової печі за п. 33, яка відрізняється тим, що щонайменше одна арочна секція містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 36. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що подовий канал включає в себе щонайменше одну кутову секцію подового каналу, яка має задню поверхню, яка має таку форму, щоб входити у взаємодію з кутовою зоною щонайменше одного з множини суміжних ходів, та протилежну їй, криволінійну або увігнуту, передню поверхню, при цьому згадана кутова секція подового каналу розташована так, щоб скеровувати потік текучого середовища повз кутову зону. 37. Камера коксової печі за п. 36, яка відрізняється тим, що щонайменше одна кутова секція подового каналу містить матеріал, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 38. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що подовий канал включає в себе щонайменше одну кутову секцію подового каналу, і ця секція має задню поверхню, яка має таку форму, щоб входити у взаємодію з кутовою зоною щонайменше одного з множини суміжних ходів, та протилежну їй, криволінійну або увігнуту, передню поверхню, при цьому згадана кутова секція подового каналу розташована так, щоб скеровувати потік текучого середовища повз кутову зону. 39. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що також включає в себе спадні канали, які простягаються через щонайменше одну з першої бічної стінки та другої бічної стінки, при цьому згадані спадні канали перебувають у відкритому для текучого середовища сполученні з камерою печі та подовим каналом. 40. Камера коксової печі за п. 39, яка відрізняється тим, що спадні канали мають криволінійні бічні стінки. 41. Камера коксової печі за п. 39, яка відрізняється тим, що спадні канали мають поперечні перерізи різної геометричної форми. 42. Камера коксової печі за п. 39, яка відрізняється тим, що спадні канали виготовлені з використанням матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 43. Камера коксової печі за п. 39, яка відрізняється тим, що спадні канали утворені бо множиною канальних блоків, що мають канали, які простягаються через ці канальні блоки, при цьому канальні блоки зі згаданої множини укладені в стопу вертикально так, що канали суміжних канальних блоків суміщені один з іншим, утворюючи ділянки спадних каналів. 44. Камера коксової печі за п. 43, яка відрізняється тим, що щонайменше один канальний блок включає в себе канали, які простягаються через верхню та нижню кінцеві частини канального блока та бічну поверхню канального блока, утворюючи вихідні отвори для спадних каналів. 45. Камера коксової печі за п. 39, яка відрізняється тим, що також включає в себе кришку спадного каналу, функціонально з'єднану з отвором у щонайменше один спадний канал, при цьому згадана кришка спадного каналу включає в себе заглушку, яка має таку форму, щоб вміщатися в наскрізний отвір доступу, який виконаний у кришці спадного каналу. 46. Камера коксової печі за п. 25, яка відрізняється тим, що також включає в себе підйомні канали, які простягаються через щонайменше одну з першої бічної стінки та другої бічної стінки, при цьому згадані підйомні канали перебувають у відкритому для текучого середовища сполученні з подовим каналом та вихідним отвором для текучого середовища камери коксової печі. 47. Камера коксової печі за п. 46, яка відрізняється тим, що підйомні канали мають бічні стінки різної геометричної форми. 48. Камера коксової печі за п. 46, яка відрізняється тим, що підйомні канали мають поперечні перерізи різної геометричної форми. 49. Камера коксової печі за п. 46, яка відрізняється тим, що підйомні канали виготовлені з використанням матеріалу, що має сталий об'єм в певному діапазоні температур. 50. Камера коксової печі за п. 46, яка відрізняється тим, що підйомні канали утворені множиною канальних блоків, що мають канали, які простягаються через ці канальні блоки, при цьому канальні блоки зі згаданої множини укладені в стопу вертикально так, що канали суміжних канальних блоків суміщені один з іншим, утворюючи ділянки підйомних каналів. 51. Камера коксової печі за п. 50, яка відрізняється тим, що щонайменше один канальний блок включає в себе канали, які простягаються через верхню та нижню кінцеві частини канального блока та бічну поверхню канального блока, утворюючи вхідні отвори для підйомних каналів.
Зо І0067| На підставі приведеного вище опису слід зазначити, що, хоча в цьому описі з метою ілюстрації були розкриті конкретні варіанти здійснення цього винаходу, в межах суті та обсягу цього винаходу допускаються різні модифікації цього винаходу. Наприклад, хоча декілька варіантів здійснення цього винаходу були описані стосовно печей з рекуперацією тепла, в інших варіантах здійснення цього винаходу монолітні конструкції або конструкції, виготовлені із застосуванням матеріалів, які мають сталий об'єм в певному діапазоні температур, можуть бути використані в печах, які не є печами з рекуперацією тепла, таких як печі з вловлюванням побічних продуктів. Крім того, певні аспекти цього винаходу, описані стосовно конкретних варіантів здійснення цього винаходу, можуть застосовуватися в комбінації або бути відсутніми в інших варіантах здійснення цього винаходу. Наприклад, хоча певні варіанти здійснення цього винаходу були розглянуті стосовно склепіння камери коксування, плоске склепіння, монолітне склепіння, матеріали, які мають сталий об'єм в певному діапазоні температур, та інші особливості, описані вище, можуть бути використані в інших частинах системи коксової печі, таких як склепіння подового каналу. Крім того, хоча переваги, пов'язані з певними варіантами здійснення цього винаходу, були описані стосовно цих варіантів здійснення цього винаходу, інші варіанти здійснення цього винаходу також можуть демонструвати такі переваги, й при цьому не всі варіанти здійснення цього винаходу мають обов'язково демонструвати такі переваги, щоб знаходитися в межах обсягу цього винаходу. Відповідно, цей винахід та відповідні технічні рішення можуть охоплювати й інші варіанти здійснення цього винаходу, які явно не проілюстровані або не описані в цьому документі. Таким чином, обсяг цього винаходу обмежений тільки прикладеною формулою винаходу.

Claims (14)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Камера коксової печі, яка включає в себе: монолітний подовий канал звивистої конфігурації, при цьому згаданий монолітний подовий канал включає в себе: передню стінку подового каналу, яка виступає вертикально вгору з дверей подового каналу, та задню стінку подового каналу, яка є протилежною передній стінці подового каналу;
першу бічну стінку подового каналу, яка виступає вертикально вгору з підлоги подового каналу між передньою стінкою подового каналу та задньою стінкою подового каналу, та другу бічну стінку подового каналу, яка є протилежною згаданій першій бічній стінці подового каналу; склепіння монолітного подового каналу, яке розташоване над підлогою подового каналу та простягається від першої бічної стінки подового каналу до другої бічної стінки подового каналу, так що перша та друга кінцеві частини склепіння монолітного подового каналу спираються на відповідні верхні кінцеві частини першої та другої бічних стінок подового каналу, при цьому згадане склепіння монолітного подового каналу має плоску верхню поверхню, яка визначає поверхню підлоги камери печі; при цьому передня стінка подового каналу, задня стінка подового каналу, перша бічна стінка подового каналу, друга бічна стінка подового каналу, підлога подового каналу та склепіння монолітного подового каналу визначають звивисту конфігурацію каналу; передню стінку, яка виступає вертикально вгору від монолітного подового каналу, та задню стінку, яка є протилежною передній стінці; першу бічну стінку, яка виступає вертикально вгору від підлоги між передньою стінкою подового каналу та задньою стінкою подового каналу, та другу бічну стінку, яка є протилежною згаданій першій бічній стінці; та склепіння, яке розташоване над монолітним подовим каналом та простягається від першої бічної стінки до другої бічної стінки.
2. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, шо склепіння монолітного подового каналу включає в себе множину монолітних частин, які простягаються від першої бічної стінки подового каналу до другої бічної стінки подового каналу, причому монолітні частини зі згаданої множини розташовані загалом суміжно одна з одною між передньою стінкою подового каналу та задньою стінкою подового каналу.
З. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, шо склепіння монолітного подового каналу має неарочну форму.
4. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що склепіння монолітного подового каналу має плоску форму.
5. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що матеріал склепіння, розташованого над монолітним подовим каналом, включає в себе плавлений кварц, діоксид цирконію або вогнетривкий матеріал.
б. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що вона являє собою камеру горизонтальної коксової печі з рекуперацією тепла.
7. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що склепіння монолітного подового каналу змикається із щонайменше однією з першої бічної стінки подового каналу або другої бічної стінки подового каналу з утворенням з'єднання внапусток або замкового з'єднання.
8. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що перша та друга бічні стінки являють собою монолітні секції, які простягаються між згаданою підлогою подового каналу та згаданим склепінням подового каналу.
9. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що перша бічна стінка подового каналу, друга бічна стінка подового каналу і склепіння подового каналу включають в себе монолітні компоненти.
10. Камера коксової печі за п. 1, яка відрізняється тим, що піч не включає в себе цеглу.
11. Камера коксової печі, яка включає в себе: частину подового каналу, яка включає в себе: передню стінку подового каналу, яка виступає вгору з підлоги подового каналу; першу бічну стінку подового каналу, яка виступає вгору з підлоги подового каналу; другу бічну стінку подового каналу, яка виступає вгору з підлоги подового каналу та є протилежною згаданій першій бічній стінці подового каналу; та монолітне склепіння подового каналу, яке розташоване над підлогою подового каналу та має плоску верхню поверхню, яка визначає поверхню підлоги камери печі, при цьому перша та друга кінцеві частини монолітного склепіння подового каналу спираються на відповідні верхні кінцеві частини першої та другої бічних стінок подового каналу; та передню стінку, яка виступає вгору зі згаданої частини подового каналу; задню стінку, яка є протилежною передній стінці; першу бічну стінку, яка виступає вертикально вгору та між передньою стінкою та задньою стінкою; другу бічну стінку, яка є протилежною згаданій першій бічній стінці; та склепіння, яке розташоване над згаданою секцією подового каналу та простягається від першої 60 бічної стінки до другої бічної стінки.
12. Камера коксової печі за п. 11, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння подового каналу та принаймні частина першої бічної стінки подового каналу мають монолітну конструкцію.
13. Камера коксової печі за п. 11, яка відрізняється тим, що монолітне склепіння подового каналу, перша бічна стінка подового каналу та друга бічна стінка подового каналу мають монолітну конструкцію.
14. Камера коксової печі за п. 11, яка відрізняється тим, що перша кінцева частина монолітного склепіння подового каналу впирається у верхню поверхню першої бічної стінки подового каналу. йо дв Й у і: я о У У 7 ра ; Ї «7 з ї , нет рнВ г ще і ії я 7 їх Ех Кит чок в мч рок и й 1 є і ідодивин ш я р і п Н рай й ри | КТ у я ох я Кри нин НИЙ Я джин пет Ша сили, ре ий Ше; сю МВт ВН дн ше ШЯ ВЕ Пи, ІД у сни реаній Ши ї при НЯ хх ча дн В а що о в ЩІ сне жен о МИ В о ЩО КА Во МЕ Іо ві: ї ЩІ ер сб дети в Ден а НЕ Бо ше: щи і і г нію КМ всех "В ш й дес Мох подив дх й ак ШІ ; зо ЗМК В ее ШИН Шрот дек г А Її сен ВМ нива нки ЗИ и 5 фан: СКК | щі Шок ни Кошеня і, шк в й ІБ і сн й ше ДИ : Зв ей ж Іо пу її Фіг ЗА 196 й Дай я. 7 це і В / ше; ори щ КЕ. й бен в в в в п п | ЯР ! с ши ший - чани и НН Я ! і ння 000 ннчиинччннннчнннютннннну 0 речник м-н ЕН їі зенектенттттттятттттив Ті проотосітерететойвн Н ПОВІТРЯ тя шк (0 нн ння Уптететтттетітітінтетіонрінтіктрдвртжнтимя пон нак Е і : НН я В З В А А , ! ен Боян Кетжнння ПОВІТРЯ Н і АПА АКАКТАКНАККАКВТАВТВТТІ ТВ ній учет пані іден Батттетют гідні сті тістових | ! І С п В В В В В ГЩ длокселндре ! В нини и и и о і ЧИН п и с ША 3 зму му ри АКА ІРРВРАТАТРТВТАР АНА В РОТ тнє тні кьстоктат току, І і о Н 1 Н Меч ПО Ш нин ни ннню в се и ОННННН нн 4 Кг К3 ї Е і і і У вл Ши
Фіг. 18
UAA201702922A 2014-09-15 2015-09-15 Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів UA125278C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462050738P 2014-09-15 2014-09-15
PCT/US2015/050295 WO2016044347A1 (en) 2014-09-15 2015-09-15 Coke ovens having monolith component construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA125278C2 true UA125278C2 (uk) 2022-02-16

Family

ID=55533772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201702922A UA125278C2 (uk) 2014-09-15 2015-09-15 Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів

Country Status (12)

Country Link
US (2) US10968393B2 (uk)
EP (1) EP3194531A4 (uk)
JP (2) JP2017526798A (uk)
KR (1) KR102441123B1 (uk)
CN (1) CN106687564A (uk)
AU (1) AU2015317909B2 (uk)
BR (1) BR112017004981B1 (uk)
CA (1) CA2961207C (uk)
CO (1) CO2017003281A2 (uk)
RU (1) RU2702546C2 (uk)
UA (1) UA125278C2 (uk)
WO (1) WO2016044347A1 (uk)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
CN104884578B (zh) 2012-12-28 2016-06-22 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 通风竖管盖以及相关联的系统和方法
WO2014105062A1 (en) 2012-12-28 2014-07-03 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for removing mercury from emissions
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
US10619101B2 (en) 2013-12-31 2020-04-14 Suncoke Technology And Development Llc Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
JP6208919B1 (ja) 2014-08-28 2017-10-04 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー コークス工場の操作及び生産高を最適化するための方法及びシステム
WO2016044347A1 (en) 2014-09-15 2016-03-24 Suncoke Technology And Development Llc Coke ovens having monolith component construction
CN107922846B (zh) 2015-01-02 2021-01-01 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 使用高级的控制和最佳化技术的综合焦化设备自动化和最佳化
UA125640C2 (uk) 2015-12-28 2022-05-11 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Спосіб і система динамічного завантаження коксової печі
JP7109380B2 (ja) 2016-06-03 2022-07-29 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 産業施設において改善措置を自動的に生成する方法およびシステム
RU2768916C2 (ru) 2017-05-23 2022-03-25 САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи Система и способ ремонта коксовой печи
BR112021012718B1 (pt) 2018-12-28 2022-05-10 Suncoke Technology And Development Llc Sistema para detecção de particulado para uso em uma instalação industrial e método para detecção de particulado em uma instalação de gás industrial
BR112021012766B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-31 Suncoke Technology And Development Llc Descarbonização de fornos de coque e sistemas e métodos associados
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
BR112021012500B1 (pt) 2018-12-28 2024-01-30 Suncoke Technology And Development Llc Duto coletor ascendente, sistema de gás de escape para um forno de coque, e forno de coque
WO2020140092A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
BR112021012725B1 (pt) 2018-12-28 2024-03-12 Suncoke Technology And Development Llc Método para reparar um vazamento em um forno de coque de uma coqueria, método de reparo da superfície de um forno de coque configurado para operar sob pressão negativa e tendo um piso de forno, uma câmara de forno e uma chaminé única e método de controle de ar descontrolado em um sistema para carvão de coque
BR122023020289A2 (pt) 2018-12-31 2024-01-23 SunCoke Technology and Development LLC Planta de coque e método de modificar um gerador de valor de recuperação de calor (hrsg)
US11395989B2 (en) 2018-12-31 2022-07-26 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
CA3211286A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 John Francis Quanci Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
WO2024098010A1 (en) 2022-11-04 2024-05-10 Suncoke Technology And Development Llc Coal blends, foundry coke products, and associated systems, devices, and methods

Family Cites Families (641)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2340283A (en) 1944-01-25 Flue control device
US1895202A (en) 1933-01-24 Damper control
US425797A (en) 1890-04-15 Charles w
US469868A (en) 1892-03-01 Apparatus for quenching coke
US1848818A (en) 1932-03-08 becker
US1486401A (en) 1924-03-11 van ackeren
US845719A (en) 1899-08-01 1907-02-26 United Coke & Gas Company Apparatus for charging coke-ovens.
US705926A (en) 1901-10-21 1902-07-29 Curtis Joel Rothermel Continuous process of coking coal.
US760372A (en) 1903-08-20 1904-05-17 Beam Coke Oven Steam Boiler Power Company Coke-oven.
US875989A (en) 1906-11-10 1908-01-07 Covington Machine Company Coke-extracting machine.
DE212176C (uk) 1908-04-10 1909-07-26
US976580A (en) 1909-07-08 1910-11-22 Stettiner Chamotte Fabrik Actien Ges Apparatus for quenching incandescent materials.
US1140798A (en) 1915-01-02 1915-05-25 Riterconley Mfg Company Coal-gas-generating apparatus.
US1424777A (en) 1915-08-21 1922-08-08 Schondeling Wilhelm Process of and device for quenching coke in narrow containers
US1378782A (en) 1918-07-12 1921-05-17 Griffin Eddie Floyd Coke-shovel
US1430027A (en) 1920-05-01 1922-09-26 Plantinga Pierre Oven-wall structure
US1429346A (en) 1921-09-01 1922-09-19 Horn Elisabeth Retort for gas furnaces
US1530995A (en) * 1922-09-11 1925-03-24 Geiger Joseph Coke-oven construction
US1572391A (en) 1923-09-12 1926-02-09 Koppers Co Inc Container for testing coal and method of testing
US1818994A (en) 1924-10-11 1931-08-18 Combustion Eng Corp Dust collector
US1677973A (en) 1925-08-08 1928-07-24 Frank F Marquard Method of quenching coke
BE336997A (uk) 1926-03-04
US1705039A (en) * 1926-11-01 1929-03-12 Thornhill Anderson Company Furnace for treatment of materials
US1830951A (en) 1927-04-12 1931-11-10 Koppers Co Inc Pusher ram for coke ovens
US1757682A (en) * 1928-05-18 1930-05-06 Palm Robert Furnace-arch support
US1818370A (en) 1929-04-27 1931-08-11 William E Wine Cross bearer
GB364236A (en) 1929-11-25 1932-01-07 Stettiner Chamotte Fabrik Ag Improvements in processes and apparatus for extinguishing coke
US1947499A (en) * 1930-08-12 1934-02-20 Semet Solvay Eng Corp By-product coke oven
GB368649A (en) 1930-10-04 1932-03-10 Ig Farbenindustrie Ag Process for the treatment of welded structural members, of light metal, with closed, hollow cross section
US1979507A (en) 1932-04-02 1934-11-06 Bethlehem Steel Corp Coke oven machine
US1955962A (en) 1933-07-18 1934-04-24 Carter Coal Company Coal testing apparatus
GB441784A (en) 1934-08-16 1936-01-27 Carves Simon Ltd Process for improvement of quality of coke in coke ovens
US2141035A (en) * 1935-01-24 1938-12-20 Koppers Co Inc Coking retort oven heating wall of brickwork
US2075337A (en) 1936-04-03 1937-03-30 Harold F Burnaugh Ash and soot trap
US2195466A (en) 1936-07-28 1940-04-02 Otto Wilputte Ovenbouw Mij N V Operating coke ovens
US2235970A (en) 1940-06-19 1941-03-25 Wilputte Coke Oven Corp Underfired coke oven
US2340981A (en) 1941-05-03 1944-02-08 Fuel Refining Corp Coke oven construction
NL82280C (uk) 1942-07-07
US2394173A (en) 1943-07-26 1946-02-05 Albert B Harris Locomotive draft arrangement
GB606340A (en) 1944-02-28 1948-08-12 Waldemar Amalius Endter Latch devices
GB611524A (en) 1945-07-21 1948-11-01 Koppers Co Inc Improvements in or relating to coke oven door handling apparatus
US2486199A (en) 1945-09-10 1949-10-25 Univ Minnesota Method and apparatus for determining leaks
US2641575A (en) 1949-01-21 1953-06-09 Otto Carl Coke oven buckstay structure
US2609948A (en) 1949-08-12 1952-09-09 Koppers Co Inc Pusher machine with articulated pusher bar
US2667185A (en) 1950-02-13 1954-01-26 James L Beavers Fluid diverter
US2649978A (en) 1950-10-07 1953-08-25 Smith Henry Such Belt charging apparatus
US2907698A (en) 1950-10-07 1959-10-06 Schulz Erich Process of producing coke from mixture of coke breeze and coal
US2813708A (en) * 1951-10-08 1957-11-19 Frey Kurt Paul Hermann Devices to improve flow pattern and heat transfer in heat exchange zones of brick-lined furnaces
GB725865A (en) 1952-04-29 1955-03-09 Koppers Gmbh Heinrich Coke-quenching car
US2827424A (en) 1953-03-09 1958-03-18 Koppers Co Inc Quenching station
US2723725A (en) 1954-05-18 1955-11-15 Charles J Keiffer Dust separating and recovering apparatus
US2756842A (en) 1954-08-27 1956-07-31 Research Corp Electrostatic gas cleaning method
US2873816A (en) 1954-09-27 1959-02-17 Ajem Lab Inc Gas washing apparatus
DE201729C (de) 1956-08-25 1908-09-19 Franz Meguin & Co Ag Vorrichtung zum abstreichen von graphitansätzen u dgl an den gewülben von kokskammern
US2968083A (en) 1956-09-21 1961-01-17 George F Lentz Hot patching of refractory structures
US2902991A (en) 1957-08-15 1959-09-08 Howard E Whitman Smoke generator
US3033764A (en) 1958-06-10 1962-05-08 Koppers Co Inc Coke quenching tower
GB923205A (en) 1959-02-06 1963-04-10 Stanley Pearson Winn Roller blind for curved windows
GB871094A (en) 1959-04-29 1961-06-21 Didier Werke Ag Coke cooling towers
US3015893A (en) 1960-03-14 1962-01-09 Mccreary John Fluid flow control device for tenter machines utilizing super-heated steam
US3026715A (en) 1961-01-03 1962-03-27 Gen Electric Leak detector test table
US3259551A (en) 1961-10-03 1966-07-05 Allied Chem Regenerative coke oven batteries
US3175961A (en) 1962-05-28 1965-03-30 Allied Chem Adjusting device for springs associated with the buckstays of coke oven batteries
AT251607B (de) 1963-08-09 1967-01-10 Kohlenscheidungs Gmbh Halterung waagrechter Rohre von Wärmeaustauschern an senkrechten Tragrohren
DE1212037B (de) 1963-08-28 1966-03-10 Still Fa Carl Abdichtung des Loeschraumes von Koksloescheinrichtungen
US3199135A (en) 1964-01-29 1965-08-10 Koppers Co Inc Combined coke oven door jamb cleaning apparatus and pusher
US3224805A (en) 1964-01-30 1965-12-21 Glen W Clyatt Truck top carrier
US3265044A (en) 1964-04-03 1966-08-09 Combustion Eng Heat exchanger tube support
GB1047204A (uk) 1964-05-26 1900-01-01
US3327521A (en) 1964-10-26 1967-06-27 Nat Res Corp Leak detector and vacuum pumping station
US3444046A (en) 1965-02-04 1969-05-13 Koppers Co Inc Method for producing coke
BE708029A (uk) 1966-12-17 1968-06-17
US3448012A (en) * 1967-02-01 1969-06-03 Marathon Oil Co Rotary concentric partition in a coke oven hearth
CA860719A (en) 1967-02-06 1971-01-12 Research-Cottrell Method and apparatus for electrostatically cleaning highly compressed gases
US3462345A (en) 1967-05-10 1969-08-19 Babcock & Wilcox Co Nuclear reactor rod controller
US3545470A (en) 1967-07-24 1970-12-08 Hamilton Neil King Paton Differential-pressure flow-controlling valve mechanism
US3453839A (en) 1967-10-26 1969-07-08 Alfred B Sabin Cargo transport system and container therefor
US3591827A (en) 1967-11-29 1971-07-06 Andar Iti Inc Ion-pumped mass spectrometer leak detector apparatus and method and ion pump therefor
US3444047A (en) 1968-03-04 1969-05-13 Thomas J Wilde Method for making metallurgical coke
US3616408A (en) 1968-05-29 1971-10-26 Westinghouse Electric Corp Oxygen sensor
DE1771855A1 (de) 1968-07-20 1972-02-03 Still Fa Carl Vorrichtung zum emissionslosen Koksausdruecken und Koksloeschen bei horizontalen Verkokungsofenbatterien
US3652403A (en) 1968-12-03 1972-03-28 Still Fa Carl Method and apparatus for the evacuation of coke from a furnace chamber
DE1812897B2 (de) 1968-12-05 1973-04-12 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum entfernen des beim ausstossen von koks aus verkokungskammeroefen entstehenden staubes
US3587198A (en) 1969-04-14 1971-06-28 Universal Oil Prod Co Heat protected metal wall
US3592742A (en) * 1970-02-06 1971-07-13 Buster R Thompson Foundation cooling system for sole flue coking ovens
US3623511A (en) 1970-02-16 1971-11-30 Bvs Tubular conduits having a bent portion and carrying a fluid
US3811572A (en) 1970-04-13 1974-05-21 Koppers Co Inc Pollution control system
US3722182A (en) 1970-05-14 1973-03-27 J Gilbertson Air purifying and deodorizing device for automobiles
US3710551A (en) 1970-06-18 1973-01-16 Pollution Rectifiers Corp Gas scrubber
US3875016A (en) 1970-10-13 1975-04-01 Otto & Co Gmbh Dr C Method and apparatus for controlling the operation of regeneratively heated coke ovens
US3711025A (en) 1971-03-15 1973-01-16 Du Pont Centrifugal atomizing device
US3933443A (en) 1971-05-18 1976-01-20 Hugo Lohrmann Coking component
US3748235A (en) 1971-06-10 1973-07-24 Otto & Co Gmbh Dr C Pollution free discharging and quenching system
US3709794A (en) 1971-06-24 1973-01-09 Koppers Co Inc Coke oven machinery door extractor shroud
DE2154306A1 (de) 1971-11-02 1973-05-10 Otto & Co Gmbh Dr C Koksloeschturm
BE790985A (fr) 1971-12-11 1973-03-01 Koppers Gmbh Heinrich Procede pour l'uniformisation du chauffage des fours a coke a chambre horizontale et installation pour la pratique du
US3894302A (en) 1972-03-08 1975-07-15 Tyler Pipe Ind Inc Self-venting fitting
US3784034A (en) 1972-04-04 1974-01-08 B Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3912091A (en) 1972-04-04 1975-10-14 Buster Ray Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3857758A (en) 1972-07-21 1974-12-31 Block A Method and apparatus for emission free operation of by-product coke ovens
US3917458A (en) 1972-07-21 1975-11-04 Nicoll Jr Frank S Gas filtration system employing a filtration screen of particulate solids
DE2245567C3 (de) 1972-09-16 1981-12-03 G. Wolff Jun. Kg, 4630 Bochum Verkokungsofentür mit umlaufender Dichtschneide
US4143104A (en) 1972-10-09 1979-03-06 Hoogovens Ijmuiden, B.V. Repairing damaged refractory walls by gunning
DE2250636C3 (de) 1972-10-16 1978-08-24 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Aus einem Kokskuchenführungswagen und einem Traggestell für eine Absaughaube bestehende, verfahrbare Einrichtung
US3836161A (en) 1973-01-08 1974-09-17 Midland Ross Corp Leveling system for vehicles with optional manual or automatic control
DE2312907C2 (de) 1973-03-15 1974-09-12 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Verfahren zum Ablöschen des Koksbrandes von batterieweise angeordneten Verkokungsöfen
DE2326825A1 (de) 1973-05-25 1975-01-02 Hartung Kuhn & Co Maschf Einrichtung zum abfuehren und reinigen von an den tueren an horizontalkammerverkokungsofenbatterien austretenden gasschwaden
DE2327983B2 (de) * 1973-06-01 1976-08-19 Waagerechter verkokungsofen mit querregeneratoren
US3878053A (en) 1973-09-04 1975-04-15 Koppers Co Inc Refractory shapes and jamb structure of coke oven battery heating wall
US4067462A (en) 1974-01-08 1978-01-10 Buster Ray Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3897312A (en) 1974-01-17 1975-07-29 Interlake Inc Coke oven charging system
US4025395A (en) 1974-02-15 1977-05-24 United States Steel Corporation Method for quenching coke
JPS5347497Y2 (uk) 1974-02-19 1978-11-14
US3912597A (en) 1974-03-08 1975-10-14 James E Macdonald Smokeless non-recovery type coke oven
DE2416434A1 (de) 1974-04-04 1975-10-16 Otto & Co Gmbh Dr C Verkokungsofen
US3930961A (en) 1974-04-08 1976-01-06 Koppers Company, Inc. Hooded quenching wharf for coke side emission control
JPS536964B2 (uk) 1974-05-18 1978-03-13
US3906992A (en) 1974-07-02 1975-09-23 John Meredith Leach Sealed, easily cleanable gate valve
US3984289A (en) 1974-07-12 1976-10-05 Koppers Company, Inc. Coke quencher car apparatus
US3928144A (en) 1974-07-17 1975-12-23 Nat Steel Corp Pollutants collection system for coke oven discharge operation
US4100033A (en) 1974-08-21 1978-07-11 Hoelter H Extraction of charge gases from coke ovens
US3959084A (en) 1974-09-25 1976-05-25 Dravo Corporation Process for cooling of coke
JPS5314242B2 (uk) 1974-10-31 1978-05-16
US3963582A (en) 1974-11-26 1976-06-15 Koppers Company, Inc. Method and apparatus for suppressing the deposition of carbonaceous material in a coke oven battery
US3979870A (en) 1975-01-24 1976-09-14 Moore Alvin E Light-weight, insulated construction element and wall
US3990948A (en) 1975-02-11 1976-11-09 Koppers Company, Inc. Apparatus for cleaning the bottom surface of a coke oven door plug
FR2304660A1 (fr) 1975-03-19 1976-10-15 Otto & Co Gmbh Dr C Procede et briques boutisses de raccordement pour la refection partielle de parois chauffantes d'une batterie de fours a coke
US4004702A (en) 1975-04-21 1977-01-25 Bethlehem Steel Corporation Coke oven larry car coal restricting insert
DE2524462A1 (de) 1975-06-03 1976-12-16 Still Fa Carl Verkokungsofenfuellwagen
US4045056A (en) 1975-10-14 1977-08-30 Gennady Petrovich Kandakov Expansion compensator for pipelines
US4045299A (en) 1975-11-24 1977-08-30 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Smokeless non-recovery type coke oven
DE2603678C2 (de) 1976-01-31 1984-02-23 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Vorrichtung zur Arretierung eines die Stampfform einer Stampfkokerei an ihrer den Ofenkammern abgewendeten Seite abschließenden, verfahrbaren Setzbockes in seiner Stellung am Ofenkammerkopf
US4083753A (en) 1976-05-04 1978-04-11 Koppers Company, Inc. One-spot coke quencher car
US4145195A (en) 1976-06-28 1979-03-20 Firma Carl Still Adjustable device for removing pollutants from gases and vapors evolved during coke quenching operations
JPS5319301U (uk) * 1976-07-29 1978-02-18
JPS5319301A (en) * 1976-08-09 1978-02-22 Takenaka Komuten Co Lower structure of coke oven
US4065059A (en) 1976-09-07 1977-12-27 Richard Jablin Repair gun for coke ovens
JPS5352502A (en) 1976-10-22 1978-05-13 Otto & Co Gmbh Dr C Supporting structure for base plate of bottom heat coke oven
US4077848A (en) 1976-12-10 1978-03-07 United States Steel Corporation Method and apparatus for applying patching or sealing compositions to coke oven side walls and roof
DE2657227C2 (de) 1976-12-17 1978-11-30 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum Reinigen der Ofensohle von Koksofenkammern
US4100491A (en) 1977-02-28 1978-07-11 Southwest Research Institute Automatic self-cleaning ferromagnetic metal detector
DE2712111A1 (de) 1977-03-19 1978-09-28 Otto & Co Gmbh Dr C Zur aufnahme eines garen koksbrandes dienender, laengs einer batterie von verkokungsoefen verfahrbarer wagen
US4100889A (en) 1977-04-07 1978-07-18 Combustion Engineering, Inc. Band type tube support
DE2715536C2 (de) 1977-04-07 1982-07-15 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Koksofenabwärme
US4271814A (en) * 1977-04-29 1981-06-09 Lister Paul M Heat extracting apparatus for fireplaces
DE2720688A1 (de) 1977-05-07 1978-11-09 Alois Steimer Verschlussorgan fuer rauchgasabzuege
US4111757A (en) 1977-05-25 1978-09-05 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Smokeless and non-recovery type coke oven battery
US4093245A (en) 1977-06-02 1978-06-06 Mosser Industries, Inc. Mechanical sealing means
US4213828A (en) 1977-06-07 1980-07-22 Albert Calderon Method and apparatus for quenching coke
US4141796A (en) 1977-08-08 1979-02-27 Bethlehem Steel Corporation Coke oven emission control method and apparatus
US4284478A (en) 1977-08-19 1981-08-18 Didier Engineering Gmbh Apparatus for quenching hot coke
US4211608A (en) 1977-09-28 1980-07-08 Bethlehem Steel Corporation Coke pushing emission control system
JPS5453103A (en) 1977-10-04 1979-04-26 Nippon Kokan Kk <Nkk> Production of metallurgical coke
US4196053A (en) 1977-10-04 1980-04-01 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Equipment for operating coke oven service machines
JPS5454101A (en) 1977-10-07 1979-04-28 Nippon Kokan Kk <Nkk> Charging of raw coal for sintered coke
US4162546A (en) 1977-10-31 1979-07-31 Carrcraft Manufacturing Company Branch tail piece
DE2755108B2 (de) 1977-12-10 1980-06-19 Gewerkschaft Schalker Eisenhuette, 4650 Gelsenkirchen Türabhebevorrichtung
US4176013A (en) 1978-01-23 1979-11-27 Interlake, Inc. Coke oven door seal assembly
DE2804935C2 (de) 1978-02-06 1984-04-05 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Vorrichtung zur emissionslosen Einfüllung von Kokskohle in die Ofenkammern von Verkokungsbatterien
DE2808213C2 (de) 1978-02-25 1979-10-11 4300 Essen Rekuperativkoksofen sowie Verfahren zum Betreiben desselben
US4189272A (en) 1978-02-27 1980-02-19 Gewerkschaft Schalker Eisenhutte Method of and apparatus for charging coal into a coke oven chamber
US4181459A (en) 1978-03-01 1980-01-01 United States Steel Corporation Conveyor protection system
US4222748A (en) 1979-02-22 1980-09-16 Monsanto Company Electrostatically augmented fiber bed and method of using
US4147230A (en) 1978-04-14 1979-04-03 Nelson Industries, Inc. Combination spark arrestor and aspirating muffler
US4287024A (en) 1978-06-22 1981-09-01 Thompson Buster R High-speed smokeless coke oven battery
US4230498A (en) 1978-08-02 1980-10-28 United States Steel Corporation Coke oven patching and sealing material
US4353189A (en) * 1978-08-15 1982-10-12 Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg Earthquake-proof foundation for coke oven batteries
US4235830A (en) 1978-09-05 1980-11-25 Aluminum Company Of America Flue pressure control for tunnel kilns
US4249997A (en) 1978-12-18 1981-02-10 Bethlehem Steel Corporation Low differential coke oven heating system
US4213489A (en) 1979-01-10 1980-07-22 Koppers Company, Inc. One-spot coke quench car coke distribution system
US4285772A (en) 1979-02-06 1981-08-25 Kress Edward S Method and apparatus for handlng and dry quenching coke
US4289584A (en) 1979-03-15 1981-09-15 Bethlehem Steel Corporation Coke quenching practice for one-spot cars
US4248671A (en) 1979-04-04 1981-02-03 Envirotech Corporation Dry coke quenching and pollution control
DE2914387C2 (de) * 1979-04-10 1982-07-01 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Ausbildung der Heizwände für Horizontalkammerverkokungsöfen
US4226113A (en) 1979-04-11 1980-10-07 Electric Power Research Institute, Inc. Leak detecting arrangement especially suitable for a steam condenser and method
DE2915330C2 (de) 1979-04-14 1983-01-27 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Anlage für die Naßlöschung von Koks
US4263099A (en) 1979-05-17 1981-04-21 Bethlehem Steel Corporation Wet quenching of incandescent coke
DE7914320U1 (de) 1979-05-17 1979-08-09 Fa. Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Tauchverschlusseinrichtung fuer steigerohrdeckel
DE2921171C2 (de) 1979-05-25 1986-04-03 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Verfahren zur Erneuerung des Mauerwerks von Verkokungsöfen
DE2922571C2 (de) 1979-06-02 1985-08-01 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Füllwagen für Verkokungsöfen
US4307673A (en) 1979-07-23 1981-12-29 Forest Fuels, Inc. Spark arresting module
US4239602A (en) 1979-07-23 1980-12-16 Insul Company, Inc. Ascension pipe elbow lid for coke ovens
US4334963A (en) 1979-09-26 1982-06-15 Wsw Planungs-Gmbh Exhaust hood for unloading assembly of coke-oven battery
US4336843A (en) 1979-10-19 1982-06-29 Odeco Engineers, Inc. Emergency well-control vessel
JPS5918436B2 (ja) 1980-09-11 1984-04-27 新日本製鐵株式会社 コ−クス炉における粉炭加圧、加振充填装置
JPS5918437B2 (ja) 1980-09-11 1984-04-27 新日本製鐵株式会社 コ−クス炉における粉炭の加圧・加振充填装置
FR2467878B1 (fr) 1979-10-23 1986-06-06 Nippon Steel Corp Procede et dispositif de remplissage d'une chambre de carbonisation d'un four a coke avec du charbon en poudre
US4396461A (en) 1979-10-31 1983-08-02 Bethlehem Steel Corporation One-spot car coke quenching process
US4344822A (en) 1979-10-31 1982-08-17 Bethlehem Steel Corporation One-spot car coke quenching method
US4298497A (en) 1980-01-21 1981-11-03 Nalco Chemical Company Composition for preventing cold end corrosion in boilers
US4302935A (en) 1980-01-31 1981-12-01 Cousimano Robert D Adjustable (D)-port insert header for internal combustion engines
US4316435A (en) 1980-02-27 1982-02-23 General Electric Company Boiler tube silencer
US4268360A (en) 1980-03-03 1981-05-19 Koritsu Machine Industrial Limited Temporary heat-proof apparatus for use in repairing coke ovens
DE3011781C2 (de) 1980-03-27 1984-02-23 Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen Einrichtung für die Koksofenbedienung
US4446018A (en) 1980-05-01 1984-05-01 Armco Inc. Waste treatment system having integral intrachannel clarifier
US4303615A (en) 1980-06-02 1981-12-01 Fisher Scientific Company Crucible with lid
DE3022604A1 (de) 1980-06-16 1982-01-14 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Verfahren zur herstellung von einsatzkohlenmischungen fuer kokereien
US4289479A (en) 1980-06-19 1981-09-15 Johnson Jr Allen S Thermally insulated rotary kiln and method of making same
US4324568A (en) 1980-08-11 1982-04-13 Flanders Filters, Inc. Method and apparatus for the leak testing of filters
US4342195A (en) 1980-08-15 1982-08-03 Lo Ching P Motorcycle exhaust system
DE3037950C2 (de) 1980-10-08 1985-09-12 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind
JPS5783585A (en) 1980-11-12 1982-05-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for charging stock coal into coke oven
DE3043239C2 (de) 1980-11-15 1985-11-28 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen mindestens zweier fluider Teilströme
JPS5790092A (en) 1980-11-27 1982-06-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for compacting coking coal
DE3044897A1 (de) 1980-11-28 1982-07-08 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Einspannsystem zur vermeidung von schaedlichen zug- und schubspannungen in ggf. mehrschichtigen mauerwerksscheiben
US4340445A (en) 1981-01-09 1982-07-20 Kucher Valery N Car for receiving incandescent coke
US4391674A (en) 1981-02-17 1983-07-05 Republic Steel Corporation Coke delivery apparatus and method
US4407237A (en) 1981-02-18 1983-10-04 Applied Engineering Co., Inc. Economizer with soot blower
NL8101060A (nl) 1981-03-05 1982-10-01 Estel Hoogovens Bv Horizontale kooksovenbatterij.
US4474344A (en) 1981-03-25 1984-10-02 The Boeing Company Compression-sealed nacelle inlet door assembly
US4406619A (en) 1981-03-30 1983-09-27 Hans Oldengott Sealing lid means for coke oven chamber
JPS57172978A (en) 1981-04-17 1982-10-25 Kawatetsu Kagaku Kk Apparatus for feeding pressure molded briquette into oven chamber
DE3119973C2 (de) 1981-05-20 1983-11-03 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Beheizungseinrichtung für Regenerativverkokungsofenbatterien
US4330372A (en) 1981-05-29 1982-05-18 National Steel Corporation Coke oven emission control method and apparatus
GB2102830B (en) 1981-08-01 1985-08-21 Kurt Dix Coke-oven door
CA1172895A (en) 1981-08-27 1984-08-21 James Ross Energy saving chimney cap assembly
US4366029A (en) 1981-08-31 1982-12-28 Koppers Company, Inc. Pivoting back one-spot coke car
US4336107A (en) 1981-09-02 1982-06-22 Koppers Company, Inc. Aligning device
US4395269B1 (en) 1981-09-30 1994-08-30 Donaldson Co Inc Compact dust filter assembly
JPS5891788A (ja) 1981-11-27 1983-05-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス炉内への原料炭圧密ブロツク装入装置
FR2517802A1 (fr) 1981-12-04 1983-06-10 Gaz Transport Cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie comportant une detection de fuite et procede de detection de fuite correspondant
US4396394A (en) 1981-12-21 1983-08-02 Atlantic Richfield Company Method for producing a dried coal fuel having a reduced tendency to spontaneously ignite from a low rank coal
JPS58152095A (ja) 1982-03-04 1983-09-09 Idemitsu Kosan Co Ltd 低品位炭の改良方法
US4459103A (en) 1982-03-10 1984-07-10 Hazen Research, Inc. Automatic volatile matter content analyzer
DE3210372A1 (de) 1982-03-20 1983-09-29 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Unterbau fuer eine batterie kopfbeheizter verkokungsoefen
DE3315738C2 (de) 1982-05-03 1984-03-22 WSW Planungsgesellschaft mbH, 4355 Waltrop Verfahren und Einrichtung zum Entstauben von Kokereiemissionen
US4469446A (en) 1982-06-24 1984-09-04 Joy Manufacturing Company Fluid handling
US4421070A (en) 1982-06-25 1983-12-20 Combustion Engineering, Inc. Steam cooled hanger tube for horizontal superheaters and reheaters
JPS5919301A (ja) 1982-07-24 1984-01-31 株式会社井上ジャパックス研究所 感圧抵抗体
DE3231697C1 (de) 1982-08-26 1984-01-26 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Löschturm
US4452749A (en) 1982-09-14 1984-06-05 Modern Refractories Service Corp. Method of repairing hot refractory brick walls
JPS5951978A (ja) 1982-09-16 1984-03-26 Kawasaki Heavy Ind Ltd 圧縮成形炭の自立型搬送ケ−ス
US4448541A (en) 1982-09-22 1984-05-15 Mediminder Development Limited Partnership Medical timer apparatus
JPS5953589A (ja) 1982-09-22 1984-03-28 Kawasaki Steel Corp 圧縮成型炭の製造方法
JPS5971388A (ja) 1982-10-15 1984-04-23 Kawatetsu Kagaku Kk コ−クス炉における圧縮成型炭ケ−ス操作所
AU552638B2 (en) 1982-10-20 1986-06-12 Idemitsu Kosan Co. Ltd Process for modification of coal
DE3245551C1 (de) * 1982-12-09 1984-02-09 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Koksofenbatterie
US4440098A (en) 1982-12-10 1984-04-03 Energy Recovery Group, Inc. Waste material incineration system and method
JPS59108083A (ja) 1982-12-13 1984-06-22 Kawasaki Heavy Ind Ltd 圧縮成形炭の搬送方法およびその装置
US4487137A (en) 1983-01-21 1984-12-11 Horvat George T Auxiliary exhaust system
JPS59145281A (ja) 1983-02-08 1984-08-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 粉炭圧密ケ−キ製造装置
US4680167A (en) 1983-02-09 1987-07-14 Alcor, Inc. Controlled atmosphere oven
US4568426A (en) 1983-02-09 1986-02-04 Alcor, Inc. Controlled atmosphere oven
US4445977A (en) 1983-02-28 1984-05-01 Furnco Construction Corporation Coke oven having an offset expansion joint and method of installation thereof
US4690689A (en) 1983-03-02 1987-09-01 Columbia Gas System Service Corp. Gas tracer composition and method
US4527488A (en) 1983-04-26 1985-07-09 Koppers Company, Inc. Coke oven charging car
DE3317378A1 (de) 1983-05-13 1984-11-15 Wilhelm Fritz 4006 Erkrath Morschheuser Stroemungskanal kurzer baulaenge
JPS604588A (ja) 1983-06-22 1985-01-11 Nippon Steel Corp 水平室炉式コ−クス炉及びその加熱制御法
DE3328702A1 (de) 1983-08-09 1985-02-28 FS-Verfahrenstechnik für Industrieanlagen GmbH, 5110 Alsorf Verfahren und vorrichtung zum loeschen von gluehendem koks
DE3329367C1 (de) 1983-08-13 1984-11-29 Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen Verkokungsofen
DE3339160C2 (de) 1983-10-28 1986-03-20 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und Vorrichtungen zur Glutnestererfassung und Ablöschung des auf der Koksrampe liegenden Kokses
DE3407487C1 (de) 1984-02-27 1985-06-05 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Kokslöschturm
US4506025A (en) * 1984-03-22 1985-03-19 Dresser Industries, Inc. Silica castables
US4570670A (en) 1984-05-21 1986-02-18 Johnson Charles D Valve
US4655193A (en) 1984-06-05 1987-04-07 Blacket Arnold M Incinerator
DE3436687A1 (de) 1984-10-05 1986-04-10 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut
JPS61106690A (ja) 1984-10-30 1986-05-24 Kawasaki Heavy Ind Ltd コ−クス炉用圧縮成形炭の搬送装置
DE3443976A1 (de) 1984-12-01 1986-06-12 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen und verkokungsofen zur durchfuehrung des verfahrens
DE3521540A1 (de) 1985-06-15 1986-12-18 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Loeschwagen fuer verkokungsoefen
DK298485A (da) 1985-07-01 1987-01-02 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til fjernelse af kviksaelvdamp og dampformige chlordibenzodioxiner og -furaner fra en straem af varm raeggas
JPS6211794A (ja) 1985-07-10 1987-01-20 Nippon Steel Corp コ−クス炉内装入炭加振圧密装置
US4666675A (en) 1985-11-12 1987-05-19 Shell Oil Company Mechanical implant to reduce back pressure in a riser reactor equipped with a horizontal tee joint connection
US4655804A (en) 1985-12-11 1987-04-07 Environmental Elements Corp. Hopper gas distribution system
US4643327A (en) 1986-03-25 1987-02-17 Campbell William P Insulated container hinge seal
JPS62285980A (ja) 1986-06-05 1987-12-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス炉における装入炭の装入方法及びその装置
DK158376C (da) 1986-07-16 1990-10-08 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til nedbringelse af indholdet af kviksoelvdamp og/eller dampe af skadelige organiske forbindelser og/eller nitrogenoxider i roeggas fra forbraendingsanlaeg
US4793981A (en) 1986-11-19 1988-12-27 The Babcock & Wilcox Company Integrated injection and bag filter house system for SOx -NOx -particulate control with reagent/catalyst regeneration
US4724976A (en) 1987-01-12 1988-02-16 Lee Alfredo A Collapsible container
EP0285864B1 (de) 1987-03-31 1992-04-22 Leybold Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Leckprüfung an mit Flüssigkeiten gefüllten Systemen
US4824614A (en) 1987-04-09 1989-04-25 Santa Fe Energy Company Device for uniformly distributing a two-phase fluid
US4997527A (en) 1988-04-22 1991-03-05 Kress Corporation Coke handling and dry quenching method
DE3816396A1 (de) 1987-05-21 1989-03-02 Ruhrkohle Ag Koksofendecke
US4821473A (en) 1987-06-08 1989-04-18 Cowell Ernest E Chimney by-pass
JPH0768523B2 (ja) 1987-07-21 1995-07-26 住友金属工業株式会社 コークス炉装入原料の圧密方法およびその装置
DE3726492C1 (de) 1987-08-08 1988-11-10 Flachglas Ag Stroemungskanal fuer die Rauchgase einer Rauchgasreinigungsanlage
CN87212113U (zh) 1987-08-22 1988-06-29 戴春亭 炼焦炉
JPH01249886A (ja) 1988-03-31 1989-10-05 Nkk Corp コークス炉窯内嵩密度制御方法
SU1535880A1 (ru) 1988-04-12 1990-01-15 Донецкий политехнический институт Установка дл мокрого тушени кокса
JPH02145685A (ja) 1988-05-13 1990-06-05 Heinz Hoelter コークス炉天井および隣接する範囲を冷却しかつ清浄な状態に保つための方法と装置
US4898021A (en) 1988-11-30 1990-02-06 Westinghouse Electric Corp. Quantitative air inleakage detection system and method for turbine-condenser systems
DE3841630A1 (de) 1988-12-10 1990-06-13 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im abgas bei der beheizung von starkgas- oder verbundkoksoefen und koksofenbatterie zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0319127A (ja) 1989-06-16 1991-01-28 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
NL8901620A (nl) 1989-06-27 1991-01-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander en een daarvoor geschikte vormsteen.
CN2064363U (zh) 1989-07-10 1990-10-24 介休县第二机械厂 炼焦炉炉盖
AT394053B (de) 1989-09-07 1992-01-27 Voest Alpine Stahl Linz Gas-ueberleiteinrichtung fuer einen koksofen
US5078822A (en) 1989-11-14 1992-01-07 Hodges Michael F Method for making refractory lined duct and duct formed thereby
JPH07119418B2 (ja) 1989-12-26 1995-12-20 住友金属工業株式会社 コークス炉装入炭の抽気孔開孔法及び装置
US5227106A (en) 1990-02-09 1993-07-13 Tonawanda Coke Corporation Process for making large size cast monolithic refractory repair modules suitable for use in a coke oven repair
US5114542A (en) 1990-09-25 1992-05-19 Jewell Coal And Coke Company Nonrecovery coke oven battery and method of operation
JPH07100794B2 (ja) 1990-10-22 1995-11-01 住友金属工業株式会社 コークス炉装入炭の抽気孔開孔法及び装置
JPH04178494A (ja) 1990-11-09 1992-06-25 Sumitomo Metal Ind Ltd コークス消火塔の粉塵漏れ防止方法
GB9110796D0 (en) 1991-05-18 1991-07-10 Atomic Energy Authority Uk Double lid system
JP3197588B2 (ja) 1991-09-19 2001-08-13 ティーディーケイ株式会社 電子部品の製造方法
US5213138A (en) 1992-03-09 1993-05-25 United Technologies Corporation Mechanism to reduce turning losses in conduits
US5228955A (en) * 1992-05-22 1993-07-20 Sun Coal Company High strength coke oven wall having gas flues therein
JPH06264062A (ja) 1992-05-28 1994-09-20 Kawasaki Steel Corp コークス炉乾式消火設備の操業方法
JPH0674855A (ja) 1992-07-08 1994-03-18 Hitachi Bill Shisetsu Eng Kk 真空漏洩検出方法、および同装置
JPH0649450A (ja) 1992-07-28 1994-02-22 Nippon Steel Corp コークス炉の熱間補修工事における昇温時の防炎壁
US5597452A (en) 1992-09-24 1997-01-28 Robert Bosch Gmbh Method of restoring heating walls of coke oven battery
US5234601A (en) 1992-09-28 1993-08-10 Autotrol Corporation Apparatus and method for controlling regeneration of a water treatment system
CN2139121Y (zh) 1992-11-26 1993-07-28 吴在奋 一种清扫焦炉炭化室石墨的刮板机
JP2594737Y2 (ja) 1993-01-08 1999-05-10 日本鋼管株式会社 コークス炉補修用の断熱ボックス
JPH06299156A (ja) 1993-04-13 1994-10-25 Nippon Steel Corp コークス炉炭化室の付着カーボン除去方法
US5447606A (en) 1993-05-12 1995-09-05 Sun Coal Company Method of and apparatus for capturing coke oven charging emissions
US5370218A (en) 1993-09-17 1994-12-06 Johnson Industries, Inc. Apparatus for hauling coal through a mine
JPH07188668A (ja) 1993-12-27 1995-07-25 Nkk Corp コークス炉石炭装入時の集塵方法
JPH07204432A (ja) 1994-01-14 1995-08-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス処理方法
JPH07216357A (ja) 1994-01-27 1995-08-15 Nippon Steel Corp コークス炉への装入石炭の圧密化方法および装置
KR960008754B1 (en) 1994-02-02 1996-06-29 Lg Semicon Co Ltd On screen display circuit
DE4403244A1 (de) 1994-02-03 1995-08-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Reinigung von Verbrennungsabgasen
CN1092457A (zh) 1994-02-04 1994-09-21 张胜 连体式炼焦炉及其炼焦方法
BE1008047A3 (fr) 1994-02-25 1996-01-03 Fib Services Sa Procede de reparation et/ou de construction partielle a chaud d'installations industrielles comprenant une structure en materiaux refractaires et element prefabrique utilise.
US5480594A (en) 1994-09-02 1996-01-02 Wilkerson; H. Joe Method and apparatus for distributing air through a cooling tower
JPH08104875A (ja) 1994-10-04 1996-04-23 Takamichi Iida コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスの炉内への挿入装置
JP2914198B2 (ja) 1994-10-28 1999-06-28 住友金属工業株式会社 コークス炉の装炭方法および装置
DE4445713C1 (de) 1994-12-21 1996-07-11 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des CO-Gehaltes im Abgas von mit Schwachgas beheizten Koksofenbatterien
US5542650A (en) 1995-02-10 1996-08-06 Anthony-Ross Company Apparatus for automatically cleaning smelt spouts of a chemical recovery furnace
US5603810A (en) 1995-03-07 1997-02-18 Minnotte Corporations Coke-oven door seal
US5810032A (en) 1995-03-22 1998-09-22 Chevron U.S.A. Inc. Method and apparatus for controlling the distribution of two-phase fluids flowing through impacting pipe tees
RU2083532C1 (ru) 1995-05-06 1997-07-10 Акционерное общество открытого типа "Восточный институт огнеупоров" Способ изготовления динасовых изделий
US5622280A (en) 1995-07-06 1997-04-22 North American Packaging Company Method and apparatus for sealing an open head drum
US5670025A (en) 1995-08-24 1997-09-23 Saturn Machine & Welding Co., Inc. Coke oven door with multi-latch sealing system
JP3194031B2 (ja) 1995-10-06 2001-07-30 株式会社ベンカン 単管式排水管継手
US5715962A (en) 1995-11-16 1998-02-10 Mcdonnell; Sandra J. Expandable ice chest
DE19545736A1 (de) 1995-12-08 1997-06-12 Thyssen Still Otto Gmbh Verfahren zum Füllen eines Verkokungsofens mit Kohle und Koksofenbedienungsmaschine zur Durchführung des Vefahrens
US5687768A (en) 1996-01-18 1997-11-18 The Babcock & Wilcox Company Corner foils for hydraulic measurement
US5826518A (en) 1996-02-13 1998-10-27 The Babcock & Wilcox Company High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system
BR9706574A (pt) 1996-04-04 1999-07-20 Nippon Steel Corp Aparelho para a monitoração de superfície de parede
US5720855A (en) 1996-05-14 1998-02-24 Saturn Machine & Welding Co. Inc. Coke oven door
JPH10110650A (ja) 1996-10-03 1998-04-28 Nissan Diesel Motor Co Ltd 内燃機関の排気ポートの構造
US5968320A (en) 1997-02-07 1999-10-19 Stelco, Inc. Non-recovery coke oven gas combustion system
TW409142B (en) 1997-03-25 2000-10-21 Kawasaki Steel Co Method of operating coke and apparatus for implementing the method
JPH10273672A (ja) 1997-03-27 1998-10-13 Kawasaki Steel Corp 粒度の大きいコークスの製造できるコークス炉への石 炭装入方法
FR2764978B1 (fr) 1997-06-18 1999-09-24 Provencale D Automation Et De Amelioration aux procedes et dispositifs automatises de detection de fuites de bouteilles de gaz
JP2002507272A (ja) 1997-06-30 2002-03-05 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 廃熱ボイラ
US5913448A (en) 1997-07-08 1999-06-22 Rubbermaid Incorporated Collapsible container
US5928476A (en) 1997-08-19 1999-07-27 Sun Coal Company Nonrecovery coke oven door
US5881551A (en) 1997-09-22 1999-03-16 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
PT903393E (pt) 1997-09-23 2002-05-31 Thyssen Krupp Encoke Gmbh Vagao de carga de carvao para enchimento da camara do forno de coque de uma bateria de fornos de coque
US6126910A (en) 1997-10-14 2000-10-03 Wilhelm; James H. Method for removing acid gases from flue gas
JPH11131074A (ja) 1997-10-31 1999-05-18 Kawasaki Steel Corp コークス炉の操業方法
KR19990017156U (ko) 1997-10-31 1999-05-25 이구택 열풍로의 열풍밸브 누수측정장치
EP0922684B1 (en) 1997-12-05 2002-04-03 Kawasaki Steel Corporation Repairing material for bricks of carbonizing chamber in coke oven and repairing method
KR100317962B1 (ko) 1997-12-26 2002-03-08 이구택 코크스와프의 적열코크스 자동소화 시스템
DE19803455C1 (de) 1998-01-30 1999-08-26 Saarberg Interplan Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kokskohlekuchens zur Verkokung in einer Ofenkammer
WO1999045083A1 (en) 1998-03-04 1999-09-10 Kress Corporation Method and apparatus for handling and indirectly cooling coke
JP3924064B2 (ja) 1998-03-16 2007-06-06 新日本製鐵株式会社 コークス炉炉体診断方法
BR9906741B1 (pt) 1998-07-29 2010-08-24 mÉtodo de produÇço de coque para metalurgia.
US6003706A (en) 1998-09-17 1999-12-21 Polyfoam Packers Corporation Adjustable depth insulated container
US6059932A (en) * 1998-10-05 2000-05-09 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Coal bed vibration compactor for non-recovery coke oven
US6017214A (en) * 1998-10-05 2000-01-25 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Interlocking floor brick for non-recovery coke oven
KR100296700B1 (ko) 1998-12-24 2001-10-26 손재익 고온에서의고체포집용복합싸이클론필터
JP2000204373A (ja) 1999-01-18 2000-07-25 Sumitomo Metal Ind Ltd コ―クス炉の装入蓋のシ―ル方法
JP2000219883A (ja) 1999-02-02 2000-08-08 Nippon Steel Corp コークス炉における付着カーボンの固着抑制方法及び付着カーボン除去方法
US6187148B1 (en) * 1999-03-01 2001-02-13 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Downcomer valve for non-recovery coke oven
US6189819B1 (en) 1999-05-20 2001-02-20 Wisconsin Electric Power Company (Wepco) Mill door in coal-burning utility electrical power generation plant
EP1067167A3 (en) 1999-07-05 2003-02-05 Kawasaki Steel Corporation Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair
US6412221B1 (en) 1999-08-02 2002-07-02 Thermal Engineering International Catalyst door system
JP3514177B2 (ja) 1999-08-20 2004-03-31 住友金属工業株式会社 コークス炉ドライメイン補修方法
CN1104484C (zh) 1999-10-13 2003-04-02 太原重型机械(集团)有限公司 向卧式炼焦炉内装煤的方法和设备
US6626984B1 (en) 1999-10-26 2003-09-30 Fsx, Inc. High volume dust and fume collector
CN1084782C (zh) 1999-12-09 2002-05-15 山西三佳煤化有限公司 联体式炼焦炉及其炼焦方法
JP2001200258A (ja) 2000-01-14 2001-07-24 Kawasaki Steel Corp コークス炉のカーボン除去方法及び装置
US6786941B2 (en) 2000-06-30 2004-09-07 Hazen Research, Inc. Methods of controlling the density and thermal properties of bulk materials
DE10046487C2 (de) 2000-09-20 2003-02-20 Thyssen Krupp Encoke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Planieren von Kohle in einem Koksofen
JP2002098285A (ja) 2000-09-22 2002-04-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 分岐管路の配管構造
JP4166428B2 (ja) 2000-09-26 2008-10-15 Ｊｆｅスチール株式会社 コークス炉炭化室の炉壁補修装置および方法
US6495268B1 (en) 2000-09-28 2002-12-17 The Babcock & Wilcox Company Tapered corrosion protection of tubes at mud drum location
JP2002106941A (ja) 2000-09-29 2002-04-10 Kajima Corp 分岐・合流用ヘッダーダクトユニット
US6290494B1 (en) 2000-10-05 2001-09-18 Sun Coke Company Method and apparatus for coal coking
ITGE20010011A1 (it) 2001-02-07 2002-08-07 Sms Demag S P A Italimpianti D Forno per cokefazione.
US6596128B2 (en) * 2001-02-14 2003-07-22 Sun Coke Company Coke oven flue gas sharing
US7611609B1 (en) 2001-05-01 2009-11-03 ArcelorMittal Investigacion y Desarrollo, S. L. Method for producing blast furnace coke through coal compaction in a non-recovery or heat recovery type oven
US6807973B2 (en) 2001-05-04 2004-10-26 Mark Vii Equipment Llc Vehicle wash apparatus with an adjustable boom
DE10122531A1 (de) 2001-05-09 2002-11-21 Thyssenkrupp Stahl Ag Löschturm zum Naßlöschen von Koks
US7433743B2 (en) 2001-05-25 2008-10-07 Imperial College Innovations, Ltd. Process control using co-ordinate space
CA2394011C (en) 2001-07-17 2010-07-06 William D. Carson Fluidized spray tower
US6589306B2 (en) 2001-07-18 2003-07-08 Ronning Engineering Co., Inc. Centrifugal separator apparatus for removing particulate material from an air stream
JP4757408B2 (ja) 2001-07-27 2011-08-24 新日本製鐵株式会社 コークス炉炉底凹凸測定装置並びに炉底補修方法及び補修装置
KR100776035B1 (ko) 2001-08-01 2007-11-16 주식회사 포스코 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치
JP2003051082A (ja) 2001-08-07 2003-02-21 Omron Corp 移動監視ロボット
JP2003071313A (ja) 2001-09-05 2003-03-11 Asahi Glass Co Ltd ガラス破砕装置
US6699035B2 (en) 2001-09-06 2004-03-02 Enardo, Inc. Detonation flame arrestor including a spiral wound wedge wire screen for gases having a low MESG
US20030057083A1 (en) 2001-09-17 2003-03-27 Eatough Craig N. Clean production of coke
US6712576B2 (en) 2001-09-18 2004-03-30 Ottawa Fibre Inc Batch charger for cold top electric furnace
US6907895B2 (en) 2001-09-19 2005-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Method for microfluidic flow manipulation
DE10154785B4 (de) 2001-11-07 2010-09-23 Flsmidth Koch Gmbh Türverschluss für einen Verkokungsofen
CN1358822A (zh) 2001-11-08 2002-07-17 李天瑞 清洁型热回收捣固式炼焦炉
CN2509188Y (zh) 2001-11-08 2002-09-04 李天瑞 清洁型热回收捣固式炼焦炉
US6758875B2 (en) 2001-11-13 2004-07-06 Great Lakes Air Systems, Inc. Air cleaning system for a robotic welding chamber
CN2521473Y (zh) 2001-12-27 2002-11-20 杨正德 导流三通
US7035877B2 (en) 2001-12-28 2006-04-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Quality management and intelligent manufacturing with labels and smart tags in event-based product manufacturing
CN2528771Y (zh) 2002-02-02 2003-01-01 李天瑞 捣固式热回收清洁型焦炉装煤装置
UA50580A1 (uk) 2002-02-14 2002-10-15 Відкрите Акціонерне Товариство "Запорожкокс" Спосіб діагностики гідравлічного режиму та умов спалювання опалювального газу коксової печі
JP4003509B2 (ja) 2002-04-02 2007-11-07 Ｊｆｅスチール株式会社 コークス製造過程で発生した微粉コークスの再利用方法
JP3948347B2 (ja) 2002-05-24 2007-07-25 Ｊｆｅスチール株式会社 コークス炉のガス燃焼制御方法および装置
JP2004169016A (ja) 2002-11-01 2004-06-17 Jfe Steel Kk コークス炉の熱間補修作業用断熱ボックスおよび断熱ボックス等のコークス炉への装入装置
US7198062B2 (en) 2002-11-21 2007-04-03 The Boeing Company Fluid control valve
US6946011B2 (en) 2003-03-18 2005-09-20 The Babcock & Wilcox Company Intermittent mixer with low pressure drop
JP4159392B2 (ja) 2003-03-31 2008-10-01 ニグレリ システムズ インコーポレイテッド ケースの組立て方法
US7813945B2 (en) 2003-04-30 2010-10-12 Genworth Financial, Inc. System and process for multivariate adaptive regression splines classification for insurance underwriting suitable for use by an automated system
US6848374B2 (en) 2003-06-03 2005-02-01 Alstom Technology Ltd Control of mercury emissions from solid fuel combustion
KR100957916B1 (ko) 2003-06-13 2010-05-13 주식회사 포스코 코크스 오븐의 박스테이 자동온도 조절및 변형 방지장치
ITRM20030451A1 (it) 2003-09-30 2005-04-01 Xsemisys Di Fabio La Spina & C S N C Metodo e dispositivo per la rivelazione e la
US7422910B2 (en) 2003-10-27 2008-09-09 Velocys Manifold designs, and flow control in multichannel microchannel devices
US20050096759A1 (en) 2003-10-31 2005-05-05 General Electric Company Distributed power generation plant automated event assessment and mitigation plan determination process
US7077892B2 (en) 2003-11-26 2006-07-18 Lee David B Air purification system and method
JP2005154597A (ja) 2003-11-26 2005-06-16 Jfe Steel Kk コークス炉の熱間補修方法
KR100961347B1 (ko) 2003-12-03 2010-06-04 주식회사 포스코 코크스의 건류상태감지 및 연소조정 장치
CA2557164C (en) 2004-03-01 2013-10-22 Novinium, Inc. Method for treating electrical cable at sustained elevated pressure
JP2005263983A (ja) 2004-03-18 2005-09-29 Jfe Holdings Inc コークス炉を用いた有機系廃棄物の再資源化方法
CN2668641Y (zh) 2004-05-19 2005-01-05 山西森特煤焦化工程集团有限公司 平接焦熄焦车
SE527104C2 (sv) 2004-05-21 2005-12-20 Alstom Technology Ltd Sätt och anordning för avskiljning av stoftpartiklar
NO20042196L (no) 2004-05-27 2005-11-28 Aker Kvaerner Subsea As Anordning for filtrering av faste stoffer suspendert i fluider
JP4374284B2 (ja) 2004-06-07 2009-12-02 関西熱化学株式会社 コークス炉用レベラー
US7288233B2 (en) 2004-08-03 2007-10-30 Breen Energy Solutions Dry adsorption of oxidized mercury in flue gas
DE102004040625B3 (de) 2004-08-21 2006-04-20 Friatec Aktiengesellschaft Absperrvorrichtung für gasförmige Medien hoher Temperatur
US7331298B2 (en) 2004-09-03 2008-02-19 Suncoke Energy, Inc. Coke oven rotary wedge door latch
CA2839738C (en) 2004-09-10 2015-07-21 M-I L.L.C. Apparatus and method for homogenizing two or more fluids of different densities
JP4101226B2 (ja) 2004-10-22 2008-06-18 伊藤鉄工株式会社 圧送排水用管継手装置
DE102004054966A1 (de) 2004-11-13 2006-05-18 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Abgasschalldämpfer
JP4379335B2 (ja) 2005-01-06 2009-12-09 住友金属工業株式会社 コークス炉煙道内部補修方法及び作業用断熱ボックス、並びに、補修時のコークス炉操業方法
WO2006090663A1 (ja) 2005-02-22 2006-08-31 Yamasaki Industries Co., Ltd. コークス炭化炉用昇温炉扉
JP4808210B2 (ja) 2005-02-28 2011-11-02 関西熱化学株式会社 コークス炉の補修装置
DE102005015301A1 (de) 2005-04-01 2006-10-05 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt
US7314060B2 (en) 2005-04-23 2008-01-01 Industrial Technology Research Institute Fluid flow conducting module
DE102005025955B3 (de) 2005-06-03 2007-03-15 Uhde Gmbh Zuführung von Verbrennungsluft für Verkokungsöfen
US8398935B2 (en) 2005-06-09 2013-03-19 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Sheath flow device and method
KR100714189B1 (ko) 2005-06-17 2007-05-02 고려특수화학주식회사 코크스 오븐용 도어
ES2325126T3 (es) 2005-06-23 2009-08-26 Bp Oil International Limited Procedimiento para evaluar la calidad del coque y el betun de materiales de alimentacion de refinerias.
US7644711B2 (en) 2005-08-05 2010-01-12 The Big Green Egg, Inc. Spark arrestor and airflow control assembly for a portable cooking or heating device
JP2007063420A (ja) 2005-08-31 2007-03-15 Kurita Water Ind Ltd コークス製造用原料炭の嵩密度向上剤と嵩密度向上方法、並びにコークス製造方法
US7565829B2 (en) 2005-10-18 2009-07-28 E.F. Products System, methods, and compositions for detecting and inhibiting leaks in steering systems
DE102005055483A1 (de) 2005-11-18 2007-05-31 Uhde Gmbh Zentral gesteuertes Koksofenbelüftungssystem für Primär- und Sekundärluft
US7374733B2 (en) 2005-11-18 2008-05-20 General Electric Company Method and system for removing mercury from combustion gas
ITRE20050134A1 (it) 2005-11-29 2007-05-30 Ufi Filters Spa Sistema di filtrazione dell'aria diretta all'aspirazione di un motore a combustione interna
DE102006004669A1 (de) 2006-01-31 2007-08-09 Uhde Gmbh Koksofen mit optimierter Steuerung und Verfahren zur Steuerung
DE102006005189A1 (de) 2006-02-02 2007-08-09 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt
US8152970B2 (en) 2006-03-03 2012-04-10 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for producing coke
US9863917B2 (en) 2006-03-20 2018-01-09 Clarkson University Method and system for real-time vibroacoustic condition monitoring and fault diagnostics in solid dosage compaction presses
US7282074B1 (en) 2006-04-28 2007-10-16 Witter Robert M Auxiliary dust collection system
DE102006024651B4 (de) 2006-05-22 2008-03-06 Thermohauser Gmbh Wandung für Isolierbehälter und Isolierbehälter
DE202006009985U1 (de) 2006-06-06 2006-10-12 Uhde Gmbh Bodenkonstruktion für horizontale Koksöfen
DE102006026521A1 (de) * 2006-06-06 2007-12-13 Uhde Gmbh Bodenkonstruktion für horizontale Koksöfen
US7497930B2 (en) 2006-06-16 2009-03-03 Suncoke Energy, Inc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
US7641876B2 (en) 2006-07-13 2010-01-05 Alstom Technology Ltd Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
KR100737393B1 (ko) 2006-08-30 2007-07-09 주식회사 포스코 코크스 소화탑의 분진 포집장치
RU2442637C2 (ru) 2006-09-05 2012-02-20 Клуе Ас Способ десульфуризации отходящих газов
MD3917C2 (ro) 2006-09-20 2009-12-31 Dinano Ecotechnology Llc Procedeu de prelucrare termochimică a materiei prime ce conţine carbon
JP4779928B2 (ja) 2006-10-27 2011-09-28 株式会社デンソー エジェクタ式冷凍サイクル
US7722843B1 (en) 2006-11-24 2010-05-25 Srivats Srinivasachar System and method for sequestration and separation of mercury in combustion exhaust gas aqueous scrubber systems
KR100797852B1 (ko) 2006-12-28 2008-01-24 주식회사 포스코 배기가스의 유량 제어 방법
CN101211495B (zh) 2006-12-31 2010-12-01 财团法人工业技术研究院 分布式保全系统
US7827689B2 (en) * 2007-01-16 2010-11-09 Vanocur Refractories, L.L.C. Coke oven reconstruction
US7736470B2 (en) 2007-01-25 2010-06-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Coker feed method and apparatus
US8311777B2 (en) 2007-02-22 2012-11-13 Nippon Steel Corporation Coke oven wall surface evaluation apparatus, coke oven wall surface repair supporting apparatus, coke oven wall surface evaluation method, coke oven wall surface repair supporting method and computer program
JP5094468B2 (ja) 2007-03-01 2012-12-12 日本エンバイロケミカルズ株式会社 ガス中の水銀蒸気除去法
US20110083314A1 (en) 2007-03-02 2011-04-14 Saturn Machine & Welding Co., Inc. Method and apparatus for replacing coke oven wall
US8080088B1 (en) 2007-03-05 2011-12-20 Srivats Srinivasachar Flue gas mercury control
JP5117084B2 (ja) 2007-03-22 2013-01-09 Ｊｆｅケミカル株式会社 タール滓の処理方法およびタール滓のコークス炉装入方法
US8833174B2 (en) 2007-04-12 2014-09-16 Colorado School Of Mines Piezoelectric sensor based smart-die structure for predicting the onset of failure during die casting operations
US20080257236A1 (en) 2007-04-17 2008-10-23 Green E Laurence Smokeless furnace
CN101037603B (zh) 2007-04-20 2010-10-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种高效除尘熄焦塔
CN100569908C (zh) 2007-05-24 2009-12-16 中冶焦耐工程技术有限公司 穹顶式除尘熄焦塔
US20100113266A1 (en) 2007-05-29 2010-05-06 Kuraray Chemical Co. Ltd. Mercury adsorbent and process for production thereof
CA2690908A1 (en) 2007-06-15 2008-12-18 Palmer Linings Pty Ltd Anchor system for refractory lining
BE1017674A3 (fr) 2007-07-05 2009-03-03 Fib Services Internat Composition de traitement de chambre a parois refractaires et son procede de mise en oeuvre.
JP5050694B2 (ja) 2007-07-11 2012-10-17 住友金属工業株式会社 コークス炉炭化室の補修用断熱ボックス及びコークス炉の補修方法
CN100500619C (zh) 2007-07-18 2009-06-17 山西盂县西小坪耐火材料有限公司 7.63m焦炉用硅砖
US20090032385A1 (en) 2007-07-31 2009-02-05 Engle Bradley G Damper baffle for a coke oven ventilation system
DK2033702T3 (da) 2007-09-04 2011-05-02 Evonik Energy Services Gmbh Fremgangsmåde til fjernelse af kviksølv fra forbrændingsgasser
DE102007042502B4 (de) * 2007-09-07 2012-12-06 Uhde Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen
JP5220370B2 (ja) 2007-09-18 2013-06-26 品川フアーネス株式会社 コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
JP2009073865A (ja) 2007-09-18 2009-04-09 Shinagawa Furness Kk コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
US8362403B2 (en) 2007-09-27 2013-01-29 Baking Acquisition, Llc Oven drive load monitoring system
DE502007005484D1 (de) 2007-10-12 2010-12-09 Powitec Intelligent Tech Gmbh Regelkreis zur Regelung eines Prozesses, insbesondere Verbrennungsprozesses
CN201121178Y (zh) 2007-10-31 2008-09-24 北京弘泰汇明能源技术有限责任公司 熄焦塔蒸汽回收装置
CN101157874A (zh) 2007-11-20 2008-04-09 济南钢铁股份有限公司 炼焦煤尘成型工艺方法
DE102007057348A1 (de) 2007-11-28 2009-06-04 Uhde Gmbh Verfahren zum Befüllen einer Ofenkammer einer Koksofenbatterie
JP2009135276A (ja) 2007-11-30 2009-06-18 Panasonic Corp 基板搬送装置
US7886580B2 (en) 2007-12-06 2011-02-15 Apv North America, Inc. Heat exchanger leak testing method and apparatus
DE102007061502B4 (de) 2007-12-18 2012-06-06 Uhde Gmbh Regelbare Luftkanäle zur Zuführung von zusätzlicher Verbrennungsluft in den Bereich der Abgaskanäle von Kokskammeröfen
JP2009144121A (ja) 2007-12-18 2009-07-02 Nippon Steel Corp コークス炉のコークス押出機及び押出方法
US20090173037A1 (en) 2008-01-08 2009-07-09 Ano Leo Prefabricated Building Components and Assembly Equipments
US8146376B1 (en) 2008-01-14 2012-04-03 Research Products Corporation System and methods for actively controlling an HVAC system based on air cleaning requirements
JP2009166012A (ja) 2008-01-21 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及びその運転方法
US7707818B2 (en) 2008-02-11 2010-05-04 General Electric Company Exhaust stacks and power generation systems for increasing gas turbine power output
DE102008011552B4 (de) 2008-02-28 2012-08-30 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Positionierung von Bedieneinheiten eines Kohlefüllwagens an Füllöffnungen eines Koksofens
DE102008025437B4 (de) 2008-05-27 2014-03-20 Uhde Gmbh Vorrichtungen und Verfahren zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft in den Gasraum einer Koksofenbatterie
CN101302445A (zh) 2008-05-27 2008-11-12 综合能源有限公司 一种流化床煤气化用余热锅炉
US8748008B2 (en) 2008-06-12 2014-06-10 Exxonmobil Research And Engineering Company High performance coatings and surfaces to mitigate corrosion and fouling in fired heater tubes
JP5638746B2 (ja) 2008-08-20 2014-12-10 堺化学工業株式会社 有機物を熱分解するための触媒と方法と、そのような触媒を製造する方法
CN201264981Y (zh) 2008-09-01 2009-07-01 鞍钢股份有限公司 一种熄焦车挡焦罩
DE102008049316B3 (de) 2008-09-29 2010-07-01 Uhde Gmbh Luftdosierungssystem für Sekundärluft in Koksöfen sowie Verfahren zur Dosierung von Sekundärluft in einem Kokskammerofen
DE102008050599B3 (de) 2008-10-09 2010-07-29 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen
US20100106310A1 (en) 2008-10-27 2010-04-29 Lennox Industries Inc. Alarm and diagnostics system and method for a distributed- architecture heating, ventilation and air conditioning network
US20100115912A1 (en) 2008-11-07 2010-05-13 General Electric Company Parallel turbine arrangement and method
US8840042B2 (en) 2008-12-12 2014-09-23 Alstom Technology Ltd Dry flue gas desulfurization system with dual feed atomizer liquid distributor
DE102008064209B4 (de) 2008-12-22 2010-11-18 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum zyklischen Betrieb von Koksofenbänken aus "Heat-Recovery"-Koksofenkammern
CN101486017B (zh) 2009-01-12 2011-09-28 北京航空航天大学 基于非热等离子体注入的湿熄焦气雾处理方法及装置
DE102009012264A1 (de) * 2009-03-11 2010-09-16 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung oder Absperrung primärer Verbrennungsluft in den Primärheizraum von horizontalen Koksofenkammern
US8172930B2 (en) 2009-03-13 2012-05-08 Suncoke Technology And Development Llc Cleanable in situ spark arrestor
CN101497835B (zh) 2009-03-13 2012-05-23 唐山金强恒业压力型焦有限公司 利用微波能将煤粉制成型焦的方法
US7998316B2 (en) 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
JP5321187B2 (ja) 2009-03-26 2013-10-23 新日鐵住金株式会社 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法
JP5333990B2 (ja) 2009-04-16 2013-11-06 新日鐵住金株式会社 コークス炉炭化室における熱間積替時の側面防熱装置及び側面防熱板の設置方法
US8266853B2 (en) 2009-05-12 2012-09-18 Vanocur Refractories Llc Corbel repairs of coke ovens
CN104833622B (zh) 2009-06-05 2018-12-04 爱克斯崔里斯科技有限公司 气体探测器装置
DE102009031436A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Warmhaltung von Koksofenkammern während des Stillstandes eines Abhitzekessels
US20110014406A1 (en) 2009-07-15 2011-01-20 James Clyde Coleman Sheet material exhibiting insulating and cushioning properties
KR20110010452A (ko) 2009-07-24 2011-02-01 현대제철 주식회사 집진장치
JP2011068733A (ja) 2009-09-25 2011-04-07 Shinagawa Refractories Co Ltd コークス炉炭化室壁の補修材および補修方法
JP5093205B2 (ja) 2009-09-30 2012-12-12 株式会社日立製作所 二酸化炭素回収型発電システム
US8268233B2 (en) * 2009-10-16 2012-09-18 Macrae Allan J Eddy-free high velocity cooler
DE102009052282B4 (de) 2009-11-09 2012-11-29 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren zur Kompensation von Abgasenthalpieverlusten von Heat-Recovery-Koksöfen
JP5531568B2 (ja) 2009-11-11 2014-06-25 Ｊｆｅスチール株式会社 集塵ダクト蓋の閉検知方法
DE102009052502A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Uhde Gmbh Verfahren zur Erzeugung eines Unterdruckes in einer Koksofenkammer während des Ausdrück- und Beladevorganges
US8087491B2 (en) 2010-01-08 2012-01-03 General Electric Company Vane type silencers in elbow for gas turbine
CA2728545C (en) 2010-01-20 2014-04-08 Carrier Corporation Primary heat exchanger design for condensing gas furnace
US20120312019A1 (en) 2010-02-01 2012-12-13 Nooter/Eriksen, Inc. Process and apparatus for heating feedwater in a heat recovery steam generator
CN101775299A (zh) 2010-02-23 2010-07-14 山西工霄商社有限公司 农作物秸秆限氧自热式热解快速制炭设备
US8999278B2 (en) 2010-03-11 2015-04-07 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for on-site production of lime and sorbents for use in removal of gaseous pollutants
AU2011232418A1 (en) * 2010-03-23 2012-10-11 Todd C. Dana Systems, apparatus, and methods of a dome retort
KR101011106B1 (ko) 2010-03-26 2011-01-25 황형근 아이스박스
CN102844407B (zh) 2010-04-06 2014-04-16 新日铁住金株式会社 炼焦炉的气道内修补方法及气道内修补装置
WO2011132355A1 (en) 2010-04-20 2011-10-27 Panasonic Corporation A method for measuring a concentration of a biogenic substance contained in a living body
US8236142B2 (en) 2010-05-19 2012-08-07 Westbrook Thermal Technology, Llc Process for transporting and quenching coke
CN101886466B (zh) 2010-07-09 2011-09-14 中国二十二冶集团有限公司 捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法
US9200225B2 (en) 2010-08-03 2015-12-01 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
DE102010039020A1 (de) 2010-08-06 2012-02-09 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regeneration eines Partikelfilters
JP5229362B2 (ja) 2010-09-01 2013-07-03 Ｊｆｅスチール株式会社 冶金用コークスの製造方法
DE102010048982B4 (de) 2010-09-03 2022-06-09 Inficon Gmbh Lecksuchgerät
WO2012031726A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Michael Schneider Baukastensystem für fördertechnik
DE102010044938B4 (de) 2010-09-10 2012-06-28 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus den Strömungskanälen von "Non-Recovery" und "Heat-Recovery"-Koksöfen
KR101149142B1 (ko) 2010-09-29 2012-05-25 현대제철 주식회사 카본 제거 방법 및 그 장치
CN102072829B (zh) 2010-11-04 2013-09-04 同济大学 一种面向钢铁连铸设备的故障预测方法及装置
JP2012102302A (ja) 2010-11-15 2012-05-31 Jfe Steel Corp コークス炉の窯口構造
WO2012078475A2 (en) 2010-12-07 2012-06-14 Gautam Dasgupta Emergency response management apparatuses, methods and systems
EP2468837A1 (en) 2010-12-21 2012-06-27 Tata Steel UK Limited Method and device for assessing through-wall leakage of a heating wall of a coke oven
US9296124B2 (en) 2010-12-30 2016-03-29 United States Gypsum Company Slurry distributor with a wiping mechanism, system, and method for using same
WO2012093481A1 (ja) 2011-01-06 2012-07-12 イビデン株式会社 排ガス処理装置
US8621637B2 (en) 2011-01-10 2013-12-31 Saudi Arabian Oil Company Systems, program product and methods for performing a risk assessment workflow process for plant networks and systems
DE102011009175B4 (de) 2011-01-21 2016-12-29 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen einer frischen und warmen Koksladung in einer Aufnahmewanne
DE102011009176A1 (de) 2011-01-21 2012-07-26 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erhöhung der inneren Oberfläche einer kompakten Kokscharge in einer Aufnahmewanne
JP5199410B2 (ja) 2011-02-17 2013-05-15 シャープ株式会社 空気調和機
KR101314288B1 (ko) 2011-04-11 2013-10-02 김언주 코크스로 탄화실용 레벨측정 장치
RU2478176C2 (ru) * 2011-06-15 2013-03-27 Закрытое Акционерное Общество "Пиккерама" Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов
JP5741246B2 (ja) 2011-06-24 2015-07-01 新日鐵住金株式会社 コークス炉装入炭の製造方法及びコークスの製造方法
US8884751B2 (en) 2011-07-01 2014-11-11 Albert S. Baldocchi Portable monitor for elderly/infirm individuals
JP5631273B2 (ja) 2011-07-19 2014-11-26 本田技研工業株式会社 鞍乗り型車両，及び鞍乗り型車両の車体フレームの製作方法
JP5993007B2 (ja) 2011-08-15 2016-09-14 エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー 水銀除去用のオキサレート収着剤
DE102011052785B3 (de) 2011-08-17 2012-12-06 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Nasslöschturm für die Löschung von heißem Koks
CN202226816U (zh) 2011-08-31 2012-05-23 武汉钢铁(集团)公司 焦炉炭化室用刮石墨推焦杆
EP3722393A1 (en) 2011-10-14 2020-10-14 Jfe Steel Corporation Method for manufacturing coke
CN202265541U (zh) 2011-10-24 2012-06-06 大连华宇冶金设备有限公司 煤壁粘煤清理装置
KR101318388B1 (ko) 2011-11-08 2013-10-15 주식회사 포스코 코크스 오븐의 탄화실 카본 제거 장치
CN202415446U (zh) 2012-01-06 2012-09-05 山东潍焦集团有限公司 熄焦塔挡焦罩
JP5763569B2 (ja) * 2012-02-13 2015-08-12 日本特殊炉材株式会社 珪石質キャスタブル耐火物及び珪石質プレキャストブロック耐火物
CN102584294B (zh) * 2012-02-28 2013-06-05 贵阳东吉博宇耐火材料有限公司 焦炉用复合高荷软耐火材料及筑炉工艺及其产品
DE102012004667A1 (de) 2012-03-12 2013-09-12 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von metallurgischem Koks aus in Erdölraffinerien anfallender Petrolkohle durch Verkokung in "Non-Recovery" oder "Heat-Recovery"-Koksöfen
CA2872451C (en) 2012-05-16 2018-02-06 Babcock & Wilcox Volund A/S Heat exchanger having enhanced corrosion resistance
KR20150042797A (ko) 2012-07-19 2015-04-21 인비스타 테크놀러지스 에스.에이 알.엘. 공기 분사에 의한 암모니아 추출에서의 부식 제어
EP3531018B1 (en) 2012-07-31 2024-03-20 SunCoke Technology and Development LLC System for handling coal processing emissions
US9405291B2 (en) 2012-07-31 2016-08-02 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Systems and methods to monitor an asset in an operating process unit
CN102786941B (zh) 2012-08-06 2014-10-08 山西鑫立能源科技有限公司 一种热循环连续自动化煤热解炉
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9249357B2 (en) 2012-08-17 2016-02-02 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens
JP6071324B2 (ja) 2012-08-21 2017-02-01 関西熱化学株式会社 コークス炉の炉壁補修方法
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
CN104756028A (zh) 2012-09-17 2015-07-01 西门子公司 用于系统行为诊断的基于逻辑的方法
WO2014046701A1 (en) 2012-09-21 2014-03-27 Suncoke Technology And Development Llc. Reduced output rate coke oven operation with gas sharing providing extended process cycle
KR101421805B1 (ko) 2012-09-28 2014-07-22 주식회사 포스코 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구
US9076106B2 (en) 2012-11-30 2015-07-07 General Electric Company Systems and methods for management of risk in industrial plants
CA2896477C (en) 2012-12-28 2017-03-28 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
US9273249B2 (en) 2012-12-28 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
CN103913193A (zh) 2012-12-28 2014-07-09 中国科学院沈阳自动化研究所 一种基于工业无线技术的设备故障预维护方法
WO2014105062A1 (en) 2012-12-28 2014-07-03 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for removing mercury from emissions
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
CN104884578B (zh) 2012-12-28 2016-06-22 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 通风竖管盖以及相关联的系统和方法
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US9108136B2 (en) 2013-02-13 2015-08-18 Camfil Usa, Inc. Dust collector with spark arrester
US9193915B2 (en) * 2013-03-14 2015-11-24 Suncoke Technology And Development Llc. Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
WO2014143725A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Lantheus Medical Imaging, Inc. Control system for radiopharmaceuticals
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
BR112015019937A2 (pt) 2013-04-25 2017-07-18 Dow Global Technologies Llc método em tempo real para operar instalação executando um processo químico
CN103399536A (zh) 2013-07-15 2013-11-20 冶金自动化研究设计院 一种长流程钢铁企业co2排放量的监测系统及方法
KR101495436B1 (ko) 2013-07-22 2015-02-24 주식회사 포스코 가스 포집관용 댐퍼장치
CN103468289B (zh) 2013-09-27 2014-12-31 武汉科技大学 一种高炉用铁焦及其制备方法
JP5559413B1 (ja) 2013-11-11 2014-07-23 鹿島建設株式会社 地下構造物用の可撓継手の耐火構造
US20150219530A1 (en) 2013-12-23 2015-08-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Systems and methods for event detection and diagnosis
US10619101B2 (en) 2013-12-31 2020-04-14 Suncoke Technology And Development Llc Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
FR3017937B1 (fr) 2014-02-24 2016-02-12 Olivo Conteneur isotherme pour la conservation de produits divers
US9672499B2 (en) 2014-04-02 2017-06-06 Modernity Financial Holdings, Ltd. Data analytic and security mechanism for implementing a hot wallet service
US10435042B1 (en) 2014-04-16 2019-10-08 Ronald T. Weymouth Modular cargo containment systems, assemblies, components, and methods
UA123141C2 (uk) 2014-06-30 2021-02-24 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Горизонтальні коксові печі з рекуперацією тепла, що мають монолітні склепіння
US10877007B2 (en) 2014-07-08 2020-12-29 Picarro, Inc. Gas leak detection and event selection based on spatial concentration variability and other event properties
CN203981700U (zh) 2014-07-21 2014-12-03 乌鲁木齐市恒信瑞丰机械科技有限公司 粉尘通流量检测装置
JP6208919B1 (ja) 2014-08-28 2017-10-04 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー コークス工場の操作及び生産高を最適化するための方法及びシステム
JP2016052629A (ja) 2014-09-04 2016-04-14 株式会社Ihi 脱硫装置
WO2016044347A1 (en) 2014-09-15 2016-03-24 Suncoke Technology And Development Llc Coke ovens having monolith component construction
DE102014221150B3 (de) 2014-10-17 2016-03-17 Thyssenkrupp Ag Koksofen mit verbesserter Abgasführung in den Sekundärheizräumen und ein Verfahren zur Verkokung von Kohle sowie die Verwendung des Koksofens
CN104498059B (zh) 2014-11-15 2017-05-31 马钢(集团)控股有限公司 焦炉炭化室修补保护装置、其制造方法及炭化室修补方法
EP3023852B1 (en) 2014-11-21 2017-05-03 ABB Schweiz AG Method for intrusion detection in industrial automation and control system
JP2016103404A (ja) 2014-11-28 2016-06-02 株式会社東芝 照明装置
CH710497B1 (de) 2014-12-01 2018-08-31 Mokesys Ag Feuerfeste Wand, insbesondere für einen Verbrennungsofen.
BR112017014186A2 (pt) 2014-12-31 2018-01-09 Suncoke Tech & Development Llc leitos multimodais de material de coque
CN107922846B (zh) 2015-01-02 2021-01-01 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 使用高级的控制和最佳化技术的综合焦化设备自动化和最佳化
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
JP6245202B2 (ja) 2015-03-12 2017-12-13 Ｊｆｅスチール株式会社 レンガ構造体の補修方法及びコークス炉煙道の補修方法
CN105467949A (zh) 2015-05-19 2016-04-06 上海谷德软件工程有限公司 基于物联网和dsp的起重机远程监控与智能维护系统
US10118119B2 (en) 2015-06-08 2018-11-06 Cts Corporation Radio frequency process sensing, control, and diagnostics network and system
CN105137947A (zh) 2015-09-15 2015-12-09 湖南千盟智能信息技术有限公司 一种焦炉智能控制管理系统
KR20170058808A (ko) 2015-11-19 2017-05-29 주식회사 진흥기공 고온 및 고압용 수직형 브레이드를 가진 댐퍼 장치
UA125640C2 (uk) 2015-12-28 2022-05-11 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Спосіб і система динамічного завантаження коксової печі
US10078043B2 (en) 2016-03-08 2018-09-18 Ford Global Technologies, Llc Method and system for exhaust particulate matter sensing
BR102016009636B1 (pt) 2016-04-29 2021-06-01 Paul Wurth Do Brasil Tecnologia E Solucoes Industriais Ltda. Método para reparo de fornos de coque
US11507064B2 (en) 2016-05-09 2022-11-22 Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc Methods and systems for industrial internet of things data collection in downstream oil and gas environment
JP7109380B2 (ja) 2016-06-03 2022-07-29 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 産業施設において改善措置を自動的に生成する方法およびシステム
KR101862491B1 (ko) 2016-12-14 2018-05-29 주식회사 포스코 건식소화설비의 더스트 캐처 레벨제어장치
US10578521B1 (en) 2017-05-10 2020-03-03 American Air Filter Company, Inc. Sealed automatic filter scanning system
RU2768916C2 (ru) 2017-05-23 2022-03-25 САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи Система и способ ремонта коксовой печи
EP3645949A1 (en) 2017-06-29 2020-05-06 American Air Filter Company, Inc. Sensor array environment for an air handling unit
CN107445633B (zh) 2017-08-21 2020-10-09 上海应用技术大学 一种用于焦炉炉墙裂缝热态修补的液体灌浆材料及制备方法和使用方法
US11585882B2 (en) 2018-04-11 2023-02-21 Mars Sciences Limited Superparamagnetic particle imaging and its applications in quantitative multiplex stationary phase diagnostic assays
WO2020051205A1 (en) 2018-09-05 2020-03-12 Wiederin Daniel R Ultrapure water generation and verification system
JP2022505899A (ja) 2018-10-24 2022-01-14 パーキンエルマー・ヘルス・サイエンシーズ・カナダ・インコーポレイテッド 粒子フィルタ及びそれらを含むシステム
BR112021012766B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-31 Suncoke Technology And Development Llc Descarbonização de fornos de coque e sistemas e métodos associados
BR112021012500B1 (pt) 2018-12-28 2024-01-30 Suncoke Technology And Development Llc Duto coletor ascendente, sistema de gás de escape para um forno de coque, e forno de coque
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
WO2020140092A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
BR112021012718B1 (pt) 2018-12-28 2022-05-10 Suncoke Technology And Development Llc Sistema para detecção de particulado para uso em uma instalação industrial e método para detecção de particulado em uma instalação de gás industrial
BR112021012725B1 (pt) 2018-12-28 2024-03-12 Suncoke Technology And Development Llc Método para reparar um vazamento em um forno de coque de uma coqueria, método de reparo da superfície de um forno de coque configurado para operar sob pressão negativa e tendo um piso de forno, uma câmara de forno e uma chaminé única e método de controle de ar descontrolado em um sistema para carvão de coque
BR122023020289A2 (pt) 2018-12-31 2024-01-23 SunCoke Technology and Development LLC Planta de coque e método de modificar um gerador de valor de recuperação de calor (hrsg)
US11395989B2 (en) 2018-12-31 2022-07-26 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
US20210198579A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 Suncoke Technology And Development Llc Oven health optimization systems and methods
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
EP4334421A1 (en) 2021-05-04 2024-03-13 Suncoke Technology and Development LLC Foundry coke products, and associated systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017004981A2 (pt) 2017-12-05
CA2961207C (en) 2023-04-18
WO2016044347A1 (en) 2016-03-24
CO2017003281A2 (es) 2017-08-31
JP2017526798A (ja) 2017-09-14
AU2015317909A1 (en) 2017-03-23
US11795400B2 (en) 2023-10-24
US20170253803A1 (en) 2017-09-07
RU2017112974A (ru) 2018-10-17
EP3194531A4 (en) 2018-06-20
BR112017004981B1 (pt) 2021-05-11
CN106687564A (zh) 2017-05-17
RU2702546C2 (ru) 2019-10-08
US10968393B2 (en) 2021-04-06
JP7241722B2 (ja) 2023-03-17
AU2015317909B2 (en) 2020-11-05
KR102441123B1 (ko) 2022-09-06
EP3194531A1 (en) 2017-07-26
RU2017112974A3 (uk) 2019-02-21
KR20170055507A (ko) 2017-05-19
CA2961207A1 (en) 2016-03-24
US20210363426A1 (en) 2021-11-25
JP2020176277A (ja) 2020-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA125278C2 (uk) Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів
AU2019284030B2 (en) Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
EP2970769B1 (en) Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
RU2539011C2 (ru) Воздухораспределительное устройство для первичного воздуха в коксовальных печах
KR102407331B1 (ko) 유리 노 축열기를 위한 단일체의 내화 크라운과 라이더 아치, 및 이들을 포함하는 유리 노 축열기
US5704781A (en) Refractory wall brick for a heating channel of a ring pit furnace
JP3125617U (ja) コークス炭化炉側に炉内ガス流通室を設けたコークス炭化炉蓋